机电维修及操作安全技术措施(正式)
机电维修及操作安全技术措施
机电维修及操作安全技术措施机电维修及操作安全技术措施随着工业化和现代化的发展，机械设备的数量不断增加，机械的日常操作和维修成为了必不可少的工作。
然而，由于机械设备的性质和特点，操作和维修往往存在一定的危险和风险。
因此，对于机电维修和操作的安全技术措施，需要十分重视。
一、机电维修安全技术措施1. 熟练掌握机械设备的工作原理和操作规程在机械设备的维修过程中，首要的是理解机械设备的工作原理和操作规程，了解设备的构造、性能和工作特点，以便准确找出故障原因。
同时，还需掌握维修设备所需的工具和材料，以及维修过程中的注意事项。
2. 穿戴防护装备机电维修中，穿戴防护装备是非常重要的安全措施。
在一些危险的工作环境下，穿戴防护服、头盔、手套等防护装备可以有效避免因机械设备的误操作或设备零件的脱落等意外事故。
3. 保持机械设备的稳定性在进行机电维修时，需要注意保持机械设备的稳定性，以免因维修操作造成设备倾斜、干扰设备结构。
对于较大型号的机械设备，应采取专业的固定技术手段，保持设备的稳定性。
4. 切断电源或燃气源在进行机电维修时，需要将电源或燃气源切断，以避免危险的电击、火灾等意外事件的发生。
切断电源或燃气源应谨慎操作，避免造成二次事故。
5. 正确使用工具在机电维修中，需要使用各种工具，但要注意选择正确的工具，并对工具进行检查，以确保其质量和操作性。
不得将改进的工具随意使用，并避免将一些不适合的方法用于维护设备。
二、机械设备操作安全技术措施1. 了解机械设备的操作规程了解机械设备的操作规程是保证机械设备安全运行的前提条件。
操作规程包括设备的使用和维护，以及使用前后的检查等内容。
在操作机械设备之前，应仔细阅读规程，并根据规程操作机械设备。
2. 保持设备的稳定性在操作机械设备时，要保持设备的稳定性，以避免因违章操作或不适当的工作环境引起的机械倾斜、翻转等危险情况发生。
对于不稳定的设备，应进行加固规范；对于不适宜操作的设备，应停用或维修。
机电设备检修安全技术措施
盘县水塘镇小凹子煤矿
机电设备检修安全技术措施
编制人：李文明
编制单位：小凹子煤矿
编制日期：2012年11月18日
小凹子煤矿
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产，现正处于恢复整改期间，需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用，需对机电设备进行检修，特编制本措施。
二、安全技术措施
首先，检查地面的供电线路以及机电设备，其次检修运输线路，再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路，至少要有两人，并有具体负责人，检修完毕，确认完好后，再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修，不准改变其结构，只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间，严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备，严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间，主扇运转必须正常，恢复瓦斯监控系统，顺序是先主副井、然后是主进风平巷，再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时，机电维修电必须带便携式，并有瓦检员及安检员在场（井下）。
7、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤
矿操作规程》执行。
规程贯彻签字表。
机电设备检修安全技术措施正式版
机电设备检修安全技术措施正式版1.检修前的准备工作：1)确认机电设备的停电情况，切断电源，并在开关箱等明显地方进行明确标识，防止误操作；2)制定详细的工作计划，明确检修范围和具体工作内容；3)检查和整理所需工具、设备，确保完整和正常使用；4)设备周围进行必要的隔离和警示标识，保证安全区域；5)熟悉设备的使用说明书和安全技术规范，了解设备工作原理和可能存在的风险。
2.个人防护措施：1)佩戴符合国家标准的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等；2)根据工作环境和具体需求，佩戴耳塞、防护面屏、防护服等；3)禁止穿戴过长或易被机械设备绊倒的衣物；4)严禁戴手表、项链、手镯等可能引起危险的饰品；5)远离开关箱和电源等高电压区域，确保个人安全；6)在工作时保持集中，不进行无关的交谈和嬉戏，以保证安全检修。
3.设备检修的具体操作：1)严禁在设备检修过程中擅自开动设备，必须由专业人员操作；2)在检修前应先观察设备外部是否有异常，如漏电、短路等，并保持设备的清洁；3)在检修过程中，应禁止将手放入设备内部操作，必须采用工具；4)若需要进行设备内部检修，必须先切断电源并将电容器电量放空，然后采取必要的安全防护措施；5)在检修高空设备时，必须使用安全绳、安全带等防护设备，并严格遵守操作规程；6)遇到不确定的设备问题或安全隐患，应立即停止检修，并向上级报告。
4.设备检修后的安全措施：1)完成设备检修后，应及时清理工作现场，恢复正常运行状态；2)确认设备工作正常后，方可恢复供电；3)检查常用工具和设备是否按照规定归位，并及时修理维护；4)将检修过程中发现的设备问题或隐患进行整理报告，供参考；5)检修结束后，工作人员应进行自我评估，总结经验，发现问题并及时改正。
5.其他安全注意事项：1)定期进行设备维护和保养，及时更换老化的零部件；2)在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意；3)组织专业人员定期进行设备安全检查，及时发现和解决潜在安全问题；4)不擅自对设备进行改动和加装，必须经过正规程序和专业评估；5)在设备使用过程中注意保持设备的良好状态，防止因设备老化或磨损导致的事故。
机电设备检修安全技术措施
安全技术/矿山安全
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产，现正处于恢复整改期间，需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用，需对机电设备进行检修，特编制本措施。
二、安全技术措施
首先，检查地面的供电线路以及机电设备，其次检修运输线路，再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路，至少要有两人，并有具体负责人，检修完毕，确认完好后，再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修，不准改变其结构，只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间，严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备，严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间，主扇运转必须正常，恢复瓦斯监控系统，顺序是先主副井、然后是主进风平巷，再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时，机电维修电必须带便携式，并有瓦检员及安检员在场（井下）。
7、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。
机电设备检修维护通用安全技术措施
1、带式输送机检修维护通用安全技术措施 (1)2、高低压电缆的维护和检修 (6)3、移动变电站和高防开关的安装或撤出 (7)4、电气试验及继电器保护整定 (8)5、电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施 (9)6、井上下机电设备的吊装和搬运 (11)7、绞车钢丝绳的检查、维护、更换、倒头或插绳 (12)8、200mm口径以下水泵及排水、压风管路的安装措施 (14)9、井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆） (16)10、无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施 (19)11、主通风机检修措施 (20)12、矿用空压机的检修通用措施 (21)13、主副井提升机日常检修安全措施 (23)14、井筒日常检修通用安全技术措施 (25)15、变（配）电站（维修)值班人员日常检查安全技术措施 (28)16、主通风机试机、换开安全技术措施 (30)17、井下液压绞车日常检查维护安全措施 (34)18、主要排水泵房日常检查维护措施 (35)19、斜巷人车日常检查维护安全措施 (36)20、井下运输大巷清扫风水管路安全措施 (37)带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2-—4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响.联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠.5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限.7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固.8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
机电管理安全技术措施及应急预案样本（三篇）
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
机电检修工程措施规定范文(三篇)
机电检修工程措施规定范文机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。
在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。
下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。
1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。
1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。
1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。
2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。
2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。
2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。
3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。
3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。
3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。
3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。
4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。
4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。
4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。
4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。
5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。
5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。
5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。
以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
电机、电器维修工安全操作规程范本
电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业，涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。
为了保障维修工的安全和健康，制定本安全操作规程，明确相关操作流程和安全措施，从而减少事故发生的可能性，保护维修工的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前，必须经过相关的培训，并掌握相关安全操作知识和技能，确保具备进行维修工作的资质。
2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等，并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。
3. 在进行电机、电器维修工作前，务必切断电源，确保维修区域无电流存在。
同时，还需检查电源切断设备的可靠性。
4. 维修工在接触电机、电器部件时，应首先确认是否有高压电存在。
如有高压电，必须断开电源，并采取正确的线路的放电措施。
5. 在维修工作中，维修工必须使用绝缘工具进行操作，并保持工具的良好状态。
维修工作完成后，绝缘工具需要进行清洁和检查，确保绝缘性能完好。
6. 当维修工进行电机、电器维修工作时，周围应该进行警示标识和界定，确保维修现场安全，并防止他人误入维修区域。
7. 在进行电机、电器维修工作时，维修工应遵循操作程序，严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。
8. 维修工进行设备维修时，应严格按照维修手册或技术要求进行操作，不得随意更改设备的结构和零件。
9. 维修工进行电机、电器运行试验前，必须经过检查验证和安全评估，并由专业人员进行监控。
10. 维修工在维修工作完成后，必须及时清理维修区域和工具，保持整洁，防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。
11. 维修工在接线时，应遵循正确的接线方法和原则，确保接线牢固可靠，并避免发生短路等意外。
12. 维修工出现身体不适或疲劳时，应及时停止维修工作并向上级报告，不得勉强操作。
13. 维修工在进行电机、电器维修工作时，应定期参加健康体检，以确保身体健康状况符合维修工作的要求。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
机电设备检修安全技术措施
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
机电管理安全技术措施及应急预案范本(3篇)
机电管理安全技术措施及应急预案范本1、机电管理安全技术措施（1）供电线路事故及防治措施1）地面固定供电线路和通信线路应设置在稳定的地方；2）输配线至地面、建筑物或构筑物的距离应符合有关规程规定。
3）井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置，可采用瞬间___次自动复电系统。
4）严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
5）井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
6）井下电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及___装置。
7）井下低压馈电线上，必须装有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
8）井下配电网路均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
9）井下必须装设防雷电装置。
10）电缆的选择及电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》（___版）规定。
11）电缆的敷设：（1）在水平巷道或倾角在35°以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂；（2）悬挂的电缆有适当的弛度；悬挂高度高于矿车；（3）悬挂点间距为___米；电缆要在压风管、供水管等管子的上方，并保持___米以上的距离。
12）电缆连接（1）电缆与电缆连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒；（2）电缆线芯使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；（3）不同型电缆之间严禁直接连接，采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；（4）同型电缆之间直接连接时，橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效通的冷补，并经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
机电设备维修安全操作规程(15篇范文)
机电设备维修安全操作规程（15篇范文）【第1篇】机电设备维修安全操作规程1、工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
(最好设置专职加油员)4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。
6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序,不能双层作业,2 米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。
8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
9、禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
10、容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。
11、电气线路和设备的绝缘必须良好。
裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。
12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。
13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。
15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,电气设备开关应指定专人管理。
16、从事机械维修及电气工作人员必须持证上岗,无证人员不准单独从事设备的安装、调试、维修等工作,工作时要有取得上岗证的师傅带领。
17、各种设备线路的设计、安装、调试、运行、维护检修都必须严格按照安全规范进行。
机电设备维修安全操作规程
机电设备维修安全操作规程一、总则1. 为确保机电设备维修作业的安全性和规范性，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有机电设备维修作业人员，在进行机电设备维修作业时必须严格遵守。
二、作业前准备1. 维修前，必须详细了解机电设备的工作原理和结构，并充分了解维修需要的工具、材料和技术要求。
2. 在维修现场进行安全检查，确保设备处于停止状态，并确认电源已断开，机械部件处于静止状态。
3. 维修人员必须佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
三、维修操作1. 在进行任何维修工作之前，必须先将电源切断，并采取相应的锁闭措施。
2. 维修人员必须使用适当的工具，确保工具的完好无损，并熟练使用。
3. 在拆卸设备零件之前，必须仔细观察和检查其周围环境，确保无任何危险存在。
4. 在进行设备维修过程中，严禁将手指、手臂等部位放置到运动部件和旋转装置范围内。
5. 维修人员必须按照正确的技术要求进行拆卸、更换和安装设备零部件。
6. 在进行机械设备的维修时，必须确保机械设备处于静止状态，并采取可靠的防滑措施。
7. 维修过程中，必须注意检查设备的电气接线和接地情况，并确保接线牢固可靠。
8. 维修完毕后，必须对设备进行测试，检查设备的性能是否正常。
四、事故处理1. 如果发生事故，维修人员必须立即停止维修工作，并及时报告相关负责人。
2. 在事故发生之后，维修人员必须保持冷静，采取相应的应急措施，确保自身安全。
3. 维修人员必须配合事故调查人员的工作，提供相关的资料和信息。
五、维修后总结1. 维修工作结束后，维修人员必须对维修过程进行总结，总结经验教训，并提出改进建议。
2. 维修人员必须对维修工作进行认真的记录和归档，确保记录的真实性和完整性。
3. 维修人员必须将维修设备清理干净，把工具、设备归置到指定的位置。
4. 维修人员必须向负责人汇报维修情况，确保维修工作的质量和安全。
六、附则1. 维修人员在维修过程中必须服从工作领导的指挥和安排，严格执行各项安全规定。
机电设备检修安全技术（三篇）
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
机电维修工安全操作规程
机电维修工安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋（绝缘、防砸、防刺穿）。
2. 必须经质量技术监督局培训考试合格，持特种作业操作证才准上岗作业。
3、检查电工专用工具及移动电器设备外观有无破损（电笔、万用表、电钻、电动磨头、电焊机等）。
二、作业中1、设备检修时，严格执行《loto程序》。
2、严禁用吊具吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
3、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
4、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项：（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具。
（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用。
（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人。
（4）铲子不准铲淬火材料。
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
6、禁止用吊具吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围3米之内不准站人。
7、检修吊具、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用三角带或麻绳。
8、需动火作业、临时接线、登高、密闭空间等危险作业，应严格执行《危险作业管理程序》。
9、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过75°，上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子，严禁从高处投掷物品。
10、任何设备运转中严禁进行修理。
11、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车。
12、带电作业时，带电作业时（电压围220V-380V），应有可靠的安全防护措施，经本单位安全工程师、机电工程师、领导同意后，可专人监护下方可进行。
13、一般使用测电笔测试电压范围为500V以内，禁止超出范围使用。
14、所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
机电管理安全技术措施及应急预案
机电管理安全技术措施及应急预案机电管理安全技术措施主要包括以下几个方面：1. 设备维护：定期检查机电设备的正常运行情况，进行日常维护和定期保养，及时更换老化、损坏或故障的部件。
2. 配电管理：确保电源配电系统的安全可靠，包括定期检查电线、插座和开关的工作状态，防止电线老化、短路或火灾等潜在风险。
3. 技术防护：在机电设备和配电系统中安装相应的安全设备，如熔断器、漏电保护器、过载保护器等，以减少电气事故的发生。
4. 停电检修：在进行机电设备的检修和维修时，必须切断电源，确保安全操作，避免发生触电事故。
5. 灭火设施：配备灭火器、灭火器站和自动灭火系统等灭火设施，以应对可能发生的火灾事故。
6. 安全警示标识：在机电设备和配电系统周围设置必要的安全标识和警示标识，明确机电设备的危险区域，提醒人们注意安全。
应急预案主要包括以下几个方面：1. 火灾应急预案：制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线、疏散指示和集合地点等，组织人员进行灭火和疏散工作，尽量减少人员伤亡和财产损失。
2. 电气事故应急预案：制定电气事故的应急预案，包括急救措施、电源切断方法和报警程序等，迅速采取措施避免电气事故进一步扩大。
3. 突发事件应急预案：制定突发事件的应急预案，包括自然灾害、事故和恶劣气候等突发事件，及时组织应急救援队伍，采取有效措施保障人员安全。
4. 人员伤亡事故应急预案：制定人员伤亡事故的应急预案，包括危机应对、急救措施和医疗救援等，保障受伤人员得到及时的救治和安全撤离。
5. 设备故障应急预案：制定设备故障的应急预案，包括设备故障的报告和处理程序，及时修复设备，确保生产运行正常。
以上是一些常见的机电管理安全技术措施和应急预案，具体的措施和预案应根据具体工作环境和设备特点进行制定和执行。
机电维修工安全技术操作规程（3篇）
机电维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机电维修工作的顺利开展，保障机电维修工的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机电维修工作的人员。
第三条机电维修工作必须按照国家相关法律法规、规范和标准进行，严守工作纪律，确保安全工作。
第四条机电维修工作必须严格遵守安全技术操作规程，并在工作中做到“安全第一、预防为主”。
第五条机电维修工作必须使用合格的工具设备、材料，并严格按照规程操作。
第六条上级主管部门和项目负责人有权对机电维修工作进行监督、检查和指导，机电维修工作人员必须服从。
第二章安全教育与培训第七条机电维修工作人员必须具备必要的安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能。
第八条就职前和转岗时，机电维修工作人员必须接受安全教育和培训，并通过安全技术考核。
第九条机电维修工作人员必须定期接受安全教育和培训，不得懈怠。
第十条安全教育和培训内容包括但不限于：安全法律法规、安全设备的使用和维护、事故应急处理等。
第三章安全措施第十一条机电维修工作必须切实加强安全措施，确保人员和设备的安全。
第十二条机电维修工作现场必须设置明显的安全警示标志，警戒线以内禁止外人进入。
第十三条机电维修工作必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
第十四条机电维修工作人员必须正确使用和维护个人防护设备，不得随意更换或拆除。
第十五条机电维修工作人员必须做到“三远三防”，即远离危险源、远离高温、高压设备，防范触电、溅射、飞散等。
第四章事故应急处理第十六条机电维修工作人员必须掌握事故应急处理方法和技巧，及时有效地处理各类事故。
第十七条发生事故时，机电维修工作人员应第一时间向上级报告，采取紧急措施避免事故扩大。
第十八条机电维修工作人员在事故发生时必须迅速撤离现场，避免二次事故发生。
第十九条机电维修工作人员在事故处理过程中必须按照预定的应急预案进行，不得随意行动。
第二十条事故处理结束后，必须进行事故分析和总结，及时改正事故中存在的不足。
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机电维修及操作安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作面电气设备、包括电缆不得带电检修、搬迁。
设备要挂专责牌，每天有专人负责检查、维护，确保完好。
2、所有电气设备必须经常检查，杜绝失爆现象，所有电气设备必须有专用开关且开关上架，同时应装有风电闭锁装置；
3、电钳工、绞车司机、信号把钩等特殊工种必须经安全培训，考试合格并取得操作安全资格证后，方可持证上岗作业。
各类机电人员工作时必须持证上岗, 井下电工必须佩带瓦斯便携仪、2只试电笔、停电牌。
4、检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电
压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电,控制设备内部安有放电装置的，不受此限。
5、停电后必须将开关把手打到零位，闭锁后，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，背面写清操作人员单位、姓名，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌，进行送电。
6、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。
7、非专职人员不得操作电气设备。
8、电气设备不得超过额定值运行，防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井。
9、电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设，与帮部留有足够的安全间隙。
井下使用漏电保护装置，并且灵敏可靠，坚持每天做漏电试验。
10、井下信号装置，应采用具有短路、过载和漏
电保护的照明信号综合保护装置配电。
11、施工现场应悬挂供电系统图。
12、电缆电器设备连接要有接地线。
严禁出现“鸡爪子、明接头、羊尾巴”现象。
13、喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
14、机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整。
设备表面要清洁干净。
15、严格执行拆接火制度及停送电制度。
16、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须加装护罩或遮栏等防护设施。
17、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.7m。
18、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水；电缆上严禁悬挂任何物件；电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
电缆必须按要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。
19、井下电气设备的过流保护整定值必须与计算
值一致，严禁甩掉电气设备的保护不用。
小型机电设备必须放置在专门施工的设备硐室，硐室深度不小于1.5m。
20、不同型号的电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
电缆吊挂必须用电缆钩，按规定高度进行吊挂，电缆钩的悬挂间距不得超过3m。
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