锌合金基本常识
锌合金主要成分
锌合金主要成分
一、前言
锌合金是一种常见的金属材料，具有良好的物理和化学性质，广泛应用于制造业。
本文将介绍锌合金的主要成分。
二、锌
锌是锌合金的主要成分之一。
它是一种蓝白色的金属元素，化学符号为Zn，原子序数为30。
在自然界中，锌以氧化物和碳酸盐的形式存在于地壳中。
锌具有良好的耐蚀性和可加工性，在制造业中被广泛应用于镀层、电池、建筑材料等领域。
三、铝
铝是另一个常见的锌合金成分。
它是一种轻质、柔软且易加工的银白色金属元素，化学符号为Al，原子序数为13。
铝具有良好的导热性和导电性，在制造业中被广泛应用于飞机、汽车、建筑材料等领域。
四、铜
铜也是一种常见的锌合金成分之一。
它是一种红色或橙色的金属元素，化学符号为Cu，原子序数为29。
铜具有良好的导电性和导热性，在
制造业中被广泛应用于电线、管道、电器等领域。
五、镁
镁是锌合金的另一个成分。
它是一种银白色的金属元素，化学符号为Mg，原子序数为12。
镁具有良好的轻质性和强度，在制造业中被广
泛应用于汽车、航空航天等领域。
六、其他成分
除了上述四种成分外，锌合金还可能包含其他元素，如铅、锡、镍等。
这些元素的添加可以改善锌合金的物理和化学性质，使其更适合特定
的应用场景。
七、总结
综上所述，锌合金主要由锌、铝、铜和镁等元素组成。
这些元素各具
特点，在制造业中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，人们对锌
合金材料的需求也在不断提高，相信未来锌合金将会在更多领域得到
应用。
锌合金是什么材料
锌合金是什么材料
锌合金是指添加了锌元素的合金材料。
锌合金常见的成分有锌、铝、铜、镁等。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于许多领域，如汽车、电子、建筑、航空航天等。
首先，锌合金具有良好的可塑性和加工性能。
由于锌的熔点较低，约419.5℃，所以锌合金易于被熔化和铸造成型。
同时，
锌合金还具有良好的流动性，可以通过压铸、注射成型等工艺制造出复杂形状的零件。
这些特性使锌合金成为制造高精度和复杂结构零件的理想材料。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
锌本身具有良好的耐腐蚀性，可以在空气中形成一层致密的锌氧化物保护膜，防止进一步氧化。
同时，锌合金中加入其他元素，如铝、铜等，可以进一步提升其耐腐蚀性能。
这使得锌合金在海洋环境、汽车发动机和电子设备等易受腐蚀的场合具有突出的优势。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性。
锌合金具有较高的电导率和热导率，能够有效传输电能和热能。
由于锌合金的导电性能较好，常用于制造电池、电子元器件等。
另外，由于锌合金的热导性能突出，可以用于制造散热器、导热材料等。
最后，锌合金还具有良好的可焊性。
锌合金与其他金属材料具有良好的焊接性能，可以利用焊接工艺将不同材料的零件连接在一起。
这在制造复杂结构的产品和材料组合中非常有用。
综上所述，锌合金作为一种重要的合金材料，具有良好的可塑
性、耐腐蚀性、导电性和导热性等特点。
这些优点使得锌合金在众多行业中得到广泛应用，并且在未来的发展中有着很大的潜力。
锌合金介绍
鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。
鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成；
是目前北美洲最廣泛使用的鋅合金材料。
3
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
Al 成 Mg
Cu 份 Fe
Pb Cd
三號料 3.5~4.3 .02~.05 .25max
0.1 0.005 0.004
五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25
0.1 0.005 0.004
Sn
0.003
0.003
Ni
--
Zn
餘
-餘
5
机械性质比较
三號料
抗拉強度(Kg/mm2)
28.8
降伏強度(Kg/mm2)
機 伸長率(%)
械
剪切強率(Kg/mm2) 性
質
硬度(勃式)
衝擊強度(J)
-10 21.8 82 30.2
疲勞強度(Kg/mm2,5%103)
4.85
壓強度(Kg/mm2)
42
五號料 33.7 -7 26.7 91 33.7 5.76 60.9
关于锌合金的一些知识
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存 在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压 铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，种过饱和现象会逐渐解除， 而使铸件地形状和尺寸略起变化。 3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能,但在高温下
抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
Байду номын сангаас
关于锌合金的一些知识
1. 比重大。 2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。 6. 熔点低，在 385℃熔化，容易压铸成型。 使用过程中须注意的问题： 1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能 特别 塑性显著下降，时间 了甚至破裂。
锌合金基础知识
第一部分 锌合金压铸的缺陷与术语
陈湖南
工业优点及生产流程优越 工业优点及生产流程优越
机械性能； 极佳的尺寸精度； 极佳表面光泽度； 高性能及轻质的薄壁铸件技术； 低成本；
锌合合金用于压铸工业的优点:
优质的表面处理： 优质的表面处理：
——化学镀（阳极氧化，铬酸与磷酸处理） ——电镀（金、银、铜、铬、镍）； ——有机喷涂（喷漆、喷粉）； ——真空金属涂布（铝、金、银、碳）；
4、操作速度过慢； 5、模具填充速度不均。 改善措施： 1、将温控器温度控制在440℃左右； 2、依产品外观将冷却水开适量； 3、将射料压力调至75-95kg； 4、均速操作，将模温控制在180 ℃～220 ℃之间； 5、修改流道将锌液用均匀之速度填充模具型腔。 二、以下情况会产生：流纹（冷纹） 表面冷纹饰不同的固化区之间的细接合线，铸件表面 形成难看的皱纹，这种缺陷的形成，主要是模温太低， 离型剂涂布过量或模温与合金溶液的温差太大，冷纹 一旦早场则对铸件的镀层或着漆均不利，使表面涂层 失去保护作用，在浇口出也易产生内压力。
8.模傷： A定義：即模具之傷痕，形成產品會在固定的表 面范圍出現凸起之不良。 B外觀：一般為多個突起之小顆粒(不規則)位置， 形狀固定) C成因與粘模相類似、 D改善：擦模、加強冷卻(噴離型劑)，增大脫模 角度 9.流紋： A成因：溫度過高，溫差較大時形成 不同固化體 之間的紋路。 B外觀：呈條象，形象流水。 C降低和減小溫度差異。
抛光：拋光目的与材料:
A目的:为了消除鋅合金產品零件表面的 粗糙状 态,获得光洁的外观。 B常用的整平方法是磨砂、抛光与振动擦光 . C磨光轮是在棉布或其他纤维品（如特种纸、皮 革、呢绒或毛毡等）制的圆片外包以牛皮，用 压制法、胶合法或缝合法制成。这些材料使磨 面具有一定的弹性 D磨料是金属表面切削和整平过程中的材料。是 天然矿物或人工制造的金刚砂、刚玉等，只要 其颗粒具有较高的硬度、切削能力和一定的韧 性，皆可作磨料 。
手机常用材料之锌合金
手机常用材料之锌合金
• 锌合金种类（欧洲标准环保锌合金ZAMAK） • 常见的压铸锌合金有ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5 （简称2号、3号、5号锌合金)。目前应用最广泛的是3号 锌合金。 • Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、 耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。 • Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。 应用于对机械 强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器 件。 • Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。 应用于对 机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机 械零件、电器元件。 • 铸造锌合金最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质 明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂 质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、 0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99 ％的高纯锌作原料。
锌合金+水镀后的拉手
手机常用材料之锌合金
• 1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致 铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是 塑性显著下降，时间长了甚至破裂。 铅、锡、镉在 锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极， 富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件 下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 2. 时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固 溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的 下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温 时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后， 这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起 变化。 • 3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环 境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温 下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
锌合金是什么材质
锌合金是什么材质锌合金是一种由锌和其他金属或非金属元素组成的材质。
它具有优异的性能和多样的应用领域，被广泛应用于工业制造、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍锌合金的成分、制造工艺、性能特点以及应用领域。
锌合金的成分主要包括锌和其他金属元素，例如铝、铜、镁等。
这些合金元素的添加能够改善锌合金的性能并满足不同的需求。
其中，锌的含量通常在90%以上，其他合金元素的含量则根据具体需求而定。
不同的合金成分将导致锌合金具有不同的性能特点。
在制造锌合金时，常用的工艺包括熔炼、铸造和加工等步骤。
首先，将所需的锌合金成分按比例混合，并加热熔炼。
然后，通过铸造工艺将熔化的锌合金倒入模具中，待其冷却凝固后即可得到所需的锌合金产品。
最后，根据需要对锌合金产品进行表面处理和加工加工，以达到设计要求。
锌合金具有许多优异的性能特点。
首先，它具有良好的强度和硬度，可以抵抗外部冲击和变形。
其次，锌合金具有良好的耐蚀性，不易受到氧化、腐蚀等因素的侵蚀。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性能，使其在电子和电气领域中得到广泛应用。
同时，锌合金还具有良好的可塑性和可加工性，可通过多种加工方法制造出各种形状的产品。
锌合金在多个领域中得到广泛应用。
首先，在工业制造领域，锌合金常用于制造汽车部件、电器部件、仪器仪表等。
其高强度和耐蚀性使得锌合金成为制造这些部件的理想选择。
其次，锌合金在建筑领域也有广泛应用，常用于门窗、屋顶、楼梯等建筑构件。
此外，锌合金还广泛应用于电子领域，例如手机壳、电子设备外壳等。
由于锌合金具有良好的导电性和导热性，可以有效地保护电子设备免受损坏。
总之，锌合金是一种由锌和其他金属或非金属元素组成的材质，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在工业制造、建筑、汽车、电子等领域中发挥着重要作用。
随着科技的进步和工艺的改进，锌合金在未来将有更广阔的应用前景。
锌合金 定义
锌合金定义
锌合金是一种由锌和其他金属元素合成的合金。
锌合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能，同时也具有良好的铸造性能，因此在工业制造中被广泛应用。
常见的锌合金包括Zamak合金、Zincalloy合金和Zintec合金等。
这些合金主要用于制造电子产品、汽车零部件和家居用品等。
锌合金通常具有良好的可加工性和可塑性，因此可以通过各种方法进行加工和成形，如压铸、注塑和挤压等。
此外，锌合金还可以通过热处理来改善其力学性能和耐腐蚀性能。
总的来说，锌合金是一种重要的工程材料，具有广泛的应用前景。
- 1 -。
za27锌合金成分
za27锌合金成分锌合金是一种以锌为主要成分的合金，通常含锌量为62%～98%。
它具有良好的可塑性、耐磨性和抗腐蚀性，因此在工业领域中有着广泛的应用。
锌合金的成分特点主要表现在其含有适量的合金元素，如铝、铜、镁等，这些元素能够提高锌合金的力学性能和耐蚀性能。
根据合金中其他元素的含量和组成，锌合金可以分为以下几类：1.普通锌合金：主要含有锌、铝、铜等元素，具有良好的可塑性和耐磨性，广泛应用于压铸件、装饰品等领域。
2.高级锌合金：含有较高比例的铝、镁等合金元素，具有较高的强度和硬度，适用于高要求的工程零件和汽车零部件等。
3.特殊锌合金：根据特定用途和性能要求，采用独特的成分设计，如耐磨锌合金、耐腐蚀锌合金等。
锌合金的优点主要有：1.良好的可塑性：锌合金易于加工成各种形状复杂的零件，适应性强。
2.较高的强度和硬度：经过适当的合金元素调配和热处理，锌合金具有较高的强度和硬度，能满足不同应用场景的需求。
3.良好的耐腐蚀性：锌合金在一定条件下具有良好的抗腐蚀性能，延长了零件的使用寿命。
4.易于回收：锌合金具有较高的回收价值，有利于资源的循环利用。
然而，锌合金也存在一定的缺点，如耐热性较差、晶粒容易长大等。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的锌合金种类和热处理工艺。
近年来，我国锌合金产业取得了显著的发展成果。
在技术研发、产品质量和市场份额方面都有较大的提升。
随着我国经济的持续发展和工业结构的优化升级，锌合金产业将继续保持稳定增长态势。
为此，相关企业和研究机构应继续加大锌合金新材料、新技术的研发投入，提高锌合金在我国工业领域的应用水平。
总之，锌合金作为一种具有广泛应用价值的合金材料，其优良的性能和多样化的种类使其在工业生产中发挥着重要作用。
了解锌合金的成分、分类和性能特点，有助于我们更好地选择和使用锌合金产品，发挥其在各个领域的优势。
锌合金知识点总结
锌合金知识点总结锌合金是一种重要的工业材料，具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。
它被广泛用于汽车、电子产品、建筑材料等领域。
本文将对锌合金的基本知识、制造工艺、性能特点和应用领域进行总结。
一、锌合金的基本知识1. 锌合金的成分锌合金通常由锌和其他合金元素（如铝、铜、镁等）组成。
这些合金元素可以提高合金的强度、硬度和耐腐蚀性能。
2. 锌合金的制备方法锌合金的制备方法一般包括熔融法和粉末冶金法。
熔融法是将原料在熔炉中加热熔化，然后通过压铸或浇铸成型；粉末冶金法是将金属粉末与合金元素混合后进行压制和烧结。
3. 锌合金的热处理锌合金经过热处理可以改善合金的晶粒结构，提高合金的强度和硬度。
常用的热处理方法包括固溶处理、时效处理等。
二、锌合金的制造工艺1. 压铸工艺压铸是一种常用的锌合金制造工艺，其优点是生产效率高，产品成型精度高。
压铸工艺可以分为冷室压铸和热室压铸两种方式。
2. 浇铸工艺浇铸是将熔化的锌合金倒入模具中进行冷却硬化成型的工艺。
浇铸工艺适用于大型、复杂形状的零件制造。
3. 粉末冶金工艺粉末冶金工艺是将金属粉末与合金元素粉末混合后进行压制和烧结成型的工艺。
这种工艺适用于制造复杂形状的零件。
三、锌合金的性能特点1. 机械性能锌合金具有良好的强度和硬度，可以满足不同工业领域对材料强度的要求。
2. 耐蚀性能锌合金具有优良的耐腐蚀性能，可以在潮湿、腐蚀性环境中长期使用，适用于汽车、建筑材料等领域。
3. 加工性能锌合金具有较好的加工性能，可以进行铸造、压铸、冲压等加工工艺，制造出各种复杂形状的零件。
4. 表面处理性能锌合金经过表面处理后可以获得不同颜色和表面效果，适用于装饰、外观要求高的产品制造。
四、锌合金的应用领域1. 汽车制造锌合金在汽车制造中广泛应用，如发动机零部件、车身零部件、传动系统零部件等。
2. 电子产品锌合金在电子产品中也有着重要的应用，如手机外壳、相机外壳、电脑外壳等。
3. 建筑材料锌合金在建筑材料中被用于制造门窗框、屋面材料、排水系统等。
锌合金锌合金
锌合金锌合金
摘要：
1.锌合金的定义和特点
2.锌合金的分类
3.锌合金的用途
4.锌合金的优缺点
5.锌合金的发展前景
正文：
锌合金，顾名思义，是由锌为主要元素组成的合金。
它是一种具有良好性能的金属材料，广泛应用于各个领域。
下面，我们就来详细了解一下锌合金的相关知识。
首先，锌合金的特点是硬度高、抗腐蚀性强、熔点低，这些特点使得它在制造各种零件和设备时具有很大的优势。
此外，锌合金具有良好的可塑性和可锻性，可以适应各种复杂的加工工艺。
根据锌合金的成分和性能，我们可以将其分为两类：一类是高锌合金，其锌含量在65% 以上，主要应用于压铸件、铸造件等；另一类是低锌合金，其锌含量在35% 左右，具有良好的延展性和焊接性能，常用于制造薄板、管材等。
锌合金的用途非常广泛，涵盖了汽车、建筑、电子、五金等多个行业。
例如，锌合金在汽车制造中可以用于制作车架、引擎盖、保险杠等部件；在建筑行业中，锌合金可用于生产屋面瓦、排水管等建筑材料。
此外，锌合金还被广泛应用于电子产品的散热器、电池壳等方面。
然而，锌合金也存在一些缺点，如强度较低、耐热性差等。
为了克服这些缺点，研究人员通过调整合金成分和改进生产工艺，不断优化锌合金的性能，扩大其应用范围。
随着科学技术的不断发展，锌合金在环保、节能等方面的优势日益凸显，其发展前景十分广阔。
锌合金简介_望月2013
杂质元素：
铁（Fe）、铅（Pb）、镉（Cr）、锡（Sn）等
铝元素的作用
①增加合金流动性，改善合金的铸造性能，细化晶粒，引起固熔强化，提
高机械性能。
②降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料（如：鹅颈、模具、坩埚）的 侵蚀。
③ 铝含量在3.8~4.3%，能使锌合金同时具有较高的强度和良好的流动性。
铝含量超过4.3 %，合金变脆。 铝含量低于规定范围时，导致薄壁件充型困难，甚至铸后冷却破裂。
以廉价易得的锌代替昂贵的铜，具有广阔的发展空间和重 大的现实意义。
锌合金的分类
锌合金的种类很多，分类方法也不尽相同，大致有三种分类方法。 （1）按合金成分分类 （2）按加工方式分类
（3）按性能和用途分类
按合金成分分类
1.Zn- Al 系合金，一般含有少量的Cu、Mg 以提高强度和改善耐蚀性。 2.Zn- Cu 系合金，一般还含有Ti, 也称Zn- Cu- T i系合金, 该合金是抗蠕 变合金, 有时为进一步改善抗蠕变性能也加入少量Cr。 3.Zn- Pb 系合金，一般用做冲制电池壳, 制成各种小五金及体育运动器材 等。 4.Zn- Pb- Al 系合金，主要用于镀锌行业。
铜元素的作用
①增加合金的硬度和强度。 ②改善合金的抗磨损性能。 ③减少晶间的腐蚀。
不利：①含铜量超过1.25%时使压铸尺寸和机械强度因时效而发生变化。
②降低合金的可延伸性。
镁元素的作用
①减少晶间腐蚀。 ②细化合金的组织，从而增加合金的强度。 ③改善合金的抗磨损性能。 不利 ： ① 含镁量 > 0.08%时，产生热脆，韧性下降、流动性下降。 ② 易在合金熔融状态下氧化损耗。
• 其它领域的应用有待进一步研究和实践。
谢谢大家的耐心聆听
锌合金是什么材料
锌合金是什么材料首先，我们来看一下锌合金的基本组成和性质。
锌合金是由锌和其他金属或非金属元素按一定比例混合而成的合金材料。
锌合金通常具有优良的耐腐蚀性能、良好的加工性能、优异的导热性能和良好的表面处理性能。
由于锌合金具有这些优秀的性能，因此在汽车制造、电子产品、建筑材料、家具装饰等领域都有着广泛的应用。
其次，我们来了解一下锌合金的生产工艺和加工工艺。
锌合金的生产工艺主要包括熔炼、铸造、挤压、压铸等。
其中，压铸是锌合金加工中最为常见的一种工艺，通过压铸可以生产出形状复杂、尺寸精密的锌合金制品。
在加工工艺方面，锌合金具有良好的可加工性，可以进行冲压、焊接、切削、抛光等多种加工方式，因此可以满足不同的制品需求。
再者，我们来探讨一下锌合金的应用领域。
锌合金在汽车制造中被广泛应用，例如汽车零部件、发动机零部件、车身结构等都会使用锌合金制品。
在电子产品领域，锌合金也扮演着重要的角色，如手机外壳、电脑外壳、相机外壳等都会采用锌合金材料。
此外，建筑材料、家具装饰、日用品等领域也都离不开锌合金的应用。
最后，我们来谈一谈锌合金的发展前景。
随着科技的不断进步和人们对产品质量要求的提高，对锌合金制品的需求也将不断增加。
同时，锌合金材料的绿色环保特性也符合现代社会的发展趋势，因此锌合金在未来的发展前景是非常广阔的。
总的来说，锌合金作为一种重要的金属材料，具有优良的性能和广泛的应用领域。
通过本文的介绍，相信大家对锌合金是什么材料已经有了更清晰的认识。
在未来的生活和工作中，我们将会更多地接触和应用到锌合金制品，希望本文能够对大家有所帮助。
5号锌合金的硬度
5号锌合金的硬度
摘要：
1.锌合金的概述
2.5 号锌合金的含义
3.5 号锌合金的硬度表现
4.5 号锌合金硬度的测量方法
5.5 号锌合金硬度的影响因素
6.5 号锌合金的实际应用
正文：
一、锌合金的概述
锌合金，顾名思义，是由锌为主要元素组成的合金。
在锌中加入其他金属元素，如铝、铜、镁等，可以形成具有不同性能的锌合金。
锌合金因其优良的性能，如防腐性、耐磨性、导电性等，被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子等。
二、5 号锌合金的含义
5 号锌合金是一种锌合金材料，它的命名来源于其主要元素含量。
一般来说，5 号锌合金中锌的含量在99.5% 以上，其余元素含量很少。
这种合金因其较高的锌含量，具有较好的防腐性和耐磨性，被广泛应用于制造各种零部件。
三、5 号锌合金的硬度表现
5 号锌合金的硬度表现良好，一般在HV200-400 之间。
这种硬度使其在
应对日常使用中的磨损和刮擦时，具有较好的耐久性。
四、5 号锌合金硬度的测量方法
5 号锌合金的硬度通常使用布氏硬度测量法进行测量。
这是一种常用的硬度测量方法，其原理是通过对材料施加一定的压力，观察材料表面的压痕大小，从而推算出材料的硬度。
五、5 号锌合金硬度的影响因素
5 号锌合金的硬度主要受到以下几个因素的影响：首先，锌的含量是影响硬度的重要因素，锌含量越高，硬度越大；其次，其他合金元素的含量也会影响硬度，如铝、铜等；最后，加工工艺也会影响硬度，如熔炼温度、压铸压力等。
铸造锌合金-锌合金概述
第一章锌合金概述1.1锌的基本性能和用途锌属于重有色金属，密度7.14g/cm3,熔点419.5℃，沸点906℃。
锌为六方晶格，无同素异构转变。
纯锌具有一定的强度（σb150MPa）、硬度高、塑性低。
锌是一种用途十分广泛的有色金属。
多年来，广泛用于钢材镀锌防腐、电池锌皮、印刷制板。
另外，还是黄铜、某些锡青铜、铝-锌合金等的主要合金化元素之一。
1.2锌合金及分类纯锌由于性能差，作为工程结构材料使用受到限制。
在锌中加入其它合金化元素可改善和提高锌的性能。
锌基合金按主要添加元素可分为Zn-Al系合金、Zn-Cu-Ti系合金[1-6]。
另外还有其他类型的锌基合金，但使用不广泛。
Zn-Al系合金中一般加入Cu、Mg、Cr、Si等形成多元合金化的锌合金。
根据铝含量的不同，Zn-Al系合金可分为亚共晶（<5.1%Al）、共晶（5.1%Al）和过共晶（〉5.1%Al）。
根据加工方法和用途可分为，传统的亚共晶Zn-Al系压铸锌合金，重力铸造合金和共析基（22%Al）超塑性变形锌合金、防震用锌合金、模具用锌合金和高强度抗蠕变性能的锌合金。
1.3铸造锌合金的发展历史自从人们发现锌以来[6]，直到二十世纪初期锌合金才首次得到发展。
研制的锌合金用于印刷活字、压铸以代替锡和铅合金，因为锡合金较昂贵，而后者又缺乏强度。
在这方面，应用最早的合金之一其成分6%Sn、5%Cu、0.5% Al，其余为Zn。
早期的锌合金性能较差，在潮湿的环境中，易开裂瓦解，发现这些早期的锌合金易产生晶间腐蚀和老化，致使机械性能降低，产生剥落、膨胀、变形，引起尺寸不稳定，1922年新泽西锌业公司（New Jersey Zinc Company）的研究表明，晶间腐蚀是由于杂质Pb、Sn、Cd等引起的，而老化是由于较高的Cu含量造成的。
由于这些早期的不良特性，许多冶金学家没有认识到锌及其合金由于极好的性能而成为富有生命力的工程材料。
自从发现锌的晶间腐蚀的原因之后，发现利用高纯锌添加镁可中和杂质的影响。
常用锌合金特性分析
常用锌合金特性分析一、锌合金概述锌合金坚硬牢固，是理想的机械加工、压模、打印花、制造装配材料的替换品。
表格中显示的是锌合金的性质，每一种锌合金产品都有其独到的特性，从而选择最适合你需求的产品。
锌合金特性：●坚硬牢固●导电性高●传热性高●低成本原材料●精确稳定的立体性●良好的薄壁性能●冷却性能好，易于连接●高品质成品●超强防腐蚀●环保型，可循环使用参照指数: 1=最高指数, 5=最低指数A抗高温分裂。
合金抵抗温度变化、热胀冷缩时产生的压力的能力B抗冷段裂，变形。
合金在低温环境中，抵抗变形，断裂，弯曲的能力C机械加工与质量。
切割，切割片特质，成品质量和工具寿命的综合评定D电镀加工与质量。
在正常操作下，模铸接受和保持电镀的能力二、压铸锌合金零件结构设计者应把下文中提到的锌合金的蠕变性考虑在内。
这类合金的防潮和防震的性能比铝合金更强。
2号锌合金2号锌合金也被称为Kirksite。
它是这一族中最坚固的合金。
但是由于铜含量较高，随着时间的推移，将伴有老化特性。
这一变化包括了20年后轻微的体积增长(0.0014mm/[inin])，伸展性和填充衔接能力有所降低。
虽然2号锌合金是很好的模具材料，但是很少被压模生产者采用。
它的蠕变表现比其他锌合金高，而且在发生老化之后，它仍保持了较高的坚硬和牢固度。
3号锌合金3号锌合金是锌压模的首选材料，在北美是最受欢迎的锌合金。
它平衡的物理和化学特性是最合乎需要的，尤其适合压模铸具，立体形体稳定，抗老化，这就是为什么大部分的模具都采用它为原材料。
3号锌合金的成品质量很好，适合电镀，油漆和铬盐酸应用。
是标准平均水平的压铸材料。
如果要求更高坚硬度的材料，应考虑其他类型的锌合金。
5号锌合金5号锌合金是欧洲最常用的锌合金。
由于含铜量较高，坚硬牢固度更强，而且在流失掉一部分伸缩性（持续延长）后，延伸性与3号锌合金比较，它的强度有所增强。
这种伸展度的降低，在第二工序中，将影响金属的形态，例如弯曲，榫接，型锻，卷曲，这些都是设计者应考虑到的。
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于铝而低于铁、铜、镍。
但比强度位于金属之首，是不锈钢的3倍，是铝合金的1.3倍。
熔点1668±4℃，熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子，沸点3260±20℃，汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子，临界温度4350℃，临界压力1130大气压。
钛的导热性和导电性能较差，近似或略低于不锈钢，钛具有超导性，纯钛的超导临界温度为0.38-0.4K。
在25℃时，钛的热容为0.126卡/克原子·度，热焓1149卡/克原子，熵为7.33卡/克原子·度，金属钛是顺磁性物质，导磁率为1.00004。
钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。
钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。
钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。
钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。
钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。
合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。
其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。
应用了钛合金的产品前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
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锌合金基本常识
2009-10-14 14:04:51
什么是锌合金
锌合金，英文名称为zinc alloy，是以锌为基体加入铝、铜、镁等其他元素而构成的有色合金。
锌合金常温下呈蓝白色，有光泽，质硬脆。
锌合金的熔点约为380℃，浇铸温度为440～460℃之间。
锌合金分类
铸造用锌合金按铸造方法分，可分为压铸合金和重力铸造合金两大类；目前国际上用作铸件的标准系列有两大类：
1、ZA系列锌合金，一般用于重力铸件。
2、ZAMAK合金，发展要先于ZA系列合金、主要用于压力铸造。
ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5、ZAMAK 7型号，其中ZAMAK 3型号锌合金比较适合工艺品、饰品铸造。
ZAMAK 3锌合金元素含量参考：锌96%以上，铝3.9-4.3%，镁0.025-0.05%，铜≤0.10%，铁≤0.075%，锡≤0.002%，铅≤0.004%，镉≤0.003%。
锌合金成分
一、有效合金元素
铝Al
1、改善合金的铸造性能，增加合金流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。
2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如模具的侵蚀。
铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。
主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。
铜Cu
1、增加合金的硬度和强度；
2、改善合金的抗磨损性能；
3、减少晶间腐蚀。
不利：
1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；
2、降低合金的可延伸性。
镁Mg
1、减少晶间腐蚀
2、细化合金组织，从而增加合金的强度
3、改善合金的抗磨损性能
不利：
1、含镁量> 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
二、有害杂质元素
铅Pb、镉Cd、锡Sn
它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。
当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。
铁Fe
1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。
2、在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。
3、增加合金的脆性。
铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。
当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。
当铁元素不饱和时，合金对锌锅的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。
两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。
优质的锌合金料是生产优质产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。
清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料= 70：30。
连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使锌合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。
电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用，严禁与铅锡合金混合，特别在电镀时，严禁与镀过铅锡合金的药水池混用，否则极易起泡。