真空加氯机操作规程实用版

加氯机安全操作规程

加氯机安全操作规程一、前言加氯机作为水处理行业中的重要设备，具有杀灭细菌、病毒、藻类等微生物的功能，广泛应用于水处理、游泳池消毒、饮用水处理等领域。

但是，如果不正确使用加氯机，会给操作人员和环境带来很大的风险。

因此，制定加氯机安全操作规程，对于保证加氯机的正常和安全使用、保护操作人员和环境具有重要意义。

二、安全操作规程1. 加氯机安装1.加氯机应按照相关的安装要求安装，设备应该符合规定的要求。

2.加氯机的安装地点应该保证有足够的排气和通风，场地应干燥、通风、避免阳光直射，温度不应低于0℃或高于40℃。

3.加氯机安装后，应一遍一遍检查机器的电气和泵浦接线是否有误。

在人员未做检查前，严禁启动加氯机。

2. 操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训和考核后才能操作加氯机。

2.操作人员应该员工使用安全装备，包括防护眼镜、橡胶手套、防护面罩等，并按照安全规程操作加氯机。

3.操作人员应及时向上级报告加氯机的故障、损坏或其他异常情况。

4.操作人员应定期进行体检，避免因接触氯气造成身体损害。

3. 加氯机的操作1.操作人员应在启动加氯机之前，仔细阅读设备说明书，做出了解和熟悉加氯机的操作方法和规程。

2.操作人员应按照厂家的操作规程或指南正确操作加氯机，并确保操作环境和器材装置无磨损或其他损坏。

3.加氯机的工作状态应始终处于监视状态下，确保正常运转。

4.在开始加氯作业之前应测定水源的PH值，并在pH值较窄时才可加氯。

5.使用氯气时，不得露天操作，必须使用加氯机设备。

6.操作人员应经常检查加氯机各部件，确保设备正常运转，如有异常，应及时报告。

4. 加氯机的保养1.操作人员应每天对加氯机的各部件进行检查与保养，并按要求清理加氯机设备。

2.三个月更换一次的安全阀，必须按规定及时更换。

3.加氯机的保养和维护应由专业维修人员进行。

5. 应急措施1.如果发生氯气泄漏事故，要立即按操作手册上规定操作，打开加氯机的泄漏抽取装置，启动紧急通风系统，并通知相关部门进行处置。

加氯设备简易操作步骤

加氯设备简易操作步骤：1、在开车前应保证所有管路连接坚固，没有泄漏点。

2、本设备设计为上层是为炼油厂加氯，下层为电厂加氯。

每套设备有两路水射器，为一开一备，备用的那路前后阀门应关闭。

3、先开启水射器后端出口球阀（DN50），接着开启前端进口球阀（DN50）和上端氯气进气球阀（DN25），最后打开进水球阀（DN80）。

停车顺序于此相反。

4、水流稳定后观察加氯机上负压表，负压压力不能低于0.5Mpa。

5、开启氯瓶上的角阀，阀门开度1圈。

用配制好的氨水检测有无氯气泄漏，无泄漏再开启汇流排上角阀，阀门开度2圈。

接着打开汇流排上的节流阀，阀门为全开。

最后开启真空调节器后部角阀，阀门为全开。

6、打开控制柜电源，启动PLC，将电动阀、排风扇和漏氯吸收装置控制开关打到自动位置即可。

注意事项：若有氯气泄漏，应佩戴好空气呼吸装备进入现场将氯瓶上的角阀关闭，再关闭汇流排上的角阀。

进入氯瓶间进行操作时至少要两人或两人以上在现场，一人站在安全区域观察。

程序说明控制柜上电，打开仪表电源和PLC电源，PLC启动进入自动控制。

程序步骤：1、检测氯瓶重量，开启1#电动阀启用A组氯气。

当A组氯瓶重量低报警时关闭1#电动阀，开启2#电动阀启用B组氯气，当B组氯瓶重量低都报警时关闭2#电动阀。

两组电动阀都关闭后10分钟关闭加氯进水电动阀3#和4#。

2、1#电动阀开启后，系统会开启电厂进水阀（3#电动阀），开始加氯。

加氯时间为2小时，加氯量可以在加氯机上调节。

3、2小时后关闭3#电动阀，开启4#电动阀给炼油厂加氯，加氯时间为2小时。

时间可以在触摸屏上修改。

4、炼油厂加氯结束关闭4#电动阀，系统进入等待时间，等待时间设为8小时。

正常情况下程序如此循环。

5、当漏氯检测仪有检测到氯气时，系统发出声光报警，关闭1#电动阀和2#电动阀，并启动排风扇和漏氯吸收装置。

当漏氯检测仪检测值小于1.0ppm是开启排风扇，当大于1.0ppm时关闭排风扇，启动漏氯吸收装置。

C全真空加氯机操作规程

C全真空加氯机操作规程1. 前言C全真空加氯机是一种专用于加氯反应的设备，适用于有机合成、杀菌、污水处理、水处理等领域。

本文旨在对C全真空加氯机的操作规程进行详细说明，确保使用者能够正确并安全地使用该设备。

2. 设备说明2.1 设备组成C全真空加氯机主要由以下部分组成：•立式反应釜•加氯泵•加氯管路系统•蒸汽管路系统•真空泵•控制系统2.2 操作说明1.加氯反应前：•检查设备连接管路是否紧固、密封性良好。

•根据反应需求选择合适的反应釜及配套管路。

•蒸汽系统、真空泵系统及加氯泵系统的管路清洗干净，避免杂质混入反应体系。

•检查加氯泵和泵管路的连接是否牢固，确认加氯管路无漏气现象。

2.加氯反应中：•在将液体加入反应釜之前，先加入想要反应的化学品原材料。

•白天和晚上的操作原则一样，不要赶时间，耐心等待反应过程。

3.维护：•加氯泵过滤器需要定期清洗，保证加氯泵顺畅运行。

•定期将反应釜内的残留物清洗干净，避免其对下次反应造成影响。

3. 安全注意事项1.在操作过程中，应戴上防护眼镜、手套等个人防护用品。

2.加氯反应过程中，应保持工作室平整，避免设备、管道、仪器等发生移位、松动。

3.加氯反应时，反应釜内液位不得超过反应釜的有效容积，防止溢出发生。

4.加氯泵启动前，应运行加氯管路，确认其无漏气、卡死、挂死现象再开始操作。

5.操作时须按照本规程执行，如有异常情况请立即通知相关责任人进行处理。

4. 总结C全真空加氯机是一种高效、安全的反应设备，能够广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。

同时使用C全真空加氯机需要遵守相关的操作规范，并严格遵循安全注意事项，确保反应的成功进行以及人身财产安全。

加氯系统操作规程及注意事项

加氯系统操作规程及注意事项一、系统操作（一）初次运行1.检查操作的相关工具是否齐全。

安全防护装备是否随时可以佩带，同时可以正常使用。

调试时人员至少要有两人以上。

2.仔细检查整个系统，确定其完整性和密封性。

3.在水射器开始运行前，保证水射器的升压水达到0.4Mpa或0.4Mpa以上，同时背压差保持0.35Mpa以上。

4.初次开水射器工作压力水前，先脱开水射器的进水口，打开压力水冲洗压力水管道中的各种渣子，看不到渣子时可以接上水射器的进水接头；再打开压力水使水射器工作运行。

5.打开水射器到加氯机出气口管道的所有阀门。

手动缓慢开启加氯机的手动执行器，观察加氯机水射器负压真空表，在水射器运行约1分钟左右负压能达到70cmHG或25inHG（英寸汞柱），这时表明水射器工作正常，且水射器到加氯机这段负压管道气密性良好（当然这时加氯机进气管道上的塑料阀处于关闭状态）。

6.负压正常后，缓慢打开加氯机的进气口阀门（如开快了，流量计的浮子会快速的冲到流量计的顶部，浮子会把流量计玻璃管击破），同时检查真空调压器到加氯机的进气口管道，保证管道畅通，各接头都密封完好。

7.当加氯机的进气管道接通后，此时加氯机开始工作，抽吸系统中的空气。

因为系统没有供气，抽吸空气会越来越少，在运行一段时间后，流量计的浮子会降底部；表明从真空调压器到加氯机的负压管道密封性能良好，可以满足系统投加氯气运行。

8.在前面的执行步骤正常后，打开汇流排各连接阀门，打开氯瓶，压力控制在0.6Mpa以内，打开真空调压器，并用氨水检查汇流排各连接处，如有白雾说明漏氯要马上停气检查整改，并让加氯机运行把汇流排中的氯气抽空。

调节加氯机手动执行器，看到氯气从流量计中走过（做这一步时一定准备防毒面具）。

9.如无漏氯，观察加氯机投加情况，手动开关执行器，当执行器开到最大时浮子能达到最大刻度（如达不到最大刻度，表明系统真空度不够或系统供气量过小，这时需要检查水射器系统和氯瓶供气系统）；当执行器关闭时浮子能回零（如不能回零，表明加氯机V型槽或差压调节阀出现问题）。

真空加氯机加氯的工艺流程

真空加氯机加氯的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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加氯规范

注意事项1、加氯机运行前的准备工作1）应全面对氯瓶至真空调节器间的高压输氯系统，各个接点进行检查。

确认不漏气后方可投入运行。

2）全面对真空调节器至水射器以及压力水管混合水管间进行检查，确认真空系统、输水系统完好后方可投入运行。

3）加氯机在安装好后，必须进行初始运行前封闭性试漏。

确认合格方可投入使用。

4）必须在投入运行前将安全防护用具、防护设备准备就绪。

2、加氯机运行顺序1）首先打开水射器后及加氯点的控制阀。

阀门的开启度必须达到满度，以便减少水射器后的背压，提高水射器的效率，保证加氯量。

2）打开水射器前的压力水控制阀，使水压水量达到最大，保证水射器对水利条件的需要。

3）然后再缓慢打开氯瓶上的控制阀，边开边观察过滤器上的压力表，使其表压达到0.2MPA时，暂时停止开阀。

随后检查整个系统是否有异常情况。

确认无误方可继续打开阀门。

使氯气压力控制在0.4-0.5MPA为好。

这样使加氯机在安全状况下运行。

4）待以上操作完成后，再调节转子流量计上面的流量调节旋钮，使其调到所需加氯量的刻度。

5）整个操作程序结束后，再对整个系统检查一遍，确认正常后方可离开，并做好纪录。

6）停止加氯，先关闭氯瓶阀门，待膜片压力表压力归零后关闭水射器前后阀门。

3、加氯系统运行注意事项（一）.氯瓶使用一般注意事项使用氯瓶的单位必须具有吊装设备、台秤、针形调节阀、工作压力表、温度计、流量计。

还要配备氯气泄漏报警装置、抢救装置及吸收装置等安全设施。

国家明确规定：在使用液氯作为消毒剂时必须使用加氯机投氯。

因为加氯机的水射器可以是氯气与水充分的混合，并防止氯气的泄漏，另外加氯机计量准确，且水射器上设有止阀，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保证氯瓶使用安全性。

氯瓶按到货顺序使用氯瓶和氯阀出现任何不正常状态时，在未与供氯单位联系前，不得以不同方式的任何其他方式来改变、更换、修理和使用氯瓶和氯阀。

不能擅自更改氯瓶的颜色和钢印，在使用氯瓶时禁止对气瓶加热或火烤。

加氯操作规程(最终)

加氯系统操作规程一、加氯系统初始启用操作程序1、检查防毒面具、橡胶手套、拆装维修工具、氨水瓶等齐全有效，并置于氯瓶间附近。

2、按有关规定贮存、搬运氯瓶。

将两组氯瓶平稳放置在滚轮托架上，保证氯瓶出口角阀上下垂直，连接柔性联接器到上口角阀，确认连接牢固。

3、接通加氯机、加热器、氯中和装置、漏氯报警装置、排风扇、升压泵电源，并逐一检查各设备是否处于良好状态。

4、检查氯气压力管道、真空管道上的所有阀门的开/闭状态，确认处于下列状态∙切换装置电动球阀一个开启，一个关闭；∙汇流排上所有角阀处于关闭状态；∙紧邻电动球阀的手动球阀应处于常开状态，仅仅在维护时关闭（关闭前必须确保管路中无液氯）；∙两个真空调节器一用一备，确认工作路的真空调节器所对应的入口钢球阀和出口PVC球阀处于开启状态；备用一路真空调节器所对应的入口钢球阀和出口PVC球阀处于关闭状态。

∙工作加氯机氯气出、入口阀门处于关闭状态；5、开启氯瓶角阀时，必须一人操作，一人用氨水检测。

开启时应逐一打开瓶阀、扼钳阀和汇流排角阀，并逐一用氨水检测，当连接处有白雾产生时，应立即迅速关闭氯瓶角阀。

然后用氨水瓶仔细检查压力管道和所有联接设备上的所有接口，确认无泄漏发生。

开启完毕后压力表的读数应接近当时气温下的氯气饱和蒸气压。

如果任何接口有泄漏现象，必须立即关闭瓶阀并通知维修人员检修处理。

注意：⑴氯瓶、轭钳角阀和汇流排角阀开启一满圈即可；便于迅速关闭。

⑵泄漏检查时应将氨水瓶口置于被检查接口的下方放出氨气。

严禁将氨水溅出，否则会对设备造成严重腐蚀。

⑶氯瓶角阀操作时，必须用专用扳手，检测无漏氯时方可拿下扳手。

⑷轭钳角阀每次与氯瓶连接，都必须更换新的铅垫。

6、用手触摸来检查工作真空调节器的加热器是否正常加热。

备用一路的加热器应关闭。

7、开启升压泵，检查水射器的供水压力是否正常；压力应在 0.4Mpa以上。

8、将加氯机的流量控制阀旋到关闭位置，再缓慢开启加氯机的进出口阀门；调节加氯机的加氯控制旋钮，使加氯量达到要求的投加量。

加氯机作业指导书

加氯机作业指导书一、介绍加氯机是一种用于给水中添加氯化物的设备，常用于水处理、消毒和污水处理等领域。

本文档将为您提供加氯机的作业指导，以确保操作者的安全和设备的有效运行。

二、安全操作1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服。

2. 在操作加氯机之前，必须确保设备已可靠地接地，以防止静电引发火灾或爆炸等危险。

3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他可能引起火灾或爆炸的物品。

4. 在操作加氯机时，应注意周围环境的通风情况，确保操作区域内有足够的新鲜空气流动。

5. 操作人员应明确了解应急救援措施，并保持通讯设备畅通，以防发生意外事故时及时求助。

三、操作步骤1. 将加氯机放置在平稳的地面上，并确保其与供电源相连接。

2. 打开加氯机的电源开关，并等待设备启动完毕。

3. 调整加氯机的加氯量和投加速度，根据需要进行设置。

4. 将氯化剂添加到加氯机的储罐中，确保加入的氯化剂符合相关规定和要求。

5. 检查加氯机的输送管道和阀门是否正常工作，如有异常情况及时修复或更换。

6. 验证加氯机的投加效果，可以通过取样测试或检测仪器进行检验。

7. 在操作结束后，关闭加氯机的电源开关，并将设备进行清洁和维护。

四、常见故障及排除方法1. 加氯机无法启动：检查电源是否供电正常，检查开关是否损坏或未接触好。

2. 加氯剂无法投加：检查储罐内的氯化剂是否充足，检查输送管道和阀门是否畅通。

3. 加氯剂投加量不稳定：检查加氯机的控制系统是否正常工作，检查阀门和调节装置是否调整正确。

4. 投加过量或不足：通过调整加氯机的加氯量和投加速度进行纠正。

5. 氯化剂溢出或泄漏：立即停止操作，清除泄漏物，检查设备是否有损坏，及时修复或更换。

请务必按照本指导书进行操作，并定期维护加氯机设备，确保其性能和安全。

如遇到操作上的疑问或故障，请及时寻求专业人士的帮助或联系设备供应商。

真空加料机操作规程

真空加料机操作规程
《真空加料机操作规程》
一、目的
为了保障生产作业人员的安全，保障设备的正常运转，特制定本规程，规范真空加料机的操作流程和注意事项。

二、操作前准备
1. 检查真空加料机的各项设备是否完好，如有故障及时通知维修人员处理。

2. 熟悉真空加料机的操作流程和各个部件的作用。

三、操作流程
1. 打开真空加料机的电源，检查压力表显示是否正常。

2. 打开真空泵，将加料机内的空气抽出，直到压力表指示为零。

3. 打开料箱盖，加入需要加料的物料，并将盖子严密封闭。

4. 关闭真空加料机的出料口闸门，并打开进料口闸门，开始加料。

5. 加料完成后，关闭进料口闸门，打开出料口闸门，将剩余的物料排出。

6. 关闭真空泵，停止真空抽气。

四、操作注意事项
1. 在操作真空加料机时，操作人员需佩戴好防护眼镜和口罩，以免物料飞溅伤人。

2. 在清理真空加料机时，务必先关闭电源并等待加料机完全停止运转后再开展清理工作。

3. 在操作真空加料机时，严禁将手、头发或衣物等物体靠近机器运转部位。

五、操作结束
关闭真空加料机的电源，将机器及周围环境整理干净，确保安全运转。

六、其他
1. 在操作真空加料机时，如有异常情况或发现设备故障，应及时通知相关人员进行处理。

2. 请严格按照此规程操作，严禁擅自操作真空加料机。

根据以上规程操作，能够有效保障真空加料机的正常运转和操作人员的安全，确保生产过程顺利进行。

转子真空加氯机技术说明

转子真空加氯机技术说明
一、设备简介
转子真空加氯机由过滤器、转子流量计、真空玻璃瓶及水射器等部件构成，氯气通过过滤器，转子流量计进入真空玻璃瓶内。

在水射器的作用下，使玻璃瓶内的氯气减压，并被吸入水射器中，与压力水混合后输送至加氯点。

二、设备构造
转子真空加氯机构造见图1-29所示。

三、技术指标
转子真空加氯机的主要技术指标见表1-29所示。

四、设备规格
转子真空加氯机设备规格见表1-29所示。

五、安装
转子真空加氯机的外形及安装尺寸见图1-29;表1-29所示。

①转子真空加氯机可挂墙垂直安装。

②水射器出口管应有2~3m的直管段。

③水射器入口应安装压力表。

加氯系统操作规程样本

加氯系统安全操作规程第一节 V加氯机安全操作规程1开机1.1检查气源压力与否正常。

1.2检查水射器与否正常，真空读数应在20～25英寸汞柱。

1.3检查加氯机进出口阀门与否关闭，手动球阀旋钮应关闭。

1.4打开氯瓶角阀及相应管线上阀门。

1.5缓缓打开加氯机出气阀，缓缓打开加氯机进气阀，避免撞击浮子。

1.6打开加氯机手动旋钮，调节至所需加氯量。

2关机2.1短期关闭（1～3小时）：关闭手动旋钮到“0”。

2.2长期关闭：关闭氯瓶，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀及水射器进出口阀门。

3手动→自动切换运营：3.1检查手动运营与否正常。

3.2轻轻将手动旋钮推入。

3.3将控制器屏幕上“Manual”改为“Autimatie”。

3.4观测余氯控制过程与否稳定，有无激烈波动，如浮现激烈波动，将控制器菜单切换至“residual set”找出“prop gain”或“integ gain”做恰当调节。

4自动→手动切换运营：4.1将PCU控制器菜单“Autimatic”改成“Mannual”，轻轻拔出手动旋钮即可。

如在使用加氯机发生故障，需打开备用机时，一方面按关机程序关闭故障加氯机，然后打开备用机，并将备用机出气阀倒向正在投加管线，做好记录。

5关闭加氯系统5.1短期关闭5.1.1关闭氯瓶。

5.1.2继续加氯，将气源管路上氯气排空，再关闭加氯机。

5.1.3关闭水射器进出口阀5.1.4重新使用时，只需打开加氯机手动旋钮即可。

5.2长期关闭5.2.1关闭氯瓶液相阀。

5.2.2待加氯机浮子落下后,关闭加氯机手动旋钮。

5.2.3关闭水射器。

5.2.4加氯机控制器断电。

第二节 V加氯机保养规程1值班人员应按照《巡视检查制度》每小时完毕对加氯机巡检，并保持设备卫生。

2值班人员每周二完毕对在用加氯机计量管、浮子、V型槽清洗，检查差压调节阀，检查SCU、PCU工作状态，检查水射器真空表，气源真空表。

3对于停用加氯机应先抽空内部氯气后再关闭出气阀，并用酒精清洗计量管，浮子，V型槽并对的安装。

加氯操作规程

培训手册一、加氯机操作规程（一）开机1、检查气源压力是否正常。

正常的气源压力应为2.1-9.8KG/CM2（0.21～0.98MPA）之间。

2、运行水压为为3.0～4.5kg/cm2之间,若压力过大,则调节进水阀门或水射器调节旋纽.3、检查水射器是否正常，正常开启后，水射器真空表读数应在20汞柱(真空表外圈)以上。

4、检查加氯机进出口阀门是否关闭正常，手动球阀旋扭关闭是否正常。

5、缓缓打开加氯机出气阀，缓缓打开加氯机进气阀，避免撞击浮子。

6、打开加氯机手动旋扭，调节至所需加氯量。

（二）关机1、短期关闭（1～3小时）：关闭手动旋扭,关闭进水阀门.2、长期关闭：关闭加氯机进气阀，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀。

关闭进水阀门(三)加氯机常见故障及排除1、浮子上下跳动，并拌有滋滋声：差压稳压阀出现故障，平衡膜片可能破裂，导致流量不稳定。

更换新膜片。

2、当手动调节加氯量时，浮子在某一刻度停止，继而根据旋扭调节方向上升或下降，出现一段非线性调节区：V型槽内有杂质。

清除杂质可排除故障。

3、加氯或停止加氯时，加氯机有轻微漏氯现象，并拌有滋滋漏气声：一般从各种密封圈，O形圈漏气。

拆下密封圈或O 形圈，涂适当硅脂，重新安装好。

若发现O形圈、密封圈变形、老化，立即更换。

4、加氯机打不到最大加氯量：A、气源不足：检查是否更换氯瓶。

B、水射器真空不足：2”水射器水量应为12～15M3/H，3”水射器水量应为20～30M3/H’运行水压为为 3.0～4.5kg/cm2之间。

如果上述条件满足，可调节水射器底部调节旋扭，观察加氯量是否出现变化。

另外一种导致加氯量不足的原因是加氯量出气管到水射器间的真空管有漏气现象。

检查方法：将加氯系统抽空，关闭加氯机手动调节旋扭，将水射器加压泵关闭，观察加氯机上的水射器真空表是否有变化。

如果真空度有变化，说明管道有漏气现象。

1、准备工作1)、检查各用电设备是否可随时通电。

加氯机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.加氯机安全操作规程正式
版
加氯机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、启用前检查加氯机是否完好，高压水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶与加氯机是否匹配，接头有否松动，出氯管是否通畅，两个接头是否处在垂直方向。

二、使用：
1．先打开窗户及排风扇，再开高压水，使加氯机水射器工作，调节水箱平衡阀，使钟罩内不再有气泡溢出。

2．缓慢开启氯瓶总阀的l／3转，用氨水检验氯瓶总阀是否有漏气现象。

3．缓慢开启弹簧膜阀，使转子稳定在
需要的刻度，再用氨水检查加氯间有否漏气。

4．再调节水箱平衡阀，使钟罩内不再有气泡溢出为止，方可正式投入运行。

5．根据实际情况，确定是否关闭排风扇。

三、停用：
1．关闭氯瓶总阀。

2．转子下落后，继续抽气至钟罩内无黄色为止。

3．关闭弹簧膜阀。

4．关闭平衡箱进水阀和高压水阀门。

——此位置可填写公司或团队名字——。

C2525全真空加氯机操作规程

C2525全真空加氯机操作规程一、前言C2525全真空加氯机是一款用于加氯消毒的专业设备，使用范围广泛，包括酒店、医院、游泳馆等场所。

为了保证设备的正常使用和使用过程的安全，制定本操作规程。

二、设备说明2.1 设备结构C2525全真空加氯机主要由以下部分组成：•控制器：用于设定加氯时间、浓度等参数•加氯器：用于将氯气注入水中•真空泵：用于将水中的空气抽出2.2 设备特点C2525全真空加氯机具有以下特点：•采用全真空技术，可保证氯气充分溶解•可根据需要设定氯气浓度和加氯时间•全自动控制，操作简便2.3 设备安装设备安装前需要选择干燥、通风、无腐蚀性和无尘土的地面，避免接触水。

需要特别注意的是，设备需要接地并确保接地良好。

三、操作步骤3.1 填充水打开加氯机侧面的进水阀，将需要消毒的水加入设备中，加水量需根据具体情况确定。

3.2 真空排气打开真空排气阀和水下面的泵，将水中的空气排出。

3.3 加氯操作打开加氯机侧面加氯阀，将氯气注入水中，加氯量需根据具体情况和设备规格确定。

3.4 混合搅拌打开搅拌器，在设备内对水进行混合搅拌，让氯气充分溶解。

3.5 等待消毒根据设备参数设定的时间进行等待，让水中的氯气发挥消毒作用。

3.6 排放水消毒时间结束后，打开排水阀，将加过氯的水排出。

3.7 清洗设备操作结束后，需要对设备进行清洗和消毒。

先将设备内的水排空，然后用肥皂水进行清洗和擦拭，最后用干净的布进行擦干。

四、注意事项4.1 操作人员设备操作人员需接受相关培训，了解设备结构和操作规程。

4.2 安全事项在进行加氯操作时，应避免直接呼吸氯气，必要时需要佩戴呼吸器。

操作期间应保持设备平稳，防止设备的碰撞或倾覆。

4.3 维护保养定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。

五、结论本操作规程详细介绍了C2525全真空加氯机的操作步骤和注意事项，操作人员应认真遵守，保证设备的正常使用和安全操作。

加氯机安全操作规程

加氯机安全操作规程加氯机是用于制备和投加氯化物消毒剂的设备，广泛应用于饮用水、游泳池、污水处理等领域。

然而，如果使用不当，可能会给人员和环境带来安全风险。

因此，本文将重点讨论加氯机的安全操作规程，以确保使用安全和有效。

一、设备安装1. 加氯机应安装在离氯源及吸入口远离火源和高温区域的通风良好的地方，避免直接曝光于太阳下或强光下。

2. 在进行加氯机的安装之前，必须对设备、电气线路和管道连接进行检查，确保没有破损或堵塞现象。

3. 组装加氯机时，一定要按照说明书中的步骤进行组装。

二、设备操作1. 操作前应对加氯机进行检查，检查是否有水泄漏和电气故障。

2. 加氯机的启动前，必须保证电源开关已关闭，各个管道已正常连接。

3. 加氯机投加氯化物消毒剂，需要根据消毒对象、水质结果和消毒目的来调整设备的操作模式和投加量。

4. 加氯机投放消毒剂之前，必须对管道进行循环冲洗，确保投入的氯gas 混合均匀。

5. 加氯机在投放消毒剂后，应对设备进行检查和维护，以确保设备长期运行的保障。

三、注意事项1. 使用加氯机在操作过程中，工作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备运行模式和投加量。

2. 在加氯机投放消毒剂时，要注意现场通风情况，不要在密闭状态下进行消毒。

3. 加氯机使用过程中，必须定期对设备进行维护保养，包括清洁、检查、更换消耗品等。

4. 加氯机操作过程中，必须随时注意防火安全，严禁吸烟或使用明火在附近进行操作。

总的来说，加氯机的使用方便快捷，可以有效地保护饮用水、游泳池、污水处理等场所的水质安全，但在使用过程中必须遵守规程，避免因操作不当造成环境和人员的安全风险。

用户和操作人员必须严格按照规定操作，保持设备的完好无损，以达到使用正确、安全、稳定的效果。

加氯操作

开启加氯：首先要检查接触池水位，查看中水泵是否完全沁没水中。

防止因水位过低导致中水泵抽水功率减小或损坏，其次查看中水泵，增压管线有无破损和堵塞。

准备好开中水泵准备。

1，开启中水泵（增压泵），观察和倾听管线内水压是否正常。

（建议安装压力表，方便观察管道压力）2，打开水射器使其产生抽吸力形成负压状态，（如果水没有压力或压力太低，而造成小的流速较慢，则形不成负压，或负压较小。

)3，打开加氯机出口气阀和进气气阀，检查真空管路的气密性，关闭调节阀，将黑色旋扭转至“OFF”位置，数秒钟内气源指示器转至红色，表明气密性良好，如指示器无变化或变化缓慢，应检查真空管路何处损坏或漏气，直至维修完好为止，等待投加氯的命令。

4，接到开氯命令后，用专用板手缓缓开启钢氯瓶注方总阀，开启程度已压力为准。

5，沿着管线特别注意的是每开启一只阀门，应用氨水依次检查管路中所有接头。

如发现白色烟雾，则表明该接头泄漏，应立即停止作业，迅速关闭氯瓶上的总阀，等待检修，直至修理完好为止。

6，排查管线无泄露后，观察管路中的压力表变化，如压力稳定，调整好加氯量，做好加氯系统运行数据记录，并随时检测水中余氯值变化，随时调整加氯量大小。

关闭加氯：1，关闭氯瓶注方总阀。

2，当管道压力降为0，（压力表）及真空加氯计量计内浮子降到0，可关闭加氯机进出气阀门。

3，关闭水射器4，关闭中水泵。

氯瓶的更换在实施操作过程中，当班人员必须两人进行操作，一人工作，另一人辅助并监护，严格按照本规程进行操作。

1、准备工作：更换氯瓶所需的专用工具，穿戴好防护工具，准备好检验溶液（10%氨水溶液），检查起吊设备是否完好。

2、更换氯瓶前，首先检查漏氯吸控装置电源是否合上，是否在自动状态，然后，将加氯间门窗全部打开。

3、关闭空氯瓶总阀，关闭支管上（角阀）4、松开空瓶出氯阀与紫铜管接头，待接头处的余氯散尽后，用10%氨水检查出氯阀是否完全关闭，有无漏氯现象，装好扪头螺帽与保护罩，垂直起吊，小心轻稳的运走空瓶，滚放至空瓶区域。