HACCP与虫害控制
完整版食品企业虫害控制方案
市场份额减少
受虫害问题影响的企业在 市场竞争中处于劣势地位 ，可能导致市场份额减少 和业绩下滑。
CHAPTER 02
虫害控制目标与原则
虫害控制目标
确保食品生产环境的安全与卫生 ，防止虫害对食品原料、半成品
和成品的污染。
有效控制虫害数量，降低虫害传 播疾病的风险。
提高员工对虫害控制的意识和技 能，形成全员参与的良好氛围。
鼠类
包括褐家鼠、小家鼠等，常在食品企业库房、生产车间等 场所活动，对食品造成直接污染。
蝇类
如家蝇、大头金蝇等，喜欢在食物、人和畜禽的分泌物与 排泄物、厨房残渣和其他垃圾以及植物的液汁等处取食， 以致于频繁吐泻、排粪，造成污染。
蟑螂
德国小蠊、美洲大蠊等，常在食品企业的生产车间、库房 、食堂等场所出现，不仅传播疾病，还会对食品造成污染 。
完整版食品企业虫害 控制方案
目 录
• 虫害问题现状及危害 • 虫害控制目标与原则 • 虫害识别与监测方法 • 预防措施与实施方案 • 应急处理措施及程序 • 效果评估与持续改进 • 总结与展望
CHAPTER 01
虫害问题现状及危害
食品企业虫害现状
虫害种类繁多
污染食品
食品企业常见的虫害包括鼠类、蟑螂 、苍蝇、蚂蚁等，这些虫害在食品生 产、加工、储存等环节都会咬食食品包装材料，导致食品破损、漏气等问题，影响
食品的保质期和品质。
食品浪费
03
受虫害影响的食品往往无法销售或食用，造成大量食品浪费和
经济损失。
虫害对企业形象的影响
01
02
03
消费者信任度下降
虫害问题会严重影响消费 者对企业的信任度，降低 品牌声誉和形象。
监管处罚
HACCP在食品安全控制中的关键作用
HACCP在食品安全控制中的关键作用食品安全是人们生活中非常关注的话题，而HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是一种重要的科学方法和管理系统，被广泛应用于食品安全控制中。
本文将探讨HACCP在食品安全控制中的关键作用。
一、HACCP的概述HACCP是一种系统性、预防性的食品安全管理体系，其核心思想是通过确定和监控食品加工过程中的关键控制点，以确保食品的卫生安全和质量稳定。
HACCP的实施需要通过科学分析和评估潜在危害，以制定相关的控制措施，并建立有效的监控体系，可以防止和控制食品污染、虫害、化学残留物和微生物污染等问题。
二、食品安全控制中的关键作用1. 预防食品危害：HACCP通过在食品生产过程中的关键控制点上实施控制措施，可以减少食品污染和潜在危害的发生。
通过建立食品安全管理体系，能够及时识别和排除潜在的风险，从源头上保证食品安全。
2. 提高食品质量：HACCP要求食品企业建立完善的生产标准和记录系统，并确保每个环节都符合质量要求。
通过监控关键控制点的参数，可以实时调整生产过程中的控制措施，达到提高食品质量的目的。
3. 夹带和交叉感染的控制：食品加工过程中，可能存在夹带和交叉感染的问题，这可能导致食品安全隐患。
HACCP要求企业严格控制食品接触表面的卫生状况，避免交叉感染的发生，确保食品的卫生安全。
4. 追溯食品安全问题：在HACCP体系下，食品企业需要建立完善的记录和追溯体系，可以追溯食品的生产、加工和运输等全过程。
一旦发生食品安全问题，可以及时追踪到问题的源头，采取相应的纠正措施，保护消费者的权益。
5. 加强食品企业的自我管理：HACCP体系要求食品企业建立自我管理体系，并定期进行内部审核和风险评估，及时发现和纠正存在的问题。
通过不断改进和优化管理系统，能够提高企业的食品安全控制水平，并符合相关法规和标准的要求。
6. 提升消费者信任度：HACCP体系的实施可以增强消费者对食品企业的信任度。
AIB综合虫害管理HACCP统一检查标准
综合虫害管理HACCP统一检查标准1.综合虫害管理评估、监控、管理害虫的活动，以确定、防止、消除那些可以促进或维持害虫种群的条件。
1.1综合虫害管理（IPM）计划一份书面的综合虫害管理（IPM）计划可以确保企业对害虫的有效控制和恰当处理，将害虫活动最小化。
关键要求1.1.1.1企业必须有一份书面的综合虫害uanli计划。
1.1.1.2这虫害管理计划必须纳入企业其它书面的前提程序和食品安全计划中。
1.1.1.3综合虫害管理计划必须由经过培训的内部员工或注册的，被培训或有执照的害虫防治承包人来制定和实施。
非关键要求1.1.2.1如果综合虫害管理计划的制定和实施外包给承包商，则该计划中必须包括内部人员和承包商的责任。
1.2企业评估企业每年对综合虫害管理计划的进行一次评估，以确保该项目的有效性。
关键要求1.2.1.1人员必须每年对企业进行评估。
1.2.1.2评估内容必须包括企业内部和外部所有地区。
1.2.1.3评估结果和纠正措施必须做记录，并用于发展和更新之后虫害管理计划。
1.2.1.4评估必须由内部或外部的受过培训的综合虫害防治人员开展。
1.3其它指导方针使用其他指导方针（如有机/绿色或可持续发展）的企业也有责任设立综合虫害管理计划。
关键要求1.3..1.1依照其他指导方针（如有机/绿色或可持续发展）建立的综合虫害管理计划，必须通过缺少害虫防治问题的证据和达到《AIB前提程序和食品安全计划统一检查标准》中“综合虫害管理标准”一节中的标准，来证明其有效的虫害防治。
1.4签署合同企业与外部综合虫害管理提供者应签署合同，从而确保双方开展有效的虫害管理活动。
1.4.1.1企业签署的合同必须包括：●企业名称●企业联系人●服务的频率●服务的说明，以及服务如何完成●服务条款●设备和原材料的存放说明（在适用情况下）●已批准的化学品列表●紧急呼叫（何时呼叫，为什么呼叫，呼叫谁）●必须保留服务记录●要求把服务的任何变化或使用材料的变化通知到企业1.5证书与资格企业通过核实综合虫害管理服务提供者（不管是内部人员还是承包商）是否合格来保护其产品。
食品企业虫害控制及食品安全审核要点(GB-14881、-BRC、HACCP关于虫害的解读)
6 卫生管理 6.4 虫害控制
6.4.1 应保持建筑物完好、环境整洁，防止虫害侵入及孳生。 标准要求
理解：应保证工厂车间、仓库等生产和储存场所的建筑物完好，不得有空 洞、缝隙、无门户或窗户的门窗，所有的门窗洞、管洞、间隙等应设置防 止虫害侵入的纱、帘、自动门、隔离板等设施。现场环境清洁、干净、干 燥、防积水、防潮湿，防止虫害进入和孳生的空间。（国标要求）
理解：
建立工厂时不应该设置窗台，前期建立的工 厂，如果设置有窗台，表面应该光洁、不得 藏污纳垢；应该不易腐蚀、经久耐用；可以 定期清洁和清洗。能够开启的窗户防虫纱窗 ，纱窗能够拆卸、能够清洁清洗、不得有油 污和积垢。
标准要求
4 厂房和车间 4.2 建筑内部结构与材料
4.2.5 地面
标准要求
4.2.5.2 地面应平坦防滑
6 卫生管理 6.4 虫害控制
6.4.2
标准要求
u 应制定和执行虫害控制
措施，并定期检查。
u 生产车间及仓库应采取
有效措施（如纱帘、纱
网、防 鼠板、防蝇灯、
风幕等），防止鼠类昆
虫等侵入。
u 若发现有虫鼠害痕迹时
，应追查来源，消除隐
患。
理解： 应制定和执行虫害控制措施， 如标准卫生操作程序、操作性前提方案、 虫害防治管理规范、卫生管理制度等， 定期组织6S检查、现场卫生检查、对发现 的虫害问题及虫鼠害痕迹时，追查和分析 原因，采取纠正与纠正措施，消除隐患和 防止再发生。
洁作业区和一般作业区等。一 般 作 业 区 应 与 其 他 作 业 区 域 分 隔 。
清洁区
清洁作业区
食品企业害虫控制方案
食品企业害虫控制方案背景食品企业面临害虫危害是一个普遍的问题。
害虫的存在可能导致食品受到污染，危害消费者的健康，并严重影响食品企业的声誉和利益。
因此，制定一套有效的害虫控制方案对食品企业至关重要。
目标本害虫控制方案的目标是保护食品企业免受害虫的威胁，减少食品污染的风险，并确保产品的品质符合卫生标准。
措施1. 定期检查和监测食品企业应建立一套定期检查和监测害虫的程序。
这些程序应包括巡视、粘虫板、捕捉器和监测器等设备的使用。
定期检查可以及时发现害虫存在的迹象，并采取相应的控制措施。
2. 卫生措施食品企业应加强卫生管理，保持生产场所的清洁和整洁。
密封储存物品，及时清除垃圾，定期清洗设备和管道，可以有效地减少害虫的滋生和扩散。
3. 害虫控制措施食品企业应采取适当的害虫控制措施，例如使用环保的害虫防治剂、设置害虫陷阱，及时清除食品碎屑等。
害虫控制措施应根据不同的害虫和环境特点进行调整和优化。
4. 培训和教育食品企业的员工应接受相关培训和教育，了解害虫的特征、预防措施和应急处理方法。
培训和教育可以提高员工的意识和能力，帮助他们更好地控制害虫的风险。
5. 合作与监管食品企业应与害虫控制公司、相关政府部门和行业协会等建立合作关系。
依据法律法规和行业标准，监管部门应进行定期检查和评估，确保食品企业害虫控制工作的有效性。
结论通过制定和执行上述害虫控制方案，食品企业可以最大程度地减少害虫的危害，保障食品质量和消费者的安全。
害虫控制工作是一个持久的过程，需要持续关注和改进。
食品企业应不断更新自己的害虫控制方案，与时俱进地提高害虫管理水平。
参考资料：确保食品安全，防治鼠蚁卫生技术措施"（GB/T 28663-2012）。
AIB综合虫害管理HACCP统一检查标准
综合虫害管理HACCP统一检查标准1.综合虫害管理评估、监控、管理害虫的活动，以确定、防止、消除那些可以促进或维持害虫种群的条件。
1.1综合虫害管理（IPM）计划一份书面的综合虫害管理（IPM）计划可以确保企业对害虫的有效控制和恰当处理，将害虫活动最小化。
关键要求1.1.1.1企业必须有一份书面的综合虫害uanli计划。
1.1.1.2这虫害管理计划必须纳入企业其它书面的前提程序和食品安全计划中。
1.1.1.3综合虫害管理计划必须由经过培训的内部员工或注册的，被培训或有执照的害虫防治承包人来制定和实施。
非关键要求1.1.2.1如果综合虫害管理计划的制定和实施外包给承包商，则该计划中必须包括内部人员和承包商的责任。
1.2企业评估企业每年对综合虫害管理计划的进行一次评估，以确保该项目的有效性。
关键要求1.2.1.1人员必须每年对企业进行评估。
1.2.1.2评估内容必须包括企业内部和外部所有地区。
1.2.1.3评估结果和纠正措施必须做记录，并用于发展和更新之后虫害管理计划。
1.2.1.4评估必须由内部或外部的受过培训的综合虫害防治人员开展。
1.3其它指导方针使用其他指导方针（如有机/绿色或可持续发展）的企业也有责任设立综合虫害管理计划。
关键要求1.3..1.1依照其他指导方针（如有机/绿色或可持续发展）建立的综合虫害管理计划，必须通过缺少害虫防治问题的证据和达到《AIB前提程序和食品安全计划统一检查标准》中“综合虫害管理标准”一节中的标准，来证明其有效的虫害防治。
1.4签署合同企业与外部综合虫害管理提供者应签署合同，从而确保双方开展有效的虫害管理活动。
1.4.1.1企业签署的合同必须包括：●企业名称●企业联系人●服务的频率●服务的说明，以及服务如何完成●服务条款●设备和原材料的存放说明（在适用情况下）●已批准的化学品列表●紧急呼叫（何时呼叫，为什么呼叫，呼叫谁）●必须保留服务记录●要求把服务的任何变化或使用材料的变化通知到企业1.5证书与资格企业通过核实综合虫害管理服务提供者（不管是内部人员还是承包商）是否合格来保护其产品。
危害及关键控制点HACCP
5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Wednesday, May 26, 2021May 21Wednesday, May 26, 20215/26/2021
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
怎样监控:通常是物理的或化学的测量(定量 关键限值)或观察(定性关键限值)
监控频率:持续或间断 监控人:由经过培训的人员实施具体的监控
活动或评估监控记录.
原则5. 建立纠正措施
纠正措施:当发生偏离时所遵循的程序.
纠正措施要素 n 纠正和消除偏离的原因,使过程重新受控 n 确定在过程发生偏离时所产生的产品并决
录被有效审阅 对消费者投诉进行评估
HACCP验证日程安排表的范例
活动
频率
HACCP计划的初步确认
HACCP计划的后续确认
按照HACCP计划规定对 CCP监控的验证 HACCP计划的确认
HACCP计划的初步实施 前和实施中 关键限值的改变,过程的 重大改变,设备失效,系统 失效 按照HACCP计划的规定
监控:实施一系列的已策划好的观察或测量, 以评估一个过程,点或步骤是否受控,并为以 后的验证提供准确的记录.
监控
监控的目的: n 追溯过程的操作和判断可能触发过程调整
食品安全虫害控制管理制度
食品安全虫害控制管理制度一、目的为确保食品安全，防止虫害对食品的污染，维护消费者健康，制定本制度。
本制度旨在规范食品安全虫害控制管理，建立完善的虫害控制体系，确保食品生产、加工、储存、运输等环节不受虫害影响。
二、适用范围本制度适用于食品生产、加工、储存、运输企业及餐饮服务单位。
所有涉及食品的企业和单位均应遵守本制度，开展虫害控制工作。
三、引用文件1. 《食品安全法》2. 《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB 14881-2013）3. 《食品安全国家标准食品储存通则》（GB 14885-2013）4. 《食品安全国家标准食品运输通则》（GB 14882-2013）四、主要职责与权限1. 企业负责人：负责食品安全虫害控制工作的总体领导，确保虫害控制措施的落实。
2. 食品安全管理部门：负责组织虫害控制工作的实施，监督、检查和评估虫害控制效果。
3. 生产、加工、储存、运输等部门：负责本部门范围内的虫害控制工作，确保食品安全。
4. 餐饮服务单位：负责餐饮服务过程中的虫害控制，确保餐饮食品安全。
五、程序内容5.1 食品安全虫害预防（1）保持生产、加工、储存、运输等环节的环境清洁卫生，消除虫害孳生地。
（2）定期修剪草地、清理树叶，防止虫害滋生。
（3）加强食品储存环节的管理，确保仓库门、窗、墙体无裂缝、洞口，防止虫害进入。
（4）仓库内安装纱网、挡片等设施，防止虫害飞入。
（5）加强食品运输环节的管理，防止虫害在运输过程中侵入。
5.2 食品安全虫害监测与控制（1）在关键区域安装灭蝇灯等虫害监测设备，定期检查并及时清理。
（2）对发现虫害的区域进行针对性治理，采取物理、化学或生物方法进行控制。
（3）对虫害控制效果进行定期评估，调整虫害控制措施。
5.3 食品安全虫害应急处理（1）发现严重虫害污染时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处理。
（2）对受虫害污染的食品进行隔离、处理，防止虫害扩散。
（3）对虫害事故进行调查，分析原因，制定整改措施。
haccp 前提方案
HACCP 前提方案1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在预防食品生产过程中的危害和风险，确保食品安全。
HACCP前提方案是辅助HACCP计划实施的重要环节，它涉及到各种控制措施和要求，以确保食品生产过程中的卫生和安全。
2. 目的本文档旨在制定一份完整的HACCP前提方案，以满足食品生产过程中的卫生和安全要求，有效减少食品污染和食品安全风险。
3. 前提条件3.1 厂房设施 - 厂房应位于干净、通风良好的区域 - 厂房应具备合适的温度和湿度控制设备 - 厂房应具备充足的自然光线或人工照明设备 - 厂房地面应平整、无污染和易清洁3.2 设备和工具 - 所有设备和工具应轻松拆卸、清洗和进行卫生处理 - 设备和工具应定期检查、维护和保养 - 设备和工具的使用人员应经过充分的培训和教育3.3 水和供应系统 - 水源应来自可靠的供应商或安全的自来水系统 - 所有水源和供应系统应定期进行化验、测试和维护 - 水质应符合食品安全标准，不得含有有害物质和微生物3.4 卫生管理控制 - 厂房应设立合适数量的洗手间和卫生设施 - 所有员工应定期接受卫生管理培训 - 厂房应配备充足的卫生设备，如洗手液、消毒剂等 - 厂房应实施定期的清洁和消毒计划3.5 员工卫生与健康 - 员工应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿着清洁工作服等 - 员工应定期进行健康检查，确保身体状况良好 - 员工患有传染性疾病时，应停止生产并接受医疗治疗3.6 原料和供应商控制 - 所有原材料和供应商应符合国家标准和相关法规要求 - 原材料应来源可靠，无污染和损坏 - 与供应商的合作应建立有效的质量控制机制和溯源体系3.7 物料储存和流通 - 原材料和成品应储存在干燥、通风、清洁和无害的环境中 - 原材料和成品应按照先进先用的原则进行储存和流通 - 储存区域应标明物料名称、批次和有效期3.8 废弃物管理 - 废弃物应及时清除、处理和处置，以免对食品生产过程造成污染 - 废弃物处理区域应设立相应的容器和设备，确保安全和卫生3.9 虫害和害虫控制 - 厂房周围应进行适当的清洁和维护工作，以减少虫害的滋生 - 废弃物区域周围应设立防虫措施，如虫窗、粘鼠板等 - 定期进行害虫检查和灭鼠、灭蚊等害虫控制工作4. 结论通过制定和实施上述HACCP前提方案，可以有效减少食品生产过程中的卫生和安全风险，保障食品的质量和安全。
危害分析关键控制点(HACCP)管理
危害分析关键控制点（HACCP）管理危害分析关键控制点（HACCP）是一种食品安全管理体系，旨在识别和控制在食品生产过程中可能存在的潜在危害。
HACCP管理的核心是通过在整个食品生产过程中实施关键控制点来预防、减少或消除食品安全风险。
HACCP管理具有多种优点，包括帮助食品企业提高产品质量和一致性，提升食品安全水平，降低食品安全事故和产品召回的风险，增加企业声誉和竞争优势。
然而，如果HACCP管理过程不正确或不严密，可能会导致一系列风险和危害。
首先，如果危害分析不准确或不全面，可能会忽略一些潜在的食品安全风险。
食品企业在进行HACCP管理时必须对生产过程中可能存在的各种物理、化学和生物危害进行全面评估，并确定适当的控制措施。
如果食品企业未能充分了解食品生产过程中的潜在危害，并未采取相应的控制措施，就可能导致食品安全风险的增加。
其次，关键控制点的监测和纪录不完备也是一个潜在的问题。
HACCP管理需要食品企业对关键控制点进行监测和记录，以确保控制措施的有效性。
如果监测不及时或记录不完整，食品企业可能无法准确评估食品生产过程中的风险及控制措施的有效性。
这可能导致食品安全隐患的漏检和延误，使得食品安全风险难以及时控制。
此外，培训和教育不足也是HACCP管理可能面临的问题。
HACCP管理需要食品企业员工充分理解和掌握危害分析、关键控制点的识别和监测、记录和纪录等方面的知识和技能。
如果食品企业未能提供充足的培训和教育，员工可能无法正确理解和执行HACCP管理要求，从而增加食品安全风险。
最后，监督和检查机制不健全也是HACCP管理可能面临的问题之一。
监督和检查机制对于确保食品企业严格遵守HACCP管理要求至关重要。
如果监督和检查机制不健全或不规范，食品企业可能存在漏洞和违规情况，导致食品安全风险的增加。
总之，HACCP管理是确保食品安全的重要手段，但如果管理不当，可能会带来一系列食品安全风险。
因此，食品企业在实施HACCP管理时应严格遵守相关要求，不断改进和完善管理措施，以保证食品安全和消费者的健康。
食品厂虫害控制管理制度
食品厂虫害控制管理制度1、除害虫办公室应该具备在合理的时间内控制害虫蔓延的能力，以便控制农场害虫及其传播，并保护害虫和其他对农场造成破坏或损害的生物不致造成任何可能的危害。
2、管理人员要定期进行除虫工作，将虫害控制到最低程度。
3、消灭害虫：对农场上可见的害虫(如螨、蛾等)，只有通过捕捉才能清除。
4、收集死亡的害虫：对任何看起来是由某种害虫所造成的残骸，必须仔细检查，找出原因。
5、收集并杀死能从外部区分是农场内或外来的昆虫或寄生虫的卵、幼虫或蛹。
6、从大规模收集至少每年一次，经常对已处理过的设施进行调查以确保所有结构都被除掉了有害生物，而且没有发现任何残留的个体。
7、定期测试周围环境中各种天敌的数量及活动范围，防止天敌从未进入农场前便被控制住。
8、测试各种废弃物和其他收集物，以确保它们不再释放出有害生物。
9、对无害化地处理建筑废料的工厂进行观察，以确保任何可能导致害虫回归的情况被避免。
10、做好工厂清洁卫生工作。
11、随时留意收集木材以判断是否含有寄生虫卵。
12、尽早测试无线电和其他传播介质是否有能导致害虫和疾病进入农场的危险。
13、尽快查明为什么害虫能进入或者从外面返回到农场。
14、关注虫害种类，这样可以及时发现农场上不正常的气候变化。
15、任何来源于农场外的新种类的农业害虫，管理人员都必须立即向虫害控制办公室报告。
16、任何新的防治法案和行政命令都必须在有效时间内告知虫害控制办公室，以便能立即执行。
17、如果一个害虫种类被新发现，在开始治理前先将它记录下来，送给负责病虫害防治的技术员。
18、任何用化学防治法控制的农场，其最终处理都必须符合当地或国家的标准和指南，并且提供给相关机构。
19、按照规定的标准进行测试。
20、每月由专门的技术员负责检查虫害控制计划执行情况。
21、对用化学药剂进行防治的设施进行定期检查，这种检查至少每半年进行一次。
22、为取得最佳效果，化学防治法的投资应该仅限于那些合适的农场害虫。
虫害控制程序
1、目的做好防虫、防鼠工作，防止虫、鼠的侵入对本司产品造成安全、合法及品质危害。
2、适用范围适用于本公司生产车间、仓库及周用的防虫、防鼠工作。
3、职责3.1人事部负责厂区虫、鼠的扑灭、清理及防虫、鼠设施的维护工作。
3.2人事部负责与外部有资格第三方专业杀虫公司联系。
4、工作程序4.1虫、鼠的识别4.1.1本公司的虫、鼠有以下类别：老鼠、蚊子、苍蝇。
4.1.2由人事部联系专业杀出公司识别本公司虫、鼠害并做成《虫害设施分布图》，并按图中规定配备防虫、防鼠设施，做好对虫、鼠害控制。
4.2防虫、防鼠要求4.2.1车间门口安装塑料胶帘，生产车间和仓库密封，生产车间和仓库内装灭蝇灯、老鼠笼。
车间主管每日早上检查是否完好、并清理死虫。
4.2.2仓库应安装老鼠笼、等捕鼠设施。
仓管员每目对这些设施实施效果进行检查。
4.2.3 生产车间和仓库地面不应存在可招引鼠、出的垃圾、废料等污物：生产车间和仓库门应关闭，生产车间和仓库内不得有任何垃圾。
生产车间和仓库作业员按责任划分对车间每日进行清扫。
夜间生产车间和仓库的门要关闭，防止害虫、老鼠进入车间。
4.2.4做好害虫、老鼠的灭杀4.2.4.1人事部联系专业杀出公司定期杀灭害虫，并安排在公司休息或非生产时间进行。
杀完虫后需做好相关记录。
4.2.4.2人事部负责联系专业公司制定虫、鼠害防治计划，定期灭除害虫和老鼠。
4.2.4.3生产车间和仓库每天检查防虫、防鼠设施情况并及时处理死鼠、虫,将鼠、虫杀灭情况记入《虫、鼠防治记录表》4.3防虫、防鼠设施的管理生产车间和仓库主管每周点检灭蚊灯，点检结果记入《灭蚊灯点检记录表》4.4纠正措施4.4.1完善防虫、防鼠设施4.4.2及时清理招虫、鼠的污物4.4.3定期灭除虫、鼠害4.4.4清理死虫、鼠时，需事先将产品隔离开，防止污染产品。
5、记录5.1《虫害设施分布图》5.2《灭蚊灯点检记录表》5.3《虫、鼠防治记录表》。
HACCP是危害分析关键控制点
HACCP是危害分析关键控制点（英文Hazard Analysis Critical Control Point）的简称。
它作为一种科学的、系统的方法,应用在从初级生产至最终消费过程中，通过对特定危害及其控制措施进行确定和评价，从而确保食品的安全。
HACCP在国际上被认为是控制由食品引起疾病的最经济的方法，并就此获得FAO/WHO食品法典委员会（CAC）的认同。
它强调企业本身的作用，与一般传统的监督方法相比较，其重点在于预防而不是依赖于对最终产品的测试，它具有较高的经济效益和社会效益。
被国际权威机构认可为控制由食品引起的疾病的最有效的方法。
HACCP的概念起源于20世纪的美国，在开发航天食品时开始应用HACCP原理，HACCP主要包括7个基本原理：原理一：进行危害分析。
原理二：确定各关键控制点。
原理三：制定关键限值。
原理四：建立一个系统以监测关键控制点的控制情况。
原理五：在监测结果表明某特定关键控制点失控时，确定应采取的纠正行动。
原理六：建立认证程序以证实HACCP系统在有效地运行。
原理七：建立有关以上原则和应用方面各项程序和记录的档案。
在食品业界，HACCP应用的越来越广泛，它逐渐从一种管理手段和方法演变为一种管理模式或者说管理体系。
国际标准化组织（ISO）与其他国际组织密切合作，以HACCP原理为基础，吸收并融合了其他管理体系标准中的有益内容，形成了以HACCP为基础的食品安全管理体系。
2005年9月，国际标准化组织发布了ISO22000标准“食品安全管理体系――对整个食品链的要求。
”ISO22000与ISO9001有相同的框架，并包含HACCP原理的核心内容。
ISO22000能使全世界范围内的组织以一种协调一致的方法应用HACCP原理，不会因国家和产品的不同而大相径庭。
国家认证认可监督管理委员会公告2002年第3号为了提高食品生产企业的安全卫生质量的管理水平，规范“危害分析与关键控制点”（HACCP）认证工作，扩大食品出口，保护消费者的健康安全，经国家认证认可监督管理委员会主任办公会批准，现将《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》予以发布，本规定自2002年5月1日起执行。
食品企业虫害控制及食品安全审核要点(GB 14881、 BRC、HACCP关于虫害的解读)
6 卫生管理
6.4 虫害控制
标准要求
6.4.4 厂区应定期进行除虫灭害工作。
例：某日化工厂的虫控主计划
14881
顶棚、墙壁、门窗、地面
排水设施、通风设施、仓储设施
BRC标准的新变化
某制药工厂施工虫控风险评估
闽泰虫控宝及云端数据分析系统
昆虫杀灭器举例
蚂蚁诱饵站
蚂蚁诱饵站
白蚁监测站
灭蚊磁场
目前可以使用的防鸟措施
某工厂老鼠活动分析
1.3 GB/T27341-2009（HACCP）标准规定
6 卫生管理
6.4 虫害控制
标准要求
6.4.1 应保持建筑物完好、环境整洁，防止虫害侵入及孳生。
理解：应保证工厂车间、仓库等生产和储存场所的建筑物完好，不得有空 洞、缝隙、无门户或窗户的门窗，所有的门窗洞、管洞、间隙等应设置防 止虫害侵入的纱、帘、自动门、隔离板等设施。现场环境清洁、干净、干 燥、防积水、防潮湿，防止虫害进入和孳生的空间。（国标要求）
缓冲区、风幕等等）。
如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清 洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。
清洁区 准清洁作业区 一般作业区
清洁作业区 一般作业区
4 厂房和车间
4.1 设计和布局(昆虫进入的四个途径)
风幕可以作为各区的分隔措施
4 厂房和车间
4.2.3 墙壁
三、GB/T27341-2009（HACCP）标准规定： 6.3 良好生产规范 企业应按照食品法规规定和相应卫生规范要求建立并实施企业的GMP； 6.4 卫生标准操作程序（SSOP） 企业在制定和实施SSOP时，应至少满足以下方面的要求： e）防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理 及生物等污染物对食品造成安全危害； f）正确标注、存放和使用各类有毒化学物质； h）消除和预防鼠害、虫害； 应保持SSOP相关记录。
食品加工厂虫害控制方案
文件制修订记录一、虫害控制计划1、目的公司厂房场地，车间和仓库不得有害虫，厂区内无蝇、鼠孳生地。
2、适用范围本方案适用于公司所有厂房场地、食品生产车间、食品及原材料贮存仓库的虫鼠控制。
虫害控制主要是对苍蝇、蚊虫、蟑螂、老鼠等虫害的预防和消灭。
3、主要职责与权限质控部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。
生产部和后勤保障部共同负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。
仓存部负责仓库的虫害控制。
物业公司负责执行厂区车间外围的定期杀虫工作。
4、控制程序内容4.1食品厂区的设施卫生要求4.1.1 食品处理区的门、窗应装配严密，与外界直接相通的门和可开启的窗应设有易于拆下清洗且不生锈的防蝇纱网或设置空气幕，与外界直接相通的门和各类专间的门应能自动关闭。
窗户不宜设室内窗台，若有窗台台面应向内侧倾斜（倾斜度宜在45度以上）。
4.1.2 门与地面之间的空隙应不超过6毫米，门的下边缘须安装金属板，以防老鼠啃咬后进入。
4.1.3 车间和仓库各出入口须装有胶帘和灭蝇灯，车间和仓库内采用密封铝合金玻璃窗，所有车间和仓库与外界相连的通风排气口必须有纱网及挡片覆盖，防止害虫进入车间；车间下水道装设防鼠网；厂区外围放有鼠箱。
4.1.3.1 装置灭蝇灯的要求:为防止昆虫触杀后掉入食品中，灭蝇灯应距离处理食物的区域至少1.5米，如为直接入口散装食品最好在是4～6米甚至更远。
应悬挂于距地面1.5~2.5米左右高度。
宜设置在库房或厨房门进门门口、墙边等昆虫必经路线之处。
但不应直接设置在库房或厨房的进门正中处，以免引诱昆虫进入。
4.1.3.2 老鼠控制要求后勤保障部在对控制应沿着墙壁、墙角或鼠类经常活动的路径设置，捕鼠笼、捕鼠夹起作用的部位（笼门、触发点）应紧靠墙体。
使用捕鼠器时应用新鲜食物诱引老鼠。
厨房和库房进门两侧处可放置鼠夹，其余位置每隔8～10米放置粘鼠板。
建筑物外围可以放置捕鼠笼、捕鼠盒。
捕鼠器械须平稳，以免发生摇动后把老鼠吓走。
虫害控制知识
虫害控制知识一．虫害控制的目的预防和消除有害生物，控制产生食品安全危害的污染源.二．基本术语虫害:是指所有对食品安全有危害的生物，如:各种啮齿类动物、昆虫、鸟类、家养宠物。
虫害控制：(pest control operation简称PCO）即虫害控制操作，指预防和消除有害生物。
三．有害生物的危害1．传播疾病：虫害最大危害是传播疾病给人类2．污染食物：虫害会给食品带来致病性微生物的污染（苍蝇和蟑螂可传播沙门氏菌、葡萄球菌、志贺氏菌、链球菌等；啮齿类动物是沙门氏菌和寄生虫的来源;鸟类是多种病源菌寄主，如沙门氏菌和李斯特菌)；并在食品上留下令人厌恶的东西，如：粪便、毛发、尸体等等。
3．财物损失：虫害会直接消耗、破坏食品；会破坏设施和设备甚至咬坏电线令电流短路造成火灾。
四．虫害控制的三个阶段1．除去虫害的藏匿地及食物。
2．将区间内的虫害驱逐出去。
3．消除那些进入区间内的虫害。
五．制订预防措施和消杀计划并实施（可委托专业消杀公司来做）1．检查整个区域内是否有吸引虫害的地方(重点是厕所、下水道、垃圾区、厨房、库房等。
频率：每月一次，可在消杀作业进行时检查，见《消杀记录表》。
2．统计针对不同虫害进行防治的地点。
3．制订预防措施和消杀计划；.4．按计划定期(通常为1个月)进行检查和消杀；。
5．需由专人负责对消杀工作的追踪和反馈；.六．虫害的预防返（一)虫害控制措施1．虫害存在的原因：（1）设备不正确存放，靠墙堆放，妨碍了地面清扫和垃圾清除;（2）食物贮存不当，食品残渣处理不当，有食物碎屑存在，可能成为虫害的吸引物和藏匿处；(3）垃圾区不清洁：垃圾箱的门未关或垃圾外溢,积存的垃圾废物可成为虫害的吸引物和它们的藏匿处；（4）外环境、建筑物附近的草丛、灌木丛、杂草可成为虫害的吸引物和它们的藏匿处；；(5）捕捉虫害的工具数量不足，或保养、维修不好；;(6）外环境、建设物附近的草丛、灌木丛、杂草可成为虫害的吸引物和它们的藏匿处；；2．虫害预防措施：（1）定期检查周边环境，移走或整理闲置的设备、机器、材料等以杜绝或减少对虫害的吸引，清除聚集的垃圾和废料。
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CCP点的确定
关键控制点（CCP） 一个加工步骤 消除（或降低）危害 这个步骤可以失效而不影响产品的生产 是可以控制/消除危害的最后一个步骤（某些
例外） 和/或 食品安全是这个步骤的唯一目的
HACCP的目的和原则3
关键限值
3. 设定关键限制是作为每个已经识别出来的 CCP点相关联的预防措施。
PMP与HACCP标准实践
张树涛 13573604090 E-mail：Sinopest@ 香港派ACCP体系的重要性 HACCP体系解读 HACCP体系的实施要点 PMP企业贯彻HACCP实施要点 几点体会
第一部分
实施HACCP 体系的重要性
前提方案
前提方案1-6 控制危害
1. 卫生 2. 良好操作程序（GMPs） 3. 综合虫害管理 4. 化学品管理 5. 过敏原管理 6. 供应商管理程序
前提方案
前提方案7-9 不用于控制危害， 但是必须的
7. 顾客投诉
8. 追溯程序 9. 召回程序
前提方案
完善的SSOP是GMP,HACCP的基础； GMP是工厂质量体系的建设标准； HACCP关注的是每个产品（食品）的质量标准
低
中
高
可能性
实施危害分析
I – 引入 or 强化 C – 控制 E – 消除
危害分析 举例1
1. 一个维修工人在加工区域进行维修工作时， 用一个卫生级的局部电动喷雾器喷石油基的 溶剂于旧零件上。喷雾器上标识为“次氯酸 钠”——直接用于食品接触面的消毒剂。
危害
危害分析 举例2
2. 一个面包店的烘箱旁边的面包盘上发现在面 包碎屑里约有100只红色面粉甲虫。
第三部分
HACCP 体系实施要点
HACCP的实施要点
７项原则 1. 进行危害分析 2. 识别关键控制点（CCPs） 3. 建立关键控制限值 4. 建立监控流程 5. 制定纠偏措施 6. 建立验证程序 7. 记录保持
HACCP的目的和原则
1. 进行危害分析。识别显著危害并描述预防措 施
通过可能性和严重性两个方面的评估确定显著 危害
----------
过程危害分析
显著危害
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过程危害分析
前提方案
显著危害
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过程危害分析
显著危害
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过程危害分析
显著危害
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过程危害分析
前提方案 可忽略的
前提方案
显著危害
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过程危害分析
显著危害
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过程危害分析
1. 卫生 2. 综合虫害控制 3. 化学品控制 4. 过敏原控制 5. 供应商控制程序
前提方案
预先设定的（预防/控制）---环境
6. 良好操作规范（GMPs）
人员 水质量 体液 运输和储存 建筑和地面 维修
前提方案
动态的（验证/确认）-管理
7. 顾客投诉 8. 追溯 9. 召回 10.危害分析中识别的其他程序
非危害
危害分析 举例3
3. 在夜班清洁中，在包装间发现老鼠排泄物。
危害或非危害
HACCP的目的和原则2
CCP点确定
2. 在工艺步骤总识别出CCP点。
CCP点的确定
2. 在工艺步骤总识别出CCP点。 关键控制点（CCP） 一个可以控制的点，步骤或程序，它可以预
防，消除，或将食品安全危害降低到可接受 水平。
2. 识别生产过程中的CCPs
HACCP的目的和原则
3. 建立关键控制限值，用于对已识别的每个 CCP的预防性测量
4. 建立CCP监控要求；建立通过监控结果调整 生产过程以保证CCP程序受控．
HACCP的目的和原则
5. 建立纠偏措施，当CCP点监控显示偏离已定 的关键控制限值发生偏离。
6. 建立验证程序，用于确定HACCP体系运行 正常。
关键限值：是该关键控制点上的预防措施必须 符合的标准。
一个基于科学的标准的可以测量的值。
关键限值
HACCP的定义
一种用于评估和产品相关的能导致疾病或伤害的可 能风险，并决定减少或消除这些风险的控制措施的系 统方法。（NACMCF）
（国家食品微生物标准咨询委员会）
一种鉴别、评估及控制那些危害食品安全的显著性 危害的体系
粮农组织 世界卫生组织
应用性定义
识别任何与产品或生产过程相关的食品安全 问题
危害的种类 信息来源 原材料危害分析建议 生产过程危害分析建议
危害分析
危害：可能导致食品无法安全使用的生物、化 学、物理特性
非显著性危害：可能令人不快的情况或污染， 但不会导致消费者伤害或疾病
风险评估
高 危害性
中
低
可能性 X 严重性
前提方案
显著危害
----------
过程危害分析
显著危害
7. 建立有效的记录保持程序，用于保管 HACCP体系的文件记录
危害分析
1、进行危害分析。识别显著危害并描述预防措施 原材料 生产过程 风险评估
AIB格式 决策图
引入-控制-消除（程序）
危害分析
危害分析： 制定有效HACCP计划的关键步骤 无法识别危害，将极有可能无法控制危害
危害分析
为什么要强调食品安全？
对客户和消费者的承诺 道德上的责任 顾客满意度 质量目标 法规要求 经济损失
法规要求
➢ 美国：食品、药品和化妆品管理局 通用的良好操作规范-GMPs
➢ 中国：《食品安全法》《中国出口食品企 业卫生注册规范》、QS认证等
➢ 英联邦：BRC全球食品安全标准 ➢ 欧洲（非英联邦）：IFS全球食品安全标
识别用于控制食品安全问题的程序 识别消除食品安全问题或将其降低至可接受
程度的生产工序 识别用于监控或测量生产过程和工序是否已
经受控的程序 文件记录
基础知识
概述 初步的准备工作
管理层承诺 HACCP小组
前提方案 工艺流程图 七项基本原则 HACCP手册
前提方案
预先设定的（预防/控制）---环境
准
客户要求
客户实施企业质量管理体系的需要: ISO22000、HACCP、GMP、SSOP;
客户满足第二/三方审核需要: YUM TESCO ... AIB BRC IFS ...
PMP企业提升自身业务水平，规范施工服务 的参照体系
第二部分
HACCP 体系解读
基础知识
H- 危害 A-分析 C-关键 C-控制 P-点