基础砂石垫层换填施工方案

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砂石换填现场施工方法

砂石换填现场施工方法

砂石换填现场施工方法集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-遵义医学院职工住宅项目水木清华砌体施工方案二十一冶建设有限公司编制:审核:审批:2015年10月12日遵义医学院职工住宅项目--水木清华筏板基础砂石换填施工方案一、编制依据1、根据建筑工程施工合同。

2、重庆都兴建筑设计有限公司设计的施工图说。

3、设计、施工所涉及的适用于本工程的标准、规范、规程以及国家和遵义市有关安全、质量、工程验收等方面标准及法规文件。

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑结构荷载规范》GB50009-20016、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-20117、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012二、工程概况1、概况:2、现场条件:3、设计概况:按设计要求该工程采用砂石换填层处理地基,换填材料采用3:7砂夹石,换填厚度≥1500mm,换填后的持力层基础承载力特征值fa≥200kpa。

基坑整体挖至红粘土层、再进行换填并分层夯实。

以换填的砂石层作为基础持力层。

压实系数不小于0.95。

三、施工准备1、技术准备:(1)在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。

(2)施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。

(3)换填施工前组织相关单位共同验槽。

(4)开挖前做好四周的排水。

2、材料准备:换填材料为3:7砂石,级配良好,砂选用颗粒级配良好,质地坚硬的中砂,不得含有杂草、树根等有机物资,含泥量小于3%。

碎石选用级配良好的碎石,最大粒径不大于50mm,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量小于3%。

换填厚度不小于1500mm。

3、机具准备:3.1、320挖掘机2台.3.2、大型推土机1台。

3.3、50T自卸汽车12台。

3.4、水准仪1套。

3.5、经纬仪1套。

3.6、70污水泵4台。

3.7、全站仪1套。

基础换填施工方案

基础换填施工方案

基础换填砂石施工方案一、工程概况:本工程位于三响梁管委会办公楼旁,工程名称:达拉特旗经济开发区地税分局办公楼,建筑面积:3500平米,结构为框架结构,地上三层。

二、工程情况:基础设计埋深为-2.2米,本工程以换填作为持力层,换填深度为-4.8米,地基承载力为kpa,基础开挖后,发现按设计要求开挖达不到地基承载力,再往下开挖至持力层,需要增加开挖深度,现在为保障地基具备足够的承载力,需要将基础的下部达不到设计要求的土质换用1米的卵石和三步砂夹石换填,防止地基沉降不均匀,具体处理方案如下:1、作业条件:基槽要是先测量放线,保证基槽尺寸,位置准确,要制定灰土工程施工工艺,并做好水平标高量度点。

基槽开挖时,应避免坑底土层受扰动,直到挖到地基持力层,可保留约200毫米厚的土层暂不挖去,待铺填垫层前再挖到设计标高,铺填换土施工前注意基槽排水。

2、材料要求:砂石换土宜采用级配良好,质地坚硬的卵石、中砂、粗砂等材料,不含植物残体、垃圾的杂质,且含泥量不应超过5%,若用粉细砂或石粉作为换填材料时,不容易压实,而且强度也不高,使用时宜掺入一定量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,若设计无要求时,通常可掺入不少于总重的30%的碎石或卵石,最大粒径不超过50毫米,并拌合均匀,使其颗粒的不均匀系数为d60/d10≥5.3、施工要点:级配砂石原材料应现场取样,进行技术鉴定,符合规范及设计要求,并进行压实系数设计要求的干密度,以此作为检验砂石质量控制的技术指标,无击实试验数据时,砂石的中密状态可作为设计要求的干密度,中砂1.6T/m³、粗砂1.7T/m³、卵石2.0-2.2T/m³,砂和砂石采用的施工机具和方法对施工质量至关重要,下卧层是高灵敏度的软土层,在铺设第一层是要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层,除此之外,一般情况下砂和砂石首选振动法,因为振动法能更有效地使砂石砂石密实,砂和砂石的压实效果,分层铺填厚度,最优含水量等应根据施工方法及施工机械确定,分层换填并振捣密实,分层厚度控制在每层30厘米,施工时,下层的密实度应经检验合格后,方可进行上层施工采用打夯机,振动棒、平板振捣器振捣不少于三遍,边缘和转角处用人工补夯密实,砂石换填的深度与旁边的地基的持力层深度基本相同。

砂石基础换填方案

砂石基础换填方案

砂石基础换填方案(共5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--小海路1#安置房基础砂石回填方案一、工程概况。

开挖面积为㎡,总的回填方量约为³。

二、设计要求1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验收过后才能进行回填。

2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高。

3、回填的平均厚度为,每隔分层碾压密实,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。

4、换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂,石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实,压实系数不小于,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量E0不应小于15MPa。

5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿外。

由于回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。

6、施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要求。

7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。

三、技术要求1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑;2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填;3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。

四、施工方法1)砂石级配的确认级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂 = 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。

2)级配砂石的要求:中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥),含泥量≤5%,碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%,砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工方案Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼基础砂石换填施工方案(03)编制人:审核人:批准人:南阳市住宅建筑工程有限公司二零一六年十二月十九日基础砂石垫层换填施工方案1、工程概况:根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。

2、技术要求:砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。

分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。

垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。

压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。

3、施工机械:18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。

蛙式打夯机2台4、操作方法:预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。

先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。

最后以静压一遍完成每层的碾压。

施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。

5、施工工艺方法要点:严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。

为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。

铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。

然后沙石回填,人工分层夯实。

基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。

分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。

技术交底(砂石地基换填)

技术交底(砂石地基换填)
3分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂石换填技术方案(修改后) 基础换填级配砂石方案

砂石换填技术方案(修改后) 基础换填级配砂石方案

砂石换填技术方案(修改后)基础换填级配砂石方案砂石回填施工技术方案一、工程概况 ...................................................... ........................................2 二编制依据 ...................................................... ..................................2 三、现场河道分布概况....................................................... .......................2 四、施工准备......................................................................... .........................2 五、施工流程与施工方法....................................................... .......................2 六、施工质量要求 ............................................................................3 七、施工中注意事项....................................................... .............................3 八、安全保证措施 ................................................ .................................3 九、环境保护措施 .................................................. ...............................31、工程概况:中国长寿城工程位于江苏省__市如城镇大寿星园内;中国长寿城是__市中冶文化发展投资有限责任公司投资建设的一项大型工程;一期工程总投资约10亿,计划建设工期2年。

级配砂石换填作业指导书

级配砂石换填作业指导书

6 质检员…经过培训,有质检员上岗证,持证上岗7 摊铺机械操作…熟悉机械性能及操作,经过培训,持证上岗8 碾压机械操作…熟悉机械性能及操作,经过培训,持证上岗9 普工…身体健康从业人员均需经过安全教育、专业培训、持证上岗,施工人员应熟悉图纸及施工方法,施工前经全面技术交底,施工中全体人员应服从统一指挥,协调一致。

4.1.2材料要求1.天然级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。

在缺少中、粗砂时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2.砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

3.碎石或卵石最大粒径不得大于70mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。

4.1.3机械配置主要机具有:挖掘机、压路机、平板震动夯实机、铁锹、铁耙、水准仪、塔尺、喷水用胶管、2m 靠尺、小线、钢尺等,并根据施工需要说明机具的性能、规格、数量等要求,确定进场时间。

4.2工艺流程检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。

1.本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。

施工作业条件:(1)施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。

(2)做好标高的抄测和厚度标定工作,可设在边坡上且每3m设一处。

(3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。

(4)设置控制铺筑厚度的标志,打水平标准木桩或标高桩。

(5)在地下水位低于基坑底面的情况下施工。

(6)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

(7)检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

2.砂石级配运输和回填:(1)对进场的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到规范的规定。

(2)砂石回填时,采用220挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边缘运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行倒退法进行铺筑。

砂石换填方案

砂石换填方案

砂石换填地基方案房建工程砂石换填地基施工方案专业建筑工程技术班级2010级建工7班姓名学号100507262012年3月26日目录××××房建工程砂石换填地基施工方案第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)1.2工程结构状况: (3)第三章软土地层开挖施工方法 (5)3.1软土基坑人工边坡形式 (5)3.2换填地层和深度的确定 (5)3.3软土基坑几何尺寸的确定 (5)3.3.1 换填砂石层的厚度 (5)3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (5)3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (6)3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (6)3.4软土基坑的土方开挖量计算 (7)3.5开挖方法及开挖施工机具 (7)3.6基坑放线 (7)3.7基坑验槽 (7)第四章砂石土料的开挖施工方法 (9)4.1砂石土料需要量 (9)4.2挖掘机具 (10)第五章换土层回填施工方法 (10)5.1压实方法及压实机械 (10)5.2压实施工 (10)第六章施工安全 (11)安全环保措施 (11)第七章施工进度 (11)第八章准备工作 (12)工料机的计划。

(12)8.1 材料及主要机具: (12)第九章质量要求与控制 (14)注意事项: (14)9.2 技术措施 (15)第十章环境保护措施 (16)某综合楼砂石换填地基技术交底文件第一章工作内容和工作量 (18)1.1基坑开挖的工作 (18)1.2砂石石料开挖与运输 (19)1.3垫层压实 (19)第二章安全进度、文明施工、环境保护等目标。

(19)2.1安全进度 (19)2.2文明施工 (20)2.3环境保护 (21)第三章操作工艺 (22)3.1工艺流程 (22)3.2作业准备 (22)3.3 (22)第四章质量标准 (24)4.1主控项目、一般项目一览表 (24)4.2主控项目 (24)4.3一般项目 (24)4.4质量控制点 (25)第五章成品保护 (25)第六章施工注意事项 (26)××××房建工程砂石换填地基施工方案第一章编制依据本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:1、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)2、《高层建筑箱形与筏型基础技术规范》(JGJ6-99)3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)5、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93)6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)7、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10第二章工程概况1.2 工程结构状况:该工程地下车库±0.000相对于绝对标高31.2m,基础形式为:柱下独立基础,墙下条形基础加构造底板,板厚350mm,构造底板顶标高为-8.800m,独立基础厚度为800mm~1000mm。

换填砂石垫层的工艺流程

换填砂石垫层的工艺流程

换填砂石垫层的工艺流程换填砂石垫层的工艺流程是一项重要的土木工程任务,旨在提供稳定的基础支撑和排水功能,确保道路、桥梁或其他建筑物的稳定性和耐久性。

下面将详细介绍换填砂石垫层的工艺流程,从准备工作到施工和完工验收。

第一步:准备工作换填砂石垫层的施工前需要进行一系列准备工作。

首先,需要对原有的垫层进行检查和清理,确保没有松散或有损坏的部分。

此外,需要将施工区域进行清理,移除障碍物和多余的垃圾。

还可以根据实际情况对施工区域进行标记,确保工程进展顺利。

第二步:布设施工设备和材料在进行换填砂石垫层的施工前,需要布设合适的施工设备和材料。

其中主要包括砂石料、水泥、填充料、压路机、平板夯等工具。

根据实际工程需求,选择合适的设备和材料,以确保施工质量和效率。

第三步:砂石料铺设根据设计要求和施工计划,将砂石料铺设在施工区域上。

铺设时需要注意保持均匀、平整和紧密的状况,以确保垫层的可靠性和稳定性。

在铺设过程中,可以使用平板夯将砂石料进行压实,提高垫层的排水性能和承载能力。

第四步:水泥浇注完成砂石料的铺设后,需要进行水泥浇注,以增强垫层的整体稳定性和强度。

在浇注水泥前,需要先进行水泥的搅拌和配制。

然后,将水泥混凝土均匀地浇注在砂石垫层表面,并使用平板夯和振动器将水泥浇注层进行压实和密实化。

第五步:填充料铺设在完成水泥浇注后,需要进行填充料的铺设。

填充料主要用于填平和补充水泥浇注层之间的凹凸不平和空隙。

在铺设填充料时,需要确保填充层的均匀性和平整性,可以使用平板夯进行压实。

第六步:压实和平整完成填充料的铺设后,需要使用压路机进行垫层的压实和平整。

通过多次压实和碾轧,可以提高垫层的密实度、强度和稳定性。

此外,需要进行必要的坡度和平整度检查,确保垫层符合设计要求和规范要求。

第七步:完工验收完成垫层的施工后,需要进行完工验收。

完工验收主要包括对施工质量和工程效果的检查和评估。

通过检查垫层的平整度、坡度、压实度以及排水性能等方面,判断施工质量是否合格。

换填级配砂石垫层施工方案

换填级配砂石垫层施工方案

换填级配砂石垫层施工方案1. 引言换填级配砂石垫层施工是在土地基础上建设道路的一项重要工程,确保道路的牢固和平整程度。

本方案旨在介绍换填级配砂石垫层施工的流程、工艺和注意事项,以帮助施工人员高效完成施工任务。

2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方面•确定垫层的规格、级配要求和厚度。

•细化施工范围和施工顺序。

2.2 材料准备•选用优质的级配合适的砂石材料,符合设计和规范要求。

•确保材料储存在合适的场地,避免水分的侵入。

2.3 设备准备•购买或租赁所需的施工设备,如挖土机、平地机、压路机等。

•对设备进行检修和维护,确保其正常运转。

2.4 人员组织•协调好施工人员的工作安排。

•安排专业的监理人员进行现场管理和质量控制。

3. 施工流程3.1 清理基础•清理基础表面的杂物、泥土和碎石等。

•使用挖土机将大块的土壤和石头清理出来。

•进行模块的清理工作,包括掏坑等。

3.2 填筑垫层•根据设计要求,将选用的级配砂石料均匀地填入到基底中。

•使用平地机对填筑的砂石垫层进行夯实,确保垫层的平整和牢固。

3.3 固化垫层•进行砂石垫层的固化工作,可选择水泥固化或其他固化剂。

•根据施工现场情况和固化剂的特性,合理调配固化剂的用量和浇注方式。

3.4 养护•在垫层固化后,进行养护工作,主要包括浇水养护和防止外力破坏等措施。

•根据固化剂的使用要求,进行养护时间的安排和养护措施的具体执行。

3.5 基层施工•垫层固化完毕后,开始进行基层施工。

•依照设计要求和工艺规范,进行基层的铺设和压实。

3.6 接缝处理•在基层施工完成后,进行接缝处理工作,确保施工质量。

•可选用塑料胶带、胶泥等材料进行接缝处理,提高道路的平整度和美观度。

4. 施工注意事项4.1 施工现场安全•组织好施工人员,确保施工期间的人员安全。

•配备必要的安全设施,如安全帽、防护手套和防滑鞋等。

4.2 施工质量控制•严格按照设计和规范要求进行施工,确保质量合格。

砂石换填垫层地基处理材料、施工、检测要求

砂石换填垫层地基处理材料、施工、检测要求

砂石换填垫层地基处理
材料、施工、检测要求
一.材料
1.砂石应级配良好,不得含有植物残体、垃圾等;
2.当采用粉细砂或石粉时,应参入不少于总重量30%的碎石或卵石;
3.砂石最大粒径不得大于50mm;
二.施工
1.基坑开挖时应保留180~220mm厚土层暂不挖去,避免底层土受扰
动;
2.砂石采用振动碾机械分层碾压振密,每层垫层采用轻型击实试验
测定的压实系数不得小于0.97;
3.每层压实遍数应通过现场试验确定;
4.与软弱土层接触的首层垫层应根据施工机械设备及下卧土层条件
确定厚度,其他各层应分层铺填,每层厚度200~300mm;
5.垫层采用碎石或卵石时,垫层底部设置150~300厚砂垫层;
6.垫层施工期间应采取基坑排水措施,除砂垫层可采用水撼法施工
外,其余垫层施工均不得在浸水条件下进行。

三.检测
1.每层垫层施工质量应采用轻型动力触探试验进行检测,检测合格
后方可铺填上层垫层;
2.竣工验收应采用静载荷试验检验垫层承载力,且不宜少于3个检
测点;
3.对大型工程应按单体工程数量或工程划分的面积确定检验点数;
4.静载荷试验除应符合《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 附录
A的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

地基换填施工方案

地基换填施工方案

第一章工程概况本工程为朝阳新城二期F组团,F5#楼,工程地址位于朝阳区东坝,建筑面积35918平米,基础开挖至设计标高后,根据设计要求,基础下部用级配砂石做换填处理。

本工程±0.000相当于绝对标高29.6米,基础埋置深度为-6.51米,现在开挖深度为绝对标高21米。

依据该工程的岩土勘察报告,基础的持力层位于第③层,粉细砂层。

持力层地基承载力Fka=220Kpa,依据设计要求,采用换填法的人工处理地基基地下的①、②层土应全部清除,做级配砂石换填处理,并应每0.3米左右分层夯实,压实系数0.95。

换填垫层的承载力应现场荷载试验确定。

本工程开挖至基底设计标高以后,建设、勘察、设计、监理、施工等单位一同进行了地基验槽,验收意见如下:1、64-71轴与N-B轴交汇部处将粘性土(约0.1-0.5米)挖降至砂层。

2、29-30轴与A-J轴处粘性土(约0.4米)挖除至砂层。

3、除以上较大范围的区域,如局部持力层夹有①、②层土应全部清除。

换填深度根据地质勘察报告基底同一开挖至绝对标高21.0米(粉砂层),挖至绝对标高21.0米处的换填深度为2.15米,换填底部宽度按照结构总说明4中第二条执行。

1.1工程简介:1.2建筑设计概况:1.3结构设计概况:第二章编制依据2.1建筑设计有限责任公司设计的建筑、结构图纸:2.2主要主要图集、标准、规程、规范、法规:2.3其他1.3.1地基处理会议纪要1.3.2地基验槽记录第三章施工工艺本工程基础全部换填,换填的级配砂石方量较大,因此主要采用机械回填。

3.1材料准备3.1.1本工程采用天然级配砂石,砂石进场以后,先做土工击实实验。

3.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于100mm。

3.1.3主要机具:施工时备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

03砂(石)换填施工作业指导书

03砂(石)换填施工作业指导书

砂(石)换填施工作业指导书1. 主题内容和适用范围本指导书对砂(石)换填的施工工艺作了规定,确保本过程在施工中符合质量和安全要求。

本指导书适用于淤泥质土、松散素填土、杂填土、冲填土等浅层软弱土层的换土处理,以及建筑物场地低洼部分需填土的处理。

注:1. 换填层厚度应根据设计要求确定,但一般不超过3m。

2. 砂(石)换填作为建(构)筑物地基处理时,在施工前必须明确设计要求。

原材料要求:2. 准备工作2.1 材料2.1.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求,砂、石应搅拌均匀。

2.1.2 砂垫层材料宜选用级配良好的中、粗砂,严禁含有树皮、草根及垃圾等杂质,其含泥量不超过3%。

若用细砂,应掺入30%~50%的碎石(粒径不大于50mm)或按设计要求掺加,且拌和均匀。

2.1.3 进场砂、石料应按规范要求进行复试。

2.2 机具压实机械一般采用1.55~2.2KW的平板振捣器。

2.3 人员换填施工人员应掌握工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。

施工前应对有关的项目体管理人员和施工班组进行交底,并保持记录。

2.4 作业条件2.4.1 在正式换填施工前,宜按建筑物安全等级和场地复杂程度,在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工,并进行必要的测试,以检验设计参数和处理效果。

2.4.2 换填前应清除杂草、树根等杂物及表层耕植土;在明浜、水槽、水田地区含应清除淤泥及腐植土。

2.4.3 砂石驳运道路应保持畅通,车辆进出场处应设置清洁、污水沉淀处理措施。

夜间施工须有足够的照明。

若换填厚度较大,挖土深度较深,基坑四周应设置必要的安全围护设施。

3. 施工工艺:3.1 工艺流程:3.2 操作要点3.2.1 施工全过程应做好基坑排水工作,防止地下水和地表水渗流回填区,必要时应采取降低地下水位的措施。

3.2.2 开挖时严禁扰动垫层底原状土,若用机械开挖,应保留20cm厚土,待回填前再人工钎挖至设计标高。

3.2.3 应妥善保护基坑边坡稳定,防止土坍塌混入砂垫层中。

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称:XXX供水供热及排水提升改造工程-XXX供水(输配水管网、水厂、户表)提升改造-开源水厂一期土建工程施工。

2、工程地点:位于XXX镇环镇沟以东、兴源街以北、XX西路以西现状水厂内,新建总面积约计5644m2,最大高度11.3m,结构类型为剪力墙+框架结构,基础类型为筏板基础。

3、级配砂石换填施工部位:本工程污泥处理车间脱水机房,按照设计要求进行基础级配砂石换填。

(1)设计要求:换填范围为脱水机房基础,换填材料规格:中粗砂、(0.5-5)cm的石子,水;换填厚度600mm,压实系数不小于0.97。

(2)级配砂石实验结果:砂石配合比5:5或4:6,含水率8%。

二、编制依据(1)《建筑地基基层施工技术规范》(GB50007-2011)(2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)(3)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008(4)招投标文件、设计图纸(5)《建筑工程质量检验评定标准》三、试验段施工目的通过试验段的施工,要明确以下主要内容:(1)验证用于施工的混合料配合比①调试拌和,分别称出不同规格的碎石、砂的重量,测量其计量的准确性;②调整拌和时间,保证混合料均匀性;③检查混合料含水量。

(2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(3)确定标准施工方法①混合料配比的控制方法;②混合料摊铺方法和适用机具;③含水量的增加和控制方法;④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案;⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

(4)确定每一碾压作业段的合适长度。

(5)严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程。

(6)质量检验内容、检验频率及检验方法。

(7)试铺位置质量检验结果。

四、施工配合比经试验方案确定,选定集配砂石设计配合比为:碎石(5~50mm)∶中粗砂=0.5∶0.5 ,最佳含水量8%。

五、施工前准备在开工前,首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真熟悉施工图纸,使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。

地基砂石换填施工方案

地基砂石换填施工方案

一、工程概况本工程为龙门石窟文物保护试验中心,建设单位为龙门石窟研究院,结构形式为框架局部剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。

地下一层,布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等,总建筑面积:35165.63㎡,建筑高度为21.66m。

设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房,建筑使用年限为50年。

砂石地基施工前,已按照设计要求,基坑开挖至-4.500(筏板垫层底标高为-4.680),后经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位对开挖后的基坑进行查验,发现地基下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层,经设计单位进行受力计算并经过各方商议,将下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层的部分全部挖除,使用人工级配砂石4:3:3换填至筏板垫层底-4.680,并碾压密实,形成人工地基。

将地基下部软弱土层全部挖除后,并经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽合格后,基坑底最深处-6.200,最高处-5.350,基坑底平均标高-5.591,地基砂石换填平均厚度0.911m。

二、编制依据1、河南洛阳豫西水文地质工程地质勘察公司提供的《洛阳龙门石窟研究保护实验中心岩土工程勘察报告(详细勘察)》(2011-10-21)2、龙门石窟文物保护实验中心施工图纸3、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)5、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10三、地质、设计及现场简介1、本工程基础形式为筏板基础,基础持力层主要为第二层中砂层,地基承载力特征值fak=160kPa,开挖至设计标高仍未达持力层,则继续开挖至持力层。

2、砂石地基应宽出筏板基础垫层外边缘不小于0.3m。

3、换填后应按规范进行荷载试验,要求砂石垫层承载力特征值不小于180 Kpa。

四、施工准备1、技术准备:首先熟悉图纸和勘探报告,找出不符合处。

做好技术交底和定位放线。

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亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2# 3#楼
基础砂石换填施工方案
(03)
编制人:____________________
审核人:____________________
批准人:____________________
南阳市住宅建筑工程有限公司
二零一六年十二月十九日
基础砂石垫层换填施工方案
1、工程概况:
根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。

2、技术要求:
2.1砂、石垫层级配根据设计为:20~ 50mm青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。

2.2分层碾压,分层厚度200〜300mm压实系数大于等于0.94。

2.3垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm
2.4压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。

3、施工机械:
18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。

蛙式打夯机2台
4、操作方法:
预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200〜300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。

先静压1〜2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8〜10 遍,纵横碾压。

最后以静压一遍完成每层的碾压。

施工顺序为:砂石拌合一现场取样送检符合设计要求一分层回填一分层碾压一分层检验一整体验收。

5、施工工艺方法要点:
5.1严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。

为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。

5.2铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。

然后沙石回填,人工分层夯实。

5.3基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。

分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5〜1.0m,并并注意充分压实。

5.4垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。

5.5振动碾压过程中可先按长度方向行驶,然后补压短边压不到的地方,或辅以蛙式打夯机补振。

保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。

碾压时,轮迹应相互搭接1/3〜1/2。

5.6垫层的质量检验必须分层进行。

每压实一层,应检验每层的平均压实系数。

当压实系数达不到设计要求时,应继续碾压直到压实系数符合设计要求,才能铺垫上层。

5.7垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工,严禁小车及人在垫层上
面行走。

6、质量控制:
6.1施工前要检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度,青石最大粒径不能超过70mm。

6.2施工过程中必须检查分层厚度,压实遍数及压实系数,施工员、化验员、质检员要加强监督,分层检验。

6.3检验方法:砂石垫层完成后,由甲方委托做地基承载力检测,并出具报告,砂石地基承载力标准值满足180Kpa方可进行下道工序施工。

6.4对回填中的异常情况应及时上报监理,不得隐瞒,待作出措施处理后再进行施工。

7、安全保证措施:
7.1基坑内及坑上方工作人员均要正确佩戴安全帽。

7.2砂卵石垫层换填的全过程中要时刻注意基坑侧壁的变化情况,重点注意侧壁有无因震动而产生裂缝和松动,遇异常情况应及时报告。

7.3回填过程中如遇雨天,应暂停回填施工,并将已回填部位和现场回填料盖好。

且做好坑内及坑面上的排水工作。

7.4回填施工时要做好基坑周边安全防护工作,禁止无关人员随意进入作业现场。

7.5机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。

7.6机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

8、环保措施:
8.1 回填料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。

8.2 施工废水、生活污水不排入饮用水源。

8.3受工程影响的一切公用设施与结构物,在施工期间应采取适当措施
加以保护。

8.4使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染;施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB 12523—1990)的规定。

8.5驶出施工现场的车辆应进行清理,避免携带泥土。

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