催化裂化催化剂生产技术和产品的发展现状许明德
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催化裂化催化剂
生产技术和产品的发展现状
中国石化石油化工科学研究院
2014.07
催化剂性能的需求
¾重油裂化能力,抗重金属能力
¾产品选择性:汽油、丙烯、异丁烯等高附加值产品
¾产品质量:汽油辛烷值
催化剂发展的推动力
¾产品催化性能的提升
¾提高用户高附加值产品产率和产品质量¾催化剂生产的环保需求
¾减少氨氮和粉尘的排放
¾应用企业的环保需求
¾装置减少粉尘排放
催化剂生产技术的进步
催化剂的发展¾催化剂生产技术与环保
¾低氨氮排放,低粉尘排放
¾提高筛分集中度
¾改善颗粒的球形度
降低氨氮排放的技术手段
¾分子筛交换
¾部分品种的一交高氨氮废水--蒸汽气提法回收
¾二交工艺采用无铵交换工艺—减少低氨氮废水产生¾水的综合使用—减少低氨氮废水排放
¾催化剂洗涤
¾优化铵盐用量,提高铵的利用率
¾洗涤水综合利用与分子筛交换
¾分子筛生产新技术
¾分子筛的气相法改性—无铵化生产工艺
催化剂磨损指数的控制
¾AI的指标的进步
¾常规剂原指标:3.0-3.5,现为:2.5-3.0¾目前实际平均值:1.0-2.0
¾技术手段
¾原料质量的控制
¾成胶高固含量技术的应用
¾分子筛磨细技术
¾生产管理精细化
催化剂筛分的控制
¾筛分的指标的进步
¾原指标:0-20μm为小于5%,0-40μm为小于20%
¾现为:0-20μm为小于3%,0-40μm为小于18%
¾技术手段
¾多级分级技术的应用
新开发的催化剂技术平台
¾结构稳定分子筛HSY
¾高活性稳定性分子筛ABY ¾介孔基质材料JSA
¾改性粘土基质材料MLC
结构稳定分子筛
¾实现了分子筛和催化剂生产的无铵化
¾气相法生产的超稳分子筛
脱铝均匀,补硅及时,产品结晶保留度高,热稳定性好,孔道畅通
轻油微反及ACE评价结果
10
77
67
MA
0.2710.6610.39Coke Selectivity/%
2.981.9679.06LPG +Gasoline+ LCO/% 1.3465.266
3.92Gasoline+ LCO/% 6.0878.5572.47Conversion/%-
4.067.5611.62Bottoms -2.0113.901
5.91LCO 3.3551.3648.01Gasoline 0.848.377.53Coke 1.561
6.7015.14LPG 0.312.111.80Dry Gas 差值SOYC 国内对比剂L
Catalyst Name 污染条件:V:1500ppm ,老化条件:800/4(v),原料油:武混三,反应温度:500℃,剂油比:4.02
催化剂抗金属污染性能考察
结构稳定分子筛催化剂HSC-1
¾结构稳定分子筛催化剂HSC-1的特点
9重油转化能力较强
9总液收高
9汽油产率高,汽油烯烃降低
9催化剂活性稳定性好
9抗金属污染能力较强
12
ABY 分子筛的开发-重油微反评价结果
物料平衡/%74.71
74.19
77.85
转化率/%100.00
100.00
100.00
总计
6.076.236.25焦炭
9.8110.887.05重油
15.4814.9315.10柴油55.5954.6957.13汽油11.2911.5112.69液化气 1.761.761.78干气REY-S CeY-S LaY-S
原料油添加1800μg/g 碱氮;反应温度500℃;CTO1.28
介孔材料JSA
IUPAC定义:
•孔径<2nm 微孔材料如沸石等
•孔径2~50nm 介(中)孔材料
•孔径>50nm大孔材料如大孔树脂等
典型的介(中)孔材料:
¾MCM-41,SBA-15:表面活性剂或嵌段共聚物,水热合成,孔道结构有序,水热稳定性差,裂化活性低
¾拟薄水铝石:基质兼粘结剂,广泛用于FCC催化剂中,但对重油大分子的裂化能力略显不足
多孔材料发展趋势:
¾微孔-介孔,微孔-介孔-大孔等:多级孔结构,孔分布宽泛,适合组分复杂、分子大小不一的反应原料,稳定性提高
特点:比表面积高,S BET >300 m 2·g -1;
孔体积大,V pore >0.6 cm 3·g -1 ;
孔分布宽,平均孔径大,平均孔径8~10 nm
1
10
100
0.0
0.20.40.60.81.01.2
1.41.6
P o r e V o l u m e (c c /g )
Pore Diameter/(nm)
JSA-5
拟薄水铝石
JSA-5与拟薄水铝石的BJH孔径分布曲线
介孔材料的开发--BET
0.420.98
V BJH /(cm 3·g -1)
6.1
9.3
Pore
Diameter/(nm)
260.2425.0S BET /(m 2·g -1)拟薄水铝石JSA-5样品名JSA-5与拟薄水铝石的吸附特性