冷干机操作规程

一、基本原理

1.1压缩空气流程

潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口，首先经过前冷热换热器，对压缩空气进行预冷除去空气中部分水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换，将空气的露点温度降至2-10℃的低温，则可将压缩空气中大部分的水分或水滴，经过气水分离器，会将空气与水滴做自动的分离，水滴会经自动排水器排出系统外，最后干燥的空气再经由前冷热换热器回升少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气的露点温度为2-10℃，其含水量约只有0.59g/m3,除水率可高达93%。

1.2冷媒系统流程

冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压高温的气体，冷媒先经气冷式冷凝器散热后，冷凝液化，并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水分或杂质，然后高压液体冷媒经毛细管（热力膨胀阀）节流后形成低压低温液体进入蒸发器中，吸收压缩空气的热量，经吸热气化成低压低温的气态冷媒，最后经由气液分离器回流至压缩机，完成制冷循环。

图一：冷冻式干燥机系统安装图：

图二：冷冻式干燥机系统流程图：

空气入口空气入口

空气出口

1 冷媒压缩机 7 视镜 13 气水分离器

2 热气旁通阀 8 热力膨胀阀 14球阀

3 水量调节阀 9 高低压开关 15 自动排水器

4 水过滤器节 10 气液分离器 16 风冷式冷凝器

5 水冷式冷凝器 11 蒸发器 17风冷型前置冷却器（高温型装有）

6 干燥过滤器 12 预冷器 18水冷型前置预冷器（高温型装有）

说明：本流程图适用一般性系统介绍，机型不同，配备各有差别，详细资料备索。

二、冷冻式干燥机操作

冷干机运转前检查

4.1检查电源电压是否正常。

4.2检查环境温度是否正常。

4.3 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。

4.4确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。

4.5检查冷媒表之冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度应等于环境温度（对照湿度与压力值）

开机顺序

4.6将电源开关ON 上，干燥机开始运转。

4.7检查干燥机之运转电流值是否正常。（请参照铭牌）

4.8检查冷却器、冷凝器风扇马达运转是否正常。

4.9待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路阀）。

4.10检查是否有空气漏气现象。

4.11检查入口压缩空气温度、压力是否正常。

4.12检查干燥机出入口温差是否正常。

4.13检查冷媒高低压力是否正常（高压范围：12-23Kgf/cm 2，低压：3-6 Kgf/cm 2）。

4.14待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。

上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况。

冷媒系统压力温度

压缩空气压力及冷媒系统温度 电源指示及故障提示 冷干机启停按钮

注意：1.避免无负载情形下长期运转。

2.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。

三、定期保养维护事项

3.1每日手动由排污阀排水一次，以免堵塞而失去排水作用。

3.2每日检查冷凝器及冷却器之鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机之效果与寿命。3.3清洗冷凝器可用压缩空气喷枪喷洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵

蚀铜管用鳍片之溶剂。

3.4每日检查水冷冷凝器进出水及冷却水压是否正常，以免散热不良影响干燥机之效果与寿

命。（水冷型）

3.5为防止水冷冷凝器结垢，影响冷却效果，最好采用处理过的自来水或循环水。（水冷型）3.6随时注意干燥机在通风良好状态下使用。

3.7随时注意干燥机入口温度是否超过额定。

3.8每日检查冷媒高低压力是否正常。

四、故障排除要点