西门子plc单键控制启停程序
西门子s720-PLC-基本指令(比较和表等)
• 梯形图编程的基本规则
输入点状态由外部输入设备的开关信号驱动，用 户程序不能随意改变
梯形图中同一触点可以多次重复使用
梯形图中同一继电器线圈只能出现一次（置位、 复位除外），通常不能重复使用，若多次使用则 最后一次有效。但它的触点可以无限次使用。即 线圈可以做触点使用，但触点不能做线圈使用。
使用一个按钮控制两个灯，第一次按下时，第一盏灯 亮，第二盏灯灭；第二次按下时第一盏灯灭，第二盏 灯亮；第三次按下时两盏灯都两亮；第四次按下时两 盏灯都灭。
I/O分配 输入：I0.0 输出：Q0.0
Q0.1
三台电机
M1，M2， M3,启动时： 先动M1-60 秒后M2动 60秒后M3 启动：停
输出继 电器 Q0.0
Q0.1
输出 元件 KM1
KM3
作用
电机1运转 交流接触器 电机2运转 交流接触器
• 画出PLC接线图；
考核3要求
SB1
KM1 FR
i0.0 Q0.0
SB2
KM3
i0.1
Q0.1
• 绘制梯形图。
FU 220V
24V
COM
COM
单按钮电动机启停PLC控制程序
单按钮启停 电路控制程序
按钮
PL2.C2接电线动图机： 的顺序启动、顺序停止
梯2.形2 电图 动机的顺序启动、顺序停止
2.3 电动机的顺序启动、逆序停止
控制要求： 电动机1启动后，电动机2才能启动；若 电动机1不启动，电动机2无法启动。电 动机2停止后，电动机1才能停止；若电 动机2不停止，则电动机1无法停止。
2.3 电动机的顺序启动、逆序停止
OR>= IN1, IN2
指令应用举例
plc单按钮控制启停
交通工具：在智能交通领域，PLC单按钮控制启停技术可以为车辆、轨道交通等交通工具提供 更加稳定可靠的控制方案，提高交通工具的安全性和运行效率。
能源管理：随着环保意识的提高，能源管理成为重要的领域。PLC单按钮控制启停技术可以 为能源管理提供更加智能化的解决方案，实现节能减排的目标。
未来发展方向与展望
单按钮控制启停 的优势与局限性
优势分析
操作简便：单按钮控制启停，操作简单，方便快捷。 安全性高：单按钮控制启停，可以避免误操作，提高设备运行的安全性。 可靠性高：单按钮控制启停，可以减少设备的故障率，提高设备的可靠性。 节能环保：单按钮控制启停，可以减少设备的能耗，降低环境污染。
局限性分析
智能化：实现自动化控制和远程监控，提高生产效率 安全性：增强设备安全性能，保障操作人员安全 节能环保：降低能耗，减少排放，实现绿色生产 集成化：实现多设备集成控制，提高系统稳定性与可靠性
感谢您的观看
汇报人：
可持续性：随着环保意识的提高，未 来的PLC将更加注重环保和可持续性， 采用更加节能和环保的技术和材料。
应用领域拓展
工业自动化：随着工业4.0的推进，PLC单按钮控制启停技术将广泛应用于自动化生产线中， 提高生产效率和设备可靠性。
智能家居：未来智能家居将更加注重人机交互和智能化控制，PLC单按钮控制启停技术可以 为智能家居设备提供更加便捷和高效的控制方式。
基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制
1．控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。
第1次操作按钮电动机启动，第2次操作按钮电动机停车，第3次操作按钮电动机启动，如此循环。
2．任务分析 PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序，在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集，并将采1．控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。
第1次操作按钮电动机启动，第2次操作按钮电动机停车，第3次操作按钮电动机启动，如此循环。
2．任务分析PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序，在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集，并将采集结果保存在过程映像输入寄存器(I)，在程序执行期间不再考虑输入端子上信号的变化，而程序执行过程中所产生的中间结果则直接保存在存储器(M)或过程映像输出寄存器(Q)中，并不立即送到输出端子，而只有在当前扫描周期结束前才将程序执行的最终结果集中送到输出端子，对输出端子进行刷新。
如果对这种扫描方式理解不清楚，在编程时就会出现意想不到的结果。
以电动机的单按钮启停控制为例，如果用如图3-11所示的逻辑来实现看起来似乎可行-但是，如果仔细分析会发现当按一次按钮时，首先扫描到第一个程序段，会使KM变为1-并写入过程映像输出寄存器；当扫描到第二个程序段时，由于KM的过程映像输出寄存器已经为1，所以又会使KM变为0，结果无论如何都无法启动电动机。
由于PLC循环扫描的工作特殊性，不能直接用简单的逻辑实现电动机的单按钮控制，必须考虑在同一扫描周期内是否会出现运行状态的多次切换。
3．实施方案[方案1]用边沿指令及异或逻辑实现首先根据控制按钮SB_1信号状态设置状态标志，使用上升沿检测指令，保证每按动一次控制按钮，状态标志F1的状态只在当前扫描周期内起作用。
然后用状态标志F1与电动机(KM)当前的状态进行逻辑异或运算，由于按动控制按钮当前周期内F1=1，用F1与KM 相异或，就可以实现对电动机状态的转换，如果直接用KM来代替F1，将无法实现要求的功能。
西门子S7-1200控制三台顺序启动及停止
PLC编程软件的使用及三台电机顺序启停控制实验报告一、实验目的。
（1）通过本章的学习，要认识并学会使用PLC的基本逻辑指令；（2）熟练使用S7-PLCSIM V13仿真软件进行调试；（3）熟练掌握PLC编程的“经验设计”编程方法以及梯形图编程的基本规则；（4）分析和设计PLC程序在实际应用中的基础。
二、实验设备及器材。
装有TIA Portal V13软件的电脑、S7-1200的实验箱。
三、实验步骤。
根据要求设计一个3台电机顺序启动、逆序停止控制程序。
I/O点地址分配为：输入点：启动按钮I0.0，停止按钮I0.1；输出点：电机Motor1：Q0.0、电机Motor2：Q0.1和电机Motor3：Q0.2。
用S7-1200PLC梯形图设计任务。
打开TIA Portal V13软件，新建项目并命名为三台电机顺序启停；点击添加新设备，选择SIMATIC S7-1200→CPU→CPU 1214C DC/DC/DC，选择订货号为6ES7 214-AG40-0XB0的S7-1200PLC，单击添加。
对PLC编程，在项目树→程序块→双击打开Main[OB1]编辑程序。
四、程序图。
程序段1：当打开启动按钮I0.0将产生自锁M10.0并启动脉冲“T1”。
程序段2：产生自锁M10.1启动脉冲“T2”。
程序段3：停止按钮，自锁M10.2关断脉冲“T3”。
程序段4：当“T3”动作且Q0.0不输出时，M10.3自锁关断脉冲“T4”。
程序段5：电机1，启动按钮I0.0打开时Q0.0输出并自锁程序段6：电机2，启动按钮I0.0打开后，T1动作，5秒后接通，Q0.1输出并自锁。
程序段7：电机3，启动按钮I0.0打开后，T1作用5秒后，T2动作，10秒后接通，Q0.2输出并自锁。
（上述程序段5、6、7，I0.1处于接通状态）程序段5、6、7：停止按钮打开（即I0.1断开），电机3瞬间停止，电机2经过“T3”十秒后停止，再经过“T4”5秒后停止电机1。
PLC项目教程项目4-2 单按钮控制五台电动机的启停
2、控制系统程序设计：
（1）I/O 的分配
输入 SB0 X0 功能说明 启动按钮 KM0 KM1 KM2 KM3 KM4 输出 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 功能说明 电机 1 电机 2 电机 3 电机 4 电机 5
表4-2-4 单按钮控制五台电动机I/O分配表
（2）编写程序，并下载到PLC （见图4-2-8）
可编程控制器应用技术
三菱FX2N系列PLC教学课件
模块四：功能指令的使用
项目4－2 单按钮控制五台电动机的启停
南京技师学院PLC精品课程课题组
一、复习提问:
1、功能指令有哪两大部分组成？ FX系列PLC功能指令主要由功能指 令助记符和操作元件两大部分组成。 2、传送和比较指令的作用是什么？
1) 用以获得程序的初始工作数据 2) 机内数据的存取管理 3) 运算处理结果向输出端口传送 4) 比较指令用于建立控制点
K、H 1≤n≤ 8
DECO 、 DECOP…7 步
表4-2-2 解码指令DECO
（2）指令说明
解码指令是对每一种可能的源操作数各寄 存器构成的组合，目的操作数各寄存器构成的 组合中有且仅有一个输出信号为ON。 n表示原操作数需要解码的位数。若 n=0 时，程序不执行； n=0-8以外时，出现运算错 误。若 n=8 时， [D] 位数为 28=256 。驱动 输入 OFF 时，不执行指令，上一次解码输出 置 1 的位保持不变。
0
1
0
1
0
1
0
1
0
0
0
0
1
0
1
1
16 位 D0
23
最高1进行编码
0
0
0
0
0
用PLC实现三台电动机顺序启停控制
T38
S0.3
( SCRT )
( SCRE ) S0.3 SCR
SM0.0 I0.1
Q0.2
(
)
S0.4 ( SCRT )
( SCRE ) S0.4 SCR
SM0.0 80
T39 IN TON
PT 100ms
T39
S0.5
( SCRT )
( SCRE ) S0.5 SCR
SM0.0
Q0.1 ( R)
S0.2
Q0.1 ( S)
1 T38
IN TON T38
150 PT 100ms
S0.3
Q0.2
(
)
I0.1 S0.4
T39 IN TON
80 PT 100ms
T39
S0.5 T40
Q0.1 ( R)
1 T40
IN TON
60 PT 100ms
程序
1.进入初始步 2.各步程序
步开始 控制对象 步转移 步结束
用PLC实现三台电动机顺序启停控制
1.任务描述
按下启动按钮，第一台电动机M1启动，10秒后，第二台电动机M2启动，再 过15秒，第三台电动机M3启动，按下停止按钮，第三台电动机M3停止，8秒 后，第二台电动机M2停止，再过6秒，第一台电动机M1停止。
2. 任务分析
按下启动按钮，第一台电动机M1启动，10秒后，第二台电动机M2启动，再 过15秒，第三台电动机M3启动，按下停止按钮，第三台电动机M3停止，8秒 后，第二台电动机M2停止，再过6秒，第一台电动机M1停止。
T39
S0.5 T40
Q0.1 ( R)
1 T40
IN TON
60 PT 100ms
基于PLC的电动机顺序起动停止控制设计汇总
《PLC原理与应用》 课程设计报告书
设计题目：基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计
专
班
业：
级：
自动化
XX
学生姓名:
XX
学
号:
XXXX
指导教师：
XX
2013年12月17日
物理与电子工程学院课程设计任务书
专业：
自动化
班级：2班
学生姓名
XX
学号
XX
课程名称
PLC原理与应用
设计题目基于PLC的电动机来自序起动/停止控制设计第13-14天：撰写课程设计报告。
主要参考
资料
[1]廖常初.S7-200PLC编程及应用[M].北京:机械工业出版社,2013.8
[2]梅丽凤.电气控制与PLC应用技术[M].机械工业出版社,2012.3
[3]殷洪义.可编程序控制器选择设计与维护[M].机械工业出版社,2006.1
指导教师
签字
教研室主任签字
设计目的、主要内容
（参数、
方法）及
要求
设计目的：
1、掌握PLC功能指令的用法。
2、掌握PLC控制系统的设计流程。
设计主要内容及要求：
1、设计一个3台电动机M1、M2、M3顺序起动，逆序停止的控制程序，具体要求如下:（1）按下起按钮后：①M1起动；②5S后，M2起动；③10S后，M3起动。
（2）按下停止按钮后：①M3停止；②10S后，M2停止；③5S后，M1停止。
（3）在起动过程中，若果按下停止按钮，则立即中止起动过程，对已起动运行的电 动机，马上进行方向顺序停止，直到全部结束。
2、画出实现程序流程图。
3、列出输入、输出端口。
plc单按钮控制启停
模块化设计将使得PLC控制系统更加灵活， 方便用户根据实际需求进行选择和配置。
开放性
绿色环保
随着工业互联网的发展，PLC控制系统将更 加开放，能够与其他系统进行集成和互联 。
未来PLC控制系统将更加注重环保和节能， 采用低功耗设计，减少对环境的影响。
感谢您的观看
THANKS
选择适当的输入模块，如按钮模块， 用于接收单按钮信号。
输出模块ห้องสมุดไป่ตู้
根据控制需求选择适当的输出模块， 如继电器模块或驱动模块。
连接线
用于将输入、输出模块与PLC连接起 来，确保信号传输的稳定性和可靠性。
软件编程
编程软件
选择与PLC兼容的编程软件，如西门子的TIA Portal或三菱的GX Works2等。
控制逻辑
编写控制逻辑程序，实现单按钮控制启停的功 能。
测试与调试
在编程软件中对程序进行测试和调试，确保程序逻辑正确无误。
调试与测试
模拟测试
在模拟环境中对单按钮控制启停功能进行测试，检查控制逻辑是 否符合要求。
现场调试
将PLC安装到实际现场中，对单按钮控制启停功能进行实地调试， 确保功能的稳定性和可靠性。
作效率。
安全可靠：PLC控制系统具有较高的 稳定性和可靠性，能够保证设备的正 常运行和生产的安全。
不足
成本较高：PLC控制系统成本较高， 对于小型企业或项目可能不太经济。
技术要求高：PLC控制技术需要专业 人员来进行系统设计、编程和调试， 技术门槛较高。
技术发展趋势与未来展望
智能化
模块化
随着物联网、大数据等技术的发展，PLC控 制技术将更加智能化，能够实现远程监控 、故障诊断等功能。
电子设备。
继电器实现单按键启停
继电器实现单按键启停前言继电器实现单按键启停？有的朋友就会喷了，用一个带机械自锁的按键不就可以实现了么，这不是多此一举么！这里呢主要说的是不带机械自锁的按键来实现单按键的启停，主要的目的不是因为应用而应用，主要的目的是因为学习而学习，掌握继电器控制的基本知识，也希望大神勿喷。
关键字：继电器控制、电气控制、原理图。
一、 继电器实现单按键启停电路。
第一步：上电第二步：按下SB1,KA1线圈通过KA3、KA2常闭触点得电，KA1常开触点吸合，KA3线圈通过KA1常开触点吸合、KA2常闭触点得电，KA3常开触点吸合KA3自锁。
过程中由于KA1首先吸合，它的常闭触点KA1断开，KA2是无法得电得。
第三步：松开SB1,KA1断开，由于KA3自锁，所以KA3仍然吸合。
第四步：再次按下SB1，由于KA3出处吸合得状态KA1线圈是无法得电的，KA2线圈通过KA3吸合KA1常闭得电，KA2常闭触点断开，KA3失电。
此时由于KA2线圈吸合，KA1线圈仍然无法得电。
第五步：再次松开SB1，KA2线圈失电，电路又回到初始状态。
就可以完成单按键启停控制了。
KA3 SB1 KA1 KA1KA2KA1 KA2 KA2 KA1 KA3 KA3 KA2 KA3二、设计思路如上图所示，如果我们用PLC来实现单按键启停就特别的方便，咱们的思路是先用PLC 来实现此功能，可以从图中可以看出，启动按键是带上升沿检测的，继电器实现上升沿检测还是比较麻烦的，比较复杂，于是程序重新修改如下：继电器是是可以模拟一个SR出发器的，可以转换如下：图中KA1可以看作RS触发器的S端，KA2可以看作RS触发器的R端，输出可以看作是RS触发器的Q端，那么我们驱动KA1和KA2的线圈就可以实现RS触发器功能，所以程序改成如下即可实现继电器单按键启停控制了，不过KA1和KA2是要加互锁的，这里就不描述了。
上图所示的程序转换为继电器的电路图就非常简单了，千万记得KA2和KA2线圈是要加互锁的哦！三、总结本实验的核心在于要想实现继电器的一些复杂控制，可以先用PLC程序来实现，然后再把一些功能块化简成继电器能实现的方法。
高职院校《PLC应用技术(西门子)》期末考试题库(共五套,带标准答案)
《PLC应用技术（西门子）》期末试题（一）一、填空题（每空1分，共20分）1．继电器的线圈“断电”时，其常开触点断开，常闭触点闭合。
2．PLC主要由CPU、存储器、通讯接口、输入/输出接口、电源组成。
3．PLC有2种输出方式继电器输出、晶体管输出。
4．通常把只读存储器又称为ROM。
5．接通延时定时器TON的使能输入（IN）输入电路接通(接通/断开)时开始定时，当前值大于预设值时其定时器变为1（0/1），梯形图中常开触点闭合（闭合/断开），常闭触点断开闭合/断开)。
使能输入电路断开(接通/断开)时被复位，复位后梯形图中其常开触点断开(闭合/断开)，常闭触点闭合(闭合/断开)。
6．S7-200 SMART型PLC的定时器包括接通延时定时器（TON）、断开延时定时器（TOF）、保持接通延时定时器（TONR）三种类型。
二、判断题（正确打“√”，错误打“×”，每题2分，共20分，将答案填写在下面的表格里）（√）1．PLC中的存储器是一些具有记忆功能的半导体电路。
（√）2．PLC可以向扩展模块提供24V直流电源。
（×）3．PLC的工作方式是等待扫描的工作方式。
（√）4．PLC扫描周期主要取决于程序的长短。
（×）5．顺序控制中只能有一个活动步。
（×）6．定时器定时时间长短取决于定时分辨率。
（√）7．在触摸屏与PLC已联机的情况下，操作者就可以通过触摸屏对PLC进行各种操作。
（√）8．使用顺序控制继电器指令时，不能在SCR段内使用FOR、NEXT或END指令。
（×）9．提供一个周期是1秒钟，占空比是50%的特殊存储器位是SM0.4。
（√）10．在工程实践中，常把输出映象寄存器称为输出继电器。
三、（每小题2分共20分，将答案填写在下面的表格里）1．不可扩展的CPU模块为（A）。
A．经济型B．整体型C．标准型D．模块型2．SM是哪个存储器的标识符（D）A．高速计数器B．累加器C．内部辅助寄存器D．特殊辅助寄存器3．CPUST40型PLC本机I/O点数为（C）。
在PLC中实现单按钮控制启动停止的方法
在PLC中实现单按钮控制启动/停止的方法彭增良沧州炼油厂渤海五公司摘要：本文介绍在PLC中实现单按钮控制启动/停止的几种方法，程序已在F1系列PLC上运行通过。
这有助于减少所需要的PLC输入点数，有实用价值。
关键词：PLC；单按钮控制启动/停止实现方法由于PLC具有可靠性很高、编程简单、使用和维护方便等一系列优点，所以应用越来越广泛。
在设计采用PLC控制方案时，应考虑如何减少所需PLC的输入点数问题，为了减少(简化)所需PLC的输入点数，区别不同情况，其实现方法有多种，其中一种实现方法就是采用单按钮控制启动/停止。
这种方法和彩色电视机的开关大都采用单个按钮控制电视机的开机和关机的情形一样，但它是由机械结构来实现，而在PLC 中通过程序使一个普通的按钮具有启动/停止的控制功能，这样不仅能节约所需PLC的输入点数一个，而且控制方便。
以下介绍几种实现方法。
一、采用PLS指令实现的方法1、方法之一图1 采用PLS指令实现方法之一PLC输入/输出接线示意图如图1a所示，梯形图如图1b所示，输入/输出时序关系波形图如图1c所示，指令程序如图1d所示。
工作过程如下：当第一次按下按钮SB，输入继电器X400常开接点短时闭合，在微分脉冲指令PLS的作用下，使辅助继电器M100接通一个扫描周期，其一对常开接点接通输出继电器Y430的线圈回路，且Y430一对常开接点闭合使Y430自锁（保持），Y430输出驱动外部负载的控制信号,启动外部负载开始工作运行。
同时Y430另一对常开接点闭合，为M101接通作准备。
当第2次按下按钮SB时，在PLS指令作用下，M100一对常开接点接通M101的线圈回路，M101的PLC的输入点。
2、方法之二输入/输出接线示意图如图1a所示，梯形图如图2所示，输入（X400）和输出（Y430）时序关系波形图如图1c所示。
其工作过程读者可依照方法之一自行分析。
图2 采用PLS指令实现方法之二的梯形图二、采用PLS和S/R指令实现方法1、方法之一输入/输出接线示意图如图1a所示，梯形图如图3所示，输入/输出时序波形图如图1c所示。
《PLC应用技术》课件——2.10 启停控制程序--边沿检测指令应用
边沿检测触点指令
我们通过时序图来分析一下它的工作过程： • 梯形图的第2行M0.4置位Q0.2，且Q0.2保持高电平。
I0.4 M0.4 I0.5 M0.5 Q0.2
时序图分析
边沿检测触点指令
我们通过时序图来分析一下它的工作过程： • 梯形图的第3行检测到信号I0.5下降沿时，该触点接通一个扫描周期，因此M0.5
边沿检测触点应用实例演示
当启动按钮按下后无法弹回时，为了模拟这个效果。我们用手指一直按住启动 按钮，此时PLC的I0.4端口一直处于接通状态，程序中的I0.4这个触点也一直接 通，那么停止按钮需要一直按着，松开后Q0.0又得电了。
边沿检测触点应用实例演示
我们来看一下右边的程序，这是采用了启动信号边沿检测触点指令的起保停程 序，即使启动按钮对应的PLC的I0.4端口一直处于接通状态，我只要按一下停止 按钮就能停止。
边沿检测线圈指令
• 上升沿检测线圈指令，当进入线圈的能流中检测到上升沿信号时，分配的位为 TRUE，且维持一个扫描周期。
• 下降沿检测线圈指令，当进入线圈的能流中检测到下降沿信号时，分配的位为 TRUE，且维持一个扫描周期。
1
0
0
上升沿检测线圈指令
下降沿检测线圈指令
边沿检测线圈指令
注意：边沿检测线圈指令可以放置在程序当中的任何位置。 • 边沿检测线圈不影响逻辑运算结果，它对能流畅通无阻。 • 给其输入的逻辑运算结果被立即送给线圈的输出端。
边沿检测触点应用实例演示
这两个程序的区别是： • 是否采用了边沿检测触点指令？那么这条指令是如何工作的呢？
NO 02
第二部分
边沿检测触点指令
边沿检测触点指令
边沿检测指令认知：上升沿检测指令和下降沿检测指令
用PLC实现一台软启动器控制两组两用一备电机的启停
Abstract: To exp lica te the soft sta rt and soft stop , the con tro l w ay of PL C ach ieve a soft sta rter con tro ls tw o team s tw o u ses a standby w a ter p um p m o to r, and ana lyze op era tion p rocess1 Exp la in advan tage of soft sta rter by com p a ring w ith sta rting set of trad itiona l reduce vo ltage1
输出状态“O FF ”, A CD EC 断开, KM 11 断开, 1# 泵转入正 运行稳定、可靠性高, 对相关领域自动控制系统设计有很
常运行。
好的借鉴和帮助意义。
停止 1# 泵的前期条件与启动条件相同。 停止动作过程 为: 按下 1# 泵停止按钮, R 1A 输出状态“ON ”, A CD EC 接 通, A R 1 接通 (R 14) , KM 11 接通, 延时 ( KA ) 013 s (R 27) 后, KT 接通 (R 29) , KM 12 断开 (R 15) , 1# 泵转 入软停止过程(停止减速时间由A T S46C 17N 中的D EC 参 数确定)。 减速时间到时, R 1A 输出状态“O FF”, A CD EC
Keywords: PL C; soft sta rter; soft sta rt; soft stop; w a ter p um p m o to r
大功率电机在启动时一般都要利用降压启动装置。采 用传统的降压启动装置一对一地对大功率电机进行启动, 一方面控制电路复杂, 故障点多, 另一方面占用空间大, 投 资多; 而采用软启动器实现电机的软启、软停, 可以使控 制电路简化, 同时电机的软启、软停减小了对电机本身的 损害, 有助于延长电机的使用寿命。一台软启动器可挂带 多台电机, 既节省空间又降低成本, 是一种非常理想的启、 停电机的方式。
PLC实现电动机启停控制课件
学习交流PPT
5
项目二 PLC实现电动机启停控制
二、 PLC控制I/O分配表
类别 元件 I/O点编号 备注
SB1 X0 输入 SB2 X1
停止按钮（NO) 启动按钮(NO)
FR
X2
输出 KM Y0
热继电器触点(NO) 接触器
学习交流PPT
6
项目二 PLC实现电动机的启停控制
三 I/O硬件接线图
编好的程序已写入到 PLC内部去了
武汉软件工程职业学院
WUHAN VOCATIONAL COLLEGE OF SOFTWARE AND ENGINEERING
机电设备电气控制系统设计与装调
《可编程控制器技术》——FX3U(2N)三菱PLC
2016~2017学年秋季 1503~4
总90学时/周7学时
教师：梁启裕
QQ：910353932
个人网站
学习交流PPT
1
武汉软件工程职业学院
WUHAN VOCATIONAL COLLEGE OF SOFTWARE AND ENGINEERING
Contents
Contents
04 0023
课程简介
课程性质、学习方法
0044
03 项目一、PLC基本知识 认知、结构、历史发展、应用、编程语言
0084
（1）梯形图是按从上到下的顺序绘制，两侧的竖线类似于继电器电路图的 电源线，通常称作母线（有的时候只画左母线）。两母线之间是内部继电器 动合、动断触点以及继电器线圈或功能指令组成的一条条平行的逻辑行（或 称梯级），每个逻辑行必须以触点与左母线连接开始，以线圈或功能指令与 右母线连接结束。 （2）继电器电路图中的左、右母线为电源线，中间各支路都加有电压，当 支路接通时，有电流流过支路上的触点与线圈。而梯形图的左、右母线并未 加电压，梯形图中的支路接通时，并没有真正的电流流动，只是为分析方便 的一种假想的“电流”，且只能从左向右流动。 （3）梯形图中使用的各种器件（即软元件），如输入继电器、输出继电器、 定时器、计数器等，是按照继电器电路图中相应的名称称呼的，并不是真实 的电器器件（即硬件继电器）。梯形图中的每个触点和线圈均与PLC存储器 中元件映像寄存器的一个存储单元相对应，若该存储单元为“1”，则表示 动合触点闭合（即动断触点断开）和线圈通电；若为“0”，则表示动合触 点断开（即动断触点闭合）和线圈断电。