气浮池操作规程详解
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的污水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浊度,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述气浮设备由气浮池、气浮机、气浮泵等组成。
气浮池用于容纳待处理的污水,气浮机通过注入气体产生气泡,将悬浮物浮起,气浮泵用于循环水体。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和工作原理,具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作气浮设备前,必须检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员应按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改设备参数。
5. 操作人员应定期对设备进行维护保养,保持设备的正常运行。
四、操作步骤1. 打开气浮设备的电源开关,确保设备正常供电。
2. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通,如有堵塞应及时清理。
3. 检查气浮泵的运行情况,确保泵的工作正常。
4. 打开气浮机的空气调节阀,调节气体流量,使气泡均匀分布在污水中。
5. 根据实际情况调整气浮机的浮起速度和沉淀速度,以达到最佳处理效果。
6. 观察气浮池中的悬浮物是否被有效去除,如有需要,可适当调整设备参数。
7. 定期检查气浮设备的运行情况,如发现异常应及时处理或报修。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时,应保持注意力集中,严禁喧哗和嬉戏。
2. 操作人员应遵守设备操作规程,不得违章操作,确保人身安全和设备正常运行。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 操作人员在操作气浮设备时,应注意防滑和防跌倒,避免意外事故发生。
5. 操作人员应定期检查设备的电气设施,确保电气安全。
六、故障处理1. 若气浮设备出现故障,操作人员应立即停止设备运行,并及时报修。
2. 在等待维修期间,操作人员应采取临时措施,确保污水处理过程不受影响。
3. 维修人员应及时到达现场,并按照维修计划进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。
气浮操作规程
气浮设备运行操作一、配好混凝剂储于溶药池内,并投入加药装置(或在加药装置内直接配好混凝剂)配比浓度、硫酸亚铁一般10﹪,碱式氯化铝一般2-4﹪,投加量一般0.5-3‰,具体视水质情况而定。
二、启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。
三、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐,同时控制流量计使流量较适中,一般溶气水量为设计水量的三分之一。
四、待溶气罐水位到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输入气浮池反应室(使用前在气浮池反应室内存满清水)。
五、调节溶气水泵阀门,使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。
六、启动污水泵将废水送入反应室进行处理。
七、打开投药阀门,根据废水的情况确定混凝剂投加量。
八、调节气浮池的出水阀门,使气浮池的水位保持在排渣口,即开始正常运行。
九、当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时,开动刮渣机刮除泥渣(1-5m3/h气浮不设刮渣设备,待水位上升,利用水位流动自动排渣)。
十、若气浮池后面有二级处理设备,则按进水、出水顺序进行处理。
注意事项1、开机前,首先检查电器及转动部位是否正常。
2、随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3、设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
4、要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
5、如使用强酸、强碱时,应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品,不能用手直接接触之。
6、不能用湿手接触电器设备,如需检查必须先切断电源方可进行。
7、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填料层,但也不能过低,以防出水中带出大量气泡,一般水位保持在离罐底600mm以上。
8、空压机的压力需大于溶气罐的压力时,才向罐内注入空气,以防止压力水倒罐入空气压缩机。
9、需经常观察池面情况,如发现接触区渣面不平,局面冒出大量气泡,很有可能由于释放器被堵,如发现分离区渣面不平,池面常有大量气泡鼓出或破裂,则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作气浮机。
二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中,利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。
主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。
三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好,如有异常应及时报修。
2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行,如有异常应及时报修。
3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通,如有阻塞应及时清理。
4. 检查气浮机的气源是否正常供应,如有问题应及时处理。
5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转,如有异常应及时报修。
四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关,确保电气设备正常运行。
2. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,使之适应处理水量。
3. 打开气浮机的搅拌装置,确保悬浮物均匀分布在水中。
4. 打开气浮机的气源阀门,调节气源流量,使之适应处理水量。
5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况,根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度,以达到最佳处理效果。
6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时,打开溢流槽的排泥阀门,将污泥排出。
7. 定期检查气浮机的运行状态,如发现异常应及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求,严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作气浮机过程中,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内部。
4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境,如有异常情况应及时报告。
5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备温和源设备,确保其正常运行。
六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动,应检查电源供应是否正常,电气设备是否故障。
2. 如果气浮机进水管道阻塞,应关闭进水阀门,清理阻塞物。
3. 如果气浮机气源不足,应检查气源供应是否正常,气源管道是否漏气。
气浮池操作规程
气浮池操作规程简介气浮池是一种常见的污水处理设备,通常用于将污水中的悬浮物质分别出来。
为了确保气浮池的正常运转,本文供应了一份气浮池的操作规程。
操作前准备工具准备在操作气浮池前,需要准备好以下工具:•手套•抹布•梯子•塑料垃圾袋•稀释剂工作布置在操作气浮池前,需要做好以下工作布置:•确定唯一的操作人员,并确保其谙习操作规程。
•确定操作时的时间和天气条件。
•检查气浮池的进水管道、泵站、沉淀池、水管等附属设备。
如需要维护和修理,应在操作前适时进行。
操作流程开始操作1.启动水泵,将污水送入气浮池。
假如需要进行化学药剂处理,应在污水进入气浮池前加入稀释剂。
2.打开气浮池的进水阀门。
3.打开气浮池的搅拌器,在池底均匀搅动污水。
管理操作4.定期检查气浮池的进水、出水口和污泥泵的流量和压力,必要时进行调整。
5.检查污泥泵的泵壳和泵叶轮是否有异物进入,必要时进行清理。
6.检查气浮池的清污板和气浮池顶部的排水口,必要时进行清洗。
7.检查污泥泵的密封性能,假如存在泄漏,需要适时更换密封件。
8.定期检查气浮池的电气设备,如电机、开关、掌控柜等,确保其正常运行,并适时更换损坏的设备。
停止操作9.停止进水泵,并关闭进水阀门。
10.等待悬浮物沉淀于池底,关闭气浮池的搅拌器。
11.打开废水排放阀门,将清水排出,直到气浮池内没有水为止。
12.关闭气浮池的出水阀门。
13.关闭污泥泵,将污泥抽出并放入塑料垃圾袋中。
14.检查气浮池内是否有异物残留。
安全注意事项1.操作人员必需穿戴个人防护用品,如手套、防护镜等。
2.操作人员禁止单独作业,必需有他人值班并关注操作情况。
3.上下气浮池时必需使用梯子,并确保其坚固稳定。
4.操作人员应当了解化学物质的性质和安全操作要求,并尽量避开接触化学物质。
5.在操作气浮池的时候,必需注意电气安全,并确保没有漏电现象发生。
结论以上为气浮池操作规程。
对于操作人员来说,谙习并遵守本规程能够保障气浮池的正常运行,保护环境。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理等领域。
为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。
一、操作前的准备工作:1.1 设备检查:在操作气浮机之前,首先要进行设备检查。
检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行,气浮池内是否有足够的气体压力,搅拌机是否正常工作等。
确保设备运行正常,才干进行后续的操作。
1.2 水质检测:在操作气浮机之前,需要对待处理水的水质进行检测。
水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。
通过水质检测结果,可以调整气浮机的操作参数,以达到最佳的处理效果。
1.3 操作人员准备:操作人员在进行气浮机操作前,需要穿戴好个人防护装备,如防护服、防护眼镜、手套等。
同时,操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项,以确保操作的安全和顺利进行。
二、操作流程:2.1 启动气浮机:首先,将气浮机的电源接通,并确认各个电气设备正常运行。
然后,打开气浮池的进水阀门,使待处理水进入气浮池。
再打开搅拌机,使水体充分搅拌。
最后,调节气浮机的进气阀门,使气浮池内形成适当的气泡。
2.2 气浮处理:在气浮机操作过程中,要根据实际情况调节进水阀门的开度,控制进水流量。
同时,根据水质检测结果,调节气浮机的操作参数,如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。
保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触,以实现固液分离的效果。
2.3 住手气浮机:当处理完毕或者需要住手气浮机时,首先关闭气浮池的进水阀门,住手水的进入。
然后,关闭搅拌机和进气阀门,住手气泡的产生。
最后,关闭气浮机的电源,完成气浮机的停机操作。
三、操作注意事项:3.1 安全操作:操作人员在操作气浮机时,要注意个人安全。
遵守操作规程,穿戴好个人防护装备,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内。
同时,要注意电气设备的安全使用,避免发生电击等事故。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
二、设备概述气浮设备由气浮池、搅拌装置、气浮装置、清污装置等组成。
其工作原理是通过注入气体产生气泡,使悬浮物和浮游生物附着在气泡上升浮起,然后通过清污装置将其从水中移除。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关水处理设备操作经验,并接受过相关培训。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应了解设备的安全注意事项,如防火、防爆等。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮设备及其附属设备是否完好,如有异常应及时报修。
b. 检查气浮设备的电源、气源是否正常供应。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积,保持设备周围清洁。
2. 启动设备a. 打开气浮设备的电源开关,观察设备是否正常启动。
b. 检查气浮设备的搅拌装置是否正常工作。
c. 检查气浮装置的气体供应是否正常。
3. 调整操作参数a. 根据水质情况,调整搅拌装置的转速和时间,以保证悬浮物充分混合。
b. 根据水质情况,调整气浮装置的气泡产生量和升浮速度,以提高去除效果。
4. 监测运行情况a. 定期检查气浮设备的运行状态,如有异常及时处理。
b. 监测气浮设备的出水水质,确保达到处理要求。
c. 定期清理设备内部的污垢,保持设备的正常运行。
5. 停机操作a. 关闭气浮设备的电源开关。
b. 关闭气源开关,排空气浮装置中的气体。
c. 清理设备周围的杂物,保持设备周围整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作,不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应定期检查设备的电气接地,确保设备的安全运行。
4. 操作人员应定期参加相关培训,提高操作技能和安全意识。
六、故障处理1. 如果气浮设备出现故障,操作人员应立即停机,并及时报修。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常见的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。
本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境:在启动气浮机之前,首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。
包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。
1.2 启动设备:按照设备操作面板上的启动程序进行操作,确保设备能够正常启动。
启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常,如有异常情况应及时停止设备并进行排查。
1.3 停止设备:设备运行结束后,应按照操作面板上的停止程序进行操作。
停止设备前要确保设备处于正常工作状态,并及时关闭电源和气体供应。
二、进水与排泥2.1 进水:在启动设备后,根据水处理工艺要求,将待处理水通过进水管道引入气浮池。
进水过程中要注意控制水流速度,避免因过快的水流导致气浮效果不佳。
2.2 排泥:气浮池中会积累一定量的污泥,需要定期进行排泥操作。
排泥时,首先关闭进水阀门,然后打开排泥阀门,将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥速度,避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。
2.3 处理水质监测:在进水与排泥过程中,要定期监测处理水的水质,包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。
根据监测结果,及时调整操作参数,确保水处理效果符合要求。
三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁:定期清洁气浮池内壁,去除附着在壁面上的污物和污垢。
清洁时要使用适当的清洗剂,避免对设备造成损害。
3.2 清洁气浮池气浮装置:清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。
定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况,如有问题及时清洁或更换。
3.3 清洁气浮池底部:气浮池底部容易积累污泥和污物,定期进行清理。
清理时要注意安全,避免污泥溅出或对设备造成损害。
气浮池操作规程详解
气浮池操作规程详解Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981、气浮池功能气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤:(1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量;3、溶气泵操作步骤及要求:(1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门;(2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。
(3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程标题:气浮设备操作规程引言概述:气浮设备是一种常用的水处理设备,通过气体的注入和水的混合来实现悬浮物的去除。
正确操作气浮设备可以提高水处理效率,保证水质达标。
本文将详细介绍气浮设备的操作规程,帮助操作人员正确操作设备,确保设备的正常运行。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损:检查气浮设备的各个部件是否完好,如气泵、搅拌器、水泵等,确保设备无漏水、漏气等情况。
1.2 清洁设备表面:清洁设备表面和周围环境,确保设备运行时无杂物干扰。
1.3 检查电气设备:检查电气设备是否正常,如电源线、开关、仪表等,确保设备安全运行。
二、操作步骤2.1 启动气泵:首先启动气泵,将气体注入水中,形成气泡。
2.2 启动搅拌器:启动搅拌器,使气泡与悬浮物充分混合,增加悬浮物的浮力。
2.3 启动水泵:启动水泵,将含有悬浮物的水送入气浮池,通过气泡的浮力将悬浮物带到水面上。
三、操作注意事项3.1 控制气泡量:根据处理水的水质和悬浮物的含量,控制气泡的注入量,避免气泡过多或过少影响气浮效果。
3.2 定期清理设备:定期清理气浮设备,清除污泥和杂物,保持设备的正常运行。
3.3 注意安全防护:操作人员应戴好安全防护用具,避免意外伤害发生。
四、设备维护与保养4.1 定期检查设备:定期检查气浮设备的各个部件,如密封件、电气设备等,发现问题及时处理。
4.2 更换易损件:定期更换易损件,如气泵膜片、搅拌器叶片等,确保设备的正常运行。
4.3 清洁设备内部:定期清洁设备内部,清除污泥和杂物,避免设备堵塞影响运行。
五、设备故障处理5.1 常见故障及处理方法:如气泵漏气、水泵堵塞等,应及时停机处理,避免影响设备正常运行。
5.2 联系维修人员:遇到无法处理的故障,应及时联系设备维修人员进行维修,确保设备正常运行。
5.3 记录故障情况:对设备故障情况进行记录,分析原因并采取相应措施,避免类似问题再次发生。
结论:通过本文的介绍,相信读者对气浮设备的操作规程有了更深入的了解。
气浮池操作规程
气浮池操作规程气浮池功能:气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤:(1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量;3、溶气泵操作步骤及要求:(1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门;(2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。
(3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。
气浮池操作规程详解
1、气浮池功能气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤:(1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量;3、溶气泵操作步骤及要求:(1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门;(2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。
(3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。
4、刮渣机操作步骤:(1)检查刮渣机接电状况是否良好;轮轨接触及卡合是否良好,行程开关是否灵敏,待正常后进入下步操作;(2)当浮渣厚度在3-5cm(已形成渣层)时开启刮渣机按扭进行刮渣,并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出,以保障出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要视具体渣量进行调整;(3)停机:完成一次刮渣后需停机,待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期;其他需要停机(含事故)情况下可按下刮渣机停机按扭。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、环保、食品等行业。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备是一种通过气泡与悬浮物质的接触和吸附,使其上浮并分离的设备。
2. 气浮设备主要由气浮池、气浮装置、悬浮物质收集装置、气源系统等组成。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作前,应检查气浮设备的各项参数是否正常,如气源压力、悬浮物质浓度等。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应按照操作流程依次启动气源系统、调整气源压力,并观察气浮池内气泡产生情况。
5. 在操作过程中,应随时注意气浮设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修,并向相关人员报告。
6. 操作结束后,应关闭气源系统,清理设备内的悬浮物质,并对设备进行日常维护保养。
四、安全注意事项1. 气浮设备操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物,以免影响操作和紧急疏散。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在操作过程中,如发现气源系统异常或设备故障,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
5. 遇到紧急情况,应按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。
五、操作记录1. 每次操作前,应填写操作记录表,包括设备运行参数、操作人员、操作时间等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年,并定期进行归档。
六、设备维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,包括清洗气浮池、更换滤网、检修气源系统等。
2. 设备维护保养记录应详细记录维护内容、维护人员和维护时间,并保存至少一年。
七、紧急故障处理1. 针对常见的气浮设备故障,制定相应的紧急故障处理方案,并将其张贴在设备旁边,以备紧急情况下参考。
浅层气浮操作规程
浅层气浮操作规程
一、配药剂:把固体(PAC)聚凝剂,在加药桶内,调配成15%
的溶液,也可根据水质增减比例。
把固体(PAM)助凝剂,在加药桶内调配成0.5%的溶液。
二、搅拌半小时后,以千分之一比例加到进水混合槽内。
三、打开进水泵,调节好进水量后,打开溶气水泵,调节溶气水
进水阀,使溶气罐压力在3-4公斤内。
四、开启气浮刮渣机及进水布水机,调节好行走速度及刮渣速度。
五、如气浮池内无浮渣,应注意两个事项:如无矾花应查看加药
系统,如无溶气泡沫应查看溶气水量和进气量是否正常。
六、保养:1、空压机应两天排一次积水。
2、气浮池应每天排泥两次,每星期清池一次。
3、溶气罐内保尔环球应15天放出清洗一次。
4、减速机应经常查看加油传动部位应加油脂。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全性,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、设备概述1. 气浮设备由气浮池、进水口、出水口、气浮装置、悬浮物收集装置等组成。
2. 气浮设备根据处理水量和水质要求进行选择和设计。
三、操作流程1. 准备工作a. 核对设备的电源接地是否正常。
b. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通。
c. 检查气浮装置的气源是否正常。
d. 检查悬浮物收集装置是否清空。
2. 启动设备a. 按照设备说明书操作,启动电源。
b. 打开进水阀,调节进水流量。
c. 打开气源阀,调节气浮装置的气压。
d. 观察设备运行情况,确保设备正常启动。
3. 操作过程a. 定期检查进水口和出水口的水位,保持合适的水位差。
b. 根据水质情况,调节进水阀和气源阀,以达到最佳处理效果。
c. 定期检查气浮装置的气泡产生情况,确保气泡均匀分布。
d. 观察悬浮物收集装置的情况,及时清空。
4. 停止设备a. 关闭进水阀和气源阀。
b. 停止电源供应。
c. 清理设备表面和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和原理,并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4. 定期检查设备的电气接线和气源管道,确保安全可靠。
5. 发现设备异常情况时,应及时停机检修,避免事故发生。
6. 操作结束后,及时清理设备,保持设备的清洁和整洁。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或意外情况时,应立即停止设备运行,并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下,应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完整。
六、操作记录1. 操作人员应按照规定,记录设备的启停时间、操作情况、异常情况等。
2. 操作记录应及时整理归档,便于日后查询和分析。
七、设备维护1. 定期对设备进行维护保养,清洁设备表面和内部。
气浮池操作规程
气浮池操作规程
一、操作规程
1.预先配好适当浓度的混凝剂和碱液,并检查水泵、空压机是否正常。
2.起动空压机,打开送气阀将压缩空气输入溶气罐。
3.当溶气罐压力达到2公斤力时,起动溶气水泵,缓缓打开阀门将清水输入溶气罐,控制好流量,制造溶气水。
4.待溶气罐的水位上升至玻璃管液位计的三分之一时,打开溶气水出水阀门使溶气水进入气浮池,注意要使气浮池内有水。
5.调节好溶气罐顶部的安全阀,使溶气罐内压力为3~4公斤力,并通过控制进水和出水水量使罐内液位保持在玻璃管液位计的三分之一到三分之二的高度。
6.调节加药阀门,使碱液和硫酸铝以合适的比例进入反应桶,控制pH为7左右。
7.经常清除浮渣(一般为半小时一次),使浮渣厚度不超过10厘米。
8.停止运行时,关闭溶液气水进水阀门和空压机。
9.出水水质要定期化验,根据实际情况及时调整加药量或溶气罐压力。
二、注意事项
1.注意观察溶气罐内的压力,为保证溶气水质量,压力一般在3公斤力以上,但不能超过离心清水泵的扬程。
2.及时清理被堵塞的溶气释放器以保证溶液气水的释放。
3.停止运行时清理上层浮渣,避免浮渣下沉。
浅层气浮操作规程
浅层气浮操作规程
一、配药剂:把固体(PAC)聚凝剂,在加药桶内,调配成15%
的溶液,也可根据水质增减比例。
把固体(PAM)助凝剂,在加药桶内调配成0.5%的溶液。
二、搅拌半小时后,以千分之一比例加到进水混合槽内。
三、打开进水泵,调节好进水量后,打开溶气水泵,调节溶气水
进水阀,使溶气罐压力在3-4公斤内。
四、开启气浮刮渣机及进水布水机,调节好行走速度及刮渣速度。
五、如气浮池内无浮渣,应注意两个事项:如无矾花应查看加药
系统,如无溶气泡沫应查看溶气水量和进气量是否正常。
六、保养:1、空压机应两天排一次积水。
2、气浮池应每天排泥两次,每星期清池一次。
3、溶气罐内保尔环球应15天放出清洗一次。
4、减速机应经常查看加油传动部位应加油脂。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述:气浮机作为一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、矿业等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作,制定并遵守一套科学的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、维护保养等方面的内容。
一、操作前的准备工作1.1 仔细阅读气浮机的使用说明书,了解设备的结构、工作原理和操作要点。
1.2 确保气浮机的供电和供水正常,检查电源线路、水泵、管道等设备是否完好无损。
1.3 清理气浮池和沉淀池,将其中的淤泥、杂质等清除干净,确保设备内部清洁无污染。
二、操作流程2.1 打开气浮机的电源开关,确保电源正常供电。
2.2 打开水泵,将水送入气浮池,同时调整水泵的流量和压力,以满足处理水量的要求。
2.3 启动气浮机的搅拌装置,使水中的污泥和悬浮物充分混合,增加气浮效果。
三、调整操作参数3.1 调整气浮机的气浮装置,根据处理水质和水量的不同,调整气浮机的气浮时间、气浮速度等参数。
3.2 根据处理水的浊度和悬浮物含量,调整气浮机的絮凝剂投加量和投加位置,以提高絮凝效果。
3.3 监测气浮机的溢流水质量,根据水质监测结果,适时调整气浮机的操作参数,以保证处理效果。
四、维护保养4.1 定期检查气浮机的电气设备,确保电路连接良好,电气元件正常工作。
4.2 清洗气浮机的气浮装置和搅拌装置,清除其中的污泥和杂质,防止堵塞和减少设备损坏。
4.3 定期更换气浮机的滤网和絮凝剂,确保设备的正常运行和处理效果。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具,如工作服、手套、护目镜等。
5.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数或进行其他操作。
5.3 在操作过程中,如发现设备异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行处理。
结论:本文详细介绍了气浮机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、调整操作参数、维护保养和安全注意事项等方面的内容。
遵守这些规程,能够确保气浮机的正常运行和安全操作,提高固液分离效果,保障水处理和污水处理的质量。
气浮机的操作规程(二)2024
气浮机的操作规程(二)引言概述:本文主要介绍了气浮机的操作规程。
气浮机是一种常用的水处理装置,可有效去除水中的悬浮固体和沉淀物。
正确的操作气浮机对保证设备的高效运行和水质处理效果至关重要。
本文将从设备操作前的准备、操作步骤、设备维护等方面进行详细介绍。
一、设备操作前的准备1. 检查气浮机的各个部件是否完好无损,如有破损或松动的地方需及时修复或固定。
2. 清理气浮池内的物质,确保无杂物和残留物,以免对设备正常运行造成影响。
3. 检查气浮机的进水和排水系统,确保其正常运行和畅通。
4. 确认气浮机的电源是否正常接通,并检查仪表盘显示是否正常。
二、操作步骤1. 打开气浮机的总开关,启动设备。
根据设备的实际情况,选择合适的操作模式和参数,如浮选时间、压力等。
2. 调整气浮机进水和出水阀门,确保水流畅通且水位稳定。
3. 观察气浮池内水质变化,当水质开始明显变浑浊时,可开始操作泥泵将浮沉物排除。
4. 根据设备要求,进行相应的污泥处理,如过滤、沉淀等,确保设备的持续高效运行。
5. 监测气浮机的运行情况,根据实际情况进行必要的调整和维护。
三、设备维护1. 定期检查气浮机的各个部件是否正常运行,如发现异常现象及时处理。
2. 清洁气浮池内的悬浮物和污泥,避免其堆积影响设备的正常运行。
3. 定期更换和清洗气浮机的滤网和过滤材料,确保其过滤效果。
4. 检查气浮机的电源和仪表设备,保持其正常工作状态。
5. 进行必要的安全检查和维护,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
总结:气浮机是一种重要的水处理设备,正确的操作规程对设备和水质处理效果至关重要。
通过设备操作前的准备、操作步骤和设备维护等方面的详细介绍,可以帮助操作人员正确、高效地操作气浮机。
合理使用和维护气浮机,将为水处理工作提供良好的保障。
溶气气浮操作规程
溶气气浮操作规程
通过向废水中加入混凝剂PAC和助凝剂PAM去除废水中的悬浮物、油类及胶体,保证后续生物处理单元正常稳定的运行。
1,开气浮池控制进水压力为0.5Mpa左右,溶气压力为0.4Mpa 左右,关闭时,先关小进水阀,把进水压力控制在0.3 Mpa左右,在停溶气系统。
2,空压机每天白班要定时排油,要经常清洗滤芯,加油要有记录。
3,经常观察PAC、PAM的流量及和废水的混凝情况,要及时清理混凝池内的浮渣,如果浮渣很厚要停系统放空清理,以免影响混凝效果。
4,调节流量后要观察气浮池液位,过高,水会流入刮渣槽内,过低,刮渣机刮不到浮渣。
可通过调节出水管控制气浮池液面高度。
5,经常观察计量槽两边出水,保证进入两个系统的水量一致,如果不一样可通过调节出水管控制流量。
6,经常观察磷盐、甲醇两边流量,确保两边平衡。
7,经常观察气浮内末端矾花颗粒大小,出水是否浑浊,结合进水SS并做混凝实验,调整PAC、PAM的用量。
8,气浮池刮渣机按设定时间间隔定期启动,刮除浮渣至排渣池。
9,经常观察各设备运行情况,发现故障及时排除.
10,释放器是溶气气浮的关键,发现堵塞及时检修,以保证处理效果。
11,定期打开气浮底部的放空阀,清除积泥,严重时应停机清泥。
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1、气浮池功能
气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤:
(1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量;
3、溶气泵操作步骤及要求:
(1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门;
(2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa (负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。
(3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。
4、刮渣机操作步骤:
(1)检查刮渣机接电状况是否良好;轮轨接触及卡合是否良好,行程开关是否灵敏,待正常后进入下步操作;
(2)当浮渣厚度在3-5cm(已形成渣层)时开启刮渣机按扭进行刮渣,并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出,以保障出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要视具体渣量进行调整;
(3)停机:完成一次刮渣后需停机,待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期;其他需要停机(含事故)情况下可按下刮渣机停机按扭。
5、注意事项:
(1)注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机;
(2)溶气泵启动时必须关闭空气进气阀,溶气泵严禁无水空转!正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压),溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa;
(3)气浮池因检修及其他情况需较长时间(3天以上)停机,因及时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池,防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道;正常运行时一般每半个月排底泥一次,操作人员要切记!
配药及加药系统操作规程
1、配药及加药系统的功能:
主要为气浮反应及污泥调理提供所需混凝药剂,以强化反应效果,提高处理效率。
2、操作步骤:
(1)PAC(聚合氯化铝)药剂的配制与投加
①先将自来水放入PAC药剂箱2/3处,开启PAC搅拌机,同时将所需PAC均匀加入箱内,一边搅拌一边继续加水,至药箱4/5位置后停止加水,继续搅拌30min 后即可投加;PAC溶药的质量比可控制在3-5%左右,以保证反应效果稳定、连续。
②打开PAC加药泵出口回流阀,以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏;同时打开加药泵出口加药阀,再开启PAC加药泵进行药剂投加,药剂投加由现场反应效果来调节控制;
③停止加药:当整个PAC加药点(主要是气浮反应区)需停机时,按下PAC加药泵停止按扭。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)药剂的配制与投加
①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处,开启PAM搅拌机,同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内,一边搅拌一边继续加水,至药箱4/5位置后停止加水,继续搅拌使PAM完全溶解;PAM不能即配即用,需水解数小时以上投加效果更好;PAM溶药的质量比可控制在0.1-0.2%左右,以保证药剂浓度一致,反应效果稳定、连续。
②打开PAM加药泵出口回流阀,以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏;同时打开加药泵出口加药阀,再开启PAM加药泵进行药剂投加,药剂投加由现场反应效果来调节控制;
③停止加药:当所有PAM加药点(主要是气浮反应区)无需加药时,按下PAM 加药泵停止按扭。
注意事项:
(1)禁止任何一边配药一边投加(浓度无法保证);
(2)PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内,防止药剂结块而影响药剂的使用效果,同时浪费了药剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解,再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
(3)控制投放的药剂与水量的相对比例,使药剂浓度保持相对稳定,减少对处理系统的冲击;
(4)及时配制药剂,保证反应池正常运转;
(5)加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生,设备发生故障应及时请公司机修人员解决,设备保养靠平时的细心操作和维护。
(6)加药系统要定期清洗,以清除杂物。