污水处理系统运行管理
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量,单位为kgBOD5/kgMLVSS • d,也称BOD负荷,用F/M表示) F/M= (Q • BODi)/(MLVSS • Va) (3) 其中:Q为入流污水量(m3/d); BODi为入流污水的BOD5(mg/l);Va为曝气池有效容积(m3);MLVSS
为曝气池内活性污泥浓度(mg/l) 混合液DO 剩余污泥排放量和污泥龄(是活性污泥在整个系统内的平均停留时间,用SRT表示) 曝气池停留时间(污水在曝气池内的水力停留时间,用Ta表示。有实际停留时间Ta=Va/(Q+Qr)和名义停
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活性污泥质量
颜色、气味、泡沫 耗氧速率(指单位重量的活性污泥在单位时间内所能消耗的溶解氧量,用SOUR表示,单位
mgO2/(gMLSS·h)也称为活性污泥的呼吸速率或消化速率,是衡量活性污泥的生物活性的一个重要 指标,一般为8-20 mgO2/(gMLVSS·h之间 ) 污泥沉降比(是指曝气池的混合液在1000ml的量筒中,静置30min后,沉降污泥与混合液的体积之 比,用SV30表示) 污泥体积指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中、静置30min以后,1g活性污泥悬浮固体所占的 体积,用SVI30表示,单位为ml/g。) SVI30与 SV30的关系: SVI30 = SV30 /MLSS*1000 (4) 密度指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中静置30min后,含于100ml沉降污泥中的活性污泥悬 浮固体的量,用SDI30表示,单位为g/ml。 ) SDI30与 SV30的关系: SDI30 =MLSS /(100 * SV30)=100/ SVI30 (5)
细格栅(鼓式)
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细格栅(回转式)
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预处理和初沉处理的运行管理
沉砂池
平流沉砂池(水平流速一般0.14-0.30m/s,砂粒大,水平流速 大。控制方式:改变运转池数或调整出水溢流堰改变有效水深 。水力停留时间一般30s以上)
曝气沉砂池(旋流速度一般0.3m/s) 出砂量及出砂效果
污水处理系统运行管 理
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污水处理系统运行管理
一、工艺流程运行管理 二、污水数据统计分析 三、工艺诊断及故障排除 四、工艺应急预案制定
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一、工艺流程运行管理
预处理和初沉处理的运行管理 生反池的运行管理 二沉池的运行管理 混凝沉淀的运行管理 过滤系统的运行管理 消毒系统的运行管理 注意问题
粗格栅
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粗格栅间
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预处理和初沉处理的运行管理
进水泵房
泵的合理利用(根据来水量合理安排泵组,保证来水量与抽升量一致 )
保持集水池高水位运行(降低泵的扬程,确保抽升量前提下节约能耗 )
水泵开停不能过于频繁 水泵的均衡使用
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进水泵房
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细格栅(弧形)
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SV法 对于水质水量稳定的生物处理系统,SV值能代表活性污泥的 絮凝和代谢活性,反映系统的处理效果。
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生反池的运行管理
工艺参数控制 活性污泥质量
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工艺参数控制
回流污泥量与回流比(是回流污泥量与入流污水量之比,用R表示) 混合液MLSS和回流污泥MLSS(根据入流污水状况合理调控MLSS) 活性污泥有机负荷(指单位重量的活性污泥,在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物
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预处理和初沉处理的运行管理
格栅间
过栅流速(一般栅前流速0.4-0.8m/s,过栅流速0.6-1.0m/s) 过栅水头损失(一般0.2-0.5m) 液位控制(外围管网与处理量均衡控制) 格栅除污机维护管理 栅渣清除及时
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粗格栅
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Leabharlann Baidu
粗格栅
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粗格栅
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活性污泥法的运行控制方法
污泥负荷法 是污水生物处理系统的主要控制方法,尤其适用于系 统运行的初期和水质水量变化较大的生物处理系统。
MLSS法 经常测定曝气池内MLSS的变化情况,通过调整排放剩余 污泥量来保证曝气池内总是维持最佳MLSS的控制方法,适用于水质 水量比较稳定的生物处理系统。
(1)
其中SSi和 SSe 分别为初沉池进水和出水的SS(km/m3);Q为 污水量(m3/d或m3/h)
总湿污泥量:Qs=Ms/Cs=(SSi-SSe) • Q/Cs (2)
其中Cs为初沉池排出污泥的固体浓度(kg/m3)
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预处理和初沉处理的运行管理
确定排泥时间实例分析
某污水厂日处理污水100000m3/d,入流污水SS为300mg/l。该厂设有四个初沉池,每 池配有一台流量为60m3/h的排泥泵,每4h排泥一次。计算当SS去除率为60%、排泥 浓度为3%时,每次的排泥时间。 解:每个排泥周期产生的干污泥量由式(1)可得出 Ms=100000/24×4 ×300 ×60%=3000000g/h 排泥含固量为3%,污泥浓度C=30000g/m3,代入(2)可得每一排泥周期内产生的湿 污泥量 Q=3000000/30000=100m3 每池产生25m3泥。因此排泥持续时间为25分钟。
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旋流沉砂池
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预处理和初沉处理的运行管理
初沉池
排泥时间确定(最重要参数) 停留时间(一般大于1.5h) 出水状况及排泥颜色变化 针对工艺需要灵活运用(管线超越;初沉污泥的灵活运用)
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预处理和初沉处理的运行管理
初沉污泥的泥量与特征
总干污泥量:Ms=(SSi-SSe)•Q
留时间Ta=Va/Q两种计算方法。其中Va为曝气池容积;Q和Qr分别为入流污水量和回流污泥量 )
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例题(活性污泥有机负荷)
例题 某污水厂曝气池有效容积5000m3,曝气池内活性污泥浓度为MLVSS 为3000mg/l,试计算入流污水量为22500m3/d,入流污水BOD5为 200mg/l时,该厂的F/M值。 解:Q=22500m3/d,BODi=200mg/l, Va=5000m3,MLVSS=3000mg/l, 将这些数据带入式(3)得 F/M= 22500x200/3000x 5000=0.30kgBOD5)/(kgMLVSS • d)
为曝气池内活性污泥浓度(mg/l) 混合液DO 剩余污泥排放量和污泥龄(是活性污泥在整个系统内的平均停留时间,用SRT表示) 曝气池停留时间(污水在曝气池内的水力停留时间,用Ta表示。有实际停留时间Ta=Va/(Q+Qr)和名义停
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活性污泥质量
颜色、气味、泡沫 耗氧速率(指单位重量的活性污泥在单位时间内所能消耗的溶解氧量,用SOUR表示,单位
mgO2/(gMLSS·h)也称为活性污泥的呼吸速率或消化速率,是衡量活性污泥的生物活性的一个重要 指标,一般为8-20 mgO2/(gMLVSS·h之间 ) 污泥沉降比(是指曝气池的混合液在1000ml的量筒中,静置30min后,沉降污泥与混合液的体积之 比,用SV30表示) 污泥体积指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中、静置30min以后,1g活性污泥悬浮固体所占的 体积,用SVI30表示,单位为ml/g。) SVI30与 SV30的关系: SVI30 = SV30 /MLSS*1000 (4) 密度指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中静置30min后,含于100ml沉降污泥中的活性污泥悬 浮固体的量,用SDI30表示,单位为g/ml。 ) SDI30与 SV30的关系: SDI30 =MLSS /(100 * SV30)=100/ SVI30 (5)
细格栅(鼓式)
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细格栅(回转式)
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预处理和初沉处理的运行管理
沉砂池
平流沉砂池(水平流速一般0.14-0.30m/s,砂粒大,水平流速 大。控制方式:改变运转池数或调整出水溢流堰改变有效水深 。水力停留时间一般30s以上)
曝气沉砂池(旋流速度一般0.3m/s) 出砂量及出砂效果
污水处理系统运行管 理
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污水处理系统运行管理
一、工艺流程运行管理 二、污水数据统计分析 三、工艺诊断及故障排除 四、工艺应急预案制定
可编辑课件
一、工艺流程运行管理
预处理和初沉处理的运行管理 生反池的运行管理 二沉池的运行管理 混凝沉淀的运行管理 过滤系统的运行管理 消毒系统的运行管理 注意问题
粗格栅
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粗格栅间
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预处理和初沉处理的运行管理
进水泵房
泵的合理利用(根据来水量合理安排泵组,保证来水量与抽升量一致 )
保持集水池高水位运行(降低泵的扬程,确保抽升量前提下节约能耗 )
水泵开停不能过于频繁 水泵的均衡使用
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进水泵房
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细格栅(弧形)
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SV法 对于水质水量稳定的生物处理系统,SV值能代表活性污泥的 絮凝和代谢活性,反映系统的处理效果。
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生反池的运行管理
工艺参数控制 活性污泥质量
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工艺参数控制
回流污泥量与回流比(是回流污泥量与入流污水量之比,用R表示) 混合液MLSS和回流污泥MLSS(根据入流污水状况合理调控MLSS) 活性污泥有机负荷(指单位重量的活性污泥,在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物
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预处理和初沉处理的运行管理
格栅间
过栅流速(一般栅前流速0.4-0.8m/s,过栅流速0.6-1.0m/s) 过栅水头损失(一般0.2-0.5m) 液位控制(外围管网与处理量均衡控制) 格栅除污机维护管理 栅渣清除及时
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粗格栅
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粗格栅
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粗格栅
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活性污泥法的运行控制方法
污泥负荷法 是污水生物处理系统的主要控制方法,尤其适用于系 统运行的初期和水质水量变化较大的生物处理系统。
MLSS法 经常测定曝气池内MLSS的变化情况,通过调整排放剩余 污泥量来保证曝气池内总是维持最佳MLSS的控制方法,适用于水质 水量比较稳定的生物处理系统。
(1)
其中SSi和 SSe 分别为初沉池进水和出水的SS(km/m3);Q为 污水量(m3/d或m3/h)
总湿污泥量:Qs=Ms/Cs=(SSi-SSe) • Q/Cs (2)
其中Cs为初沉池排出污泥的固体浓度(kg/m3)
可编辑课件
预处理和初沉处理的运行管理
确定排泥时间实例分析
某污水厂日处理污水100000m3/d,入流污水SS为300mg/l。该厂设有四个初沉池,每 池配有一台流量为60m3/h的排泥泵,每4h排泥一次。计算当SS去除率为60%、排泥 浓度为3%时,每次的排泥时间。 解:每个排泥周期产生的干污泥量由式(1)可得出 Ms=100000/24×4 ×300 ×60%=3000000g/h 排泥含固量为3%,污泥浓度C=30000g/m3,代入(2)可得每一排泥周期内产生的湿 污泥量 Q=3000000/30000=100m3 每池产生25m3泥。因此排泥持续时间为25分钟。
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旋流沉砂池
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预处理和初沉处理的运行管理
初沉池
排泥时间确定(最重要参数) 停留时间(一般大于1.5h) 出水状况及排泥颜色变化 针对工艺需要灵活运用(管线超越;初沉污泥的灵活运用)
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预处理和初沉处理的运行管理
初沉污泥的泥量与特征
总干污泥量:Ms=(SSi-SSe)•Q
留时间Ta=Va/Q两种计算方法。其中Va为曝气池容积;Q和Qr分别为入流污水量和回流污泥量 )
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例题(活性污泥有机负荷)
例题 某污水厂曝气池有效容积5000m3,曝气池内活性污泥浓度为MLVSS 为3000mg/l,试计算入流污水量为22500m3/d,入流污水BOD5为 200mg/l时,该厂的F/M值。 解:Q=22500m3/d,BODi=200mg/l, Va=5000m3,MLVSS=3000mg/l, 将这些数据带入式(3)得 F/M= 22500x200/3000x 5000=0.30kgBOD5)/(kgMLVSS • d)