UL1694燃烧测试方法低温冲击试验
UL防火等级及测试方法
U L防火等级及测试方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]UL防火等级及测试方法字体: | 发表于: 2009-5-18 14:44 ?? 作者: gluedoctor ?? 来源: 电子胶水●中国可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。
它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。
根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。
当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。
UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：UL94防火等级之测试程序和判定标准：一、UL94HB? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?试片：125mm(5")X13mm(1/2")X厚度厚度一般为1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚程序:1.每一种厚度准备了三个试片，测试前先在23℃，50%相对湿度下放置48小时。
2.每一试片以长轴呈水平、短轴呈45°方式固定。
3.每一试片在25mm及100mm处画线做记号。
4.每一试片之一端固定，低缘下方10mm处水平放置一片金属细网。
5.一个20mm高蓝色本生灯火焰燃烧试片未固定之一端30秒钟然後移开。
在火焰移开後假如试片继续燃烧，则测出火焰由前缘燃烧至2个记号之间所用的时间。
燃烧速率以mm/min计算。
94HB等级的判定标准1.3.0mm")-13mm")厚度之试片，没有一个在75mn距离内燃烧速率超过40mm/min。
2.小於3mm")厚度之试片，没有一个在75mm距离内燃烧速率超过75mm/min。
3.火焰在接近100mm记号前中止燃烧。
高低温冲击试验标准
高低温冲击试验标准
高低温冲击试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在急剧温度
变化下的性能。
该试验可以模拟产品在实际使用过程中可能遇到的极端温度条件，从而评估其耐久性和可靠性。
本文将介绍高低温冲击试验的标准和要求，以及试验过程中需要注意的事项。
首先，高低温冲击试验的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际
标准包括IEC、ISO等组织发布的标准，行业标准则由各个行业协会或组织发布，
而企业标准则是由企业根据自身需求和经验制定的标准。
在进行高低温冲击试验时，需要根据具体产品的特点和应用领域选择相应的标准进行测试。
其次，高低温冲击试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果
评定等方面。
试验设备通常包括高低温冲击试验箱、温度控制系统、冲击装置等，试验条件包括温度范围、温度变化速率、冲击次数等，试验方法包括单向冲击、往复冲击等，试验结果评定则根据产品的性能指标和标准要求进行判定。
在进行高低温冲击试验时，需要注意以下几个方面的事项。
首先，试验过程中
应严格按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
其次，试验样品的选择和制备应符合标准要求，以保证试验的代表性和可比性。
另外，试验过程中需要监测和记录试验条件和试验结果，以便后续分析和评定。
总的来说，高低温冲击试验是一项重要的环境试验方法，对于评估产品的耐候
性和可靠性具有重要意义。
在进行试验时，需要严格遵守标准要求，确保试验结果的可靠性和可比性。
希望本文介绍的内容能够对进行高低温冲击试验的相关人员有所帮助，谢谢阅读。
低温冲击试验机操作规程
低温冲击试验机操作规程
1、根据选定的能量等级装摆锤。
2、接通水，水压保持在0.7公斤/平方厘米左右，检查测温热偶，感温探头是否正常。
3、打开电源开关，低温冲击(0~60℃)需把控制器上的定值器的旋钮转到所需温度指示，按下致冷开关，降至要求温度后，须保温15分钟再作冲击，常温冲击不必致冷。
4、预先检查并测量试样尺寸，调整好定位距离，取"自动送料"位置。
5、空打试验合格后，按标号排列装入试样盒，取摆后按下冲击按钮，实现送料、定位、落摆、制动等动作。
6、读记数字后，可按冲击按钮连续试验，低温冲击间隔3-5分钟。
7、冲击试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。
8、严防送料时强烈振动，作低温冲击时，室内相对湿度小于60％，以免试样冻结，如发现试样冻结，应把样盒抽出吹干再装入冷室。
9、发现问题时必须停机检查，不得边操作边检查。
10、室内保持清洁，每星期专人对冲击机保养，不用时罩上防尘罩。
低温冲击试验机原理
低温冲击试验机原理
低温冲击试验机原理是应用热力学原理，将测试物暴露在极端低温环境中，即受到迅速冷却条件下的瞬态冷却效应，以达到评价物料性能受瞬态低温负荷情况之目的。
低温冲击试验机分为三部分:一个是普通的室温测试部分，这个部分的目的是用于对测试对象进行相关的试验；另一部分是低温室，它是低温冲击试验机的核心部分，用于实现极端低温，在低温室中可以实现-80℃～20℃的温度曲线，有效保障了测试过程中的温度稳定性；最后一部分是气体供应系统，它的作用是向低温室里提供制冷冷媒，这种冷媒通常是氨气。
低温冲击试验机的工作原理主要分为两个步骤，即加冷和加热。
在加冷的步骤中，室内温度将会降低，当温度降至预定温度时，同时会发出警告，以提示试验者开始加热，加热的步骤也可以自动完成，但要求测试者必须操作并观察实验过程，以确保实验室的安全性和精度。
加热时，利用加热装置将冷却的测试物加热，通常利用热风循环的方法，将热风送入室内，在室内的物体上迅速释放热量，从而使室内的环境恢复正常，在试验过程结束后，将温度调节至常温，结束测试。
低温冲击试验机是一种很好的测试设备，它可以有效评价物料受低温负荷的性能，为生产和质量检测提供了有效手段，但同时也需要测试人员操作时小心注意，保证实验的安全性和精度。
低温冲击试验规范要求精选全文
更改记录1 目的规定了当设计温度低于-29℃时，冲击试验的要求。
2 适用范围适用干低于-29℃低温冲击试验。
3 引用文件3.1 API 6D 管线和管道阀门规范3.2 ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。
3.3 ASTM A320 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范4 要求4.1 用于阀门承压件的所有碳钢、合金钢和非奥氏体不锈钢，当规定的设计温度低于-20°F（-29℃）时，应进行冲击试验。
冲击试验方法应按照ASTM A 370或ISO 148-1的要求，使用夏比V型缺口的方法进行。
如果使用ISO 148-1，应使用半径8mm的撞针。
更多详情参考ISO 148-1。
注：设计标准或当地要求可要求冲击试验的最低设计温度高于-20°F（-29℃）。
4.2 冲击试验（至少包含三个试样），应使用代表每一炉材料的试棒，在最终热处理之后进行。
4.3 试样应从同炉次（适用时可以锻制小件）的分离块或附着块上切取，并与产品材料进行相同的热处理，包括去应力热处理。
除非是达到或低于早期去应力或回火温度的去应力承压件，则不需要重新试验。
冲击试验应按照试用的材料规范在最低温度下进行。
4.4 除螺栓材料外，全尺寸试样的冲击试验结果应符合表3的要求。
4.5 当材料规范或管道设计标准要求的冲击值高于表3的数值时，应采用较高的冲击值。
4.6 螺栓材料的冲击试验应符合ASTM A 320的要求。
4.7 双相或超级双相不锈钢全尺寸试样的冲击值应符合下列要求：a) 三个试样的平均值：最小值33 ft lb(45J)；b) 单个试样的冲击值不得小于26 ft lb(35J)；c) 冲击温度应为-50°F（-46℃）。
4.8 如果冲击试验失败，那么应从同一批TC试样中再重新选取3个试样进行试验，无须热处理，试验后每一个冲击值应不小于所要求的平均值。
表1 夏比V型缺口最小冲击试验要求（全尺寸试样）。
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作及保养规程
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作及保养规程本规程适用于化学工业专用低温冲击试验设备的操作、维护、保养。
低温冲击试验设备操作安全
1、使用前检查设备
使用前应检查低温冲击试验设备的所有接线是否牢靠，所有管路是
否正常连接，仪器是否在正常工作范围内，特别是温度控制与传感器
应当调试正常。
出现故障应及时通知设备维修人员进行处理。
2、在低温环境中，操作员应佩戴保护用具，注意保暖
操作员应佩戴对手部、脚部、头部均有保护作用的防寒手套、保暖鞋、防寒帽等，以防止受到低温的损伤。
同时要注意保暖，加强进食
营养食物或热饮，以维持正常体温。
3、低温原则
低温冲击试验设备使用时应按照操作说明书要求进行操作，防止操
作失当而造成安全事故。
应当重视低温原则，秉持着“尽量少开门，快
速进出”的唯物思想，严防低温容器内的热空气被冷空气代替，导致设
备换气不畅的情况。
对于没必要的操作，应尽量少开门，并使开门时
间尽量短。
低温冲击试验标准
低温冲击试验标准低温冲击试验是指在低温环境下对材料或产品进行冲击测试，以评估其在低温条件下的耐久性能。
该试验通常用于评估材料和产品在极端低温环境下的可靠性，以及其在冷冻、冷藏和运输过程中的稳定性。
低温冲击试验标准的制定对于保障产品质量、提高产品可靠性具有重要意义。
首先，低温冲击试验的标准应当明确规定试验的环境条件和试验方法。
环境条件包括试验温度范围、冲击频率、冲击时间等参数，而试验方法则包括试验装置、试验样品的准备和操作流程等。
这些标准的制定应当考虑到不同产品的特点和使用环境，以确保试验结果的可靠性和可比性。
其次，低温冲击试验标准应当明确试验样品的选择和准备要求。
不同材料和产品在低温环境下的性能表现可能存在差异，因此试验标准应当规定不同类型产品的试验样品选择和准备方法，以确保试验结果的代表性和可靠性。
另外，低温冲击试验标准还应当规定试验结果的评定方法和标准。
试验结果的评定方法应当包括对试验样品外观、尺寸、结构、性能等方面的评定要求，以便对试验样品的性能进行客观、准确的评价。
同时，试验标准还应当规定试验结果的分类和标准，以便对试验样品进行等级划分和比较分析。
最后，低温冲击试验标准应当明确试验报告的编写和保存要求。
试验报告是试验结果的主要呈现形式，应当包括试验样品的基本信息、试验条件、试验结果、评定方法和结论等内容，以便对试验结果进行复核和验证。
同时，试验报告的保存要求应当考虑到试验结果的长期稳定性和可追溯性，以确保试验结果的可信度和有效性。
综上所述，低温冲击试验标准的制定对于保障产品质量、提高产品可靠性具有重要意义。
试验标准的制定应当充分考虑试验环境、试验方法、试验样品、试验结果评定和试验报告编写等方面的要求，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，试验标准的不断完善和更新也是保障产品质量和提高产品可靠性的重要保障。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程1.试验准备1.1在使用仪器前应熟读说明书，了解设备原理。
1.2仪器工作前操作员需检查仪器是否完好，对电源、介质等进行检查。
1.3对试样需清洗干净，不能有杂质带入冷却仓，防止堵塞循环管路。
2.操作步骤2.1向冷却槽中加入适量的冷却介质，同时在溢流嘴下放一容器，盛接由于添加过量而从溢流嘴中流出的冷却介质。
2.2将清洗干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐里平稳的放进冷却槽。
2.3确定电源在规定的电压下及安全接地，且设备各个部分都正常情况下打开电源开关，此时左边的温控仪和右边的计时仪都会有显示。
2.4温度设定：按控温仪上Λ或Ⅴ键，将温度设定值SV（红色显示）调到所需的设定温度值上，然后按ENT确认键（注意：按ENT确认键的时间一定不能过长，否则将会进入设定状态）设定温度。
此时仪表PV显示值（绿色显示）就是目前低温槽内的实际温度。
按下制冷开关和报警开关，制冷系统就开始工作。
此时如果计时器有一定数值时，请按一下右边计时器上的清零按钮（Rest）键清零。
2.5按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动是否良好。
2.6当冷却槽中介质温度接近设定温度时，恒温加热装置开始工作，左边温控仪上的指示灯（绿灯）闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，右边的恒温计时器开始计时，显示恒温时间，这时可以关闭报警开关，当恒温计时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。
2.7试验完毕后，顺次关掉搅拌开关、制冷开关和电源开关。
对设备进行保养和维护，做好运转记录。
3注意事项及维护3.1保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜角不得大于45°。
3.2设备不得安放在靠近高温或日光暴晒的地方。
3.3电控箱要注意防潮，严禁进入各种液体。
3.4开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
3.5如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。
低温冲击试验标准
低温冲击试验标准低温冲击试验是指将试验样品置于低温环境下，然后突然暴露于高温环境中，以模拟物品在极端温度条件下的使用情况。
这种试验可以帮助我们评估材料和产品在低温环境下的性能和稳定性，为产品的设计和制造提供重要参考。
因此，低温冲击试验标准的制定和执行显得尤为重要。
首先，低温冲击试验标准应明确试验的目的和范围。
试验的目的是评估材料和产品在低温环境下的性能表现，包括但不限于耐寒性、抗冻裂性、抗冲击性等。
试验范围则应包括适用的产品类型、试验条件、试验方法等内容，以确保试验的全面性和可操作性。
其次，低温冲击试验标准应规定试验样品的准备和处理要求。
这包括试样的选择、制备、标识等方面，以及试验前的预处理和条件调节等内容。
只有对试样的准备和处理进行规范，才能确保试验的可靠性和可重复性。
另外，低温冲击试验标准还应明确试验条件和试验方法。
试验条件包括低温环境和高温环境的设定，冲击频次和持续时间的规定等内容。
试验方法则包括试验装置的选择和校准、试验过程的控制和记录等方面，以确保试验的科学性和准确性。
此外，低温冲击试验标准还应规定试验结果的评定和报告要求。
试验结果的评定应包括试验样品的破坏情况、性能变化情况等内容，以及对试验结果的分析和判定。
试验报告则应包括试验样品的基本信息、试验条件和方法、试验结果和分析等内容，以便对试验结果进行总结和归档。
综上所述，低温冲击试验标准的制定和执行对于评估材料和产品在低温环境下的性能和稳定性具有重要意义。
只有制定科学合理的试验标准，并严格执行，才能确保试验结果的可靠性和可比性，为产品的设计和制造提供可靠依据。
低温冲击试验报告模板
低温冲击试验报告模板1. 实验目的本试验旨在评估材料在低温环境下的抗冲击性能，为相关产品的设计和生产提供参考数据。
2. 实验原理低温冲击试验是通过将试样在低温环境下暴露一定时间后，迅速将其转移到高温环境中，以模拟实际生产和使用过程中的瞬间温度变化，以此评估材料的耐冲击性能。
3. 实验材料和设备3.1 实验材料本试验所用材料为……3.2 实验设备本试验所用设备为……4. 实验步骤1.样品制备：准备试样并加工至符合要求。
2.试样低温暴露：将试样置于低温环境中，暴露一定时间。
3.试样转移：将试样从低温环境中迅速取出，转移到高温环境中。
4.试样检测：检测试样的外观状况及可能的破坏情况。
5.结果分析：根据实验所得数据，对材料的耐冲击性能进行评估。
5. 实验结果根据本次试验，我们得到了如下实验数据：试样编号试样破坏情况001 未破坏002 破坏003 破坏由上表可以看出，试样001具有较好的抗冲击性能，而002和003则不具备耐冲击的能力。
6. 实验结论通过本次试验，我们可以得出以下结论：1.在低温环境下，试样002和003的抗冲击能力较差，不适合在低温环境下使用。
2.实验样品001具有较好的抗冲击能力，在低温环境下使用效果可能较为稳定。
3.本试验结果可为相关产品的设计和生产提供参考数据。
7. 实验建议和注意事项1.根据实际应用情况，选用合适的低温环境和高温环境，使试验结果更具可靠性。
2.试样制备过程中应注意材料的一致性，保证样品的代表性。
3.实验过程中应加强安全措施，防止意外事故的发生。
4.实验结果应在专业人员指导下进行解读和分析，避免偏差。
ul燃烧测试方法
UL燃烧测试方法1. 简介UL（Underwriters Laboratories）是一个全球性的独立安全科学公司，专门从事研究、开发、测试和认证，旨在评定产品的安全性和可持续性。
燃烧测试是UL测试中的一个重要环节，用于评估产品的燃烧性能和耐火性。
本文将介绍UL燃烧测试方法，主要包括测试的目的、测试标准、测试步骤以及测试结果的评估与认证。
2. 测试目的燃烧测试的目的是评估产品的火灾风险和火灾扩散性能，以确保产品的安全性。
通过测试，可以判断产品在燃烧情况下是否会产生有害气体、火焰蔓延情况以及是否具备自灭火能力。
3. 测试标准UL燃烧测试采用一系列的国际标准和测试方法，其中包括：•UL 94：可塑性材料垂直燃烧特性测试标准。
该标准用于评估可塑性材料在垂直状态下的燃烧性能，根据火焰具有自灭火性能分为V0、V1、V2三个等级，而没有自灭火性能则被分为HB等级。
•UL 1685：非金属材料垂直燃烧特性测试标准。
该标准用于评估非金属材料在垂直状态下的燃烧性能，以及火焰蔓延的程度。
•UL 790：屋面材料的耐火特性测试标准。
该标准用于评估屋面材料在火焰作用下的耐火性能，判断其能否有效地减缓火势蔓延。
•UL 746A：塑料材料相对于燃料燃烧性检验方法。
该标准用于衡量塑料材料与某个标准燃料的燃烧特性，并评估其是否具备自灭火能力。
除了以上标准，UL还根据不同产品的特性和应用领域制定了一系列的燃烧测试标准。
4. 测试步骤UL燃烧测试一般包括以下步骤：步骤一：准备测试样品根据测试标准和要求，选择合适的测试样品进行测试。
测试样品应具备代表性，并符合实际使用环境的要求。
步骤二：测试设备准备根据不同的测试要求，准备相应的测试设备，包括燃烧测试仪、测量设备等。
步骤三：进行测试将待测试样品放置在测试设备中，按照标准要求进行燃烧测试。
具体的测试条件和方法会根据不同的标准而有所差异。
步骤四：观察和记录测试结果在测试过程中，及时观察和记录样品的燃烧情况、火焰蔓延情况以及产生的有害气体等情况。
UL防火测试方法
UL防火测试方法防火测试是对材料、产品、装置等进行火灾安全性能评价的过程。
在构建安全、可靠、持久的建筑设施中起着重要的作用。
UL防火测试按照防火特性、安全标准和相关规范进行，通过对材料的燃烧性和防火性能等进行评估，确保其在火灾发生时的安全可靠性。
以下是关于UL防火测试的方法和流程的详细说明。
1.确定测试目标和要求：在开始进行UL防火测试之前，需要明确测试目标和要求。
这包括确定要测试的材料、产品或装置的特性、用途和所需的防火等级等。
根据不同的要求，选择相应的测试标准和方法。
2.选择适用的测试标准：UL防火测试按照不同的材料和产品类型，可以应用不同的测试标准。
常用的测试标准包括UL94、UL723、UL10B/10C、UL555、UL1709等。
这些标准涵盖了材料的点燃性、燃烧性、火焰传播速度、烟雾产生量和耐火性能等方面。
3.准备测试样品：根据UL防火测试标准的要求，准备符合规定尺寸和材质要求的测试样品。
测试样品要符合实际应用情况，并在测试前进行必要的处理和处理，例如固定、封边等。
4.进行防火性能测试：根据所选的测试标准和方法，进行防火性能测试。
包括点燃性测试、燃烧性测试、火焰传播测试、烟雾产生测试等。
测试过程中，需要注意安全措施，防止火灾扩散和产生其他风险。
数据记录和测试结果分析也是重要的环节。
5.评估测试结果：对测试结果进行评估和分析，判断测试样品是否满足所需的防火等级和性能要求。
根据测试结果进行结论，提出改进建议或对测试样品进行修改。
6.编制测试报告：根据测试结果和评估，编制测试报告。
报告包括测试方法、测试样品信息、测试结果和评价等内容。
报告应详细、准确地描述测试过程和结果，以便用户和相关部门参考和使用。
7.进行认证和标志：根据测试结果和防火等级要求，进行相关的认证和标志。
例如，通过UL认证，产品可以获得UL标志，表明其符合相关的防火性能和安全要求。
以上是关于UL防火测试方法和流程的详细说明。
低温冲击试验标准
低温冲击试验标准低温冲击试验是指在低温环境下对材料或产品进行冲击试验，以评估其在低温条件下的性能和可靠性。
低温环境对材料和产品的性能有着重要影响，特别是在航空航天、汽车、电子等领域，对低温环境下的材料和产品性能要求越来越高。
因此，制定和执行低温冲击试验标准对于保障产品质量和安全具有重要意义。
首先，低温冲击试验标准应当明确试验的目的和范围。
试验的目的是评估材料或产品在低温环境下的耐久性和可靠性，以确定其是否符合设计要求和使用要求。
试验范围应当包括试验对象、试验条件、试验方法等内容，确保试验的科学性和可操作性。
其次，低温冲击试验标准应当规定试验条件和试验方法。
试验条件包括低温环境的温度范围、冲击次数、冲击速度等参数，以及试验设备的要求和性能指标。
试验方法应当包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程、试验后的数据处理和分析等内容，确保试验的可重复性和可比性。
另外，低温冲击试验标准还应当规定试验结果的评定方法和标准。
试验结果的评定方法应当包括试验数据的采集和记录、试验结果的分析和判定标准等内容，以便对试验结果进行科学和客观的评定。
同时，还应当规定试验报告的内容和格式，确保试验结果的可追溯性和可信度。
最后，低温冲击试验标准应当不断完善和更新。
随着科学技术的发展和应用领域的拓展，低温冲击试验标准也需要与时俱进，及时修订和更新，以适应新材料、新产品和新技术的需求，确保试验的科学性和有效性。
综上所述，低温冲击试验标准是保障产品质量和安全的重要手段，其制定和执行对于推动科技进步和促进产业发展具有重要意义。
只有不断完善和规范低温冲击试验标准，才能更好地满足产品设计和使用的要求，保障产品质量和安全。
金属低温夏比冲击试验方法
金属低温夏比冲击试验方法说实话金属低温夏比冲击试验方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这试验肯定不简单，毕竟是和金属在低温下的性能打交道呢。
我一开始啊，就没把那个低温环境控制好。
我以为就随便弄个制冷设备，能让温度低下去就行。
结果呢，温度要么降得太快，金属样品可能都还没适应就开始试验了，要么就是温度波动特别大，就像一个调皮的孩子，根本稳不住。
这导致我做了好多次试验结果都乱七八糟的，完全没有意义。
后来我就想啊，这个制冷环节肯定得多留意。
我就去研究各种制冷设备和控温仪器。
这就好比给金属样品做一个适合它的小冷库，得精确稳定才行。
我试过那种简单的制冷箱，但它对温度的精确控制很差。
后来换了一个专业的低温试验箱，这个就好多了，可以设定精确的温度值，而且波动范围非常小。
在准备金属样品的时候，我也走过弯路。
有次我没把样品表面处理干净，上面有些小杂质，我就没当回事。
结果冲击的时候，那些小杂质就好像捣乱的小恶魔，影响了试验结果。
所以说啊，在做试验前，样品的表面要像给它洗个澡一样处理得干干净净才行。
还有就是那个冲击的过程。
我试过用不同的冲击能量来做试验。
一开始觉得能量越大可能试验效果越好，其实不是。
我就像一个赌徒似的在那乱试，结果发现得根据金属材料的类型还有我们想要检测的性能来确定合适的冲击能量，就像给病人看病得对症下药一样。
对于这个试验夹具也要重视起来。
我有次用的夹具有点松动，在冲击的时候样品在夹具里都有点晃动了，这肯定会导致试验数据不准确。
所以夹具得像锁头锁门一样把样品紧紧地固定住。
在记录数据的时候，我想当然地觉得随便记一下就好。
结果回头一看，好多数据自己都看不懂当时是怎么回事了。
所以一定要按照统一的规范仔细记录数据。
不确定的地方还是有，比如某些特别稀有的金属或者是合金在进行这个试验时是否有一些特殊的注意事项，可能还需要更多的研究。
不过按照我上面这些尝试和心得来做的话，这个金属低温夏比冲击试验方法总体上能顺利开展并且得到比较靠谱的结果啦。
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作规定
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作规定一、引言低温试验技术是化学工业中常用的方法，用于评估材料在低温环境下的性能。
低温试验涉及高风险操作，例如液氮、液氩等低温介质的使用，因此必须严格遵守安全操作规程。
本文档旨在为化学工业专用低温冲击试验提供低温安全操作规定。
二、试验前准备1.所有试验设备、低温介质和试样都必须经过检查，确定其符合试验要求，并在试验前进行预冷处理。
2.工作人员必须配备适当的保护设备，包括焊接手套、面罩、保护镜、防滑鞋等。
3.试验设备必须检查其制冷系统的功能是否正常，并保持其足够长时间的运行时间，达到稳定低温状态。
三、低温介质的使用1.使用液氮、液氩等低温介质前，必须对设备和介质进行全面检查。
2.为了防止因液氮、液氩润滑导致的容器内容液激增导致的容器爆炸，应采用双重容器及干燥方法。
3.不要在密闭空间内存放或操作试样、设备或介质。
四、试样的准备1.试样应在试验前放置在恒定室温下至少2小时，以确保其完全平衡。
2.试样的表面必须完整、平整、无裂纹，并保持其干燥。
3.试样的尺寸和几何形状应符合试验标准的要求，以便于放置在试验设备中，并确保试验结果的可靠性。
五、低温冲击试验操作规范1.在试验开始前，检查所有试验设备是否符合安全要求。
2.将试样放置在低温容器中，使用切向、径向撞击试验机进行冲击试验。
3.取样时，必须先关闭补液阀，放完液后再打开补液阀。
4.试验结束后，先停止试验机器，再打开补液阀，并将低温容器中介质排放干净。
5.操作结束后，将所有试验设备归位，并对试验区域进行安全清理。
6.收集并处理试验残留物时，必须遵循有关规定和标准操作程序，以确保的废弃物和排放物的安全处理。
六、低温安全操作要点1.操作人员必须熟悉低温试验技术的操作规程，掌握低温安全操作技能，并接受严格的安全培训。
2.操作人员必须遵守有关安全操作规程，对不符合安全规程要求或存在风险的操作事项及时报告并予以纠正。
3.负责试验的人员必须时刻保持清醒、注意，避免出现误操作和疏忽。
摆锤冲击试验机低温 冲击试验机如何操作
摆锤冲击试验机低温冲击试验机如何操作低温摆锤冲复合击试验机紧要用于工程塑料、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、加强尼龙、电绝缘材料等非金属材料的低温及常温下抗冲击强度的测定，是化工行业、科研单位、大专院校、质量检测部门、专业生产厂家等单位理想的试验设备。
该仪器接受双极制冷系统实现低至—50℃的低温冲击试验，仪器由复合式冲击试验机主机、制冷源、环境试验箱等部分构成。
摆锤冲击试验机主机接受制造技术的复合式扇形摆体结构，具有悬臂梁、简支梁两种试验功能，经过极多用户的体验和认可，连续多次通过CNAS试验比对，试验结果均为充分，可为您供应最值得信任的试验数据。
制冷系统接受分布式掌控结构，模块化强，制冷快速，掌控精度高。
试样放置于简支梁支架上，直接冷却，较传统分别式制冷箱形式，无试样转移环节，试验温度更精准明确。
通过试验箱内待测样品池可同时冷却多跟样条，大大降低了试样的低温冷却时间，一根试样冲击完成直接放置另一根试样即可冲击，试验效率极高。
接受试验箱的上封盖自动平移开启的冲击形式，热量流失小，冲击时温度变化微小。
一机多用，即可进行悬臂梁冲击试验也可进行简支梁冲击试验，可进行低至—50℃的低温冲击试验，也可进行进行常温试验；接受技术含量极高的扇形摆体（摆锤）钢性好无震颤，风阻小，保证了测试结果的精准性；自动矫正因空气阻力及机械摩擦造成的能量损失，并将矫正后的冲击能量用于显示及强度计算；制冷系统接受制冷源、低温环境箱独立设置的分布式掌控结构，制冷源接受双极制冷技术进行制冷，并进行冷源储备，冷源经风道传送至低温环境箱，此系统试验箱模块化好，降温速度快，温度掌控稳定；待测样品放置于试验箱的试样支撑钳口上，进行降温，达到要求温度后，接受上密封盖开启形式，热量流失小，试验箱盖由气缸开启，开启后直接进行冲击试验，颠覆了传统低温试验方法，使试样的测试温度更加接近理论试验要求温度；试验箱内布有铝片层，加添了试验箱内部美观的同时，也是试验箱的“蓄能器”，加添试验箱低温缓冲本领，保证了冲击时试验箱温度，提高试验效率；气源箱在供应冷气源的同时，可作为摆锤冲击试验机的试验台，节省了试验空间，使整套设备更加整体、美观；试验箱内另设有多个试样放置架，放置架上的试样可同时进行降温，一根试样冲击完成直接放置另一根试样即可冲击，试验效率极高。
UL1694 IEC 60695-11-5 燃烧测试学习文件
UL1694 IEC60695-11-5燃烧测试学习文件聚石化学品质部测试标准UL 1694-2006Tests for Flammability of Small Polymeric ComponentMaterials聚合物小制件材料可燃性测试IEC 60695.11.5-2004Fire hazard testing -Part 11-5: Test flames—Needle-flame test method—Apparatus，confirmatory test arrangementand guidanceGBT 5169.5-2008电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则安全注意事项1、测试前抽风1min以上；为什么？2、测试完成后关闭气阀、开关等（共三个）；为什么？3、测试完毕后打开排气扇持续抽风1min以上后关闭；为什么？3、定期检查输气管道；多长时间一次？怎样检查？对干燥器的要求为什么要将棉花放入到干燥器中？对棉花的要求1.尺寸约为50mm×50mm×6mm（未经压实的厚度），最大重量为0.08g；2.棉花在使用前应在干燥器里放置至少24小时；3.从干燥器中取出后半小时内使用完毕；4.UL94-2010、GBT 5169.16-2008和UL1694-2006中均未要求在放入干燥器前需要以一定温度烘烤棉花，但我们要求棉花在放入干燥器前需以70℃×24烘干。
（为什么？）对防火仪的要求UL1694、IEC 60695-11-5和UL94 HB、V级别对防火仪要求对气体的要求我们正使用的是丁烷气体，纯度98%对燃烧灯的要求所以：当燃烧灯管有堵塞时，将严重影响测试结果，需要及时进行处理。
※怎样避免燃烧灯堵塞？堵塞后怎样处理？对火焰的要求其中UL1694和IEC60695的火焰要求是一样的。
UL1694标准要求：火焰点燃后稳定至少5min。