备煤筛焦车间各岗位操作规程

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备煤车间技术操作规程(全面最新)

备煤车间技术操作规程(全面最新)

焦台放焦工岗位技术操作规程
1、严禁将红焦放在皮带上。

2、严禁在皮带机上跨越及在皮带机下穿越。

3、严禁同时开两个段位刮焦。

4、设备不正常时,严禁不予处理,带病运转。

设备运转时,禁止碰、触运转部位。

5、严禁带负荷启动车及超负荷运转。

6、皮带运转时,不准更换托辊。

7、放焦操作台上不许放其他物品,以免绊倒伤人。

8、焦台上或皮带机上发现有铁器杂物应立即取出。

9、刮板机放焦时,不能远离操作,应有一人负责熄灭焦台上红焦,焦台上应留1m左右焦炭,防止红焦直接到皮带上。

10、设备检修时必须切断电源,严格遵守挂牌检修制度。

汽车装卸工安全操作规程
1、严格遵守安全规程,穿戴劳动保护用品和戴好安全帽。

2、采煤卸车时,要听从车间管理人员的安排,待车辆停稳站好排序后,方可卸车。

煤卸完后,用扫帚把车底板打扫干净,不许有余煤。

3、装卸汽车时与司机密切联系,物件要牢固捆好,注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩,防
止物件滑动伤人。

4、装卸货物前要充分考虑和准备好自己的安全位置,不得在行驶中骑坐挡板上或站在门踏板上。

5、在车未停稳前,不得上下车。

上下车要敏捷迅速。

6、装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车马槽,以防伤人。

7、装卸时,一定注意周围人员的安全,并留意一定的安全距离,防止抛掷,用力过程,而撞伤其他人员。

8、工作前应认真检查所用的工具是否完好可靠,不准超负荷使用,若有损坏,应及时修复或更换。

9、装卸工在装卸、搬运作业时,必须有安全防护措施,发现不安全因素应及时处理。

备煤运焦车间操作规程

备煤运焦车间操作规程

峰煤焦化备煤运焦二车间岗位操作规程2016年6月目录安全技术通用规程: (3)1、中控室岗位操作技术规程 (3)2、螺旋卸车机岗位操作技术规程 (10)3、皮带运输机岗位操作技术规程 (15)4、堆取料机岗位操作技术规程 (22)5、配料秤岗位操作技术规程 (28)6、破碎机岗位操作技术规程 (33)7、煤塔顶布料岗位操作技术规程 (39)8、晾焦台岗位操作技术规程 (44)9、振动筛岗位操作技术规程 (48)10、刮板输送机岗位操作规程 (54)11、焦油渣添加装置岗位操作技术规程 (58)12、筛焦楼除尘站岗位操作规程 (63)13、各岗位巡检路线 (71)安全技术通用规程⒈操作工人必须按规定穿戴劳动保护用品,以防碰伤、滑倒、摔伤;女职工必须将长发盘在安全帽内,防止被卷入运转设备,另外,严禁穿高跟鞋上岗。

⒉禁止随意拆除安全防护装置,因检查或维护保养设备及处理故障、事故卸下后,要及时恢复。

⒊设备的检修、加油工作、设备清扫必须在设备停止运转的情况下进行;设备运转时发生故障,也必须在停机后方能处理。

⒋严禁横跨或钻越运行的皮带,严禁人员乘坐皮带,不准使用皮带输送煤、焦以外的任何物品。

禁止在移动设备作业范围内行走、停留,禁止沿轨道行走和坐卧轨道。

巡回检查应走安全通道,不准跨越栏杆。

⒌设备检修时,岗位工要了解检修内容和情况,检修人员挂上检修牌。

检修牌谁挂谁摘,没摘下检修牌,岗位人员不准开车。

⒍岗位设备非本岗位人员不准操作,操作时严格按照操作规程执行,遇特殊情况,需改变操作,必须请示领导批准。

7.严禁在岗位吸烟和使用明火。

⒏设备运转之前需详细检查各安全装置,并在安全设施齐全、完整、保持良好的情况下,方能启动。

9. 班中要坚守岗位,所有岗位人员不准串岗、脱岗、睡岗。

禁止在生产作业区域内玩耍打逗。

10. 冬季作业现场注意防滑防冻,及时清理楼梯平台积雪、冻冰,防止滑倒和高空坠落。

11. 班前、班中不准饮酒,酒后不准上岗。

炼焦车间各岗位安全操作规程

炼焦车间各岗位安全操作规程

炼焦车间各岗位安全操作规程拦焦车岗位安全操作规程(1)上岗前穿戴好一切劳保用品。

(2)开、停车前要鸣笛并观察行车方向是否有障碍物,厂区无论谁发出停车信号时,均应立即停车。

(3)禁止非岗位操作人员操作或私自上车。

(4)车辆在行走过程中避免上下车。

(5)正常作业过程中,人不允许从车前穿过,应经过爬梯从车后通过。

(6)对导焦栅时严禁在活动区域附近逗留,启对门时严禁在启门机活动区域逗留,清门清框时严禁在设备活动区域逗留。

(7)在开关通电之前,必须将所有控制器手柄调整至零位。

(8)拦焦车必须以最缓慢的运行速度接近极限位置。

(9)拦焦车行走时,平台上不允许作业或治理炉门冒烟。

(10)严禁将砖块、铁器等杂物扔入炉内。

(11)摘对炉门作业时注意横担动作情况,防止刮碰炉柱或偏离挂钩。

(12)在治理炉门冒烟需用梯子时要系好安全带,预防梯子滑动或损坏伤人。

(13)难推焦时扒出的红焦及塌出来的焦要及时熄灭。

(14)扒焦时,要侧身进行,注意烧伤或焦饼倒塌。

(15)炉门或炉门框发生故障或停电不能关闭炉门时,用临时炉门堵严。

(16)如在推焦或装煤过程中发生故障,应发出紧急信号,停止推焦或装煤。

(17)在出焦过程中发生夹框和导焦栅位置不正时,应于推焦车联系停止推焦。

(18)未吊好炉门严禁移门。

导焦栅、移门机、炉门框清扫器等操作必须现场专人确认。

(19)严禁带炉门调试启门机限位。

导烟车岗位安全操作规程1、接班时询问上一班导烟车使用情况,检查各电动推杆、揭炉盖装置、导烟罩、配冷阀是否灵活好用。

2、岗中严格遵守劳动纪律,杜绝“三违”现象的发生。

3、正常作业过程中,人不允许从车前穿过,应经过爬梯从车后通过。

4、若电液推杆发生事故,可将电液推杆解脱并用导链将动作复位。

解脱电液推杆的方法,是将叉头的销轴卸下。

5、走行装置出现故障可能有三种情况,其一,走行电机发生问题时将制动器打开,用机械牵引。

其二,减速机出故障,如果不能继续走,此时把联轴器打开,机械牵引。

2023年筛焦工安全操作规程

2023年筛焦工安全操作规程

2023年筛焦工安全操作规程第一章:总则第一条:为了保障筛焦工安全生产,规范操作行为,做好安全防护措施,制定本操作规程。

第二条:本规程适用于所有从事筛焦工作的工作人员。

第三条:筛焦工是指将煤炭经过筛分、分级等工艺处理后,提取出焦炭和煤泥的过程。

第四条:筛焦工作需要严格遵守相关安全操作规程,确保安全生产。

第二章:操作规程第五条:操作人员必须接受相关岗前培训,掌握筛焦工作的基本知识和安全操作技能。

第六条:筛焦工作必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

第七条:筛焦机械设备必须定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。

发现问题及时报修或更换。

第八条:筛焦工作必须严格按照操作规程进行,不得进行违反安全操作规定的行为。

第九条:筛焦工作必须严格按照操作程序进行,不得私自改变操作步骤。

第十条:筛焦工作应当注意气象条件,严禁在风力大、雷雨天气下进行作业。

第三章:安全防护措施第十一条:筛焦工作现场必须设置合理的安全围栏和警示标志,确保人员和周围环境的安全。

第十二条:筛焦工作现场必须配备灭火器材和急救箱,以备发生火灾和事故时的紧急处理。

第十三条:筛焦工作现场必须保持通风良好,避免积尘和爆炸危险。

第十四条:筛焦工作时必须注意操作台面是否牢固,避免操作台面倾斜造成伤害。

第十五条:筛焦工作时应注意操作机械设备的运行状态,发现异常及时停机检修。

第十六条:筛焦工作时必须按照规定的数量投放原料,严禁超量操作。

第四章:应急处理第十七条:筛焦工作中发生事故时,操作人员必须立即停止工作,采取紧急措施,并报告上级。

第十八条:筛焦工作中发生火灾时,应立即启动灭火设备进行扑灭,并拨打119报警。

第十九条:筛焦工作中发生人员伤害时,应立即停止工作,及时进行急救,安排伤者前往医院救治。

第五章:监督和检查第二十条:筛焦工作的安全监督由相关职能部门负责,定期进行安全检查。

第二十一条:筛焦工作的操作人员应接受业务上级的监督和指导,并配合做好各项安全工作。

筛焦工岗位操作规程

筛焦工岗位操作规程

筛焦工岗位操作规程一、岗位职责1筛焦工受班长领导。

2.按计划完成焦炭的筛分任务,保证筛分准确。

3.负责振动筛的检查,维护保养和验收工作。

4.负责及时向运焦值班主任报告仓贮量以便联系输出。

5.负责本岗位的特殊操作和事故处理。

6.熟悉运焦的工艺流程,严格执行安全操作规程和交接班制度。

7.负责本岗位的清洁卫生。

二、正常操作1.开车前检查振动筛转动部位是否顺畅,各部位螺栓有无松动、脱落现象、筛网磨损情况,发现问题及时处理。

2.接到开车信号后,及时回答信号。

3.按照振动筛使用情况,正确开启振动筛电源,将操作开关置于手动位置,按开车按钮启动振动筛。

4.振动筛运转中经常检查筛网,注意筛分效果,发现问题及时发出停车信号,停车处理。

5.巡回检查振动筛振动器振动情况,观察电流变化及减振弹簧、阻尼弹簧、阻尼块的运行状况,发现异常及时汇报处理。

6.及时清理振动筛周围的焦炭,并按级别分放。

7.接到停车信号后,及时回答信号,按顺序停车,并将操作开关恢复零位,切断振动筛电源。

8.停车后松开走行制动装置,接通走行电机电源,并确认安全后退出振动筛检修或倒换备用振动筛。

9.注意观察焦仓贮量,及时报告值班主任。

三、特殊操作1.运转过程中,振动筛有异常现象,应立即向晾焦台发出停车信号,按顺序停车。

2.运转中,振动筛突然停止运转或其他可导致振动筛严重损坏的情况,应立即拉下电闸停车,再次启车前将振动筛内的焦炭扒干净后方可启车。

四、注意事项1.振动筛运转时,禁止坐、跨及靠近其转动部位。

2.禁止不按顺序或未给同意信号而擅自启动振动筛。

3.停车检修时,未经领导批准不得启动振动筛,并悬挂“禁止合闸”标志牌。

4.振动筛落下的焦炭要按级别存放,禁止混焦现象发生。

5.倒换振动筛时,必须有人监护。

五、设备维护保养1.巡回检查振动筛螺栓是否松动,弹簧、三角带的运转情况以及振动器声音是否异常,电流是否偏大等,发现异常及时汇报处理。

2.注意筛网的磨损情况,有问题及时停车处理,保证筛分效果。

备煤车间操作规程

备煤车间操作规程

备煤车间操作规程煤炭是一种常见的能源资源,对于许多工业生产和生活使用来说,都离不开煤炭的供应。

而在煤炭的加工过程中,备煤车间是一个重要的环节,它的操作规程也是至关重要的。

下面是备煤车间操作规程的一份范例,供参考。

一、安全操作规程1.1确保每位操作人员都拥有一个熟知本规程和熟悉备煤工艺的技能培训。

1.2在操作过程中,必须遵守国家和企业的安全生产法规和标准。

1.3熟悉和掌握备煤设备的使用方法和操作要求,严禁未经培训的人员操作设备。

1.4在工作时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防尘口罩等。

1.5每天工作前,必须对所使用的设备进行检查,确保设备的正常运行状态。

1.6确保工作场所的整洁和安全,严禁乱堆乱放,及时清理现场积存的煤尘和碎石。

1.7严禁在设备运行过程中进行非正常操作,如随意调整设备参数、私自更换备件等。

1.8发现设备故障或异常情况时,应及时上报,并由专业人员进行处理。

二、备煤操作规程2.1操作人员必须正确使用相关工具,并遵循正确的操作程序。

2.2熟悉备煤系统的运行原理和操作要求,确保正常启动和停止备煤设备。

2.3在备煤操作过程中,必须严格按煤质要求和设备规格进行操作。

2.4操作人员必须时刻关注备煤设备的运行状态,如出现异常情况应及时处理。

2.5在备煤过程中,必须严格控制煤炭的加入量和加入的速度,以免造成设备堵塞或过载。

2.6当设备发生故障时,必须立即停止操作,并采取相应的维修措施。

2.7在操作过程中,应及时清理设备内部的积存物,以保证设备的正常运行。

2.8完成备煤操作后,应及时关闭备煤设备,并对设备进行维护保养。

三、应急处理规程3.1在备煤车间发生火灾或其他突发情况时,操作人员必须立即采取应急处理措施。

3.2在火灾发生时,应立即通知消防人员,并按照消防预案进行灭火。

3.3在煤尘爆炸风险较高的环境中,保持现场通风畅通,严禁吸烟和明火。

3.4在发生设备故障时,应迅速停止操作,并及时报告维修人员进行处理。

焦化备煤车间煤塔工岗位操作规程

焦化备煤车间煤塔工岗位操作规程

焦化备煤车间煤塔工岗位操作规程一、岗位职责煤塔工是焦化备煤车间的重要岗位之一,主要职责是负责煤塔的操作、维护和管理,保障煤塔运转稳定,煤炭的安全储存和及时供应。

二、操作流程1. 开始操作前在开始操作前,确认自己所需具备的操作资质和安全意识,穿戴好必要的劳动保护用品,例如:•戴上劳保帽和劳保手套。

•检查安全带和安全绳是否完好并正确使用。

•检查工具箱是否齐备并检查工具是否正常。

2. 开始操作1.登记:煤塔工进入工作区域前,需向值班人员登记身份信息和进入时间,得到批准后再进入煤塔作业地点。

2.检查:检查煤塔内部、周围道路、出入口、坑道通风道等设施,确认无异常情况后方可进行操作。

3.入口操作:在入口处进行定向喷淋、透光等防护措施后,煤塔工可正式进入塔内进行操作。

4.卸载:根据安排,使用相关设备(例如冲击式断流板卡车、再生式断流板卡车、胶带输送机等)卸煤。

5.储存:卸煤后,根据煤质、数量等条件进行分类、堆储,注意防止火灾和气体爆炸事故。

3. 操作结束在操作结束后,需完成如下工作:•清理:清理作业区域,确保周围环境干净整洁。

•登记:向值班人员登记离开煤塔的身份信息和时间。

•设备维护:及时检修设备,确保设备正常使用。

4. 注意事项在煤塔工作时,需要注意以下事项:•着装:必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等劳保用品。

•禁止吸烟:作业过程中禁止吸烟。

•避免火源:操作中禁止使用明火,防止引发火灾事故。

•急救准备:必须了解紧急情况的应对方法,必要时可随身携带急救药品。

三、操作规范1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程,不得随意更改、添加或删除操作流程。

2.严格按照设备性能要求操作设备,不得擅自改变设备结构和参数。

3.操作过程中发现异常情况立即停止作业,及时汇报给值班人员并采取相应措施。

4.维护好设备和操作环境,保持设备清洁、整洁,确保操作环境的干净、整洁。

四、安全教育和培训为确保煤塔工能够严格遵守操作规定、增强安全意识、提高安全技能,每年组织煤塔工进行安全知识、安全技术和心理素质培训,以提高煤塔工的安全意识和技能。

筛焦工安全操作规程

筛焦工安全操作规程

筛焦工安全操作规程
1.作业前必须正确穿戴好劳保用品。

2.启动前必须检查滚筒筛、皮带机、电器线路及制动器有无
异常,各零部件部位有无松动,确认正常才能开机,启动前先合电源总闸,再开皮带机电源开关,随后开辊筒筛启动按钮待机器运转了3-5分钟,各传动部位机件五异常情况,正常才能放焦末。

3.操作人员启动设备前,应加强联系和配合,发现设备电路
上机械出现故障,应及时切断电源,待检修人员排除故障部位方能开机。

4.设备运转是,严禁操作人员跨越设备,不准用于拉、用脚
去蹬运转中的设备。

5.设备进修及保养,必须先关掉电源开关和总闸,停机后进
行检修保养完毕后,必须检查启动,试机运转正常后,才能交班启动使用。

6.发现皮带跑偏应停止装料,停机调整,生产中正常停机应
待皮带上的料全部卸完时,方可停机。

7.检修及保养设备必须停机后进行。

严禁跨越运行中的皮
带。

炼焦车间各岗位操作规程

炼焦车间各岗位操作规程

炼焦车间各岗位操作规程炉顶工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1.熟知本岗位的危险源,及时发现并消除生产中存在的安全隐患,并做好相关记录。

2.在工段长的领导下,负责按推焦计划进行操作。

3.清扫炉顶,做好炉顶消烟冒火工作。

4.负责本岗位管辖区域的设备、标志牌的维护与保养及环境卫生的清洁。

(二)、基本操作1.按推焦计划,看准炉号,提前30分钟打开上升管盖,同时关闭阀体翻板,缓缓打开中间除尘孔盖,打盖后随即检查炉口结石墨情况,发现结有石墨,在推焦前及时清除、扣盖,以保证顺利导烟除尘。

2.装煤前应及时盖好上升管盖。

3.及时检查导烟除尘孔水封槽的水位情况,并调整到规定的水封水位。

4.每班检查清理水封槽内的杂物,确保水封水正常循环。

5.操作过程中发现高压氨水压力不够,影响导烟效果,要配合上升管工、导烟车司机查找原因及时处理,以保证导烟效果。

(三)、特殊操作1.发现生焦或焦炭收缩不好时,应立即通知工段长和调火人员,分析原因共同处理,待处理后,方可推焦。

2.鼓风机突然停止运转时,协助上升管工打开放散管,当压力大时,打开新装煤的上升管盖;鼓风机启动后,关闭放散管和上升管盖,同时注意集气管压力。

3.下暴雨时,立即通知上升管工盖好上升管盖、并密封好除尘孔,如有积水应及时清扫。

(四)、禁止及注意事项1.劳保用品必须穿戴齐全,方可上岗。

2.在任何时候,严禁坐、卧在导烟车轨道上,严禁把工具放在导烟车轨道上。

3.严禁把砖、石、铁器等杂物掉入或扫入除尘孔和看火孔内。

4.导烟车未提起套筒严禁指挥开车。

5.下暴雨时,组织人员清扫炉顶积水,严禁炉顶积水漏入炭化室内。

6.操作过程中要注意风向,人应站在上风侧,以免被火烧伤。

7.应缓慢打开上升管盖及除尘孔盖,防止放炮,以免炉体受损。

8.不准踩踏除尘孔盖,防止碰伤、烫伤。

9.导烟车走行时不得抢上抢下,禁止跳车。

10.在炉顶行走时注意打开的除尘孔及导烟车行走的方向。

11.禁止往炉下扔东西。

上升管工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1.熟知本岗位的危险源,及时发现并消除生产中存在的安全隐患,并做好相关记录。

备煤车间岗位操作规程

备煤车间岗位操作规程

备煤车间岗位操作规程备煤车间岗位操作规程备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程 (2)第一节工艺流程简述 (2)第二节职责与任务 (2)第三节生产工艺技术指标 (4)第四节生产操作 (4)第五节巡回检查制度 (8)第六节质量标准 (9)第七节安全注意事项 (9)第八节主要设备一览表 (10)第九节工艺流程图 (11)第二章备煤车间运行工段岗位操作规程 (13) 第一节工艺流程简述 (13)第二节岗位职责与任务 (13)第三节生产工艺指标 (16)第四节生产操作 (16)第五节巡回检查制度 (19)第六节质量标准 (20)第七节安全注意事项 (20)第八节主要设备一览表 (21)第九节工艺流程图 (22)第三章规章制度 (24)第一节岗位交接班制度 (24)第二节岗位质量责任制度 (25)第三节岗位练兵制 (25)第四节安全生产责任制 (26)第五节巡回检查制度 (26)第六节设备维护保养制度 (27)第七节车间及班组经济核算制 (27)1备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程第一节工艺流程简述汽车煤卸到原煤场,由铲车推入受煤坑,经往返式给料机均匀足量供给1号皮带,煤中铁质由除铁器清除,1号皮带原煤经分选筛分离成块煤和碎煤,碎煤直接进入2号皮带,块煤经破碎机粉碎后进入2号皮带,2号皮带原煤输入跳汰洗煤机,经跳汰分离,矸石、中煤分别由矸石、中煤提升机提出进入矸石、中煤仓后,由铲车运入矸石中煤场待销。

精煤经双层脱水筛落入二次破碎经由精煤皮带输送精煤场,由铲车将精煤按煤种质量分别堆放在精煤场待销.双层脱水筛筛下水进入精煤捞坑,后进入离心筛,脱水后进入精煤皮带运至精煤场。

离心筛脱水后进入振动筛,筛选出精煤进入精煤皮带,送至精煤场。

振动脱水后,水进入浮选池,由上料泵带入浮选机,浮选后进入精煤过滤机,由精煤皮带输送精煤场,浮选水返回浓缩池经过浓缩机刮板将沉淀物刮入9m浓缩池底流口,经压滤泵打入压滤机,压滤机物料落入压滤皮带输送到泥煤场,由铲车堆放待销。

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。

整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。

并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。

⑴火车受煤系统工艺流程火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽5#、6#煤皮带机150t/hB=8007#皮带机250t/hB=100B101转运站8#煤皮带机250t/hB=1000煤场⑵配煤系统工艺流程煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/hB=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/hB=800除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/hB=800B107转运站煤4皮带机150t/h煤塔B=8002.备煤车间主要设备⑴火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机,将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上,将炼焦用煤送入煤场。

⑵贮煤场长约250m,宽为110m,其操作贮量为5.4万t,相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。

贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。

⑶贮煤场运来的单煤,经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器,分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中,5个配煤槽为单排布置,每个槽的贮量约为450t,总贮量为2250t,相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。

⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机,小皮带机设有电子称,按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量,来制备合格的炼焦用煤。

⑸配煤槽上部设有空气炮,当配煤槽沾煤阻碍下料量时,起动电磁阀开关,安全炮振动配煤仓,使煤料顺利放出。

⑹由配煤运来的配合煤,先经除铁器将煤料中的铁件吸净后,进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机,粉碎机共两台,一开一备。

单台生产能力120~150t/h。

粉碎机室顶层设有机械除尘装置,使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。

⑺由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后,经双侧犁式卸料器布入煤塔中。

备煤运焦、筛焦楼操作规程

备煤运焦、筛焦楼操作规程
4、本岗位所属设备的维护,并能正确判断各种事故和进行有效地处理。
1个月
煤、焦皮带机工
1、正确使用本岗位所属各种设备。
2、熟练掌握本岗位的正常操作和特殊操作。
3、本岗
4、本岗位的开、停车顺序及紧急停车要求
1、正确使用本岗位所属各种设备。
2、熟练掌握本岗位的正常操作和特殊操作。
1个月
筛焦工
1、运焦生产系统的工艺流程,本岗位在生产中的地位和作用及本工序对其它相关工序的要求。
3、本岗位所属设备的工作原理和基本结构。
4、本岗位的技术指标及要求。
5、本岗位的开、停车顺序及紧急停车要求
1、正确使用本岗位所属各种设备。
2、熟练掌握本岗位的正常操作和特殊操作
3、本岗位所属设备的维护,并能正确判断各种事故和进行有效地处理。
3、本岗位所属设备的维护,并能正确判断各种事故和进行有效地处理。
1个月
配煤工
1、备煤生产系统的工艺流程,本岗位在生产中的地位和作用及本工序对其它相关工序的要求。
2、配合煤和各种煤的相关知识。
3、本岗位的技术指标及要求。
4、影响粉碎细度指标的主要原因和要求。
5、本岗位的开、停车顺序及紧急停车要求
1、正确使用本岗位所属各种设备。
3、本岗位所属设备的工作原理和基本结构。
4、本岗位的技术指标及要求。
5、本岗位的开、停车顺序及紧急停车要求
1、正确使用本岗位所属各种设备。
2、熟练掌握本岗位的正常操作和特殊操作
3、本岗位所属设备的维护,并能正确判断各种事故和进行有效地处理。
4、熟知放焦机机等设备的工作原理及性能,正确使用、维护、保养,保证设备正常运行。
2、配合煤和各种煤的相关知识。
3、粉碎机的工作原理和粉碎机的基本结构。

备煤车间操作规程

备煤车间操作规程

目录一、粉碎机岗位 (1)1.1岗位职责 (1)1.2技术要求 (1)1.3操作细则 (3)1.3.1液压装置的开启 (3)1.3.2粉碎机的操作 (4)1.3.3系统操作 (5)1.3.4巡检 (7)1.4异常情况处理 (7)1.5安全规定 (9)二、皮带岗位 (10)2.1岗位职责 (10)2.2操作细则 (10)2.3特殊操作 (12)2.4安全规定 (15)三、中控工 (17)3.1岗位职责 (17)3.2操作细则 (17)3.3安全规定 (18)四、捅煤工 (19)4.1岗位职责 (19)4.2操作细则 (19)4.3安全规定 (19)五、螺旋卸煤机岗位 (21)5.1岗位职责 (21)5.2工艺说明 (21)5.3操作细则 (21)5.3.1开机检查内容 (21)5.3.2卸车操作 (22)5.4安全规定 (23)5.5设备维护保养规程 (23)5.5.1设备概要 (23)5.5.2点检和润滑 (24)六、煤场堆取料机岗位 (25)6.1岗位职责 (25)6.2工艺说明 (25)6.3技术要求 (26)6.3.1主要工艺参数和技术要求 (26)6.4操作细则 (28)6.4.1操作方式 (28)6.4.2开车前检查机准备 (28)6.4.3作业前空载试运转 (29)6.4.4堆料 (30)6.4.5取料 (30)6.4.6走行 (31)6.4.7回转 (31)6.5安全规程 (31)6.6设备维护保养规程 (32)6.6.1点检制和润滑 (32)6.6.2常见故障及处理方法 (33)七、配煤仓布料工 (45)7.1岗位职责 (45)7.2主要设备及性能 (46)7.3操作细则 (46)7.4特殊操作 (48)7.5禁止及注意事项 (48)7.6设备维护与保养 (49)八、煤塔布料工 (50)8.1岗位职责 (50)8.2主要设备及性能 (50)8.3操作细则 (51)8.4特殊操作 (52)8.5禁止及注意事项 (52)8.6设备维护与保养 (53)九、自动配煤岗位 (54)9.1岗位职责 (54)9.2主要设备及性能 (54)9.3操作细则 (55)9.4特殊操作 (57)9.5禁止注意事项 (57)9.6设备维护与保养 (58)十、煤场管理员岗位 (59)10.1岗位职责 (59)10.2操作及工艺要求 (60)10.3操作细则 (62)10.4特殊操作 (64)10.5禁止及注意事项 (64)一、粉碎机岗位1.1岗位职责1)服从班长的领导,执行并完成好布置的各项任务。

备煤焦厂工段操作规程

备煤焦厂工段操作规程

备煤工段操作规程一备煤设备开机前检查1检查各设备的润滑是否添加到位;没有添加到位的及时补加..2检查拉绳开关是否复位;没有复位的给予复位..3检查皮带、溜槽、溜槽口有无堵塞;如有应及时清理..4检查皮带的滚筒、托混、皮带上有无杂物;如有应及时清理..5检查煤仓振动筛是否有杂物或堵塞;如有应及时清理..6检查连锁装置是否是否正常..7检查各岗位间联系信号是否畅通..8检查皮带等处有无人检修设备、皮带、滚筒、螺旋筛、复合干法选粉机无异常后;方可开启..二开机顺序首先启动面煤皮带→启动煤⑤皮带→启动螺旋筛→启动煤④皮带→启动煤③皮带→启动煤②皮带→启动煤⑥⑦皮带→启动收尘器下面的两个刀刃→启动旋风收尘器→启动两台离心通风机→启动两台复合式干法分选机→启动煤①皮带三停机顺序首先停煤①皮带→停两台复合式干法分选机→停两台离心通风机→停旋风收尘器→停收尘器下面的两个刀刃→停煤⑥⑦皮带→停煤②皮带→停煤③皮带→停煤④皮带→停螺旋筛→停煤⑤皮带→停面煤皮带备煤工安全注意事项1上班前必须正确佩戴劳动保护用品..2严禁钻、跨操作、做皮带、不准在皮带上运送其他物品..3不准用手触摸运转设备的转动部位..4皮带机上有大块煤等其他物件挤压时;停止运行方可取出;禁止在运行中取出..5启动时;严格注意皮带上的加料量;如果加料量过多可能会导致电机损坏..6正常运转时;要注意防止皮带打滑及皮带跑偏;可以通过定期给皮带打蜡和调解皮带滑轮来解决..7注意清除皮带周围散落的煤块或焦块;防止皮带与其摩擦;导致皮带损坏;甚至断裂;酿成事故..8注意电机运转正常;一旦发生电机事故;应迅速关闭拉线开关;避免事故发生..生产和设备存在的问题1应对电机增加防雨措施;尤其是在露天的电机及减速机..2电机和风机的连接部位应增加防护措施..3皮带机的头部和尾部应增加防护栏或防护网..4皮带机的下料小车下料的地方应增加防护网..5天桥皮带两侧应增加防滑措施;应给钢板上焊上些钢筋..6皮带天桥支架间的间隙过大;有的有一尺多宽..7皮带通廊有些地方;例如混凝土路面上、墙壁上有些钢筋露在外面很长.. 8对于直立攀登的楼梯应增加楼梯防护栏..9对于高空中的孔洞应增加护栏..筛焦工操作规程一设备的检查1检查地脚螺栓、各部连接螺栓有无松动;联轴器的键及螺母有无松动.. 2润滑油是否在规定的有限内;各油杯润滑脂是否加满..3上下溜槽有无卡碰;筛上有无杂物;运转设备前后有无故障物..4检查皮带机、溜槽及及溜槽口有无堵塞;如有应及时清理..5检查皮带机滚筒、托辊、皮带上有无杂物;如有应及时清理..6检查连锁装置是否正常..二设备的启动操作1依次启动6—1、6—2、6—3上的振动筛..2依次启动6—1、6—2、6—3皮带;打开下料坑的电液动平板阀门..3依次启动5—1、5—2、5—3皮带;调节皮带上的下料小车..4启动半焦—2、半焦—3、半焦—4皮带..5启动筛焦楼的振动筛..6启动半焦—1—2皮带;在启动半焦—1—1皮带..7通知出焦工放料..三设备的停止操作1停半焦—1—1皮带;在启动半焦—1—2皮带..2停止振动筛..3半焦—4、半焦—3、半焦—2皮带..4停5—1、5—2、5—3皮带..5停下料坑的电液动平板阀门..6停6—1、6—2、6—3皮带..7停6—1、6—2、6—3上的振动筛..四运行设备事故处理1运转中注意振动筛的声音;发现不正常声音时;应立即发出信号;并立即停车..2发现筛片卡住时应立即处理..3故障处理后;在发出运转信号;恢复生产..4遇下列情况之之一者;需紧急停车①发生人生事故;②电机内有急剧摩擦声音或异常声音;③电机线圈冒烟冒火;④电机轴承或传动轴承温度超过60℃.五筛焦工安全注意事项1要认真检查皮带机及附属设备是否处于良好状态..2检查岗位间联系信号是否畅通..3严禁跨操作、坐皮带、不准在皮带上运送其他物品..4不准用手触摸运转设备的转动部位..5滚筒上有粘接物时;禁止在运行中清理。

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备煤筛焦车间各岗位操作规程输煤工段皮带工岗位技术操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作;2、启车时由当班班长通知集控室;3、集控室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备;4、各岗位接到启车通知后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;5、发现皮带跑偏要及时调整,托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理;6、物料运输过程中发现铁器等杂物,应及时停车捡出,以防损坏皮带;7、皮带运转上料时,应随时观察轴承、滚筒,发现声音不正常或温度高时,及时报告班长进行处理;8、皮带空载运转时,要注意检查接口,发现接口损坏报告班长及时停车处理。

注意事项:1、皮带机因超负荷停车时,不允许再次启动,应将皮带上的物料适当卸下,再启动;2、操作时,接到紧急停车信号,要立即停车;3、运行中若发现皮带严重跑偏,溜槽堵塞或设备故障等情况时,应立即拉动紧急事故拉绳开关停车,并及时通知班长报告事故情况,组织人员进行处理;4、重新启动时,必须与集中操作室联系,经允许确认回复指令信号后方可启车;5、要及时排除积水,清理泵坑余煤;6、发现带速降低、皮带打滑,应立即停车通知当班班长减小煤量或停机处理;7、如果设备出现异常或必须解除连锁时,应立即通知集中操作室和班长,并做好记录,解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗不得擅自离开;配煤工段皮带称工岗位技术操作规程1.本岗位操作分为手动操作和自动操作;2.启车时由当班班长通知集控室;3.集控室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制开关打到运行状态,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;4.发现皮带跑偏要及时调整,托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理;5.输煤过程中发现铁器等杂物要及时捡出,以防皮带在运转中划伤或撕裂;6.加强对设备的巡回检查,皮带运转上料时,应注意观察皮带、轴承、滚筒,发现声音不正常或温度高时,应及时停车并报告班长安排处理;7.皮带空载运转时,要注意检查硫化接口,发现接口损坏应报告班长及时停车处理。

注意事项:1、皮带机因超负荷停车时,不允许再次启动,应将皮带上的物料适当卸下,再启动;2、操作时,接到停车信号后,要等待皮带上的煤全部运完才能停车;3、运行中若发现皮带严重跑偏、溜槽堵塞、人身危险及设备故障等情况时,应立即拉事故拉绳(或按停止按钮)停车,并及时通知班长汇报事故情况,班长组织人员进行处理;4、重新启动时,必须与集中操作室联系,经集控室允许后,方可开车;5、低洼岗位,要随时开启潜水泵,排除积水,清理泵坑余煤;6、发现带速降低、皮带打滑,应立即停车并通知班长减小煤量或停机处理;7、如果设备出现异常或解除连锁时,应通知集控室。

如需停车时请集控室人员通知岗位工,按“逆开顺停”进行停车,并做好记录,运行的皮带操作工必须坚守岗位,不得擅自离开。

输焦工段皮带工岗位技术操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作;2、启车时由当班班长通知集控室;3、集控室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制开关打到自动位置,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;4、各岗位接到启车通知后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;5、发现皮带跑偏要及时调整,托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理;6、物料运输过程中发现铁器等杂物,应及时停车捡出,以防损坏皮带;7、皮带运转上料时,应随时观察轴承、滚筒,发现声音不正常或温度高时,及时报告班长进行处理;8、皮带空载运转时,要注意检查接口,发现接口损坏报告班长及时停车处理。

注意事项:1、皮带机因超负荷停车时,不允许再次启动,应将皮带上的物料适当卸下,再启动;2、操作时,接到紧急停车信号,要立即停车;3、运行中若发现皮带严重跑偏,溜槽堵塞或设备故障等情况时,应立即拉动紧急事故拉绳开关停车,并及时通知班长报告事故情况,组织人员进行处理;4、重新启动时,必须与集中操作室联系,经允许确认回复指令信号后方可启车;5、要及时排除积水,清理泵坑余煤;6、发现带速降低、皮带打滑,应立即通知当班班长减小煤量或停机处理;7、如果设备出现异常或必须解除连锁时,应立即通知集中操作室和班长,并做好记录,解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗位,不得擅自离开;受煤工段皮带工岗位技术操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作;2、启车时由当班班长通知集中控制室;3、集中控制室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备;4、各岗位接到启车通知后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态,通知集中控制室可以启车,然后站在安全地带等待启车;5、发现皮带跑偏要及时调整,托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理;6、物料运输过程中发现铁器等杂物,应及时停车捡出,以防损坏皮带;7、皮带运转上料时,应随时观察轴承、滚筒,发现声音不正常或温度高时,及时报告班长进行处理;8、皮带空载运转时,要注意检查接口,发现接口损坏应报告班长及时停车处理。

注意事项:1、皮带机因超负荷停车,再启动时,一次启动不起来,不允许再次启动,应将皮带上的物料适当卸下,再启动;2、接到停车信号,要等待皮带上的物料全部运完才能停车;3、运行中若发现皮带严重跑偏,溜槽堵塞或设备故障等情况时,应立即拉动拉绳事故开关停车,并及时通知班长报告事故情况,组织人员进行处理;4、重新启动时,必须与集中操作室联系,经确认回复指令信号后方可启车;5、要及时排除积水,清理泵坑余煤;6、发现带速降低、皮带打滑,应立即通知当班班长减小煤量或停机处理;7、如果设备出现异常或必须解除连锁时,应该办理解除连锁工作票,并通知集中控制室。

如需停车时,请集中控制室人员通知岗位工,按“逆启顺停”的方式进行停车,并做好记录;8、解除连锁运行的皮带,操作工必须坚守岗位,不得擅自离开。

粉碎机工岗位技术操作规程1、启车时由当班班长通知集控室;2、集控室接到启车指令后,并通知粉碎机工做好启车准备;3、粉碎机工接到启车指令后,认真检查设备,确认设备完好,等待指令手动启动设备,待设备运行稳定后,通知集控室设备运行正常,可以输煤;4、设备带负荷运转过程时,要注意电流的变化,过大,应通知来煤方减小煤量;5、粉碎机运转时,要检查电机及粉碎机轴承的温度,最高温度不超过70℃,极限温度为80℃,如超过70℃或运转不正常时,应立即停止上煤,然后停车检查处理,处理正常后,才能重新启车;6、停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕后方可停车注意事项:1、运转中发现声音不正常时,要立即停机,并通知来煤方停止上煤;2、耦合器断裂或耦合器喷油时,要立即停机,并通知来煤方停止上煤;3、设备发生故障时,不得强行运转;4、粉碎机需倒转时,必须由电工办理反转工作票,按程序进行;5、每班在停机前必须将粉碎机腔内余煤清扫干净,具体操作步骤为:1)、先把操作台上的开关搬到“零”位;2)、当班班长用指令电话通知35变电站断电;3)、确认停电后,用液压站打开粉碎机盖,确认牢固后,方可清理内部的余煤。

集中控制室岗位工技术操作规程一、开机前的检查1、确认需要开启的系统;2、检查电脑显示屏上各控制点是否有故障,是否信号不到位、是否影响启车;确认设备系统信号在联动位置上。

3、确认议表柜送电。

二、正常开机1、本系统控制方式有自动、手动两种控制方式,通常运行时应在自动方式下进行,手动方式用于调试阶段和自动方式不能启动时临时应用;2、系统启动:接到班长开车命令后,接通系统,然后把需要投入运行的系统在电脑屏幕上选定,选择开启的设备对应的开关打到自动位置,然后启动系统。

三、正常停车接到班长发出预告停车信号后,启动停车程序。

四、手动开车1、接到班长开车命令后,把电脑屏幕上的转换开关打到手动状态,各皮带机即与系统断开可以进行手动操作;2、根据系统开车原则,从逆向依次进行系统开车;五、手动停车接到班长停车命令后,根据系统停车原则,从顺向依次进行系统停车。

注意事项:1、系统出现故障停车,在未明了原因的情况下,不允许开车,事故处理完后,必须接到现场负责人或者班长的命令方可开车;2、由于信号原因,不能正常使用控制系统时,现场手动开车。

并通知班长,现场安排人员监护开车。

焦台放焦工岗位技术操作规程一、开机前的准备1、焦炭在焦台上必须有一定的晾焦时间(一般不少于20分钟)。

当有三个焦台放满焦时,立即通知班长准备放焦。

2、检查设备是否正常,确认无误,通知集控室准备启车;3、集控室经确认后,通知后续皮带按“逆启顺停”的顺序启车。

二、开机1、当刮板机操作台信号指示灯亮后,将刮板机操作箱电源开关打到手动位置,在依次启动变频器;2、按顺序开始刮焦,根据焦量的大小,随时调整变频器的频率;3、变换刮板放焦机段位时,应先停刮板机,待输送带上焦炭运完后再换段位操作;4、经常巡回检查焦台上的焦炭,发现红焦及时熄灭。

5、发现焦台上有砖、铁、杂物等应停机清除,以防撕裂皮带或堵塞漏斗;6、放焦时接到停车信号,应立即停止放焦;7、放完焦后,焦台上必须保留1.5米宽的焦炭,以防红焦落在皮带上烫烧皮带。

三、停机1、关闭变频器电源开关;2、将刮板机电源操作箱开关打到“0”位;3、停机后检查刮板机底板、臂杆、压轮磨损情况(底板厚度磨损超过2/3时要及时更换)。

注意事项:1、发生事故时,焦台上有红焦,应及时将红焦用水熄灭;2、放焦时发生设备及其它故障,应停止放焦,通知班长及时处理。

漏焦工岗位技术操作规程一、开机前的准备1、有车来拉焦炭时,按规定给予及时装车;2、装车前检查设备是否正常,确认无误后方可装车;3、装满后关闭设备。

二、开机1、确认设备正常时将电源开关打到手动位置,在启动;2、根据焦量的大小,随时调整扇形闸门;3、变换放焦段位时,应先关闭扇形闸门,待运输车辆再次进入放焦段位时,再次开始放焦;4、经常巡回检查焦仓的焦炭,发现红焦及时熄灭。

5、放焦时接到停车信号,应立即停止放焦;6、放完焦后,焦台上必须清除留在放焦台上的焦炭,保持岗位清洁。

三、停机1、关闭电源开关;2、将电源操作箱开关打到“0”位;注意事项:1、发生事故时,焦台上有红焦,应及时将红焦用水熄灭;2、放焦时发生设备及其它故障,应停止放焦,通知班长及时处理。

煤塔岗位工技术操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作;2、启车时由当班班长通知集控室;3、集控室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备;4、煤塔岗位工接到准备启车通知后,认真检查设备完好,将电动双侧犁式卸料车打到指定仓位,并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;5、运转后应检查煤塔内放煤是还均匀及煤塔料位器的显示,确认煤塔储煤量;6、皮带跑偏应立即通知班长组织调整;7、煤中有杂物立即停车后捡出;8、加强对设备的巡检,发现异常情况、人身危险要立即停车,并立即通知班长。

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