光纤连接器制作与测试实训系统
光纤终端盒制作实训报告
一、实验目的本次实训的主要目的是使学生熟悉和掌握光纤终端盒的种类、用途、安装方法以及维护技巧。
通过实际操作，提高学生对光纤通信系统的理解，培养动手能力和团队协作精神。
二、实验原理光纤终端盒是光纤通信系统中重要的连接设备，主要用于光缆的末端连接和保护。
其工作原理是将光缆的末端接入终端盒，通过熔接形成稳定的连接，确保光信号的稳定传输。
三、实验器材1. 光纤终端盒一套2. 光纤跳线若干3. 光纤熔接机一台4. 光纤剥线器一把5. 光纤切割器一把6. 熔接机电源线7. 工作台一张四、实验步骤1. 准备阶段（1）将光纤终端盒、光纤跳线、熔接机等实验器材准备齐全。
（2）检查熔接机电源线是否完好，确保实验过程中设备正常运行。
2. 光纤剥线（1）使用光纤剥线器将光纤跳线的塑料护套剥去，露出光纤。
（2）注意剥线时不要损伤光纤，以免影响后续的熔接质量。
3. 光纤切割（1）使用光纤切割器将光纤剪成规定长度。
（2）确保光纤切割面平整，避免出现毛刺。
4. 光纤熔接（1）将光纤的一端插入熔接机，另一端插入光纤终端盒。
（2）根据熔接机提示，调整熔接参数，如功率、时间等。
（3）完成熔接后，检查熔接点是否光滑、无气泡。
5. 光纤连接（1）将熔接好的光纤跳线插入另一端的光纤终端盒。
（2）确保光纤跳线与终端盒内的光纤连接紧密。
6. 测试（1）使用光纤测试仪对连接好的光纤终端盒进行测试。
（2）检查光纤传输质量，如衰减、反射等参数。
五、实验结果与分析本次实训中，学生成功完成了光纤终端盒的制作，并进行了测试。
实验结果表明，所制作的光纤终端盒连接稳定，传输质量良好。
六、实验总结1. 通过本次实训，学生掌握了光纤终端盒的制作方法和注意事项，提高了动手能力。
2. 实验过程中，学生学会了团队合作，共同完成了任务。
3. 学生对光纤通信系统的理解更加深入，为今后从事相关工作打下了基础。
七、改进措施1. 在实验过程中，部分学生由于操作不熟练，导致光纤损伤或熔接不良。
光纤接口制作实验报告
一、实验目的1. 了解光纤接口的基本结构和工作原理。
2. 掌握光纤接口的制作方法和工艺流程。
3. 熟悉光纤连接器、光纤熔接机等实验仪器的使用。
二、实验原理光纤接口是光纤通信系统中连接光纤的重要部件，其作用是将光纤与设备（如光模块、光纤收发器等）连接起来，实现信号的传输。
光纤接口的制作主要包括光纤切割、光纤清洁、光纤端面处理、光纤熔接等步骤。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：光纤切割器、光纤熔接机、光纤清洁工具、光纤剥线钳、光纤连接器、显微镜、光纤熔接机专用光源、测试仪等。
2. 实验材料：光纤、光纤连接器、光纤熔接机专用光纤、清洁液、酒精、无水乙醇等。
四、实验步骤1. 光纤切割（1）将光纤剥去外皮，露出光纤芯。
（2）使用光纤切割器将光纤切割成所需长度。
（3）将切割好的光纤放入显微镜中检查端面质量。
2. 光纤清洁（1）使用光纤清洁工具对光纤端面进行清洁。
（2）将清洁好的光纤端面放入显微镜中检查，确保无灰尘、油污等杂质。
3. 光纤端面处理（1）使用光纤剥线钳将光纤连接器上的外皮剥去。
（2）将光纤连接器插入光纤熔接机，调整好熔接机参数。
（3）将光纤端面与光纤连接器端面紧密贴合，进行熔接。
4. 光纤熔接（1）启动光纤熔接机，待熔接机预热至设定温度。
（2）将光纤端面与光纤连接器端面紧密贴合，进行熔接。
（3）熔接完成后，待光纤冷却至室温。
5. 光纤测试（1）将熔接好的光纤连接器插入测试仪，进行测试。
（2）测试内容包括插入损耗、回波损耗、偏振模式色散等指标。
（3）确保测试结果符合设计要求。
五、实验结果与分析1. 光纤切割切割后的光纤端面质量良好，无毛刺、崩边等现象。
2. 光纤清洁光纤端面清洁干净，无灰尘、油污等杂质。
3. 光纤端面处理光纤连接器端面与光纤端面紧密贴合，熔接质量良好。
4. 光纤熔接熔接完成后，光纤冷却至室温，无气泡、杂质等现象。
5. 光纤测试测试结果显示，插入损耗、回波损耗、偏振模式色散等指标均符合设计要求。
光纤连接器制造实习报告
实习报告：光纤连接器制造实习经历一、实习背景作为一名光电专业的学生，我深知实践对于理论知识的重要性。
因此，在大学期间我积极寻找实习机会，以期能够将所学知识应用到实际工作中。
在一次偶然的机会下，我得知一家光纤连接器制造公司正在招聘实习生，我毫不犹豫地投递了简历，并成功获得了这次宝贵的实习机会。
二、实习内容本次实习主要涉及光纤连接器的制造过程、品质控制、生产设备的使用和维护等方面。
在实习期间，我深入了解了光纤连接器生产线的各个环节，从原材料的选择到成品包装，都有了详细的了解。
1. 制造过程光纤连接器的制造过程主要包括以下几个步骤：（1）原材料准备：主要包括光纤、连接器主体、耦合剂等。
（2）光纤加工：将光纤进行切割、剥皮等处理，使其符合连接器的要求。
（3）连接器主体加工：对连接器主体进行打磨、抛光等处理，以提高其光学性能。
（4）耦合剂灌装：将耦合剂灌装到连接器主体中，以保证光纤与连接器的良好接触。
（5）组装：将处理好的光纤与连接器主体进行组装，形成完整的连接器。
（6）测试：对组装好的连接器进行性能测试，确保其满足标准要求。
（7）包装：将测试合格的连接器进行包装，准备发货。
2. 品质控制在实习过程中，我了解到光纤连接器的品质控制非常重要。
公司设有专门的品质控制部门，负责对生产过程中的产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
品质控制主要包括以下几个方面：（1）原材料检验：对进货的原材料进行检验，确保原材料的质量。
（2）过程控制：对生产过程中的产品进行抽检，及时发现并处理问题。
（3）成品检验：对成品进行全面的性能测试，确保产品符合标准要求。
3. 生产设备的使用和维护在实习过程中，我学习了生产设备的使用和维护方法。
生产设备主要包括光纤切割机、连接器打磨机、耦合剂灌装机等。
我了解到，正确使用和维护生产设备对于保证产品质量和工作效率具有重要意义。
三、实习收获通过这次实习，我深入了解了光纤连接器的制造过程，掌握了生产设备的使用和维护方法，对光纤连接器行业有了更全面的了解。
光纤接口实验报告
一、实验目的1. 了解光纤接口的基本原理和结构。
2. 掌握光纤接口的测试方法和性能指标。
3. 熟悉光纤连接器的使用和维护。
4. 通过实验，加深对光纤通信原理的理解。
二、实验原理光纤接口是光纤通信系统中连接光纤与光纤、光纤与设备的关键部件。
其主要功能是实现光信号的传输和转换。
本实验主要研究单模光纤接口，包括光纤连接器、光纤耦合器、光纤适配器等。
光纤连接器是连接两根光纤的部件，常用的连接器有FC、SC、LC、ST等类型。
光纤耦合器用于连接两根或多根光纤，实现光信号的合并或分离。
光纤适配器用于连接不同类型的光纤连接器。
三、实验仪器与设备1. 光纤测试仪2. 光纤连接器（FC、SC、LC、ST等）3. 光纤耦合器4. 光纤适配器5. 光纤跳线6. 光纤光源7. 光功率计8. 光纤显微镜四、实验步骤1. 光纤连接器连接测试（1）将两根光纤分别插入FC连接器中。
（2）使用光纤测试仪检测两根光纤之间的连接质量，包括插入损耗、回波损耗等指标。
（3）记录测试数据，分析连接质量。
2. 光纤耦合器测试（1）将两根光纤分别插入光纤耦合器中。
（2）使用光纤测试仪检测两根光纤之间的耦合效果，包括耦合效率、插入损耗、回波损耗等指标。
（3）记录测试数据，分析耦合效果。
3. 光纤适配器测试（1）将不同类型的光纤连接器分别插入光纤适配器中。
（2）使用光纤测试仪检测适配器连接质量，包括插入损耗、回波损耗等指标。
（3）记录测试数据，分析适配器连接质量。
4. 光纤连接器外观检查（1）使用光纤显微镜观察光纤连接器的外观，检查光纤端面是否平整、是否有划痕等。
（2）记录观察结果。
五、实验结果与分析1. 光纤连接器连接测试结果显示，插入损耗和回波损耗均在可接受范围内，连接质量良好。
2. 光纤耦合器测试结果显示，耦合效率较高，插入损耗和回波损耗均在可接受范围内，耦合效果良好。
3. 光纤适配器测试结果显示，适配器连接质量良好，插入损耗和回波损耗均在可接受范围内。
光纤连接器和光纤波分复用器性能测量
实验4 光纤连接器性能测量与制作一、实验目的1．了解光纤连接器种类及其各种性能指标的测量方法；2．学习使用光功率计测量光纤连接器和光纤跳线的插入损耗、回波损耗、波长特性；3．用裸光纤适配器制作光纤插头并测量其性能。
二、实验仪器及器材1310nm光源，1550nm光源，GL-IIA手持式光功率计，带SM-FC/PC（或SM-ST/PC）型光纤连接插头的光纤跳线，FC-FC/PC（或ST-ST/PC）型连接插座，FC（或ST）型裸光纤适配器，单模裸光纤，3dB 1×2单模光纤耦合器。
三、实验原理光纤连接器是进行光纤活动连接时必用的一种无源器件。
光纤连接器的耦合形式、结构种类繁多，可分为对接耦合式（近场型）和透镜耦合式（远场型）两大类，本实验所测的光纤连接器属前一类。
对接耦合式光纤连接器是将两光纤的端面直接接触实现对接，它由光纤插头与插座两主要部分组成。
根据光纤插头的连接结构，常用的光纤连接器分为FC、SC、ST、MU、LC等型号，图4-1示出了FC型光纤连接器的结构。
裸光纤适配器是用于临时连接光纤断头或临时制作光纤插头的器件，制作光纤插头时先将光纤断头除去保护涂层并清洗干净，按住裸光纤适配器上的释放按钮将裸光纤插入适配器的细孔，并使光纤断头伸出插针端面5~8mm后放开按钮，用切割法将光纤端面处理成平面光纤头，再按住释放按钮，将光纤头拉回到与插针端面平齐再放开按钮，即完成插头的制作。
光纤端面的接触形式对连接器的性能的影响至关重要。
目前广泛使用的光纤连接器有三种端面接触形式：平面型；PC型（PC——Physical Connect）；APC型（APC——Angle Physical Connect）。
这三种形式的光纤插头的插针端面接触方式如图4-2所示。
平面型连接器的插针端面为一垂直光纤芯轴的平面，这样插针进行连接时原则上可使纤芯所在部位紧密接触。
平面型接触光纤连接器的最大优点是加工简单、工艺成熟、成本低廉，因此广泛使用。
光纤连接器实训报告
光线连接器制造实习工作报告班级：光电09303姓名：胡飞学号：09012003指导教师：刘孟华日期：2011/4/5一、工作任务1)熟悉光纤活动连接器的基本结构及其组装工艺2)学会端面研磨技术与质量检验3)自己动手制作出合格的FC、SC型活动连接器二、主要工艺流程及设备工艺流程：Ⅰ组装阶段物料准备→下线/绕线（线圈直径不能小于6cm）→穿散件→剥纤→注胶→穿纤与固化（约30分钟）→切纤→压接（二次卡紧）→去胶与自检Ⅱ研磨阶段装夹→粗磨→细磨→精磨→抛光Ⅲ检验阶段端面检查与分析→指标测试（插入损耗、回波损耗）主要设备：高温固化炉、压接机、端面研磨机、端面检查机插回损测试仪三、制作的产品质量分析合格的连接器应该是各个零部件按正确的顺序紧密牢固连接。
插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑，通光后出现亮点。
插入损耗IL≤0.30dB，RL≥60dB。
现象分析：自己的端面在进行端面检测时能观察到显微图像上方为颜色略与圆面不一的线条。
这是由于研磨片或研磨液不均匀造成的端面缺陷。
插入损耗测试为0.1dB，回拨损耗为63dB。
四、工作中的职业表现✓能严格按照工作时间准时上下班。
✓能认真听取老师和师傅的安排，并按要求完成任务。
✓能和小组成员积极有效的配合，讨论。
✓面对不足与失误，找出问题，深刻反省。
五、掌握了的技能●对光纤连接器分类和组成有了基本的认识●掌握了制造光纤连接器的主要工艺流程并能自己动手制作出合格的光纤活动连接器●能准确分析制作过程中出现的常见问题●能检测光纤连接器的好坏并能测其重要指标参数六、工作中的得失及感悟⏹要严格按照各项规定进行操作，不能随心所欲，投机取巧⏹遇到问题冷静处理，认真分析，及时解决⏹工作中要和团队成员协调配合，服从安排七、对教学效果的评价与分析能让同学们在实践中学到知识，积累经验，更能将课堂中学到的知识得到实际应用，使我们真正掌握了技术，得到了锻炼。
对于我们以后的工作和发展有很大的帮助。
光纤实训实验报告
一、实验目的1. 理解光纤的基本原理和结构。
2. 掌握光纤熔接的基本技术和操作流程。
3. 熟悉光纤连接器及其使用方法。
4. 学习光纤系统的测试与维护方法。
二、实验原理光纤是一种利用光的全反射原理进行信息传输的介质。
它主要由纤芯、包层和涂覆层组成。
纤芯具有较高的折射率，包层则具有较低的折射率。
当光线从纤芯射向包层时，如果入射角大于临界角，光线将被完全反射回纤芯，从而实现长距离的信息传输。
光纤熔接是将两根光纤的纤芯熔化并连接在一起的过程。
熔接过程中，需要确保光纤的端面平整、清洁，并控制好熔接机的温度和压力，以保证熔接质量。
光纤连接器是连接光纤和设备的重要部件。
常用的连接器有FC、SC、LC等类型，它们具有不同的连接方式和特点。
光纤系统的测试主要包括损耗测试、长度测试、模式场分布测试等。
测试设备有光纤功率计、光纤长度测试仪、光纤模式场分布测试仪等。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机2. 光纤切割机3. 光纤连接器4. 光纤跳线5. 光纤测试仪6. 光纤测试夹具7. 光纤清洁工具8. 光纤支架四、实验内容与步骤1. 光纤熔接（1）准备两根光纤，使用光纤切割机切割光纤，确保端面平整、清洁。
（2）将光纤插入熔接机的夹具中，调整光纤位置，使纤芯对准。
（3）启动熔接机，控制温度和压力，使光纤纤芯熔化并连接。
（4）熔接完成后，取出光纤，检查熔接质量。
2. 光纤连接器（1）选择合适的连接器，使用光纤清洁工具清洁光纤端面。
（2）将光纤插入连接器中，确保光纤端面与连接器对准。
（3）使用专用工具紧固连接器。
3. 光纤测试（1）将光纤连接到测试仪上，设置测试参数。
（2）启动测试仪，进行损耗、长度、模式场分布等测试。
（3）分析测试结果，判断光纤系统的性能。
五、实验结果与分析1. 光纤熔接质量通过观察熔接处的外观和测试结果，熔接质量良好。
光纤纤芯连接紧密，无气泡、杂质等缺陷。
2. 光纤连接器质量连接器连接牢固，光纤端面与连接器接触良好，无松动现象。
光纤连接器制造实习报告
一、实习背景随着信息技术的飞速发展，光纤连接器在通信、医疗、工业等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解光纤连接器的制造过程，提高自己的专业技能，我于近期参加了光纤连接器制造实习。
二、实习内容本次实习主要分为以下四个部分：1. 光纤连接器的基本原理及分类在实习初期，我学习了光纤连接器的基本原理及分类。
光纤连接器是用于连接两根光纤，使光信号在光纤中传输的器件。
根据连接方式的不同，光纤连接器可分为机械连接器、熔接连接器、波分复用连接器等。
2. 光纤连接器的制造工艺在了解了光纤连接器的基本原理后，我学习了光纤连接器的制造工艺。
主要包括以下几个步骤：（1）光纤切割：使用光纤切割机将光纤切割成所需长度。
（2）光纤剥皮：使用剥皮机将光纤外层保护层剥去，露出光纤。
（3）光纤端面处理：使用光纤端面处理机将光纤端面进行抛光，使其达到一定的端面质量。
（4）光纤连接：根据不同的连接方式，将两根光纤连接在一起。
（5）封装：将连接好的光纤连接器进行封装，保护其内部结构。
3. 光纤连接器的性能测试在制造完成后，对光纤连接器进行性能测试，以确保其质量。
主要包括以下项目：（1）插入损耗：测试连接器插入前后光信号的损耗。
（2）回波损耗：测试连接器插入前后光信号的反射损耗。
（3）抗拉强度：测试连接器在受到拉力时的强度。
4. 实习总结通过本次实习，我对光纤连接器的制造过程有了较为全面的了解，掌握了光纤连接器的基本原理、制造工艺和性能测试方法。
以下是我对本次实习的总结：（1）光纤连接器的制造过程涉及多个环节，需要严格遵循操作规程，确保产品质量。
（2）光纤连接器的性能直接影响光信号的传输质量，因此在制造过程中要注重细节。
（3）实习期间，我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性，提高了自己的动手能力。
三、实习收获通过本次实习，我收获颇丰：1. 提高了专业技能：掌握了光纤连接器的制造工艺和性能测试方法。
2. 增强了实践能力：通过实际操作，提高了自己的动手能力。
光纤通信实训报告
光纤通信实训报告
一、实训目的
光纤通信是一种高速、高带宽的通信方式，具有传输速度快、抗干扰能力强等优点。
本次实训旨在通过实际操作，掌握光纤通信的基本原理和实验操作技能，提高学生对光纤通信的理论知识的理解和应用能力。
二、实训内容
1. 光纤通信系统的组成和工作原理；
2. 光纤的制备和连接；
3. 光纤通信系统的性能测试和故障排除。
三、实训过程
1. 光纤通信系统的组成和工作原理
光纤通信系统主要由光源、光纤、光接收器和信号处理器四部分组成。
其中，光源产生光信号，光纤用来传输光信号，光接收器接收光信号并转换为电信号，信号处理器对电信号进行处理。
2. 光纤的制备和连接
光纤通信系统中的光纤需要进行制备和连接。
制备光纤的过程包括拉制、拉伸和涂覆等步骤。
连接光纤的方法有光纤对接、光纤接头
等。
3. 光纤通信系统的性能测试和故障排除
为了确保光纤通信系统的正常工作，需要对其性能进行测试和故障排除。
性能测试包括光损耗测试、插入损耗测试等；故障排除包括光纤切断、光纤接头损坏等情况的排查和修复。
四、实训成果
通过本次实训，学生们掌握了光纤通信系统的组成和工作原理，了解了光纤的制备和连接方法，学会了对光纤通信系统进行性能测试和故障排除。
同时，实训过程中培养了学生们的动手能力和团队合作精神。
五、实训总结
光纤通信是当今通信领域的重要技术，具有广阔的应用前景。
通过本次实训，学生们不仅增加了对光纤通信的理论知识的掌握，还提高了实际操作的能力。
希望学生们能够继续深入学习光纤通信技术，为我国通信事业的发展做出贡献。
制作光纤实训报告
一、实训目的本次光纤实训旨在使学生掌握光纤的基本原理、光纤连接技术、光纤通信系统的组成及工作原理，提高学生对光纤通信技术的认识和应用能力。
通过实训，学生能够了解光纤通信在现代通信中的重要地位，培养动手实践能力和创新精神。
二、实训时间2023年X月X日至X月X日三、实训地点XX学院光纤通信实验室四、实训内容1. 光纤通信基本原理2. 光纤类型及特性3. 光纤连接技术4. 光纤通信系统组成及工作原理5. 光纤通信设备操作及维护五、实训过程（一）光纤通信基本原理1. 学习光纤的传输原理，了解光的全反射现象。
2. 研究光纤的传输损耗、色散和模式色散等特性。
3. 掌握光纤通信的调制与解调技术。
（二）光纤类型及特性1. 学习单模光纤和多模光纤的区别。
2. 研究不同类型光纤的传输性能。
3. 了解光纤的制造工艺和标准。
（三）光纤连接技术1. 学习光纤熔接技术，掌握光纤熔接机的操作方法。
2. 熟悉光纤接续盒的安装和调试。
3. 掌握光纤跳线的制作和测试。
（四）光纤通信系统组成及工作原理1. 了解光纤通信系统的基本组成，如光纤、光发射机、光接收机、光中继器等。
2. 研究光纤通信系统的传输方式，如基带传输和频分复用传输。
3. 掌握光纤通信系统的设计原则和优化方法。
（五）光纤通信设备操作及维护1. 学习光纤通信设备的操作方法，如光发射机、光接收机、光中继器等。
2. 了解光纤通信设备的维护要点，如设备清洁、温度控制、电源管理等。
3. 掌握光纤通信设备的故障诊断和排除方法。
六、实训成果1. 通过实训，学生掌握了光纤通信的基本原理和光纤连接技术。
2. 学生能够熟练操作光纤通信设备，并具备一定的维护能力。
3. 学生了解了光纤通信在现代通信中的重要地位，提高了对光纤通信技术的认识。
七、实训总结本次光纤实训使学生深入了解了光纤通信技术，提高了学生的动手实践能力和创新精神。
在实训过程中，学生积极参与，认真操作，取得了良好的实训效果。
以下是实训过程中的一些体会：1. 光纤通信技术具有传输速度快、容量大、抗干扰能力强等优点，是未来通信技术发展的方向。
光纤连接器制作与测试实训系统资料
光纤连接器制作与测试实训系统GCFOP-B实验讲义(作业指导书)武汉光驰科技有限公司Wuhan Guangchi Technology Co.,LTD以光纤技术为代表的光电子技术的不断突破,极大地促进了光通讯产业的发展.人们在享受了半个多世纪电子技术带来的物质文明之后,已开始享受光的技术带来的革命和便利.有充分的理由使人们相信,人类已逐步进入由光主宰的技术世界.但是伴随着技术和应用的高速发展,我们的人才培养大大滞后,其中一个重要原因就是光电子教学实验技术的落后和缺乏,使我们的学生无法切实领会和进入深奥而又和谐美妙的光的世界.武汉光驰科技有限公司就是在这个时代的需求中应运而生,专业并且专职开发光纤通信、光纤传感和光电信息技术实验教学系列产品.它依托于华中科技大学光电学院,结合着几十年光电子教学和科研的经验,汇集着从硅谷归来的青年才俊以及国内优秀的专家学者,引入充足的风险投资和充满活力的运营机制,在公司建立伊始,就专注于光纤通信技术实验,在公司成立的短短的几年时间里,开发出多项光纤通信、光纤传感和光电信息技术教学实验新产品,在华中科技大学、武汉大学、苏州大学、苏州科技学院、河北大学、山东师范大学、中国海洋大学、青岛科技大学、华侨大学、辽宁石油化工大学等三十多所高校得到应用.借此我们向所有有志于发展光通讯教学和科研的高校及老师,推荐我们的产品和服务,并欢迎各位老师来我公司参观和开展各项合作.愿我们的产品能为我们的教育事业提供帮助,愿我们的光通讯事业更加蓬勃发展.武汉光驰科有限公司目录一．光纤连接器的目前基本状况 (3)二．光纤连接器的制作示意图 (3)三．光纤连接器的作业指导书 (5)穿散件作业指导书 (5)粘合剂的配制作业指导书 (5)光纤插入和加热固化作业指导书 (5)FC研磨作业指导书 (6)端面检查作业指导书 (8)二次卡紧FC型组装作业指导书 (9)插入损耗测试作业指导书 (9)包装作业指导书 (10)附表1：用APPROL研磨纸进行研磨 (11)附表2：施加的压力参考表 (12)四．实训实验任务 (12)附录I、光纤连接器的部分基础知识 (13)附录II、可能用于科研的一点建议 (18)一．光纤连接器的目前基本状况光纤连接器是用于连接两根光纤或光缆，以形成连续光通路的可以重复使用的光无源器件，在光通信系统中起着接续的作用，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试器中，是目前使用数量最多的光无源器件。
5123通信一体化综合实训系统使用指导(第三篇：光纤传输部分)
第三篇光纤传输原理实训部分目录第一章光纤传输实验系统概述第二章光纤传输系统实验第一节激光器P-I特性曲线绘制实验第二节自动功率控制（APD）原理实验第三节光器件寿命检测及无光检测报警实验第四节数字光发送接口指标测试实验第五节光接收机电路原理测试实验第六节光可变衰减器性能测试实验第七节无源光耦合器的特性测试第八节光纤连接器和光跳线性能测试实验第九节光波分复用器特性测试实验第十节光纤传输特性测量实验（扰模器的使用）第十一节在光链路中调整与匹配光功率的实验第十二节数字信号电—光、光—电转换传输实验第十三节模拟信号电—光、光—电传输实验第十四节数字光接收机接口指标测试实验第十五节图像基带信号光纤传输系统实验第十六节波分复用（WDM）光纤通信系统实验第十七节语音、图像的单/双光纤传输系统实验第十八节TDM数据、模拟图像双/单光纤传输实验第三篇光纤传输原理实训部分第一章光纤传输实验系统概述一、本实验系统的结构特色1、根据目前大专院校中光纤通信专业实际应用的课程教材各章节内容定制。
在基础实验方面，设置的各类信号观察点和测试点远多于其他公司目前类似产品；还设置了较多的调节旋钮，使学生可以灵活而安全地改变系统主要参数，观察参数变化对系统性能的影响。
光接收部分的线性通道输出采用信号基线和判决电平分别独立可调的结构，很好的兼顾了模拟和数字信号接收。
输出接口采用多通道热备份形式，大大提高了设备的可靠性。
2、妥善解决了基本结构、基本工作原理等基础实验与实际综合应用系统实验之间的矛盾。
在同一系统中安排了两套不同波长的标配基本光纤综合传输（包括收发）系统，另扩充一对计算机数据传输光纤收发系统，用于在光纤上支持双向局间信令数据信息的传输。
因此综合性实验涵盖面广，实验范围大于类似的实验设备。
3、系统不采用一般常用的大平板结构，而采用各部分独立的模块化小板结构，可采用不同搭配满足用户需求；不但便于维修更换，减少用户维修周期和成本，而且十分有利于系统的平滑扩充和升级。
光纤连接器实习报告
实习报告：光纤连接器实习经历一、实习背景作为一名通信工程专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也清楚理论联系实际的重要性。
因此在大学期间，我积极寻找实践机会，以期提高自己的实际操作能力和专业素养。
在这个暑假，我终于有机会进入一家光纤连接器生产公司进行为期一个月的实习。
二、实习内容实习期间，我主要参与了光纤连接器的生产过程、测试以及研发环节。
通过对这些环节的深入了解，我对光纤连接器行业有了更深刻的认识，同时也收获了许多宝贵的实践经验。
1. 生产过程光纤连接器的生产过程主要包括清洗光纤、切割光纤、涂覆光纤、压接光纤、组装连接器等步骤。
在这个过程中，我学会了如何操作光纤清洗机、切割机、涂覆机等设备，并了解了各个设备的作用和操作注意事项。
此外，我还学会了如何进行光纤的压接和组装，掌握了连接器生产的技巧。
2. 测试环节光纤连接器生产完成后，需要进行严格的性能测试。
测试环节主要包括插入损耗、回波损耗、抗拉强度等指标的测试。
通过参与测试，我学会了如何操作测试仪器，如光功率计、反射仪、拉力测试机等，并了解了各个测试指标的含义和重要性。
此外，我还学会了如何分析测试数据，判断连接器的质量。
3. 研发环节在实习期间，我还有机会参与了光纤连接器的研发工作。
主要包括新型连接器的设计、材料选择、工艺优化等。
在这个过程中，我学会了如何查阅相关文献，了解行业最新动态。
同时，我还学会了如何与团队成员沟通协作，提高研发效率。
三、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了光纤连接器生产的基本技能，学会了如何操作相关设备和仪器。
其次，我了解了光纤连接器行业的最新发展动态，为今后的学习和工作积累了宝贵的基础知识。
最后，我学会了如何在团队中发挥自己的优势，提高了自己的沟通协作能力。
四、实习总结这次实习让我深刻认识到理论知识与实践能力的结合对于专业发展的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，积极参加实践活动，为我国光纤通信事业的发展贡献自己的力量。
-光纤连接器制造实习工作报告-
光纤连接器制造实习工作报告一、工作任务任务1 光纤连接器（跳线）组装光纤活动连接器是光纤传输和光仪表等光纤技术中不可缺少的无源器件。
他能实现设备与设备、设备与仪表、光器件与光纤间以及光纤与光纤间的活动连接并对接头具有保护作用给工程和试验带来方便和灵活，给连接和维护带来方便，是光器件中用量最大的无源器件。
本任务是认识了解各类光纤活动连接器及结构特点，能够按要求组装完成光纤跳线制作。
任务2 连接器的研磨与质量检验光纤研磨是指将光纤连接器和光纤进行接续然后磨光的过程。
这是一项技术含量很高的复杂工艺。
本任务是:1、用研磨机完成光纤端面的研磨。
2、通过测试仪器显示端面放大后可看到直观图像的效果来判别端面研磨质量。
3、分析研磨机运转稳定性、研磨砂纸颗粒均匀性、研磨片的正确使用以及研磨参数设置（压力和时间）等主要因素对光纤端面研磨效果的影响。
任务3 连接器的重要指标测试二、主要工艺流程穿零件：FC型及SC型（1）穿尾套，光缆从尾套小头穿入，大头穿出，不能反向；（2）穿夹定环；（3）穿固定漏斗：光缆从漏斗小头穿入，大头穿出，不能反向；（4）穿主套：光缆从主套小头穿入，大头穿出，不能反向；（5）穿弹簧：将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6---0.75m光缆外护套处理（1）检查光缆断面是否平整，如光缆外护套、芳纶及直径0.9mm光纤的断面不齐，则用剪刀将其剪齐。
（2）剥去护套：用剥线钳剪断外护套约3.5cm，去掉护套露出芳纶及直径0.9 mm光纤。
（3）纵向划开光缆外护套：用纵向钳或单面刀片划开光缆外护套，划开长度约10mm。
注意避免伤及光纤。
（4）固定芳纶：将芳纶捻到一起，反向打弯后用粘胶纸固定到光缆外护套上。
注意芳纶应全部固定，不能有散落或遗漏。
三、制作的产品质量分析连接器研磨效果的判定1、插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑。
2、通光，纤芯出现亮点。
3、每十二个抽检一个，换上干涉玻璃片后，干涉条纹圆心与纤芯基本重合。
RZ8644光纤通信实验系统(实验多媒体)
• 第一章 光纤通信认知实验
实验1 光纤、光缆的识别实验
• 一、实验目的
• 1.了解光纤结构和分类； • 2.掌握单模、多模光纤的识别方法； • 3.掌握尾纤波长的测试方法。
电
源
液晶显示
模
块
图1 系统结构示意图
键盘
• 四、系统特点
• 1．采用模块化设计信号接口开放。各模块功能既可单独 做实验又可组合完成系统实验。
• 2．自带数字信号源、模拟信号源，可外加信号，配有计 算机串口、USB接口。适应各种实验需求。
• 3．采用液晶键盘显示管理实验参数，取代原有的接插件， 实验方便直观。
•
产生的数字信号有：各种频率的时钟、方波、M序列、矩形窄脉冲等、
•
线路编码功能有：AMI码、HDB3码、CMI码、5B6B码、5B1P码、扰码等。
•
数据的复接：多种类型数据进行时分复接输出。
• 7.数据接收单元模块
•
此模块主要完成接收数据的时钟提取再生、各种线路编码的译码、复用数据的分
解及一些辅助性功能。
• 用来传输单一基模光波的光纤称为单模光纤，它要求入射光的波长大于光纤 的截止波长，单模光纤的纤芯直径很小，一般为5-10μ m。单模光纤对于光的 传输损耗将是最小的，因为光场只在光纤的中心传导。但是由于纤芯直径很 小，对于光纤与光源的耦合及光纤之间的接续将带来明显困难。
• 单模光纤可彻底消除模间色散，在波长为1.27μ m时，材料色散趋近于零，或 者可以使得材料色散与波导色散相抵消。因此，长距离大容量的长途通信干 线及跨洋海底光缆线路全部采用单模光纤。由于1.55μ m波长时单模光纤的损 耗更低，人们已研究了使光纤的零色散波长移到1.55μ m的技术和使激光器 （LD）的频谱更窄的技术，以求同时达到最低的损耗及最宽的带宽，从而最 大限度地增大中继距离及信息容量。
光纤连接器制造实习报告
一、实习背景随着信息技术的飞速发展，光纤通信技术在各个领域得到了广泛应用。
光纤连接器作为光纤通信系统中的关键部件，其质量直接影响到整个系统的性能。
为了更好地了解光纤连接器的制造过程，提高自身专业技能，我于2023年XX月XX日至XX月XX日在XX公司进行了为期两周的光纤连接器制造实习。
二、实习内容1. 了解光纤连接器的基本知识实习初期，我通过查阅资料和向导师请教，了解了光纤连接器的基本概念、分类、应用领域以及制造工艺等知识。
光纤连接器按照连接方式可分为机械式、熔接式和光纤对光纤式；按照接口类型可分为FC、SC、LC等。
2. 光纤连接器制造工艺流程光纤连接器的制造工艺流程主要包括以下步骤：（1）光纤预处理：将光纤进行切割、抛光、清洗等处理，以满足后续加工要求。
（2）连接器外壳加工：根据设计图纸，加工连接器外壳，包括端面、壳体、螺纹等。
（3）连接器内部结构加工：加工连接器内部结构，包括插芯、定位环、密封圈等。
（4）光纤与连接器组装：将预处理后的光纤插入连接器内部，进行光纤与连接器的组装。
（5）测试与检验：对组装好的连接器进行测试，确保其性能符合要求。
3. 光纤连接器关键工艺技术（1）光纤切割：光纤切割是光纤连接器制造的关键环节，切割质量直接影响到连接器的性能。
常用的切割方法有金刚石刀切割、激光切割等。
（2）光纤抛光：光纤抛光是为了消除光纤端面的毛刺、划痕等缺陷，提高光纤的连接质量。
常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光等。
（3）光纤清洗：光纤清洗是为了去除光纤表面的污渍、油脂等杂质，确保连接器性能。
常用的清洗方法有超声波清洗、酒精浸泡等。
（4）连接器组装：连接器组装是光纤连接器制造的关键环节，要求操作人员具备一定的专业技能。
组装过程中，要注意光纤与连接器的对准、连接器内部结构的安装等。
三、实习收获1. 提高了专业技能通过本次实习，我对光纤连接器的制造工艺有了更加深入的了解，掌握了光纤切割、抛光、清洗、组装等关键技术，提高了自身专业技能。
光纤连接器制造实习工作报告
武汉职业技术学院实验报告光线连接器制备系、专业：电子系光电班级：光电09305班实训人：朱军指导教师：刘孟华2011年4月5日摘要光纤（缆）活动连接器是实现光纤（缆）与光纤之间可拆卸（活动）连接的无源光器件。
我们的实习主要是进行SC→FC光纤连接器的制备。
实习主要以制备为主，同时在制备的过程中，思考为什么要如此制备，借以引出书本上所学，这样就可以做到学练结合，更加牢固的掌握知识，也为以后进去入职场打好了基础。
实习中主要使用一些高技术含量的工具，如光纤研磨机、超声波清洗机等，并无大型机器设备。
工艺流程也较为简单，每到工序对质量要求很高，否则一不小心，做出的光纤连接器就不合格而成为废品。
其中最重要的步骤是注胶穿纤固化和研磨光抛光纤连接器端面。
最后一步是进行光纤连接器的测试和检验，主要检测光纤连接器的插接损耗和回波损耗。
插损和回损都在允许范围之内，即为合格产品。
关键词：光纤连接器，SC,FC,穿纤固化，研磨抛光，插损回损具体内容1.1 概述光纤（缆）活动连接器是实现光纤（缆）与光纤之间可拆卸（活动）连接的无源光器件，它还具有将光纤（缆）与其他无源器件、光纤（缆）与光发射机输出或光接收机输入之间、系统和仪表进行活动连接的功能。
现在光纤连接器已成为光通信、光传感器以及其他光纤领域中不可或缺的、应用最广的基础元件之一。
光纤连接器主要应用①光纤通信系统中，光发射端机和光接收端机；②光纤通信工程机房内的光纤管理机架及与出机房光缆的连接；③光纤通信产品及研发中，测试及连续使用。
1.2 相关知识将一根光纤（缆）的两头都装上插头，成为跳线，即光纤连接器。
光纤连接器的型号、品种很多，按连接头结构形式分为：FC、SC、ST、LC、DC等。
其中实习中制备的FC和FC系列的特点如下：FC连接器，外部是一种用螺纹连接其外部零件，加强方式是采用金属材料制作的金属套，紧固方式为螺纹扣。
SC连接器外壳采用工程塑料制作、矩形结构，其中插针的端面多采用PC或APC型研磨方式；紧固方式是采用插拔销闩式，无须旋转，便于安装，不用螺纹连接、可直接插拔，操作空间小，使用方面。
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光纤连接器制作与测试实训系统GCFOP-B实验讲义(作业指导书)武汉光驰科技有限公司Wuhan Guangchi Technology Co.,LTD以光纤技术为代表的光电子技术的不断突破,极大地促进了光通讯产业的发展.人们在享受了半个多世纪电子技术带来的物质文明之后,已开始享受光的技术带来的革命和便利.有充分的理由使人们相信,人类已逐步进入由光主宰的技术世界.但是伴随着技术和应用的高速发展,我们的人才培养大大滞后,其中一个重要原因就是光电子教学实验技术的落后和缺乏,使我们的学生无法切实领会和进入深奥而又和谐美妙的光的世界.武汉光驰科技有限公司就是在这个时代的需求中应运而生,专业并且专职开发光纤通信、光纤传感和光电信息技术实验教学系列产品.它依托于华中科技大学光电学院,结合着几十年光电子教学和科研的经验,汇集着从硅谷归来的青年才俊以及国内优秀的专家学者,引入充足的风险投资和充满活力的运营机制,在公司建立伊始,就专注于光纤通信技术实验,在公司成立的短短的几年时间里,开发出多项光纤通信、光纤传感和光电信息技术教学实验新产品,在华中科技大学、武汉大学、苏州大学、苏州科技学院、河北大学、山东师范大学、中国海洋大学、青岛科技大学、华侨大学、辽宁石油化工大学等三十多所高校得到应用.借此我们向所有有志于发展光通讯教学和科研的高校及老师,推荐我们的产品和服务,并欢迎各位老师来我公司参观和开展各项合作.愿我们的产品能为我们的教育事业提供帮助,愿我们的光通讯事业更加蓬勃发展.武汉光驰科有限公司目录一．光纤连接器的目前基本状况3二．光纤连接器的制作示意图3三．光纤连接器的作业指导书4穿散件作业指导书4粘合剂的配制作业指导书4光纤插入和加热固化作业指导书5FC研磨作业指导书6端面检查作业指导书7二次卡紧FC型组装作业指导书8插入损耗测试作业指导书9包装作业指导书10附表1：用APPROL研磨纸进行研磨11 附表2：施加的压力参考表11四．实训实验任务11附录I、光纤连接器的部分基础知识12附录II、可能用于科研的一点建议17一．光纤连接器的目前基本状况光纤连接器是用于连接两根光纤或光缆，以形成连续光通路的可以重复使用的光无源器件，在光通信系统中起着接续的作用，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试器中，是目前使用数量最多的光无源器件。
整体光通讯产业来观察光无源器件，则这类产品特别适合发展中国家中小企业投资发展，其最重要原因在于光无源器件的技术相较于有源器件或其他传输设备而言，进入障碍较低，另外产品趋向于规模化生产以及系列产品生产，适合以量产能力为其优势的厂商生产。
另外光无源器件由于零组件制造之人工比重偏高，为节省成本世界通讯大厂近来有转至亚太地区生产之趋势，使得未来亚太地区厂商接单生产机会增加。
中国因为多方面原因而成为世界“加工工厂”，而在无源器件中，光连接器的使用量最大，然后是光纤耦合器和隔离器等器件。
由于近20年来制造业向中国的转移，国内对光连接器的需求大幅度提高，同时包括Tyco/AMP、Molex、JDSU、Bookham、Oplink等国际知名光连接器企业在内的全球各地连接器厂商纷纷把生产基地转移到中国内地，国内光连接器行业发展速度大大高于全球平均水平。
根据BISHOP ASSOCIATES的统计，2005年中国连接器市场销售额为49.46亿美元，同比增长20.1%。
在全球5大区域市场中，中国区域市场发展最快，在2000~2005年中年复合增长率高达27.20%。
中国已经成为全球连接器增长最快的市场，并将继续保持高速增长的态势。
二．光纤连接器的制作示意图这里我们假设您已经对光纤连接器比较了解，如果了解不多，请参阅附件光纤连接器的部分基础知识。
下图是光纤连接器研磨制作过程示意图（仅仅是示意）：图1，光纤研磨的简单示意图1，半成品，将剥好的光纤穿入插芯的中心孔中，并点胶固化，然后将光纤沿插芯端面切断。
2，研磨，将光纤端面和插芯端面一起研磨，得到光纤端面与插芯端面一平的效果。
3，抛光或者细磨，这一步表面上和研磨没有什么区别，但是学术界有很多人认为抛光和研磨有严格意义上的区别，认为抛光会产生一种区别与原物质的类似膜，但也有人不认同这个观点。
这里仅仅是做一个示意，实际中的操作步骤很多，也比较复杂，详细请参阅作业指导书的详细步骤。
虽然各个厂家的作业指导书都不尽相同，但是基本步骤都一致，并且大同小异，这里我们给出某个厂家的作业指导书供参考！它们依次是：1，穿散件作业指导书插针后面的散件得在插针穿入前，套在光缆上。
2，粘合剂的配制作业指导书调胶的方法说明。
3，光纤插入和加热固化作业指导书把光纤插入插芯，示意图中的第1步骤。
4，FC研磨作业指导书示意图上的第二、第三步骤。
5，端面检查作业指导书研磨后的筛选检测，是好的才进行最好的封装。
6，二次卡紧FC型组装作业指导书把穿散件作业指导书1中提到的散件做最后的组装，是外壳封装。
7，插入损耗测试作业指导书成品检测。
8，包装作业指导书三．光纤连接器的作业指导书穿散件作业指导书1．准备工作1.1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料（物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸）。
1.2检查散件及上道工位移交半成品。
2．操作方法2.1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2.2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6—0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3．注意事项3.1所穿散件方向不可穿反。
3.2散件不可多穿或少穿。
3.3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
3.4保持工作台面整洁，零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业指导书1．作业名粘合剂的配制2．范围调配353ND粘合挤3．使用的机器和工具称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4．预备4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上，再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5．操作步骤5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10：1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟，使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡，用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6．注意事项调胶量要根据生产量而定，使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业指导书1．作业名光纤插入和加热固化2．使用范围适用于各种光纤活动连接器。
3．使用的机器和工具烤炉（包括夹盘）、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。
4．预备4.1开始这道工序之前，首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格，确认以后方可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源，检查时间和温度是否符合要求。
5．操作步骤5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆（可用笔）在垂直的两个方向拨动光纤，如光纤裂，应重新剥纤并检查。
5.5将已清洁干净的光纤从已吸好胶的插芯的尾部插入。
插入时，用一只手拿住已吸好胶的插芯，另一只手拿光缆，将准备好的光纤从插芯的尾部穿入，直到∮0.9的光纤涂层插到插芯底部，光纤从插芯顶部伸出。
回拉光纤约1mm，以确认是否断纤。
5.6全部的插入完毕确定无误后，用竹签蘸去少量粘合挤，把插芯尾部的粘合挤修整成锥形，并在插芯顶部的光纤处点上胶。
5.7以上各工序完成后，将插好光纤的插芯放到夹盘上并用小粘纸固定好，把夹盘放上烤炉进行固化。
5.8固化30分钟后，烤炉红色灯亮。
检查确认固化完成，粘合挤呈褐色，用适当工具轻触后表现一定硬度。
如不符合要求，应适当延长时间，直到合格为止。
符合要求后旋开螺丝。
取下夹盘。
用适当工具把插芯顶部伸出的光纤折断，撕去小粘纸，把插芯从夹盘上取出，然后把光缆挂上挂钩，送到下一工序。
5.9正确填写操作传票。
6．温度和时间的控制6.1每周用热电偶温度计监测并记录每台烤炉的最高温度，检测时用热电偶温度计的探测头持续接触夹盘槽一侧，持续观察显示的温度，记录其最高温度。
检测时放下烤炉防护盖以免外界影响温度。
6.2烤炉的最高温度应为97~103℃，如不符合要求，应相应增减烤炉的温度控制旋扭，再次检测，使其符合要求。
6.3烤炉的时间旋钮设定为30分钟左右，可根据经验在正负5分钟内调整。
固化的时间以粘合挤的颜色和硬度为准，可以相应提前或延长固化时间。
7．注意事项7.1如果光纤断在插芯里，要及时进行处理，用钢丝顶出断纤，吸胶后重做插入。
7.2加热固化时，烤炉两边的螺丝不能拧得太紧，以免固化后卸不下来。
7.3注意光纤表面涂覆层是否清洗干净，否则影响粘合剂连接插芯的强度。
7.4一定要保持插芯表面和烤炉清洁，随时处理残留胶迹。
8．相关记录操作传票烤炉温度时间记录表FC研磨作业指导书1．使用机器和工具精工研磨机一套，PC磨盘若干，挂钩、六角螺丝扳手、超声波清洗机、气枪、研磨油、纯净水、抛磨液、研磨纸和纸巾。
2．预备2.1打开研磨机电源，启动研磨机空转3分钟左右。
2.2看机器上研磨纸是否要更换。
如要更换，应撕去旧研磨纸后在研磨胶垫上涂上少量净水，将新研磨纸与橡胶垫完全粘贴，让研磨纸粘接牢固，间隙不产生气泡才能和研磨纸粘接不脱落。
如不需更换，则用纯净水清洁研磨纸。
需保证研磨纸上绝对清洁。
2.3把适量经过过滤的水倒进超声波清洗机里面。
3．研磨操作步骤分粗中细三道工序3.1粗磨：3.1.1研磨前先将光揽挂在滑杆上的挂钩上，然后用手拿住装好插芯的夹具两边凸出部分。
用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。
3.1.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把装上插芯的夹具放在机器上第一道研磨。
研磨具体时间参考附表1。
3.1.3在机器进行第一道研磨的同时，用纸和纯净水清洁下一道研磨所用的研磨纸，并用气枪吹干（注：在连续研磨时，可利用机器研磨的时间做其他工作）。
3.2中磨：3.2.1用手拿住完成第一道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。
3.2.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把完成第一道研磨的插芯上机进行第二道研磨，研磨具体时间参考附表1。
3.2.3在机器进行第二道研磨的同时，用纸和纯净水清洁前一道研磨所用的研磨纸，并用气枪吹干。
3.3细磨：3.3.1用手拿住完成第二道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，3.3.2研磨的具体时间参考附表1或2（细磨主要使插芯端面光洁无划痕）。
4．如果要求UPC的话，就得进行下道抛磨工序抛磨：4.1用手拿住完成细磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。