沥青混合料抽提试验(自动计算)
沥青混合料作业指导书
5.1.3将加热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合；然后加入需要数量的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将粘在容器壁上的沥青擦拭掉并一起倒入拌和锅中)，开动拌和机一边搅拌一边使拌和叶片插入混合料中拌和1 ~1.5min；暂停拌和，加入加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
2.2标准击实法适用于标准马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)0等所使用的Ф101.6mm×63.5mm园柱体试件的成型。大型击实法适用于大型马歇尔试验和Ф152.4mmx95.3mm大型圆柱体试件的成型。
2.3沥青混合料试件制作时的条件及试件数量应符合下列规定：
2.3.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，采用标准击实法。一组试件的数量不少于4个。
机械将压实锤提升，至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实，标准击实锤质量
4536g±9g。
3.1.2大型击实仪：由击实锤Ф149. 4±0.1mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用机械将压实锤提升，至457.2mm±2.5mm髙度沿导向棒自由落下击实，大型击实锤质量10210g±10g。
4.3.2热混合料需要存放时，可在温度下降至60℃后装入塑料编织袋内，扎紧袋口，并宜低温保存，应防止潮湿、淋雨等，且时间不宜太长。
4.3.3在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时，当采集的试样温度下降或结成硬块不符合温度要求时，宜用微波炉或烘箱加热至符合压实的温度，通常加热时间不宜超过4h，且只容许加热一次，不得重复加热。不得用电炉或燃气炉明火局部加热。
注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。
操作规程
DF-5型沥青混合料稳定度测定仪操作规程1．检查电源线、加荷设备之间连接，经检查无误后，接通电源，打开各电源开关，打印机加纸。
2．在马氏压头中装入一个养护好的试件，插入流值计，按下电脑控制面板“启动”键，开动电机，试件受压时在压力窗口显示压力，位移窗口显示形变，压至最大压力电机停止，压力窗口显示“稳定度”，位移窗口显示“流值”，电机自动反转至停机。
3．打印机自动记录试验数据，取下破块试件，装入养护好的试件，重复步骤2~3，直至一批试件做完。
4．试验完毕，取出试验记录，关闭仪器，切断电源，擦洗仪器，清理现场。
LLC-30型沥青混合料离心抽提仪操作规程1．先检查仪器设备正常与否。
2．将环形滤纸置于100~110℃烘箱中烘干，称重记录。
3．打开收集器锅盖，取下离心杯，将杯盖清理干净。
4．沥青混合料约1000克(经风吹使其干燥，放入离心杯中，用三氯乙烯500ml，浸泡约半小时，用玻璃棒适当搅拌混合料，使其充分溶解)。
5．将离心杯放在立轴上，将滤纸置于离心杯和其盖之间(注意要把滤纸与杯盖外径对齐)，尽力拧紧锁螺母，然后锁紧收集器盖的螺母(检查是否松动)。
6．将溢料管插入接收瓶中，接通电源，7．将电源键拨至“开”位置，再按启动/停止键，电机驱动离心杯旋转，变频器自动调整转速，使离心机在20秒左右达到高速（3000转/分），此时溢料管开始流出溶剂，待溶剂流动停止时，即按启动/停止键关机，5~7秒后离心机自动减速至停转。
8．从收集器上面小盖孔中再加500ml溶剂，让其溶沥青3~5分钟，再按第6、7条重复操作，直至分离出的溶剂呈淡黄色为止。
9．将被分离出的矿料及滤纸于100~110℃中烘箱中烘干。
（1）称重准确为克；（2）滤纸使用前后重量之差，加上分离出的矿料重和原试样之差，即为分离出来的沥青重；（3）记录数据，清理仪器。
马歇尔电动击实仪操作规程1．使用仪器前检查落高选择是否正确，按规定进行选用(必须先取下罩壳，安装上或拆卸下大凸轮上的弧形圈后，用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝)；2．把模筒和击锤表面彻底擦干净，用沸水或加热板将其加热到95-150℃并装机；3．将制备好的沥青混合料试样分成四份，从模筒的四个方向装入，用瓦刀或镊子沿着边沿捣15次，中央部分10次，使表面的中央部分稍高一点，呈圆形，在捣实之前，混合料温度必须在规定的捣实温度范围之内；4．击锤释放至模筒内试件上，这时落高弧形圈应调节成空档，不与锤杆接触，否则影响落距；然后接通电源，按下开关，通过计数器计数，完成所需的锤次数；5．试件上面击实后，将模筒倒置，重复4，完成击实；6．击实完成后卸去试套环，取出试件，让试件带着模筒冷却到室温（至少静置12小时），然后用脱模器脱出试件；7．试验结束后，关闭电源，计数复“0”，所用器具擦清上油。
沥青抽提仪操作步骤 沥青抽提仪如何操作
沥青抽提仪操作步骤沥青抽提仪如何操作沥青抽提仪是指从沥青混合料中抽提沥青并确定沥青的含量的仪器。
可对沥青混合料的油石比进行快速精准的测定和分析，该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体，整个工作过沥青抽提仪是指从沥青混合料中抽提沥青并确定沥青的含量的仪器。
可对沥青混合料的油石比进行快速精准的测定和分析，该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体，整个工作过程接受全自动掌控。
沥青抽提仪操作步骤：1、将滤纸铺在盛料篮的底部和四周；2、将已称量（约100g）的沥青混合料或路面试样认真放入盛料篮的滤纸内；3、把苯注入抽提筒中，约1000ML；4、将盛有试料的盛料篮放入抽提筒内的铜柱上，然后将上盖盖好，并将紧固螺栓旋紧；5、接好进水管，打开自来水阀门，使冷水进入冷凝器，并在充分冷凝器后流出，（此冷却水在试验时必需保持连续流入流出，不得停止）；6、接通电路，抽提筒内的苯溶液受加热器加热沸腾，其蒸汽预遇冷凝器冷却后滴入盛料篮，溶剂混合料中的沥青，溶剂的苯溶液通过滤纸再流至抽提筒内。
如此反复溶洗。
直至混合料中的沥青完全被洗净为止（大约需连续抽提12—24小时）；7、沥青抽提干净后，开启阀门开关，让苯溶液由漏斗通过阀门，经橡皮管流入另一个密封的容器中，直至大部分溶剂收回，（此时，加热器，冷切器需连续工作）；8、切断电源，打开仪器盖，将盛料篮取出，置于透风橱内晾干后再将矿料置于100—110度的烘箱内烘干；9、同一试样至少重复两次，取其平均值作为试验结果；10、如对抽提出的沥青必需惊醒标号鉴定或其他试验时，可将抽筒中的沥青溶液倒入已称重的蒸馏烧瓶中，抽提筒在用苯冲洗2——3次，洗液一并倒入烧饼内。
烧瓶接妥冷凝器后，置于砂浴上蒸馏出苯溶剂，然后置于100—110度的烘箱内，以备其他试验使用；11、倾倒沥青溶液时，可将外筒至底座部分旋开，提起外筒与抽提筒一起操作。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
全自动沥青抽提仪操作规程
全自动沥青抽提仪操作规程一、概述全自动沥青抽提仪是一种用于从沥青混合料中提取有效组分的设备。
操作规程旨在提供必要的指导，确保设备的安全运行，并保证操作人员的安全。
二、设备说明1. 设备名称：全自动沥青抽提仪2. 设备型号：根据实际需求确定3. 设备制造商：根据实际情况填写三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备：确定设备是否处于正常工作状态，若有异常情况，应及时通知维修人员进行处理。
b. 检查试剂：检查所需试剂的数量和保存情况，确保试剂未过期且保存在指定的温度条件下。
2. 样品准备a. 按照操作要求，准备好待测的沥青混合料样品。
b. 将样品放入样品槽中，并确保样品槽的盖子已正确关闭。
3. 参数设置a. 打开全自动沥青抽提仪的电源，确保仪器处于开启状态。
b. 根据操作要求，设置合适的操作参数，如温度、时间等。
4. 抽提操作a. 在操作界面上选择抽提的程序。
b. 确保设备连接正常，打开抽提通道。
c. 开始抽提操作，并按照设备提示进行相应的操作。
5. 结果记录a. 当抽提操作完成后，将抽提液收集到指定容器中。
b. 记录抽提液的数量和状况，并进行标记。
6. 清洁维护a. 在操作完成后，关闭仪器电源，并断开电源连接。
b. 清洁仪器表面，确保设备干净整洁。
c. 定期检查设备的部件，并进行必要的维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明和操作规程，并按规定进行操作。
2. 在操作过程中，应穿戴好个人防护设备，如实验服、手套、护目镜等。
3. 所有电源相关的操作均应在关闭设备电源的情况下进行。
4. 禁止在操作室内吸烟、饮食和乱丢废弃物。
5. 注意设备的正常运行情况，如发现异常应及时报修。
6. 防止试剂接触皮肤、口腔和眼睛，如有意外接触应立即冲洗，并及时就医。
7. 禁止非授权人员进行操作和维护。
五、故障排除在使用全自动沥青抽提仪的过程中，可能会出现一些故障和问题，以下列举一些常见问题和解决方法：1. 设备无法启动- 检查电源是否连接正常- 检查电源线是否损坏- 检查保险丝是否烧断2. 抽提液收集不完整- 检查抽提通道是否被堵塞- 检查抽提时间和抽提温度的设置是否正确3. 设备温度不稳定- 检查加热器是否正常工作- 检查温度控制器的设置是否正确- 检查设备周围环境温度是否影响设备的工作以上仅为一些常见问题的处理方法，对于其他问题应及时联系设备制造商或维修人员进行处理。
沥青混合料中沥青含量试验(抽提仪法
(g)
抽提溶液 中的矿粉 质量
10ml 试验部分抽提溶液中矿粉的质量 (g)
抽提液的全部体积
(ml)
用于量测部分的抽提液体积 (ml)
试样的沥青含量
(%)
平均值 平均
结论
负责人：
日期：
沥青混合料中沥青含量试验（抽提仪法）
试验单位
编号：C-39-2－□□□□－□□□□
合 同号
样品名称
试验规程
JTJ-052-93
样品来源试验日期试来自人审核人沥青混合料种类:
沥青含量(%)
试样总质量(g):
试样编号
试样的质量
(g)
试样中的水份质量
(g)
滤纸筒及脱脂棉质量
(g)
抽提后矿料的质量
(g)
抽提后粘附有矿粉的滤纸筒和脱脂棉质量
AC-13--沥青混合料抽提-稳定度自动计算表格(1)
最大理论密度计算
材料20-30mm10-20mm5-10mm0-5mm砂矿粉沥青
比例021*******
表观密度2.812 2.812 2.836 2.797 2.671 2.7221
毛体积密度2.743 2.763 2.779 2.733 2.671 2.722
r sa= 2.764r sb= 2.73w x=0.451c=1r se= 2.757
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：湖南中格建设集团有限公司合同号：试验编号：DFSYLP2011-010监理单位：内蒙古公路工程监理有限公司试验日期：2011.6.14 第 4 页共 4 页
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：湖南中格建设集团有限公司合同号：试验编号：DFSYLP2011—011
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司合同号：试验编号：
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司合同号：试验编号：
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司合同号：试验编号：
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司合同号：试验编号：
沥青混合料稳定度试验记录
承包单位：鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司合同号：试验编号：。
沥青混合料试验
沥青混合料试验5.1 沥青混合料试件制作方法(击实法)5.1.1 试验目的与适用范围(1)本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。
(2)标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6 mm×63.5 mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于φ152.4 mm×95.3 mm 的大型圆柱体试件的成型。
(3)沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定:①当集料公称最大粒径小于或等于26.5 mm时,采用标准击实法。
一组试件的数量不少于4个。
②当集料公称最大粒径大于26.5 mm,但不大于31.5 mm时,宜采用大型击实法。
一组试件的数量不少于6个。
5.1.2 试验设备(1)标准击实仪:由击实锤、φ98.5 mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。
用人工或机械将压实锤举起,从(457.2±1.5)mm的高度沿导向棒自由落下击实,标准击实锤质量(4 536±9)g。
(2)大型击实仪:由击实锤、φ149.5 mm平圆形压实头及带手柄的导向棒(直径15.9 mm)组成。
用机械将压实锤举起,从(457.2±2.5)mm的高度沿导向棒自由落下击实,大型击实锤质量(10 210±10)g。
自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装为一体,并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动计数的设备,击实速度为(60±5)次/min。
(3)试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不小于10 L。
搅拌叶自转速度70~80 r/min,公转速度40~50 r/min。
(4)脱模器:电动或手动,可无破损地推出圆柱体试件,备有标准圆柱体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。
(5)试模:由高碳钢或工具钢制成,每组包括内径(101.6±0.2)mm,高87 mm的圆柱形金属筒、底座(直径约120.6 mm)和套筒(内径101.6 mm,高70 mm)各1个。
沥青混合料试验操作规程
沥青混合料试验操作规程MDJ-ⅡA型马歇尔电动击实仪操作规程1. 打开电源开关，按照所需锤击次数，按置数器设定好。
2. 放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。
3. 用手触动点动观察传动轮，正反转。
4. 一切正常后，按下“启动”，击实仪开始工作。
5. 当试件击实一面后，取下套筒将试模调头，然后以同样的方式和次数击实另一面。
6. 试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度。
如不符合要求，试件作废，并调整试件的混合料的质量。
7. 最后卸去试筒及底座，将装有试件的试模横向放置，冷却至室温后置脱模机上脱模。
8. 工作完毕后，把试模清理干净以备下次使用。
将仪器擦拭干净，并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。
BH-10型自动沥青混合料拌合机操作规程1.检查机器、插座是否有漏电，确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源，防止触电。
2.打开开关设置温度、拌合时间，开始加热。
3.约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，待拌锅达至规定温度时，按下操作面板“上升”按扭，则搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
4.将搅拌机落下，按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌，注意人员离开后开始拌和。
5.拌合完毕后，将搅拌机升起，松开卡扣放倒拌锅，带好石棉手套将混合料取出，放入容器中，注意防止烫伤。
6.将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下，注意人员是否离开。
7.试验完毕后，拔下电源，将仪器清理干净，准备下次试验DLC-Ⅲ型沥青混合料离心抽提仪操作规程（一）、准备工作1、按沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g～1500g左右(粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限)，准确至0.lg。
2、如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。
全自动沥青抽提仪操作规程
全自动沥青抽提仪操作规程在确保仪器处于良好状态情况下，按下列操作步骤进行抽提试验：一．取下筛网，按孔径大小依次从小到大自下而上摞好，将称量过的沥青混合料试样放入最上层的筛中二、将整套筛网放在振动支架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧螺栓三、取出离心杯，沿顺时针方向放入瓦棱纸，称其总重。
四、将称好的离心杯压入离心筒内，盖上离心盖，放正振动器支架，旋紧手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。
五、预置抽提时间，一般情况下，热料预置30分钟，操作拨码盘为“0：30”冷却预置25分钟，操作拨码盘为“0：25”，上述时间均不包括8分钟高速离心。
六、预置溶剂泵工作和间歇时间：操作拨码盘，一般工作时间取5~6秒，间歇时间取7~8秒。
七、振幅调节扭逆时针旋至最小位置：加热关断、低速关断，冲洗关断三个开关处于接通位置。
八、开启低压开关，此时时间显示器显示“8：88”，控制仪处于待工作状态。
九、开启高压开关，指示灯点亮，抽提仪蒸发冷凝箱下部三只灯亮，抽提仪处于待工作状态。
]十、按启动键抽提仪开始工作。
十一、顺时针旋转调节振动器振幅至刻度三分之一处。
上述操作完成后，抽提仪进入自动工作状态，此时，时间显示器以逆时针方向显示工作剩余时间，溶剂泵工作指示灯以泵工作时间为准闪亮，溶剂泵间歇指示灯以泵间歇时间为准闪亮，加热，启动指示灯灯亮：当显示器由：“0.30”或“0.25”跳到“0.01”再跳变动到“0.08”时离心机自动进入高速旋转，振动器及溶剂泵自动停止工作，蜂鸣器作提示报警。
当离心筒高速旋转到最后2分钟时，取下筛网，离心机停止转动后，取出离心杯，与盛有矿料的筛网一起置于阳光下（或烘箱内）凉干，以备称量筛分。
离心机停机后，溶剂的加热和回收仍在继续进行，待蒸发箱内的沥青混合液下降到最低限位时，加热器自动切断，时间显示器跳变回“8：88”，关断低压，整机工作结束。
1-沥青混合料抽提及筛分试验报告1
试样 编号 1 2
Ⅱ
0.0 0.0 156.6 114.3 165.3 174.6 215.5 106.3 64.5 61.2 65.2 45 沥青混合料中 容器中留下的集料 泄漏入抽提液中 试验后的增重m2 矿料部分的总 干燥质量m1(g) 的矿粉质量m3(g) 质量ma（g） （g） 1238.4 1238.5 2.3 3.6 6.2 5.1 100 90 80 100 70 100 通 60 100～90 过 50 92～78 百 40 80～62 分 30 率 72～50 (%) 20 56～26 10 44～16 0
33～12 24～8 17～5 4～10 3～7
沥青混合料的 沥青含量 平均 油石比Pa 平均 Pb（%) （%） （%） 总质量m（%） （%） 1300.0 1300.0 4.1 4.1 4.1 4.3 4.2 4.25
沥青砼拌合站
筛孔 尺寸 (㎜)
31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
1246.9 1247.2
筛余质量（g） Ⅰ
0.0 0.0 158.1 113.2 163.2 176.8 217.2 109.2 61.2 64.3 68.9 41.1 36.5
分计 累计 通过百 标准级配 筛余 筛余 分率 平均 （%） （%） （%） 级配中值 级配范围
0.0 0.0 0.0 0.0 12.7 9.2 13.3 14.2 17.5 8.7 5.1 3.3 5.4 3.5 3.1 4.4 0.0 0.0 12.7 21.9 35.2 49.3 66.8 75.5 80.6 83.9 90.1 93.4 96.5 100.0 100.0 87.3 78.1 64.8 50.7 33.2 24.5 19.4 16.1 9.9 6.6 3.5 100 100 83 75 61 51 31 29 20.5 14.5 10 7 5
沥青混合料中沥青含量试验作业指导书回流式抽提仪法
沥青混合料中沥青含量试验作业指导书（回流式抽提仪法）1.目的与适用范围1.1本方法规定用回流式抽提仪测定沥青混合料中沥青含量的试验方法。
1.2本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。
但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离炭含量的原始测定数据。
2.仪具与材料2.1回流式沥青抽提仪：由水冷凝器、抽提筒、铜网筛筒、外套筒及热源等部分组成。
除铜网筛外均为紫铜皮制成，热源可用红外线灯泡（250W）或电热丝等。
2.2滤纸筒：壁厚2mm左右，大小与筛网筒内部尺寸匹配，亦可用大张定性滤纸或滤纸筒代替。
2.3天平：感量不大于1g.2.4溶剂：三氯乙烯，工业纯。
2.5碳酸铵饱和溶液。
2.6其它：蒸馏烧瓶、滤纸、脱脂棉、烘箱、高温炉（1000C）、量筒、金属盘。
磁蒸发皿。
3.方法与步骤3.1准备工作3.1.1准备好滤纸筒，如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2～3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。
3.1.2将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1～1.5倍。
3.1.3按本规程T0701方法采集沥青混合料试样，当试样已冷却结果或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100C，煤沥青不高于80C），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。
需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。
3.1.4称取松散的沥青混合料试样1kg(m)，准确至1g，轻轻放入铜网筛筒的滤纸筒内。
3.1.5将盛有试样的铜网筛筒放入抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。
3.2试验步骤3.2.1检查抽提仪是否全部装妥。
3.2.2开放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水阀流出.3.2.3接通电路，加热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸气上升遇冷凝器冷凝后滴入铜网筛筒溶洗混合料试样中的沥青，并通过滤纸流至抽提筒内，如此反复溶洗，至试样中的沥青被溶解洗净为止。
抽提
T 0722-1993沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）1目的与适用范围1.1本方法采用离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（或油石比）。
1.2本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。
此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。
2仪具与材料2. 1离心抽提仪：如图1所示，由试样容器及转速不小于3000r/min的离心分离器组成，分离器备有滤液出口。
容器盖与容器之间用耐油的圆环形滤纸密封。
滤液通过滤纸排出后从出口流出收人回收瓶中，仪器必须安放稳固并有排风装置。
2. 2圆环形滤纸。
2．3回收瓶：容量1700ml以上。
2．4压力过滤装置。
2. 5天平：感量不大于0.01g, 1mg的天平各一台。
、2. 6量筒：最小分度1mL。
2. 7电烘箱：装有温度自动调节器。
2. 8三氯乙烯：工业用。
2. 9碳酸铵饱和溶液：供燃烧法测定滤纸中的矿粉含量用。
2.10其它：小铲，金属盘，大烧杯等。
3方法与步骤3.1准备工作3.1.1按本规程T 0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降后至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g～1500g左右（m）（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.lg。
3.1.2如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。
3.2试验步骤3.2.1向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
注：也可直接在离心分离器中浸泡。
3.2.2将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗人分离容器中。
3.2.3称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.Olg。
6沥青抽提
（五）、注意事项 ）、注意事项
1.重新注入溶剂，如卸下容器盖，则环形滤纸上附着的粉尘和盖上粘
着的骨料会撒掉，因此应盖着从注入口向里注入溶剂。反复操作 到排出口的抽提液变成白色时为止。 2.加压过滤时如加压过大，过滤纸将破裂，因此，施加压力2-3kg／ 2.加压过滤时如加压过大，过滤纸将破裂，因此，施加压力2 3kg／ cm2为佳。 3取样方法的影响 样方法的影响 4 抽提液中矿粉质量测定方法的影响试验规程中抽提液中矿粉质量的 测定方法有燃烧法、压力法和空白试验法等三种 5 矿料含水量的影响
返回目录
（三）、工作准备 ）、工作准备
1.试样：沥青混合料中骨料最大粒径小于6.5mm时，备料 1000g;最大粒径为13mm时，备料2000g;最大粒径25mm以上时， 备料3000g。不能一次进行时可分两次进行。 2.称量沥青混合料重量 当沥青混合料中有水分时，利用另外的试样进行含水量 试验，扣除水分重。扣除水分后的混合料的重量为： W=W’ ×（1- ω ） 式中： W ——扣除水分后的混合料的重量(g)； W’ ——含有水分之混合料的重量(g)； ω——含水量(%)。 3.环形滤纸的重量测定 由于滤纸的吸湿性强，如在干燥后放于室内其重量会发生变 化，所以，干燥后装入干燥器中，称量其符合要求时再使用。
沥青混合料中沥青含量测定
目录
一、沥青含量测定的内容与要求 二、沥青含量测定的目的意义 三、抽提试验 ）、试验目的与原理 （一）、试验目的与原理 ）、仪器设备 （二）、仪器设备 ）、工作准备 （三）、工作准备 ）、试验步骤 （四）、试验步骤 ）、注意事项 质量） 注意事项（ （五）、注意事项（质量） ）、结果计算 （六）、结果计算
1.离心分离装置所需电动机的转数为3000转／分钟，应检查 1.离心分离装置所需电动机的转数为3000转／分钟，应检查 转数是否降到所需值以下。检查容器与容器盖的滑配部分是 否完全整、容器盖是否变形。 2.环形滤纸(滤环)准备符合容器盖外形尺寸的滤纸。 2.环形滤纸(滤环) 3.干燥炉 从铺筑现场钻取圆柱形试样时用以干燥抽提的骨 3.干燥炉 料和松土，温度能升到110℃ 料和松土，温度能升到110℃的恒温干燥炉。 4.天平称量5kg，感量0.5g的天平。 4.天平称量5kg，感量0.5g的天平。 5.药品 5.药品 使用三氯乙烯作为沥青的溶剂。使用三氯乙烯时，应当避 免直接与皮肤接触，以免臭味长时间不消。容器内,不要撒落，此时所用的铁铲或刮勺上附 着的混合料，用溶剂将其全部洗进容器内。 2.加入溶剂.用烧杯慢慢地将溶剂注入容器直至浸没混合料为止。 3.容器上放上环形滤纸，盖上盖。将称量过的环形滤纸安放在 容器盖上，将盖安放在容器上，用螺丝把中央部紧固住，此时， 不能用管钳紧固，只能用手紧固，因紧固过紧，易引起盖变形， 甚至出现裂纹。注入溶剂后停放15—30min。 4.使容器旋转。接通电源开关，利用3000n／min的转数使抽 提液排除，直至排除口再不往外排除抽提液时为止。排除口流 出的抽提液中含有粉尘，应防止其洒落到接收器外面。
沥青混合料离心抽提仪操作规程
沥青混合料离心抽提仪操作规程简介沥青混合料离心抽提仪是一种用于测试沥青混合料中油料的分离能力的仪器。
正确使用这个仪器可以大大提高测试结果的准确性和可靠性。
操作规程下面是使用沥青混合料离心抽提仪的操作规程：步骤一：制备试样制备试样的方法和要求应符合相关标准。
步骤二：添加试样打开离心抽提仪的盖子，将试样分别加入离心管中。
每根离心管只能放置 20g 左右的试样。
步骤三：添加试剂将需要的试剂注入离心管中，使用应符合试剂包装盒的说明。
步骤四：旋转和离心将离心管放入试管架中，把试管架插入离心抽提仪中心位置的孔中，然后加上盖子。
启动离心器。
默认的离心时间为5分钟，离心速度应该调整到最大。
步骤五：分离当离心器停止运转时，将试管架取出。
加上纯净的石油醚，然后用长管吹出悬浮在离心管中的颜色易混淆的物质。
如果是纯沥青，则仅需吹干。
冷却到室温。
称重，并记录结果和所用的机器设置。
注意事项•操作前，应先熟悉并且遵守产品的使用说明。
•离心试验时，请注意手柄和机器部分的旋转方向，操作时应按照说明书的指令操作。
•离心试验后，请不要忘记清洗设备以便下次使用。
总结沥青混合料离心抽提仪是一种较为复杂的仪器，要求我们在操作时仔细阅读使用说明，并按照说明书的指引进行操作。
操作过程中，需要注意方向和安全。
在使用该仪器时十分重要的是，一定要密切关注现场工作环境以及所有的操作，以确保在使用时不会产生任何意外的情况。
通过正确使用和维护沥青混合料离心抽提仪，我们可以提高分析实验的指标，确保实验的准确性。
沥青油石比自动计算
含油量 （%）
4.86
0.15 30.2 2.41 93.30 6.70 6/10
0.075 28.9 2.30 95.60 4.40 4/6
<0.075 55.2 4.40 100.00 0.00
样重
1255.1
1255.1
取样地点 试验日期 沥青质量
（g）
64.2
4.75 231.1 19.36 59.50
2.36 137.6 11.53 71.02
1.18 90.3 7.56 78.59
0.6 60.4 5.06 83.65
40.50
28.98
21.41
16.35
26-56
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
16-44
12-33
8/24
试验依据及方法：JTG E20-2011 JTG F40—2004 JTG E42-2005
（g）
1320.50
11.9
抽样人 施工地点 滤纸矿粉质量 （g ） 13.1
16
13.2
9.5
16.2
266.2
1.29
21.21
1.29 98.71
22.50 77.50
100
95-100
65-80
试验
矿粉质量 （g）
1.7
混合料名称
干骨料质量 (g)
1193.70
AC-20
干骨料矿粉质量（g） 1195.40
试验
G210西 乡至镇 巴二级 路改建 工程中 心试验 室
委托单位 工程名称
沥青样品 抽提次数
1
2
筛孔径 （mm） 筛上重
（g） 分计筛余
(%) 累计筛余
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
底 0 0 0 0 0
95.4 95.9 100 90 100
74 73.7 65.69 51 95 75.4 65.28 53 85 74.55 65.49 52 75 90 65 83 57 76 45 65
37 28.3 16 11.8 7.3 6.6 36 28.8 16 24 52 16 42 12 33 12 8 24 ### 6.5 5 17 4 13
平均 级配设计 范围
结论:符合规范要求! 自检评签: 监理评签:
技术负责人:
试验监理工程师:
省交通厅工程质量监督站监制
沥青 沥青料中沥青 含量(%) 质量 (g) 单值 平均值 54.3 55.1 5.3 5.31 5.31
6.4 7.4
1023.7 1037.0
沥青混合料Leabharlann 矿料级配 试样编号 试样编号 26.5
1 2
19
16
13.2 9.5 4.8 2.36 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 36 29.3 16 12.1 8 6.5 4.0 3.6 3.8 3 7
沥青混合料抽提试验
工程名称: 合同号： 编号:
第 页，共 页
,
委托单位名称 委托单编号 试样来源 层 位 下面层 沥青混合料 粗料式AC-25II 粗料式AC-25II 容器质量 (g) 1558.2 1558.2 试样名称 试样描述 沥青种类 滤纸 沥青混合 试样编号 质量 料质量(g) (g)
1 2
试验单位 试验规程 试验完成日期 试验人签字 复核人签字 主管人签字 最佳沥青含量(%) 5.3 油 石 比 (%) JTJ052-2000(T0722,T0725) 2009-5-13
容器、矿 泄入抽提 矿料总质 料和滤纸 液中矿粉 量(g) 质量(g) 质量(g) 2527.9 2541.6 963.2 976.0 6.2 5.9