设备开箱验收制度

合集下载

设备的选型、购置、开箱验收制度

设备的选型、购置、开箱验收制度是为了确保企业在购买设备时能够选择合适的设备，并且在购置后能够进行开箱验收，确保设备的质量和运行状况符合要求。

以下是设备的选型、购置、开箱验收制度的一般流程和要求：1. 设备选型：根据企业的实际需求，确定所需要购置的设备的类型、规格、性能等参数。

可以进行市场调研，了解不同的设备品牌、型号和价格，并进行比较和评估，选择最符合企业需求和质量要求的设备。

2. 设备购置：根据选定的设备型号和品牌，与供应商或生产厂家进行联系和洽谈，确定设备的具体价格、交货期和售后服务等方面的条件。

与供应商或生产厂家签订正式的购买合同，明确合同中的设备售后服务和质量保证条款。

3. 设备开箱验收：设备到达企业后，应立即对设备进行开箱验收，检查设备是否完整无损、配件是否齐全、外观是否完好，并逐项核查设备的功能和性能是否正常。

开箱验收时应根据设备的相关技术规格书、操作手册等资料进行检查和测试，确保设备的操作和性能指标符合规定要求。

4. 开箱验收记录：针对每一台购置的设备，要进行开箱验收记录。

记录应包括设备的型号、编号、出厂日期、购置日期、购买发票等信息，以及验收时的检查结果和测试数据等。

对于发现的任何问题或不合格项，应及时与供应商或生产厂家联系，要求其解决或提供相应的维修和保养服务。

5. 后续处理：对于验收合格的设备，应按照企业的相关规定进行设备的安装、调试和使用。

同时，要按照设备的保养和维修要求，制定并执行相应的保养计划和维修措施，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

总结起来，设备的选型、购置、开箱验收制度是企业在购买设备时遵循的一套规范和程序，通过严格的选型和验收过程，确保所购设备的质量符合要求，最大程度地保护企业的利益。

设备的选型、购置、开箱验收制度（3篇）

设备的选型、购置、开箱验收制度1.设备的选型：全矿各单位需要增置设备时，应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在矿机电总工程师主持下，由机电、技术、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。

分析论证应考虑以下几个方面：(1)有较高的生产效率；(2)有较为可靠的质量；(3)安全性能可靠，少污染，低噪音；(4)配套齐全、结构合理、灵活方便；(5)能大幅度降低能源和材料消耗；(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用；(7)经过鉴定，有生产许可证，三化(标准化、通用化、系列化)程度高,易于维修；(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。

2.设备的购置：设备管理部门根据矿论证后的决策编制计划报矿计划部门，经矿长批准上报局计划部门，由局器材部门统一定货，矿设备部门到机电处办理设备领用证。

3.开箱验收：新设备到货，由机电科长负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收，并填写报告单。

随机资料由设备管理部门存入档案，设备入机电设备库待安装，设备管理部门负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。

设备的选型、购置、开箱验收制度（2）是组织或企业为了规范设备采购过程、确保设备质量而制定的具体程序和步骤。

以下是一种常见的设备选型、购置、开箱验收制度的建议：1. 需求确认：确定设备的具体需求，包括功能要求、性能指标、数量等。

2. 选型研究：通过市场调研、设备比较等方式选取适合的设备品牌和型号，制定选型标准。

3. 预算编制：根据选定的设备型号和数量，编制设备采购预算，包括设备购买费用、运输费用、安装费用等。

4. 资金申请：向上级主管部门申请采购资金，提供设备选型研究报告、采购预算等材料。

5. 采购方式确定：根据实际情况确定采购方式，可以是公开招标、邀请招标、单一来源采购等。

6. 招标文件准备：编制招标文件，包括招标公告、招标文件、技术规格书、投标函等。

7. 招标公告发布：根据招标方式发布招标公告，吸引潜在的供应商参与投标。

设备验收管理制度范文(4篇)

设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。

第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。

第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。

第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。

第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。

第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。

第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。

第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。

第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。

第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。

第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。

第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。

第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。

第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。

第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。

第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。

第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。

第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。

第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。

第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。

设备验收管理制度（5篇）

设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。

(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。

2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。

2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。

2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。

设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

2.4空转运行试验。

主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。

运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

2.5负荷运行试验。

主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

2.6精度试验。

在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。

2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。

设备开箱验收制度

设备开箱验收制度一、设备开箱验收的目的：1.确保采购设备的数量与规格完全符合合同约定，避免设备型号、规格等与实际需求不相符导致的浪费。

2.检查设备的外观是否完好无损，避免因运输过程中的损坏导致设备无法正常使用。

3.验收设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

4.检查设备相关配件和附件是否齐全，避免遗漏或配件缺失导致设备无法使用。

5.降低后续设备使用风险，确保设备使用的安全性和可靠性。

二、设备开箱验收的流程：1.接收设备：设备开箱验收的第一步是接收设备，接收人员需要核对设备的型号、规格、数量和合同约定内容，确保设备的准确性和完整性。

2.外观检查：接收人员需要对设备外观进行检查，包括设备外壳是否完好，是否有变形、划痕、断裂等损坏现象。

同时还需检查设备的标识是否清晰可见，标识上的信息是否与合同约定一致。

3.配件检查：接收人员需要核对设备的附件和配件是否完全齐全，包括电源线、数据线、使用说明书、保修卡等，确保配件没有遗漏或损坏。

4.操作性能检查：接收人员需要对设备的操作性能进行检查，包括设备的开启、关闭、设备调试等功能，确保设备能够正常使用。

5.功能检查：接收人员需要对设备的各项功能进行检查，包括各个按键、接口、功能模块等的正常运行情况，确保设备的功能完全符合要求。

6.记录验收结果：接收人员需要将设备开箱验收的结果进行详细记录，包括设备的外观、配件、操作性能、功能等情况，记录中需注明设备的问题和不足之处，以便后续处理和跟踪。

8.验收报告：验收结果经管理人员审核通过后生成验收报告，报告中包括设备的验收情况、问题和不足之处建议等内容，供后续设备使用和维护参考。

三、设备开箱验收的注意事项：1.严格按照合同约定开展设备开箱验收，确保设备型号、规格等完全符合要求。

3.注意检查设备附件和配件是否齐全，有遗漏或损坏需及时追踪补充。

4.细致仔细地检查设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

5.记录设备开箱验收的结果，详细描述设备的问题和不足之处，为后续处理提供依据。

设备的选型、购置、开箱验收制度模版

设备的选型、购置、开箱验收制度模版一、概述本制度的目的是为了规范和统一公司设备的选型、购置和开箱验收流程，确保设备的质量和性能符合公司的要求，并保证设备可靠稳定运行。

二、适用范围本制度适用于公司各部门和项目组在购置新设备时，必须按照本制度的流程进行选型、购置和开箱验收。

三、设备选型1. 需求确认在选型设备之前，各部门和项目组必须先确定设备的实际需求，包括功能要求、规格要求、性能要求等，并制定明确的需求报告。

2. 供应商比较根据需求报告，各部门和项目组应邀请多家供应商提供设备方案和报价，进行比较评估。

评估主要考虑的因素包括供应商的信誉度、技术实力、售后服务和价格等。

3. 技术评审各部门和项目组在比较评估的基础上，组织技术评审会议，邀请相关领导和专家参加，对不同供应商的设备方案进行评审。

评审主要考虑的因素包括设备的技术指标、可靠性、稳定性和适用性等。

4. 选型决策根据技术评审的结果，各部门和项目组负责人要做出最终选型决策，并填写选型决策表，由相关领导审批。

四、设备购置1. 设备需求计划选型决策通过后，各部门和项目组需要制定设备购置计划，明确设备的数量、型号、规格和预算等，并填写设备需求计划表。

2. 采购流程根据设备需求计划，各部门和项目组通过采购系统发起采购申请，并按照公司的采购流程进行采购活动，包括编制采购公告、招标文件、采购合同等。

3. 供应商评估在采购过程中，各部门和项目组应按照公司的供应商评估流程，对供应商进行评估和筛选，确保选定的供应商能够提供合格的设备和良好的售后服务。

4. 采购合同签订在选定供应商后，各部门和项目组应与供应商签订采购合同，并明确设备的型号、规格、数量、价格、交货期等具体条款。

五、设备开箱验收1. 提前准备在设备到达之前，各部门和项目组要做好开箱验收的准备工作，包括确定验收人员、编制验收标准和验收方案等。

2. 开箱验收流程设备到达后，验收人员按照验收标准和方案进行开箱验收，主要包括外观检查、附件检查、标识检查和文件检查等。

公司内部设备验收管理制度

第一章总则第一条为加强公司内部设备管理，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有新购、维修、改造、报废等设备的管理和验收。

第二章设备验收组织第三条设备验收工作由公司设备管理部门负责组织，相关部门（如采购部门、使用部门、质量部门等）协同配合。

第四条设备验收小组由以下人员组成：1. 设备管理部门负责人；2. 采购部门代表；3. 使用部门代表；4. 质量部门代表；5. 专业技术专家。

第三章设备验收流程第五条设备验收流程如下：1. 设备接收：设备到达公司后，由采购部门负责接收，并填写《设备接收单》。

2. 开箱验收：设备接收后，验收小组应立即进行开箱验收。

验收内容包括：- 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；- 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全。

3. 技术性能验收：验收小组应对设备的技术性能进行检测，包括：- 设备各项技术参数是否符合设计要求；- 设备运行是否稳定、可靠。

4. 功能验收：验收小组应对设备的功能进行测试，确保设备能够满足生产需求。

5. 验收记录：验收小组应详细记录验收过程和结果，填写《设备验收报告》。

6. 验收结论：根据《设备验收报告》，验收小组应形成验收结论，包括：- 设备合格；- 设备不合格，需进行整改。

7. 整改：如设备不合格，需由供应商进行整改，直至合格。

8. 设备入库：设备验收合格后，由采购部门负责办理入库手续。

第四章设备验收标准第九条设备验收标准包括以下内容：1. 设备应符合国家标准、行业标准和企业标准；2. 设备的技术参数、性能指标应符合设计要求；3. 设备的安装、调试、运行应符合相关规程和规范；4. 设备的包装、标识应符合要求。

第五章附则第十条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第十一条本制度自发布之日起实施。

通过以上制度，旨在规范公司内部设备验收工作，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全。

各部门应严格执行本制度，共同推动公司设备管理水平不断提高。

原材料、构配件和设备开箱验收规定范本

原材料、构配件和设备开箱验收规定范本第一章总则第一条为了规范原材料、构配件和设备的开箱验收工作，确保质量安全，提高工作效率，制定本规定。

第二条原材料、构配件和设备的开箱验收工作应遵循科学、公正、准确和高效的原则。

第三条开箱验收人员应具备相应的业务知识和技能，并严格按照本规定执行开箱验收工作。

第四条开箱验收人员应保证开箱验收记录的真实、完整、准确，并及时将结果通报有关部门。

第五条开箱验收人员应按照相关法律法规的要求，对开箱验收过程中发现的问题和异常情况进行处理和报告。

第六条开箱验收人员应保护原材料、构配件和设备的知识产权，严禁泄露商业秘密。

第二章开箱验收流程第七条原材料、构配件和设备的开箱验收应按照以下流程进行：（一）接收原材料、构配件和设备并查验封条和包装情况；（二）开箱检查原材料、构配件和设备的外观是否完好无损；（三）检查原材料、构配件和设备的标识和说明书是否齐全、准确；（四）查验原材料、构配件和设备的质保书和检验证书是否符合要求；（五）进行必要的检测和试验，确认原材料、构配件和设备的质量；（六）填写开箱验收记录，并签字确认。

第八条开箱验收人员应仔细核对开箱验收记录，确保准确无误。

第九条开箱验收人员应及时将开箱验收记录上报有关部门，并按照要求妥善保管相关文件和资料。

第三章相关责任和教育培训第十条有关单位应明确原材料、构配件和设备的开箱验收责任人，确保开箱验收的及时性和准确性。

第十一条开箱验收人员应接受相关部门的培训，提高开箱验收的专业水平。

第十二条开箱验收人员应严格遵守相关工作纪律和规章制度，确保开箱验收工作的质量和效率。

第十三条开箱验收人员应自觉接受监督和检查，主动改进工作不足，提高工作质量。

第四章附则第十四条本规定由有关部门负责解释和修订。

第十五条本规定自颁布之日起施行。

以上为原材料、构配件和设备开箱验收规定范本，希望对您有所帮助。

医疗器械设备验收与开箱制度

医疗器械设备验收与开箱制度1. 前言医疗器械是医院工作中不行或缺的紧要资源，为了确保医疗器械的安全性、准确性和有效性，订立本制度，规范医疗器械设备的验收与开箱流程。

本制度适用于本医院全部的医疗器械设备验收与开箱流程。

2. 目的本制度的目的是确保医疗器械设备的质量，减少设备的损坏和故障风险，提高设备使用效率和工作效益。

3. 术语定义•医疗器械：包含各类用于防备、诊断、治疗、病愈和照护的医疗器械设备。

•验收：指对医疗器械设备进行检查、测试和确认的过程。

•开箱：指对医疗器械设备进行拆箱的过程。

4. 验收与开箱流程4.1 验收4.1.1 准备工作•验收人员应提前做好验收计划，并协调相关部门进行搭配。

•验收人员应熟识所要验收的医疗器械设备的技术规格和验收标准。

•验收人员应核对验收所需的验收设备、工具和资料，确保完备性。

4.1.2 验收过程•验收人员应依照医疗器械设备的技术规格和验收标准对设备进行全面检查和测试。

•验收人员应对设备的外观、性能、功能、标志标识、配套文件等进行逐项验收。

•验收人员应记录验收结果，包含设备的缺陷、问题和不合格项。

4.1.3 验收结果处理•若医疗器械设备验收合格，验收人员应填写验收报告，并将报告交给设备管理部门进行备案。

•若医疗器械设备有缺陷、问题或不合格项，验收人员应及时通知供应商，并要求供应商进行整改或退换。

4.2 开箱4.2.1 准备工作•开箱人员应提前做好开箱计划，并核对开箱所需的工具和料子。

•开箱人员应在开箱前认真阅读医疗器械设备的开箱说明书，了解开箱步骤和注意事项。

4.2.2 开箱过程•开箱人员应依照医疗器械设备的开箱说明书进行操作。

•开箱人员应细心操作，避开对设备造成损坏或污染。

•开箱人员应对开箱过程中发现的异常情况及时通知设备管理部门，并采取必需的措施。

4.2.3 开箱结果处理•开箱人员应在开箱完成后对设备进行外观检查，确认设备未受损且无缺陷。

•开箱人员应将开箱记录填写完整，并交给设备管理部门进行备案。

设备开箱验收制度流程

设备开箱验收制度流程一、验收前的准备工作1.确定验收的设备种类和数量，明确验收要求和标准。

2.通知相关人员参与验收工作，明确各自的责任和任务。

3.准备验收所需的工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。

二、验收流程1.开箱前的准备工作a.保证验收现场整洁有序，方便进行后续工作。

b.根据验收要求和标准，准备相应的验收记录表和检测表格。

c.确认设备运输过程中是否有损坏或遗失的情况，及时记录并反馈给供应商。

2.设备开箱验收a.打开设备包装，检查外包装是否完好无损。

b.逐一取出设备进行检查，注意检查设备标识、序列号、型号等基本信息是否与购买订单一致。

c.检查设备表面是否有明显的划痕、破损或掉色等情况。

d.检查设备的配件是否齐全，如电源线、数据线、说明书、保修卡等。

e.检查设备的各个功能部件是否完好，如开关、按键、显示屏、插槽等。

f.使用适当的测量工具对设备进行测量，如尺寸、重量、电压等。

g.如有必要，对设备进行简单的测试或试用，确保设备的正常运行。

3.验收记录和报告a.验收人员应及时记录验收结果，包括设备外观、配件、功能部件等情况。

b.根据验收情况，评定设备的合格性，分为合格、不合格和待定三种状态。

c.对不合格或待定设备，应明确问题和缺陷，并及时向供应商提出处理要求。

d.对合格设备，记录验收结果并进行存档，便于后续的跟踪和查询。

三、验收结果的处理1.合格设备a.根据设备的合格状态，及时通知相关人员进行设备的后续安装和使用工作。

b.合格设备的验收结果可以作为供应商交付验收款项的依据。

2.待定设备a.将待定设备的问题和缺陷反馈给供应商，并要求进行处理或更换。

b.将待定设备单独存放，并尽快跟进供应商的处理情况。

3.不合格设备a.不合格设备的问题和缺陷应及时向供应商反馈，并要求进行处理或更换。

b.不合格设备应及时报废或退货，并对供应商进行评价和索赔。

四、验收流程的改进a.随着实际工作的开展，根据验收工作情况的变化，及时修订和完善验收流程。

化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）

化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。

本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。

1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。

2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。

2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。

开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。

如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。

2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。

2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。

2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。

2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。

化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。

2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。

设备的开箱验收制度

50万吨CPC项目工程建设期设备开箱验收制度第一条为加强工程项目的规范管理，保证各类设备档案的完整性，结合本项目实际情况，及《50万吨CPC项目材料、设备等物资验收及出入库管理办法》的要求，特制定本制度。

第二条本制度适用于本项目工程建设过程中设备开箱验收管理工作。

第三条随设备装箱的技术资料是工程建设、设备安装、调试、验收的重要资料；也是今后设备运行、维修的重要依据，必须予以妥善管理。

第四条随设备装箱的出厂技术资料包括：质保书、合格证、各类图纸、相关证书、使用说明书、测试记录等。

第五条所有涉及设备进行开箱验收的，由物供部计划组牵头召集采购员、仓库保管员、相关专业组人员、档案管理人员共同进行验收。

如在施工现场开箱，还应通知设备安装施工单位技术人员一并参与。

第六条参加设备开箱验收的人员要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据，共同检查到货设备的各种技术文件，并由档案管理人员负责填写设备所附档案目录清单，在完成验收后，参加验收人员均须在目录清单上签字确认。

第七条清点验收后所有技术文件（资料）由档案管理人员统一整理、收集后进行归档管理，其他任何人员不得私自截存。

第八条开箱后如发现有缺少的技术文件，验收工作应继续进行，采购人员在验收目录清单上予以核准文件，并立即负责向供应商追补，收到后即告知计划组并移交给档案管理人员。

第九条对引进设备及重要设备的开箱验收，要把协议合同列入开箱验收内容，并按协议内容验收。

第十条设备开箱时不通知档案管理人员参加，发生资料丢失，视情节，将追究计划组相关人员的责任（设备采购部门未通知计划组，则追究设备采购部门相关人员的责任）。

第十一条如相关专业组、安装单位在验收完成即需使用相关文件的，可在现场办理借用（阅）手续，原则上借用（阅）复印件。

第十二条归档管理的所有技术文件（资料）的借阅方法，按《50万吨CPC项目工程建设期文件、档案管理办法》执行。

第十三条如发现设备开箱验收相关人员未按此制度执行，将追究相关人员的责任。

电气设备到货验收制度（5篇）

电气设备到货验收制度1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。

开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。

2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。

3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。

4、设备工具、附件及备件必须登记建账。

严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。

5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。

6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。

7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。

电气设备到货验收制度（2）是指对电气设备的到货进行验收的管理制度。

该制度的目的是确保电气设备的质量符合要求，并能够正常使用。

以下是电气设备到货验收制度的一般流程：1. 验收前准备：制定验收计划，确定验收标准和要求，明确验收人员和责任。

2. 到货检查：检查电气设备的包装是否完好，是否有破损或漏水等情况，是否有配套文件和附件。

3. 外观检查：检查电气设备的外观是否有明显的划痕、变形或腐蚀等情况。

4. 规格参数确认：核对电气设备的型号、规格、额定电流、额定电压等参数是否符合合同要求。

5. 功能测试：使用合适的测试仪器进行功能测试，确保电气设备的各项功能正常。

6. 安全性检查：检查电气设备的绝缘性能是否符合要求，是否存在安全隐患。

7. 文件审核：审核电气设备的质量检验证书、出厂合格证等相关文档，确保完整和准确。

8. 验收报告：根据验收结果编写验收报告，记录电气设备的验收情况和意见。

9. 验收结论：根据验收结果，判定电气设备是否合格，决定是否接受或退换。

10. 后续处理：如发现电气设备有质量问题，应及时向供应商提出质量异议，并进行相应的协商和处理。

生产设备、设施验收管理制度（5篇）

生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。

返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。

对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。

4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。

三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。

设备安装验收制度

设备安装验收制度
1、设备使用单位在接到设备后,应及时组织有关人员进行外观和开箱检查,在保证期内安装使用,发现问题应及时处理；
2、设备的安装调试应按照供应商提供的图纸及说明书要求进行安装调试；
3、新购进的设备由安装车间进行保管,禁止随处扔放,严禁未经技术室批准拆卸设备零部件,一经发现严肃处理；
4、无论是自制或是外购设备都要由技术室、设备车间及检修车间会同供应商共同进行验收,验收合格后,通知上级设备主管部门与段一起签字验收,并由技术室设备管理员办理各种手续；
5、设备供应商交工时必须交付产品合格证、装箱单、技术图纸、说明书等资料,由技术室设备技术员负责建档、保管；
6、对已验收合格的设备,必须逐台建帐立卡；并编制设备履历与设备操作规程和自检自检范围,在使用半年后开始下达正常检修计划；
7、设备验收合格后,要求设备供应商必须将设备操作人员及设备维修人员进行业务培训,确保能正常使用并对一般性地故障能自行处理；
8、设备安装调试或投入使用后如出现问题应及时会同有关部门按合同办理索赔.。

设备的选型、购置、开箱验收制度(三篇)

设备的选型、购置、开箱验收制度设备的选型、购置和开箱验收制度是企业在采购设备时必不可少的一项工作，对于设备的合理选型、规范购置和开箱验收有助于提高设备的使用效果、防止设备的不合理使用和扩大企业的经济效益。

本文将详细介绍设备的选型、购置和开箱验收制度，并总结相关经验和建议。

一、设备的选型和购置制度1. 设备选型的原则（1）适用性原则：设备选型应符合企业的生产需求和使用要求，能满足企业的工艺流程和产品质量要求。

（2）经济性原则：设备选型应尽量选择性价比高的设备，综合考虑设备的价格、性能和维护成本。

（3）先进性原则：设备选型应考虑技术先进、性能稳定的设备，以提高生产效率和产品质量。

（4）可靠性原则：设备选型应选择质量可靠、维修方便的设备，以保证生产的连续性和稳定性。

（5）环保性原则：设备选型应选择环保型设备，符合国家和地方的环保要求。

2. 设备选型和购置的程序（1）明确需求：根据企业的生产需求，确定需要购置的设备种类和数量，制定设备选型和购置计划。

（2）寻找供应商：通过询价、招标等方式，寻找多家供应商，比较各个供应商的价格、设备性能和售后服务等。

（3）评估和选择：根据供应商的报价、设备性能等因素，评估和选择最适合企业需求的设备。

（4）签订合同：与供应商商定设备价格、质量标准、交付时间等具体内容，双方签订购销合同。

（5）验收和支付款项：设备到货后，对设备的数量、质量进行初步验收，并按照购销合同约定支付款项。

（6）安装和调试：将设备安装到指定位置，并进行设备的调试和试运行。

（7）培训和交接：由供应商提供设备的使用培训，并交接设备的相关证件和使用说明书。

3. 设备选型和购置的管理要求（1）建立设备选型和购置的管理制度，明确设备的选型和购置程序，规范管理流程。

（2）成立设备选型和购置的专门工作小组，负责设备选型和购置的组织和协调工作。

（3）进行市场调研，了解设备的价格走势和技术发展趋势，为设备选型和购置提供参考依据。

生产设备、设施验收管理制度(3篇)

生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收工作，确保生产设备、设施的合规运行，制定本制度。

第二条生产设备、设施验收管理制度适用于本单位新购、配备、改造、扩建生产设备、设施的验收工作。

第三条生产设备、设施验收管理应以合法合规为前提，注重便利度、稳定性和可持续发展。

第四条生产设备、设施验收管理应根据实际情况，确定验收的程序、内容和标准。

第五条生产设备、设施验收管理应公开透明，相关程序及结果应记录在案。

第六条生产设备、设施验收管理应遵循公平、公正、公开原则。

第七条生产设备、设施验收管理应确保验收过程中的保密工作。

第二章验收程序第八条生产设备、设施验收程序包括前期准备、验收申请、验收准备、实施验收和验收评定等环节。

第九条验收前期准备包括编制验收方案、组织编写验收申请报告等工作。

第十条验收申请应由设备、设施相关责任人提出，并报经单位负责人审核同意。

第十一条验收准备包括调查研究、拟定验收方案、组织验收人员等工作。

第十二条实施验收包括安排验收人员、准备验收材料、实地勘察和设备、设施的试运行等工作。

第十三条验收评定包括对设备、设施的性能、质量、技术指标、安全性等进行评价。

第十四条验收评定结果分为合格、不合格、有缺陷三种情况，并给出相应的处理措施。

第十五条验收评定结果应由验收组负责人签字并报经单位负责人审核同意。

第三章验收内容第十六条设备的验收内容包括规格和型号、技术参数、生产能力、设备性能等方面的检查。

第十七条设施的验收内容包括建筑结构、环境设施、安全设施、生产设施等方面的检查。

第十八条验收时应抽查设备、设施的制造商信息、质量检验报告、验收报告、使用说明书等。

第十九条验收时应重点关注设备、设施的可靠性、安全性、维护保养等方面的问题。

第二十条验收时应对设备、设施的操作规程、维修保养规程、紧急控制措施等进行检查。

第二十一条验收时应对设备、设施的环保标准、节能减排等方面进行评估。

第四章验收标准第二十二条设备、设施的验收标准应符合国家法律法规和相关技术标准的要求。

设备材料开箱验收、交接管理制度(002)

设备材料开箱验收、交接管理制度(002)一、引言为了规范设备材料的开箱验收和交接过程，提高设备材料管理的效率，保证各类设备材料的质量，特制定本设备材料开箱验收、交接管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司各类设备材料的开箱验收和交接过程。

三、责任分工•设备材料管理人员负责监督设备材料的开箱验收和交接过程。

•设备材料管理员负责设备材料的开箱验收和确认。

•车间主管负责设备材料的交接手续。

•安全员负责开箱验收过程中的安全保障。

•仓库管理员负责设备材料的存储和代码管理。

四、开箱验收4.1 开箱检查拆箱前必须进行箱子外观检查，如箱体有明显损伤、渗水、破裂等现象，应立即通知设备材料管理人员和安全员。

开箱前还需查看设备材料的检验报告，包装单、发货单等凭证。

4.2 材料检查开箱后需要核对货物名称、规格、品牌、型号、数量、批号等是否与检验报告或采购合同相符。

如货物有损坏，缺失或数量不足等现象，须立即通知设备材料管理人员和仓库管理员，并向货物发运方发出索赔通知。

4.3 检验记录设备材料管理员在开箱和检查时，应当配合仓库管理员做好设备材料的存储，并对开箱、检查、存储情况进行详细记录。

五、交接管理5.1 交接手续车间主管在收到设备材料后，应当根据发货单或采购合同核对货品的名称、品种、型号、数量及质量等信息是否与设备材料管理员的开箱验收报告一致，再进行签收确认。

5.2 交接记录每次设备材料交接完成后，车间主管应及时记录设备材料的货品名称、型号、批号、数量、存放位置等信息，同时确保仓库管理员做好了设备材料的存放工作。

六、附则6.1 设备材料管理人员要做好开箱验收过程中的安全保障工作，确保工作人员的人身安全和设备材料的质量安全。

6.2 设备材料管理员、车间主管、仓库管理员等还应加强交流合作，根据工作情况不断完善本制度内容，并严格按照制度执行。

6.3 拆箱过程中必须遵循系统运行规程，禁止随意操作设备材料，防止产生人为损害。

七、设备材料开箱验收、交接管理制度的制定和实施，对于提高设备材料管理工作的规范化水平具有重要的意义。

设备开箱验收管理制度

设备开箱验收管理制度1．本依据国档发〔１９８７〕７号文关于印发《国营企业档案暂行规定》的通知并结合本厂的实际情况所制定。

2．本制度适用于本厂的设备开箱验收管理工作。

3．设备开箱验收工作是科技档案收集工作的一个重要环节。

4．档案室要会同有关单位做好设备的开箱验收工作，更好地发挥科技档案为建设提供利用效劳的作用。

5．随设备装箱的技术文件〔包括图纸、说明书、测试记录、合格证等〕，是本厂的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。

各单位或个人拿到应及时移交档案室保管，不得私存。

工作需要时由档案室负责复印后分发到各有关分场、班组使用。

6．设备开箱各生产部门应及时通知档案室人员参加，以便于收集技术文件归档和复印分发，为生产效劳。

7．设备开箱时如不通知档案室有关人员参加，凡发生技术文件滞留在部门、个人手中，要及时填写移交目录交档案室；如有丧失，视情节轻重，并按经济责任制追究有关人员的责任。

8．参加设备开箱验收的单位要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据，共同检查设备到货的各种技术文件，由参加开箱的技术人员会同档案室人员共同清点、登记并归档。

9．对引进设备及重要设备的开箱验收，要把协议合同列入开箱验收内容，并按协议内容验收。

10．设备开箱要填写设备开箱验收单，参加验收单位的人员要在验收单上签字，并各执一份以备查。

11．开箱后如发现有缺少的技术文件，由设备购进单位负责追查补齐。

12．设备开箱前生产厂家寄来的技术文件要及时按规定归档，其余的按主管部门意见分发。

13．设备在安装过程中所产生的技术文件，有关单位要按归档标准向档案室移交，以保证科技档案的齐全、完整。

14．如发现设备开箱验收有关单位没按此制度执行，按经济责任制扣发其奖金。