内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

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内燃机排气热能回收技术研究和优化

内燃机排气热能回收技术研究和优化

内燃机排气热能回收技术研究和优化随着环境保护意识的逐渐增强和能源紧缺问题的日益突出,内燃机排气热能回收技术逐渐成为工程界和学术界的研究热点。

本文将探讨内燃机排气热能回收技术的研究现状和优化方法,并展望其在未来的发展潜力。

一、研究现状内燃机排气热能回收技术的研究主要集中在两个方面:废热利用和废热回馈。

废热利用是指通过改进现有内燃机的工作原理和结构,最大限度地利用排气热能;废热回馈则是指将排气热能重新注入内燃机循环系统,提高燃烧效率和动力输出。

目前,废热利用技术主要包括排气热能利用、冷却水热能利用和润滑油热能利用。

其中,排气热能利用是最为常见和成熟的技术,通过改进排气管和消声器的结构,将排气热能转化为机械能或电能。

冷却水热能利用则是通过改进散热系统,利用冷却水的热能进行加热或发电。

润滑油热能利用则是通过改进油冷系统,利用润滑油的热能进行加热或发电。

废热回馈技术则主要包括废热回馈循环和废热回馈喷射。

废热回馈循环是指将部分排气热量重新注入内燃机的气缸,提高燃烧效率和动力输出。

废热回馈喷射则是指将排气热量转化为高温高压气体,并喷射到气缸中,提高燃烧效率和动力输出。

二、优化方法为了进一步提高内燃机排气热能回收技术的效果,研究人员提出了一系列优化方法。

首先,可以通过改进内燃机的燃烧过程,提高热能利用效率。

例如,采用复合燃烧技术,可以提高燃烧效率和热能利用率。

其次,可以通过改进废热回馈系统的结构,提高排气热能的回馈效果。

例如,采用双级废热回馈系统,可以进一步提高排气热能的回馈效果。

此外,还可以通过优化回馈喷射系统的喷射参数,提高喷射效果。

另外,还可以通过改进废气再循环系统,提高内燃机的燃烧效率和动力输出。

例如,采用高温高压再循环技术,可以提高燃烧效率和动力输出。

三、未来发展潜力内燃机排气热能回收技术在能源利用和环境保护方面具有很大的发展潜力。

随着能源需求的不断增长和能源紧缺问题的日益突出,内燃机排气热能回收技术将成为未来能源利用的重要手段之一。

分布式能源站项目燃气轮机及内燃机选择比较

分布式能源站项目燃气轮机及内燃机选择比较

分布式能源站项目燃气轮机及内燃机选择比较摘要:本文介绍了分布式能源站的定义,内燃机的优缺点。

从排放标准、综合效率、热电比、机组规模等比较了燃气轮机和内燃机的选择。

热电比大、机组规模大、排放要求高的项目适合于采用燃气轮机配置;运行方式灵活、热电比低、机组规模小的项目适用于采用内燃机配置。

根据具体工程的特点采用不同的燃气发电装置,以便获得更好的经济效益和社会效益。

1.分布式能源的定义分布式能源是一种建在用户端的能效高、节能、环保的能源供应方式,目前许多发达国家已可以将分布式能源综合利用效率提高到70-90%以上,大大超过传统用能方式的效率。

我国对“分布式能源”的定义为:(1)利用天然气为燃料(2)通过冷热电分布式能源等方式实现能源的梯级利用(3)综合能源利用效率在70%以上(4)在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应方式。

热电联产系统的核心设备是燃气发电装置,目前主要有燃气轮机和内燃机两大类型。

燃气轮机又分为重型燃气轮机和轻型燃气轮机,燃气轮机、余热锅炉和蒸汽轮机又可组成联合循环。

由于全球经济和科学技术的高速发展,国际上主要的燃气发电装置的制造公司近十年来不断兼并、合资、转型,同时新产品又相继上市。

因此,热电联产建设过程中必须充分注意到这一点,根据工程的特点采用不同的燃气发电装置,以便获得更好的经济效益和社会效益。

1.内燃机的优缺点内燃机的优点是:1)高效率,燃气内燃机的效率明显高于燃气轮机,如图2-1所示。

图2-1内燃机效率与其他机组效率比较2)采用先进的稀薄燃烧发动机的燃气内燃机在环境温度40℃内均不会由于气温升高有任何功率下降。

3)单台机组可以在100~50%负荷变化范围内稳定运行如图2-2所示。

4)几乎不受启停次数的影响,频繁的启停只会影响到少数部件,多台机组并行时,可以按照需要任意启停任何一台或多台机组,从而保证在机组维护期间不间断运行。

5)内燃机的自耗电低,燃气进气压力低于燃气轮机,启动时间短于燃气轮机,大修周期长于燃气轮机。

火力发电厂烟气余热利用的分析及运用

火力发电厂烟气余热利用的分析及运用

火力发电厂烟气余热利用的分析及运用由于现目前水资源、能源紧缺、环境日益恶化等等状况,合理有效地利用电厂的烟气余热,提高火电机组的效率,减少煤耗是节能的主要且重要的措施之一。

在火力发电厂中,锅炉的排烟余热问题一直是困扰人们的一个问题。

本文对发电厂烟气余热利用的途径进行了分析,重点研究了利用烟气余热来加热凝结水的系统。

研究表明,设置烟气余热利用系统,可大大提高火力发电厂热效率,降低煤耗,增加发电量,具有一定的经济效益和社会效益。

因此在电厂优化设计中,合理有效地利用火电厂的烟气余热,提高机组运行效率,节约用水,减少煤耗,是节能的关键。

标签:烟气余热;优化设计;提高效率;节能一、引言由数据统计可知,在火力发电厂中,锅炉的排烟热损失大约占锅炉热损失的70%,随着锅炉运行时间的增加,受热面污染程度也随之增加,排烟温度要比设计温度高大约25℃。

在我们国家,存在着很多锅炉投运时间较长、排烟温度较高甚至达到200℃的火电机组。

如果能够合理的利用工艺和新技术来降低锅炉排烟温度,回收利用排出的烟气余热,将较大程度上降低火力发电厂的煤耗,达到节约能源的目的。

二、烟气余热利用的状况现目前,国外已经把火电机组的排烟温度设计为大约100℃,比之前的排烟温度值大大降低,在近几年来国外建立火电厂的共同特点有:(1)烟气的最终排放并不是通过常见的专用烟囱,而是通过自然风冷却塔排入大气之中(2)增添了烟气热量回收的环节,即在烟气脱硫装置和除尘器之间的烟道上安装了烟气冷却器,回收的热量用于凝结水的加热。

早在20世纪90年代,在300MW~500MW机组改造的时候就大力推广在锅炉尾部增加旁路省煤器加热凝结水的“烟气加热器”技术,以降低锅炉排烟温度,进一步的提高锅炉和电除尘器的工作效率。

在我们国家,火力发电厂的很多锅炉排烟温度都大大的超过了设计值。

结合火电厂的设计,烟气余热利用的方向大体可以分为加热凝结水、加热热网水、预热助燃空气、预热并干燥燃料、采暖制冷等等。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究【摘要】随着社会的发展,我国的科学技术的发展也有了很大的提高。

目前,用于分布式能源站的原动机主要有小型燃气轮机、微型燃气轮机、内燃机。

基于燃气内燃机分布式冷热电多联供系统通常配置于小型楼宇,与燃气轮机为主的区域式分布式能源站相比,系统设备位于用户附近,用户的电力和冷、热需求可以就近解决,减少了长距离输送造成的成本增加和能源损耗。

燃气轮机冷、热、电三联供系统在中国的发展已经相对成熟,而基于内燃机分布式冷、热、电多联产系统的研究尚未成熟,还处于发展初期。

因此,本文从内燃机分布式能源站余热利用的角度,以瓦锡兰的20V38SG内燃机及其系列内燃机为例,提出了燃气内燃机的余热利用方案,对内燃机余热利用的各种技术方案进行对比分析,得到了工程设计中三种常用的烟气余热利用方案的设备配置原则。

【关键词】内燃机分布式能源站;烟气余热利用方案;研究引言为了解决内燃机分布式能源站中烟气余热利用的问题,以瓦锡兰20V38SG内燃机的分布式能源站为具体研究对象,采用定量的技术经济分析的方法,分析了包括蒸汽余热锅炉+蒸汽型吸收式制冷机组、热水余热锅炉+热水型吸收式制冷机组、烟气型吸收式制冷机组三种利用方案,得到了工程设计中三种常用的烟气余热利用方案的设备配置原则。

研究结果表明,对于相同的热源的热水型制冷系统,当进口温度为362℃烟气时,采用烟气型制冷系统的制冷量比热水型、单效蒸汽型大,比双效蒸汽型制冷量小。

1分布式能源站中内燃机的各类余热型式在燃气内燃机运行时,天然气进入内燃机混合器,与空气混合,经过烟气涡轮增压器增压、冷却器冷却后进入汽缸,通过火花塞高压点火,燃烧膨胀,推动活塞做功,带动曲轴转动,由发电机输出电能。

燃气内燃机运行时排出的热量存在三种放热物质:1)烟气:燃气内燃机的排气温度通常在400℃左右,需要考虑综合烟气回收方案的设备价格、燃料价格、热价和电价,以及烟气低温腐蚀的影响,余热利用后的烟气温度一般下降至150℃左右。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究一、内燃机分布式能源站烟气余热的特点内燃机在燃烧工作过程中会产生大量的烟气,其中蕴含着丰富的余热资源。

这部分余热资源的特点主要包括以下几个方面:1. 温度高:内燃机烟气的温度通常在300°C以上,有些甚至可以达到600°C以上,这意味着烟气中蕴含着大量的高温余热资源。

2. 流量大:内燃机在运行时产生的烟气流量很大,这意味着即使烟气中的余热能够被有效利用,其产生的能量也是非常可观的。

3. 成分复杂:内燃机烟气中的成分非常复杂,含有多种有害气体和颗粒物,因此在利用烟气余热时需要考虑对环境的影响和对设备的腐蚀。

内燃机烟气中的余热资源具有温度高、流量大、成分复杂的特点,因此需要采用合理的利用方案来充分发挥其潜在价值。

内燃机分布式能源站烟气余热利用技术主要包括余热锅炉发电、余热锅炉供热和余热利用换热器等多种方式。

1. 余热锅炉发电:将内燃机烟气中的余热用于锅炉中产生蒸汽,再利用蒸汽驱动发电机发电。

这种方式能够充分利用高温高压蒸汽的能量,并且将烟气中的有害成分尽可能地去除,符合环保要求。

2. 余热锅炉供热:将内燃机烟气中的余热用于供热系统中,为周边的建筑或工业设施提供热水或蒸汽。

这种方式能够将余热资源充分利用,并且降低了周边建筑或设施的能耗。

3. 余热利用换热器:通过在内燃机烟气管道中设置换热器,将烟气中的余热传递给其他介质(如水或空气),实现能量的转移和利用。

这种方式能够在不改变内燃机原有工作状态的前提下,有效地提取烟气中的余热资源。

以上三种方式各有其特点和适用范围,可以根据内燃机分布式能源站的实际情况选择合适的余热利用技术。

为了更加充分地利用内燃机烟气中的余热资源,需要在余热利用技术的基础上进行一定的优化和提升。

1. 余热回收率的提高:通过优化余热利用设备的设计和运行参数,提高余热的回收率,确保尽可能多的余热被有效地利用。

2. 烟气净化技术的改进:在利用烟气余热的过程中,需要考虑烟气中的有害成分对设备和环境的影响。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究烟气余热是指内燃机运行过程中产生的高温废气热能。

在传统的内燃机能源站中,大部分烟气余热没有得到有效利用,会直接排放到大气中,造成资源的浪费和环境的污染。

对于内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究具有重要意义。

为了充分利用烟气余热,可以采用下述方案:1.直接回收利用:内燃机烟气中的高温废气可以通过热交换器进行直接回收利用。

烟气余热可以用于供暖、提供工业热水等,从而节约能源和降低能源消耗。

2.蒸汽发电:内燃机烟气中的高温废气可以用于产生高温高压蒸汽,然后通过蒸汽轮机发电。

这种方式可以有效提高能源利用效率,充分利用烟气余热。

3.烟气余热再生膨胀发电:通过直接将内燃机排放的高温废气送往膨胀机,膨胀机将高温废气转化为机械能,然后通过发电机将机械能转化为电能,从而实现烟气余热的再生利用。

4.利用烟气制冷:烟气中的余热可以用于制冷系统中,通过热泵原理实现制冷。

这样既可以实现烟气余热的利用,又可以提供制冷效果。

5.烟气余热转换为燃气:通过将烟气中含有的废气利用燃气转化器进行转化,将其转化为可再利用的天然气或其他燃气。

这样可以将烟气余热转化为天然气等可再生能源,实现能源的双重利用。

6.烟气余热用于构建烟气旁路燃烧系统:可通过将内燃机烟气的余热通过旁路系统直接向燃烧室补热的方式进行能量回收。

内燃机运行过程中的高温废气可以直接经过再次燃烧,提高燃烧效率,并减少排放废气。

研究分布式能源站中烟气余热利用方案对于提高能源利用效率、保护环境、减少能源浪费具有重要意义。

通过合理利用内燃机烟气中的高温废气,可以充分发挥能源站的能源优势,实现能源的双重利用,为经济发展和环境保护做出贡献。

内燃机余热利用的措施探讨

内燃机余热利用的措施探讨

( h i 图一 内燃机 余热 制取 热水 流程 : 右 图一 内燃 机余热 制 取饱 和蒸 汽流程 )
图 1 内燃 机 余 热 焓 利 用流 程 图
以G E颜 巴赫 J 6 2 4型 内燃 机为例 . 根 据其 余热 量 . 列出 内燃机本 体的各个 换热器根 据其冷却介 质温度不 同 . 分
通 过热交换 器来进行 . 热 交 换 器 分 为 板 式 换 热 器 和 壳 管 式 换
热 器两 大类 内燃 机余热 利用 系统 中常用 的热 交换设 备 有 水一 水换热器 、 烟气一 热水换热器 、 余热ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锅炉等 。
根 据 用 户 的不 同 需 求 . 选择不 同的热交换 设备 . 可 制 取 蒸 汽 或 热 水 常 见 的 系统 流 程 如 下 图 l所 示
1 5 孳 l 媳 甄统
内燃机余热利用的措施探讨
常丽
( 中南电力设 计 院
秦 渊
湖 北武 汉 4 3 0 0 7 1 )

摘 要 以 G E颜 巴赫 J 6 2 4型 内燃 机 为 例 , 分 析 内燃 机 排 放 余 热 的 特 点 , 探 讨 各 种 内燃 机 余 热 利 用 的 措 施 分 析 各 种 余 热
稀溶液 . 稀 溶 液 由溶 液 泵 送 回发 生 器 , 重新 加热 。如此循 环 , 达 到 连 续 制 冷 目的 。详 见 图 2 。 目前 常 用 的 吸 收 式 制 冷 有 氨 水 吸 收 式 与 溴 化 锂 水 溶 液
2 内燃 机余 热利 用设计
内燃 机 的余 热利用 系统设计时必 须考虑 的因素如下 : ① 根 据工程 的特 点 . 确定 余热 利用 系统 的方式 ; ② 分析 内燃机

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

第40卷第2期黑㊀龙㊀江㊀电㊀力Vol 40No 22018年4月HeilongjiangElectricPowerApr.2018收稿日期:2017-12-28ꎻ修回日期:2018-03-05ꎮ作者简介:邵㊀飞(1983 )ꎬ男ꎬ工程师ꎬ主要从事电厂热能动力工程专业设计工作ꎮ内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究邵㊀飞1ꎬ李㊀航2(1.广东省建筑设计研究院ꎬ广州510016ꎻ2.中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司ꎬ广州510000)摘㊀要:为了解决内燃机分布式能源站中烟气余热利用的问题ꎬ以瓦锡兰20V38SG内燃机的分布式能源站为具体研究对象ꎬ采用定量的技术经济分析的方法ꎬ分析了包括蒸汽余热锅炉+蒸汽型吸收式制冷机组㊁热水余热锅炉+热水型吸收式制冷机组㊁烟气型吸收式制冷机组三种利用方案ꎬ得到了工程设计中三种常用的烟气余热利用方案的设备配置原则ꎮ研究结果表明ꎬ对于相同的热源的热水型制冷系统ꎬ当进口温度为362ħ烟气时ꎬ采用烟气型制冷系统的制冷量比热水型㊁单效蒸汽型大ꎬ比双效蒸汽型制冷量小ꎮ关键词:分布式能源站ꎻ内燃机ꎻ余热利用中图分类号:TK112文献标志码:A文章编号:2095-6843(2018)02-0185-04ThestudyforwasteheatutilizationofinternalcombustionengineindistributedenergystationSHAOFei1ꎬLIHang2(1.ArchitecturalDesignandResearchInstituteofGuangdongProvinceꎬGuangzhou510016ꎻ2.GuangdongElectricPowerDesignInstituteCo.ꎬLtd.ꎬGuangzhou510000)Abstract:Tosolvetheinternalcombustionengineproblemoffluegaswasteheatutilizationindistributingenergystationꎬthewartsila20V38SGinternal-combustionengineofadistributedenergystationistakenasthespecificresearchobject.Thequantitativetechnicalandeconomicanalysismethodisused.Andthemethodsofwasteheatboilersteam+steamabsorptionrefrigerationunitsꎬwaterwasteheatboiler+hotwateroperatedabsorptionrefrig ̄erationunitandfluegasabsorptionrefrigerationunitwhichhavebeenusedareanalyzed.Theequipmentconfigura ̄tionrulesofthesethreecommonfluegaswasteheatutilizationmethodsareobtained.Theresultsshowthatthehotwatercoolingsystemforthesameheatsourceisrecommendedtouseadouble-effecthot-waterrefrigerationsystem.Whentheinlettemperaturefluegasis362ħꎬtherefrigeratingcapacitybyusingthefluegasunitislargerthanbyusingthehotwaterandoneeffectsteamunitꎬbutislowerthanbyusingthedoubleeffectsteamunit.Keywords:distributedenergystationꎻinternalcombustionengineꎻwasteheatutilization0㊀引言目前ꎬ用于分布式能源站的原动机主要有小型燃气轮机㊁微型燃气轮机㊁内燃机[1]ꎮ基于燃气内燃机分布式冷热电多联供系统通常配置于小型楼宇[2]ꎬ与燃气轮机为主的区域式分布式能源站相比ꎬ系统设备位于用户附近ꎬ用户的电力和冷㊁热需求可以就近解决ꎬ减少了长距离输送造成的成本增加和能源损耗[3-4]ꎮ燃气轮机冷㊁热㊁电三联供系统在中国的发展已经相对成熟ꎬ而基于内燃机分布式冷㊁热㊁电多联产系统的研究尚未成熟ꎬ还处于发展初期[5-6]ꎮ因此ꎬ本文从内燃机分布式能源站余热利用的角度ꎬ以瓦锡兰的20V38SG内燃机及其系列内燃机为例ꎬ提出了燃气内燃机的余热利用方案ꎬ对内燃机余热利用的各种技术方案进行对比分析ꎬ得到了工程设计中三种常用的烟气余热利用方案的设备配置原则ꎮ1㊀分布式能源站中内燃机的各类余热型式㊀㊀在燃气内燃机运行时ꎬ天然气进入内燃机混合器ꎬ与空气混合ꎬ经过烟气涡轮增压器增压㊁冷却器冷却后进入汽缸ꎬ通过火花塞高压点火ꎬ燃烧膨胀ꎬ推动活塞做功ꎬ带动曲轴转动ꎬ由发电机输出电能ꎮ燃气内燃机运行时排出的热量存在三种放热物质:1)烟气:燃气内燃机的排气温度通常在400ħ左右ꎬ需要考虑综合烟气回收方案的设备价格㊁燃料价格㊁热价和电价ꎬ以及烟气低温腐蚀的影响ꎬ余热利用后的烟气温度一般下降至150ħ左右ꎮ烟气可以通过加热余热锅炉中的水成为蒸汽或热水ꎬ用于吸收式制冷㊁采暖㊁供热水ꎻ也可以直接进入吸收式制冷机提供冷水或热水ꎮ此部分余热大约占内燃机可利用余热的50%~60%ꎮ2)高温缸套水:燃气内燃机的高温缸套水温度在80~120ħꎮ高温缸套水可用于吸收式制冷㊁采暖㊁供热水ꎮ为保持内燃机汽缸有适当的温度ꎬ高温缸套水的热量不能全部利用ꎮ3)低温缸套水:燃气内燃机的低温缸套水温度在40~70ħꎮ低温缸套水的水温较低㊁热量较少ꎬ可用于供热水ꎬ可利用量有限ꎮ内燃机中各类余热的基本换热型式如图1所示ꎮ2㊀分布式能源站内燃机烟气余热利用方案㊀㊀目前ꎬ大部分内燃机的排烟温度为350~450ħꎮ可考虑用于供热㊁制冷或发电ꎮ目前ꎬ烟气余热的直接利用设备主要有余热锅炉㊁烟气余热发电装置和烟气型吸收式制冷机组ꎮ烟气余热利用的主要方案如下:1)余热锅炉生产蒸汽/热水ꎮ适用于仅有蒸汽/热水负荷需求㊁无冷负荷需求的场合ꎮ2)蒸汽余热锅炉+蒸汽型吸收式制冷机组ꎮ适用于有蒸汽负荷和冷负荷需求的场合ꎬ也适用于只有冷负荷需求的场合ꎮ3)热水余热锅炉+热水型吸收式制冷机组ꎮ适用于有热水负荷和冷负荷需求的场合ꎬ也适用于只有冷负荷需求的场合ꎮ4)烟气余热发电装置ꎮ适用于无蒸汽/热水负荷㊁无冷负荷需求的场合ꎮ5)烟气余热发电装置+电制冷ꎮ适用于无蒸汽/热水负荷㊁有冷负荷需求的场合ꎮ6)烟气型吸收式制冷机组ꎮ适用于无蒸汽/热水负荷㊁有冷负荷需求的场合ꎮ根据以上的烟气余热利用方案及其适用场合可知ꎬ当有蒸汽/热水负荷需求时ꎬ一般配置余热锅炉ꎬ若同时还有冷负荷ꎬ则配置相应的吸收式制冷机ꎻ当没有蒸汽/热水负荷㊁冷负荷需求时ꎬ可考虑配置余热发电装置ꎻ当没有蒸汽/热水负荷需求㊁只有制冷负荷需求时ꎬ可选择第2)㊁3)㊁5)㊁6)种的烟气余热利用方案ꎬ下面针对这2)㊁3)㊁6)三种余热利用方式进行分析比较ꎮ2.1㊀方案2)技术参数分析比较下面以瓦锡兰的20V38SG内燃机的烟气余热为例ꎬ制冷机按样本参数选型ꎬ余热锅炉生产的蒸汽压力㊁温度和给水温度(按冷凝水回水温度)按制冷机的需求设置ꎬ其他的边界条件(如内燃机排烟参数㊁制冷机冷却水温度㊁冷冻水温度㊁余热锅炉节点温差㊁窄点温差和接近点温差等)设置相同ꎮ余热锅炉生产蒸汽后排烟余热不再利用的情况下ꎬ计算结果如表1所示ꎮ图1㊀内燃机分布式能源站基本模型Fig.1㊀Basicmodelofinternalcombustionenginedistributedenergystation681 黑㊀龙㊀江㊀电㊀力㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第40卷表1㊀蒸汽型制冷系统技术参数对比Table1㊀Comparisontableoftechnicalparametersofsteamrefrigerationsystem参数单效型制冷单效型制冷双效型制冷双效型制冷双效型制冷发电出力/kW97309730973097309730冷冻水温度/ħ7/147/147/147/147/14烟气出口温度/ħ126141147156164蒸汽压力/MPa(a)0.20.40.50.70.9蒸汽温度/ħ121144152165176蒸汽流量/(t h-1)6.4005.9295.7605.4845.261蒸汽焓值/(kJ kg-1)2707.952738.962748.52762.872774.74制冷有效热量/(kJ kg-1)14.7813.8813.5412.9712.50制冷有效热量/kW4106.403855.013760.273601.743472.41蒸汽型制冷COP制冷系数0.790.801.371.391.41制冷量/kW32443084515150064896㊀㊀根据表1的计算结果可知ꎬ针对单效型蒸汽制冷机组ꎬ在相同的烟气参数输入条件下ꎬ主蒸汽参数每上升约20ħꎬ余热锅炉的排烟温度升高约15ħꎮ针对双效型蒸汽制冷机组ꎬ在相同的烟气参数输入条件下ꎬ主蒸汽参数每上升约10ħꎬ余热锅炉的排烟温度升高约10ħꎮ其原因是主蒸汽参数提高时ꎬ余热锅炉的蒸发量减少ꎬ给水量也减少ꎬ给水在余热锅炉省煤器内的吸热量减少ꎬ故余热锅炉的排烟温度越高ꎮ根据计算的制冷量可知ꎬ余热锅炉配置双效型蒸汽制冷机的制冷量比配置单效型蒸汽制冷机的制冷量大很多ꎻ双效型蒸汽制冷机采用的蒸汽压力越低ꎬ制冷量越大ꎻ单效型蒸汽制冷机也一样ꎬ采用的蒸汽压力越低ꎬ制冷量越大ꎮ2.2㊀方案3)技术参数分析比较内燃机烟气余热利用系统配置热水余热锅炉ꎬ生产不同品质的热水ꎬ可根据热水品质配置相适用的双效和单效的热水型吸收式制冷机组ꎮ下面以瓦锡兰的20V38SG内燃机的烟气余热为例ꎬ制冷机按样本参数选型ꎬ热水余热锅炉给水温度(热水回水温度)和热水供水温度按制冷机的需求设置ꎬ其他的边界条件(如内燃机的排烟参数㊁制冷机的冷却水温度㊁冷冻水温度㊁余热锅炉的节点温差等)设置相同ꎬ计算结果如表2所示ꎮ根据表2计算结果可知ꎬ虽然采用双效热水型制冷系统的余热锅炉排烟温度较高ꎬ但其制冷系数COP比单效型大很多ꎬ采用双效热水型制冷系统制冷量要比单效型大ꎬ热经济性较好ꎮ由于余热锅炉生产双效热水型制冷的高温热水后ꎬ排烟温度比较高ꎬ还能用于生产适用于单效热水型制冷的低温热水ꎬ排烟温度可降至与单效热水型制冷相同的温度ꎮ因此ꎬ对于相同的热源的热水型制冷系统ꎬ建议采用双效热水型制冷系统ꎮ表2㊀热水型制冷系统技术参数对比Table2㊀Comparisontableoftechnicalparametersofhotwaterrefrigerationsystem参数双效热水型单效热水型烟气流量/(t h-1)57.4757.47烟气进口温度/ħ362362烟气出口温度/ħ17098热水供水温度/ħ18098热水回水温度/ħ16588热水流量/(t h-1)184.50392.8热水供水焓/(kJ kg-1)763.24410.84热水回水焓/(kJ kg-1)697.58368.77制冷有效热量/(GJ h-1)12.1116.53制冷有效热量/kW3365.184590.39热水型制冷机COP制冷系数1.410.76制冷量/kW4744.93488.7冷冻水温度/ħ7/147/14冷却水温度/ħ37/3037/302.3㊀方案6)技术参数分析比较烟气型吸收式制冷机组以烟气为驱动热源ꎬ以溴化锂为冷媒ꎬ将冷冻水(12ħ或14ħ)的热量吸收ꎬ输出7ħ的冷冻水用于供冷ꎮ烟气型吸收式制冷机组是直接利用烟气余热的溴化锂吸收式制冷机组ꎬ余热利用工艺和系统简化ꎬ设备集成度高㊁占地少的优势突出ꎬ减少了换热环节ꎬ热效率更高ꎮ烟气型吸收式制冷机组分为单效和双效两种ꎬ一般烟气温度300ħ以上的可采用双效型烟气制冷机ꎬ300ħ以下采用单效型烟气制冷机ꎮ双效型烟气制冷机的COP一般为1.4左右ꎮ根据主要的几家制冷机厂家的标准设计ꎬ烟气型吸收式制冷机组烟气出口温度一般为160~170ħꎮ烟气型吸收式制冷机组的制冷量Qc-gas为㊀㊀㊀Qc-gas=Qin COPgas(1)式中:Qin为制冷的有效输入热量ꎻCOPgas为烟气型吸收式制冷机的制冷系数ꎮ余热锅炉转换为蒸汽或热水的吸收式制冷机781第2期邵㊀飞ꎬ等:内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究的制冷量Qc-boil为㊀㊀㊀Qc-boil=Qin COPboil(2)式中:Qin为制冷的有效输入热量ꎻλ为余热锅炉换热器的换热效率ꎻCOPboil为蒸汽或热水型吸收式制冷机的制冷系数ꎮ当烟气余热利用的烟气进㊁出口温度一样时ꎬ则有Qc-gasQc-boil=COPgasλ COPboil(3)由于λɤ1ꎬ若COPgasȡCOPboilꎬ则烟气型吸收式制冷机组的制冷量大ꎮ在相同边界条件下ꎬ烟气的进口温度决定了COPgas的大小ꎬ因此ꎬ可从烟气的进口温度简单地判断烟气型吸收式制冷机组是否有绝对的优势ꎮ若COPgasɤCOPboilꎬ则需进一步计算分析比较ꎮ根据制冷机厂家的技术数据ꎬ当烟气温度低于400ħ时ꎬ烟气型制冷系数将低于1 37ꎬ即低于双效蒸汽型制冷系数ꎮ下面以瓦锡兰的20V38SG内燃机的烟气余热为例ꎬ制冷机按样本参数选型ꎬ计算结果如表3所示ꎮ根据表3计算结果ꎬ与前面的表1和表2计算数据对比可知ꎬ当进口温度为362ħ烟气时ꎬ采用烟气型制冷系统的制冷量比热水型㊁单效蒸汽型大ꎬ比双效蒸汽型制冷量小ꎮ因此ꎬ在不同负荷需求的应用场所ꎬ优先推荐的余热利用方案如下:表3㊀烟气型制冷系统技术参数Table3㊀Technicalparametersoffluegasrefrigerationsystem.参数烟气型制冷内燃机型号20V34SG发电出力/kW9730冷冻水温/ħ7/14冷却水温度/ħ37/30烟气流量/(t h-1)57.47烟气进口温度/ħ362烟气出口温度/ħ160制冷有效热量/(GJ h-1)12.86制冷有效热量/kW3571烟气型制冷机COP制冷系数1.357制冷量/kW4845.85㊀㊀1)只有冷负荷需求的场所ꎬ建议优先采用烟气型吸收式制冷ꎮ2)必须配置余热锅炉的系统ꎬ建议优先采用双效蒸汽型吸收式制冷机ꎮ3)由于双效蒸汽型吸收式制冷机ꎬ蒸汽压力低ꎬ制冷量大ꎬ余热锅炉的换热面积也较大ꎬ设备投资较高ꎮ因此ꎬ折算的制冷单价相差不多ꎬ采用压力等级的蒸汽参数需根据具体工程实际情况比较确定ꎮ3㊀结㊀论通过分析比较内燃机烟气余热利用方案及其适用场合ꎬ得到如下结论:1)当有蒸汽/热水负荷需求时ꎬ一般配置余热锅炉ꎬ若同时还有冷负荷ꎬ则配置相应的吸收式制冷机ꎮ2)当没有蒸汽/热水负荷㊁冷负荷需求时ꎬ可考虑配置余热发电装置ꎮ3)当没有蒸汽/热水负荷需求㊁只有制冷负荷需求时ꎬ可以有多种不同制冷方案ꎮ4)相同的烟气参数ꎬ采用双效蒸汽型制冷系统的制冷量最大ꎬ其次是烟气型ꎬ热水型的制冷量最小ꎮ参考文献:[1]蒋润花ꎬ杨晓西ꎬ杨敏林ꎬ等.内燃机分布式冷热电联供技术应用及发展趋势[J].节能技术ꎬ2012ꎬ30(2):127-130.JIANGRunhuaꎬYANGXiaoxiꎬYANGMinlin.Theapplicationanddevelopmenttrendofdistributedcoldandheatpowersupplyforinternalcombustionengine.Energysavingtechnologyꎬ2012ꎬ30(2):127-130.[2]林世平.燃气冷热电分布式能源技术应用手册[M].北京:中国电力出版社ꎬ2014:15-30.LINShiping.Manualfortheapplicationofgas-cooledandther ̄moelectricdistributedenergytechnology[M].Chinaelectricpow ̄erpressꎬ2014:15-30.[3]邵旭峰.区域型分布式能源燃气轮机机组选型分析[J].华电技术ꎬ2018ꎬ40(1):65-67ꎬ70.SHAOXufeng.Selectionanalysisofregionaldistributedenergygasturbineunits[J].HuadianTechnologyꎬ2018ꎬ40(1):65-67ꎬ70[4]孙李ꎬ喻志强.冷热电联供燃气内燃机分布式能源系统设计初探[J].低温与超导ꎬ2016ꎬ44(4):67-71ꎬ78.SUNLiꎬYUZhiqiang.Apreliminarystudyonthedesignofadis ̄tributedenergysystemforgasinternalcombustionengine[J].CryogenicsandSuperconductivityꎬ2016ꎬ44(4):67-71ꎬ78. [5]黄宇.分布式能源系统燃气内燃机国产化现状及应用[J].煤气与热力ꎬ2016ꎬ36(3):26-31.HUANGYu.Thepresentsituationandapplicationofdomesticgasinternalcombustionengineofdistributedenergysystem[J].Gas&Heatꎬ2016ꎬ36(3):26-31.[6]陈锡锋.长沙某天然气分布式能源项目综合效益评价分析[D].长沙:湖南大学ꎬ2015.CHENXifeng.Comprehensivebenefitevaluationandanalysisofanaturalgasdistributedenergyprojectinchangsha[D].Hunanu ̄niversityꎬ2015.(编辑㊀侯世春)881 黑㊀龙㊀江㊀电㊀力㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第40卷。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究一、内燃机分布式能源站中烟气余热的特点内燃机分布式能源站在发电过程中会产生大量的烟气余热,这其中包括高温烟气和低温烟气。

高温烟气通常在300-500摄氏度之间,低温烟气通常在150-250摄氏度之间。

这些烟气余热的特点是高温、高湿和高腐蚀性,因此对其进行有效的利用具有一定的技术难度。

二、内燃机分布式能源站中烟气余热利用的现状目前,对内燃机分布式能源站中烟气余热利用的技术方案主要包括余热发电、余热利用供热、余热利用供冷等。

余热发电是目前应用最为广泛的方案,通过余热发电系统将烟气余热转化为电能,提高能源利用效率。

余热利用供热则是将烟气余热用于供暖,通过换热设备将烟气余热转移给供热系统,提高供热系统的热效率。

而余热利用供冷则是将烟气余热用于制冷,通过吸收式制冷设备将烟气余热转化为制冷能源,提高制冷系统的制冷效率。

三、内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究进展1、余热发电技术余热发电技术是目前应用最为广泛的烟气余热利用方案。

通过余热发电系统将烟气余热转换为电能,提高发电效率。

目前,余热发电技术已经取得了较大的进展,包括热电联产技术、燃气轮机余热发电技术、有机朗肯循环余热发电技术等。

这些技术通过不同的发电系统,将烟气余热转化为电能,提高发电效率。

2、余热利用供热技术余热利用供热技术是将烟气余热用于供暖,通过余热换热器将烟气余热转移给供热系统,提高供热系统的热效率。

目前,余热利用供热技术已经在供热行业广泛应用,有效提高了供热系统的能源利用效率。

3、余热利用供冷技术余热利用供冷技术是将烟气余热用于制冷,通过吸收式制冷设备将烟气余热转化为制冷能源,提高制冷系统的制冷效率。

虽然余热利用供冷技术在目前应用相对较少,但随着能源消耗和环境污染问题的日益严重,其在未来的应用前景十分广阔。

四、内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究方向1、烟气余热利用系统的集成优化目前,内燃机分布式能源站中的烟气余热利用技术还存在一些问题,包括系统能效较低、成本较高等。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究内燃机分布式能源站是利用内燃机发电的一种能源站,其主要特点是就近利用燃料发电,使得发电成本更低,供电更加稳定,且对环境影响较小。

在内燃机发电过程中,会产生大量的烟气余热,如何有效利用这部分余热,成为了研究的热点之一。

本文将针对内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案进行研究,探讨其技术原理和应用前景。

一、烟气余热的特点和现状烟气余热是指内燃机在燃烧燃料产生的热气体在被排出后仍然含有较高温度的热量。

根据统计,内燃机发电过程中,有30%~40%的燃料能量被转化为有用的电能,而其余的能量则以烟气和冷却水的形式散失。

这部分能量的合理利用,不仅可以提高内燃机的燃烧效率,降低燃料消耗,还可以减少环境污染,提高能源利用效率。

目前,对于内燃机分布式能源站中烟气余热的利用,主要有以下几种现状:一是利用余热发电,通过余热锅炉和蒸汽发电机等设备利用余热发电,提高能源的利用率;二是利用余热供热,通过余热交换器将余热用于供暖或工业生产;三是利用余热制冷,通过吸收式制冷机或热泵等设备利用余热制冷。

虽然这些方法在一定程度上利用了烟气余热,但仍然存在能效低、技术复杂、投资大等问题,需要进一步研究和改进。

二、烟气余热利用的技术原理烟气余热的利用主要是通过余热回收系统来实现的。

一般来说,内燃机的烟气余热利用系统包括余热回收器、余热锅炉、蒸汽发生器、吸收式制冷机等设备。

1. 余热回收器余热回收器是利用烟气中的余热对工作介质(如水或油)进行加热,将烟气中的能量转化为有用的热能的设备。

常见的余热回收器包括管式余热回收器、翅片式余热回收器等。

其工作原理是通过烟气和工作介质之间的热交换,将烟气中的热能传递给工作介质,使得工作介质的温度升高,同时烟气的温度降低。

2. 余热锅炉余热锅炉是利用余热回收器回收的热能进行蒸汽发生或热水加热的设备。

其主要工作原理是将工作介质加热至一定温度和压力,然后用于蒸汽发电或供热。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究
一、引言
二、内燃机分布式能源站烟气余热资源分析和利用现状
1. 内燃机烟气余热资源分析
内燃机在能源转化过程中会产生大量的烟气,其中所含余热资源较为丰富。

烟气中的
余热主要包括烟气热量和燃料热量两部分。

烟气热量是指燃烧完毕后由内燃机排出的热气体,其温度一般在300-500摄氏度之间;燃料热量是指未完全燃烧的燃料中所含有的热量。

这些余热资源如果未经有效利用将造成能源的浪费和环境的污染。

2. 烟气余热利用现状
目前,内燃机分布式能源站中对烟气余热的利用比较简单,一般采用烟气余热锅炉进
行余热利用。

这种利用方式存在利用效率低和综合能耗高的问题,同时还会增加了系统的
维护和管理成本。

烟气余热的有效利用成为提高分布式能源站能效和减少环境污染的重要
途径。

为了提高内燃机分布式能源站烟气余热的利用效率,可以采用以下技术:
(1)余热锅炉:采用传统的余热锅炉进行余热利用,通过燃烧烟气中的余热蒸汽来驱动发电机发电或者加热供暖。

(2)余热蒸汽再燃烧:将余热蒸汽引入内燃机燃烧室进行再燃烧,提高燃料的燃烧效率,同时降低废气排放。

(3)余热利用发电:利用余热蒸汽驱动蒸汽轮机发电,提高能源的利用效率。

(4)余热供暖系统:利用余热蒸汽或热水进行供暖,满足周边社区和企业的供暖需求。

(1)余热回收系统设计:设计合理的余热回收系统,提高余热的回收效率和能量利用效率。

(4)余热供暖系统智能化管理:实现余热供暖系统的智能化管理和控制,提高供暖效果和运行稳定性。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究1. 引言1.1 背景介绍内燃机作为目前主流的发电设备之一,其燃烧过程中会产生大量的烟气余热。

这些烟气余热如果得不到有效利用,将会造成能源的浪费和环境的污染。

研究内燃机在分布式能源站中的烟气余热利用方案具有重要意义。

随着我国能源需求的不断增长和对能源资源的不断开发利用,分布式能源站已成为解决能源短缺和供电不足问题的重要手段。

而内燃机作为分布式能源站中主要的发电设备之一,其余热利用是提高能源利用效率和降低运行成本的关键环节。

通过开展本次研究,旨在探讨内燃机烟气余热利用技术的现状及存在的问题,并针对分布式能源站的实际情况,提出合理有效的余热利用方案。

这不仅有助于提高内燃机的能源利用效率,减少二氧化碳等排放物的排放,还能为分布式能源站的可持续发展提供重要的技术支持。

对内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究意义内燃机在能源生产中起着至关重要的作用,但同时也会产生大量的烟气余热。

充分利用这些烟气余热,不仅可以提高内燃机的能源利用效率,还可以减少对环境的污染,达到节能减排的目的。

研究内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案具有重要的意义。

通过研究烟气余热利用技术,可以提高内燃机的整体能源利用效率,降低能源消耗成本,为能源生产和节能减排做出贡献。

有效利用烟气余热可以减少热烟气进入大气的情况,降低二氧化硫和氮氧化物等有害气体对环境的影响,保护生态环境。

研究烟气余热利用方案还可以促进内燃机领域的技术创新和发展,推动清洁能源的应用和普及。

研究内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案具有重要的意义,将有助于提高能源利用效率,减少污染排放,促进技术创新和发展,推动清洁能源的应用。

这对于推动可持续发展和构建资源节约型社会具有重要的现实意义和深远的历史意义。

1.3 研究目的研究目的是通过对内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究,探讨如何有效地利用内燃机产生的烟气余热,提高能源的利用效率,减少资源的浪费,从而实现能源的可持续利用。

烟气余热的利用毕业设计论文[管理资料]

烟气余热的利用毕业设计论文[管理资料]

目录第一章绪论 (1) (1) (1)国内外焦炉煤气的利用方式 (2) (3) (5)第二章焦炉煤气的基本工艺和净化 (7)焦炉煤气的特点 (7)焦炉煤气的工艺流程 (7) (8) (8) (9) (10)第三章发电系统设计及设备选型 (12)公司情况介绍 (12)方案选择 (12)设计及选型 (14) (15) (16) (17) (18)第四章余热锅炉设计 (20)烟气参数的计算 (20)余热锅炉换热系数的计算 (21)管外对流换热系数的计算 (22) (23) (26) (30) (30)第五章节能及技术经济评价 (32)投资估算 (32)技术经济评估 (33)技术经济评价 (33)评价结论 (34)节能评估 (34)煤气消耗量的计算 (34)发电量计算 (34)余热锅炉产生的蒸汽量计算 (34)节能计算 (35)第六章全文总结 (36) (36) (37)参考文献 (38)致谢 (39)附录一:外文翻译及原文附录二:CAD图纸第一章绪论我国生产焦炭的企业类型主要有:钢铁企业附属的焦化厂、城市煤气厂、以生产焦炭为主的独立焦化厂和土焦企业。

钢铁企业附属焦化厂中的焦炉煤气利用率比较高]1[,但是利用焦炉煤气生产的产品比较单一,用于发电或深加工的比例较小,存在 "高质低用"的现象。

因此,钢铁企业附属焦化厂富余的焦炉煤气可看作是潜在的可被利用资源。

随着“西气东输”项目和沿海LNG(液化天然气的简称)气站的建设,部分供应城市煤气的焦化厂,如北京焦化厂、天津煤气厂、山西神州焦化、上海焦化厂、青岛煤气厂等,将面临天然气取代焦炉煤气作为城市燃气的状况。

例如,北京焦化厂目前已经被关停。

未来这些焦化企业过剩的焦炉煤气迫切希望找到经济、高效的利用途径。

因此,城市煤气厂的富余焦炉煤气也可认为是潜在的可利用资源。

独立焦化厂的焦炉煤气资源中,只有极少部分的焦炉煤气通过发电、合成氨等方式利用,其余则被直接燃烧后排空。

燃气冷热电分布式能源系统余热利用研究

燃气冷热电分布式能源系统余热利用研究

燃气冷热电分布式能源系统余热利用研究作者:刘凡来源:《科技风》2019年第01期摘要:对燃气冷热电分布式能源系统中的余热产生情况和利用方式进行分析,探讨了各种余热利用设备的配置原则,以此实现能源利用效率的最大化。

关键词:燃气轮机;内燃机;余热利用燃气冷热电分布式能源系统简称CCHP(Combined Cooling,Heating and Power),是天然氣高效利用的最佳途径,通过能源梯级利用的方式,就近满足用户冷、热、电、生活热水等各种负荷的需求。

具有能效利用合理、损耗小、污染少、运行灵活、系统经济性好等特点。

据测算,燃气冷热电分布式能源系统中,燃料的能量转化为电能的比列仅占到约35%。

剩余能量中,随烟气排出的约为30%,随发动机冷却水带走的约为25%,设备机身散发等途经损失约为10%。

总体来看,通过烟气和换热器损失的能量比做的有用功还要多。

为了提高系统经济性,必须对这部分能量加以综合利用,这便是能源梯级利用的由来。

如何对系统发电后的余热进行有效回收利用,成为推动燃气分布式能源系统应用的关键。

本文对不同种类余热利用设备的特点和选用原则进行了分析和讨论。

1 余热能量分析燃气冷热电分布式能源系统的动力装置主要分为燃气轮机和内燃机。

(1)燃气轮机属于旋转叶轮式流体机械,通过压气机将空气逐级增压,送到燃烧室与喷入的燃气混合燃烧生成高温高压的气体,并在透平中膨胀做功,带动发电机转子高速旋转,其发电效率约20~38%。

采用燃气-蒸汽联合循环,将燃气轮机的烟气引入余热锅炉,产生蒸汽带动汽轮机后,发电效率可提高到约50%。

燃气轮机的余热形式为烟气,烟气温度400~650℃。

余热利用可考虑回收烟气用来制冷,烟气也可以进余热锅炉产生蒸汽再供热或制冷。

(2)内燃机属于往复活塞式运动机械,燃料与空气混合后,在汽缸内燃烧爆炸,推动活塞做功,并通过连杆机构带动发电机发电,其发电效率约35~47%。

下表列出了GE公司主流内燃机的数据。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究随着能源需求的不断增加和环境保护意识的不断提高,分布式能源站成为解决能源短缺和减少环境污染的重要途径。

内燃机作为分布式能源的重要组成部分,在发电的同时也会产生大量的烟气余热,如何合理利用烟气余热成为了提高能源经济性和减少环境负荷的重要问题。

目前,烟气余热的利用方案主要包括传统的烟气余热锅炉和烟气余热发电机组两种。

烟气余热锅炉是将烟气余热传递到水中,将水加热并产生蒸汽,用于生产中的加热和供暖等。

烟气余热发电机组则是利用热电联产技术,将烟气余热转化为电能,实现能源的再利用。

然而,传统的烟气余热利用方案仍然存在很多问题。

首先,烟气余热的温度往往较低,需要通过加热设备将其升高到适合利用的温度。

其次,传统的烟气余热利用方案对烟气的清洁程度要求相对较高,需要进行烟气净化处理。

此外,烟气锅炉和烟气发电机组需要占用较大的空间,并且需要进行不断的维护和保养,增加了设备的运行成本和维护费用。

为了解决以上问题,近年来出现了一些新型的烟气余热利用方案。

其中,最有代表性的是采用烟气换热器进行余热回收的方案。

烟气换热器可以将烟气中的余热直接传递给需要加热的介质,无需经过额外的加热设备,能够有效提高能源利用效率。

此外,烟气换热器结构简单,占用空间小,不需要进行额外的烟气净化处理,降低了设备的运行成本和维护费用。

这种方案被广泛应用于锅炉、燃气轮机和内燃机等设备中,能够将烟气余热利用效率提高到80%以上。

除了烟气换热器,还有一些新颖的烟气余热利用方案被提出。

比如利用烟气中的水蒸气进行空气加热,利用烟气中的废气热量进行吸附式制冷等。

这些方案虽然还在研究阶段,但是展示了大量的创新性和潜在的应用价值,可能对未来的烟气余热利用方案产生重要的影响。

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究

内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究内燃机是一种常见的动力设备,应用广泛。

但内燃机使用后会产生大量废弃热能,如不进行合理利用,将浪费很多资源,同时还会对环境造成负面影响。

因此,对内燃机的余热进行有效利用是现代节能减排的重要手段。

在内燃机分布式能源站中,由于内燃机通常是在互联网等多个领域中分别布置,因此涉及到集中式焚烧等处理方式并不切实际。

因此,一些烟气余热利用方案也应运而生,对于节能减排、资源利用以及环境保护具有重要的意义。

在研究中,一共提出了三种烟气余热利用方案,分别为燃烧器、蒸汽发生器和吸收式制冷循环。

首先,是利用燃烧器对烟气进行再燃烧。

通过再燃烧可以使烟气在低温下进行燃烧,也就是说,再燃烧采用烟气自身作为燃料,从而使得燃烧温度达到足够高的水平。

再燃烧后,烟气被再次加热,该热力可以被覆盖在一个继电器上,以供其他设备使用。

其次,是利用蒸汽发生器进行烟气余热利用。

蒸汽发生器可以利用烟气中的余热去加热水,使其产生蒸汽。

通过这种方式获得的蒸汽可以广泛用于生产中的许多方面,如发电、加热设备等等,从而达到节能效果。

最后,是采用吸收式制冷循环进行烟气余热利用。

通过这种方式,我们可以将冷却塔的工作时间延长,使其能够更长时间地工作。

此外,吸收型制冷循环的运行还可以消耗烟气中的余热,从而达到两种效果:一方面减少了烟气的污染排放,另一方面也可以节省能源。

因此,在内燃机分布式能源站中,应用吸收式制冷循环可以实现烟气的保护和利用两种效果。

总体来看,对于内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案研究,以上三种方案都具有很好的应用前景。

通过对烟气余热的有效利用,可以不仅实现能源的节约,降低对环境的污染,还可以规避一些燃料远程运送等问题,提升设备的全生命周期经济性。

因此,在实际应用中应根据不同的条件,灵活选择合适的烟气余热利用方案,以达到节能减排和客户利益最优化的效果。

关于烟气余热利用的研究

关于烟气余热利用的研究

关于烟气余热利用的研究摘要:本文依托新疆某国产超临界燃煤间接空冷供热机组,对烟气加热凝结水回收烟气余热展开讨论,并且通过计算得出增加烟气余热利用装置提高了机组热效率,节能节水。

关键词:超临界间接空冷机组;烟气余热利用换热器Abstract: this paper based on a domestic supercritical coal in xinjiang indirect air-cooled heat supply unit, discuss esflue gas heating recovered flue gas condensate, and by the calculations increase flue gas waste heat utilization device enhancing the power generator unit thermal efficiency, saving energy and water.Keywords: supercritical indirect air cooling units; Smoke waste heat using heat exchanger0. 概述众所周知,排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,占锅炉热损失的60%~70%。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。

针对新疆某国产超临界燃煤间接空冷供热机组,烟气余热利用的思路是:在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。

1. 烟气余热利用换热器布置位置的选取烟气余热利用换热器视其设置位置不同,又可分为以下两种情况:1)烟气余热利用换热器设置于空气预热器出口、静电除尘器入口前的烟道上。

在显著降低锅炉排烟温度的同时,可以使烟气体积流量减小,引风机的电流降低,保证了引风机的负荷。

分布式能源站项目余热资源的应用分析

分布式能源站项目余热资源的应用分析

分布式能源站项目余热资源的应用分析摘要分布式能源项目作为一种高效的供能方案,为达到节能高效的目的,在机组负荷计算及主机选型中必须严格遵循“以热定电”的机组选型思路。

本案例首先根据抽汽原理修正了抽汽参数,而后根据具体项目的余热资源、热用户负荷特性,针对性提出了“过渡季余热锅炉排烟热回收”、“循环水热回收方案”等节能优化的潜在方案,并通过定量分析判定节能优化的最终实施方案,经过节能优化工作,该项目实际运行年均能源综合利用率由74.67%提高至74.89%,提高了0.23%;年均热电比由58.38%降低至58.10%,达到进一步提高综合热效率的目的。

关键词:分布式能源;以热定电;余热利用;节能优化;年均能源综合利用率;热电比论文类型:应用型某分布式能源站原方案计划建设2×60MW级燃气-蒸汽联合循环发电供热机组,设置2套60MW等级的“一拖一”燃气-蒸汽联合循环分布式能源机组,以STG-800-50型燃机、“一拖一”多轴机组选型,即每套联合循环机组由1台燃机、1台燃机发电机、1台余热锅炉、1台汽轮机和1台汽轮发电机组成。

分布式能源项目供能范围主要为其所在的工业园,向用户提供蒸汽、制冷、热水等能源服务,同时以“以热定电”为原则,向电网供应电力。

项目原设计方案计划以1.8Mpa、280ºC的抽汽参数向园区蒸汽用户供应蒸汽;以90/65ºC的热水参数向冬季采暖用户供应热水(利用机组尾部烟气余热);以90/75ºC的热水参数向夏季制冷用户供应热水(利用机组尾部烟气余热,采用热水溴化锂机组);项目所产生电力扣除自用后,在站内升压至110kV后外送电网。

为响应集团及政府“降低供电煤耗,提高能源利用效率”节能降耗要求,此分布式能源站建设单位邀请我单位在设计完成后对其设计进行节能方案论证及诊断,分析该设计方案的余热余能利用资源点等节能潜力,并对原设计方案进行节能优化的深度设计。

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内燃机分布式能源站中烟气余热利用方案的研究
一、内燃机烟气余热的可利用性分析
分布式能源站中,内燃机利用燃气发电时,产生的烟气温度通常在300-500摄氏度之间,而这部分烟气余热的能量是很大的。

通过合理的烟气余热回收利用方案,可以充分利
用这部分能量,提高能源的综合利用效率。

烟气余热的利用有许多途径,如制冷、供暖、
热水生产等,因此烟气余热的可利用性是非常高的。

二、内燃机烟气余热利用方案
1.烟气余热回收系统
内燃机燃气发电时产生的高温烟气,可以通过烟气余热回收系统进行回收利用。

该系
统采用烟气换热器将高温烟气中的余热传递给工作介质(如水),产生高温热水或蒸汽。

这部分热水或蒸汽可以用于供暖、工业生产等,充分利用烟气余热,提高能源利用效率。

2.烟气余热制冷系统
利用烟气余热进行制冷是一种创新的能源利用方式。

通过烟气余热制冷系统,将烟气
余热传递给制冷剂,使其发生相变,从而实现制冷效果。

这种方式不仅可以有效利用烟气
余热,还可以减少对传统制冷设备的依赖,降低能源消耗和环境污染。

三、内燃机烟气余热利用的挑战与对策
1.烟气余热回收系统的设计
烟气余热回收系统的设计是烟气余热利用的关键。

合理的换热器设计、工作介质的选择、系统的布局等都会直接影响烟气余热利用效果。

需要针对具体的内燃机型号和工作条
件进行系统设计,确保系统能够稳定、高效地利用烟气余热。

2.烟气余热利用技术的成熟度
目前烟气余热利用技术还处于发展阶段,存在着技术成熟度不高的问题。

一些新型的
烟气余热利用技术在工程应用时可能会遇到一些问题,需要在实际应用中不断改进和完善。

需要加大对烟气余热利用技术的研究和开发力度,提高其成熟度和可靠性。

3.烟气余热利用的经济性
烟气余热利用系统的投资和运行成本是烟气余热利用的关键问题。

在进行烟气余热利
用方案设计时,需要充分考虑系统的经济性,尽量降低投资成本,提高能源利用效率。


以通过技术创新、设备优化等手段降低成本,提高烟气余热利用的经济效益。

四、内燃机烟气余热利用的发展前景
内燃机烟气余热利用是一种绿色、高效的能源利用方式,具有很大的发展潜力。

随着技术的不断进步和社会的对清洁能源的需求增加,烟气余热利用技术将会得到更广泛的应用。

未来,烟气余热利用技术将进一步提高能源利用效率,降低环境污染,为人们提供更清洁、更高效的能源供应。

分布式能源站中内燃机烟气余热的有效利用对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。

通过合理的烟气余热利用方案,可以充分利用烟气余热,降低能源消耗,减少环境污染,为可持续发展做出贡献。

应加大对烟气余热利用技术的研究和开发力度,推动烟气余热利用技术的应用与推广,为我国清洁能源发展做出更大的贡献。

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