对杠杆表和正弦规的使用和测量方法的几点浅见
杠杆千分表的使用说明
要求分公司按此说明组织训练！——蔚飞杠杆千分表的使用说明目前，我公司下发的千分表包括两种形式，一种为压杆式千分表，通常直接称其为千分表；另一种为杠杆式千分表。
由于上述两种千分表的结构和工作原理差异，使得二者在使用方法上稍有差别。
下面将介绍杠杆千分表的使用方法和注意事项。
1杠杆千分表的结构及特点1.1杠杆千分表的结构杠杆千分表的结构如图1-1所示。
1——联接销；2——指针；3——表盘；4——表圈；5——测杆。
其中，联接销拧在千分表的表体上，用于千分表在表架上的装卡。
我公司配备的千分表盒中有直径为6mm和8mm的两个联接销，分别用于孔径为6mm和8mm的两种千分表架的联接。
12345图1-1 杠杆千分表1.2杠杆千分表的特点杠杆千分表体积小巧，测杆可以按需转动180°（如图1-2所示），并能以正反两个方向测量工件，因此常用于间隙较小的槽、孔、浮动件（如测量丝杠远端跳动）等普通千分表难以测量的情况。
其测杆灵敏度高，适合在震动小的情况下使用。
但是，杠杆千分表不适合长期在压缩量较大的情况下工作，因为压缩量过大会造成测量数据失真，误差变大，而且会加快杠杆千分表各部件的磨损，使其老化、失去作用。
我公司配备的杠杆千分表的分度值为0.002mm，量程为0～0.2mm。
（a）（b）图1-2 杠杆千分表的测杆可以按需转动180°2杠杆千分表的使用方法该部分包括杠杆千分表使用前的准备工作、表的装卡、测量、读数四个部分的内容。
2.1使用前的准备工作杠杆千分表使用前必须做好以下准备工作，若有任何一条不能满足条件，都应该及时修正或更换测量工具！1）检验杠杆千分表的准确程度该步骤包括三个步骤：●检查表的稳定性左手托住表的后部，表盘向前用眼观看，反复用右手拇指轻推表的测杆，观察表针读数是否稳定；●校对零位旋转杠杆千分表的表圈（如图2-1所示），使表盘的“0”位对准指针；●检验表的准确程度用手指反复轻推表的测杆，检查指针是否能回到“0”位。
杠杆百分表使用办法及实例讲解
在 V 形铁上检验圆跳动
内外圆同轴度的检验，在排除内外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的 来计算。 以内孔为基准时，可把工件装在两顶尖的心轴上，用百分表或扛杆表检验（图 5）。百分表 （杠杆表）在工件转一周的读数，就是工件的圆跳动。以外圆为 基准时，把工件放在 V 形 铁上，如图 6 所示，用杠杆表检验。这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。
杠杆百分表平行度的检查图解
杠杆百分表直线度检测
用杠杆百分表检验键槽的直线度时，如图3所示。在键槽上插入检验块，将工件放在V形铁上，百分表的测头触及检验块表面进行调整，使检验块表面与轴心线 平行。调整好平行度后，将测头接触A端平面，调整指针至零位，将表座慢慢向B端移动，在全程上检验。百分表在全程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直 线度误差。
车床主轴轴肩支承面跳动的检验时，将千分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘处（图4位置B），沿主轴轴线加一力F，旋转主轴检验。千 分表的最大读数差值，就是主轴轴肩支承面的跳动误差。 检验主轴的轴向窜动和轴肩支承面跳动时外加一轴向力F，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响。其大小一般等于1／2～1倍主轴重量。
使用注意事项
1、千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相 同。 2、测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。 3、测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。 4、千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。 5、杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。如果由于测量需要，α角无法调小时（当α>15°），其测量结果应进行修正。从 图1可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。
杠杆百分表和千分表使用方法
杠杆百分表和千分表使用方法杠杆百分表和千分表使用方法1. 介绍杠杆百分表和千分表是工程测量中常见的精密测量工具，用于测量物体的长度、厚度和间距等。
本文将介绍如何正确使用杠杆百分表和千分表进行测量，并提供一些操作技巧和注意事项。
2. 杠杆百分表的使用方法杠杆百分表是一种基于杠杆原理的测量工具，由两个测量脚和一个可移动杠杆组成。
以下是杠杆百分表的使用方法：1. 将杠杆百分表的脚放置在待测长度的两端，确保脚与被测物体接触紧密。
2. 轻轻旋转杠杆，使其移动至脚与被测物体之间，并使脚与物体之间产生一定的夹持力。
3. 通过读取杠杆上的刻度，确定被测物体的长度。
杠杆刻度通常包括毫米和厘米。
使用杠杆百分表时需要注意以下几点：- 在测量之前，应检查杠杆百分表的零位置是否正确，即测量脚是否完全闭合时刻度是否指向零刻度线。
- 测量时应保持轻柔且稳定的操作力，避免给被测物体造成额外的压力。
- 进行多次测量，并取平均值以提高测量的准确性。
- 避免使用杠杆百分表测量弹性较大的材料，以免引起测量误差。
3. 千分表的使用方法千分表是一种非常精密的测量工具，用于测量极小距离，通常精度可达到千分之一毫米。
以下是千分表的使用方法：1. 将千分表的测量脚放置在待测长度的两端，确保脚与被测物体接触紧密。
2. 轻轻旋转千分表的测量轮，使其与被测物体之间产生一定的夹持力。
需要注意的是，测量轮的旋转方向应与脚的移动方向一致。
3. 通过读取千分表上的刻度，确定被测物体的长度。
千分表通常包括毫米、厘米和千分之一毫米的刻度。
在使用千分表时应注意以下几点：- 在测量之前，应检查千分表的零位置是否正确，即测量脚是否完全闭合时刻度是否指向零刻度线。
- 操作时应保持千分表稳定，避免产生额外的震动和振动。
- 进行多次测量，并取平均值以提高测量的精度。
- 避免使用千分表对硬度较大的材料进行测量，以免损坏测量脚和刻度系统。
4. 总结杠杆百分表和千分表是工程测量中常用的精密测量工具，能够提供较高的测量准确度。
内径杠杆百分表的使用方法
内径杠杆百分表的使用方法
内径杠杆百分表是一种用于测量内径、深度和位置尺寸的测量工具。
以下是内径杠杆百分表的使用方法：
1. 准备工作：将内径杠杆百分表安装在稳定的表架上，确保表架不会晃动。
然后，根据被测工件的大小和长度，选择合适的测头和测量杆。
2. 校准零位：使用千分尺或块规校准内径杠杆百分表的零位。
将测头与测量杆组合在一起，旋转测头使测量杆与块规接触，并调整百分表上的可调螺钉，使百分表指针指向零位。
3. 安装工件：将工件放置在测量台上，然后将百分表的测头与工件接触，并确保测头与工件表面垂直。
如果需要测量不同位置的尺寸，可以旋转测量台或调整工件的位置。
4. 测量尺寸：观察百分表上的读数，根据被测工件的大小和长度，读取相应的数值。
如果需要测量深度或位置尺寸，可以将测量杆插入工件中，旋转测头使测量杆与工件接触，并观察百分表的读数。
5. 记录数据：在测量过程中，需要记录每个位置的读数，并整理成表格或报告中。
同时，也需要根据实际测量情况判断是否存在误差或异常，并采取相应的措施进行处理。
6. 注意事项：在使用内径杠杆百分表时，需要注意以下几点：
避免在有磁场的环境中使用百分表，以免影响测量精度。
避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用百分表，以免损坏仪器。
在使用过程中，需要保持百分表的清洁和干燥，以免影响测量精度。
在使用过程中，需要注意安全，避免受伤或损坏仪器。
以上是内径杠杆百分表的使用方法，供您参考。
如果您还有疑问，可以查阅相关资料或咨询专业人士进行了解。
浅训教学中正弦规的应用与分析
・ ． ‘
综 上 所 述 ， 用 正 弦 规 检 测 工 件加 工 角度 面 ， 使 不仅 在
已知条件 计算 出 Ｏ Ｃ与 Ａ Ｃ，然 后 根 据 勾 股 定 理 计 算 出 Ａ 利用 反 三角 函数计 算 定 角 ， 图 １所示 。 Ｏ， 如 当正 弦 规 用量 块 垫 起 与 检验 平 台成 Ｂ 角 时 ，如 图 ２
所 示 ，根 据 直 角 三 角 形 Ａ Ｏ， 可 计 算 出 Ｈ（ ｄ ＋ｏ Ｃ Ｈ＝］ ｅｓ ２
４ 确 定 正 弦规 的 基准 高 度参 数
首 先 ， 量 块 、 分 表 采 用 比较 测 量 法 测 量 正 弦 规 前 用 百 圆 柱 直 径 ｄ 正 弦规 上 工 作 面到 检 验 平 台距 离 ， 、 以及 正 弦
规 与前 挡 板 接 触 的平 面 到前 圆柱 侧 母 线 的距 离 后 。通 过
角度 能获 得很 高的 精度 。
关键 词 ： 弦规 正
应 用 分析
在 钳工 实 训训 练 中 ，经 常 会对 组 合 角 度 面 的尺 寸 、 位 置 精 度 进 行 加 工 检测 。在 通 常 情 况 下 我 们 用 万 能量 角 器 检 测 角 度 面 的 角度 误 差 值 ，用 千 分 尺 和适 当直 径 的检 验 棒 检 测 误 差 来综 合 反 映该 角 度 面 的位 置 精度 。 由 于万 能 量 角 器 的示 值 误 差 为 ｚ ，在 加 工 测 量 中 往往 不 能满 足 高 精 度 加 工要 求 。如 果 遇 到 被 测 角 度 面 与 基 准 面存 在 测 量 障碍 时 ，就 更 无法 获得 可 靠 的测 量 值 ，致 使加 工精 度 降 低 ， 件 的组 装 配 合 往 往 达 不 到加 工 预 期 效 果 。所 以 ， 工 要 想 提 高 加 工 精度 ，必 须 采 用 稳 妥 、可靠 的检 测 方 法 作 保
杠杆百分表的使用方法
杠杆百分表的使用方法杠杆百分表是一种用于计算和分析杠杆效应的工具，它能够帮助我们更好地了解和评估企业的财务状况。
在实际运用中，正确地使用杠杆百分表能够帮助我们更好地把握企业的财务风险和机会，从而做出更明智的决策。
下面，我们将介绍杠杆百分表的使用方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，我们需要了解杠杆百分表的基本结构和含义。
杠杆百分表通常由三个部分组成，资产、负债和所有者权益。
资产部分包括了企业拥有的各种资源，负债部分包括了企业欠下的各种债务，所有者权益部分则反映了企业所有者对企业的投资。
通过对这三个部分的分析，我们可以得出企业的杠杆比率，进而评估企业的财务风险和盈利能力。
其次，我们需要学会如何利用杠杆百分表进行分析。
在使用杠杆百分表进行分析时，我们可以通过比较不同时间点的杠杆比率来观察企业的财务状况是否有所改变。
如果杠杆比率呈现上升趋势，可能意味着企业的财务风险增加；而如果杠杆比率呈现下降趋势，可能意味着企业的财务状况有所改善。
此外，我们还可以通过比较不同企业之间的杠杆比率来评估它们的财务状况，从而找到更有潜力的投资标的。
最后，我们需要注意杠杆百分表的局限性。
尽管杠杆百分表能够帮助我们更好地了解企业的财务状况，但它也有一定的局限性。
比如，杠杆百分表只能反映企业的静态财务状况，无法全面反映企业的经营活动和未来发展趋势。
因此，在实际运用中，我们还需要结合其他财务分析工具和方法，才能更全面地评估企业的财务状况。
总之，杠杆百分表是一种重要的财务分析工具，正确地使用它能够帮助我们更好地了解和评估企业的财务状况。
通过对杠杆百分表的学习和实际运用，我们可以更好地把握企业的财务风险和机会，从而做出更明智的决策。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢！。
量检具的正确使用与注意事项
量检具的正确使⽤与注意事项量检具的正确使⽤与注意事项游标卡尺类⼀般游标卡尺(或带表)⼀、游标量具读数⽅法：1.读出游标零刻线所指的尺⾝上左边刻线的毫⽶整数，若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺⾝的毫⽶整数。
2.观察游标上零刻线右边第⼏条刻线与尺⾝某⼀条刻线对准，将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫⽶⼩数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫⽶⼩数。
3.1、2相加即为被测⼯件尺⼨。
4.另外测量时，可能出现游标上任何⼀条刻线都不与主尺上某⼀条刻线对准的情况，但可以找出⼆条与尺⾝刻线所指⽰的游标刻线所指⽰的数值，加上游标读数值(分度值)的⼀半。
带表卡尺则对表上刻线指针所那⼀格进⾏估读。
⼆、正确使⽤：1．合理选⽤2、卡尺与⼯件温差要求因此游标卡尺与被测⼯件须保持同⼀温度，⼿握游标卡尺的时间不宜过长（30分钟以内）。
3．测量外尺⼨时，应先使卡尺量⽖间距略⼤于被测⼯件尺⼨，再使⼯件与固定量⽖贴合，然后使活动量⽖与被测⼯件表⾯接触和，稍微游动⼀下活动量⽖，找出最⼩尺⼨，同时须注意量⽖与被测⼯件表⾯接触点的联线应与被测⼯件表⾯相垂直。
4．测量内孔尺⼨时，应使卡尺量⽖间距略⼩于被测⼯件的尺⼨，将量⽖沿着孔的中⼼线放⼊，使固定量⽖与孔边接触，然后使量⽖在被测⼯件内孔表⾯稍微游动⼀下，找出最⼤尺⼨即可。
5．测量沟槽宽时，应使⽤卡尺两量⽖端部的⼑⼝形测量刃进⾏测量，同时使测量轴线重直于沟槽中⼼线，不能歪斜，不能⽤量⽖内端的平测量⾯。
6．测量孔深时，应使卡尺端⾯与被测⼯件的顶端平⾯贴合，同时保持深度尺与该平⾯垂直。
三、注意事项：1．使⽤前，⼯件被测⾯与卡尺量⽖擦拭⼲净，各部件相互作⽤上否良好。
2．查零位使两量⽖紧密贴合，⽤眼看⽆明显光隙且游标零刻线与尺⾝零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺⾝的相应刻度线对准。
3．使⽤时，量⽖与⼯件表⾯接触压⼒不能太⼤或太⼩，刚好使测量⾯与⼯件接触，同时量⽖还能沿⼯件表⾯⾃由滑动，有微动装置应使⽤之。
杠杆百分表检定时应注意的问题 陈闻斯
杠杆百分表检定时应注意的问题陈闻斯摘要：杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表,是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示出长度尺寸数值的计量器具。
用于测量工件几何形状误差和相互位置的正确性,或采用比较法测量长度。
在机械加工行业中,测量范围0~1.6mm大量程杠杆百分表使用广泛,但JJG35—2006《杠杆表》适用范围量程不超过1mm,因此此类计量器具的评定还属空白。
俗语说，针量是工业生产的眼睛”。
关键词：杠杆；百分表；问题计量器具的精度、可靠性直接影响生产的产品质量,进而可能影响到企业的生死存亡。
杠杆百分表具有较小的外形尺寸,可用绝对测量法测量工件的几何形状和相互位置的正确性,也可用比较测量方法测量尺寸。
由于杠杆百分表的测杆可以转动,而且可按测量位置调整测量端的方向,因此适用于测量通常钟表式百分表难以测量的小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等。
它由表体、连接柄、表盘、表圈、指针、换向器、轴套、测杆等组成。
我们从其结构原理、内在误差的理论分析找出影响精度的主要误差,以及产生这类误差的原因,并进行了不确定度分析,确定正确的调修方案,达到缩小该误差的目的,提高杠杆百分表的测量精度,并用各种合理、先进的测试手段,确保修理质量与可靠性。
一、测量方法（一）测量设备光栅式指示表检定仪)指标任意2mm范围内示值误差小于1.5μm。
（二）测量方法1、外观检查表盘刻线应清晰平直,表的镜面应透明洁净,测头上应无碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕。
2、示值误差大量程杠杆百分表在测量过程中的不确定来源主要有:测量重复性引入的不确定度,光栅式指示表检定仪示值误差引入的不确定度。
杠杆表的测杆轴线与其表体对称平面垂直,即把杠杆表测头调在指示表检定仪测杆的轴心位置,转动杠杆表表盘,将杠杆表的零刻线置于表体的对称平面内(端面式杠杆表的零刻度应置于测杆摆动的平面内)。
调整光栅式指示表检定仪,当杠杆表指针指到量程的中点时,杠杆表的测杆轴线应与检定仪的测量轴线相垂直,重新调整检定仪使被检表为零。
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对杠杆表和正弦规的使用和测量方法的几点浅见
摘要:杠杆表和正弦规是钳工实习中对工件进行测量时常用的量具,对其正确的使用和选择正确的测量方法,对保证工件质量起着至关重要的作用.用杠杆表结合正弦规对工件进行测量的方法与钳工其它常规量具来比,具有精度高,方便,快捷,误差位置反映准确等优点,尤其在复杂工件的测量中更具有不可替代的作用.
关键词; 正弦规杠杆表量块测量角度
作为一名钳工实习教师多年来的主要工作就是指导学生进行钳工实习课题的加工,而测量方法是保证工件质量的重要环节.杠杆表和正弦规在对复杂工件的测量和保证工件的加工质量方面比其它常规量具有较大的优势.杠杆表可以对一般工件的几何形状进行测量,还可以对一些小孔,槽,孔距等百分表难以测量的尺寸进行测量.杠杆表可细分为杠杆百分表和杠杆千分表.在钳工实习工件的加工中,可以根据测量精度的不同进行相应的选择.正弦规是根据直角三角形中正弦函数原理进行角度间接测量的一种量具.一般来说,正弦规只适合测量精度较高的小角度工件.因为这种间接测量角度方法的误差传递系数随着被测量角度的增大而增大,角度45度以上测量误差急剧增大,一般角度在30度以下使用正弦规较为适合.另外标准正弦规有100mm(两圆柱中心距离)和200mm两种规格.在此就杠杆表,正弦规的使用方法和在角度测量,对称度的控制以及复杂工件的尺寸检验方面谈几点浅见.
一,杠杆表的正确使用
1,测量时,应尽可能使测量杆轴线与工件被测量表面保持平行(如图一所示)
图一杠杆百分表的正确使用
2,测量时如无法使测量杆轴线图一杠杆表的正确使用
2,测量时如无法使测量杆与工件被测量表面保持平行时,测量的读数应乘以修正系数.(图二所示)
图二杠杆百分表读数的修正
即: H=Hcosα
式中: H—被测量表面实际变动量(mm)
H—测量读数(mm)
α—测量杠轴线与工件表面的夹角
二,正弦规的正确使用
在平板工作面与正弦规圆柱之间安放一组尺寸为H的量块,使正弦规工作面相对平板工作面倾斜一个角度α.α为被测角度的标称值,所用量块尺寸为H=Lsinα.L为已知,即两圆柱的中心距离( 如图三所示). 如被测工件表面角度与正弦规所垫起的角度相等,杠杆表在工件两端的读数相等.如杠杆表
测量工件两端的高低差为Δa,则被测量角度差Δα=〃.
例:两点的高度误差为:Δa=0.008mm ,L=70mm,则Δα= =23.6〃
如测量表面反映示值是被测件左方读数大于右方读数;则被测零件的实际角度α=30°00′23.6〃.如左方读数小于右方读数,则α=29°59′36.4〃.为了消除安装误差,在一次测量之后可将正弦规旋转180°再测一次,取两次测量的平均值为最后测量结果.
在量块的研合时,要有一定的要求和技巧,正确的方法是将两量块成30°
角交叉贴合在一起,用手前后微量地错动上面的一块,同时旋转,使两工作面转到相互平行的方向.然后沿工作面长边方向平行向前推进量块,直到两工作面全部贴合在一起.
在正常情况下,在研合过程中,手指能感到研合力,两量块不必用力就能贴附在一起.如研合力不大,可在旋转和推进研合时加一些压力.但压力不要太大,以免小尺寸量块变形.另外尺寸小于5mm的量块与大尺寸量块组合时,应将小尺寸量块放在下面,将大尺寸量块往小尺寸量块
上研合,以免将小尺寸量块压弯;研合量块的顺序是:先将小尺寸量块研合,再将研合好的量块与中等尺寸量块研合,最后与大尺寸量块研合.
三,利用杠杆表结合正弦规对加工工件进行测量的优点
用这种方法来对角度,尺寸及形位公差进行测量是一种间接的测量方法.因此在使用这种方法对工件进行测量时,必须将相关的基准控制在合理的公差范围之内,才能得到准确的测量结果. 使用这种测量方法有其方便,快捷,准确,加工精度高的优点.如在加工尺寸的同时,可对该型面的平面度,与相应基准的垂直度,平行度同时进行测量,省去了更换其它量具进行测量的时间,这种方法对误差具体位置和数值的反映也优于其它常规量具.另外这种方法还能对其它常规量具很难测量或不能测量的位置进行测量.如某些"尖点"(相邻面的交线)尺寸的测量.这些方法将在以下内容中详细说明.以(图四)镶配课题部分型面的加工和测量为例(只标注了有关的尺寸等加工要求),说明如何运用杠杆表结合正弦规对角度,尺寸,对称度的测量(只说明测量方法与加工工艺无关).
1,对角度的测量
(如图五所示),在对工件两个15°±2′角度面加工并测量时,运用杠杆表结合正弦规对其进行测量,须将正弦规倾斜15°使被测表面平行于平板,所用正弦规规格为100mm,即L=100mm.所用量块尺寸为:H=Lsinα H=100sin15°
H=25.88 正弦规安装后,即可对工件进行测量.测量时工件的基准面A至于正弦规的平台工作面上,工件的侧面基准(大平面)与正弦规的侧挡板保持接触,左手扶住工件防止产生倾斜,右手用杠杆表进行测量,测量点应距被测面边缘约1mm处,在点a和点b各重复测量三次.测出a,b 两点的高度差Δa,并测出a,b两点间的距离L.利用公式⊿α=(秒)计算出被测角度差,然后将角度加工在公差范围之内.将工件翻转180°加工并测量另一角度,使角度达到公差要求.
图五
2,对尺寸的测量
要利用正弦规结合杠杆表对工件尺寸进行控制,必须测量并计算出正弦规的"尖点"(正弦工作面和正面挡板相交的直线在正投影面上的交点)到平板的尺寸h,每个正弦规的"尖点"尺寸是不相同的,另外"尖点"尺寸是随着角度的变化而变化的.对正弦规"尖点"的测量方法(如图六所示) 在正弦规的工作面和正面的挡板之间放一个直径适当的验棒,用杠杆表和量块测量出验棒最高点到平板的尺寸H,通过直角三角间的关系可求出"尖点"到验棒中心的距离,即可得出公式:
h=H-R(1+sinα+cosα)
h—"尖点"到平板的尺寸
R—验棒的半径
α—正弦规和平板的夹角
图六
根据图纸的公称尺寸可计算出正弦规"尖点"到被测角度面的垂直距离,用求得的垂直距离加上尺寸h即是要测量的角度面到平板的尺寸.
⑴对10㎜尺寸进行测量(如图七所示)
图七
在测量时,将工件放在倾斜15°的正弦规上,用杠杆表和量块测量出a面到平板基准面的尺寸H(H尺寸已加工完成),用H-10所得的尺寸就是b面到基准平板的尺寸,将量块组成该尺寸并根据量块组对好杠杆表的读数,即可对10㎜尺寸进行加工并测量.这样在一次测量中可同时反映出该面的平面度,与基准(工件大平面与正弦规侧面挡板紧贴的面)的垂直度,与a面的平行度及尺寸情况,以便于进行相应的加工并将尺寸控制在公差范围之内.
⑵对23.55㎜尺寸的测量(如图八所示)
用一个适当的圆柱销放在量块与斜面之间用左手按住压紧圆柱使量块紧贴已加工完成的b 面,并使大面基准接触方箱,在量块和相邻的角度面之间放一个直径为8的验棒,用杠杆表测量验棒的最高点到平板的尺寸H来间接控制23.55㎜的尺寸.
图八
H=23.55+d(1+ctg30°),d为验棒半径H=23.55+4(1+1.732)=34.478 ㎜. 根据计算出的尺寸,组好量块并根据量块对好杠杆表,即可对120°角进行加工并对该尺寸进行测量,直到符合公差要求.
3,对凹形面60°角和120°角斜边位置的控制
在凸件加工完成以后,即可对凹型面进行加工.对这种"盲配"件来说,必须对凹型面的尺寸进行相应的控制,才能保证配合后的间隙和对称度达到要求.在测量前也应该通过图纸的公称尺寸首先计算出两处角度面到基准角的垂直距离,该计算结果作为参考尺寸,因为对凹型面位置的控制,还要根据80㎜处的实际尺寸,凸件相应位置的实际尺寸以及配合间隙大小进行相应的加减调整.然后根据角度安装好正弦规组好量块组并调整好杠杆表,即可对60°和120°角的斜边进行加工及测量并控制好尺寸(图九所示).加工完成后,将工件翻转180°,对另外的60°和120°角的斜边进行加工及测量并控制好尺寸和对称度要求.
图九
以上是自己在实际工作中使用杠杆表和正弦规对工件进行测量的一些体会,对工件的测量应有许多方法,在对不同工件的测量中应灵活地进行运用,才能完成好工件的测量工作.。