百万级二极发电机专题介绍

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85 (进风40℃)
≤110
定子铁芯 温度

94 百万级二极9发6电机专题介绍99
94
≤120 1
• 定子机座(外机座)为气密、 耐压的钢焊接构件
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• 铁芯由低损耗绝缘硅钢片叠压而成,通过齿压板和非磁 性的绝缘穿心螺杆将铁芯压紧,并通过绝缘燕尾形支持筋 装到支撑环上。压板和铁芯端部用被冷却的磁屏蔽将漏磁 场有效屏蔽。
8
6 气体纯度仪×2
9
2
7 漏液检测装置
8 绝缘过热监测装置
9 氢气湿度仪×2
1
10 氢气干燥器
10
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漏液检测装置
氢气控制装置
CO2蒸发器
氢系统主要部件
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21
采用氩气作为中间气体
发电机
二氧化碳蒸发器 (加热器)
二氧化碳
发电机
氩气
优点:
• 系统简单 • 置换速度快 • 无需电源 • 安全性高 • 无碳酸产生 • 维护成本低
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18
发电机氢系统(MKG)
l 供氢汇流排 l 供二氧化碳汇流排 l 氢气控制装置 l 氢气干燥器 l 氢气监控仪器 l 漏液检测器
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7 6 5
4
3
1 H2汇流排(10瓶组)
2 H2流量仪
3 CO2汇流排(10瓶组)
4 CO2蒸发器(加热器)
5 压力变送器×2
有限元模型
9
• 有限元分析
有限元分析
固有频率
有限元模型
分析
稳态频率响应
百万级二极发电机专题介瞬绍 态响应
10
• 转轴采用高质量的NiCrMoV合金钢锻件;
护环采用抗腐蚀性能良好的X8CrMnN1818k(同 18Mn18Cr)高强度反磁合金钢。
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• 转子极(大齿)上设有阻尼槽,阻尼槽楔采用耐高温蠕 变及高导电率的铜合金槽楔。阻尼结构效果良好,负序能 力高:I2为6%,I22t为6s。
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• 定子端部结构 — 进相运行能力 — 强
有效的磁屏蔽结构,另齿压板和压圈处都均设计有风道, 有良好的通风冷却效果,附加损耗少、热点温度低。
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端部线圈模块 数据输入
建立端部
线圈模型
端部线圈有限 元生成
• 定子端部线圈有限元分析
百万级二极发电机专题介绍
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发电机密封油系统(MKW)
l 单流真空处理系统 l 二台交流油泵互为备用 l 一台直流油泵 l 密封油大容量贮油箱 l 轴承回油箱排油烟机 l 压力调节阀冗余配置 l 监测仪表
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1 密封瓦支架(空侧) 2 密封瓦支架(氢侧) 3 密封瓦室 4 挡油环(空侧) 5 浮动油槽 6 钨金 7 密封油环槽 8 密封油进油孔 9 密封瓦 10 次密封 11 密封条 12 转子 13 迷宫环 14 密封槽 15 绝缘片 16 端盖
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PHS程序计算扭

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• 采用端盖式轴承,减小发电机长度,减少安装空间。 - 具有高压顶油结构; - 轴承具有对地绝缘,杜绝形成轴电流回路; - 采用单流环 密封油系统。
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百万级二极发电机专题介绍
氢油水系统布置
17
电厂KKS标识系统 设备KKS编码:
1150MVA 型式试验数据 cosφ=0.85
GB/T -7064 限值
定子绕组 出水温度

70
Βιβλιοθήκη Baidu67.7
70
(进水48℃) (进水43℃) (进水43℃)
67 (进水45℃)
≤85
定子线圈 t/
水量
h
120
120
120
132
转子绕组 温度(电 阻法)

79
80.5
84
(进风43℃) (进风40℃) (进风40℃)
阀 门: AA
发电机中系统KKS编码: 管 道: BR
系统: 发电机:
MKA
泵:
AP
冷却器: AC
过滤器: AT
轴 承: 励磁机:
MKD MKC
箱 体: BB 压 力: CP 温 度: CT
氢系统: MKG
流 量: CF
密封油系统:MKW
电 气: CE
质量(纯度/密度/电导率):CQ
定子水系统:MKF
24
1 密封油贮油(空侧油)箱 2 真空泵 3 真空油箱 4 压力调节阀 5 主油泵×2 6 止回阀 7 备用油泵 8 密封油冷却器 9 过滤器 10 压差阀 11 轴密封 12 发电机消泡箱 13 氢侧回油箱 14 浮动油流量控制阀
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• 定子机座(外机座)的制造跟铁芯的制造 采用平行作业;铁心与定子机座连接采用
立式弹簧板隔振结构。
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• 27kV定子线棒采用优良可靠的绝缘系统,真空压力浸 渍VPI工艺,确保真正的无隙高压绝缘,具有优良的电、 机械和热性能,并且还能防水、防油。
• 转子FEA有限元分析设计
• 调峰能力强 - 定子线圈端部“刚-柔”结构 - 转子滑移层设计 - 转子10000次起停设计
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• 转子动力特性好,详细的轴系计算,临界转速远离工 作转速,转子振动不敏感,给安装平衡带来方便。
IRAP程序用于横振计 算
一阶 720 r/min 二阶 2100r/min
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• 转子绕组的空心铜线为无氧含银铜线; 转子槽绝缘内表面、槽楔下垫条靠铜线侧、转子护环下绝 缘筒内圆等与转子绕组相接触部分皆贴有滑移层,这样在 开停机和负荷变化时转子绕组能较自由的热胀冷缩,防止 绕组变形和绝缘损伤。
结转 构子
端 部
布转 置子
槽 内
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• 从以下发电机温度数据可以看出,THDF 125/67发电 机完全能够满足额定功率1000MW以及MCR、VWO工 况的要求,并有一定裕度。
• 典型容量下发电机的温度数据
1111MV A
1000MW cosφ=0.9
1178MV A
1060MW cosφ=0.9
1222MV A
1100MW cosφ=0.9
• 定子电压高,定子电流 和电磁力小。 • 可靠的防晕层设计。
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• 定子绕组为双层2支 路并联绕组。
• 线棒在槽内540℃ 换位。
• 线棒槽内固定采用 侧面波纹板,槽底均 压片和楔下波纹板固 定。
布定 置子
槽 内
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• 线圈端部绕组用压板和高强度绝缘螺栓夹紧到刚性绝 缘大锥环上,该大锥环由定子机座支撑并允许在机座内 轴向移动,整个端部线圈间浇垫成整体,于是端部绕组 形成一“刚-柔”结构,能够承受突然短路、错相合闸、 过电流等冲击。
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