砌筑施工方案
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。
1.1.2施工方法1、施工放线1）设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，放出构造柱的位置和门窗洞口的位置，并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2）设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制做、安装精度。
3）核对：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范允许的误差要求。
图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则：砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称.以使砌体受力均匀。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底，使组砌方法合理，便于操作。
不足整块的锯切成需要尺寸，但不得小于砌块尺寸的1/3（错缝长度）。
图1.1.2-2排砖样图3、植筋1）植筋最小锚固长度：锚固长度：Lbmin=max{0.6lb；10d；150mm}。
2）植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次。
3）注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注人量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。
4）注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。
5）钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前，不得扰动所植钢筋。
6）锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下，基材应无裂缝，钢筋应无滑移和宏观裂损；持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。
砌筑工程施工专项方案
砌筑工程施工专项方案1、砌筑工艺（1）工程采用MU15 混凝土普通砖M10 水泥砂浆砌筑，砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计，每槽的用料量要交底（以实际的体积比为宜）。
砖要在砌筑前1-2 天浇水湿润，含水率宜为8-12% ，不能即淋水即砌筑。
（2）砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。
（3）砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。
（4）施工工艺：①砂浆搅拌a. 内外墙砌筑砂浆为M7.5 混合砂浆，要严格按设计配合比投料，其用料精确度控制在：水泥2% 以内，砂及石灰膏5% 以内。
b. 砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于 2 分钟。
c. 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后，4 小时内使用完毕。
②组砌方法砖砌筑前1-2 天淋水，采用三一法砌筑，一次铺浆长度小于800mm ，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。
砂浆的饱满度要大于80% 以上。
b.水泥砖、灰砂砖b. 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3 。
c. 钢筋混凝土柱与砌体的联系钢筋必须按设计要求和施工规范设置。
d. 砖墙每天的砌筑高度不得超过 1.5 米，且墙顶面与上部结构余下300mm隔两天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60° )。
e. 各临时接口应加工拉筋以加强连接。
f.墙中需设的构造柱，应先砌墙后浇注构造柱，且砖墙应砌成马牙槎，构造柱中伸出钢筋锚入墙中，长度符合设计以及规范要求。
对砖墙砌筑的基本质量要求：墙体表面横平竖直；灰浆饱满灰缝均匀；砖缝搭接合理并符合墙体设计的构造要求，墙身砌筑还必须符合下述技术规定。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
围墙砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案一、施工操作1、砌体墙施工：(1)将墙位置清理、湿润。
弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。
(2)拌制砂浆，砂浆应随拌随用，拌成后3h或4h使用完毕，并具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度为70mm。
(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础，在-0.03米处做防潮层一道。
(4)排砖搭底：墙体砌筑前，基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净，洒适当水润湿，根据墙体部位情况，认真排砖搭底，组砌方法合理，便于操作。
(5)安装(焊接)拉结筋：在墙体转角、端部处主体砂柱上找出预先预理好或焊好的钢板上，将拉结筋焊接于其上，拉筋采用2Φ6@500o拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。
预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。
(6)墙体砌筑：陶粒砌块砌筑时，不得采用与灰砂砖混合砌筑，墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎。
斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱，芯柱钢筋如设计无规定按2①12配置，横向应于灰缝内按间距50Ornn1设2。
6拉结筋，拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。
砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间，砌筑时的铺灰长度不得超过80Onmb严禁用水冲浆灌缝。
砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砂浆表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超过1800mm o 填充墙接顶做法如上图所示：砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。
(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁：按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱，配筋带和过梁根据构造要求进行设置。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
墙体砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
砌筑围墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括围墙的砌筑。
围墙总长度为500米，高度为2.5米，采用砖砌结构，围墙基础为混凝土结构。
围墙主要用于界定地块范围，保障地块安全，美化环境。
二、施工准备1. 人员准备- 组建施工队伍，包括施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 砖块：选择质量合格的砌筑砖，尺寸符合设计要求。
- 混凝土：采用符合国家标准的混凝土，配合比根据设计要求确定。
- 水泥：选择强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥。
- 骨料：采用粒径适宜的碎石，含泥量符合要求。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行加工成型。
3. 工具设备准备- 砌砖工具：锤子、砖夹、线锤、水平尺等。
- 混凝土搅拌机、运输车、振捣器等。
- 测量工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 施工图纸及技术资料- 审查施工图纸，明确施工要求。
- 收集相关技术资料，如材料标准、施工规范等。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，确定基础位置和尺寸。
- 挖设基坑，清理杂物，检查基槽尺寸和标高。
- 铺设垫层，厚度一般为100mm，采用碎石或砂石。
- 浇筑混凝土基础，强度等级应符合设计要求。
- 待混凝土达到一定强度后，进行基础检查，确保基础稳固。
2. 墙体施工- 砌筑前，检查基础尺寸和标高，确保符合设计要求。
- 摆砖：根据设计要求，摆放砖块，注意砖块的尺寸和形状。
- 砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
- 砌筑过程中，注意墙体垂直度、水平度和厚度，确保墙体平整。
- 填缝：采用砂浆填充砖块缝隙，确保缝隙密实。
3. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土搅拌。
- 混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑到模板内，采用振捣器进行振捣。
- 混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
4. 墙面处理- 砌筑完成后，清理墙面，去除杂物。
围墙砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区围墙砌筑工程，位于我国某城市。
围墙长度共计1000米，高度为2.5米，采用砖混结构，墙体厚度为0.24米。
工程内容包括：基础开挖、基础浇筑、墙体砌筑、防水处理、抹灰等。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 材料设备：备足砖块、水泥、砂石、钢筋、模板、防水材料、砂浆等施工材料；租赁挖掘机、搅拌机、泵车、吊车等机械设备。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、要求，确保施工过程中符合设计规范。
4. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 基础开挖：按照设计图纸要求，开挖基础，保证基础尺寸准确，确保基础稳定。
2. 基础浇筑：在基础开挖完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础混凝土强度达到设计要求。
3. 墙体砌筑：采用砖混结构，墙体厚度为0.24米，砌筑过程中注意以下几点：（1）墙体砌筑前，先对基础进行平整处理，确保墙体垂直度。
（2）墙体砌筑时，按照施工顺序进行，先砌筑底部，再砌筑上部，保证墙体整体稳定性。
（3）墙体砌筑过程中，注意砖块排列整齐，砂浆饱满，缝隙均匀。
（4）墙体砌筑完成后，进行垂直度和水平度检查，确保墙体符合设计要求。
4. 防水处理：在墙体砌筑完成后，对墙体进行防水处理，采用防水涂料进行涂抹，确保墙体防水性能。
5. 抹灰：墙体防水处理完成后，对墙体进行抹灰，确保墙体表面平整、光滑。
6. 工程验收：施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 质量验收：按照施工规范进行质量验收，确保工程质量合格。
4. 工程记录：做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程，主要包括住宅楼外墙、内墙及楼地面等砌筑施工。
工程总面积约为20000平方米，施工周期为6个月。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立砌筑工程专项施工小组，明确各岗位责任人和职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）砖：选用尺寸符合设计要求的烧结普通砖。
（5）钢筋：选用符合国家标准的HPB300钢筋。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖砌机：用于提高砌筑效率。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
（4）水平运输设备：如手推车、平板车等。
4. 施工场地准备（1）施工场地平整：确保场地平整、坚实，满足施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟，确保场地排水顺畅。
（3）临时设施：搭建临时办公室、仓库、宿舍等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）砂浆制备：根据设计要求，按照水泥、砂、水等比例配制砂浆，搅拌均匀。
（2）砌筑：采用一砖一缝、横平竖直的砌筑方法，确保墙体垂直、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎墙体钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）模板支设：根据墙体高度和厚度，设置模板，确保模板牢固、稳定。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑墙体混凝土，确保混凝土密实、均匀。
2. 施工流程（1）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确保施工位置准确。
（3）砌筑：按照施工工艺，进行墙体砌筑。
（4）钢筋绑扎：在砌筑过程中，进行钢筋绑扎。
（5）模板支设：在墙体砌筑完成后，进行模板支设。
（6）混凝土浇筑：在模板支设完成后，进行混凝土浇筑。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
砌筑工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程，主要包括墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。
墙体采用普通烧结砖，砂浆采用M5水泥砂浆。
施工总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：提前采购符合设计要求的烧结砖、水泥、砂等材料，并进行质量检验。
2. 机械设备准备：准备砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水准仪等施工机械设备。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，搭建脚手架，设置安全警示标志。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场放线，确定墙体位置。
2. 材料准备：将烧结砖提前浸泡，确保砖体湿润。
3. 砌筑墙体：（1）砌筑基础：根据设计要求，砌筑垫层，保证垫层平整、坚实。
（2）砌筑墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（3）填充墙：在墙体砌筑完成后，进行填充墙的砌筑。
4. 柱砌筑：（1）柱基础：根据设计要求，砌筑柱基础，确保柱基础稳固。
（2）柱身砌筑：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保柱身垂直、平整。
5. 楼梯间砌筑：（1）楼梯间基础：根据设计要求，砌筑楼梯间基础，确保基础稳固。
（2）楼梯间墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的烧结砖、水泥、砂等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程，确保砌筑墙体垂直、平整，无裂缝、空鼓等现象。
3. 砂浆配比：严格按照砂浆配比要求，保证砂浆强度。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工前期：进行施工测量、材料准备、机械设备准备等，预计耗时5天。
2. 施工中期：墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等，预计耗时60天。
3. 施工后期：进行质量检查、验收等，预计耗时5天。
六、施工总结本工程施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，其中地上建筑面积为XX平方米，地下建筑面积为XX平方米。
工程包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次施工方案针对住宅楼及商业楼的砌筑工程进行详细说明。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和设计说明。
3. 施工合同及施工图纸会审纪要。
4. 施工现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑有限公司，具有相应的资质和施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由具有丰富经验的砌筑工、技术工人和现场管理人员组成。
3. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 材料准备- 砌筑材料：包括烧结砖、混凝土砌块、水泥、砂、石灰等。
- 钢筋：根据设计要求准备相应的钢筋。
- 砌筑砂浆：根据设计要求和现场实际情况配置砂浆。
2. 机械设备- 砌筑机械：包括砂浆搅拌机、砂浆泵、垂直运输设备等。
- 电动工具：包括切割机、电钻、电焊机等。
3. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
- 设置临时施工道路，确保材料运输畅通。
- 设置施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
五、施工工艺1. 砌筑工艺- 采用分层砌筑法，每层砌筑高度控制在1.5米以内。
- 砌筑前应检查基础层，确保平整、坚实。
- 砌筑过程中，应确保砖块排列整齐，砂浆饱满。
2. 砌筑砂浆- 砌筑砂浆应按照设计要求和现场实际情况配置，确保砂浆强度和耐久性。
- 砌筑砂浆的搅拌时间应控制在3-5分钟内。
3. 砌筑质量要求- 砌体应垂直、平整，表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 砌体灰缝厚度应符合设计要求，一般为10-15毫米。
- 砌体应与结构构件连接牢固，确保整体结构的稳定性。
六、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料的合格证、质量检验报告等，确保材料质量符合要求。
- 对进场材料进行抽样检验，不合格材料严禁使用。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案第一篇：砌筑工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 工程勘察在施工前，需要对工程现场进行勘察，包括土质、地基、地形等情况，为施工提供有力的依据。
勘察时需要注意工程地区的地理环境，以及当地的气候条件等因素的特点，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备根据设计图纸和施工方案，准备好所需要的建筑材料和设备，包括水泥、钢筋、砖块、道具等工具和建筑用品。
1.3 工程安全的保障在施工前需要对现场进行清理，确保不会因为杂物等不必要的物品对施工造成安全隐患。
同时，需要进行人员安全教育和防护措施的落实，以保障工程施工过程中的安全。
二、砌筑工程的施工2.1 基础处理首先需要对工程基础进行好的处理，考虑地基沉降情况，先后进行承台、基础梁、柱子、配筋等工作的施工。
2.2 砌墙根据设计图纸进行砌墙施工，有严格的规范，按照尺寸规格、材质、砌缝、砌筑方法等进行施工，确保施工质量，并随时采用净水、洒水等方法，以保证墙体压实、不晃动。
同时在砌筑夯实后，再结合施工环境，对砖墙进行良好的防潮、除湿等处理。
2.3 砌筑墙柱梁进行夯实时，应按照墙体的规格，采用不同的尺寸的石料，进行夯实，以保证墙体的牢固性。
在进行墙、柱、梁砌筑时，应施工平整，保证规格、尺寸的准确性，确保不加割改。
2.4 门窗位置指示在墙体待夯筑之前，应切实按照设计图纸在墙体上标记好门、窗位置和孔洞位置，并严格按照计量的尺寸进行砌筑，以确保后续建筑装修施工的顺利进行。
三、施工后的反馈处理3.1 完工验收为保证工程进度和工程质量的满足，建议对各施工阶段进行质量的检查验收，如有问题及时调整。
3.2 工程交接在完成工程施工后，应及时交接，按照设计图纸及计划验收合格，安全制定好后续的施工方案。
3.3 质量保障应严格按照验收结果进行质量保障，并建议可以在使用的一段时间内进行常规检修维护，比如，钢筋混凝土、砖瓦能带来的影响等问题及时处理。
同时，应注意安全和卫生，确保工程施工完成后形成安全和友善的使用环境。
砌筑的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌筑工程，主要包括外墙、内墙、隔墙的砌筑工作。
工程地点位于XXX市XXX区，建筑总面积为XXX平方米，层数为XXX层，结构形式为框架结构。
本施工方案旨在确保砌筑工程的质量、安全、进度和环保，以满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解设计意图和施工要求。
- 组织施工技术人员学习相关规范、标准和施工工艺。
- 编制详细的施工方案，明确施工流程、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 砌筑材料：选用符合国家标准的砖块、砂浆、水泥等。
- 机械设备：砂浆搅拌机、水平仪、线锤、水平尺、钢卷尺等。
- 工具：手推车、砖夹、锹、铲、刷子等。
3. 人员准备- 组建专业的砌筑施工队伍，包括班长、技术员、普通工人等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握必要的施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→ 砌筑基础→ 砌筑墙体→ 填充墙体→ 防水、保温处理→ 质量检查→ 竣工验收。
2. 砌筑基础- 基础垫层：采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
- 基础墙：采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
3. 砌筑墙体- 外墙：采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
- 内墙：根据设计要求，可采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，或轻质砖。
- 隔墙：采用轻质砖，M5混合砂浆砌筑。
4. 填充墙体- 填充墙体采用MU10砖，M5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
5. 防水、保温处理- 外墙防水：采用SBS改性沥青防水卷材，进行两遍涂刷。
- 保温处理：采用EPS泡沫板或岩棉板，厚度根据设计要求确定。
6. 质量检查- 砌筑过程中，每隔一定高度进行一次垂直度、水平度检查。
- 砌筑完成后，进行全面的质量检查，包括尺寸、垂直度、水平度、灰缝厚度等。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量，确保符合国家标准。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌筑工程施工方案及安全技术措施
一、工程概况本工程为某住宅小区的砌体工程，主要包括外墙、内墙、隔墙及填充墙等。
墙体材料主要为烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和粉煤灰砌块。
为确保工程质量与施工安全，特制定以下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工：先进行基础垫层、基础混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础砌筑。
（2）墙体砌筑：根据设计图纸要求，按照墙体厚度、材料种类及砌筑顺序进行砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保墙体平整、垂直。
（4）门窗安装：在墙体抹灰干燥后，进行门窗安装。
2. 施工进度（1）基础施工：15天（2）墙体砌筑：30天（3）墙体抹灰：15天（4）门窗安装：5天三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（3）施工现场设立警示标志，提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃、易爆物品存放于指定区域，并采取防火、防爆措施。
（3）施工材料进场前，进行质量检验，确保材料合格。
4. 施工现场安全（1）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
（3）施工现场设置排水设施，防止地面积水。
（4）施工现场设立临时用电线路，并采取绝缘、接地等措施。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，组织质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、总结本工程砌筑工程施工方案及安全技术措施，旨在确保施工过程安全、顺利进行，提高工程质量。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.砌筑原则：1.1测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
1.2墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。
1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
1.5砌块砌筑时，其灰缝为15～20mm，灰浆饱满平直，做到随砌随抹砖缝，墙与隔墙应用顺砖砌合，并确保墙体垂直平整，墙角方正等标准。
1.6墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留斜槎。
1.7在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
2.材料准备及要求：2.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥；2.2砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5×5mm孔径的筛；2.3砖：100、200、250厚加气混凝土砌块；2.4其它：φ6钢筋等。
3.砌筑施工作业条件：3.1工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
3.3立皮数竿：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标有门窗洞口、木砖、拉结筋、砼现浇带、过梁的尺寸标高。
转角处及墙的两端距墙角或墙皮50cm，设置皮数杆，两相对皮数杆之间拉准线。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用1：3水泥砂浆找平。
4.施工工艺及技术措施4.1清理基层：将砌筑陶粒空心砌块部位的楼地面，清理剔凿高出撂底面的凝结灰浆，清扫干净，浇水湿润。
4.2墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
4.3砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
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一、编制依据1.1本工程施工图纸包括总平面图《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》(05J102-2)《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》(02SG614)《钢筋混凝土过梁》(辽2004G307)《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)加圈梁配筋及设臵位臵设臵在门洞上，过梁配筋。
门洞口两侧砼块，因门窗厂家未定，先按不留设砼块砌筑，门窗厂家进场后进行更改。
二、工程概述2.1总述本工程建筑面积33万平米，地下一层，地上裙房三层、局部四层，办公楼23层。
地下室层高5.45m，地上裙房层高6.6m，办公楼3-23层层高3.9m。
砌筑部分外墙、内墙为填充墙，外为幕墙。
2.2墙体概述1.外墙： 200厚粉煤灰空心砌块填充墙。
2.内墙：标高±0.000以上部分为200厚或100厚粉煤灰空心砌块填充墙。
3.灌炉渣墙体：地上分隔防火分区的防火墙和一层靠外墙的疏散走道与外橱窗间的隔墙为200厚粉煤灰空心砌块，孔洞用炉渣灌实。
地下室内各防火分区隔墙、设备用房、污水间、水站、报警阀间、制冷机房、水泵房、热交换站及电梯井道墙体均采用200厚粉煤灰空心砌块砌筑，孔洞用炉渣灌实。
4.灌砂浆墙体需墙体上固定设备的设备用房、卫生间的墙体采用200厚混凝土空心砌块砌筑，孔洞用水泥砂浆灌实。
凡遇在混凝土空心砌块墙体上安装固定水箱或消火栓处，局部需用混凝土空心砌块专用砂浆灌实砌筑。
5.消火栓处墙体遇消火栓箱等穿透墙体时，要求在其背面砌筑100厚砌块墙体，墙体厚度满足耐火极限要求。
或设钢板网抹灰。
钢板网尺寸每边较箱体大150mm。
6.潮湿房间墙体裙房中的卫生间、淋浴、清洁间等潮湿房间，楼面以上250高墙身打C20素混凝土,地面防潮层做至墙身300高。
7.地下室台阶砌筑地下室内未注明作法之台阶、踏步,均用200厚粉煤灰空心砌块砌筑，孔洞用炉渣灌实。
8.新风井、排风井墙体砌筑内壁用20厚1:3水泥砂浆随砌随抹光。
9.设备间墙体待设备安装完成后进行墙体砌筑。
2.4材料强度等级:粉煤灰空心砌块采用MU7.5粉煤灰空心砌块,±0.00以下采用Mb5水泥砂浆砌筑,±0.00以上墙体砌筑砂浆采用Mb5混合砂浆。
三、施工部署3.1.砂浆现场搅拌，砂浆应随拌随用。
3.2.砌筑材料运输：H区办公楼。
北侧设臵一部施工电梯，用于高层的材料运输。
裙房部分。
采用龙门架，其中D、B、C、A区南侧龙门架设臵在自动扶梯洞口，由地下室将材料运送至楼层。
地下室。
材料运输由汽车坡道进入，自卸到指定地点。
3.3.砌筑与机电配合1、机电安装预留预埋，与砌筑同进进行。
2、二次结构墙体上的洞口，砌筑时由机电单位配合确定位臵预留。
3、二次结构墙体内的管线随砌随穿。
即管线接高为1.2m，砌块由管中套入。
3.4.砌筑用脚手架采用双排落地式脚手架及门式架相结合。
5.1.劳动力准备：瓦工：400人，力工：200人，放线工：8人，钢筋工20人，木工20人。
根据施工进度要求，施工人员应有计划、分阶段的进场，既要保证工程的进度要求，又要尽可能的避免窝工情况的发生。
5.2.材料准备1、粉煤灰空心砌块、轻集料实心砖1）采用MU7.5粉煤灰空心砌块，粉煤灰空心砌块有：390×190×190、390×190×90、190×190×190、190×190×90四种规格；轻集料实心砖：190×90×53。
进场砌块、砖养护龄期必须大于28天方可进场。
2、水泥砌筑砂浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。
水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。
进场水泥应及时进行复试。
如有水泥标号不明或出场日期超过三个月时，应重新复试并按复试结果妥善处理，不同品种的水泥严禁混合使用。
3、砂采用洁净的中砂，拌制前过筛，筛除其中草根、泥块等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
4、水采用现场的自来水。
5、植筋胶：采用JGN•AC建筑结构粘合剂（此为双组份胶，甲组份为灰白色粘稠膏状，均匀无沉淀，乙组份为黑色膏状），甲乙组份的质量比为4（甲组）：1（乙组）。
6、外加剂岩砂晶添加用量为水泥量的0.8‰，严禁超用。
5.3 机具准备1、机械设备垂直运输机械：施工电梯（一部），龙门吊（十五部）砂浆搅拌机八台，钢筋调直机四台，电钻十六把，铲车两台。
2、主要工具筛子（筛孔净尺寸小于3×3mm）、梯凳、手推车、铁抹子、灰铲、铁锹、橡皮桶、皮数杆、托线板等。
5.4 技术准备1、墙体测量放线砌筑前，放出墙身线、洞口线。
在框架柱上放出建筑50线，并对墙身线、洞口线作严格复核，如出现墙身线与梁位臵偏差较大，应对墙身线做适当调整。
2、确定构造柱及圈梁具体位臵，并绘制出位臵图。
3、所有楼层内的预留洞位臵、尺寸进行复核，如预留洞尺寸、位臵有偏差立即整改，绘出位臵图。
4、预埋管线的调整砌筑前梁、楼板预埋的线管位臵偏差较大时，必须及时调整，保证线管埋入砌体中。
墙体砌筑前，砌体中预埋管、线盒必须安装完毕且线盒标高、位臵正确，按建筑50线检查线盒标高。
线盒位臵、标高在砌筑过程中严格控制。
5、砌筑与安装的交叉作业为：线管先施工，防止墙体开槽，砌筑过程控制线盒出墙及高度。
6、与主体结构提前交接，并办理交接手续。
7、门、窗过梁的预制门窗洞口过梁截面尺寸及配筋详见结施设计总说明。
8、脚手架搭设，并经验收合格六、施工工艺6.1普通墙砌筑基层清理→放线→植筋→排砖→架体搭设→砌筑圈梁以下砌体→圈梁、构造柱砼浇筑→砌筑砌体→顶部补砌砖→支构造柱模板→构造柱混凝土浇筑。
6.1.1基层清理在砌筑前对墙基层进行清理，将地面上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
6.1.2放线在砌筑之前，将砌筑墙体部位的楼板顶面清理干净后，弹出墙身的轴线、外边线、门窗洞口线，并经过验收合格后才允许下道工序施工。
放线时应注意，砼柱、墙面均需抹灰，二次结构墙面线与结构面平齐。
植筋孔位臵确定需考虑打底砖及卫生间等潮湿房间墙下的砼台。
6.1.3植筋施工顺序成孔→清孔→钢筋表面处理→配胶注胶植筋→固化养护（1）Ф6拉结筋，成孔直径大于等于8mm，孔深90mm；三级钢Ф12的钢筋孔径为Ф16，孔深度180mm。
（2）成孔机械可使用电锤钻。
钻孔前应检查构件混凝土强度（不得低于C15）. （3）清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰尘，吹出粉尘，积水，孔内应尽可能的干燥，使用棉纱取丙酮擦拭孔壁一遍。
成孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土，沙粒等掉进孔内；（4）钢筋表面处理：采用机械方法或钢丝刷除去钢筋植入部位表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去残留的油污。
已经处理过的钢筋应尽快植入孔内，避免重新生锈；（5）配胶:宜采用JGN•AC建筑结构粘合剂（此为双组份胶，甲组份为灰白色粘稠膏状，均匀无沉淀，乙组份为黑色膏状），甲乙组份的质量比为4（甲组）：1（乙组），分别准确计量后搅拌均匀，拌好的胶呈均匀的灰色。
按现场施工实际需要配制一定数量，以免浪费。
粘合剂失去流动性和粘接性时不可使用，严禁使用任何溶剂对黏合剂进行稀释；可操作时间为30-50min，施工温度5-30℃；（6）注胶，植筋：将调配好的黏合剂应尽快注入孔中，注胶量为孔深的1/2～2/3。
立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡以保证胶层饱满。
水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔的最深处。
由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。
钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口，防止黏合剂流出影响饱满度；（7）养护固化：已经植入内的钢筋应在常温下养护，不得搅动。
24h后进行拉拔试验，合格后方可进行下一步施工作业。
6.1.4 排砖地下室及-0.05m以上填充墙的底部采用一皮实心砖砌筑，砌砖前将砌筑部位的楼板清扫干净、整平。
在实心砖墙基上，干摆粉煤灰空心砌块，先进行试排，放臵过梁部位实心砖应该丁砌。
空心砌块空心非整砌块一层实心砖打底6.1.4架体搭设本工程采用双排落地式脚手架与门式架相结合。
地下室及裙房可采用门式架，并在每组架体上设臵不少于两道抛撑。
作业面满铺跳板。
高支模区域砌筑及抹灰采用双排脚手架。
在构造柱及结构上预埋Ф6圆钢做连墙件，其间距满足两步三跨，连墙设臵采用软连接与硬连接相结合。
立杆纵距1.6m，横距0.9m，步距1.8m，扫地杆距地200mm。
在墙体两侧不超过15m由下至上设臵连续剪刀撑。
间距6 m设臵一道抛撑。
6.1.5 砌筑施工(1)砂浆配合比砂浆拌制，砂浆的配合比，配合比由专业试验室给出，施工时配合比采用重量配合比，砂浆搅拌机旁需挂配合比标示牌，并由专人负责按配合比秤重合投料，投料时严格按照配合比实施。
砌筑砂浆随时搅拌随时使用，砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，砂浆必须在3小时内用完。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
(2)砌体砌筑按放线位臵施工打底砖1皮实心砖，墙体砌体施工时必须挂线，水平缝应均匀一致，平直通顺。
砖每砌5皮砖要用靠尺检查墙面平整度和垂直度，严禁事后凿墙。
砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
灰缝厚度为10mm，一般不应小于8mm，不大于12mm ；水平缝的饱满度不小于80%。
每天砌筑高度不得超过1.8m 。
(3)水电与砌筑交叉配合配电箱、消防箱、风管桥架等预留洞口应在砌筑时预留。
管线、线盒等应与砌筑同时进行。
管线每1.2m接长一次，砌筑时砌块由管顶套下。
待砌筑至管顶时再接长1.2m.(4)地下室防潮层设臵地下室普通墙体均采用1皮砖打底，200厚粉煤灰空心砌块砌筑2皮上面浇注20厚防水砂浆进行压实待上一定强度后进行下部砌筑。
如下图：20厚防水砂浆压实空心砌块一层实心砖打底(5)门窗洞口及过梁门窗洞口砌筑时要比实际尺寸每边大1cm，门窗两侧及顶部浇筑抱框。
过梁一端与框架柱或砼墙体相连时（或支承长度小于250mm时），采用现浇过梁。
安装预制好的砼过梁时，要求其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水2－3遍，铺1：2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑长度为250mm。
过梁长度=洞口宽度+500mm过梁截面尺寸：洞口尺寸≤1200mm时，过梁高度120mm，宽度同墙宽；洞口尺寸＞1200mm时，过梁高度180mm，宽度同墙宽。
每天砌筑高度不得超过1.8m 。
(6)墙体拉结筋构造如下图：6.1.6 圈梁、构造柱(1)圈梁当墙高度大于4m时，在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁，截面：墙厚X200,配筋：4二级钢12、Φ6@200。