产品质量保证大纲(完整资料).doc

目录

1、目录---------------------------------------------------------------1

2、编制依据---------------------------------------------------------2

3、编制目的---------------------------------------------------------2

4、适用范围---------------------------------------------------------2

5、引用标准---------------------------------------------------------2

6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3

7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3

8、要求分析---------------------------------------------------------3

9、方案设计---------------------------------------------------------4

10、产品研制--------------------------------------------------------4

11、产品实现--------------------------------------------------------5

12、产品研制与生产-----------------------------------------------5

13、产品交付和验收-----------------------------------------------6

14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7

15、质量管理职责--------------------------------------------------8

16、日常质量管理--------------------------------------------------8

17、评审与审查规定-----------------------------------------------9

18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9

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文件编号 W-LF-QM-005 产品质量保证大纲

编制部门 质量部 版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页

9 江西省乐富工业有限公司

文件编

号 W-LF-QM-005

1、编制依据：

①、1987年国务院、中央军委《军工产品质量管理条例》； ②、GJB1406A--2005《产品质量保证大纲要求》。

2、编制目的：

加强乐富工业有限公司研制过程的质量管理，明确质量控制要求、确保研制工作高质量完成。

3、适用范围：

本文件适用于研制的各个阶段，适用于产品研制过程，试制过程，试制过程的质量控制，适用于各参研部门，技术开发部，质量管理部及对产品质量有直接影响的人员均应遵照执行。

4、引用标准：

GJB190----1986 特性分类

GJB450A---2004 装配可靠性工作通用规范

GJB466----1988 理化试验质量控制规范

GJB571----2005 不合格品管理

GJB907A---2006 产品质量评审

GJB908----2008 首检鉴定

GJB933----1990 外购器材的质量管理

GJB1269A--2000 工艺评审

GJB1310A--2004 设计评审

GJB1362A--2007 军工产品定型程序和要求

GJB1452A--2004 大型试验质量管理要求

GJB/Z102--1997 软件可靠性和安全性设计准则

GJB1686A--2005 装配质量信息管理通用要求

GJB3273---1998 研制阶段技术审查

产品质量保证大纲

编制部门 质量部 版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页

9 江西省乐富工业有限公司 文件编号

W-LF-QM-005 产品质量保证大纲

编制部门 质量部 版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页 9

5、质量工作原则和质量目标：

5、1 质量工作原则

应贯彻“装备研制、质量第一”的方针，坚持装备先进性与可靠性，安全性兼顾的原则，坚持技术进度与质量协调并进的原则，确保系统总体，各部门间良好的接口关系，满足产品使用性能要求。

5.2 质量目标

产品性能达到战术技术指标，质量特性满足作战使用要求的可靠性、安全性等达到指标要求，研制过程中不出现重大质量事故，一次性通过各阶段评审，试制产品最终检验合格率达到95%，一次性通过国家武器装配设计定型试验，使顾客满意。

6、产品实现过程的质量控制要求

产品实现过程的质量控制应符合本公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。

6.1 要求分析

项目负责人组织项目团队，根据项目（合同）和（技术协议书）

的要求，对项目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求：

① 产品功能与性能要求；

② 适用法律法规的要求，如适用的产品标准；

③ 产品可靠性、维修性要求；

④ 对复杂产品进行特性分析，提出关键件、重要件要求等； ⑤ 组织对产品提出的附加要求。

6、2 方案设计

① 项目组应在正确理解（技术协议书）的功能和性能要求，需求分析的基础上进行方案论证，应比较权衡不同方案，进行方案优先选择，对选定方案进行论证，并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。 ② 在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划，确定顶层设计文档的目录和工作计划。

③ 方案设计完成后应进行方案设计评审，评审不通过不转入下一设计阶段，评审包括公司组织和顾客组织的方案评审，对评审中提出的 产品质量保证大纲

门 质量部

版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页 9