塔吊的保养与维修资料
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔吊的维护与保养方法
塔吊的维护与保养方法塔吊是一种常见的大型起重设备，它在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，正确的维护与保养方法十分必要。
本文将介绍塔吊的维护与保养方法，帮助读者更好地了解如何正确处理塔吊的日常维护工作。
一、日常维护1. 定期检查：定期检查塔吊的各项部件是否正常运行，并注意观察是否有松动、磨损或漏油等现象。
特别要注意检查塔吊的电气系统、润滑系统和控制系统等重要部件的工作情况，确保其正常运行。
2. 清洁保养：定期对塔吊进行清洁保养，清除塔吊表面的灰尘、油脂等杂物，防止其对塔吊的运行产生负面影响。
同时，对润滑部件进行适当清洗和润滑，确保塔吊的润滑工作正常进行。
3. 维护记录：建立塔吊的维护记录，详细记录每次维护的日期、内容和所使用的材料等信息。
这样可以及时了解塔吊的维护情况，对于长期的维护保养也提供了重要的参考依据。
二、定期维护1. 润滑维护：定期对塔吊的润滑部件进行维护，确保其润滑工作正常进行。
这包括清洗润滑点，更换润滑油脂，并根据使用情况适当调整润滑周期。
2. 紧固维护：定期检查和紧固塔吊的紧固件，包括螺栓、螺母等，防止因松动而引发意外事故。
需要注意的是，在紧固过程中要注意力度，不要过紧或过松。
3. 电气维护：定期检查塔吊的电气系统，包括电缆、电机等，确保其正常工作。
特别要注意检查电气线路是否有老化、磨损等情况，并及时更换损坏的部件。
三、季节性维护1. 受环境影响较大，塔吊在不同季节的维护需求也有所不同。
在寒冷的冬季，应注意防冻措施的加强，定期检查塔吊冷却系统的工作情况，并进行排气和填充抗冻液。
2. 在高温的夏季，要注意防止塔吊因过热而失效。
定期检查塔吊的散热系统，清除附着在散热器上的尘垢，并及时添加冷却液。
四、特殊情况维护1. 塔吊长时间闲置时，也需要进行特殊情况下的维护。
首先，要对塔吊进行全面的检查，确保各项部件没有受到损坏。
其次，要注意对润滑部件进行充分润滑，以防止因长时间运转不良而引发故障。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔吊日常维修保养检查记录
塔吊日常维修保养检查记录塔吊是一种常见的建筑机械设备，用于在施工现场进行吊装和搬运工作。
由于使用频率较高，塔吊的日常维修保养检查非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份塔吊日常维修保养检查记录，供参考：一、外观检查：1.检查塔吊外观是否完好，是否有明显的腐蚀、破损或变形等现象。
2.检查塔吊上的涂层是否存在起皮、剥落等问题，需要及时进行修复和维护。
3.检查各个部件的连接是否牢固，如横梁、支腿、伸缩臂和吊钩等，是否有松动或断裂等情况。
二、电气系统检查：1.检查塔吊的电气系统是否正常运行，包括起重机、变频器等设备。
2.检查电缆和接线是否完好，是否有老化、断裂或磨损等现象。
3.检查控制柜内的保险丝和继电器是否正常，需要及时更换损坏的零部件。
三、润滑检查：1.检查塔吊上的负载轮、回转机构、液压缸等润滑部位的润滑情况，是否有干燥、过量或泄漏现象。
2.根据使用手册中的要求，进行润滑油的补充和更换，确保部件的正常润滑和运行。
四、安全装置检查：1.检查塔吊上的安全装置是否完好，如重载保护装置、高度限位器、力矩限制器等。
2.检查安全装置的灵敏度是否正常，能否及时发出警报或停机信号。
五、钢丝绳检查：1.检查塔吊上的钢丝绳是否完好，是否有断丝、磨损、变形等问题。
2.检查钢丝绳的固定情况是否牢固，是否存在松动或腐蚀的情况。
3.根据使用手册中的要求，对钢丝绳进行润滑和保养，延长其使用寿命。
六、机械部件检查：1.检查塔吊上的机械部件是否正常运转，如齿轮、传动装置、制动器等。
2.检查机械部件的润滑情况和磨损程度，是否需要及时维修或更换。
七、日常维护记录：1.对进行的维修保养工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间和维修人员等信息。
2.根据维修记录，制定周期性的维修保养计划，确保塔吊的正常运行和安全使用。
以上就是塔吊日常维修保养检查记录的一些内容。
通过定期的维修保养和检查，可以发现和解决问题，保证塔吊的安全和稳定运行。
塔吊的维修保养制度
塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备，维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。
以下是塔吊的维修保养制度，供参考。
一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划，确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。
2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。
3.定期检查塔吊的零部件，确保其正常工作，并记录检查结果。
二、日常检查1.每天开始工作前，对操作塔吊的人员进行安全培训和指导，确保其了解操作程序和安全注意事项。
2.检查塔吊的润滑情况，确保各润滑部位的油脂充足，并根据需要进行加注。
3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统，确保其正常运转。
4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件，确保其完好无损，无断裂和磨损现象。
5.检查塔吊的起重机构和行走机构，确保其运转灵活和安全。
6.检查塔吊的固定螺栓和连接件，确保其紧固可靠。
7.检查塔吊的安全装置和报警系统，确保其正常工作。
8.检查塔吊的支腿和基础，确保其稳定和牢固。
三、例行维护1.根据维修保养计划，对塔吊进行例行维护，包括清洗、润滑和调整等工作。
2.清洗塔吊外观，清除积尘和油污，确保其保持良好的工作环境。
3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂，确保其正常润滑。
4.调整塔吊的传动装置和液压系统，确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。
5.检查电气设备的接线和电缆，确保其安全可靠。
6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整，确保其灵活和安全。
7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换，确保其强度和安全可靠性。
四、大修计划1.根据维修保养计划，制定塔吊的大修计划，包括对各部件的检查、更换和维修。
2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修，确保其性能正常。
3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修，确保其结构完好和不变形。
五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录，包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。
2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总，便于进行工作安排和维护进度的跟踪。
塔吊维修、保养制度模版(三篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。
第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔吊维护保养方法
塔吊维护保养方法一、起重机维护保养1、传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
2、各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5～1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。
3、减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
4、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。
如超过GB5144-94规定，必须立即换新。
5、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。
6、经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。
所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。
7、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
8、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
9、液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。
溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。
检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。
油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。
总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。
然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
10、检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。
金属结构进行调查和补强、涂漆。
小修（起重机工作1000小时后进行）；中修（起重机工作4000小时后进行）；大修（起重机工作8000小时后进行）。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔吊维修与保养的操作规程
塔吊维修与保养的操作规程一、维修与保养的目的与原则塔吊是现代工地施工不可或缺的设备之一，其安全运行直接关系到工地的施工效率和工人的生命安全。
因此，对塔吊进行定期的维修与保养工作是非常必要的。
维修与保养的目的是保证塔吊的正常运行，延长其使用寿命，保证施工地点的安全，提高施工效率。
维修与保养的原则是全面、细致、规范、及时。
二、维修与保养的内容维修与保养应包括以下内容：1.日常巡检：每天对塔吊设备进行巡检，检查起重机构、液压系统、电气系统、传动系统以及安全装置是否正常运行，如有问题及时修复。
2.定期保养：按照设备的使用寿命及生产厂家的要求进行定期保养，包括润滑、清洁、调试等工作。
3.维修故障：对于发现的故障，应及时修复或更换部件，确保塔吊设备的正常运转。
4.紧固检查：每次维修保养结束后，要对塔吊设备的紧固件进行检查，确保它们处于可靠的状态。
5.电气部分维护：对塔式起重机的电气系统进行定期检查，检查电线、开关、保险及接线是否完好，检查是否有漏电等安全隐患。
6.传动部分维护：对塔式起重机的传动部分进行定期检查，检查主要传动轴承是否润滑良好，是否有松动、磨损等情况。
三、维修与保养的步骤1.制定维护计划：根据塔式起重机的使用情况，制定维护计划，明确维修与保养的时间节点和内容。
2.准备工具和材料：根据维修与保养的内容，准备相应的工具和材料。
3.停机检查：在维修与保养开始前，务必先停机检查，切断电源，确认设备无电流和运动。
确保工作人员的安全。
4.维修与保养：根据维修与保养的内容，进行相应的操作。
比如清洁设备表面、检查润滑情况、更换磨损部件等。
5.测试运行：在维修与保养完成后，需要进行测试运行，以确保设备正常工作。
6.记录维修与保养情况：对于维修与保养的每一次操作，都要进行记录，包括维修时间、内容、人员等信息。
以便下次维修与保养时参考。
四、维修与保养的注意事项1.严格按照维修与保养操作规程进行操作，不得擅自更改。
2.操作人员必须经过培训，熟悉维修与保养的操作流程与步骤，有一定的专业知识和经验。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(2篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的____%，电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜____%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
2024年塔式起重机的日常维护保养(三篇)
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1．交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有：①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有：(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
塔吊及施工电梯的故障排除方法及维修保养
1.触头与外壳短接
2.脏物使相邻触头短接
3.导线绝缘不良
1.检修接触器
2.清除脏物
3.修复或更新导线
12
接触器接通后，电动机单向转动
1.反向触头表面不良
2.转动机构有毛病
1.检查接触器
2.检查并修复转动机构
13
接触器有噪声
1.衔铁表面太脏
2.短路环损坏
3.磁铁系统歪斜
1.清除脏物
1.换油或降温冷却
2.更正、重新连接
3.更换密封或另换液压缸重新调整
4.多次反复伸缩以消除单向阀存在缺陷
5.另换单向阀或液压缸
6
活塞杆在自重情况下缩回
1.液压泵损坏
2.单向阀有缺陷或不干净
3.油缸内有泄漏
4.换向阀有泄漏
1.更换油泵总成
2.多次反复缩消除单向阀缺陷或换液
3.更换油封
4.换新
7
活塞杆伸缩时抖动
8.溢流阀或安全阀不稳定
1.清洗或更换滤芯
2.补充油液
3.更换新油管及接头
4.换新密封
5.加大油箱透气装置
6.检查调整或换新联轴
7.换新
8.换新
10
压力不足或完全无压力
1.液压泵转向不对
2.液压示过度发热或损坏
3.液压泵轴向间隙及径向间隙过大
4.安全阀不关闭
5.压力突降、发生崩管
6.油管中存在空气
7.工作部分有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
2.加温化冻
3.重新调整
4
活塞杆伸出速度过于缓慢
1.液压油太稠
2.液压油凝结
3.液压缸内有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
塔吊保养及维修方案
塔吊保养及维修方案塔吊的保养及维修1、塔吊保养1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。
1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。
1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。
1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。
2、塔吊的维修2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。
2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。
2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。
2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。
塔机的操作维护1、机操职员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关职员未经许可不得攀爬塔机。
2、塔机的正常事情气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间事情时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机该当经常检查、维护、保养，传动部件应有充足的润滑油，对易损件应经常检查、修理或更换，对毗连螺栓，出格是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
塔吊的维护保养及其方法
塔吊的维护保养及其方法近年来，建筑工地上塔吊使用越来越频繁，成为现代建筑必不可少的施工设备。
然而，塔吊等大型机械设备需要长期运转，受季节气候和使用频率的影响，出现故障的概率也随之增加。
因此，正确的维护保养措施显得尤为重要。
本文将深入探讨塔吊的维护保养及其方法。
一、日常保养1、清洁和润滑塔吊的各部位，尤其是液压管路、国家电网报警、油泵、齿轮箱、缆绳等易受损部位，需要定期清洗和检查。
同时，在清洁过程中，应涂抹专用润滑油，以减少器件磨损及故障的发生。
2、状态监测使用过程中，需要注意塔吊的各状态，如液压油温度、工作状态、电气设备电压变化、塔吊重心是否不平衡等，定期检查以上状态，及时发现问题，避免因小失大。
3、检查验收每次使用前，对塔吊进行全面检查，确保各部件的正常运作，塔吊的复杂性必须要求验收人员全方位的检查。
特别是在连接点、伸缩缸和滑动块等易损部位，要特别检查周围的状态。
对于有问题的部分，必须及时更换或修理。
二、季节性维护1、春季维护春季气候多变，需要对塔吊进行清洗消毒，以避免因受潮引起的设备报废风险，同时检查各管路是否密封、膨胀缝的情况等。
此外，春季为塔吊开启的时刻，要完全确认设备的状态，避免使用中出现意外。
2、夏季维护夏季气温高，特别是在高温环境下使用塔吊，容易引起液压油温度升高，导致设备故障的发生。
因此，需要对塔吊进行清洗和润滑，同时注重液压油的更换和加注，确保设备的正常运作。
3、秋季维护秋季气候干燥，容易导致电气设备损坏。
因此，需要进行维护检查和除尘清洗，特别要注意对电路进行检测，避免电气设备遭到不必要的伤害。
4、冬季维护冬季天气寒冷，容易引起塔吊开启时的爆炸、电气故障等。
在使用前，需要进行物资储备、设备检查等工作，以确保在低温环境下的正常使用。
三、维护保养的一些注意事项1、避免“小毛病”转为“大问题”在平时的使用过程中，注意观察塔吊的各状态变化。
一旦发现异常，及时调整，以避免由“小毛病”变为“大问题”。
塔吊维修、保养制度范本
塔吊维修、保养制度范本一、目的与范围本制度的目的在于规范塔吊的维修与保养工作，确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命。
适用于本单位所有塔吊设备的维修与保养工作。
二、术语定义1. 塔吊：指本单位所有的塔吊设备，包括各型号各规格的塔吊。
2. 维修：指塔吊设备在发生故障、损坏或出现异常时进行的修复工作。
3. 保养：指定期对塔吊设备进行的定期检查、保洁、润滑、调整等工作。
三、维修管理1. 塔吊维修人员应具备相关的资质和技能，接受过培训后方可从事维修工作。
2. 塔吊维修工作应按照设备维修手册或厂家要求进行，不得随意更改或省略步骤。
3. 维修工作应由专人负责，需向上级主管报备并填写维修记录。
4. 维修人员在进行维修工作时，应佩戴相关的安全装备，并遵守相关的安全操作规范。
四、保养管理1. 塔吊保养工作应按照设备保养手册或厂家要求进行，不得随意更改或省略步骤。
2. 保养工作由专人负责，需向上级主管报备并填写保养记录。
3. 保养人员应定期对塔吊设备进行检查，确保设备的正常运行。
4. 保养人员应对塔吊设备进行保洁、润滑和调整工作，确保设备的良好状态。
5. 保养人员应及时更换设备的易损件和老化部件，确保设备的安全可靠性。
五、维修与保养计划1. 根据塔吊设备的使用情况和使用环境，制定维修与保养计划，明确具体的工作内容和周期。
2. 维修与保养计划应报备上级主管，并在计划执行前予以确认，并及时通知相关人员。
3. 维修与保养计划的执行情况需记录并填写相关记录表格，上报上级主管进行记录和分析。
六、故障处理1. 发现塔吊设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员对故障进行分析，及时维修并恢复设备的正常运行。
3. 对于无法立即修复的故障，应及时报备上级主管，并按照相关规定进行处理。
七、培训与评估1. 对塔吊维修与保养人员进行相关的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2. 定期对维修与保养人员进行技能评估，及时发现问题并进行针对性的培训与提升。
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塔式起重机械保养与维修
为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。
一、塔机的保养
1、检查个减速器的油量，及时加油。
2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。
3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。
4、检查各安全装置的灵敏可靠性。
5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。
6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB54144-2006和GB5972-86规定。
8、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。
10、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。
12、起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。
13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。
14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。
15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。
二、主要故障及排除方法
2、与电器有关的故障及排除
因电气元件接触不良或元件损耗，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。
请参看有关电控部件的说明书，查找原因，排除故障。