手动液压车设计说明书

合集下载

标准手动液压搬运车

标准手动液压搬运车手动液压搬运车是一种常用的搬运工具，它能够帮助人们轻松地搬运重物，提高工作效率。

本文将介绍标准手动液压搬运车的结构、使用方法和注意事项。

首先，让我们来了解一下标准手动液压搬运车的结构。

该搬运车通常由液压系统、车架、操纵杆、液压泵等部件组成。

液压系统是搬运车的核心部件，通过液压泵将液压油注入液压缸，从而实现升降货物的功能。

车架则是支撑货物的平台，通常具有防滑设计，以确保货物不易滑动。

操纵杆用于控制液压系统，实现搬运车的升降操作。

这些部件共同协作，使搬运车具有稳定、安全、高效的特点。

其次，让我们来了解一下标准手动液压搬运车的使用方法。

在使用搬运车之前，首先需要检查搬运车的各个部件是否完好，液压系统是否正常运转，确保搬运车可以正常使用。

接下来，将货物放置在搬运车的车架上，并通过操纵杆控制液压系统，将货物升起或降下，完成搬运操作。

在操作过程中，需要注意货物的重量和尺寸，确保不超出搬运车的承载范围，以免发生意外。

最后，让我们来了解一下标准手动液压搬运车的注意事项。

在日常使用中，需要定期对搬运车进行检查和维护，保证其各项功能正常。

在搬运货物时，需要注意平稳推拉，避免货物晃动或倾斜，以防货物掉落或造成伤害。

另外，搬运车在使用过程中应避免碰撞或超载，以免损坏搬运车或引起安全事故。

总的来说，标准手动液压搬运车是一种非常实用的搬运工具，它能够帮助人们轻松地搬运重物，提高工作效率。

在正确使用和注意事项的指导下，搬运车能够发挥最大的作用，为人们的工作和生活带来便利。

希望本文所介绍的内容能够帮助您更好地了解和使用标准手动液压搬运车。

液压系统使用说明书

液压系统使用说明书一：产品性能特点本液压系统是专用的液压设备，是根据厂家的技术要求来定制设计，为满足专业厂家在新技术改造中应用新生技术，减少劳动强度，提高效率，确保安全生产。

希望用户在安装调试，使用过程中要高度重视，认真对待，派懂电，懂液压的相关人员负责。

二：技术参数1：系统额定压力3Mpa2：油箱容积330升3：电机功率4KW4：电机电压和频率AC 380V 50Hz5：电磁阀控制电压DC 24V6：压力开关电源电压DC 24V7：风机电压和频率AC 220V 50Hz8：系统额定流量59L/min9：冷却水流量3m3/h10：冷却器进水温度≤20℃11：系统工作介质46#抗磨液压油12：工作介质清洁度NAS913：蓄能器容量 6.3L14：蓄能器充气压力 1.8MPa三：使用说明1：注油利用滤油车或漏斗等加油工具通过空气滤清器网邮箱注油至液位计上限。

2：系统出厂时压力已经设定系统压力3MPa（电磁卸荷阀）客户可以再满足要求的前提下（系统压力不可升高），转动溢流阀手柄，顺时针为增压，反之为减压根据液压原理图（海力提供），测试结果：1#、3#、5#、6#压力不可以低于3.6MPa，2#、4#压力在电磁阀换向后（P-B），也不可以低于3.6MPa。

如果低于此压力，则电磁卸荷阀在失电的情况下不能切换（P-T），电磁协和发与压力开关联动控制时，造成电磁阀频繁得电，或者不得电。

液压系统在此状况下部卸荷，油温升高，电机超载。

3：最适宜的油温为30-60度，由于本系统的特殊性，要求液压站工作时，需要通过循环冷却水进行热交换，水冷却器下口为进水口，上口为回水口。

4：液压油一般为8-10月更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。

5：外接电源电压必须使控制电压与电磁铁标牌一致。

6：液压站第一次启动时，首先确认电机转向是否与所贴箭头一致。

确认无误后，放可开机。

一般情况下，电机禁止频繁启、闭。

7：系统开机后，应检查各部工作压力是否在工作范围内。

手动液压叉车设计

手动液压叉车设计摘要叉车装卸搬运物品，是物流中最常用的工具（图下）。

本设计从国内外市场范围内，介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型，了解手动液压叉车设计的重要数据：根据液压叉车的工作环境和自身特点，设计叉车的车身长度及跨距，并保证工作时的起重量，工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。

手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。

同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定，同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。

所以，现实工作中应当充分调查，权衡双方细致协商和慎重决定。

关键词：叉车，机构原理，重量。

ABSTRACTThe forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design accordingto the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision.Keywords: forklift, the organization principle, weight.图：手动液压叉车绪论液压叉车是的物流业的必不可少的搬运设备。

手动液压叉车设计说明书要点

手动液压叉车课程设计设计报告课程：专业综合实践班级：机自3093学院：机械工程学院指导老师：吴彦农设计：王晓波王彬谷泓毅日期：2012.12。

30叉车设计摘要叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。

本文介绍了世界范围内叉车的市场，叉车发展趋势以及叉车的结构特点，了解液压起重机械设计的主要参数：根据液压起重机械的特点，设计液压手动叉车参数有:起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。

叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。

因此,在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定.现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性，产品专业化、系列多样化,大量应用新技术，完善操控系统,重视节能和环保，全面提升产品的性能和品质。

通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法,研究了叉车造型设计的要素及设计原则：造型要求简洁明快、线条流畅，以体现车身的力度感与坚实稳重的感；色彩．力求单纯，给人以轻松、愉悦的感觉，主色调以明度较高的黄色、橙色为宜；车身前后左右要求有宽大的玻璃，仪表具有良好的可读性。

研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。

关键词：叉车；载重；提升机构第 1章绪论1.1课题发展现状和前景展望叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆）的一种，是实现物流机械化作业，减轻工人搬运劳动强度，提高作业效率的主要工具.叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。

它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。

叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点,所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门，用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输，是物流系统不可缺少的机械设备.而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统,货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的，所以它是叉车最重要的组成部分。

液压课程设计说明书【范本模板】

课程设计课程名称机电液综合设计项目题目名称卧式半自动组合机床液压系统及其有关装置设计学生学院机电工程学院专业班级08级机电（6）班学号学生姓名指导教师2011年12 月18 日广东工业大学课程设计任务书卧式半自动组合机床液压系统及其有关装置题目名称设计学生学院机电工程学院专业班级08机电6班姓名柳展雄学号3108000566一、课程设计的内容综合应用已学的课程,完成卧式半自动组合机床的液压系统的原理设计、液压系统的设计计算、液压系统元部件的选择、液压基本回路的实验验证、液压集成油路的设计、液压集成块的设计等。

二、课程设计的要求与数据1．机床系统应实现的自动工作循环（手工上料）→(手动启动) →工件定位（插销)→夹紧工件→动力头(工作台)快进→慢速工进→快退→停止→工件拔销→松开工件→（手工卸料）.要求工进完了动力头无速度前冲现象.工件的定位、夹紧应保证安全可靠,加工过程中及遇意外断电时工件不应松脱,工件夹紧压力、速度应可调,工件加工过程中夹紧压力稳定。

2．工件最大夹紧力为F j；工件插销定位只要求到位，负载力小可不予计算. 3．动力头快进、快退速度v1；工进速度为v2可调，加工过程中速度稳定；快进行程为L1，工进行程为L2；工件定位、夹紧行程为L3，夹紧时间t=1s。

4．运动部件总重力为G，最大切削进给力（轴向)为F t；5．动力头能在任意位置停止，其加速或减速时间为△t；；工作台采用水平放置的平导轨，静摩擦系数为f s，动摩擦系数为f d。

设计参数表三、课程设计应完成的工作(一）液压系统设计根据设备的用途、特点和要求，利用液压传动的基本原理进行工况分析，拟定合理、完善的液压系统原理图,需要写出详细的系统工作原理,给出电磁铁动作顺序表。

再经过必要的计算确定液压有关参数,然后按照所得参数选择液压元件、介质、相关设备的规格型号（或进行结构设计）、对系统有关参数进行验算等。

（二）系统基本回路的实验验证以小组为单位设计实验验证回路，经老师确认后，由该组成员共同去液压实验室在实验台上进行实验验证。

液压挖掘机液压系统设计说明书

前言挖掘机作为一种多功能机械产品，目前被广泛应用于水利工程，交通运输,电力工程和矿山采掘等机械施工中。

它能在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快工程建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。

近年从国内情况来看,我国的挖土机市场90％被外国独资或合资企业垄断，我国挖土机行业整体发展水平较国外缓慢，在挖土机液压系统方面的理论还相对国外比较薄弱。

国内大部分挖土机企业在挖土机液压系统传统技术方面的研究具有一定基础，但由于采用传统液压系统的挖土机产品在性能、质量、作业效率、可靠性等方面均较差,因此采用传统液压系统的挖土机在国内市场上基本失去了竞争力。

液压系统是挖土机的核心部分，通过挖土机液压系统设计计算优化能有效的提高挖土机性能，本挖土机具有工作可靠、结构简单、性能好、成本低、效率高等特点。

我国是一个发展中国家,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设，这就需要大量的土石方施工机械为其服务，而液压挖掘机是最重要的一类土石方施工机械。

因此，可以肯定液压挖掘机的发展空间很大.可以预见，随着国家经济建设的不断发展,液压挖掘机的需求量将逐年大幅度增长.今后几年我国液压挖掘机行业将会有一个很大的发展，液压挖掘机的年产量将会以高于20%的速度增长。

本设计根据给定的工作要求进行工况分析，以确定系统的主要参数，对液压系统的基本回路的方案进行分析，拟订液压系统原理图；选择液压元件并进行液压系统的性能验算，最后完成工作图,编制技术文件。

希望本设计能为从事液压工作的人员献上微薄之力！摘要液压挖掘机是工程机械的一个重要品种，是一种广泛用于建筑、铁路、公路、水利、采矿等建设工程的土方机械。

液压挖掘机利用液压元件（液压泵、液压马达、液压缸等）带动各种构件动作，具有许多优点。

它对液压系统的设计提出很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。

因此,对挖掘机液压系统的分析设计对推动我国挖掘机发展具有十分重要的意义。

在搜集了国内外挖掘机液压系统相关资料的基础上，了解了挖掘机液压系统的发展历史，并对挖掘机液压系统的技术发展动态进行了分析总结.本次毕业设计课题是挖掘机液压系统的设计。

手动液压搬运车操作规程

手动液压搬运车操作规程
《手动液压搬运车操作规程》
一、搬运车前的准备工作
1. 检查搬运车的操纵杆、油泵、液压缸、车轮等部件是否完好无损。

2. 确保搬运车的液压油箱内有足够的液压油。

3. 检查搬运车的刹车和方向控制装置是否灵活可靠。

4. 确保搬运车的载重平台上没有杂物，并且货物的重心处于平衡状态。

二、搬运车的操作步骤
1. 确定搬运车的操纵杆处于“关闭”状态，将搬运车驾驶位置上的液压油泵手柄拉向自己，将搬运车的升降杆调到合适的位置。

2. 将搬运车的升降杆放下，确保货物平稳地放在搬运车的载重平台上。

3. 推动搬运车的操纵杆，使其移动到指定位置。

4. 将搬运车的操纵杆处于“关闭”状态，将搬运车的升降杆收回。

5. 确保搬运车的载重平台上没有杂物，然后将搬运车的操纵杆处于“关闭”状态，关闭液压油泵手柄。

三、搬运车的注意事项
1. 搬运车操作人员必须熟悉搬运车的使用说明书，按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，要时刻关注搬运车的液压油位，确保液压油的充足。

3. 禁止在搬运车载重平台上进行其他操作，确保安全操作。

4. 在搬运车移动过程中，要保持良好的视线，确保安全移动。

5. 搬运车操作结束后，要进行清理和维护，确保搬运车的正常使用和安全性。

总之，《手动液压搬运车操作规程》是确保操作人员在使用搬运车时能够安全、高效地完成搬运工作的重要指导文件，操作人员应严格遵守规程，确保搬运车的正常使用和操作安全。

手动液压托盘搬运车标准

手动液压托盘搬运车标准一、引言手动液压托盘搬运车是一种用于搬运货物的工具，具备承载能力强、操作简便、安全可靠等特点。

本文将介绍手动液压托盘搬运车的标准规范，以确保其正常运行和使用过程中的安全性。

二、设计与制造标准1. 承载能力手动液压托盘搬运车的设计及制造应确保其承载能力与规格要求相符。

最大承载能力应设计为车辆的静态测试负载加上车辆自重的总和。

2. 结构强度车架和液压系统应具备足够的结构强度，以确保在正常使用过程中不会发生变形或破损。

车架材料一般采用高强度钢材，并应经过适当的热处理和表面处理。

3. 操纵杆和操作手柄操纵杆应具备足够的长度和强度，以便于操纵者通过操作手柄对车辆进行控制。

操作手柄应设计为人体工程学原理，使操纵者在操作时感觉舒适，并易于掌握。

4. 液压系统液压系统应具备稳定的工作性能和可靠的密封性能。

采用的液压元件和连接件应符合相关的行业标准，并应定期进行维护和检查，以确保系统正常工作。

5. 上升下降装置手动液压托盘搬运车的上升下降装置应具备相应的平稳性和稳定性。

液压缸和升降平台应设计合理，确保在承载货物的情况下，能够顺畅进行升降操作。

6. 安全装置手动液压托盘搬运车应配备相应的安全装置，以降低使用过程中的潜在危险。

例如，应配置制动装置、紧急停止装置和防滑装置等，以确保操作者和他人的人身安全。

三、使用与维护标准1. 操作指南手动液压托盘搬运车应附带使用说明书，操作者在操作之前应仔细阅读并按要求进行。

操作者应经过专业培训，了解车辆的工作原理和正确操作方法。

2. 负载限制手动液压托盘搬运车在使用过程中应遵循负载限制。

不得超过车辆规定的最大承载能力，以免导致车辆变形或破损，从而危及操作者的人身安全。

3. 定期检查与维护手动液压托盘搬运车应进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和发现潜在问题。

液压系统的油液应定期更换，各部件的紧固件应经常检查并及时加固。

4. 存储和保养手动液压托盘搬运车在停止使用时应妥善存放，避免日晒雨淋和受到外界环境的腐蚀。

200T液压机设计计算说明书

目录一、绪论 (2)1.1液压传动与控制概述 (2)1.2液压的发展及工艺特点 (2)二、200T液压机液压系统工况分析 (4)2.1工况分析 (4)2.2负载图和速度图的绘制 (5)三、液压机液压系统原理图设计 (7)3.1自动补油的保压回路设计 (7)3.2释压回路设计 (7)3.3液压机液压系统原理图拟定 (8)四、液压系统的计算和原件选型 (9)4.1确定液压缸主要参数 (9)4.2液压元件的选择 (11)五、液压缸的结构设计 (17)5.1液压缸主要尺寸的确定 (17)5.2液压缸的结构设计 (19)六、液压集成油路的设计 (21)6.1液压集成回路设计 (21)6.2底板及供油块设计 (22)七、液压站结构设计 (23)7.1液压站的结构设计 (23)7.2液压泵的安装方式 (23)7.3液压油箱的设计 (23)7.4液压站的结构设计 (26)一绪论1.1液压传动与控制概述液压传动与控制是以液体（油、高水基液压油、合成液体）作为介质来实现各种机械量的输出（力、位移或速度等）的。

它与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比，具有传递功率大，结构小、响应快等特点，因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。

液压传动技术是一门新的学科技术，它的发展历史虽然较短，但是发展的速度却非常之快。

自从1795年制成了第一台压力机起，液压技术进入了工程领域；1906年开始应用于国防战备武器。

第二次世界大战期间，由于军事工业迫切需要反应快、精度高的自动控制系统，因而出现了液压伺服控制系统。

从60年代起，由于原子能、空间技术、大型船舰及电子技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，从民用到国防，由一般的传动到精确度很高的控制系统，这种技术得到更加广泛的发展和应用。

在国防工业中：海、陆、空各种战备武器均采用液压传动与控制。

如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹及火箭等。

在民用工业中：有机床工业、冶金工业、工程机械、农业方面，汽车工业、轻纺工业、船舶工业。

液压系统使用说明书(2)

2800/420可控中高软压光机液压系统使用说明书二OO八年九月第 1 页共15 页目录一、液压系统原理说明二、液压系统调试的注意事项三、液压设备的正确使用四、液压系统操作说明五、液压设备的维护和保养六、液压备件的管理七、液压设备的检修八、重要元件使用注意九、易损件明细表第 2 页共15 页一、液压系统原理说明1、本系统站内设有压力、温度、液位等控制仪表，各仪表的调定值在现场调试时，依据实际情况可以调整。

2、液位信号有2个控制点，用来进行高液位和低液位的检测和控制，在低液位时声光报警，并停泵。

3、油液工作范围35℃≤T≤45℃，温度低于25时，启动加热器加热，待温度升高到25℃时才可启动油泵；当温度达到45℃时，电磁水阀得电，通入冷却水，待温度降低到35℃停止冷却。

温度高、低点由电接点温度计和热电阻调定。

4、压区加压系统设置两台工作泵，一用一备，泵的工作状态由电器线路选择，两泵交替使用。

油泵启动时,电磁溢流阀电磁铁通电，延时5秒后断电压区加压部分为两个压力级，即180bar和20bar 180bar系统向压区油缸活塞侧供油；20bar系统向压区油缸活塞杆侧供油，作为背压。

5、压区控制部分中，单向节流阀、高压球阀、溢流阀等安装在阀块上，组成阀组，在靠近油缸安装，管路安装时，从控制阀组到执行机构之间保证管路对称。

6、电机启动时，先检测吸油口球阀是否打开，确定球阀打开后，对应电机才能通电启动。

7、工作介质为YB-N46#（GB2512）抗磨液压油。

油液清洁度NAS1638，9级。

油箱加油，必须用滤油小车过滤，以保证油液清洁。

8、两台蓄能器主要用于吸收压力波动、稳定系统压力。

9、使用过程中，过滤器堵塞报警后，要及时切换到另一路，并及时更换滤芯，保证系统油液清洁度。

10、中高辊系统设置2台工作泵，一台工作，一台备用，泵的工作状态由电气线路选择，工作泵发生故障，由操作者手动切换三通球阀，启动备用泵。

二、液压系统调试的注意事项1.调试前的检查调试前必须认真检查下列各项:(1)各元件的管路连接和电气线路是否正确、牢固可靠，如泵、阀的进、出口位置、管接头等。

液压系统使用说明书

河南众诚铝业有限公司1600mm铝箔合卷机组液压系统操作维护说明书涿州北方重工设备设计有限公司2011年7月本资料及资料中的所有信息都属于北方重工设备设计有限公司的专有产权，没有相应许可，本资料的复印、复制、公开、使用或摘录只能用于授权范围的目的 T H I S D O C U M E N T S A N D A L L I N F O R M A T I O N T H E R E O N A R E T H E E X C L U S I V E P R O P E R T Y O F N C H M C o .L T D , N O T B E C O P I E D ,R E P R O D U C E D ,M A D E P U B L I C O R U S E D .液压系统使用说明书一、概述1.1 本液压系统是为1600合卷机液压系统设计、制造的专用液压传动系统，该系统精选了国内优质液压元、辅件。

液压系统采用了集成油路块结构。

液压系统总体结构先进、合理、可靠、易于维修。

符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。

1.2 本液压系统由于采用了集成油路块结构，所以允许有粉尘的环境下工作，但使用时应注意经常清扫液压设备上的粉尘，以保证液压系统具有良好的散热性。

二、液压系统的主要技术参数2.1泵站系统工作压力：6.5MPa2.2液压泵名称、规格、型号及主要技术参数：油泵：名称：叶片泵规格：PFE-31044 最高工作压力：6.5Mpa 额定排量：44ml/r 2.3液压泵用电机参数：型号：Y160M-4-B35 功率：11KW 转速：1460rpm 2.4各用电元件电源参数：电磁换向阀（电液）：D24V 2.5液压系统推荐使用传动介质：N32#抗磨液压油2.6油液正常工作清洁度要求：NAS7级(NAS1638标准)本资料及资料中的所有信息都属于北方重工设备设计有限公司的专有产权，没有相应许可，本资料的复印、复制、公开、使用或摘录只能用于授权范围的目的T H I S D O C U M E N T S A N D A L L I N F O R M A T I O N T H E R E O N A R E T H E E X C L U S I V E P R O P E R T Y O F N C H M C o .L T D , N O T B E C O P I E D ,R E P R O D U C E D ,M A D E P U B L I C O R U S E D .2.7系统油液正常工作温度范围：20°C ≤t ≤55°C三、液压系统安装说明3.1 本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计图要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。

液压传动课程设计说明书

目录1 课程设计的目的和基本要求 .................................................................... - 1 -(1)课程设计的目的................................................................................. - 1 -(2) 课程设计的基本要求......................................................................... - 1 - 2 课程设计的主要内容 ................................................................................ - 1 -(1) 课程设计题目..................................................................................... - 1 -(2) 课程设计要完成的主要内容............................................................. - 1 -3 液压系统设计方法 .................................................................................... - 2 -3.1 明确设计依据，进行工况分析....................................................... - 2 -3.1.1设计依据........................................................................................ - 2 -3.1.2工况分析........................................................................................ - 2 -3.2 确定系统方案，拟定液压系统图................................................... - 4 -3.2.1 确定系统方案............................................................................... - 4 -3.2.2 拟定液压系统图........................................................................... - 6 -3.3 液压元件的计算和选择................................................................... - 8 -3.3.1 执行元件主要参数的计算......................................................... - 8 -3.3.2 执行元件所需流量..................................................................... - 11 -3.3.3 作出执行元件工况循环图......................................................... - 11 -3.3.4 选定油泵和确定电动机功率................................................... - 12 -3.3.5 选择控制元件........................................................................... - 13 -3.3.6 选择辅助元件............................................................................. - 14 -3.4 液压系统验算及质术文件的编制................................................. - 17 -(1) 压力损失验算和压力阀的调整压力............................................ - 17 -(2) 油箱容量的验算............................................................................ - 19 -(3) 绘制工作图，编制技术文件........................................................ - 20 -4 课程设计参考题目 .................................................................................. - 21 -液压传动与控制课程设计指导书1 课程设计的目的和基本要求(1)课程设计的目的：《液压传动与控制》课程设计是机械设计制造及其自动化专业学生在学完《流体力学与液压传动》课程之后进行的一个重要的实践性教学环节。

YCS-05使用说明书

前言用户须知▪操作设备之前，保证已阅读并准确理解本说明书中的所有内容，包括主机安装、外设连接、安全性能、功能使用和维护保养方法等。

▪特别注意说明书中标明“警告”、“注意”、“提示”的内容。

▪特别提醒：如因用户不按照《使用说明书》的规定操作，或不遵守制造商或代理商的说明，而造成任何设备或人员的毁坏或伤害，责任自负。

▪特别提醒：《使用说明书》不常使用时，请妥善保管，以备日后查阅。

注意：本设备属于高压液压试验设备，操作前请仔细阅读本设备使用说明书，特别注意理会强调的安全注意事项。

任何未经培训的人员请勿维修及操作该设备。

该设备必须要有经过培训合格，了解设备性能、安全操作规程及安全注意事项的人员来操作，或者会有危险！以下为出厂建议的操作规程，用户必须制定符合使用车间实际工况的操作规程。

一般操作规程及安全注意事项：1)在没有掌握本试验台工作原理之前,不能擅自操作;开动液压设备,检测试验台上各个接头是否接好,密封;2)检测被试件是否装接好,其他附件接线是否正确,有无短路;3)在启动试验台之后,先检测试验台上各个仪表是否能够正常工作,单体支柱是或固定牢固，检测是否有泄漏油的情况,再检测数据采集是否正常;4)在试验过程中,台上的各个按钮和旋钮操作时都不要用力过大,过快.并且在操作时,注意观察压力表变化情况;5)做高压试验时必须做好防护措施，人员远离高压测试源，需通过仪表观察阀件外部情况，防止高压飞溅伤人。

6)在记录试验数据时,如果允许应将试验台调到低压工作状态;7)确定管路内没有压力时才允许拆解管路接头。

8)试验完毕应关闭试验台泵,电源开关,将试验台溢流阀调到卸荷状态,电源,将试验台及周围环境清理干净.警告:●设备严禁在无水（水箱）、液压油（油箱）的情况下通电。

●拆卸管路前必须确定管内无压。

●高压试验时必须做好防护，远离高压源。

●为避免火灾风险，系统必须单独供电。

注意：●为确保安全，设备外壳必须用≥1.0mm2的双色黄绿线可靠接地，请不要用电源转接板和两芯插座。

车辆工程毕业设计29重型车AMT液压驱动系统设计说明书

摘要AMT是一种经济型的自动变速器，在重型载货车上具有广阔的应用空间。

目前，中国重型车辆装用的都是手动机械式变速器，并且形成了相当规模的生产能力。

与AT相比，AMT更适合中国汽车工业的现实，国内重型车采用AMT自动变速技术既可以保留原有的手动变速器生产线，又可大大节省用于重建专业生产线及设备的投资，具有重要的现实意义。

在电控机械式自动变速器设计开发中，离合器和选换档执行机构的设计及优化是AMT设计的重点和难点之一，其性能直接影响AMT系统的性能，本文以法士特12JS200TA变速器为基础，进行AMT系统液压驱动执行机构的设计。

本文的主要工作内容如下:1.分析了国内外重型车自动变速技术的发展，对重型车AMT的关键技术问题及操纵系统结构进行了阐述。

2.分析了AMT液压驱动系统的设计要求及结构，并针对法士特12JS200TA 12挡带同步器的手动变速器，在原有离合器和变速器操纵机构的基础上设计了新型的液压驱动自动操纵机构。

3.进行了AMT液压驱动机构的元件计算、选型及系统仿真、分析。

对液压回路重要元件进行了选型并对动态响应速度进行了动态分析。

关键词：AMT；液压驱动；换挡执行机构；离合器执行机构；节气门执行器ABSTRACTAMT is an economical automatic transmission; therefore it has extensive，application space in the heavy truck. Currently, heavy vehicles are all equipped with manual transmission, and forms production capacity on a quite scale. AMT is more suitable for automotive industry reality in china than AT. The development and production of AMT may retain previous product line of manual transmission and greatly save the investment for reconstruction of professional production line and equipment, so it has important reality meaning.During the design and development of AMT, design and optimization of selection-shift actuator is one of key and special difficulties for AMT design. The performance will have direct effect on the whole performance of AMT system. In this paper, Taking focus on a manual transmission of heavy truck, combing with science and technology research plan of Chongqing, shift actuator with hydraulic drive for AMT system is developed and designed and its performance is researched.In this paper, the main contents are showed as follows:1.The development of automatic transmission technique for heavy truck both home and abroad is introduced. The key technique of automatic transmission for heavy truck and operation system configuration are illustrated.2. Analysis of the AMT hydraulic drive system and structural design requirements, and file for Fast 12JS200TA 12 manual transmission with a synchronizer, the original clutch and transmission control mechanism based on the design of a new type of hydraulic-driven auto-control mechanism.3. For the AMT calculation of the hydraulic drive mechanism of the components, selection and system simulation and analysis. Important components of the hydraulic circuit and the dynamic response of the selection of the dynamic analysis.Keywords: Atotomatic manual transmission（AMT）；Hydraulic drive；Shift executing agency；Clutch executing agency；Air damper actuator目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 AMT发展及研究现状 (1)1.1.1 AMT技术国外研究 (1)1.2 AMT自动变速系统的关键技术 (3)1.3 AMT系统执行机构 (5)1.3.1 AMT的系统机构 (5)1.3.2 AMT的液压驱动操纵机构 (5)1.4 主要研究内容 (6)1.4.1研究意义 (6)1.4.2 研究的主要工作 (7)第2章液压驱动系统设计 (8)2.1 拟订液压驱动系统图 (8)2.1.1 制订液压回路方案 (8)2.1.2 液压系统的组合设计 (8)2.2 液压元件的选取 (9)2.2.1 液压泵选型 (9)2.2.2 电机选型 (10)2.2.3辅助元件的选择 (10)2.3 液压回路动态分析 (11)2.3.1 液压油粘度 (11)2.4 液压系统的影响 (12)2.5 本章小结 (12)第3章离合器执行机构设计 (13)3.1 离合器执行机构设计 (13)3.2 液压缸的设计 (13)3.2.1 液压缸杆的设计 (14)3.2.2 活塞杆的强度计算 (15)3.2.3 缸壁的计算与选取 (15)3.2.4 电机选型 (15)3.3 机构工作原理 (16)3.4 离合器执行机构仿真分析 (16)3.5本章小结 (17)第4章换挡执行机构设计 (18)4.1换挡执行机构设计要求 (18)4.2 液压缸设计 (19)4.2.1液压缸活塞杆的设计 (20)4.2.2缸壁厚度设计 (20)4.2.3活塞杆强度校核 (21)4.2.4举例说明 (21)4.3机构工作原理 (22)4.4 本章小结 (23)第5章节气门执行器设计 (24)5.1 概述 (24)5.1.1发展的制约因素 (24)5.2 电液式节气门执行器的组成结构 (27)5.2.1液压缸设计 (27)5.2.2液压缸杆的设计 (28)5.2.3活塞杆的强度计算 (28)5.2.4缸壁的计算与选取 (29)5.3本章小结 (29)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)附录 (33)第1章绪论1.1AMT发展及研究现状1.1.1 AMT技术国外研究电控机械式自动变速器(AMT)是在原来干式离合器和定轴齿轮式有级机械变速器所组成的手动变速系统基础上采用电子控制和液压(电动、气动)操纵装置组成的系统。

DCY150液压平板车使用说明书(部分)适用于大方系列平板车

DCY150型动力平板运输车使用说明书郑州大方桥梁机械有限公司苏州分公司前言DCY150型动力平板运输车专为造船厂设计制造，额定装载质量为150吨。

本说明书简要介绍了DCY150型动力平板运输车的各项技术参数、性能指标及使用保养注意事项，希望用户严格按照本说明书的要求使用、保养车辆。

由于各方面的发展和改进，日后若有同型产品的更改，恕不另行通知。

我公司欢迎用户对产品提出改进意见和建议。

郑州大方桥梁机械有限公司苏州分公司2006.6目录第一章概述 (7)第二章主要工作原理 (12)第三章主要结构 (14)第四章微电控制系统 (20)第五章操作与使用 (28)第六章维护时间表 (41)附件1.康明斯C300 20水冷柴油机使用说明书2.图1 总图3.图2 转向模式示意图4.图3 仪表板布置示意图5.图4 液压系统原理图6.图5 空气制动系统原理图7.图6 发动机控制原理图8.图7 A驾驶室电气原理图9.图8 B驾驶室电气原理图10.图9.1 A驾驶室微电控制系统原理图11.图9.2 B驾驶室微电控制系统原理图12.图9.3 传感器安装分布图13.图9.4 开关量输入接线图14.图10 重心放置示意图15.图11 载荷放置示意图16.图12 润滑部位示意图17.A4VG 电控变量泵样本 REXROTH液压公司18.A11VO 电控变量泵样本 REXROTH液压公司19.A6VE28 油马达样本 REXROTH液压公司20.液压冷却器样本 AKG液压公司21.PSV电控比例多路换向阀样本 HAWE液压公司特别注意1.微电系统在行车安全方面的设计·偏载报警偏载10 %报警；·超载报警按最大装载质量150 000kg执行；2.车辆在行走时，禁止搬动“行驶方向”选择开关;只有在停车时，方可改换行走方向；3.车辆在行走时,严禁“平升平降”操作；4.重载时爬坡，请选择“爬坡”档；5.禁止在坡道上进行“原地回转”操作；6.避免在重载工况下调整车辆，调整车辆应在空载和停车状态下进行。

液压缸全套图纸说明书范本

液压缸全套图纸说明书绪论——————————————第3页第1章液压传动的基础知识————————第4页1.1 液压传动系统的组成————————第4页1.2 液压传动的优缺点—————————第4页1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页第2 章液压传动系统的执行元件——液压缸——————————第8页2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页2.2 液压缸的组成——————————第11页第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页绪论第一章液压传动的基础知识1.1液压传动系统的组成液压传动系统由以下四个部分组成：〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。

〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。

它们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。

〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。

它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。

〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。

包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。

〈5〉工作介质---工作介质即传动液体，一般称液压油。

液压系统就是经过工作介质实现运动和动力传递的。

1.2液压传动的优缺点优点：〈1〉体积小、重量轻，单位重量输出的功率大（一般可达32M P a,个别场合更高）。

〈2〉可在大范围内实现无级调速。

〈3〉操纵简单，便于实现自动化。

特别是和电气控制联合使用时，易于实现复杂的自动工作循环。

〈4〉惯性小、响应速度快，起动、制动和换向迅速。

(液压马达起动只需0.1s)〈5〉易于实现过载保护，安全性好；采用矿物油作为工作介质，自润滑性好。

HYCOM作手册中文译本 HT2000-E revB May2011 (1)

H Y C O M 液压测试车
中文手册
型号 HT2000HT2000-E
2011
年 5 月版本 B
本中文手册只作参考用途，一切以英语版本为准
HT2000E 液压车指引手册目录
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 2.
此图示表示须要相关的行为-
配戴保护手套配戴保护眼罩
此图示表示须要相关的行为-
此图示表示须要相关的行为-穿着保护衣物
操作及维护工作只可由熟练的及熟读相关操作及维护手册的人员进行及实现有关本液压测试车的相关责任，只有在极度关注下使用才得到保证。如有任何疑问，请联系制造单位提出询问。因不适当使用而引致的一切损坏，制造单位将不会承担任何责任如有需要，一切现行来用于防止意外发生的国家规条、用于工作时的防护守规等，即使这些条文不是专用于本测试车，操作人员都必须关注危险物品的泄漏及处理，必须在不危害个人及环境下实现。相关的法规必须关注于液压测试车上作任何工序时，供电电鑬及马达不可连接电源
所有于高压力下的液体都可能引致身体损伤及死亡，工作于含有高压液体的环境下，所有的安全守规都必须要绝对遵守
日常性日常性的安全预防
1.7
本中文手册只作参考用途，一切以英语版本为准
1.8
人员的培训
只有经过培训及受命的人员才可于液压测试车工作应清楚地指定每名人员的工作权限于培训中的人员只可在富有经验的人员指导下才可操作液压测试车
首次启动
3）在首次启动前，必须加注液压油到液压泵泵体内，这可于泵体顶部的回油接头来实现（如图示）。

手动液压车安全操作说明

手动液压车安全操作说明
1、操作前检查
操作前，应检查车辆的整体状况，检查周边环境，检查设备、控制装置、安全防护装置的可用性，检查停放场合是否有危险源存在，检查天气
是否适宜作业，检查车辆的手动操作装置是否正常，检查车上是否有危险
物品等。

2、熄火启动
熄火启动前，应确认上安装的电器设备、车载电器及液压控制装置是
否全部正常，熄火启动时应确认油路油压是否正常。

使用闭环电气液压控制装置时，熄火启动前应将控制装置状态调节至
停机位置，关闭电源，然后再熄火启动。

3、开始操作
液压车开始操作前，应确认手动操作装置是否全部正常，以及车辆电
磁铁和轮管的接线是否正确，并确保有良好的视野，避免车辆及作业物品
抛出；同时应注意液压泄漏，谨防液压泄漏引发意外。

如果液压泵机组有暂时不使用的功能，应将控制系统调节至停机位置，并确认控制系统处于停止状态。

4、操作完毕
液压车操作完毕后，应检查整车设备及控制系统是否处于安全状态，
熄火启动完毕后，应将液压控制装置调节至停机位置，关闭电源，所有控
制装置都应锁止，以防止有人误操作。

液压机械手臂设计完整说明书

编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：液压机械手的设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）液压机械手的设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。

班级：学号：作者姓名：2013 年5 月25 日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目液压机械手的设计2、专题二、课题来源及选题依据本课题是设计基于液压系统的机械手。

液压机械手是一种模仿人体上肢部分功能，按照预定要求输送工件或者握持工具进行操作的自动化技术设备，它可以代替手的繁重劳动，改善劳动条件，提高劳动生产率和自动化水平。

有着广阔的发展前途。

本课题通过机械手进行液压传动原理设计，实现机械手代替人力进行工作。

机械工业是国民的装备部，是为国民竞技提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。

机械工业的规模和技术水品是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：1、收集相关资料，分析自己完成本课题还存在哪些方面的困难。

2、选定自己适合的制图软件，对选定的工具进行学习和具体实践。

3、对驱动油路进行仔细的研究，了解液压驱动原理，绘制油路图。

4、机械结构的分析，根据要求设计出合理轻便的机械手。

5、模拟调试后对整个液压机械手进行完善。

四、接受任务学生：班姓名五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长〕签名研究所所长系主任签名2012年11月12日液压机械手是模仿人的手部动作，按照给定的程序、轨迹通过液压系统实现抓取和搬运操作的自动装置。