库存管理程序
仓库出入库管理流程完整版
仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤；“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门）。
仓库管理制度及流程10篇
仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量，物品的名称、生产日期、合格证等验收工作，拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品，及无厂家名称、联系地址，无生产许可证，无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品，如因疏忽发生责任事故，应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品，及设备造册记下，对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收，办理收料入库手续和出库手续，按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取，并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿，准时将出入库物品价格输入电脑帐户，做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计，遵照财务审核要求，仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理，做好防火、防盗工作，不得在仓库内使用明火，检查库内是否有无存在平安隐患，如有应准时上报处理，检查好门窗是否牢固、门销是否损坏，并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续，严格控制、强化领用审核，避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作，确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品，造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿，严峻的追究其责任，并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责，仓库内要定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用通风设备通风，保持干燥。
2、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品，未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架，隔墙、整齐离地摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时常常检查，防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备，必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库服务流程管理制度
仓库服务流程管理制度一、总则为了规范仓库服务流程，提高工作效率，保障货物的安全和正常运作，制定本制度。
二、仓库服务流程1.货物入库流程（1）接收货物：当有货物送达仓库时，仓库管理员应及时接收，并核对货物清单和数量。
（2）检验货物：对货物进行外观检查、数量核对和质量检验，确保货物符合要求。
（3）入库记录：将接收的货物登记入库记录簿，包括货物名称、数量、规格、生产日期等信息。
（4）入库操作：将货物按照分类，进行分堆码放，并标明货物的存放位置。
2.货物出库流程（1）出库申请：当需要发出货物时，业务部门需提出出库申请，并填写相关信息，包括货物名称、数量、收货人信息等。
（2）审核申请：仓库管理员对出库申请进行审核，确认货物信息无误后，批准出库。
（3）出库操作：根据出库单信息，仓库管理员将货物按照要求装车，并核对数量无误后发出。
（4）出库记录：将出库信息记录在出库记录簿中，包括出库时间、货物名称、数量、收货人等信息。
3.库存管理流程（1）库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存与账面库存的差异，并及时调整。
（2）库存分类：根据货物的特性和需求，对库存进行分类存放，确保货物易于查找和管理。
（3）定期清理：对库存中的过期、损坏等货物进行清理，及时处理，确保库存保持干净整洁。
4.安全管理流程（1）安全设施：仓库应配备完善的安全设施，如监控摄像头、防火设备、保安等，确保货物安全。
（2）安全培训：对仓库工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（3）安全巡查：定期进行仓库安全巡查，发现问题及时处理，确保仓库安全。
5.信息管理流程（1）信息录入：将货物信息、出入库记录等信息录入电脑系统，建立完善的信息库。
（2）信息查询：员工可以通过电脑系统查询货物信息、库存情况等，方便管理和操作。
6.异常处理流程（1）货物遗失：一旦发现货物遗失，应立即报告主管部门，进行调查处理，并做好记录。
（2）货物损坏：出现货物损坏情况时，要及时与货主联系，并找出原因，做好处理和赔偿工作。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
仓库管理的日常操作流程
仓库管理的日常操作流程
一、入库流程
1.接收货物
–货物到达时，仓库人员接收并核对货物清单和数量。
2.检验货物
–对货物进行检验，确保符合订单要求和质量标准。
3.登记信息
–将货物信息录入系统，包括入库时间、货物来源、数量等。
4.上架存储
–将货物按照分类，按规定的存储方式放置于指定位置。
二、出库流程
1.接收出库要求
–根据客户订单或内部需求收到出库要求。
2.核对信息
–核对订单信息，确保准确无误。
3.拣货出库
–根据订单拣选货物，并进行包装、装车等操作。
4.更新库存信息
–在系统中更新库存信息，记录出库数量和时间。
三、库存管理
1.定期盘点
–定期对货物进行盘点，确保库存准确。
2.库存预譲
–根据销售情况和需求预测库存，避免库存积压或短缺。
3.货物分类管理
–根据货物属性和需求分类管理库存，便于快速查找和管理。
四、安全管理
1.货物保护
–保证货物安全，避免损坏和遗失。
2.防火防盗
–加强仓库安全意识，防范火灾、盗窃等安全风险。
3.应急处理
–建立应急处理机制，应对紧急情况，减少损失。
五、日常维护
1.清洁整理
–定期清理仓库，保持整洁，便于管理和操作。
2.设备维护
–定期检查和维护仓库设备，确保正常运转。
3.培训学习
–对仓库人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
以上即是仓库管理的日常操作流程，有效的管理方法可以提高工作效率，减少错误和损失。
标准库存管理制度
标准库存管理制度一、总则为规范企业库存管理行为，提高库存管理效率，降低库存成本，促进企业经济效益的提高，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及库存管理工作的部门和人员。
三、库存管理目标1. 精细化管理，确保库存数据的真实性和准确性；2. 保障生产计划的顺畅执行；3. 控制库存成本，减少库存堆积，避免库存积压；4. 有效防范库存风险，降低库存损耗；5. 优化供应链管理，提高企业经济效益。
四、库存管理程序1. 采购管理(1) 制定采购计划：根据生产计划和销售预测，制定库存采购计划，按需采购，避免过多采购导致库存积压。
(2) 供应商选择：选择稳定、可靠的供应商，建立长期合作关系，确保货物质量和交货期。
(3) 采购合同：签订合同，明确供货数量、质量标准、交货周期等内容，保证供应链畅通。
2. 入库管理(1) 完善入库登记：对每批次入库物料进行登记，记录数量、批次、有效期等信息，确保数据准确。
(2) 合理储存：分类存放，合理摆放货物，确保易查、易取、易统计。
(3) 入库检验：对入库货物进行质量检验，合格方可入库。
(4) 货物标识：对入库货物进行编号标识，方便管理和查询。
3. 出库管理(1) 出库审批：对出库申请进行审批，确保出库合理、合法。
(2) 出库登记：对出库物料进行登记，记录数量、用途、出库时间等信息，确保数据准确。
(3) 出库核对：与出库单对照，确保出库物料与单据一致。
(4) 出库配送：根据出库单安排配送，确保货物及时送达。
4. 库存盘点(1) 定期盘点：按照计划进行定期库存盘点，确保库存数据的准确性。
(2) 盘点组织：组织专业的盘点人员，按照规定程序进行盘点工作。
(3) 盘点记录：对盘点结果进行记录，如有差异，及时进行调整和处理。
五、库存管理规范1. 保障库存安全：做好防火、防盗、防潮等工作，确保库房安全。
2. 控制库存资金：库存资金占用不得超过一定比例，确保资金有效利用。
3. 严格执行管理制度：执行人员必须严格按照制度要求执行，如有违规行为，依规定进行处理。
库房物资管理流程
库房物资管理流程一、引言库房物资管理是企业日常运营中不可或缺的一环，它直接关系到企业的生产运作效率和成本控制。
本文将以人类视角，真实地叙述库房物资管理的流程，旨在使读者对其有更深入的了解。
二、物资采购物资采购是库房物资管理的第一步。
在物资采购环节，库房管理员会根据企业的需求和预算，制定采购计划。
他们会与供应商进行沟通，了解产品的质量、价格和供货周期等信息，以便做出最佳的采购决策。
三、物资入库物资入库是库房物资管理的核心环节。
在物资入库时，库房管理员会仔细核对采购物资的数量、规格、型号等信息，确保与采购订单一致。
然后，他们会将物资按照一定的分类标准进行整理，并录入库存管理系统，以保证库存信息的准确性和实时性。
四、物资出库物资出库是库房物资管理的重要环节。
在物资出库时，库房管理员会根据生产计划或部门需求，按照先进先出的原则，从库存中选择合适的物资进行发放。
在出库过程中，他们会仔细核对物资的种类、数量，并记录下领用人的信息，以便后续跟踪和管理。
五、物资盘点物资盘点是库房物资管理的维护环节。
库房管理员会定期对库存进行盘点，确保库存与系统记录的数据一致。
他们会对物资进行分类清点，对疑似异常的物资进行核实，并及时调整库存数据，以保持库存的准确性。
六、物资报废物资报废是库房物资管理的结束环节。
当物资达到使用寿命、损坏或过期时，库房管理员会对其进行报废处理。
他们会填写相应的报废申请单，并按照企业的规定进行报废处理，以避免不必要的浪费和损失。
七、总结库房物资管理流程是一个复杂而又重要的环节，它直接关系到企业的运作效率和成本控制。
通过合理的物资采购、入库、出库、盘点和报废等环节的管理，可以有效提高库存管理的准确性和效率，为企业的发展提供有力支持。
希望本文的叙述能让读者更好地了解库房物资管理的流程，从而为实际操作提供参考和指导。
库存管理体系程序文件
库存管理体系程序文件1. 简介本文档旨在确定和规范公司的库存管理体系程序。
通过建立有效的库存管理程序，我们可以确保库存的准确性和高效性，降低库存风险，并提高客户满意度。
2. 目标- 提供明确的库存管理程序，确保库存的准确性和一致性；- 最小化库存损失和浪费，降低库存成本；- 优化库存持有和供应链管理，以满足客户需求；- 提高库存周转率和运作效率；- 提供库存审核和监控的透明度。
3. 库存管理流程3.1 库存采购- 确定库存需求，并基于需求计划制定采购计划；- 寻找合适的供应商，进行供应商评估和谈判；- 编制采购订单，并确认供应商的交货日期；- 对收到的货物进行验收，确保质量符合要求。
3.2 库存储存- 设定库存储存区域的布局和标识；- 对不同类型的产品进行分类和分区；- 采用先进先出（FIFO）的原则，确保库存轮换；- 对每批货物进行标记和记录。
3.3 库存管理和追踪- 建立库存管理系统，跟踪库存数量、位置和状态；- 定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异；- 及时更新库存系统，确保准确性；- 设立库存报警机制，及时预警库存短缺或过剩的情况。
3.4 库存出库- 接受销售部门的出库申请；- 按照申请单上的信息进行库存出库；- 审核出库申请单，确保准确性和合规性；- 更新库存系统，并记录出库信息。
4. 库存报告与分析4.1 库存报告- 定期生成库存报告，包括库存总量、分布、动态等信息；- 分析库存报告，发现问题和潜在风险；- 提供库存数据，支持决策制定。
4.2 库存分析- 利用库存数据，运用统计方法进行库存分析；- 分析库存周转率、库龄、订单满足率等指标；- 发现库存优化和改进的机会。
5. 库存纠纷解决- 如果出现库存纠纷，及时调查和解决；- 记录库存纠纷的处理过程和结果；- 采取措施防止类似问题再次发生。
6. 参考文献(此处列出参考文献，如果有的话)以上即为公司库存管理体系程序文件的概要。
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库存管理程序
A 范畴
该程序适用于商场的盘点，尤其是6月和12月底的大盘点，它包括准备工作、初盘、复盘、扫描、清单复核、数据调整和存货估价。
盘点涉及所有在盘点日在场的商品，包括：
♦外库商品；
♦附带在出售商品上的材料 ( 如包装薄膜 )；
♦免费商品；
♦盘点日仍留在店中的待修商品和退货。
不盘的商品包括：
♦供应商赠品；
♦待送商品 ( 已售出 )；
♦寄售商品 (指我们尚未收到发票 )。
存货估价以最后进价为准。
B 控制目标
➢确保盘点日所有在场商品都被盘入
➢确保盘点结果准确
C 控制要点
➢盘点前商场必须清洁，商品必须整理好，退货工作必须在盘点前一天完成
➢盘点过程中，每一步骤必须确认并跟踪控制
➢一旦仓库盘点完毕，严禁仓库与卖场之间有商品流动
➢存货调整和计算必须在财务主管控制下进行
D 其他有关的政策制度
➢6月和12月底的盘点时间表必须由总部财务部确认
➢如下复盘率以供参考：
100%复盘：特殊区域 ( TG、陈列品和促销区 )以及附表1所列的单品50%-70%：仓库内每一货架
30%-50%：卖场内每一货架
库存管理程序➢存货削价：参阅存货削价程序
E 涉及人员及职责
❑店长
确保执行程序
确认准备工作
指令初盘开始
确认存货削价
❑财务主管
协助店长落实程序
培训处长和部长
管理复查组
与店长一起指令初盘开始
对复盘和清单复查结果负责
负责清单数据调整和存货估价
❑处长
库存管理程序培训本处员工
组织控制台并跟踪盘点进度
管理初盘和扫描组
对初盘和扫描结果负责
监督特殊区域的盘点 ( TG、促销、展台 )
负责存货削价计算
❑IT
确保扫描仪、电脑和打印机等正常工作
培训员工正确操作仪器和设备
❑维修主管
负责在盘点日进行资产维修和护理
❑保安主管
确保在仓库盘点后，仓库和卖场之间无商品流动
负责在盘点日清点手推车和篮子
库存管理程序
F 主要文件
文件名负责人主要内容份数盘点通知店长、财务主管准备盘点日的程序所有的处长和科长
财务部月结安排财务主管月结需求、截止时间所有的处长和科长
所有的处长和科长收货处关门时间安排店长、财务主管收货处开门时间、关门
时间
盘点卡财务主管初盘、复查
货架图处长和科长货架号、位置每处一份
货架控制表处长和科长货架号、盘点步骤每个货架一份
盘点跟踪表处长和科长货架盘点步骤每部门一份
每处一份货架盘点时刻表处长和科长每个货架、每个步骤时
间需要
削价单品表处长和科长单品削价金额每部门一份
G 程序要点
主要步骤负责人期限 1 准备工作
1.1 行政准备
1.1.1 盘点排期和培训
✓准备“盘点通知”店长、财务主管前25天✓通告处长和部长有关盘点排期，对他们予以培训店长、财务主管前25天✓通告部门员工有关盘点排期，对他们予以培训处长、科长前20天✓准备“月结安排表”财务主管前20天✓准备“收货处关门时刻表”店长、财务主管前7天✓通知供应商收货处关门时间销售部、收货区前5天1.1.2 人力和物力
✓准备盘点相关的文具和工具店长秘书前10天✓准备“盘点卡”财务主管前10天
电脑部前7天✓准备足够的扫描仪，并检查其运作是否正常
✓检查电脑和打印机运作是否正常
✓准备“货架图”
处长前7天✓用4位数给货架编号。