钢管束组合结构体系简介共43页文档
钢管束混凝土组合结构安装施工工艺
钢管束混凝土组合结构安装施工工艺摘要：钢管束混凝土组合结构作为一种新型的建筑结构，将钢材和混凝土的优势相结合，具有很好得抗震性能，构件采用工厂化制造，建筑垃圾少，绿色环保，符合国家推广装配式建筑的发展要求。
在建筑转型升级和建筑工业化发展关键时期，国家对装配式建筑的扶持使得新型装配式结构类型快速发展，钢管束混凝土组合结构的出现使得工业化进程向前迈进一大步。
把握和控制钢管束混凝土组合结构施工过程要点，对结构质量的形成有重要作用。
本文结合工程实例对钢管束混凝土组合结构安装施工工艺展开探讨。
关键词：钢管束混凝土；组合结构；施工工艺前言：由钢管束与束内混凝土组合而成共同受力的构件，再与钢梁构件等组成的结构体系。
钢管束构件在建筑结构中起剪力墙的作用，墙面厚度和宽度依建筑结构设计尺寸而定，安装分节高度依结构设计及钢管束构件制作、运输、安装条件而定（一般以2-3层一节为宜）。
1钢管束构件的基本型式根据建筑结构剪力墙的截面形式，钢管束构件的基本型式有三种，即一字型（示意并简称I型）、边角型（示意并简称L型）和中角型（示意并简称ㄒ型或⊥型）。
其它还有十字型、工字型、Z字型等，它们都是由上述三种基本型式组成的。
I型钢管束 L型钢管束⊥型钢管束图1钢管束基本形式2工程概况本工程位于我国某市，建筑总面积近12万㎡，其中地上近8万㎡，地下4万㎡，地下2层，地上17～23不等层数，建筑总高度53.65～69.45m不等。
抗震等级为四级，耐火等级为一级。
主体结构采用钢管束混凝土组合结构。
3钢管束混凝土组合结构施工工艺3.1工程整体的管控结合工程的特点，在施工过程中，对该工程钢管束混凝土组合结构施工制定了“钢管束墙为主，衔接为重，控制节点，保证重点”为总体思路。
以整体工程施工组织总设计的总体部署要求为原则，保证钢管束和混凝土结构的施工顺利交接、先后有序、自然过渡。
在时间上计划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑该工程施工期间风、雨、雪天气对工程施工的不利影响。
浅析钢管束组合结构体系建造技术
摘要院钢管束组合结构体系是一种新型工业化建造产品，与传统建筑结构体系相比，具有工业化、标准化和信息化程度高、节约成 本、质量稳定等特点，预计在未来的建筑市场将得到广泛运用。本文主要介绍钢管束组合结构体系的结构特点、优势及建造技术，为钢
管束组合结构体系的施工提供借鉴。
Abstract: Steel tube bundle composite structure system is a new type of industrial construction products. Compared with the traditional
advantages and construction technology of steel tube bundle composite structure system, and provides reference for the construction of steel
tube bundle composite structure system.
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价值工程
浅析钢管束组合结构体系建造技术
Construction Technology of Steel Tube Bundle Composite Structure System
韦洪刚 WEI Hong-gang
（中国新兴建设开发有限责任公司，北京 102600） （China Xinxing Construction & Development Co.，Ltd.，Beijing 102600，China）
2 钢管束组合结构的优点 与传统建造方式相比，钢管束组合结构体系建造技术 的先进性主要包括： 淤抗震性能好。钢结构具有良好的延性，在地震冲击 作用下能吸收较多的地震能量，抗震性能卓越。 于建造速度快。钢管束组合结构体系施工技术具有钢 构件在工厂加工，现场装配式组装的特点，现场工作量大 幅降低。竖向钢构件长度可达三层，楼承板不需要支模，混 凝土浇筑可多层同时进行，实现立体交叉作业，显著提升 平行施工能力，使得一次实现三层建造成为现实。 盂工程质量优。钢管束、H 型钢梁、钢筋桁架楼承板等 部品部件均在工厂由现代化设备生产，产品模数化、标准 化、工业化程度高，以毫米计算误差，产品加工质量稳定。 产品在制作、运输、安装全过程均应用二维码技术，便于工 程质量控制。施工过程中，钢结构外露，隐蔽工程少，易于 质量控制。 榆节约能源。钢结构制造施工过程能耗低，结构自承 能力强，减少材料用量，保温材料与结构体系集成，隔热性 能优越，节约住宅运行成本。 虞绿色、环保。钢管束组合结构体系建造技术，以现场 装配为主要施工方式，施工过程中产生的粉尘少、噪声少、 固体废弃物少，真正实现低碳建造。
钢管用束节
钢管用束节
钢管束节是一种常见的连接方式，主要用于将不同直径和长度的钢管束合在一起，以达到更好的连接效果。
在我国的建筑工程中，钢管束节的应用非常广泛，是钢结构构建的重要组成部分。
本文将探讨钢管束节的特点、应用优势以及发展趋势。
首先，钢管束节具有安装便捷、连接可靠的优点。
由于钢管束节采用焊接或螺栓连接的方式，操作简单，容易掌握。
而且，由于焊接或螺栓的特性，使得钢管束节的连接强度较高，有助于提高建筑结构的安全性。
此外，钢管束节还具有施工周期短、工程进度快的优势，从而在一定程度上提升了施工效率。
其次，钢管束节应用广泛。
在我国的建筑工程中，钢管束节主要用于以下几个方面：
1.钢结构搭建：钢管束节可将不同直径和长度的钢管束合在一起，形成统一的规格，从而满足钢结构搭建的需求。
此外，钢管束节还
能够适应钢结构搭建过程中，由于温度变化、应力变化等原因，导致的钢管长度或直径的变化。
2.混凝土结构：在混凝土结构中，钢管束节可以用于将不同直径和长度的钢管束连接起来，以达到更好的抗震效果。
钢管束节还能够与混凝土更好地结合，提高了混凝土结构的整体稳定性。
3.输电线路：在输电线路的搭建中，钢管束节可以用于将不同直径和长度的导线束连接起来，以达到更好的支撑效果。
此外，钢管束节还能够适应输电线路在运行过程中，由于温度变化、应力变化等原因，导致的导线长度或直径的变化。
总之，钢管束节具有安装便捷、连接可靠的特点，适用于各种建筑结构、工程领域。
在未来的发展中，钢管束节将会继续发挥着重要的作用，为我国的建筑工程事业做出更大的贡献。
钢结构常见结构体系
钢结构常见结构体系1、门式刚架轻钢结构体系技术特点：承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层钢结构体系，由承重骨架、檩条、墙梁、支撑、墙、屋面及保温芯材组成,具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点。
技术要求：柱顶标高不大于18米，房屋高宽比小于1；刚架的梁柱连接应采用刚接,刚架与基础连接可采用刚接或铰接。
其设计、制作、运输、安装、验收应符合《钢结构设计标准》GB 50017、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
适用范围：单层房屋，以单层工业厂房为主2、梁端铰接钢框架门形支撑结构体系技术特点：该体系由承受重力的铰接钢框架和承受侧力的门型支撑框架组成，门形支撑既可为结构提供抗侧刚度又不影响门窗洞口开设，受力明确，节点构造简单，便于装配化施工。
技术要求：钢柱应竖向贯通，梁柱节点采用铰接点。
设计、制作、安装、验收应满足《钢结构设计标准》GB 50017、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232、《装配式钢结构建筑技术规程》DB 37/T 5115的规定。
适用范围：三层及以下民用建筑3、叠箱模块式集成房屋体系技术特点：采用工厂预制的箱式钢结构集成模块在施工现场组合而成的装配式建筑。
模块单元具有结构独立性，结构体系同一性、可组性，组合后具备结构整体性，其设备应为独立的系统，并应与整体建筑协调。
技术要求：设计、制作、施工、验收应符合《钢结构设计标准》GB 50017、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《钢结构模块建筑技术规程》T/CECS 507、《集装箱模块化组合房屋技术规程》CECS 334的规定。
适用范围：三层以下多层民用建筑（叠箱式）4、冷弯薄壁轻钢房屋体系技术特点：房屋构件采用热镀铝锌钢带通过冷加工成型的轻钢龙骨加工组装的结构体系，其所有部件均由工厂预制，现场装配，具有自重轻、工业化程度高、现场安装方便等特点。
装配式钢结构建筑体系简介
装配式钢结构建筑体系简介为规范我国装配式钢结构建筑的建设，按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，全面提高装配式钢结构建筑的环境效益、社会效益和经济效益，国家标准《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016 于2017年6月1日起正式实施。
该规范明确规定，装配式钢结构建筑应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成，并应标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。
发展装配式钢结构建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。
2016年2月1日，国务院发布《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，其明确指出推广应用钢结构建筑，结合棚户区改造、危房改造和抗震安居工程实施，开展钢结构建筑推广应用试点，大幅提高钢结构应用比例;2016年2月6日，中共中央、国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中指出，在发展新型建造方式方面加大政策支持力度，积极稳妥推广钢结构建筑;2016年3月5日，第十二届全国人民代表大会第四次会议上李克强总理《政府工作报告》提出积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。
这是在国家政府工作报告中首次单独提出发展钢结构;2016年9月14日，李克强总理主持召开国务院常务会议，认为按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。
2016年9月27日，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，推动建造方式创新，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。
钢结构工程结构体系
钢结构工程结构体系概述钢结构工程是一种使用钢材构建的工程结构体系。
钢结构具有轻、强、刚等优点，因此在各种建筑、桥梁、塔楼等领域广泛应用。
本文将介绍钢结构工程的结构体系，包括钢结构的组成部分、分类、设计原则等内容。
钢结构工程的组成部分钢结构工程由以下几个组成部分组成：柱柱是钢结构工程中的主要承重构件之一。
它们通常垂直于地面，并通过水平横梁或桁架连接在一起形成整体结构。
柱的截面形状可以是圆形、方形、矩形等多种形式，根据具体工程需求选择合适的柱截面。
梁梁是承重构件的另一个重要组成部分。
梁通常水平安装，用于承受上部结构的负荷并将其传递到柱或垂直支撑上。
梁的截面形状可以是I形、H形、T形等多种形式，根据需要选择适当的梁截面形状。
桁架桁架是由多个直角或斜角连接的构件组成的结构体系。
它们被广泛应用于大跨度的钢结构工程中，例如大型工厂、体育馆、机场等。
桁架具有较高的刚度和承载能力，能够有效地分担结构荷载。
钢板钢板是钢结构工程中常用的构件之一，具有较高的强度和耐久性。
钢板可以用于构建墙壁、地板、屋顶等部分，并且可以根据需要通过焊接、螺栓连接等方式进行连接。
节点节点连接构件在钢结构工程中起着连接作用。
节点设计的合理与否对钢结构的稳定性和承载能力有着重要影响。
常见的节点连接方式包括焊接、螺栓连接、铰接等。
钢结构工程的分类根据用途和结构形式的不同，钢结构工程可以分为以下几类：工业建筑工业建筑是钢结构工程的一个重要应用领域，包括工厂、仓库、车间等建筑。
工业建筑对结构稳定性和承载能力的要求较高，钢结构能够满足这些需求，并且能够快速、经济地建造。
商业建筑商业建筑包括商场、办公楼、超市等建筑，这些建筑通常需要大空间和较高的承载能力。
钢结构工程因其轻、强、刚等特点能够满足商业建筑对结构的要求。
住宅建筑钢结构在住宅建筑中的应用相对较少，主要是由于造价较高。
然而，随着人们对住宅品质和安全性的要求提高，钢结构住宅逐渐受到关注。
钢结构住宅具有抗震性能好、施工周期短等优点，但仍面临挑战。
钢-混凝土组合结构在装配式建筑中的应用
钢 -混凝土组合结构在装配式建筑中的应用摘要：钢-混凝土组合结构是由型钢与混凝土组合而成，充分发挥了钢与混凝土两种材料各自的性能优势，在建筑工程已经得到了广泛的应用。
与传统的建筑方法相比，装配式建筑具有明显的优越性，可保证产品的质量，能够满足各种建筑形式的需求，应用前景广阔。
装配式钢-混凝土组合结构体系兼具钢结构和混凝土结构体系的优点，构件工厂制作，现场组装成整体，构件间连接可以采用高强螺栓连接，可提升整体结构的防火及防腐蚀等性能。
关键词：钢-混凝土组合结构;装配式建筑;钢管束;PEC;捷约;目前市场上可用于装配式建筑的组合结构体系有多种，比较典型的组合结构体系有：型钢混凝土结构体系、装配式钢管束组合结构体系、PEC预制装配的组合结构体系以及捷约预制装配框架系统等，型钢混凝土结构体系比较成熟，且应用较为广泛，限于篇幅不做介绍。
本文主要介绍后面三种组合结构体系。
1 钢管束组合结构体系1.1 体系构成(1）钢管混凝土束组合结构剪力墙：钢管束内部结构美观，排列有序，施工方便，标准化、模块化钢管连接在一起，形成钢管束，内部浇筑混凝土。
(2)H型钢梁：高频焊接H型钢，普通焊接H型钢或热轧H型钢。
(3）装配式钢筋桁架楼承板：现场不需要支模，运输方便，易安装及拆卸。
(4）轻质隔墙：轻质条板、加气混凝土块，以及其它轻质墙体。
(5）建筑外装饰面：轻质防火保温板、轻质防火板、防腐层、防火保温隔热层、CCA板外墙装饰面、外墙涂料等功能性绿色环保装饰。
1.2 主要功能(1）优良的抗震性能：钢结构在地震烈度的作用下可以吸收更多的地震能量，具有良好的延性。
目前抗震6级是标准，抗震8级已经在很多工程中应用。
(2）缩短建设周期：有些钢构件如汽车制造一样，在工厂里是标准化和流线型加工的；在施工现场，可以同时建三层。
建高楼层时，不会影响低楼层的施工，可以开始结构维修和装修，可以像积木一样直接组装。
流水作业没有冲突，可以大大缩短工期。
钢管混凝土组合结构PPT235页
弯矩分布的影响 支座约束的影响
l 柱的实际长度
5、例题
（1）轴压 （2）偏压 （3）弯矩分布及限制条件
6、其他计算方法：强度增值设计法
（建材行业标准JCJ01-89） （1）圆钢管轴心受压 圆钢管混凝土杆件的轴心受压承载力，等于钢管受压承载
力与内填混凝土强度增值后的受压承载力之和。承载力计 算公式为：
2t D
0.0003 fs
e0
M Ne
e 圆钢管混凝土偏心受压杆件的承载力折减系数
e的修正系数
6、其他计算方法：组合强度法
（电力行业标准：DL/T 5085-1999） 思路
1 将钢管混凝土杆件视为
由一种统一的组合材料构成，采 用杆件的全截面面积抵抗矩等整 体几何特性及其组合性能指标， 来计算杆件的各项承载力，不再 区分钢管和混凝土。
C 0.104 fck / 20 0.031
f y 钢管钢材的屈服强度
fck 混凝土的轴心抗压强度
f
y sc
组合轴压强度标准值
6、其他计算方法：组合强度法
轴心受压构件承载力计算
1. 对于轴心受压圆钢管混凝土构件，考虑杆件初始弯
曲所引起的偏心距为l0/1000，按偏心受压杆件确定
临界应力，并得到稳定系数。
弯矩分布的影响通过等效柱的方法计算，即将实际柱长乘 以反映柱端弯矩分布影响的等效长度系数k。
等效长度系数计算分柱两端无相对侧向位移和有相对侧 向位移两种情况计算。（原因：当存在侧向相对位移时，由 于侧移使偏心力的作用产生P-Δ效应，对承载力有不利影 响）。
3、受压承载力的影响因素
（4）两端支座约束的影响：实际工程中两端不是理想的铰 接或者固接，因此采用计算长度的概念来考虑柱端的约束条 件：计算长度取实际长度乘以反映约束影响的计算长度系数。 （无侧移框架柱的计算长度系数；有侧移框架柱计算长度系 数）
钢管混凝土结构PPT
耐久性好
钢管混凝土结构中的钢管可以作为保护层，有效防止水分和有害气体对混凝土的 侵蚀，提高了结构的耐久性。
与传统混凝土结构相比，钢管混凝土结构的耐久性更长，能够保证建筑物的长期 使用安全。
经济效益好
钢管混凝土结构采用钢管和混凝土两种材料，能够充分发挥 两种材料的优点，达到较好的经济性能。
与传统混凝土结构相比，钢管混凝土结构的重量更轻，能够 降低基础和支撑结构的造价，从而降低整个工程的造价。
03
钢管混凝土结构的制作工艺
钢管制作
钢材选择
根据设计要求选择合适 的钢材，确保其具有足
够的强度和耐久性。
钢板切割与弯曲
使用切割和弯曲设备将 钢板加工成所需的形状
和尺寸。
焊接与组装
将切割和弯曲后的钢板 进行焊接和组装，形成
地铁工程
总结词
地铁工程中，钢管混凝土结构被用于地 铁隧道和车站的拱部和侧墙，具有高强 度和耐久性。
VS
详细描述
例如，上海地铁10号线采用了圆钢管混 凝土结构作为隧道拱部，既满足了地铁隧 道对高强度和耐久性的要求，又提高了隧 道的整体稳定性。同时，钢管混凝土结构 在地铁车站侧墙中的应用也增强了侧墙的 承载力和稳定性，保证了地铁车站的安全 运营。
具有高承载力、高塑性和韧性、 施工方便、耐火性能好等优点， 广泛应用于高层建筑、大跨度桥 梁、工业厂房等领域。
历史与发展
起源
发展趋势
钢管混凝土结构起源于20世纪初，最 初用于桥梁工程。
未来钢管混凝土结构将继续向着高强 度、高性能、绿色环保等方向发展。
发展历程
随着技术的不断进步和研究的深入， 钢管混凝土结构在理论分析、设计方 法、施工工艺等方面取得了重要进展。
钢管束组合剪力墙结构施工技术探讨
■施工技术2020年钢管束组合剪力墙结构施工技术探讨朱兴基（福建一建集团有限公司，福建三明365000）摘要装配式建筑是当前建筑行业发展的主要方向。
钢管束组合剪力墙结构属于装配式结构一种，同时也是一种新型建筑结构体系，在实际应用中具有抗压性、稳定性及抗变形性的优势，在高层、超高层、大跨度等建筑类型中应用越来越多。
结合实际案例，在介绍钢管束的基础上，对钢管组合结构施工从构件制作，钢管束墙体、柱、梁安装等方面的施工工艺、技术进行了分析，为钢管束组合剪力墙结构施工提供借鉴。
关键词钢管束;剪力墙结构;施工技术1工程概述本工程位于三明市小蕉工业园,共有4栋高层住宅楼,地下1层，地上11~18不等层数，建筑总高度33.15~53.9m 不等。
主体结构均采用钢管束组合剪力墙结构体系,钢管束剪力墙厚度130-150mm,钢管束空腔填充自密实混凝土,主、次梁均采用H型钢梁，楼板采用钢筋桁架楼层板结构，板厚］20mm,商铺及主楼范围以外的地下室采用钢框架结构。
2钢管束简介本工程钢管束组合剪力墙用单个U型钢管逐个焊接组装形成L型、T型等空腔钢构件，三层为一标准节，高度9m;钢梁与钢管束剪力墙体或柱采用较接或刚接形式连接固定;楼承板为现浇钢筋桁架楼承板。
钢管束空腔内填充自密实混凝土形成钢管束组合剪力墙体,充分发挥钢材、混凝土材料抗压性能。
3钢管组合结构施工工艺流程施工流程：测量定位一基础预埋件安装-首节钢管束墙、柱吊装就位T钢梁安装-构件安装测量校正一高强螺栓紧固-构件焊接-安装钢筋桁架楼层板-钢管束墙、柱混凝土浇筑一楼面混凝土浇筑-第二节以上钢管束墙、柱测量、安装-重复以上施工步骤。
4施工方法4.1钢管束构件制作本工程钢管束的钢构件均在工厂标准化设计和工业化生产。
钢管束的标准件由单个U型构件通过机床压制弯折,按设计要求的形状由单个U型件组装焊接而成，基本工艺流程:下料-弯折j机器人焊接弋4端部处理。
4.2钢管束墙体、柱、梁安装（1）基础预埋件安装。
钢结构工程结构体系介绍(PPT38页)
5、弦支穹顶结构
弦支穹顶结构的特点
• 弦支穹顶结构与张弦梁结构类似，都是利用索的张力产生一个对梁的支撑力以达到减小梁的受力的 目的，但两者之间还是有显著的区别：张弦梁索是直线张拉，弦支穹顶索是环形张拉；
• 弦支穹顶的作用原理：环形索张紧在节点处产生一个径向的拉力，支撑杆一根杆件受拉一根受压， 受压杆对梁起到支撑作用可减小梁的跨度，重新分布弯矩，从而减小梁截面；
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3、空间桁架结构
空间桁架结构的安装 • 空间桁架跨度大，构件重，用作公共建筑如机场、会展一般都是在楼面上施
工，大型机械不能进入，其它类型空间结构施工基本上都会受场地条件限制， 因此施工较复杂，现场吊装、焊接工作量大； • 常用管桁架施工方法有大型机械吊装法、高空散装法、高空滑移法、整体提 升法等。
• 弦支穹顶的作用原理：环形索张紧在节点处产生一个径向的拉力，支撑杆一根杆件受拉一根受压， 受压杆对梁起到支撑作用可减小梁的跨度，重新分布弯矩，从而减小梁截面；
• 弦支穹顶索环形张拉因此这种结构体系适合做类似圆形的屋盖，如北京自行车馆、安徽大学体育馆 等；
• 弦支穹顶的屋面梁可以是轮辐式的单根梁，也可以是单层网壳； • 弦支穹顶的节点构造； • 弦支穹顶的施工；
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5、弦支穹顶结构
弦支穹顶结构的特点
• 弦支穹顶结构与张弦梁结构类似，都是利用索的张力产生一个对梁的支撑力以达到减小梁的受力的 目的，但两者之间还是有显著的区别：张弦梁索是直线张拉，弦支穹顶索是环形张拉；
• 弦支穹顶的作用原理：环形索张紧在节点处产生一个径向的拉力，支撑杆一根杆件受拉一根受压， 受压杆对梁起到支撑作用可减小梁的跨度，重新分布弯矩，从而减小梁截面；
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目录 / Contents
2、钢管混凝土束组合结构体系墙体施工
按照墙体排版图纸，放出墙体及门窗洞口位置，并标注出条板墙拼接点卡件焊 接位置。 3.3.2、卡件焊接：
分别在钢梁下翼缘、与钢管束墙连接的墙厚方向焊接
卡件，钢梁上卡件焊接位置位于两块条板拼接处，纵
向焊接间距不大于800mm。
连
接
件
间
距
800
图3.3.2 顶部和侧部卡件焊接示意
3.3.3、锯板
根据排版要求用手提机进行切割,调整墙板的宽度和长度,使其满足安装要求并尽 可能降低墙板损耗率。 3.3.4底部坐浆
2.3.4-1 砌筑砖排版
2.3.4-2 加强钢筋网
（3） 填充墙与钢管束、钢梁宜采用断 开柔性连接，填充墙与钢管束、钢梁应 预留15mm间隙，砌块砌筑前应先根据 设计要求焊接拉墙钢筋，再用超薄型岩 棉（或发泡胶）粘结与钢管束面，完成 后进行砌块砌筑。 （4）转角处及纵横墙交接处的砌块墙 应同时砌筑，当不能同时施工时，应留 成斜槎或加设拉结筋。
1.2.1、CCA板(适用于本体系外墙施工) CCA板全称压蒸无石棉纤维素纤维水泥平板，是以进口原生木浆纤维、硅酸盐水泥、
精细石英砂、添加剂及水等物质，经1.4万吨液压机压实及高温蒸压养护成型。
1.2.2、蒸压加气混凝土防火板(适用于本体系内墙钢管束面层防火施工） 蒸压加气混凝土防火板，采用硅钙材料通过一定量的配比，加入铝粉，经一
图3.3.6-1 轻质条板与钢管束墙连接平剖图
图3.3.6-2 条板与钢管束墙连接立面图
3.3.7 校正固定 用铁撬调校正条板位置，并用2米的直靠尺检查平整、用线锤检查垂直度，保证
平整度偏差±2mm,垂直度±2mm,最后用木楔及钢筋上下固定。
图3.3.7-1 条板临靠尺检查
图3.3.7-2 条板临时固定
一种L型钢管束组合结构[实用新型专利]
![一种L型钢管束组合结构[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f7460763ac02de80d4d8d15abe23482fb4da0211.png)
(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.10.29C N 203905217U (21)申请号 201420242294.4(22)申请日 2014.05.13201420023629.3 2014.01.15 CNE04B 2/68(2006.01)(73)专利权人浙江杭萧钢构股份有限公司地址311217 浙江省杭州市萧山区萧山经济开发区红垦路305号(72)发明人单银木 王彦超 杨强跃 方鸿强李文斌 刘晓光 胡立黎 贾宝英黄振华(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司 33201代理人王兵黄美娟(54)实用新型名称一种L 型钢管束组合结构(57)摘要本实用新型公开了一种L 型钢管束组合结构，由L 型的钢管束总成构成，所述的L 型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的空腔的侧壁上设置有栓钉；相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。
本实用新型钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，弯折、抗压和抗剪承载能力高；钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工。
(66)本国优先权数据(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书2页 说明书4页 附图4页(10)授权公告号CN 203905217 U1.一种L型钢管束组合结构，其特征在于：由L型的钢管束总成构成，所述的L型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土。
2.如权利要求1所述的一种L型钢管束组合结构，其特征在于：相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。
3.如权利要求1～2之一所述的一种L型钢管束组合结构，其特征在于：所述的钢管单元由横截面是U字形的钢管拼接而成，每个钢管单元的U字形开口处拼接前一个钢管的U字形的折弯底部；前端的钢管单元的U字形的开口端通过钢板封闭焊接或箱型构件封闭焊接，后端的钢管单元由两个侧板和底板封闭焊接或由U字形的钢管封闭焊接，所述的U字形的钢管的折弯处构成相邻钢管单元之间的隔板。