非防爆工具(设备)安全技术措施

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施工现场防爆安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场安全生产，预防火灾、爆炸等事故的发生，提高全体施工人员的安全意识，特制定本防爆安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于施工现场所有涉及易燃易爆物品的作业环节，包括但不限于：焊接、切割、喷漆、电焊、油漆、涂料等。

三、防爆安全技术措施1. 施工现场应建立健全防爆安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

2. 施工现场应设置明显的防爆警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工现场应配备充足的防爆设备，如防爆灯具、防爆电气设备、防爆工具等。

4. 施工现场应严格控制易燃易爆物品的储存、使用和管理，严格执行“五距”原则（即：距火源、距电源、距高温设备、距可燃物、距易燃液体）。

5. 施工现场应定期检查电气线路、设备，确保其安全可靠。

6. 施工现场应定期进行消防安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

7. 施工现场应设置灭火器材，确保其完好、有效。

8. 施工现场应严禁酒后作业、疲劳作业、无证作业等违规行为。

四、防爆操作规程1. 焊接、切割等作业前，应检查现场环境，确保无易燃易爆物品。

2. 作业过程中，应使用防爆灯具、防爆电气设备、防爆工具等。

3. 作业现场应保持良好的通风，降低易燃易爆气体的浓度。

4. 作业人员应佩戴好防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。

5. 作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。

五、应急处置1. 发生火灾、爆炸事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。

2. 报告事故，启动应急预案，按照预案要求进行处置。

3. 保护现场，协助调查事故原因。

4. 对事故原因进行分析，总结经验教训，完善防爆安全措施。

六、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握防爆安全技术。

3. 施工现场应定期组织防爆安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应定期检查施工现场的防爆安全措施，确保其有效实施。

5. 施工人员应自觉遵守防爆安全技术规定，确保自身和他人的安全。

2024年陆上石油天然气开采安全生产考试练习题(100题)附答案

1、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，含硫化氢天然气井应根据公众危害程度等级，确定公众安全防护距离，并向周边社区公众告知、宣传硫化氢防护知识。

参考答案：正确2、（判断题）轨迹交叉理论强调了事故发生的偶然性和不确定性，并且提出人的不安全行为和物的不安全状态受到企业管理因素的影响。

参考答案：正确3、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，钻井作业中途测试施工前应结合现场作业人员能力、装备能力、测试工具、测试工艺及作业方式等开展风险识别，制定落实风险管控措施，并进行安全技术交底。

（）参考答案：正确4、（判断题）紧急关断系统的作用是当其所控制的设备、流程等出现火灾、泄漏、系统失控等问题时，将对应的设备和系统实施关断，使其不发生事故或控制事故蔓延。

参考答案：正确5、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，地面工程建设项目应按照先勘察、再设计、后施工的工作程序组织实施。

参考答案：正确6、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，单位应与地方政府自然灾害防御机构建立联动机制，及时获取各类自然灾害预报、预警信息。

参考答案：正确7、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，应向取得相应资质的供应商或个人采购危险物品。

参考答案：错误8、（判断题）依据《刑法》规定，违反消防管理法规，经消防监督机构通知采取改正措施而拒绝执行，造成严重后果的，对直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役。

参考答案：正确9、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，单位应建立消防管理组织机构、消防管理制度，设置兼职管理人员，定期组织消防技能培训、演练。

（）参考答案：错误10、（判断题）依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，生产经营单位在事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当暂时停产停业或者停止使用，对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施

铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施一、事故案例案例一：松岗“11.20”粉尘爆炸事故（一）事故经过：2012年11月20日10点40分左右，宝安区松岗街道东方社区信新宇五金制品有限公司的打磨车间正在进行打磨、抛光作业。

突然，一声巨大的爆炸声伴着大火覆盖了车间，玻璃被震碎，车间内7名工人被严重烧伤。

（二）事故原因：打磨、抛光作业产生的铝粉尘，在抽排过程中因采集管道内的铝粉尘浓度达到爆炸下极限后，遇静电火花引发爆燃。

案例二：平湖“11.24”镁粉火灾、爆炸事故（一）事故经过：2012年11月24日上午，龙岗区平湖街道平湖嘉瑞镁粉厂发生金属镁粉火灾、爆炸事故。

火灾造成了4名工人烧伤。

（二）事故原因：装有镁粉的包装物存放在镁粉加工车间的门旁，因事故发生前期，深圳为多雨天气，空气湿度大，地面潮湿，且下雨时有雨飘进车间，致使镁粉受潮、包装物内渗进雨水，从而造成镁粉与水发生剧烈的反应，产生易燃的氢气，放出大量的热，引起火灾（自燃）和爆炸。

二、铝、镁粉火灾、爆炸的成因及危害从近期深圳市发生的多起金属粉尘生产安全事故可以得出：铝、镁等粉尘爆炸、火灾事故的危害程度比可燃气体混合物爆炸、火灾事故的危害程度要严重得多。

因此应引起我区同类企业高度重视，以此为教训，对镁、铝粉尘场所应采取相应防火防爆措施。

1. 粉尘爆炸的原因1.1粉尘爆炸的条件铝、镁粉粉尘极易引起火灾、爆炸事故。

铝、镁粉粉尘在与足够的空气混合后，并在一定的火源（明火、电气短路、静电火花等）作用下，任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。

而且，空气中悬浮的铝、镁粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。

一般粉尘颗粒越小，越易发生燃烧。

1.2粉尘爆炸的机理铝、镁粉具有遇湿易燃特性，其爆炸极限范围小，爆炸压力危害大，是导致铝、镁粉加工行业潜在危害的重要因素。

铝、镁粉粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应，属于一个气固二相流反应，其爆炸过程比较复杂，它将受诸多因素的制约。

受限空间作业安全技术措施

受限空间作业安全技术措施在工业生产和其他施工作业环境中，受限空间作业因其高风险性而需要特别的关注与措施。

凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑、地下管道、涵洞或其他限定空间内进行施工、检修、清理等，称为受限空间作业。

在受限空间作业，危险因素多，是容易发生事故的作业。

人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。

在受限空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会发生火灾事故。

为确保在受限空间的作业人员安全，避免发生事故，特制定本受限空间作业安全措施。

一、风险评估与准入1. 风险评估在受限空间作业前，必须进行全面细致的风险评估。

这包括：（1）空间尺寸评估：确保工作者能够自由移动，预防潜在的困顿或挤压风险。

（2）入口和出口位置确认：确保有足够的出口，以便在危急情况下迅速撤离。

（3）空气质量评估：检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等。

（4）支持设备评估：评估电力、通风和照明等设备，确保其正常运行。

（5）设备或物质评估：评估受限空间内的设备和物质，防止其对工作者构成威胁。

2. 准入控制（1）工作许可制度：作业前必须提交工作许可申请，并经过审批后方可进入受限空间作业。

（2）三不进入原则：未持有经批准的作业许可证、安全措施未落实到位、监护人不在场不得进入。

二、气体检测与通风1. 气体检测（1）作业前检测：作业前30分钟内对受限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。

（2）持续检测：作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并每2小时记录一次。

（3）检测点选择：检测点应具有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。

2. 通风保障（1）自然通风：打开人孔、手孔等与大气相通的设施进行自然通风。

（2）强制通风：必要时采用强制通风或管道送风，并对管道内介质和风源进行分析确认。

2024年动火作业安全管理办法(2篇)

2024年动火作业安全管理办法为进一步理顺公司动火作业安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员及公司财产安全，特制定本管理办法.一、动火作业的定义在动火区内使用电气焊（割）等进行焊接、切割作业，使用喷灯、火炉等进行明火作业，在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、非防爆工具设备等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。

二、动火作业范围划分（一）动火作业区的划分1、固定动火区：允许正常使用电气焊(割)及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域为固定动火区，在固定动火区域内的动火作业，无须办理动火作业证。

固定动火区的设置实行审批备案制，由所在单位提出申请，设备处进行现场勘察、备案，分管领导批准。

2、临时动火区：新建、扩建、改建、技改等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，在临时动火区内的动火作业，必须办理动火作业证，无动火作业证不允许进行动火作业。

（二）临时动火区动火等级划分临时动火区动火等级可分为：一级动火、二级动火、三级动火。

1、一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐（库）区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

包括：处于运行状态的煤气发生炉及煤气输送管道，盐酸储罐及管道，压缩空气储罐及管道，天然气站及管道，液氮储槽及管道等。

2、二级动火：易燃、易爆区域的动火作业。

包括：办公楼，宿舍楼，产成品仓库，半成品仓库，五金仓库，包装物仓库，煤油、柴油、润滑油等油类存放点，包装器材厂，包装物加工班，木工房，模块保护片切割工段，变电站，凉水塔，木屑堆放点，夹芯为聚苯泡沫材料的厂房，停止运行泄压后的一级动火区域等防火部位。

3、三级动火：指除一级动火及二级动火以外的动火作业。

三、动火作业管理（一）动火作业原则1、未办理《动火作业证》不动火。

2、监护人未到位不动火。

3、防火、灭火措施未落实不动火。

4、周围的易燃易爆物品未清理不动火。

5、附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施前不动火。

GB30871-2014特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范[1]外文名Safety code of special work in chemical manufactory 标准编号GB:30871-2014ICS13.1发布单位发布时间2014年07月24日实施时间2015年06月01日标准状态现行目录47.11吊装作业48.▪作业分级49.▪作业要求50.12临时用电作业51.13动土作业52.14断路作业53.15附录(资料性附录)54.▪附录A55.▪附录B56.16参考文献目次编辑•前言•1 范围•2 规范性引用文件•3 术语和定义•4 基本要求•5 动火作业•6 受限空间作业•7 盲板抽堵作业•8 高处作业•9 吊装作业•10 临时用电作业•11 动土作业•12 断路作业•附录A (资料性附录) 安全作业证的样式•附录B(资料性附录) 安全作业证的管理•参考文献前言编辑本标准第4 章、5.2、5.3、5.4、第6 章、第7 章、8.2、9.2、第10 章、第11 章为强制性的,其余为推荐性的。

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。

本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、中国石油化工集团公司、中化化工标准化研究所。

适用范围编辑本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。

本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。

规范性引用文件编辑下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

防爆工具安全使用管理规定

防爆工具安全使用管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防爆工具安全使用管理制度一、定义本标准采用如下定义防爆工具本身具有在工具与工件或设备等碰撞、摩擦时不产生火花的特性的工具。

二、防爆工具的选购与储存1采购部门必须选购经检验合格，符合国家标准要求的防爆工具；使用单位必须使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。

2防爆工具由各车间部门申报，由采购部统一进行选购。

3防爆工具必须存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所。

4防爆工具的储存应由专人保管，必须设置领用、发放台帐。

三、防爆工具的安全使用要求1公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作必须使用防爆工具，若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。

2防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。

3在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具一样来对待，在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。

4当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

5对于防爆区内作业防爆工具性能无法满足需要时应在普通工具表面涂抹黄油，以增加其防爆性能。

四、考核1对于防爆区内未按规定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的单位，扣罚当月安全考核分0.5-3分，并扣罚违章作业人员100-200元罚款；外协单位罚款200-500元；对于造成事故的单位按《公司事故管理制度》进行处理。

2对于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具损坏的，扣罚违章作业人员50-100元罚款；对于造成防爆工具损坏的按原价进行赔偿。

机器设备安全防护管理规定模版

机器设备安全防护管理规定模版一、总则1.为了保障机器设备的安全运行，维护生产秩序，确保人员和财产的安全，制定本规定。

2.本规定适用于本企业的所有机器设备的安全防护管理工作。

3.机器设备的安全防护管理工作应遵循国家相关法律法规和标准。

二、机器设备的分类和安全风险评估1.机器设备按照作用和性质进行分类，并进行安全风险评估。

2.安全风险评估应对机器设备可能存在的危险因素进行评估，包括但不限于机器设备设计缺陷、操作不当、材料损坏等。

3.根据安全风险评估结果，采取相应的安全防护措施，确保机器设备的安全运行。

三、机器设备的安全防护措施1.机器设备的安全防护措施应符合国家相关法律法规和标准的要求。

2.机器设备的安全防护措施应根据安全风险评估结果确定，包括但不限于设置防护罩、安装安全开关、建立操作规程等。

3.机器设备的安全防护措施应保证机器设备的正常工作，同时减少工作人员的伤害风险。

四、机器设备的安全培训和操作规程1.针对机器设备的操作人员进行安全培训，包括但不限于操作技能培训、安全意识培养等。

2.制定机器设备的操作规程，明确操作步骤和注意事项。

3.监督和检查机器设备的操作人员是否按照操作规程进行操作，发现问题及时纠正。

五、机器设备的定期维护和检修1.定期检查机器设备的工作状态，发现问题及时进行维修和保养。

2.制定机器设备的维护计划，明确维护的内容、频次和责任人。

3.维护保养记录应及时填写，确保机器设备的运行情况可追溯。

六、应急处置和事故调查1.制定机器设备的应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。

2.针对机器设备事故进行调查，查明事故原因并提出改进措施。

3.事故调查报告应及时提交，对事故应急响应和处理情况进行总结和评估。

七、机器设备的使用管理1.严禁未经授权的人员操作机器设备。

2.建立机器设备使用台账，记录机器设备的使用情况、维护情况和操作人员。

3.加强机器设备的安全效应监控和采集数据管理，及时发现问题并采取措施。

防爆工具安全使用管理规定

防爆工具安全使用管理规定文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）一、定义本标准采用如下定义防爆工具本身具有在工具与工件或设备等碰撞、摩擦时不产生火花的特性的工具。

二、防爆工具的选购与储存1采购部门必须选购经检验合格，符合国家标准要求的防爆工具；使用单位必须使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。

2防爆工具由各车间部门申报，由采购部统一进行选购。

3防爆工具必须存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所。

4防爆工具的储存应由专人保管，必须设置领用、发放台帐。

2防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。

4当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

5对于防爆区内作业防爆工具性能无法满足需要时应在普通工具表面涂抹黄油，以增加其防爆性能。

四、考核1 对于防爆区内未按规定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的单位，扣罚当月安全考核分分，并扣罚违章作业人员100-200元罚款；外协单位罚款200-500元；对于造成事故的单位按《公司事故管理制度》进行处理。

2 对于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具损坏的，扣罚违章作业人员50-100元罚款；对于造成防爆工具损坏的按原价进行赔偿。

五、防爆工具的维护与保养要求1 防爆工具停用后，应随时擦拭干净；半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。

受限空间安全管理规定

1、受限空间是指在作业过程中，人员进出有一定艰难或者受到限制的空间.受限空间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或者存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点.2、受限空间作业指作业人员进入受限空间的作业.3、缺氧是指作业场所空气中氧气含量低于 19。

5%。

4、缺氧危（wei）险作业具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业，主要包括普通缺氧危（wei）险作业和特殊缺氧危（wei）险作业.1、容器类：如凝汽器清洗:热交换器内部检修；化学酸碱罐内检查和检修；汽机主油箱和小机油箱内检修；脱硫吸收塔内部检查和检修；储油罐内检查和检修；汽包内检查和检修；二氧化碳罐内检查和检修；氨罐内检查和检修;水箱类内部检查和检修等。

2、管道类：如各种管路内作业；炉膛内燃烧器校正 ;煤粉分离器内部检修;输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作;封母检查等。

3、建、构筑物类：如进入电缆隧道敷设电缆 ;进入地沟、阀门井、污水井(池)、消防水池等检查、修理和疏通；卸煤沟蓬煤处理；进入通风不良的危（wei）险化学品仓库、化粪池等其他地下设施。

1、生产各部门、外委队伍在准备进入受限空间作业前，由工作负责人组织作业人员进行拟进入的受限工作地点危（wei）险、有害因素识别,据此对工作票和操作票必须采取的安全措施及危（wei）险点预控措施进行补充和完善。

2、受限空间危（wei）险、有害因素包括:(1) 中毒、窒息：受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散 ,有毒有害气体容易积聚,氧气含量低于 19.5％ (以下简称缺氧)，引起中毒事故。

(2) 淹溺:受限空间内有积水、积液，或者因作业位置附近的暗流或者其它液体渗透或者蓦地涌入，导致作业空间内液体水平面升高,引起正在受限空间内作业的人员淹溺。

(3) 爆炸或者火灾：可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的粉尘等和空气混合后，遇到电弧、电火花、设备漏电、静电等遇到点火源会发生爆炸或者火灾，造成作业人员及附近人员的严重伤害。

进入受限空间作业安全管理规定

进入受限空间作业安全管理规定1 基本要求1.1“受限空间”是指炉、塔、釜、罐、仓、管道、烟道、槽车、隧道、下水道、坑、池、涵洞、沟、井、裙座等进出口受限、通风不良、存在职业安全危害，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施或场所。

1.2“隔离”是指采取断开连接管线并加装盲板的方法，彻底切断设备与设备或设备与管道间物料相互来往的方法。

1.3“三不进入”是指没有经批准的《石油工程建设公司进入受限空间作业许可证》（以下简称“许可证”）不进入、安全措施不落实不进入、监护人不在场不进入。

1.4进入受限空间作业应办理许可证。

2管理职责2.1安全监督管理部门负责进入受限空间作业的监督管理。

2.2施工单位技术部门负责进入受限空间作业安全技术措施的编制。

2.3施工单位生产部门负责进入受限空间作业安全技术措施的组织实施。

3管理内容及要求3.1进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。

3.2许可证办理程序3.2.1进入受限空间施工单位现场负责人，应持有施工任务单，到生产单位办理许可证。

3.2.2办理许可证前，施工单位应针对施工内容对受限空间进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，制定相应的安全措施和应急预案。

3.2.3生产单位现场负责人、施工单位现场负责人，在签发作业许可证前，对施工程序和安全措施进行确认。

3.2.4进入受限空间作业前，施工单位应接受生产单位进行的现场检查交底，施工单位现场负责人及有关专业技术人员、监护人会同生产单位有关专业技术人员，对需进入作业的设备、设施进行现场检查，对进入受限空间作业内容，可能存在的风险以及施工作业环境进行交底，结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认，并将补充措施确认后填入相应栏内。

3.2.5施工单位负责人向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人；施工单位现场安全负责人及安全监督员，对受限空间作业的全过程实施现场监督。

作业规程及安全技术措施管理办法模版(四篇)

作业规程及安全技术措施管理办法模版第一章总则第一条为了规范作业流程，确保作业安全，保障员工身体健康，提高作业效率，特制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于本企业所有作业流程，包括但不限于生产作业、装卸作业、维修作业等。

第三条作业人员必须严格按照作业规程执行，听从上级指挥，确保作业安全和质量。

第四条作业人员应定期接受安全培训，掌握和提高工作技能和安全意识。

第五条作业人员应配备必要的个人防护装备，确保个人安全。

第二章作业规程第六条作业前，作业负责人应组织作业人员进行安全交底，并按照作业流程进行演练。

第七条作业人员应熟悉作业区域、作业设备、作业流程和安全注意事项。

第八条作业人员应按照作业规程进行作业，确保作业质量和安全。

第九条作业人员应制定作业计划，合理安排作业时间、物料和工具。

第十条作业人员应使用符合安全标准的设备和工具，确保作业安全和质量。

第三章安全技术措施第十一条作业人员应进行安全检查，确认作业区域和作业设备符合安全标准。

第十二条作业人员应穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、耳罩、眼镜等。

第十三条作业人员应使用安全设备，包括但不限于防护网、防护栏杆、安全绳索等。

第十四条作业人员应按要求使用安全工具，确保作业安全和质量。

第十五条作业人员在作业前应进行设备、工具和作业区域的安全检查，发现问题及时报告。

第十六条作业人员需随时保持清醒状态，杜绝喝酒、吸烟等行为。

第十七条作业人员需严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业流程。

第十八条作业人员需保持工作环境整洁，减少工作事故的发生。

第四章员工培训和监督第十九条企业应定期对作业人员进行安全培训，提高作业技能和安全意识。

第二十条企业应设立作业安全管理部门，负责作业安全技术措施的制定和实施。

第二十一条作业负责人应定期对作业人员进行安全培训和教育，确保作业安全知识的掌握和理解。

第二十二条企业应建立健全作业安全监督制度，对作业人员的安全行为进行监督和检查。

第五章处罚措施和奖励措施第二十三条作业人员如违反安全规程，造成事故的，将给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、记过、罚款等。

2024年动火作业安全管理办法(3篇)

2024年动火作业安全管理办法第一章总则第一条为了保障动火作业的安全性，预防火灾事故的发生，制定本办法。

第二条动火作业的定义动火作业是指在使用明火或者其它可能引发火灾的工具、设备进行的作业活动。

第三条动火作业的对象本办法适用于所有需要进行动火作业的单位和个人。

第四条动火作业的管理原则1. 安全第一，预防为主。

2. 纪律严明，责任明确。

3. 依法办事，依规作业。

第五条动火作业的责任1. 动火作业的主体单位或个人应当严格遵守动火作业的安全管理规定，保障动火作业的安全。

2. 动火作业的监管单位应当加大对动火作业的监管力度，及时发现问题，及时处理。

3. 其他有关单位和个人应当积极配合动火作业的主体单位或个人，共同维护动火作业的安全。

第二章动火作业前的准备工作第六条动火作业前的审批程序1. 动火作业前，进行动火作业审批。

2. 动火作业审批程序应当包括以下步骤：（1）动火作业计划编制；（2）动火作业计划审批；（3）动火作业许可证颁发。

3. 动火作业许可证应当明确下列信息：（1）动火作业的时间、地点和范围；（2）动火作业的工具、设备和材料；（3）动火作业的负责人和监督人员。

第七条动火作业前的安全检查1. 动火作业前，进行安全检查。

2. 安全检查应当包括以下内容：（1）动火作业现场的安全设施是否完善；（2）动火作业计划是否合理可行；（3）动火作业人员的安全防护措施是否到位。

第八条动火作业前的安全培训1. 动火作业前，进行安全培训。

2. 安全培训内容应当包括以下方面：（1）动火作业的安全流程和注意事项；（2）动火作业所用工具、设备和材料的安全使用方法；（3）动火作业现场的火灾应急处理措施。

第三章动火作业的安全措施第九条动火作业现场的安全设施1. 动火作业现场应当配备灭火器等相关消防设备。

2. 动火作业现场的安全设施应当符合国家相关标准。

第十条动火作业人员的防护措施1. 动火作业人员应当佩戴防火工作服、防火手套等个人防护装备。

有限空间作业安全技术规程

有限空间作业安全技术规程为规范公司有限空间作业程序，有效控制和减少有限空间作业风险，保护作业人员的安全和健康，杜绝有限空间安全事故发生，根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）和浙江省《工贸企业受限空间作业安全技术规范》（DB/T 33707-2022）有关技术标准、规定，结合公司实际，特制订本规程。

1相关术语和定义1.1有限空间指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆，有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室，窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

公司内凡符合有限空间定义的场所皆属于有限空间，按类分主要有：（1）封闭半封闭设备类：各类储罐、容器、冷却塔、各类管道等。

（2）地下建（构）筑物类：各类地下池体、地下管道、地下管沟、地下室、地下工事、化粪池、下水道、沟、井、池等。

（3）地上建（构）筑物类：半地下及地上池体、布水渠、试验装置等。

1.2无许可有限空间指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。

1.3许可性有限空间指存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。

1.4有限空间作业指作业人员进入或探入有限空间进行的作业。

2危险、有害因素识别公司安全管理部门、作业部门应针对有限空间进行危险、有害因素的识别，确认为无许可有限空间或许可性有限空间，对许可性有限空间必须符合本规程第4、第5章节要求。

有限空间危险、有害因素包括：1．作业空间内通风不畅，照明不良，通讯不畅；2．工作场地狭窄，作业人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；3．湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳；4．存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故；5．存在缺氧或富氧、易燃气体、有毒气体、冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素。

易燃易爆场所安全操作规程

易燃易爆场所安全操作规程本文档旨在为易燃易爆场所工作人员提供安全操作规程，以保障人身安全和防止事故发生。

一、易燃易爆场所的定义易燃易爆场所是指可燃性气体、蒸气、液体、固体或粉尘与空气形成可燃混合物，一旦点燃就能产生火灾或爆炸的场所。

二、易燃易爆场所的分类根据易燃易爆物的属性和危险程度，易燃易爆场所可分为以下五类：1.爆炸性气体环境：包括一氧化碳、乙炔、甲烷、丙烷、氢气等易燃气体环境；2.爆炸性蒸气环境：包括易燃蒸气、汽油、煤油、油漆、溶剂等夜燃液体在密闭容器中蒸发所形成的混合气体环境；3.爆炸性液体环境：包括各种易燃液体，如苯、甲苯、乙醇、酚、丙酮等含量在空气中达到爆炸极限时的场所；4.爆炸性粉尘环境：包括煤尘、木屑、材料粉尘等产生可燃的粉尘环境；5.爆炸性固体环境：包括氢化镁、锂、可燃金属粉末等易燃固体的场所。

三、易燃易爆场所安全操作规程1. 原则在易燃易爆场所的工作时，必须严格遵守以下原则：1.安全第一，预防为主；2.全面落实岗位责任制，每个员工都要对本职工作负责；3.严格遵守规章制度，不得违反有关规定；4.按照规定使用防爆设备，如特种防爆工具、防爆手套、防爆靴等；5.按照规定使用危险品标志标识，并做好现场安全警示标志；6.发现安全隐患要及时上报，采取措施进行整改；7.发生事故要及时报告，采取紧急措施，控制事故扩散和危害范围；8.加强教育培训，提高员工的安全意识和技能。

2. 防火安全1.监控和管控火源，禁止在易燃易爆场所内吸烟、使用明火等具有明显的火源的行为；2.确保使用符合安全标准的防火设备，如灭火器、消防栓等；3.定期检查维护防火设备、灭火器等，确保其正常使用；4.收集易燃易爆物质的废弃物，加强储存、运输等环节的防火安全措施；5.在易燃易爆场所内，应当严禁存放易燃易爆物品外的物品。

3. 通风安全1.易燃易爆场所要保持良好的通风情况，确保空气新鲜，可有效降低爆炸、火灾的风险；2.定期检查通风系统的工作状态，确保运行正常；3.避免通风管道带来的危险，在管道内进行作业时必须佩戴防护设备，并开启通风系统。

动火作业安全管理办法(二篇)

动火作业安全管理办法为进一步理顺公司动火作业安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员及公司财产安全，特制定本管理办法.一、动火作业的定义在动火区内使用电气焊（割）等进行焊接、切割作业，使用喷灯、火炉等进行明火作业，在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、非防爆工具设备等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。

固定动火区的设置实行审批备案制，由所在单位提出申请，设备处进行现场勘察、备案，分管领导批准。

（二）临时动火区动火等级划分临时动火区动火等级可分为：一级动火、二级动火、三级动火。

1、一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐（库）区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

包括：处于运行状态的煤气发生炉及煤气输送管道，盐酸储罐及管道，压缩空气储罐及管道，天然气站及管道，液氮储槽及管道等。

2、二级动火：易燃、易爆区域的动火作业。

3、三级动火：指除一级动火及二级动火以外的动火作业。

三、动火作业管理（一）动火作业原则1、未办理《动火作业证》不动火。

2、监护人未到位不动火。

3、防火、灭火措施未落实不动火。

4、周围的易燃易爆物品未清理不动火。

5、附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施前不动火。

正常施工期间非建筑设备源头管控措施

正常施工期间非建筑设备源头管控措施
为保障施工现场安全，减少施工期间非建筑设备可能对环境和周围居民造成的影响，需要依据以下管控措施：
1. 预先评估
在施工前期，需对所有非建筑设备进行评估，确定其对施工环境和周围居民可能产生的影响，并计划相应的源头管控措施。

在评估中特别需要关注噪音、振动、粉尘、废气等对周围环境的影响。

2. 选择低噪音、低振动、低废气、低粉尘排放的设备
在选购和使用非建筑设备时，应尽量选择低噪音、低振动、低废气、低粉尘排放的设备，以减少其对周围环境的影响。

3. 增加隔离措施
对于不可避免产生噪音、振动、粉尘、废气等较大的非建筑设备，在使用时需要增加相应的隔离措施，如搭建隔音围挡、加装吸振器等，以减少其影响范围。

4. 安装防护设施
对于可能对周围环境和行人造成伤害的非建筑设备，如起重机械、吊桥等，需要在设备周围设置相应的防护措施，保障周围环境和行人的安全。

5. 定期维护和检修
所有非建筑设备都需要定期进行维护和检修，确保其正常工作状态。

在维修中应注意噪音、振动、废气等对周围环境的影响，进行相应的控制和处理。

以上为正常施工期间非建筑设备源头管控措施，希望能够对施工现场中非建筑设备的使用提供一些帮助。

防爆工具安全操作规程范本

防爆工具安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证防爆工具的安全使用，防止事故发生，保护员工人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于企事业单位工作中使用的防爆工具的安全操作。

第三条防爆工具指能在易燃、易爆、有毒、有害气体环境下使用的工具。

第四条防爆工具的使用人员必须经过专业培训，理解并遵守本规程。

第五条企事业单位必须配备并保证符合安全要求的防爆工具，并定期进行检修、维护。

第二章防爆工具的分类第六条按照防爆性能，防爆工具分为两类：I级和II级。

第七条 I级防爆工具能在瓦斯IIA级环境下使用。

第八条 II级防爆工具能在瓦斯IIB级环境下使用。

第九条防爆工具上必须标注清楚其防爆等级，并经过合格检验。

第三章防爆工具的选用和检查第十条使用防爆工具前，必须进行检查，确保其完好无损。

第十一条防爆工具的选用必须根据作业环境中的气体种类、浓度和爆炸性质进行合理选择。

第十二条防爆工具使用前必须查看其标识，并确保合格。

第十三条防爆工具的电源线必须是阻燃材料制成。

第十四条防爆工具的电缆接头必须固定牢固，不能松动。

第十五条防爆电动工具的电源线应有漏电继电器，并定期检测。

第四章防爆工具的保养和维修第十六条防爆工具的维护保养必须经过专人管理。

第十七条防爆工具每25个作业小时必须进行一次维护保养。

第十八条防爆工具维护保养内容包括：清洁、加油、更换易损件等。

第十九条防爆工具的维修必须由专业人员进行。

第二十条防爆工具在使用过程中如果发现有异常声响、异味、发热等情况，必须立即停止使用，并上报维修。

第二十一条防爆工具在使用一段时间后必须进行全面检修，确保其安全可靠。

第五章防爆工具的使用第二十二条防爆工具使用前，必须检查操作按钮是否正常、无松动等现象。

第二十三条防爆工具操作时，必须按照规范动作、操作规程进行。

第二十四条防爆工具不能重负载作业，必须按照其额定负荷使用。

第二十五条防爆工具操作中不得拆卸、更换易损件，必须由专业人员进行。

2023中级注册安全工程师《法规》考试真题及答案解析

2023年中级安全工程师《法律法规》考试真题及答案解析10月28日上午一、单项选择题1.党的二十大提出，坚持安全第一、预防为主，建立大安全大应急框架，完善公共安全体系，推动公共安全治理模式向（）转型。

A.加强管理B.及时响应C.全民普及D.事前预防【参考答案】D【参考解析】党的二十大报告提出，提高公共安全治理水平。

坚持安全第一、预防为主，建立大安全大应急框架，完善公共安全体系，推动公共安全治理模式向事前预防转型。

2.下列危险物品中，不适用《危险化学品安全管理条例》的是（）。

A.氧化剂B.放射性物质C.毒性特质D.压缩天然气【参考答案】B【参考解析】第九十七条监控化学品、属于危险化学品的药品和农药的安全管理，依照本条例的规定执行；法律、行政法规另有规定的，依照其规定。

民用爆炸物品、烟花爆竹、放射性物品、核能物质以及用于国防科研生产的危险化学品的安全管理，不适用本条例。

3.下列管道中，适用《危险化学品输送管道安全管理规定》的是（）。

A.某氯碱企业厂区内危险化学品管道B.某炼化企业的成品油输送管道C.某农药企业厂区外公共区域架空危险化学品管道D.某食品企业厂区外城镇然气管道【参考答案】C【参考解析】第二条生产、储存危险化学品的单位在厂区外公共区域埋地、地面和架空的危险化学品输送管道及其附属设施(以下简称危险化学品管道)的安全管理，适用本规定。

原油、成品油、天然气、煤层气、煤制气长输管道安全保护和城镇燃气管道的安全管理，不适用本规定。

4.生产经营单位开展作业活动应当落实安全措施，确保遵守操作规程，根据《安全生产法》，下列作业中，生产经营单位应当安排专门人员进行现场安全管理的是（）。

A.动火、爆破、高温、地下挖掘B.吊装、高温、交叉、有限空间C.拆除、动土、搬运、临高压线D.爆破、吊装、动火、临时用电【参考答案】D【参考解析】第四十三条生产经营单位进行爆破、吊装、动火、临时用电以及国务院应急管理部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。