衬塑复合钢管结构示意图及分层图

合集下载

新型玻纤复合管道-ppt课件

新型玻纤复合管道-ppt课件
13
3、玻璃纤维(GF)
玻纤原料丰富,成本低廉,又有高的强度,是 很好的增强材料。玻璃纤维耐高温(680℃), 不燃,抗腐,隔热,隔音性好,抗拉强度高, 电绝缘性好。但玻纤是脆性的硅酸盐材料(二 氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、 氧化钠等),耐磨性、耐折性、耐扭转性较差 。所以玻璃纤维必须先经过浸渍,把玻璃纤维 丝包覆在高分子材料中,避免玻璃纤维之间发 生内摩擦和玻璃纤维的曲折,避免表面吸附水 后加速微裂纹扩展,避免受到腐蚀。
17
测试项目
单向 0~90°玻 玻璃钢
玻纤

不锈钢
普通钢 (Q235)
密度
1.4
1.4
1.8
8.0
7.8
拉伸强度 800/120 250
80
620
375
(MPa)
0
比强度
451
180
44
79
48
拉伸模量
25
14
(GPa)
8
200
210
弯曲强度
500
240
135
250
250
(MPa)
弯曲模量
23
12
39
1、大口径给水排污管道,因壁薄,有价格优势 以PE100,DN300为例分析材料成本:
压力 1.25
内层 4
增强 层
2.2
外层 3
壁厚 ≥9.2
玻纤 重
1.9
PE重 8.26
玻纤 成本
38
PE成 本
95
总成 本
133
1.6 4
2.7 3
≥9.7 2.4 8.68 48
99.8 147.8
PE实壁管: DN355*26.1(1.25mpa),米重27KG,材料价:310.5 DN355*32.3(1.6mpa),米重33KG,材料价:379.5 球墨铸铁管: DN300*7.2,总重323,米价183元

复合管总汇

复合管总汇

《中国焊管五十年》第三篇第七章复合管上海上上不锈钢管有限公司总工程师钱乐中7.1 双金属复合管7.1.1 内衬不锈钢复合钢管内衬不锈钢复合钢管外层为碳钢管,碳钢管厚度确保能进行螺纹连接、沟槽连接、法兰连接和焊接,内层为薄壁不锈钢管,内外层采用缩径法、冷扩法、燃燃法或钎焊法使内外层紧密地复合在一起。

缩径法和冷扩法都是采用生产无缝钢管的冷拔设备,用拉伸模放置在内作轴向扩挤动作,使内衬管内径扩大,使不锈钢管紧贴于碳钢管内表面;或将复合管穿过缩径模内孔,使外层碳钢管外径缩小,内外层之间形成过盈配合,从而使内外层复合在一起。

爆燃法是将衬有薄壁不锈钢管的碳钢管两端封住,将管内炸药燃爆,产生强大的脉冲应力,通过使内层不锈钢管体积膨胀,发生塑性变形,粘结处金属的局部扰动以及热过程使内层不锈钢管和外层碳钢管焊接起来。

为了达到对称爆轰,雷管和炸药必须对称放置。

复合是同轴性进行的,所以不会引起管弯曲,但多少会引起扩管或缩管,为了防止碳钢管变形,通常需要在碳钢管的外面放置模具。

内衬不锈钢管和外层碳钢管的接触面要抛光干净。

使用燃燃法已能生产直径1200mm以下的内衬不锈钢复合钢管。

钎焊法是在外层碳钢管、内层不锈钢管的夹层中加钎焊剂层,在高温下钎焊剂熔化,将内外层钢管熔合成为一体。

从内外层之间的结合强度来看,钎焊法高于燃燃法,燃燃法高于缩径法和冷扩法。

使用以上方法可以生产钢-铜、钢-铝、铝-铝、不锈钢-高温合金、青铜-青铜复舍管。

外层碳钢管可以是按GB/T 3091“低压流体输送用焊接钢管”生产的镀锌焊接钢管,也可以是按GB/T 8163“输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管,也可以是按SY/T 5037 “低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管”,也可以是按GB/T 9711 “石油天然气工业输送钢管交货技术条件”生产的石油天然气工业用管。

内衬不锈钢复合钢管外防腐可以是按GB/T 3091“低压流体输送用焊接钢管”规定的热镀锌,也可以是按CJ/T 120“给水涂塑复合钢管”喷涂环氧树脂粉末和聚乙烯粉末。

第一节 衬塑钢管给水管道安装安装

第一节 衬塑钢管给水管道安装安装

第一节衬塑钢管给水管道安装安装本工程中部分室内给水管道采用衬塑复合钢管,丝扣连接。

1.管道安装一般规定(1)钢塑复合管给水管道安装前,对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等应该对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量,并进行外观检查。

(2)钢塑复合管应选用的施工机具:切割应采用金属锯;套丝应采用自动套丝机;压槽应采用专用滚槽机;弯管应采用弯管机冷弯。

(3)钢塑复合管不得埋设在钢筋混凝土结构中。

管径不大于时可用弯管机冷弯,但弯曲半径不得小于倍管径,弯曲角度不得大于10°。

(5)埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程验收后应及时填补。

2.管道预制加工螺纹连接:(1)截管:根据现场测绘的草图,在选好的管材上画线,按线截管。

截管宜采用金属锯,不得采用砂轮切割若采用砂轮切割时,其转速不得大于。

当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管中心。

(2)套丝:套丝应采用润滑油润滑。

圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》-的要求,并应采用标准螺纹规检验。

(3)管端清理加工要求:应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。

管端和管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。

(4)管子与配件连接要求:①管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

②管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。

然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后,用管钳按下表进行管子与配件的连接,注意不得逆向旋转。

管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。

用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于,其间不得进行试压。

③钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内螺纹专用过渡管接头。

钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。

技术交底衬塑复合管道 (沟槽)

技术交底衬塑复合管道 (沟槽)
2、预制加工:
按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、压槽、上管件、调直、校对,按管段分组编号)。
3、切断和滚槽
A、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2º,DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。
四、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。


项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
5、水压试验:
管道安装完毕,应进行系统试压,试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验,试验压力为1.4MPa,管
道注满水后加压至试验压力,稳压10min,测试压力降不得超过0.02Mpa;再将至工作压力1.22 Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查全部系统,当管道有压时,不得转动管件;如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

给水衬塑复合钢管行业标准

给水衬塑复合钢管行业标准

给水衬塑复合钢管行业标准建设部标准定额所黄金屏建设部于2001年7月14日批准发布了《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)和《给水衬塑可锻铸铁管件》城镇建设行业标准,并要求于2001年12月1日起实施。

现将标准主要技术内容介绍如下:一、《给水衬塑复合钢管》该标准适用于工作压力不大于1.0MPa,公称直径不大于150mm输送生活饮用冷热水的给水衬塑钢管。

1材料1.1被衬塑的钢管应符合GB/T3091、GB/T3092标准中普通管的要求;1.2衬塑钢管内衬塑料管应采用符合国家、行业标准要求的塑料给水管原料进行制造。

2衬塑钢管的尺寸及偏差应符合表1的要求。

表1衬塑管的尺寸及偏差单位mm3外观3.1钢管内外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等。

钢管内应拉去焊筋,其残留高度不应大于0.5mm。

3.2衬塑钢管形状应是直管,两端截面与管轴线成垂直。

3.3衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

4性能4.1结合强度冷水用衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于0.2MPa(20N/cm2),热水用衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于1.0MPa(100N/cm2)。

4.2弯曲性能管径小于等于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。

4.3压扁性能管径大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。

4.4卫生性能内衬塑料管卫生性能应符合GB/T17219的要求。

4.5耐冷热循环性能用于输送热水的衬塑管试件经三个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于4.1规定值。

二、《给水衬塑可锻铸铁管件》该标准适用于采用可锻铸铁管件内注塑成型工艺制造的工作压力不大于1.6MPa,公称通径不大于150mm 的衬塑管件。

1.产品种类及其代号按GB/T3287分类,见表2表2附图2.构造图1为内螺纹衬塑管件构造。

内衬件应采用注塑成形。

内筋嵌入式的衬塑钢管的构造-概述说明以及解释

内筋嵌入式的衬塑钢管的构造-概述说明以及解释

内筋嵌入式的衬塑钢管的构造-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:内筋嵌入式衬塑钢管是一种新型的管道结构材料,其在传统钢管的基础上通过嵌入内筋,再进行衬塑处理,从而提升了管道的抗压和抗腐蚀性能。

该种结构的钢管在工程应用中具有广泛的潜力和重要的意义。

传统的钢管在使用过程中,由于易受到腐蚀和压力的影响,容易发生变形、破裂等问题。

而内筋嵌入式衬塑钢管则通过将内筋接入管道内部,并对外部进行衬塑处理,有效地提升了管道的整体强度和耐用性。

此外,嵌入式的内筋还可以起到增加管道刚度以及分担外部载荷的作用,进一步提高了管道的承载能力。

在内筋嵌入式衬塑钢管的构造中,内筋的选择和设计是至关重要的。

根据不同的工程需要和管道使用环境,内筋的材质、数量以及布置方式都需要进行合理的设计和选择。

同时,衬塑材料的选择和施工工艺也需要考虑到管道的使用需求和工程要求,确保管道在使用过程中能够达到预期的效果。

内筋嵌入式衬塑钢管的应用前景十分广阔。

它可以被广泛应用于城市建设、化工工业、环保工程等领域,如给水管道、石油、天然气输送管道等。

与传统的钢管相比,内筋嵌入式衬塑钢管具有更长的使用寿命和更好的安全性能,能够有效地满足各种工程的需要。

在本文中,将重点关注内筋嵌入式衬塑钢管的构造要点,并对其优势和应用前景进行探讨。

希望通过深入研究和分析,进一步推动该新型管道结构材料在工程领域的应用,为工程建设提供更为可靠和持久的管道解决方案。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构部分的内容:本文共分为引言、正文和结论三个部分。

1. 引言引言部分是对文章进行概述的部分,主要介绍本文的研究对象以及相关背景和问题。

首先,会对内筋嵌入式衬塑钢管进行简要介绍,解释其构造和应用领域。

然后,会提出文章研究的目标和意义,即为了解内筋嵌入式衬塑钢管的构造要点,以便更好地应用于工程实践中。

2. 正文正文部分是文章的主要内容,主要分为两个要点进行介绍。

钢塑复合管资料

钢塑复合管资料
插时间尽量短
特点及应用领域
➢ 双热熔钢塑管道系统的特点:
➢双热熔密封,永不渗漏 ➢可暗埋 ➢结构简单,连接方便,施工周期短 ➢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ腐蚀性好,安全卫生,无污染 ➢管件成本低,高性价比
特点及应用领域
➢ 应用领域:
建筑给水主立管 室内给水支管 化工 矿山 燃气 通信等领域。
工程应用答疑
工具基础知识
➢ 工具的分类:
工具基础知识
➢ 手动整圆器使用方法:
工具基础知识
➢ 双热熔熔接器使用方法:
工具基础知识
➢ 手动熔接机使用方法:
工具基础知识
➢ 大口径管件的安装连接:
PSP管材
过渡接头
纯塑PE管件 热熔连接
工具基础知识
➢ 供货时工具的配备: 供φ20 、φ25、 φ32规格管材管件时,配 小口径(20-63)断管器、手动(台式) 整圆器、双热熔焊接器JN32 供φ40 -φ110规格管材管件时,配大口径 断管器、双热熔手动熔接机(40-110)
管件基础知识
➢ 执行标准: CJT_137-2001给水衬塑可锻铸铁管件
➢ 管件主要性能指标:
1、接合性能 2、耐压强度 3、接口腐蚀性能 4、卫生性能 5、耐冷热循环性能
管件基础知识
➢ 管件尺寸:
管件基础知识
➢管件尺寸:
管件基础知识
➢ 管件的包装、运输及贮存
包装:一般情况下,每个包装箱内应装相同品种和规格的 管件,包装箱应有内衬袋,每个包装箱质量不超过25kg。 运输:管件在运输时,不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损 伤。 贮存:管件应贮存在室内,远离热源,合理放置。
管件基础知识
➢ 管件规格及组成: Φ20、Φ25、Φ32

衬塑管施工方法(精品)

衬塑管施工方法(精品)

给水衬塑复合钢管施工方法1前言给水衬塑复合钢管是一种以优质镀锌钢管为基材、内衬聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等材料经复合工艺紧衬加工而成新型给水管材;吸收了镀锌管和塑料管的长处,既能满足了结构强度的需要,又保证管道的耐腐蚀性能。

具有良好的物理化学性能,具有清洁卫生、不滋生微生物、耐温耐压、耐腐蚀、不易结垢、使用寿命长等优点。

其结构形式见附图1“给水衬塑复合钢管剖层图”。

2管道特点2.1给水衬塑复合钢管连接方式可靠快捷;可采用丝扣连接或卡箍连接两种施工方法。

2.2给水衬塑复合钢管的安装工艺、操作技术容易掌握,一般管道工人经培训指导就可上岗操作。

2.3内表面的防蚀措施完善,给水衬塑复合钢管是提供给避免二次污染要求较高输送的介质使用的,管道在储藏及运输过程中都在两端用塑料堵头封堵,避免杂物对管道造成污染。

2.4与镀锌钢管相比,给水衬塑复合钢管在管道的预制加工环节中有其特殊的要求。

3适用范围本工艺标准适用于冷热水衬塑复合钢管的安装工程。

4工艺原理给水衬塑复合钢管的连接工艺有丝扣连接和卡箍连接两种方法:4.1丝扣连接是在钢管上制备管螺纹,并采用机械连接用丝接配件将钢管密封连接;对丝扣的质量要求较高。

与传统的镀锌钢管的连接方式基本相同。

丝扣连接见附图2“给水衬塑复合钢管丝扣连接图”。

4.2卡箍连接是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接的工艺。

与其它刚性连接相比,卡箍连接还有简易、隔振吸震、零污染、占据空间少、维护方便等优点。

卡箍连接见附图3“给水衬塑复合钢管卡箍连接图”。

5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程安装准备支吊架制作安装管道预制加工管道试压干管安装支管及配件安装管道保温管道消毒冲洗5.2操作要点给水衬塑复合钢管的连接一般采用丝扣连接或卡箍连接,与法兰阀件连接采用丝扣法兰或卡箍法兰。

一般管径小于等于DN65mm的管道采用丝扣连接、管径大于DN65mm管道采用卡箍连接。

铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管

铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管

铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管一、铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管结构铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管结构(如左图):从“铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管”左图上看,主次分明,铝合金管为主,“塑”料管为辅,由此形成“轻质刚性”为主要特点的新型管种——铝合金衬塑复合管具备了(PE-RTⅡ)塑料管卫生,耐蚀、导热系数小,输送性能好的优点;同时,由于外部包裹铝合金防护层,克服了塑料管表面硬度低、刚性差、线膨胀系数大、耐紫外线照射能力差、易老化的缺点使铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管嫁接了铝合金金属管性能、硬度高、强度好、耐冲击、外观高档华丽等优点。

铝合金衬塑复合管的“衬”就是生产工艺的主要特点,经预应力工艺将无缝铝合金管和塑料管有机地结合起来,其层间结合强度达到最优。

二、铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管性能优点铝合金衬塑(PE-RTⅡ)复合管,是近年来流行的新型管材,产品采用独特技术将铝合金管与热塑性塑料通过预应力复合而成,具有双层结构。

该类管材受热不变形,抗压能力强,横平竖直,刚性好,抗震抗外力冲击,且阻氧阻紫外线,大大提高管道系统的使用寿命,是种不可多得50年免维护的新型管材。

、优异的力学性能:铝合金衬塑复合管是轻质刚性管,在安装和使用过程中不会因偶然的撞击、敲打或砸压而造成损失和破坏。

2、导热性:铝合金衬塑复合管内层聚丙烯的导热率为0.24w/mk,且在20℃和60℃之间保持常数,用其生产的管道具有优良的保温性能。

3、经济性:铝合金衬塑复合管内层聚丙烯的熔体流动速率变化极小,同一产品型号的聚丙烯熔体指数变化率一般﹤6%,即使多次受热塑化后,仍能保持原先的优良性能,大大提高了原料的重复利用率,降低管道生产的成本。

4、抗长期静压性:抗长期静压性直接影响输水管道的使用寿命。

铝合金衬塑复合管道经液压试验比同类管道耐液压性更好,聚丙烯管材,管件组合的管道具有良好的抗长期静压性和超长的使用寿命。

5、极好的熔接性:管道的热熔连接处不会因为热熔不好产生裂纹和缩孔造成渗漏,从而实现了管路系统的免维护性,是聚丙烯管材的典型性能。

衬塑管施工方法

衬塑管施工方法

给水衬塑复合钢管施工方法1前言给水衬塑复合钢管是一种以优质镀锌钢管为基材、内衬聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等材料经复合工艺紧衬加工而成新型给水管材;吸收了镀锌管和塑料管的长处,既能满足了结构强度的需要,又保证管道的耐腐蚀性能。

具有良好的物理化学性能,具有清洁卫生、不滋生微生物、耐温耐压、耐腐蚀、不易结垢、使用寿命长等优点。

其结构形式见附图1“给水衬塑复合钢管剖层图”。

2管道特点2.1给水衬塑复合钢管连接方式可靠快捷;可采用丝扣连接或卡箍连接两种施工方法。

2.2给水衬塑复合钢管的安装工艺、操作技术容易掌握,一般管道工人经培训指导就可上岗操作。

2.3内表面的防蚀措施完善,给水衬塑复合钢管是提供给避免二次污染要求较高输送的介质使用的,管道在储藏及运输过程中都在两端用塑料堵头封堵,避免杂物对管道造成污染。

2.4与镀锌钢管相比,给水衬塑复合钢管在管道的预制加工环节中有其特殊的要求。

3适用范围本工艺标准适用于冷热水衬塑复合钢管的安装工程。

4工艺原理给水衬塑复合钢管的连接工艺有丝扣连接和卡箍连接两种方法:4.1丝扣连接是在钢管上制备管螺纹,并采用机械连接用丝接配件将钢管密封连接;对丝扣的质量要求较高。

与传统的镀锌钢管的连接方式基本相同。

丝扣连接见附图2“给水衬塑复合钢管丝扣连接图”。

4.2卡箍连接是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接的工艺。

与其它刚性连接相比,卡箍连接还有简易、隔振吸震、零污染、占据空间少、维护方便等优点。

卡箍连接见附图3“给水衬塑复合钢管卡箍连接图”。

5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程安装准备支吊架制作安装管道预制加工管道试压干管安装支管及配件安装管道保温管道消毒冲洗5.2操作要点给水衬塑复合钢管的连接一般采用丝扣连接或卡箍连接,与法兰阀件连接采用丝扣法兰或卡箍法兰。

一般管径小于等于DN65mm的管道采用丝扣连接、管径大于DN65mm管道采用卡箍连接。

衬塑复合钢管

衬塑复合钢管

衬塑复合钢管,螺纹连接一、预留预埋1、施工准备1)施工前仔细阅读理解暖通施工图纸,并结合结构图纸制作综合暖通设备留孔图,在施工前一个月提交建筑师审批作为预留预埋施工依据。

2)专业工程师按照综合暖通设备留孔图,确定所有预埋预留点,并统一编号,并对照暖通施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。

3)由项目主管生产经理组织预留预埋施工协调会,确定预留孔洞与预埋件的责任划分,原则上大于300*300 的孔洞预留由结构施工方负责,小孔洞与预埋件由专业施工方负责,但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。

制定预留预埋检查与交接的具体措施,并确定责任人。

4)相关技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法。

5)编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期与自制预埋件制作进场时间安排。

6)与结构施工队伍共同制定地下部分预留预埋进度计划,制定保证措施确保不对结构工期造成影响。

2、预留孔洞1)一般孔洞预留:结构施工过程中,确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上作出标记。

在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。

当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。

暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置。

2)套管预留孔洞施工方法:根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。

在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。

预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。

铝合金衬塑复合管结构

铝合金衬塑复合管结构

铝合金衬塑复合管结构采用外管为铝合金管、内管为热塑性塑料(PP-R)管,经预应力复合而成两层结构的管材。

(如下图所示)【外管】:采用航天应用材料技术标准设计的ASAK无缝铝合金管,质比强度高、能够承载复杂线性预应力的铝合金材料,保障铝合金衬塑复合管结构特点ASAK轻质刚性和结构强度,同时赋予了铝合金衬塑复合管良好的抵御外部环境腐蚀能力,所用材料在管道系统中作为结构刚性材料。

【内管】:采用航天凯撒曲线弹性Curve-Elasticity材料改性技术,将聚丙烯PP-R这一典型的全球通用、素有“百折塑胶”之称的高分子材料树脂改性成为具有高附加性能ASAK专用内衬(航天标准确认食品级原生料)(PP-R)管、以及ASAK改性(航天标准确认食品级原生料)(PB)管、(PE-RT)管,涵盖增强、增韧、抗拉、抗折及耐候、耐紫外线辐照等领先功能性,保障内衬管能够承载来自任何方面的应力变形,并且具有超强耐腐蚀性能,其与被输送介质直接接触,所用材料在管道系统中作为涉水材料,其对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。

例如在100度的浓磷酸盐酸、40%硫酸及其他的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才使出现变化,改性聚丙烯pp-r 是非极性化合物,对极性溶剂十分稳定,如醇、醛、酚、酮和大多数都不会使其溶胀,所以也非常适合制作各种化工管道和配件。

【管件】采用航天凯撒曲线弹性Curve-Elasticity材料改性技术,素有“百折塑胶”之称的高分子材料树脂改性成为具有高附加性能:可靠的化学稳定性、优异的机加性能的材料,此改性聚丙烯PP-R是一种半结晶性材料、具有优异的耐环境应力开裂、高抗震蠕变性和应力松弛能力,排除了材料环境应力开裂问题,并且材料表面刚度和抗划性非常好,安全保障性能优于PE、PE-RT、PB生产的热熔管件。

在常温下,采用PP-R材料制成的塑料薄片能够承受10万次折迭弯曲试验而无任何损坏痕迹,而其它塑料在不到1万次的折迭弯曲便已断裂。

衬塑管与管道常识

衬塑管与管道常识

衬塑管及管道常识一、衬塑管生产工艺:钢件焊接——打磨——喷砂除锈——钢管放入电加热炉加热——装粉滚塑——处置外观。

二、衬塑管连接方式:法兰连接三、衬塑管简介:衬塑管即钢塑复合管,是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常常利用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,咱们目前采用的就是滚塑成型。

滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。

是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后取得制品。

从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐侵蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有侵蚀性气体等介质的理想管道。

四、衬塑管用途:一、衬塑管普遍用于化工、电力、冶金、食物等行业的介质输送及环保处置系统。

二、饮水及给排水工程。

五、衬塑管具体利用情况如下:钢衬聚氯乙烯(PVC),钢衬聚乙烯(PE)复合管,聚烯烃(PO)复合管,钢衬聚丙烯(PP)复合管,钢衬聚四氟乙烯(PTFE/F4)复合管。

(一)、钢衬聚乙烯(PE)复合管一、性能介质工作压力:正压, 负压96KPa介质工作温度:-15℃-+70℃耐侵蚀性:耐酸、碱、盐、气体、水的侵蚀,在60℃以下能耐浓度为75%以下的硫酸,50%以下的硝酸、90%以下的磷酸、20%以下的醋酸及任何浓度的盐酸、氢氟酸、亚硫酸、碳酸、硼酸、硅酸、次氯酸、油酸、柠檬酸,各类碱,绝大多数盐及N二、S(气体)、Hg(蒸气)、空气、NH3、CO、CO二、天然气、煤气等气体。

但对浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类、醚类、卤代烃、芳胺等仍有侵蚀作用。

二、用途:与钢塑管件配套利用,可供输送具有侵蚀作用的流体、气体,(如:生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的侵蚀生产性排水支管、工业厂房污水管道)以取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其他贵金属管材。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

衬塑复合钢管结构示意图及分层图:
衬塑复合钢管尺寸公差标准 CJ/T136-2001《给水衬塑复合钢管》:
无缝衬塑复合钢管尺寸公差标准:
衬塑复合钢管理化性能:
衬涂塑复合钢管及配件连接示意图与结构图:内接活接
热水管材剖视图
弯头三通
大小头束接
衬塑管件理化性能:
衬塑管件公差尺寸标准 CJ/T137-2001《给水衬塑可锻铸铁管件》:
涂塑钢管尺寸公差标准 CJ/T120-2000《给水涂塑复合钢管》:
涂塑钢管理化性能:
涂塑复合管件连接方式:
衬塑复合钢管施工规范及注意事项:
切断--使用锯床、车床、手锯、钢管切割九等工具,不允许用高速砂轮切割机、气体切割等方法切割。

注意不能损伤和过分向内挤压塑料层,要避免在切断时温度过高而使胶层融化脱胶。

加工螺纹--使用套丝机、车床或手工管子铰钣加工管端螺纹。

去毛刺--用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺。

涂胶--在管子端部和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶,或加上密封圈。

连接--连接方法与普通自来水水管连接相同。

涂塑复合钢管施工规范及注意事项:
※管子加工须加冷却液,切断、绞丝时严禁发生高温。

※管子连接不准采用焊接方式,螺纹连接必须使用衬塑管件。

※沟槽连接不能使用破坏内涂层的沟槽设备,连接部位必须加衬套。

※管件保管时不要放于过热或过冷的环境中,避免雨淋日晒。

※管件储存环境温度-30~45℃。

相关文档
最新文档