RI印刷适性仪
涂布纸印刷适性的测试与评价方法
科普园地涂布纸印刷适性的测试与评价方法肖 萍 何北海 蔡开杰(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640) 纸张的印刷适性是指纸张能适应油墨、印版及印刷条件的要求,保证印刷作业顺利进行,并获得优良印刷品必备的条件,包括印刷作业适性和印刷质量适性两个方面,其中印刷质量适性指纸张对印品质量起决定性作用的性质,如白度、不透明度、平滑度、表面强度和油墨吸收性等。
涂布纸是原纸经涂布和整饰加工后制成的纸,用于高级印刷。
本文着重介绍的是印刷适性仪的纸张印刷适性测试方法及其评价方法。
1 纸张的拉毛速度和拉毛阻力 当油墨从印版和橡皮布转移到纸张表面的过程中,都要受到外界施加的拉伸应力作用,与此同时由于油墨内聚能作用,使之产生一抵抗力,当外界施加的作用力大于内聚能产生的抵抗力时,油墨被破坏而断裂,油墨的这种抗分裂性质称之为油墨的粘着性。
与此同时,油墨将以同样的作用传递到纸张表面,当纸张表面不足以抵抗油墨断裂时的作用力时,纸张表面将发生肉眼可见的破裂现象,即所谓的拉毛(picking),如图1示。
拉毛现象不仅影响印刷品的质量,而且严重防碍印刷生产的正常进行。
因此如何通过实验测量去预测纸张的拉毛特性是造纸和印刷界都关心的问题。
在迄今提出的方法中,利用IGT印刷适性仪进行测试是目前用得最为广泛的方法,并作为ISO标准测试方法。
利用IGT印刷适性仪进行拉毛可有图1 拉毛现象两种方法,即标准IGT方法拉毛及采用Westvaco 开发的IGT附件进行拉毛。
有研究表明,采用Westvaco附件进行拉毛,不仅节约时间,而且受环境因素影响少,测试结果具有更好的再现性[1]。
拉毛速度测定的具体方法是在印刷盘上施加少量拉毛油,在一定印刷压力下,印刷盘以加速方式向纸张试样条上印刷,测量印刷起点和起毛点的距离,再通过查对拉毛速度表可以得到拉毛速度值,起毛开始时的速度定义为拉毛速度,也称为临界拉毛速度(但并非实际生产中的印刷速度),由于加速度可以调整,拉毛油又分为高、中、低粘度三种,所以几乎所有的纸张都可以用IGT印刷适性仪及Westvaco 附件来检测拉毛速度。
纸张耐湿摩擦性的检测方法及其应用案例
纸张耐湿摩擦性的检测方法及其应用案例高海明;戴玲;施立才【摘要】介绍了一种纸张耐湿摩擦性能的检测方法——浊度法.该检测方法可以将检测结果定量化,并具有操作流程简便、设备简单、过程易控制和实验重复性好的优点,可广泛应用于涂布纸及部分特种纸的耐湿摩擦性能指标检测,对涂布纸制品及部分特种纸的指标检测和工艺优化有重要的意义.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2018(030)004【总页数】5页(P5-9)【关键词】浊度;耐湿摩擦性;涂布纸;特种纸【作者】高海明;戴玲;施立才【作者单位】九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000;九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000;九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000【正文语种】中文【中图分类】TS77涂布纸是在原纸表面涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等，主要应用于各种彩色印刷，以获得印刷精美、色彩鲜艳逼真的印品[1-3]。
印刷用涂布纸需要有一定的抗水性能，而为了达到表面防水性，除了采用浆内施胶或原纸表面施胶的方法外，最直接的办法便是在涂料中加入增强剂，降低颜料、胶粘剂及各种水溶性成分在干燥成膜后的水溶性，提高涂布纸的拉毛强度、干湿强度及湿摩擦性能[4-6]。
制浆造纸行业暂时还没有直接测量耐湿摩擦性能的仪器，也没有一种可以简单方便地测量涂布纸耐湿摩擦性能的检测方法。
随着环境保护要求及纸张质量管控的日趋严格，人们对涂布纸制品的要求也越来越高，衡量涂布纸在被打湿情况下的耐磨耗能力的研究受到高度重视[7]。
九洲生物技术（苏州）有限公司根据纸张的印刷方式以及传统的检测方法，经过不断的研究和改进，形成了一套可以将涂布纸耐湿摩擦性能检测指标量化的方法。
该方法具有如下优点：操作流程简便，设备简单，过程易控制，实验重复性好，可以广泛应用于涂布纸及部分特种纸领域关于耐湿摩擦性能指标的检测，对于涂布纸制品和部分特种纸的指标检测和工艺优化有重要的意义。
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Ꮠ͜Ⴍ LCD Inverter變壓器(陶瓷電容、線材、PCB)
耐久性測試/耐壓測試/崩潰電壓測試 外部電極螢光燈管(EEFL)，背光耐久性/燈管電流測試 交換式電源供應器(SMPS)主變壓器與主動式功率因素修正器
(Active PFC) Choke耐久性測試與電氣特性分析 醫療設備高頻漏電流安規檢驗
ࠫϣ 12-34 12-34 12-34 12-34 12-35 12-35
0.1mΩ ~ 100MΩ 0.1mΩ ~ 100MΩ 0.1mΩ ~ 100MΩ 0.01mΩ ~ 100MΩ 0.01mΩ ~ 100MΩ
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20Hz~200kHz
0.1mΩ ~ 100MΩ
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印刷实验室检测设备SOP
印刷油墨脱色耐磨实验仪文件版本使用部门文件编号A/01流程图例实验步骤1.基本参数：能够使用220V交流电；摩擦速度：21、43、85、106次/min，如果有其他速度需求可调；测量次数：1-999999次，可调；摩擦纸：宽度50mm，配备80g/m2清洁胶版纸5m；摩擦荷重：20N、2LB和4LB三种荷重；（908g=2LB/1810=4LB/2040g=20N)摩擦距离：约60cm；显示：彩色触摸屏，能够显示摩擦速度、摩擦荷重、摩擦次数及设备状态等；设备使用环境：能满足一般室内环境的使用；2.试验参照标准IS-5071-1-《平版印刷油墨》、GB/T 7706-2008《凸版装潢印刷品》、GB/T 7705-2008 -《平版装潢》、TAPPI-UM486具体根据客户要求进行检验耐磨次数。
3.结果评定本试验为一个比较试验，因此可对各种材料进行测试，以观察试样的耐磨情形，印刷油墨的磨损状或减少量等等，然后再作相互的比较，报告时，必须注明摩擦次数。
目测法：测试前与测试后比较颜色脱色程度。
密度计：测试前与测试后颜色密度分布度。
比对卡：测试前与测试后试验后变色之程度。
色差计：测试前与测试后脱色之色差干燥箱文件版本使用部门文件编号A/01流程图例实验步骤1、使用干燥箱前，应先检查控温装置。
2、调整好所需温度，打开干燥箱的排气孔，开启开关。
3、使干燥箱升温的同时，打开鼓风机鼓风。
4、使用时，将试样装在称量瓶或其它器皿中，放入室测温度与指示温度一致的位置（一般在干燥箱工作室的中、上层）。
5、禁止在干燥箱底部的散热板上烘烤任何物品。
6、严禁将腐蚀、挥发性物品放入干燥箱内干燥或将干燥箱当成临时储藏箱存放物品。
7、工作完毕，应切断电源，保持干燥箱内清洁。
X-rite爱色丽色差仪文件版本使用部门文件编号A/01流程图例实验步骤1、打开电源：打开色彩色差计探头和数据处理器的电源开关，启动后出现测量屏，连接数据处理器时，出现DP模式屏，在PC模式时出现PC模式屏。
印刷适性试验机的结构,调节与使用（二）
印刷适性试验机的结构,调节与使用（二）
夏琳瑛
【期刊名称】《印刷标准化》
【年(卷),期】1996(000)002
【摘要】(续前) “AIC 2—5”型印刷适性试验机在使用前,必须对印刷压力和印刷速度进行调节。
(一)“AIC 2—5”的印刷压力 1.印刷压力的表示方法在一般的印刷机上,印刷压力是通过在印版和压印滚筒之间的固定距离上加入可压缩性材料(即包衬)进行调节的。
这种可压缩性随所施加的力而有所变化。
故印刷机的印刷压力
来源于包衬的压缩变形量。
若包衬的压缩变形变化,则印刷压力也变化。
印刷压力在“AIC 2—5”中,是由轴带着印刷盘被一个趋向扇形盘的弹簧拉着而产生的,没有固定的距离。
同时这个弹簧的压力,在每次的实验中都能调节到同样的数值,重复性好,能保证实验的精度。
长时间使用的弹簧被拉长后,可以通过测力计重新进行标定。
【总页数】3页(P7-9)
【作者】夏琳瑛
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS803
【相关文献】
1.印刷适性试验机的结构,调节与使用（七） [J], 夏琳瑛;齐晓哲
2.印刷适性试验机的结构,调节与使用（六） [J], 夏琳瑛;齐晓哲
3.印刷适性试验机的结构,调节与使用（一） [J], 夏琳瑛
4.印刷适性试验机的结构,调节与使用（五） [J], 夏琳瑛
5.印刷适性试验机的结构,调节与使用（三）：纸及纸板表面强度的测定 [J], 夏琳瑛
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北人RXJ卫星式柔性版印刷机通过成果鉴定
据 悉 ，２ １ ００年 Ｉ ｅ ｅｈ 术 大奖 将 与 美 国印制 大 奖 ｎｒ ｃ技 ｔＴ
于ｌ ０月 ３日在 芝加 哥 共 同举 行颁 奖 典礼 。
国家 数 字 Ｅ￥ 工程 研 究 中心 在 上海 理 工揭 牌 ｐ＝ Ｊ
７月 ３ ０日， “ 国家数字印刷 工程研究中心”揭牌仪 ２ 项造纸行业标准发布实施 ３
享 物 联 网 应 用 的 实 践 经 验 ，展 望 物 联 网 行 业 的 发 展
趋势。
网技术 ；伊士曼柯达研发的 Ｐｏ ｅ ￥０印刷系统 ；海德 ｒｓ ｒ １ ｐ
堡美 国公 司的 印通 检 测 控 制 系 统 ；印 刷 研 究 有 限 公 司 的
Ｓ ｐ ｒＢｕ ｕ ｅ ｌｅ３系统 。
皮纸 、松软纸厚度测定方法等标准。
５ｆ印刷包装专业课程入选国家精品课程 １ －
５月 １ 日公 布的 ７ ３门 “０ ０ 度 国家 精 品课 程 ” ７ ６ ２１ 年 中 ，与 印刷 、包装 类 专业 相 关 的 ５所 大 专 院 校 的 ５门 课 程 入选 ， 包 括 ：西 安 理 工 大 学 的 “ 刷 机 原 理 与 结 印
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开 展 先进 科 技 基础 设施 的 共享 和科 技 资源 的 战 略 重 组 ，
以构 建 布局 合 理 、功 能 齐 全 、开 发 高 效 、体 系 完备 的 高 水平 数 字 印刷 工程 研 究 中心 。
２１ ０ ０年 度 国家精 品课程 建 设 项 目的通 知 规 定 ，国家 精 品课 程 的 内容 将 全 部 上 网 ， 向全 国 免 费 开 放 。 用 户可
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印刷行业仪器器材使用方法说明书
印刷行业仪器器材使用方法说明书一、概述印刷行业仪器器材是印刷工作的重要设备，正确的使用方法对确保印刷品的质量和生产效率起着至关重要的作用。
本说明书旨在详细介绍印刷行业常用仪器器材的使用方法，以便操作人员能够准确、高效地操作。
二、印刷机的使用方法1. 准备工作在使用印刷机之前，首先需要检查印刷机的工作状态和所需耗材是否齐全。
检查包括机器的供电情况、传动系统和各部位的润滑状况等，确保无异常情况。
同时，还需要准备好所需的印刷版、油墨、纸张等材料，并确保其质量符合要求。
2. 调整机器参数根据印刷要求，调整印刷机的各项参数，如定位、压力、速度等。
不同类型的印刷机可能有不同的调节方式，操作人员需要根据实际情况进行调整。
调整完成后，需要进行测试印刷，以确保印刷效果达到要求。
3. 进行印刷作业在进行印刷作业时，需要将印刷版、纸张等材料正确装入印刷机，并根据需要进行定位。
然后，启动印刷机，确保操作平稳，印刷机正常工作后，进行生产作业。
4. 善后处理印刷作业完成后，应及时清洁印刷机，保持设备的良好状态，并妥善处理印刷版、纸张等废弃物。
同时，还要对印刷品进行质量检查，确保满足客户要求。
三、印刷色彩测量仪的使用方法1. 准备工作印刷色彩测量仪使用前，需要检查设备的供电状态和传感器的功能是否正常。
同时，还要确保测量仪的显示屏清洁无尘，并确保测量仪能够正常读取标准色板。
2. 测量操作将待测色板或印刷品放置在测量仪的测量台上，并确保其与传感器光路正对齐。
启动测量仪，根据仪器的提示进行操作，并等待测量结果显示。
根据结果进行判断，判断是否达到需要的颜色要求。
3. 结果记录和分析测量仪会提供色差值等相关结果，操作人员需要记录这些数据，并与标准色板或客户要求进行对比分析。
根据分析结果，可以进行相应的调整，以满足印刷品色彩要求。
四、数码印刷机的使用方法1. 准备工作数码印刷机使用前，需要检查机器的工作状态和耗材是否齐全。
同时，还要确保打印机的供电、传输接口等正常连接。
细说纸张的表面强度
躲 ㈣ 麟 黼
技术专栏
文 ／ 庆 娟 王
纸 刷 技 术 的 不 断 发 展 ， 刷 速 度 的 不 断 提 高 ， 着印 印
确 合 理 的控 制 印 刷 工 艺 有很 重 要 的作 用 。
１ 纸 张 表 面 强 度 的 概 念 ．
张 的 表面 强 度 是 印 刷 用 纸 的 一 个 重 要 性 能 。随
大 的纸 张表面 强度也较 大 （ 填量 过大 例外 ） 加 ，但 对 由
多 网 纸 机 抄 造 的厚 纸 板 来 说 ，Ｚ 向 强 度 较 低 表面 强 度 却
可 能 较 高 ，这 是 因 为 该 种 纸 的纤 维 组 织 实 际 上 是 明 显 分
层 的。
② Ｉ Ｔ印刷适性仪测定 法。 Ｇ
纸 张 从 印 版 或 橡 皮 滚 筒 上 揭 下 来 是 在 高 速 运 转 的动
向 ，而 把 厚 度 方 向定 义 为 ｚ 向 。 Ｚ 向强 度 是 指 单 位 纸 页
面 积 上 垂 直 于 纸 页 平 面 的抗 分 层 、抗 撕 裂 的 能 力 。 ｚ 向 强 度 与 表 面 强 度 既 有 一 定 的联 系 ，又 有 明 显 差 别 ，不 能 混 为 一 谈 。如 对 一 般 定 量 较 低 的薄 纸 来 说 ，ｚ 向 强 度 较
态 条 件 下 进 行 的 ，这 与蜡 棒 静 态 法 是 有 一 定 区别 的 ，静 态 下 的 表面 强 度 和 动 态 下 的 表面 强度 不 可 能 没 有 差 异 。
蜡 棒 法 标 号 代 表 的 纸 张 表 面 强 度 实 际 上 是 阶 梯 式 的 ， 不 能 无 级 定 量 表 示 纸 张 的 表 面 强 度 ， 因此 不 是 十 分 确 切 ，只 有 相 对 比 较 的意 义 。
IMT-HY01印刷适性仪
IMT-HY01印刷适性仪_电子式/印刷检测仪器使用方法(IMT)采用IGT印刷适性仪打样机可以得到已知墨层的胶印样条。
打样机带有匀墨单元。
可得到再现性好的检测样条,供配色系统使用。
一、高速匀墨仪1、打开HSIU4和水浴仪电源开关,选择Seting Menu菜单设定匀墨模式、匀墨时间和匀墨速度,同时设定印刷盘上墨时间,然后按Enter确认;2、操作前确认Options和Seting Menu是否正确,胶滚是否干净,选择Inking Menu 菜单开始匀墨和上墨于印刷盘;3、选择Start Immediately,按Enter键着落顶滚,按Enter键继续,加油墨到顶滚上按Enter键开始匀墨;4、选择Distribution,匀墨时可显示匀墨时间、正在匀墨和等待;5、选择Number: Inking,按功能键1、2、3和4执行印刷盘上墨,测试结束或出现错误时,按Enter键退出,返回到Inking Menu;6、每次测定结束后,补加油墨,选择Start Immediately按Enter键;7、在Main Menu中选择Cleaning with TR,此清洗需有胶滚,按Enter键,Top Roll 下降,再按Enter键继续,清洗速度为0.3m/s;8、选择Cleaning可有可无胶滚,按Enter,金属圆筒开始旋转,清洗速度为0.3m/s,可以使用上下键增加或减少清洗速度,清洗结束,按Enter停止圆筒旋转;9、按Enter提起胶滚和印刷盘,回到Main Menu,开始新的测试或结束测试;10、清洗完毕,须将胶滚放置于支架上。
二、IGT 湿拉毛/湿排斥测试1、选择润湿盘0.25 um 的水膜、润湿盘刮刀、棕色包胶印刷盘、衬垫纸和湿拉毛测试油墨等配件;2、预设印刷压力625N,选择印刷速度1 m/s和油墨厚度3.2 um,选择匀墨模式;3、在“Preset Selection”中选择“Wet Pick-2fileds”,正确安装刮刀,套上润湿盘,正确夹好待测样品,按住两侧按钮直到承印轮转至起始位置,松开两按钮;4、按住两侧按钮至刮刀下压在润湿盘上,将剪切好、蓄过水的一块儿棉布条平整地压在刀口和润湿盘之间,顺时针转动润湿盘至水膜均匀;5、将已经上好油墨的印刷盘套在下面的印轴上,标明印刷盘上起始位置,按住两侧按钮,润湿盘和印刷盘都压在承印轮上执行完整的第一次印刷;6、取下印刷样品,装上IGT标准纸样,并将承印轮的起始位置手动转至下面的印刷盘轴处,转动同一印刷盘使其起始点与承印轮的起始位置对应,按住两侧按钮,执行第二次完整印刷;7、注意水膜不均匀时需在棉布条上加数滴水,取下印刷标准纸,与第一次印刷样品放在一起;8、其他样品测试步骤同4 ~ 7;9、测试结束,按“Enter”,提起刀架,取下刀架和润湿盘,用酒精清洗刀架、刮刀和润湿盘,用溶剂汽油或松节油清洗印刷盘和高速匀墨仪的匀墨滚。
IGTC1印刷适性仪操作手册
IGT C1印刷适性仪操作手册一、放置测试样条注意：载物台不适合放置厚样条（如纸板）1、将样品的一端头部与橡皮板头部对齐，并用胶带或者其他将其粘住；2、将橡皮板平行的放置在载物台上面二、设置印刷压力移动压力杆来调节印刷的压力 压力杆 印刷按钮顶辊大小匀墨辊匀墨按钮下降按钮 印刷轴 压印辊 印刷盘载物台三、上墨、匀墨注意：当上墨的时候，建议使用IGT精密注墨器2、将油墨吸入进精密注墨器内（每次吸入的量尽量至少0.1立方厘米）；3、通过旋转注墨器，将油墨均匀的涂在顶辊上面（最好涂成均匀的顶辊一条线）；4、点击“匀墨”按钮，开始匀墨，当符合标准室温的时候，建议匀墨时间为30S；注意：如果温度过低，则适当的延长匀墨时间5、将印刷盘正确的套在摆臂的印刷轴上，确保会听见“嗒”一声；6、当印刷单元的墨足够均匀，将摆臂顺时针旋转135°，确保印刷盘刚好落在顶辊上面，保持印刷盘至少15S的上墨时间；注意：添加小量的墨量，可以让二次印刷保持相同的墨层厚度，如下表格数据所多数据也会不够准确。
四、印刷1、待上墨完成以后，将摆臂重新旋转至原位，将印刷盘取下并安装在印刷轴上，确保会听见“嗒”一声，此时等待印刷；2、将样品正确的贴附在橡皮板上面，将橡皮板面朝上放置在载物台上，沿左边对齐；3、点击“下降”按钮，待印刷轴下降4mm合压之后，不要松开“下降”按钮，点击“印刷”按钮，此时印刷盘旋转印刷，与压印轴一起将橡皮板运送到左端；4、先后松开“印刷”按钮和“下降”按钮，完成印刷过程，点击“匀墨”按钮结束匀墨；5、移除橡皮板和印刷盘，立即执行清洗过程五、清洗1、当印刷过程结束以后，需要立即清洗机器，以防油墨的干燥会影响印刷盘以及顶辊的使用寿命；2、使用柔软、干净、不掉毛的布料，液体洗车水或者腐蚀性小的清洗剂；注意：不能使用酒精或者汽油3、取下印刷盘，将沾有清洗剂的布料轻轻擦拭印刷盘直至表面干净；注意：勿将印刷盘长时间静泡在清洗剂中注意：确保印刷盘干燥以后上面没有毛丝4、点击“匀墨”按钮，是的匀墨机构运行，从顶辊上方滴上数滴清洗剂（在匀墨辊的下方放置一块布料，放置清洗剂滴落在桌上），用湿布料擦拭大小匀墨辊，当铝制匀墨辊上面的墨迹慢慢消失后，点击“匀墨”结束匀墨，此时再使用湿布料擦拭大小铝制匀墨辊可至干净；5、将顶辊取下，用湿布料轻轻擦拭直至上面的墨迹消失；6、待清洗工作完成以后，若不使用机器，请将顶辊取下，竖直放置在桌面上，不要长时间将顶辊放置在大小铝制辊上面，且印刷盘需要取下单独放置；7、室内需要恒温恒湿控制，最好无尘环境；。
单色热敏蜡纸印刷适性检测与评价方法的研究
成像材料 ：基士得耶Ｇ 版纸、 ５
杜邦 版 纸 、 自研 某 型 号版 纸 ，承 印
热敏蜡纸和一体 印刷机方面 的新技 一 术及专利 。随着设备加工工艺 、成 像技术 、材料技术等新技术 的不断
发 展 ，现 代 基 于 热 敏 蜡 纸 的一 体 印
标 。由于热敏蜡纸成像一体 印刷技
为了满足对 热敏蜡纸及一体 印 的检测 页面 。检 测页面信息及检测
术 的市 场 定 位 决 定 其 印刷 复 制 对 象 刷系统 的综合测 试要求 ，采用单张 内容 如 下 。
大部分为线条和文字 ，因此在清晰 满 页面 的测 试 方 法 ，页 面 尺 寸 设 置
况确定复制系统对原稿复制的逼真 系 统 的 稳 定 性 。
程度，在复制 材料确 定的条件下则
反 映 了版 纸 的漏 墨 能 力 。
（） 次 ２层
（） 晰度 测 试 ４清
除 上 述 内容 外 ，考 虑 到 热 敏 蜡
作 为一种 单色 印刷工艺 ，此部
纸属于纸基版 ，还应该考虑制版 过 分检测 内容为整个检测评价系统 中
脂膜是一体 印刷热敏蜡纸 的核心部 进行检测 ，因此对 印刷品的质量检 敏蜡纸 的印刷适性 ，此处 的颜色要 分 ，在未制版前其均匀分布在原纸 测成为热敏蜡纸 印刷适性检测的主 素就转换为黑浓度。 之上 ，而在制版过程 中图文信息部 要 手 段 。
分 所 对 应 的树 脂 膜 迅 速 融 化 ，从 而 （ 黑 浓 度 １ ） 黑 浓 度 是 黑 白印刷 品质 量 的基
及 中间 十 字 分 割 部 位 ，尺 寸 大 小 为 的 是 检测 不 同加 网线 数 及 不 同解 析 个 较 为 系 统 的评 判分 析 。
RI适应性测定标准能
3.1.2 裁纸刀
3.1.3（兰色）RI东洋油墨制造株式会社制造的标准胶印油墨。
.4 汽油
3.1.5 秒表,精确度1s.
3.2 试样的制备：切取纵向为270mm，横向为270mm的试样，标好记号，备用。
3.3 测试
3.3.1 根据不同纸板厚度预先调整好印刷压力，使均匀分布油墨的胶辊在紧贴辊筒的纸上留有6mm宽的印痕。
3.3.5 不加墨的情况下进行3.3.3，3.3.4操作，但匀墨时间应改为半分钟，当试验纸板印刷完四次后进行干燥，每次印后都应观察起泡情况，并作好记录，记录时应注明工作条件（试验纸板达不到四次印刷，多余油墨应除去）。
3.3.6 四次印刷后在不加墨情况下，匀墨30秒。另取一张试样印刷，以观察外观。并将印刷试验好的纸板编号。
湖南汇源纸业有限公司
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RI适应性测定标准能
1、目的
用RI适印性测试仪测定纸和纸板的RI适印性。
2、名词定义
胶印次数，用规定的油墨用量及规定的胶辊压力进行印刷试验，当纸面出现大面积起泡或大面积白点时，能承受的印刷次数。
3、作业步骤
3.1 所用仪器与油墨
3.3.2 用汽油将钢辊、胶辊及印刷缸表面擦干净，并将印刷缸转至纸夹自动张开的位置。
3.3.3 用金属注墨器吸取0.5ml 油墨均匀涂在钢辊上并将钢辊与胶辊接触，用平行调整手轮使二辊平行，开动电机使油墨逐渐分散均匀，一般均墨时间应达到1分钟。
3.3.4 确认胶辊上的油墨均匀后，将二辊脱离，并关闭电机开关。用大手柄转动印刷缸，与胶辊轻微接触，快速旋转手柄进行印刷试验，将印刷完的纸板等待下一次印刷。
卫星式柔版印刷机英文词汇
柔版印刷机分类flexo printing 柔版印刷rotogravure printing 凹版印刷offset printing 胶印stack type flexo press层叠式柔印机CI flexo press 卫星式柔印机inline flexo press 机组式柔印机卫星式柔版印刷机主要部件Unwinder 放料单元Infeed unit 放料牵引单元Tension control 张力控制Web guide 纠偏装置Printing unit 印刷单元Web inspection system 静止画面Drying unit 干燥单元Outfeed unit 收料牵引单元Rewinder 收料单元技术参数web 承印材料web thickness 承印物厚度maximum web width 最大承印物宽度maximum printing width 最大印刷宽度printing colors 印刷色数Repeats length 印刷重复长度maximum mechanical speed 最高机械速度printing speed 印刷速度plate perimeter 印版周长ink type 油墨类型water based ink 水性油墨solvent based ink 溶剂型油墨lubrication system 润滑系统register 套印heating system 加热烘干系统heating method 加热方式electrical heating 电加热nature gas heating 天然气加热machine weight 机器重量machine dimension 机器尺寸length 长width 宽height 高供电power supply 电源voltage 电压phase 电（相）Total motor power 电机总功率maximum noise 最大噪音冷却水cooling water 冷却水water pressure 水压water temperature 水温hardness （水）硬度total consumption 总用（水）量water inlet 进水口water outlet 出水口chill roller 冷却辊压缩空气compressed air 压缩空气pressure压力maximum consumption 最大用量放料单元unwinder 放料单元turret type unwind/rewind 塔式收放料maximum unwind diameter 最大放卷直径minimum unwind diameter 最小放卷直径minimum roll change diameter 最小换卷直径maximum roll weight 最大卷重Non-Stop Unwinder 不停机送料air expanding shaft 气胀轴lateral register 横向套准longitudinal register 纵向套准web splicing 接料splice speed 接料速度splice length 接料长度overlap splice 拼接butt splice 对接air cylinder 气缸servo motor 伺服电机frequency motor 变频电机electrostatic dust eliminator 静电除尘器guard 防护栏web threading device 穿纸装置sensor 传感器photoelectric detector 光电眼放料牵引单元Infeed unit 放料牵引单元steel roller 钢棍rubber roller 胶辊frequency motor 变频电机closed loop tension control system 全闭环张力控制系统dancer roller 摆辊low friction air cylinder 低摩擦气缸precision release valve 精密调压阀guide roller 导辊印刷单元Central drum (central impression cylinder) 中心压印滚筒double wall structure （滚筒）双层结构chrome coating （滚筒）表面镀硬铬nickel coating 表面镀镍hastelloy coating 表面镀哈氏合金anti-corrosion coating （滚筒表面）防腐蚀涂层water inlet 进水口water outlet 出水口central drum diameter 压印滚筒直径run-out 滚筒跳动量TIR(Total Indicator Reading) 跳动量direct drive motor 直驱式电机servo motor 伺服电机torque motor 扭矩电机encoder 编码器brake device 刹车装置emergency brake 紧急制动器Print roller 版辊print roller 印刷版辊print sleeve 印版套筒servo motor 伺服电机sleeve structure 套筒式结构cantilever sleeve 悬臂梁套筒结构mandrel 芯轴print-on 合压print-off 离压photopolymer plate 感光树脂版double-sided tape 双面胶Anilox roller 网纹辊anilox roller 网纹辊anilox sleeve 网纹辊套筒servo motor 伺服电机ceramic anilox roller 陶瓷网纹辊laser engraved 激光雕刻ceramic sleeve 陶瓷套筒line per inch (lpi) 每英寸行数（网纹辊线数）cell 网穴automatic clean 自动清洗Doctor blade device 刮墨刀装置closed, chambered doctor blade 封闭式腔式刮墨刀air cylinder 气缸（用于水平定位刮墨刀）ink viscosity 油墨黏度Register套准lateral register 横向套准longitudinal register 纵向套准pre-register 预套准register mark 套印标记Drying Unit干燥单元inter colors drying (between colors drying) 色间干燥steam heating 蒸汽加热electrical heating 电加热hot oil heating 热油加热natural gas heating 燃气加热secondary return air 二次回风air speed 风速exhaust fan 排气扇blower 风机印刷机配套设施PLC(programmable logic controller) 可编程控制器HMI (human machine interface) 人机界面tools 随机工具print roller change trolley 换版小车upload trolley 上料小车plate mounter 贴版机constant temperature control system 恒温控制系统web inspection system 静止图像观测系统print sleeve 版辊套筒anilox sleeve 网纹辊套筒corona device 电晕机anilox cleaner 网纹辊清洗机ink viscosity control system 油墨黏度控制系统defect detection system 缺陷检测系统印后加工coating 涂布varnishing 上光油laminating 覆膜die cutting 模切creasing 压痕punching 打孔slitting 分切印刷类型和承印物材料film 薄膜breathable film 透气膜baby diaper 婴儿尿布SBS poly coated both sides 双面淋膜SBS poly coated single side 单面淋膜craft paper 牛皮纸white cardboard 白卡纸gram per square meter (g/㎡) 克重aseptic liquid package 无菌液体包装plastic flexible packaging 塑料软包装cigarette packet 烟盒corrugated carton 瓦楞纸箱paper cup 纸杯paper bag 纸袋paper box 纸盒。
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RI印刷适性仪
l用途：
该试验机设计用于印刷适性的评估测试，包括印刷油墨、纸张、辊轮等等性能评估。
通过模拟测试，用户可以获取与实际印刷相同的测试结果，该仪器操作简便，无须特殊培训。
用户可以将本机印刷的样品同采用国际标准印刷的标准试样直接对比以评估材料印刷适性的好坏，不仅仅表述印刷压力、速度、墨层厚度或纸张表强等等印刷适性。
从实际生产的角度出发，该机将帮助用户控制产品质量，分析工厂的产品问题来源。
l
特点：
该试验机的测试过程即为一种将油墨转印至紧贴于印刷滚筒上的纸张上的简单印刷操作。
油墨转印过程由橡胶滚轮完成。
RI-1型绕印刷滚筒（impression cylinder）一圈有四个印刷单元，滚筒转一圈完成一个四色印刷。
RI-2型为单色印刷，RI-3型为3色印刷。
所有型号的印刷机理简单、操作方便。
1. 用于纸张的平滑性、油墨受理性、油墨吸收性、耐剥离性、掉毛、透印、漏印以及其它特性的评估测试。
2. 用于油墨特性的评估，例如色调、油墨遮盖性、印墨叠印，油/水分离性，油墨未干造成的污损，纸张印刷中的可操作性能评估。
l 描述：
1. RI-1型有一个印刷滚筒和四个油墨转印单元。
RI-2型有一个印刷滚筒和一个油墨转印单元。
RI-3型有一个印刷滚筒和两个油墨转印单元。
2. 油墨转印单元配有一个刚性滚和一个胶滚，滚轮测试表面面积为1,000cm2。
3. 滚轮转速为500r.p.m.。
4. RI-1型的四个印刷单元象卫星一样安置于印刷滚筒的周围。
5. 两个滚轮可通过手动，瞬间与印刷滚筒接触或分离。
6. 钢滚与橡胶滚，或者橡胶滚与印刷滚筒之间的压力相互间精确可调。
7. 需要时橡胶滚可方便快捷地卸下/安装。
8. 橡胶滚用作印刷工作中的平台滚轮。
9. 印刷滚筒的表面平滑，滚筒于安置纸条，手动操作。
l 标准技术参数：
型号： RI-1型 RI-2
型 RI-3型
印刷色
数 4 1
2
纸张尺寸（最大） 187mm X 257mm 187mm X 257mm 187mm X 257mm
橡胶滚尺寸ф65mm X 250mmL ф65mm X 250mmL ф65mm X 250mmL
金属滚尺寸ф65mm X 265mmL ф65mm X 265mmL ф65mm X 265mmL
电源 AC100V, 400W AC100V, 400W AC100V, 400W
金属滚转速 500r.p.m. 500r.p.m. 500r.p.m.
相对转速100r.m.p. 100r.m.p. 100r.m.p.
印刷滚筒尺寸ф300mm X 300mmL ф300mm X 300mmL ф300mm X 300mmL
机械落地尺寸 985mm X 663mm 709mm X 612mm 735mm X 578mm
机械高度 620mm 512mm 540mm 净重（包装重） 290kg (350kg) 170kg (225kg) 190kg (255kg)。