环氧彩砂地坪参考配方
环氧底漆配方参考
环氧底漆配方参考环氧底漆是一种常用的涂料材料，它具有优异的附着力和耐腐蚀性能，常用于金属表面的保护和装饰。
本文将以环氧底漆配方为参考，介绍环氧底漆的基本组成、常用配方以及应用注意事项。
一、环氧底漆的基本组成环氧底漆主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等组成。
环氧树脂是环氧底漆的主要成分，具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
固化剂是环氧底漆中的重要组成部分，能够与环氧树脂发生反应形成坚固的膜状涂层。
稀释剂用于调整底漆的粘度，使其易于施工。
助剂则可以改善底漆的流平性和干燥速度等性能。
二、常用的环氧底漆配方1. 环氧底漆配方一：- 环氧树脂：100份- 固化剂：40-60份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量2. 环氧底漆配方二：- 环氧树脂：100份- 固化剂：30-50份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量3. 环氧底漆配方三：- 环氧树脂：100份- 固化剂：50-70份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量三、环氧底漆的应用注意事项1. 底漆施工前应将基材表面清洁干净，去除油污和杂质，以保证底漆的附着力。
2. 底漆施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温或潮湿的条件下施工，以免影响漆膜的质量。
3. 底漆施工时应均匀涂布，避免出现漏涂或过厚的情况，以免影响涂层的均匀性和质量。
4. 底漆施工后应注意干燥时间，等底漆完全干燥后方可进行下一步的涂装工序。
5. 底漆施工完成后，应及时清洁施工工具，以免底漆固化后难以清洁。
总结：环氧底漆是一种常用的涂料材料，具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
其基本组成包括环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等。
常用的配方有多种选择，根据具体需求可以合理调整。
在使用环氧底漆时，应注意施工前的准备工作，如清洁基材表面；施工时要控制好环境温度和湿度，均匀涂布底漆；施工后要注意干燥时间和清洁工具。
通过合理使用环氧底漆，可以有效地保护金属表面，延长其使用寿命。
环氧砂浆配比
一、环氧砂浆配比1、普通环氧砂浆原材料材料有:环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1，加50%丙酮，二丁酯，加3~5倍砂(粗细不同，可加入的倍数不一样)，保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。
1立方米成本15000~20000元。
2、快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa;3、中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa;环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
二、环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
1 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。
玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。
玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。
玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
环氧彩砂地坪性能特点及施工保养
环氧彩砂地坪性能特点及施工保养组成及特点环氧彩砂地坪是以干混彩色石英砂组成的无缝一体化的新型复合地坪，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成各种各样的彩色图案和色彩，具有装饰质感多样，耐压耐磨损、耐化学腐蚀、防水、防火、防滑等优点。
干混彩色石英砂是制作工程砂浆、环氧彩砂地坪的材料，只有优质的干混石英砂，才能确保产品优质的质量。
环氧彩砂地坪配方比是彩砂和树脂的配比15比1，他的特点是：1：压砂层节省40%的树脂材料；2：更快和更容易清洁的混合均匀；3：更容易从铺砂机中均匀流出，节省铺砂时间；4：使用压砂机容易压实，最薄可以做到4毫米大面积施工；5：压砂层密度高，封闭更好更结实耐用，加之表面密封好节省面料，无须再封闭表面涂层；6：热力学膨胀系数小，加大与混凝土相容性，减少了在温差变化和各种极端条件情况下地坪开裂的可能性。
适用范围医院、展厅、实验室、学校、幼儿园、写字楼、住宅建筑、高级娱乐场、抗重压、耐化学性能要求的工厂及仓库等；施工工艺1、底层查验底层的平整度会直接影响彩砂地上的表面作用，对底层混凝土的平整度±3㎜/2m，不起砂，不空鼓，湿度应在8-10%之间。
2、底层打磨用打磨机将地上异样表层和涂将打掉，并吸尘。
3、底层修补为保证彩砂地上的平整度，将地上全部裂缝坑凹不平之处，用环氧砂浆，进行填充、补平。
4、底胶底砂底层修补完毕，将环氧树脂搅拌均匀，用专业刮板，进行表面、封闭，使胶渗透，底胶施工中，应在胶未固化之前，撒少量底沙。
5、铺设将石英砂和环氧树脂，按规矩的配比，搅拌均匀后，用铺砂器按照铺砂器的宽度和地上的条件进行铺设，用手工抹平后，再用抛光机进行整体抛光压实，在彩砂铺设进程，因铺砂器宽90公分，因此在每道接缝处，要细心找平，不能有凹凸不平之处。
6、面胶彩砂铺设完毕，待地上充分固化，能上承压后，将表面进行收拾，收拾应将表面全部浮沙，用刮刀刮净，待地上收拾洁净后，将环氧树脂按规矩配比，搅拌均匀，用刮板刮开，使胶均匀渗透，将剩下的胶刮走，结尾石英砂表面，应抵达用手摸有纤细粗糙的感触，又有胶刮平后的光感，使彩砂地上有必定的防滑作用，地坪邦邦建议，环氧树脂彩砂施工完成后，要注意日常的保养维护，提高环氧地坪的使用寿命。
环氧彩砂地坪施工方案
环氧彩砂地坪施工方案一、项目背景近年来，环氧彩砂地坪由于其高强度、美观、防滑等优点，在商业和工业场所得到广泛应用。
本方案旨在提供一种可行的环氧彩砂地坪施工方案，以满足客户的需求。
二、材料准备1. 基础处理材料：- 碱性清洁剂：用于清除地坪表面的油污和杂物。
- 磨光机：用于打磨地坪表面，使之平整。
2. 环氧涂料和彩砂：- 环氧底涂料：提供地坪的基础固化层。
- 彩砂：提供地坪的耐磨和装饰性。
三、施工步骤1. 基础处理：- 清洁地坪表面：使用碱性清洁剂和清洗设备，对地坪表面进行彻底清洁，以去除污垢和杂物。
- 打磨地坪表面：使用磨光机对地坪表面进行打磨，以保证地坪平整且光滑。
2. 底涂料施工：- 涂刷环氧底涂料：使用刷子或辊涂工具，均匀地涂刷环氧底涂料于地坪表面，确保表面充分覆盖。
- 固化：根据环氧底涂料的说明，等待其充分固化。
3. 彩砂涂料施工：- 涂刷环氧彩砂涂料：使用刮板将环氧彩砂涂料刮在已固化的底涂料表面，并均匀撒布彩砂。
- 摊平彩砂：使用镘刀或金属刮板将彩砂均匀摊平，并确保彩砂覆盖整个地坪表面。
- 硬化：根据彩砂涂料的说明，等待其充分硬化。
4. 涂层封闭：- 涂刷环氧封闭层：使用刷子或辊涂工具，将环氧封闭层均匀地涂刷于彩砂表面，以提高地坪的耐磨性和光泽度。
- 固化：根据环氧封闭层的说明，等待其充分固化。
5. 后续处理：- 清理：清除施工过程中留下的垃圾和杂物，保持地坪清洁。
- 开放使用：根据环氧彩砂地坪涂料的固化时间，等待其充分干燥后，方可进入地坪使用阶段。
四、安全注意事项1. 使用个人防护装备，如手套、安全鞋等。
2. 在施工过程中，保持通风良好，避免吸入有害气体。
3. 避免施工过程中有明火或其他易燃物品存在。
4. 注意施工中使用的工具和设备的正常操作，避免发生事故。
五、总结通过本方案的施工过程，可以获得一种美观、耐磨且具有防滑性能的环氧彩砂地坪。
在施工过程中，需要确保地坪表面的基础处理和涂层施工步骤的准确进行，以获得高质量的地坪效果。
环氧地坪漆配方是什么？
环氧地坪漆配方是什么？环氧地坪漆配方是什么？环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。
下面就由星瑜丽品牌涂料来给大家简单介绍下吧！希望能给您的选择带来帮助。
环氧地坪的验收标准：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
环氧地坪漆配方是什么，小编推荐您选择咨询星瑜丽品牌涂料，详情请点击星瑜丽品牌涂料！由优秀的团队为您服务！怀宁县星瑜丽新型建材有限公司是一家民营高科技涂料生产、销售的专业化公司。
现有总资产近1.8亿元，占地1.5万m2。
公司建有年产1万吨天然真石漆全自动生产线和年产0.5万吨环保净味型乳胶漆全自动化生产线，公司设有市级技术研发中心和涂料研究所两个研发平台。
工厂于1998年创立至今，已有近20年历史，产品销售区域覆盖全国10多个省、市、自治区。
于2013年正式注册为安徽星瑜丽贸易有限公司，在安徽浙江都建有标准化生产工厂，有专业的技术人员和调色人员。
20年来，怀宁县星瑜丽新型建材有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，产品通过中环联合（北京）认证中心“中国环境标志”认证，并被纳入环境标志产品政府采购清单。
公司本着诚信、服务、质量的原则，兢兢业业坚守岗位。
环氧地坪漆配方
应用领域 筑宝０１ ０－５１ ６６５９ １０,４ ００－６ ６１９６ １８
仓库，商用车库，工业厂房，医院，学校，化工安装区，洗衣房等 的环氧地坪，聚氨脂地坪。 区域 室内及室外 基层 混凝土，天然 及人造石，瓷砖，马赛克，树脂表面
表面类型 涂布量（公 斤∕平方米） 涂刷 次数 易联ZB-161 施工 方法 及与石英砂比率 ( 重量比) 中、轻质 抹面地面 0.25～0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 ： 0.15 （100～120 目） 重质密实抹面地面 0.15～0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 ： 0.10 （120～200 目） 粗糙地面 0.25～0.35 2 第一道 直接涂布 第二道1 ： 0.20 产品用量表 （100～120 目） 水磨石 0.15～0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 ： 0.10 （120 ～200 目） 混凝土 抛光面 0.15～0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 ： 0.10 （120 ～200 目） 1. 在良好储存易联ZB-161系化工产品，切勿口服。应放置在儿童 接触不到的地方。 2. 密闭储存保持干燥，储存温度不得高于35℃。 3. 条件下，保质期为12个月。 4. 避免吸入蒸汽及气体，佩带橡胶手套和护目镜，保持通风，现 注意事项 场不能有明火。 5. 若接触皮肤应立即大量水冲洗；溅入眼内立即冲洗后就医。 6. 预防措施如吸入气 体导致身体不适，立即转移至新鲜空气的地 方，如持续不适 或吞食，立即就医。 7. 不明之处请向筑宝技术人员咨询后再大量使用。 气 味：轻微溶剂气味
可燃性：可燃 保质期：1年
地面增强及界面剂渗入混凝土基体起粘结增强作用。 *紧密粘结水泥，砂和骨料颗粒。 产品特点 *形成薄膜。 *可与大多数涂料及瓷砖粘合剂兼用。 透明单组份形成致密、防水表面 *用于多孔、碳化和疏松的地面，增加地面强度及硬度 *快速固化，缩短工期，适用于冬季施工 产品优势 *改善地面耐化学腐蚀性： 酸、碱、有机和无机试剂 *适用于树脂基及非树脂基水磨石、金属地面
环氧树脂砂浆配制
混凝土实体“空洞、漏筋、蜂窝“的处理计划
令狐采学
环氧砂浆修补
一、环氧砂浆配合比：
环氧树脂：丙酮：乙二胺：水泥：砂→1:0.1:0.5:1:1.5
二、步调：
1、凿出混凝土松动及空洞部分并清理概略；
2、称砂、水泥均匀拌合后备用（砂必须烘干，温度35℃左
右）
3、称取环氧树脂然后加热到40~60℃的稀释状态，
4、待环氧树脂冷却到35℃左右加入丙酮搅拌均匀再加入乙
二胺再拌均匀；
5、将备好的砂水泥混合料均匀拌和在环氧树脂胶体中，如
搅拌困难时，可加温到35℃或者加入少许丙酮拌合到
稠度便易使用；
6、把拌制的环氧砂浆灌入已经清理好的空洞部位，坚持不
漏浆、浆体稳定，静止2~4小时即可拆模；（面积广、
体积年夜的相应的增加静止时间）
7、拆模后凿除与结构面不服整的过剩部分，概略及时用
1:1.5的白水泥：普通水泥浆均匀刷以处理面，尽可能
与原混凝土面颜色一致；
三、注意事项：
1、在使用丙酮或酒精清洗概略过程中，切忌明火靠近，以免产生“爆炸”；
2．在拌和环氧树脂混凝土过程中，工人必须戴上橡胶手套，避免受腐化伤害；
3、丙酮和乙二胺数量要准确且不克不及用反了，不然达不到效果；
4、浆体配制数量不亦过多，控制35分钟内使用完。
厂房装修之地坪漆材料
厂房装修之地坪漆材料中工装修网专家认为地坪漆施工时的配比用量要看工程配料量，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术四方面的条件来安排施工材料配比用量，以下是地坪漆底、中、面三道涂层的材料配比方法：中工装修网案例：1mm环氧砂浆地坪，100目石英砂工程配料量：底漆0.2kg/㎡，中涂：0.6kg/㎡，面漆0.35kg/㎡地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
面漆材料常规的比例是4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。
地坪漆施工材料配比用量不是绝对的，结合材料的比例添加助剂，粉料的量来决定配比的用量，最重要的利于施工，要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。
专家表示，各有所长不可偏废。
溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：施工地面整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;表面平整、光滑，色彩丰富，能美化工作环境;地面无毒，符合卫生要求;具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
环氧地坪漆底漆配方
环氧地坪漆底漆配方一、环氧地坪漆底漆的作用环氧地坪漆底漆是环氧地坪涂装系统中的第一层涂料，主要起到封闭基面、提升附着力和增强地坪漆涂层的耐久性等作用。
底漆的选择和配方对地坪涂装的质量和性能起着至关重要的作用。
二、底漆配方的要求1. 环保无毒：底漆配方要求使用环保无毒的原材料，以保证施工安全和地坪涂装的环保性。
2. 耐水性：地坪底漆在施工完成后需要有良好的耐水性，以防止地面受潮和渗水。
3. 耐碱性：底漆要具有较好的耐碱性，以应对地面碱性较高的情况。
4. 附着力：底漆需要有良好的附着力，能够牢固地粘结在基层上，为上层涂料提供良好的附着基础。
5. 抗老化性：底漆需要具备一定的抗老化性能，能够长期保持涂装层的性能和外观。
三、常见环氧地坪漆底漆配方1. 环氧底漆配方：- 无溶剂环氧树脂：50%- 无溶剂环氧固化剂：50%- 稀释剂：适量2. 水性环氧底漆配方：- 水性环氧树脂：40%- 水性环氧固化剂：30%- 填充剂：25%- 助剂：5%3. 环氧丙烯酸底漆配方：- 环氧丙烯酸树脂：40%- 环氧固化剂：30%- 填充剂：25%- 助剂：5%4. 聚氨酯底漆配方：- 聚氨酯树脂：40%- 聚氨酯固化剂：30%- 填充剂：25%- 助剂：5%四、底漆配方的施工方法1. 基面处理：首先对地面进行清洁、除尘、修补等处理，确保基面干燥、平整、无油污、无松散物等。
2. 配制底漆：按照配方比例将底漆原料混合搅拌均匀，注意搅拌时间和速度，避免产生气泡。
3. 施工底漆：使用刷子、辊涂或喷涂等方式将底漆均匀涂布在地面上，注意涂布的厚度和一致性。
4. 干燥固化：根据底漆的干燥时间和环境条件，等待底漆完全干燥和固化。
5. 面层涂装：底漆干燥后，可根据需要涂刷面层涂料，以完成整体的地坪涂装。
五、底漆配方的注意事项1. 底漆的配方要根据实际需求和施工条件进行调整，以保证地坪涂装的质量和性能。
2. 施工前要对基层进行适当的处理，确保地面平整、干燥和清洁，以提升底漆的附着力和效果。
环氧地坪漆配方技术
环氧地坪漆配方技术1. 简介环氧地坪漆是一种常用的工业地坪装饰材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐压、耐化学品、防尘、易清洁等优点。
它广泛应用于厂房、仓库、停车场、医院、学校等场所，可以提升地面的美观度和使用寿命。
环氧地坪漆的配方技术是制备高性能环氧地坪漆的关键。
通过控制配方中各组分的比例和性能，可以获得满足特定工程需求的地坪漆产品。
本文将介绍环氧地坪漆配方技术的关键要点和实际应用。
2. 环氧地坪漆组分环氧地坪漆一般由环氧树脂、固化剂、溶剂、填料、助剂等组分构成。
•环氧树脂：环氧树脂是环氧地坪漆的主要固化剂，具有良好的附着力和耐化学品的特性。
常用的环氧树脂有双酚A型环氧树脂、多酚型环氧树脂等。
•固化剂：固化剂是与环氧树脂发生反应形成硬化膜的关键组分。
常用的固化剂有聚酰胺型、胺型、酸酐型等。
•溶剂：溶剂用于调节环氧地坪漆的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有甲苯、二甲苯、醇类等。
•填料：填料用于增加环氧地坪漆的硬度、耐磨性和耐温性。
常用的填料有石英粉、硅砂、矿物粉等。
•助剂：助剂用于改善环氧地坪漆的流变性能、透明度和抗氧化性能。
常用的助剂有流平剂、消泡剂、防粘剂等。
3. 环氧地坪漆配方技术要点3.1 选择合适的环氧树脂和固化剂不同环氧树脂和固化剂组合可以获得不同性能的地坪漆。
在选择时需要考虑环境、使用条件和工程要求等因素。
另外，环氧树脂和固化剂的配比也是关键，需要根据具体情况进行调整。
3.2 控制溶剂和填料的配比溶剂的添加可以调节环氧地坪漆的粘度和干燥速度，但过多的溶剂会影响涂膜的质量。
填料的添加可以提高地坪漆的硬度和耐磨性，但填料的种类、粒径和含量也需要合理选择。
3.3 合理选择助剂助剂的选择和使用可以改善地坪漆的性能。
例如，流平剂可以提高地坪漆的平整度和光滑度，消泡剂可以减少涂膜表面的气泡，防粘剂可以防止涂膜之间的粘结。
3.4 考虑施工工艺和环境地坪漆的配方技术还需要考虑施工工艺和环境因素。
例如，在高温环境下施工，需要选择适合的固化剂和溶剂，控制涂膜的流平性；在潮湿环境下施工，需要添加适量的干燥剂。
地坪底漆参考配方
水性环氧地坪类参考配方一、水性环氧地坪底漆参考配方1.1通用型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=3:1(质量比、体积比都可)使用量为：100克/平方米，每公斤材料单道施工20平方米，推荐刮涂或滚涂2遍1.2渗透型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=4:3(质量比、体积比都可)使用量为：150克/平方米，每公斤材料单道施工15平方米，推荐施工两遍。
二、水性环氧地坪中涂（腻子）参考配方2.1干燥强度较好地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =210：70：1000：200-300（克）。
水泥中也可适量加入200目或400目的石英粉或碳酸钙粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的腻子中加入100目左右的石英砂，再进行刮涂施工。
配置好的腻子理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕。
腻子检查干燥后，即可进行下道腻子的施工，一般间隔时间为4小时。
腻子的使用量为，每平方米需要约1.5公斤，可获得1mm厚度左右的涂层，一般推荐刮涂的厚度为1.5mm。
2.2潮湿地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =180：60：1000：200-300（克）。
潮湿面施工时，经打磨处理后，可直接刮涂腻子，不需要进行封闭底漆的施工，可获得良好的施工效果。
三、水性环氧地坪面漆参考配方3.1浅色面漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕，以获得均匀的高光泽涂膜。
水性环氧地坪配方
水性环氧地坪类配方一、水性环氧地坪底漆配方1.1通用型水性环氧地坪底漆配方A组分配方B组分配方A:B=3:1(质量比、体积比都可)使用量为：100克/平方米，每公斤材料单道施工20平方米，推荐刮涂或滚涂2遍1.2渗透型水性环氧地坪底漆配方A组分配方B组分配方A:B=4:3(质量比、体积比都可)使用量为：150克/平方米，每公斤材料单道施工15平方米，推荐施工两遍。
二、水性环氧地坪中涂（腻子）配方2.1干燥强度较好地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =210：70：1000：200-300（克）。
水泥中也可适量加入200目或400目的石英粉或碳酸钙粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的腻子中加入100目左右的石英砂，再进行刮涂施工。
配置好的腻子理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕。
腻子检查干燥后，即可进行下道腻子的施工，一般间隔时间为4小时。
腻子的使用量为，每平方米需要约1.5公斤，可获得1mm厚度左右的涂层，一般推荐刮涂的厚度为1.5mm。
2.2潮湿地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =180：60：1000：200-300（克）。
潮湿面施工时，经打磨处理后，可直接刮涂腻子，不需要进行封闭底漆的施工，可获得良好的施工效果。
三、水性环氧地坪面漆配方3.1浅色面漆配方A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕，以获得均匀的高光泽涂膜。
(整理)【地坪漆知识】环氧地坪漆涂装及配方设计
【地坪漆知识】环氧地坪漆涂装及配方设计【地坪漆知识】环氧地坪漆涂装及配方设计2011-04-09 10：371前言现代要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等，环氧地坪涂料因涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能，而且平整光洁、装饰性强，可以满足现代工业地坪的要求，所以被广泛应用。
地坪基材通常是混凝土，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质，如不经处理直接涂装，漆膜不仅附着力差，而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。
为了避免以上问题的出现，延长涂层的使用寿命，除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外，正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。
本文对环氧地坪涂料施工前基材的表面处理作了阐述，并针对应用环境的不同，列出了不同类型环氧地坪涂料配方设计要点、配方及施工工艺，并比较了它们的性能，为现场施工技术人员提供了有益的参考。
2施工准备2.1基层检查及处理[1]基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。
因PH值、平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。
2.1.1含水率测定含水率的测定有以下几种方法：塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
相对湿度测定法：把一只箱子紧贴密封在混凝土面上，24h后测定箱内湿度。
当空气温度21℃，相对湿度为75%，混凝土含水率为5%时，它既不吸收水份也不解吸水份。
当测定湿度值大于75%时，说明混凝土含水率大于5%。
无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。
测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
2.1.2水分的排除混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。
环氧彩砂的成分
环氧彩砂的成分嘿，朋友们！今天咱来聊聊环氧彩砂的成分。
你可别小看了这些成分，它们就像是一场精彩演出里的各个角色，缺了谁都不行！先来说说环氧树脂。
这可是环氧彩砂的“主角”呀！它就像一个超级黏合剂，把一切都紧紧地粘在一起，让彩砂变得坚固又耐用。
你想想，要是没有它，那彩砂不就散成一盘沙啦？就好比建房子没有了水泥，那还能立得起来吗？然后就是彩砂啦！这可是让环氧彩砂变得五彩斑斓的关键。
各种各样的颜色，红的像火，蓝的像海，绿的像草，多漂亮啊！这些彩砂就像是一群小精灵，给我们的生活带来了无限的色彩和乐趣。
要是没有它们，那我们的地面、墙面不就变得单调乏味了吗？还有固化剂呢！它就像是一个催化剂，能让环氧树脂和彩砂快速地结合在一起，发生奇妙的化学反应。
没有它，那得等多久才能让环氧彩砂凝固呀！这就好像做饭没有了火候，菜怎么能熟呢？另外，还有一些助剂，虽然它们的戏份不多，但也是不可或缺的。
它们就像是幕后的工作人员，默默地为这场演出贡献着自己的力量。
你说，这些成分是不是都很重要？它们相互配合，共同打造出了环氧彩砂这么好的材料。
我们的家里、办公室里、商场里，到处都能看到它们的身影。
它们让我们的环境变得更加美观、舒适。
想象一下，如果没有这些成分，我们的生活将会变得多么无趣呀！地面没有了漂亮的颜色，到处都是坑坑洼洼的。
墙面也没有了光泽，暗淡无光。
那可真是让人受不了啊！所以啊，我们可不能小瞧了环氧彩砂的成分。
它们就像是一群默默奉献的英雄，为我们的生活带来了便利和美好。
我们应该感谢它们，珍惜它们带给我们的一切。
总之，环氧彩砂的成分虽然看似普通，但却有着不普通的作用。
它们是我们生活中不可或缺的一部分，让我们的生活变得更加丰富多彩！。
环氧彩砂地坪涂料的制备
环氧彩砂地坪涂料的制备李顺喜1，马小芳2（1：西北师范大学化学化工学院，兰州 730070；2：西北永新集团有限公司，兰州 730046)摘要：介绍了环氧彩砂地坪涂料的制备，对环氧树脂，环氧活性稀释剂，助剂，彩色石英砂以及固化剂的选择做了讨论。
环氧彩砂装饰地坪具有丰富多彩的图案，装饰效果形象生动，耐磨损、抗压、耐化学腐蚀、耐温差变化的性能，还具有防滑、防火、防水等特性。
主要用于办公室、商场、医药、地铁、电子、家装等地坪的施工。
关键词：彩砂地坪，高速搅拌，美观的装饰效果，无溶剂Preparation of the colored Sand Epoxy Floor Coatings Abstract:This paper introduces the preparation of the colored sand epoxy floor coatings, and discusses the selection of resins, active diluents, additives, colored quartz sand and curing agent. Testing results show that the coatings are of excellent properties, including colorful decorative patterns, vivid decorative effect，good wear resistance、compressive strength、resistance to chemical corrosion、temperature difference change performance, but also has a non-slip、fire、water and other characteristics. suitable for the use in offices industry、shopping industry、medicine industry、metro industry、electronic industry、home industry and other floor construction industry.Key Words: colored sand floor coatings，high speed stirring，beautiful decorative effect，Solvent-free0 前言：环氧树脂被广泛应用于建筑地坪的装饰装修,是得益于无溶剂液态环氧树脂的迅速发展,以及施工技术和施工设备的完备。
水性防静电环氧地坪涂料配方
水性防静电环氧地坪涂料配方注：多孔粉石英（主要成份SiO2）多孔粉石英属于一种火山灰沉积岩。
该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。
以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔，平均孔径约为8.8nm（纳米）。
多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。
作为极性官能团，用于粉末涂料中有助于提高产品的附着力和粘结性。
另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，增加产品的物理力学性能又可提高涂膜的拉伸强度。
多孔粉石英中含有Zro2，二氧化锆性质稳定，硬度高，加上多孔粉石英的多孔结构使得涂料有较好的硬度表现，和抗冲击的性能。
制备方法(1)将40～45份环氧树脂、1～4份活性稀释剂、12～18份色浆、0.05～0.2份分散剂、0.05～0.2份润湿剂、0.1～0.5份流平剂、0.1～0.5份消泡剂、0.01～0.1份脱泡剂、0.5～2份有机蜡粉、2～6份多孔粉石英和20～30份碳酸钙混合，以1000～1200r/min搅拌30～60min，过滤，然后再在滤液中加入5～10份导电纤维，得到甲组分；（2）将50～80份水性固化剂、0.5～2份水性成膜助剂、20～50份水和0.05～0.2份流平剂混匀，得到乙组分；（3）按照所述水性固化剂中的活泼氢含量与所述环氧树脂中的环氧基含量以1:1的摩尔比将甲组分和乙组分混匀，得到水性防静电环氧地坪涂料。
原料配比本品各组分质量配比范围为：甲组分：环氧树脂40～45、活性稀释剂1～4、色浆12～18、分散剂0.05～0.2、润湿剂0.05～0.2、流平剂0.1～0.5、消泡剂0.1～0.5、脱泡剂0.01～0.1、有机蜡粉0.5～2、多孔粉石英2～6、碳酸钙20～30和导电纤维5～10混合；乙组分：水性固化剂50～80、水性成膜助剂0.5～2、水20～50和流平剂0.05～0.2。
环氧地坪涂料中的助剂搭配
环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。
可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3--0.5mm环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
目前采用环氧地坪涂料的主要有地下车库、GMP药品厂、医院、无尘室、电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、冷冻室等。
尽管环氧地坪耐磨和坚实的特性广受关注，然后实际涂料施工中经常会遇到诸多涂料弊病：浮色、发花、橘皮、镘刀印、鼓包穿孔、表面发软甚至出现施工接痕等，这些问题通常与配方中所使用的助剂关系密切。
消泡剂：环氧地坪涂料使用高固含有机硅类消泡剂时通常会与颜料一起共研磨。
其聚硅氧烷成分与树脂的相容性越差，消泡效果越好。
然而，分子量若太高，则较难分散，不仅消泡难实现，还容易引起表面皱褶，甚至缩孔（一般难用流平剂弥补）；使用较小分子量的有机硅消泡剂更能获得较佳的平整效果。
分散剂：环氧地坪涂料引起“浮色”、“发花”的原因很多种，除开固化剂（较均匀），分散剂最常见。
尤其还有“镘刀印”、“接头印”、“辊涂/刮涂费力”等也与分散剂相关。
选用触变型有利于前者，选用降粘型有利于解决后者。
然而要完全解决以上弊病，搭配使用不同类型分散剂会获得较好效果。
流平剂：环氧地坪涂料使用纯丙烯酸酯流平剂无法获得表面的抗刮性（同等固化剂的条件下），尤其在本身填料居多且未获得均一体系（难实现）时，前期辊涂/刮涂表面平整效果较差；有机硅类流平剂虽可获得较好前期流平，但“稳泡”较严重（非所有型号），“车库标号”难附着。
复配使用流平剂可获得较满意的性能。
最典型的镘刀印在自流平体系，尤其是夏天施工最容易出现，明显的刀痕严重影响整体美观性。
出现这样的现象，即是由于地坪涂料自身流动性不够，体系有一定的触变性造成，而影响触变性的因素最典型的即是通常广泛采用的防浮色发花分散剂的过度使用，造成体系触变性太强影响漆液的铺展性。
4mm环氧树脂彩砂工业地坪施工技术方案
4mm环氧树脂彩砂工业地坪施工技术方案201 年月4mm环氧树脂彩砂工业地坪施工技术方案第一节施工工艺（1）地坪结构图（2）地坪特点（3）技术参数（5）填缝和边缘处理1、4mm环氧砂浆地坪和其它环氧涂膜或部位的衔接衔接处会有3mm左右的高差，需将压砂的边缘做成斜角过渡。
示意图如下：2、环氧彩砂地坪边缘的加固环氧彩砂地坪边缘要长期经受车辆的辗压，存在脱层开裂的可能性，因此在边缘部位的基面上刻槽，再施工环氧彩砂可以起到很好加固作用，很好地避免上述现象的发生。
示意图如下：3、切缝和填缝如果连续面积大，有必要切缝，则必需用弹性树脂灌缝填缝。
示意图如下（6）基层缺陷处理①起壳混凝土面层和基面剥离，附着力差。
简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空敲鼓声音。
如整个结合面都剥离，则要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。
如只是部分的剥离则可以用专用的灌注的方法修补。
②裂缝沿裂缝部分用电动切割机切开1cm 左右宽度的“V ”型槽，用环氧砂浆修补。
③缺口基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除，用树环氧浆抹面。
⑤环境条件施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态，施工环境温度在10~35℃，空气相对湿度≤75％为宜，温度和湿度的变化会 加固槽4mm 环氧彩砂地坪影响树脂的固化，流平性和表现质量。
（7）基面处理①初步扫清：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净，有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥；有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水，二甲苯等）洗净，擦干，有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法用打磨，有机溶剂擦洗等。
②打磨（针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面），提供适当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面，以增强涂层与地面与地面的结合力，将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用。