套管开窗侧钻井50页PPT
开窗侧钻技术 ppt课件
侧钻工艺技术
2)井眼轨迹的设计及控制:
①套管内
开窗侧钻裸眼轨迹设计应考虑以下问题: A.原井眼
轨迹情况,是否为定向井、直井或水平井;B.开窗点
的方位选择;
C.造斜段井斜角及狗
腿角的控制;
D.根据增斜率及岩性的可钻
性选择不同弯度的弯马达;
E.根据实际情况选择裸眼轨迹跟踪方式(有线或无
线)Biblioteka 25侧钻工艺技术2235mpa环形防喷器3335mpa节流及压井管汇44小井眼有线随钻mwd55小井眼泥浆马达及单牙轮钻头66钻具内防喷工具前言随着油田开发进入中后期由于套损等工程因素造成原井或附近剩余油无法开采或区块精细描述后重新认识有增产潜力等地质因素打加密井或更新井开采富集油会使采油成本大幅上升
开窗侧钻井技术
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井下工具设备:
1、∮73mm(18°倒角)正扣钻杆,∮78.6mm 加重钻杆。
2、35Mpa环形防喷器 3、35Mpa节流及压井管汇 4、小井眼有线随钻、MWD 5、小井眼泥浆马达及单牙轮钻头 6、钻具内防喷工具
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侧钻工艺技术
第二部分、侧钻工艺技术
前言
随着油田开发进入中后期,由于套损等工程因素造成原 井或附近剩余油无法开采,或区块精细描述后、重新认识有 增产潜力等地质因素,打加密井或更新井开采富集油会使采 油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻 可以降低成本,保证油田稳产、上产。
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4
一、侧钻装备及工艺技术
装备
5
拥有ZJ30-C、XJ450、XJ550、 XJ650 型等车载钻、修井机可承担 常规油气井大修作业、浅钻井工程 及侧钻工程的施工作业。
《套管开窗侧钻井》课件
按照操作规程进行开窗作业,确保开窗成功。
侧钻井作业
1 2
确定侧钻位置
根据设计要求,确定侧钻位置,并进行标记。
安装侧钻工具
根据侧钻位置,选择合适的侧钻工具,并进行安 装。
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进行侧钻井作业
按照操作规程进行侧钻井作业,确保侧钻成功。
完井作业
清理井筒
01
对井筒进行清理,确保井筒内无杂物。
安装井口装置
套管开窗侧钻井的历史与发展
01
起源
套管开窗侧钻井技术起源于20世纪80年代,最初是为了解决老油田开
发后期的问题。
02
发展历程
随着技术的不断进步和应用的不断深入,套管开窗侧钻井技术得到了不
断发展和完善。
03
未来展望
随着油田开发难度的不断增加和环保要求的提高,套管开窗侧钻井技术
将继续发挥重要作用,并向着更加高效、环保、智能化的方向发展。
智能化技术的应用
利用人工智能、大数据和物联网等技术,实现钻井过程的自动化和 智能化。
环保技术的引入
研发和应用环保型的钻井技术和材料,降低钻井过程对环境的影响 。
市场前景与需求预测
市场需求增长
随着全球能源需求的增加,对石 油和天然气的需求也将持续增长 ,从而带动套管开窗侧钻井市场 的需求增长。
市场竞争格局
02
套管开窗侧钻井技 术原理
开窗技术
套管开窗技术是指通过在 预定的套管位置切割一定 长度的窗口,以便进行钻 井作业。
开窗过程中需要使用钻井 液来冷却和润滑切割工具 ,同时携带岩屑返出地面 。
ABCD
开窗技术需要精确控制钻 头位置和切割深度,以确 保窗口的完整性和准确性 。
开窗完成后,需要对窗口 进行清洗和检测,确保其 满足钻井作业的要求。
套管钻井技术(课件)
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(一)单行程套管钻井技术
单行程套管钻井技术,就是指采用一只钻头钻完设计进 尺,中途不进行起下钻和更换钻头作业的套管钻井技术,该技
年, Tesco 公司利用套管
钻 井 技 术 共 钻 井 300 多 口,其中定向井12口。
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(一)可更换钻头套管钻井系统
3、现场试验及应用效果 套管钻井试验说明,在无事故井中用套管钻井可节约钻井
成本10~15%,而对钻速较快的陆地井可降低钻井成本30%。
3000米井套管钻井与常规钻井用时对比
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钻复杂井段
钻定向井
取心
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一、概述
墩钻
破岩慢 携屑差 起下快 破岩快
旋转钻井
携屑好 起下慢
套管钻井
破岩快 携屑好 起下快
1850~1930
1901~现在
1998~将来
5
一、概述
早 在 50 年 代 就
有很多陆上钻井公 司用油管钻生产 井,钻达油气层后 对油管进行固井作
业,而钻头则留在
井下。
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一、概述
肇东油田套管钻井机械钻速统计
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(三)尾管钻井系统
Baker Hughes 公司的尾管钻井是将钻杆柱 与尾管钻井系统连接,并通过该系统进行钻
进,尾管钻井过程中尾管是钻柱的一部分,钻
进和下尾管在同一个作业过程中完成。
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(三)尾管钻井系统
1、主要设备—尾管悬挂器 尾管悬挂器主要由锥套、本体、液缸等组成。
套管开窗侧钻技术-钻井院讲座
注 水 泥 通 道 式 斜 向 器
地 锚
卡 瓦 封 隔 器 式 斜 向 器
钻 铰 式 铣 锥
斜向器开窗的窗口
段铣套管侧钻
方法
段铣套管侧钻就是把原井眼的套管段铣掉15-20米 左右,然后用带井下动力钻具的造斜钻具组合进 行裸眼侧钻。其施工步骤为:在原井眼中的已射 开层段打水泥基,封死下部井筒,研究固井资料, 选择最佳侧钻位臵;在选择的侧钻位臵处,将套 管铣一定长度;打水泥塞,封固套管段铣段;钻 水泥塞到预定井深,下带动力钻具的造斜钻具侧 钻,根据设计要求,裸眼钻达目的层。
1.避开套管接箍和扶正器; 开窗位 2.避开复杂地层开窗 . 置的确 定 开窗或锻铣长度 一
开窗 技术
1. 起始段轻压低转速。 1.起始割断套管时,刹住刹把开泵锻铣1 2.骑套段轻中压较高转速, 防止提 小时左右,确保套管切断和刀片全部 前出套。 张开,防止段铣中“薄皮套管”现象 3.出套段吊压高转速,防止铣锥下滑 2.段铣中钻压均匀,防止刀刃或刀片 到井壁。 扭坏 4.修窗至上提下放无明显碰挂为至。 3.调整泥浆性能,确保铁屑净化良好 5.开窗要求钻压均匀,保证窗口光 滑。4.保证段铣段水泥的强度 1.斜向器固定牢固可靠,防止开窗、 钻进中斜向器 转动; 2.钻头、工具等在起下钻通过窗口 时防止碰挂、损坏窗口 1.轨迹控制允许,转盘钻进20-30 m 2.用磁性测斜仪器对侧钻方向定位钻 进. 1.钻井液密度合理,确保开窗段井壁稳定,不塌、不漏 2.调整钻井液性能,提高环空返速,保证铁屑的良好携带 起下钻在窗口时操作要缓慢平稳,防止 破坏水泥塞强度
二、套管开窗侧钻方法、工具及工艺
老井侧钻方法 开窗侧钻 拔 套 侧 钻
段铣 套管 侧钻
斜向 器开 窗侧 钻
套管开窗侧钻技术
石油钻井划眼与倒划眼一、钻井划眼操作规程1.划眼的钻具结构要简化。
2.上部划眼防止划出新井眼;下部划眼防止憋漏地层。
3.静止期间加强做岗,观察好环空及泥浆液面。
4.对全套设备进行检修,保证设备正常运转。
5.准备足够的钻井液,粘切要高。
6.下钻速度要慢,两分钟下一柱。
7.划眼时要“一冲、二通、三划眼”:接好单根开泵后,先冲下去,上提钻具转动方位再通下去,最后划下去。
冲、通困难时可采用“拨放点划”法,即先加压1-2吨启动转盘,悬重回升后停转盘,再加压1-2吨,重复操作。
绝对不允许划眼时加压连续转转盘,指重表要灵活好用。
8.划眼时早开泵、迟停泵,大排量划眼,划眼过程中要注意观察返出岩屑和间断放空现象。
划眼时要注意缩径井段不能硬压,防蹩泵。
9.划眼时钻具丝扣要上紧,避免钻具事故;划眼防止打倒车,负荷严重时先停总车,钻机快要停时合上低速,刹死刹把。
10.中间循环开泵与试开泵相同,一定要先小排量试开泵,返出正常后方可逐渐增加排量。
11.划眼要步步为营,划3-5m要上提至正常井段,划完一根单根后要多提一个单根,停泵后上提无卡阻,可下放到底,停转盘无倒车,不返喷泥浆,方可接单根。
12.长井段每划眼5-6个单根,要大排量循环泥浆一周,以便携砂和巩固井壁。
其长度视井眼复杂情况而定。
强化防卡操作,钻具静止前恢复原悬重,静止时间不超过三分钟。
13.划眼过程中设备出现故障,造成长时间无法循环时要起钻,并设法灌满钻井液。
二、注意事项起钻或短程起钻中,遇上起钻困难,上提遇挂卡起不出来,而下放可轻松释放,在这样的情况下,可采用“倒划眼”方式,将钻具起出。
倒划眼是处理复杂时最危险的操作,倒划眼过程中井下情况复杂,反扭矩较大,转盘扭矩也相应增大,在操作上控制不当易产生三种情况:将钻具憋停;转盘产生倒车、高速返旋转;钻具旋转憋过、钻具释放扭矩、带动转盘高速正旋转。
以上三种情况非常危险,尤其是后两种情况,在扭矩增大时,钻具在扭矩的作用下产生收缩(就像日常生活中用手将毛巾中的水拧出,手给毛巾一个旋转扭力,毛巾在扭力的作用下收缩变短,当扭力释放后,毛巾自然恢复原状),在转盘高速旋转释放扭矩的同时,钻具伸长,这时很容易将卡瓦带出,卡瓦飞出伤人。
侧钻工艺技术PPT课件
2)套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数(钻压、转数、排量)的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
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②钻铣(开窗)参数 起始时,钻压0-5kN
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4)提起送斜面向器管柱向下顿击,剪断送斜器与斜向器 连接销钉,然后上提送斜器0.5~1m,大排量冲洗斜向 器,洗出多余水泥浆。 5)候凝固化。 6)若送斜器与斜向器均无循环通道,则应先用专用管柱 挤注水泥浆,然后起出管柱,再下入斜向器,到位后顿 断销钉,提起送斜器候凝。
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2、卡瓦锚定固定法 1)送斜管柱:油管柱(或钻杆柱)、送斜器、斜向器与 尾部装置。缓慢下入送斜管柱,不得刮、碰尾部结构。 2)斜向器到达深度位置后,记录管柱悬重,缓慢转动管 柱,同时下压管柱,使卡瓦坐卡机构摩擦块与套管摩擦, 卡瓦锥座下行,胀开卡瓦密封件, 3)卡瓦完全胀开后,试提管柱150~200mm,悬重明 显上升,卡瓦已完全咬住套管,继续上提管柱拉断销钉, 提起送斜器。 4)起出送斜管柱。
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(3)铣锥底部(尾部)最大直径段全部铣出套管 从铣锥底部(尾端圆直径)铣出套管到铣锥最大外径
端全部铣出套管,此段是窗口最后形成段,也是保证下 窗口圆滑的关键段。此段钻压不可增加,稍一加压,铣 锥很容易滑到井壁,保证不了窗口长度的圆滑。因此, 应悬吊快速铣磨,磨铣进尺长度约为一段磨铣面长度, 钻压一般不超过3kN,转数可提高到80~120r/min。
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三、套管开窗 1、套管开窗三阶段 (1)铣锥与套管接触阶段
开窗磨铣伊始,铣锥开始磨铣斜向器顶部,同时铣锥顶 部(前端部)直径圆周与套管内壁接触磨铣,使套管壁首 先被均匀地磨铣出一个接触圆面。此时,钻压应轻,一般 不超过10kN,转数应低,一般不超过40r/min。当铣锥与 套管接触面增长,已磨铣出一较深且长的斜面后,可提高 钻压,进行较快速磨铣。钻压可提高到15~30KN,转数 可提高到60~80r/min,排量保持0.5m3/min左右即可, 以达到完好,无变形、漏失、 破裂现象,以利于侧钻施工的采油工艺。 (5)窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段, 并避开套管接箍。 (6)窗口选择在上述原则的基础上,必须进行 严格的通井和上部套管试压。
《套管开窗侧钻井》课件
相较于传统钻井技术,套管开窗侧钻井技 术能够大幅度降低钻井成本,提高油田开 发的经济效益。
促进环保
推动技术创新
套管开窗侧钻井技术能够减少钻井过程中 的环境污染,降低油田开发对环境的影响 ,促进可持续发展。
套管开窗侧钻井技术的研发和应用,能够 推动石油工业的技术创新和进步,提升我 国石油工业的国际竞争力。
03
套管开窗侧钻井的实践案例
案例一:某油田的套管开窗侧钻井实践
总结词:成功应用
详细描述:某油田采用套管开窗侧钻井技术,成功地解决了老油田开发后期的问 题,提高了采油效率。
案例二:复杂地层下的套管开窗侧钻井实践
总结词:技术挑战
详细描述:在复杂地层条件下,套管开窗侧钻井技术面临诸多挑战,如地层不稳定、易塌陷等。通过精心设计和施工,成功 完成了钻井作业。
效率。
智能化决策支持
利用大数据和云计算技术,实现钻 井数据的实时采集、处理和分析, 为钻井决策提供智能化支持。
环保要求提高
随着环保意识的增强,套管开窗侧 钻井技术将更加注重环保,减少对 环境的破坏和污染。
面临的挑战与问题
技术更新换代
随着石油工业的发展,老旧的套管开 窗侧钻井设备和技术需要不断更新换 代,以满足新的钻井需求。
平和竞争力。
提高安全管理水平
建立健全安全管理体系,加强安 全培训和演练,提高员工的安全
意识和应对突发事件的能力。
人才培养和引进
加强与高校、科研机构的合作, 培养专业的套管开窗侧钻井技术 人才;同时积极引进国内外优秀
人才,充实技术团队。
05
结论
套管开窗侧钻井的重要意义
提高石油开采效率
降低钻井成本
套管开窗侧钻井技术能够突破传统钻井技 术的限制,有效提高石油开采效率,缓解 能源紧张问题。
套管钻井技术PPT培训课件
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进 每次会议要确定主题,此主题一定是影响销售的阶段性主要矛盾,(比如管理问题、监控问题、战术问题具体战术细节等),围绕主
题展开,并做好详细记录,找出解决问题的办法,在下一阶段的会议中落实、解决。
时 (人9们)在供改应变商惯诚性信的承时诺候书会觉得不舒服和不习惯,潜意识会不由自主地回到从前。如何来克服这84种6情fe况et呢?例如,藤本身具有很强的弹 间 性,在制作藤椅的过程中,需要用火烘烤藤,使之慢慢变形,在压力的作用下,藤才会真正变成所期望的形状。
钻鞋是指在扩眼器本体上镶嵌的PDC牙齿,它使领眼钻头 切削尺寸合理地过渡到扩眼器切削尺寸,使扩眼器使用寿命与 领眼钻头使用寿命更加接近。
俄罗斯已研制出可变径钻头,它可以直接用于套管钻井技 术中。
工艺 工具 装备
钻头与扩眼器
牙轮钻头 配扩眼器
工艺 工具 装备
PDC钻头
3.3使用通过受让或者租借等方式获取的资格、资质证书投标的,属于以他人名义投标。投标人有下列情形之一的,属于以其他方式弄
取芯
应用 Texco公司的两口试验井图解
1#试验井
●导管 — 95/8″64.74kg/m
P-110 WT-IPC — 12 1/4″裸眼
至39.6米井深 ● 表层套管 — 7 5/8″39.29kg/m
N-80 WT-IPC — 10″裸眼至172.2米井深 ● 生产套管 — 51/2″25.30kg/m PZ-50 — WT-IPC /Buttress
工艺
工具
装备
钻头、扩眼器、钻鞋
在套管钻井中,要求钻头既能通过套管内径,又要钻出比
套管接箍外径大的井眼。因此,钻头必须具有变径功能。即在 提升、下放时钻头尺寸小于套管内径,在钻进时钻头尺寸大于 套管接箍外径。
套管钻井技术.PPT课件
• 25)提起套管柱,取出卡盘和C型盘; • 26)下放管柱和套管头通过转盘; • 27)钻至设计井深。井口位于26”隔水导
管之上;
• 28)坐封井口套管头,根据需要旋转管柱 以保证翼阀居中;
• 29)泵入稠塞,循环一周; • 30)通过套管钻井矛固井。
Weatherford套管钻井在大港赵东油 田使用情况
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
• Tesco公司就已完成20余口井的钻井作业。套管 钻井技术可以应用于各种直井、定向井、水平井 和开窗侧钻井,目前井深已超过2000m。
• Weatherford套管钻井系统应用比较广泛,国内外 已经应用300多口井,取得较好的效果。
• 国内大港油田在摊海探井和赵东油田开发井的13 3/8”表层套管钻井中使用Weatherford套管钻井 技术成功钻井25口,其中赵东油田开发井24口, 总进尺6143m,最高单井机械钻速243.6m/h,这 是套管钻井在中国首次大规模应用。国内其他油 田及渤海也正在引进和研究这套技术。
地面套管扶正装置
• 在套管钻井中也起了很大的作用。它是一 种遥控的液压动作扶正臂,可以前后左右 移动,保持套管居中,防止套管错扣。该 装置的使用,提高了接套管的速度,尤其 在有风的天气情况下,可以提高下套管的 速度,保证安全作业。
套管开窗侧钻及窗口形状计算PPT20页
套管开窗侧钻
国内外现状
❖ 国外
国外油田从20世纪60年代开始进行开窗侧钻技 术研究,于80年代初期即开始对该项技术进行推广应 用。美国在窗口尺寸可变的侧钻开窗技术方面做得 比较成功,通过改变造斜器的形状就可以改变窗口 的形状,并且窗口形状的可预见性非常可靠。目前国 外最先进的开窗方式是地面套管预开窗,主要用于多 底井和分支井的钻井及完井。
❖ 国内
我国套管开窗侧钻技术在不断完善,同时对 套管开窗窗口形状的探讨也越来越多,侧钻开窗 窗口形状的计算也显得越来越重要。目前我国研 究和应用最多的是利用逐点法来绘制窗口形状及 窗口尺寸的计算,从而合理选择开窗铣鞋的外径。
窗口形状的计算
开窗方式
❖ 段铣开窗侧钻
略过,结合smit是奢侈 。—— CocoChanel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。—— 杰纳勒 尔·乔治 ·S·巴 顿
套管开窗流程
❖ 一、确定开窗位置
开窗侧钻位置的选择是套管开窗工艺的一个非 常重要环节, 也是确保开窗侧钻施工顺利的一个重 要基础保证。开窗侧钻位置选择的合理与否, 直接 关系到开窗定向侧钻工艺的成败。开窗侧钻位置选 择可按以下原则进行:
1,根据侧钻井井型确定开窗位置 2,管外水泥封固良好 3,窗口以上套管密封良好 4,窗口应避开接箍和扶正器 5,窗口应避开不稳定地层和硬地层,一般以沙泥
谢谢!
岩地层为宜。
❖ 二、井眼准备