石油钻井工高级实际操作 5拆检继气器 PowerPoint 演示文稿
合集下载
采油工操作规程讲座PPT课件
.
41
自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.3 冬季开井注意井口流程的伴热状况，以防管线 出现冻堵现象。
▪ 2.4 出油正常后按资料录取规程进行单量、取样等 资料录取操作。
.
42
自喷井停井操作规程
❖ 风险识别：火灾、油气泄漏和中毒、
物体打击、堵塞。
▪ 1、查对井号与停井指令一致，不得有误。 ▪ 2、检查井口装置是否完整，工作状况良好。
时，可以关闭电机，使平衡块靠自重回摆，当再摆向运 转方向时，再次启动，利用惯性帮助启动。 （3） 如连续3-5次启动仍不行时，则应认真检查原因，测量相 电压，排除故障后再启动。
.
17
抽油机开启操作规程
❖ 3、启动后的检查
▪ 3. 1 抽油机运行正常后，按巡回检查路线检查一周，观 察出油状况。
▪ 3.2 抽油机运转平稳，无怪声，上下行程电流〈30%， 否则应予调整〉。
.
40
自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.1 集输站改通进油流程，关闭井口放空取样闸门，打 开回压闸门、生产闸门，缓慢开启总闸门，观察压 力变化，待压力稳定后完全打开总闸门，保证操作 正确，流程畅通。
▪ 2.2 开井后注意检查是否有漏油、漏气现象，观察油套 压，如果油套压上升较快，可能出现油嘴堵塞，应 检查油嘴。
▪ 1.2 劳保护具上岗。
.
45
检查更换油嘴操作规程
❖ 2、操作规程
▪ 2.1 关闭生产闸门和回压闸门。
▪ 2.2 开放空闸门，用污油桶接污油放压，待压力表落 零后卸堵头。
▪ 2.3 用油嘴套筒将油嘴卸出，用捅针将油嘴孔刺净。
.
46
检查更换油嘴操作规程
钻井工高级(技能操作)
215石油钻井工高级技能操作试题试题一使用螺杆钻具……………………试题二起放空游车……………………..试题三使用游标尺………………………试题四检查使用电子单点测斜仪………试题五分析出井牙轮钻头……………….试题六更换高高低速气开关……………..试题七拆检继气器………………………..试题八进行防喷器试压（提升皮碗试压法）…试题九检查维护保养顶驱主电机…………试题十排除液压大钳常见故障………………试题十一更换钻井泵安全阀…………………试题十二更换普通气胎离合器气囊…………试题十三装配液气大钳移送气缸……………试题十四检修通风型气胎离合器……………试题十五更换绞车PSZ安全钳蝶簧、密封件…试题十六进行爆炸松螺纹……………………试题十七进行倒划眼…………………………试题十八使用卡瓦打捞筒……………………试题十九使用反循环打捞篮…………………试题二十进行桥塞堵漏………………………试题二十一测量钻井液虑失量…………………试题二十二绘制打捞工具草图…………………试题一：使用螺杆钻具1、准备要求（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场安排在实验井场或钻井现场。
②设备运转正常，安全设施齐全。
③本项目需要相关的配合人员。
2.操作程序说明（1）.检查准备：①量取螺杆钻具外形尺寸，观察两端接头型号，看说明书，了解直径φ165mm螺杆最大压差为4Mpa。
②用木棒下压旁通阀的活塞至下死点，然后松开，检查弹簧复位能力。
③用提升短节将螺杆钻具提入井口，卡上卡瓦和安全卡瓦，接方钻杆，紧螺纹。
④取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况。
⑤记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出。
（2）下钻：①下钻时要控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼；循环不能固定一点，时间控制在2～3min，若无效起钻通井。
石油钻井机维修培训课件
石油钻井机维修培训课件石油钻井机维修培训课件石油钻井机作为石油开采的重要设备，对于石油行业的发展起着至关重要的作用。
然而，由于其复杂的结构和高度的自动化程度，一旦出现故障，维修起来就变得非常困难。
因此，石油钻井机维修培训课件的编写和使用就显得尤为重要。
一、石油钻井机的基本原理在进行石油钻井机维修培训之前，首先需要了解石油钻井机的基本原理。
石油钻井机主要由井口设备、井架、钻井液循环系统、钻井工具和控制系统等组成。
井口设备用于安装和固定钻杆，井架则用于支撑钻井机和提供工作空间。
钻井液循环系统则负责将钻井液从井口泵入井内，冷却钻头并将岩屑带出井口。
钻井工具则包括钻头、钻杆、钻铤等，用于进行钻井作业。
控制系统则用于对钻井机进行控制和监测。
二、石油钻井机常见故障及处理方法在石油钻井机的运行过程中，常常会出现一些故障，如电气故障、机械故障等。
针对这些常见故障，石油钻井机维修培训课件应该详细介绍每一种故障的原因和处理方法。
例如，电气故障可能是由于电路接触不良、电机过载等原因引起的。
处理方法可以包括检查电路连接是否正常、检查电机负载是否过大等。
对于机械故障，可能是由于零部件磨损、润滑不良等原因引起的。
处理方法可以包括更换磨损的零部件、加强润滑等。
三、石油钻井机维修技巧与注意事项除了了解常见故障的处理方法外，石油钻井机维修培训课件还应该介绍一些维修技巧和注意事项。
例如，在进行维修时，应该注意安全，戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
另外，维修人员还应该熟悉石油钻井机的结构和工作原理，以便能够快速准确地定位故障并进行修复。
此外，维修人员还应该具备一定的机械和电气知识，以便能够更好地理解和分析故障原因。
四、石油钻井机维修培训课件的编写与使用石油钻井机维修培训课件的编写应该根据实际情况进行，结合具体的石油钻井机型号和故障情况进行详细介绍。
课件的内容应该逻辑清晰，重点突出，同时配以图片、图表等辅助材料，以便更好地理解和掌握。
油田井下工具介绍强烈推荐PPT.
3、任意层选层酸化压裂管柱
水力锚 K344-114封隔器 导压喷砂器 K344-114封隔器
坐封球座
用途：主要用于任意层选层酸化或
压裂施工。 特点：该管柱能够具有针对性地对 任意需要酸化压裂的油层进行施工， 而其它层位不受影响，不仅耐高温 高压，而且可以进行反洗井排酸或 冲砂，定压喷砂器流道大 ，对套 管损伤小；采用平衡滑套，管柱内 外、上下均可连通，压力平衡，便 于起管柱。
主要技术参数
坐封压力：0.6-2MPa
工作压差：35MPa
工作温度：120℃
反洗井排量：30m3/h
解 封 力：20-25kN
2、溺水的急救方法 许多单位聘请笔迹学家研读应聘者的笔迹，判断他们的性格。这种测试的结果要与面试的评估一起考虑，不可孤立对待。 c老鼠见人不逃跑，反而向高处爬。 d穴居动物成群搬迁。
通读所做记录，包括你在面试过程中记下的和应聘者离开后凭记忆做的记录。对应聘者技能和性格的不同方面用不同颜色的笔在下面
分类代号 Z Y X K 划线标出。例如，可以用蓝色表示电脑应用技能，绿色代表相关经历，红色代表性格特征。这样，一个应聘者的优势和缺点会变得一
目了然。通过这种方式将所有面试过的应聘者进行比较，选出较满意的进行第二次面试。
1、斜井分层注水管柱
注水层 注水层
支撑器
Y341注水封隔器 偏心配水器 Y341注水封隔器
支撑器 偏心配水器
固定凡尔
用途：主要用于斜井分层注水。
特点：该管柱采用强力支撑器支撑 和扶正管柱，防止管柱蠕动和偏心， 延长工作寿命。
主要技术参数 坐封压力：15MPa 工作压差：25MPa 工作温度：120℃ 反洗排量：30m3/h 解 封 力：40-60kN
石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48：检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间：20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分；未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分；检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分；
记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通，井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损，水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具，按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度，遇阻不能硬压，应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分；不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4：液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48：检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间：20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分；未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分；检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分；
记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通，井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损，水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具，按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度，遇阻不能硬压，应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分；不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4：液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
石油钻井工高级工13-32 演示文稿
2 不拆开卡瓦打捞检查扣2分
2 装卡瓦不符合要求扣2分
1 装配时不涂润滑脂扣1分
5 测量错误一处扣2分
5
不绘制打捞矛草图扣4分；不标注尺寸或标注 尺寸不正确一处各扣1分
3
组合 钻具 卡瓦打捞矛 +下击器+钻铤+钻杆
5 钻具组合不正确扣5分；
4
计算 方入
鱼头方入 打捞方入
4 不计算方入或计算错误各扣4分 4 不计算方入或计算错误各扣4分
9
安全 生产
穿戴劳保用品不全扣5分
华北石油局三普石油工程公司
石油钻井工技能操作基本功训练
• 一、结构、工作原理。
• 可退式卡瓦打捞矛的结构如图1所示。它是由心轴，卡瓦、释放环、引锥等组成。每种规格的打 捞矛都配有多种不同尺寸的卡瓦，供打捞作业时选用。
• 二、使用、操作
• 1、打捞钻具的组合
• 为了避免捞后卡钻，一般情况下打捞矛上面不接钻铤。
5 用转盘卸扣扣5分
8
起钻完不卸打捞矛4分；打捞成功用转盘卸螺 纹扣8分；操作方法不对扣3分
利用下击器将捞柱重力下压，以松开卡瓦与心轴锯齿扣的咬 合
5
操作方法不对扣5分
8
遇卡后井内 慢慢向右旋转（2～3圈）捞柱，使卡瓦靠拢释放环，再缓慢 释放落鱼 上提捞柱脱开
5
操作方法不对扣5分
上提钻柱，悬重为捞柱悬重，证明落鱼已释放，退出打捞矛 2 不会判断扣2分
• （1）井身质量好，不易发生捞后卡钻的情况
•
打捞矛+下击器+钻具 上
• （2）井下情况不明，可能出现捞后卡钻的情况
• 打捞矛+安全接头+下击器+上击器+钻铤+钻具 上
石油修井井下工具 ppt课件
对位移。将落鱼卡紧捞出。 操作方法： 1、选择工具、检查卡瓦、键槽是否灵活、合格。 2、下至鱼顶以上2-3m开泵循环，观察泵压及悬重。下放至鱼顶时正转下放，使捞筒进入鱼顶，观察
方入、悬重及泵压变化。 3、上提，悬重增加，捞获。上提至安全负荷时停止上提。下击钻具或溜钻下击，正转上提即可退出。 注意事项： 1、蓝式捞筒在修鱼时，加压不能过大。 2、捞筒内有密封圈，循环洗井时应注意泵压变化，防止憋泵。 3、外径大，井内干净，防止沉砂卡钻。 4、如被捞管柱遇卡严重，可配震击器使用。
操作方法： 1、钻头+螺杆钻+提升短节+缓冲+过滤器+提升短节+钻杆 2、下钻以30m/min，每下500M灌液，下至距塞面一个单根循环。 3、以5-15KN，500-600L/min，缓慢下放进行正常钻进。 4、起钻平稳。 注意事项： 1、洗井液干净。 2、井口安装自封封井器。 3、返出液过筛、沉砂。 4、接单根、完钻时充分洗井。
泵入鱼。悬重下降停止下放，上提，悬重增加捞获。
3、起钻。
注意事项：被捞接箍必须完好。反转卡瓦即可退出工具。
ppt课件
7
可退式打捞矛
ppt课件
8
可退式打捞矛
工具名称：可退式打捞矛 工具型号：LM-T73 工具用途：是从鱼腔内孔进行打捞的工具。既可打捞自由状态的落物，又可打捞遇卡落物。 工具结构：芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋 工具原理：圆卡瓦产生径向力咬住落鱼实现打捞。退出时给芯轴一定的下击力，上提即可
ppt课件
6
接箍捞矛
工具名称：接箍捞矛
工具型号：JKLM73
工具用途：专门捞取鱼顶为接箍的工具。
方入、悬重及泵压变化。 3、上提，悬重增加，捞获。上提至安全负荷时停止上提。下击钻具或溜钻下击，正转上提即可退出。 注意事项： 1、蓝式捞筒在修鱼时，加压不能过大。 2、捞筒内有密封圈，循环洗井时应注意泵压变化，防止憋泵。 3、外径大，井内干净，防止沉砂卡钻。 4、如被捞管柱遇卡严重，可配震击器使用。
操作方法： 1、钻头+螺杆钻+提升短节+缓冲+过滤器+提升短节+钻杆 2、下钻以30m/min，每下500M灌液，下至距塞面一个单根循环。 3、以5-15KN，500-600L/min，缓慢下放进行正常钻进。 4、起钻平稳。 注意事项： 1、洗井液干净。 2、井口安装自封封井器。 3、返出液过筛、沉砂。 4、接单根、完钻时充分洗井。
泵入鱼。悬重下降停止下放，上提，悬重增加捞获。
3、起钻。
注意事项：被捞接箍必须完好。反转卡瓦即可退出工具。
ppt课件
7
可退式打捞矛
ppt课件
8
可退式打捞矛
工具名称：可退式打捞矛 工具型号：LM-T73 工具用途：是从鱼腔内孔进行打捞的工具。既可打捞自由状态的落物，又可打捞遇卡落物。 工具结构：芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋 工具原理：圆卡瓦产生径向力咬住落鱼实现打捞。退出时给芯轴一定的下击力，上提即可
ppt课件
6
接箍捞矛
工具名称：接箍捞矛
工具型号：JKLM73
工具用途：专门捞取鱼顶为接箍的工具。
常用井下作业工具介绍PPT
Y211-104 2 7/8TBG 104
55Biblioteka 720 150 70~100 5 ″
Y211-114 2 7/8TBG 114
62
720 150 70~100 5 1/2 ″
Y211-145 2 7/8TBG 145
62 1100 150 100~120 7 ″
工作原理
封隔器下井过程中，滑动销钉处于短轨道内，卡瓦上行程 被限位，不能接触锥体，无法实现坐封。此时，扶正器摩擦块 在弹力作用下，与套管内壁产生摩擦力，维持扶正器与管串同 步运行，保持滑动销钉处于短轨道内。达到预定位置时，上提 管串一定距离，使滑动销钉进入长轨道，完成转轨。然后，下 放管串，锥体迫使卡瓦张开，卡瓦与套管内壁咬合，完成封隔 器的支撑。在管柱下压力达到一定值时锥体剪钉被剪断，锥体 上行压迫胶筒，使胶筒径向扩径（7～10吨），完成封隔器坐 封。
采油（气）树的型号：
修改或该型设计次数， 用阿拉伯数字表示 工厂代号，用汉语拼音字母表示 最大工作压力/公称通径，用阿拉伯数字表示 产品代号，用汉语拼音表示
采油（气）树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种，法兰式 和卡箍式最常用。
采油（气）树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决 定。
KQS25/65型采气树
无杆采油泵
电动潜油泵一般指整套装置，该装置分为井下、地面和 电力传送三部分。井下部分主要有多级离心泵、油气分离器 、保护器和潜油电机；地面部分主要有变压器、控制柜和井 口；电力传送部分是电缆。
电动潜油螺杆泵包括：井下机组、井下电缆、电泵井口 、控制柜和变压器。
泄油器
抽油井检泵需要提出抽油泵前必须把油管 内油泄掉，这个功能由泄油器完成。目前常用 的泄油器有撞击式泄油器、往复式泄油器、挡
井下作业工工具教学幻灯(2-2)
二十五、组合式抽油杆捞筒
结构：上接头；上筒体；弹簧座；弹簧；小卡瓦；下筒体；弹簧座；
弹簧；大卡瓦。
用途及使用范围
用途：是将打捞抽油杆本体的捞筒与打捞抽油 杆接箍和台肩的捞筒组合在一起，构成一种新 式“全天侯”打捞工具。其用途是在不换卡瓦 的情况下，在油管内打捞抽油杆本体或打捞抽 油杆台肩及接箍，是一种多用途、高效率打捞 抽油杆的组合工具。 使用范围：用于打捞鱼顶为5′-1″油杆本体， 5′-7′带结箍油杆或带台肩的杆类落物。
二 十 二、脱
接
器
用途
在油管内使用。当小井眼下大油泵时，须 将泵首先同油管柱一起入井，然后由脱接器 在井下使抽油杆柱和泵上的活塞杆连接或脱 开。 技术参数
规格型号 3"TJQ 接头螺 纹代号 7/8"抽 油杆扣 最大外径 in(mm) 2 7/8"（73）
脱 接 器
抽作 和 井 下 脱 油业 泵 。 大 接 杆。 的 然 泵 器 柱当 活 后 时 在 与需 塞 通 ， 油 泵检 杆 过 首 管 体泵 联 脱 先 内 分时 接 接 将 使 开， ， 器 泵 用 。脱 以 ， 同 。 接便使油当 器进抽管小 又行油一井 能抽杆起眼 使油柱入需
技术规范 ZLT-3/4″型：外形尺寸φ59×540，接头螺纹 3/4″抽油杆扣。
操作方法、注意事项及维护保养
操作方法 （1）将组合抽油杆捞筒接在选好的工具管柱上下井。 （2）当工具管柱下至鱼顶时，下放速度要慢，并可旋转3－5圈， 以引进落鱼。 （3）当指重表指针回降后，停止下放，缓慢上提；若指重表指数 超过原悬重，说明捞筒抓住落鱼。 （4）起钻 注意事项 （1）入井前必须了解鱼顶形状及尺寸，选好相应工具。 （2）工具与工具管柱必须拧紧。 维护保养 （1）工具用完后，对各零件要拆卸、清洗检查，及时更换损坏的 零件。 （2）组装时除对各零件正常涂油外，亦需对上筒中的弹簧座与其 配合的内孔及下筒中的弹簧套与相配合的内孔部位涂少量的黄油， 以保证配合滑动良好。
钻井井下作业工具大全展示ppt课件
小修作业现场
ppt课件
19
一、油水井井下作业的种类
小修作业现场
ppt课件
20
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
21
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
22
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
23
井下常用作业工具
什么叫井下工具？
凡是井下施工作业所需用的下井工具统成为井下工 具。井下工具大体分为井下作业施工工具、井下生产工 具、作业大修工具三大类。
ppt课件
8
修井水龙头
ppt课件
9
4、水龙带 水龙带可与水龙头配套使用，在钻进中循环泥浆、冲砂
等情况下传输动力液。使用水龙带时不能超过其最高的工作 压力。 使用注意事项 解堵、压井等项施工时一定要考虑水龙带的额定承压，严禁 超压施工； 酸化施工、气举时不能使用水龙带； 酸化、压裂施工后返排严禁作用水龙带； 冬季使用后要排空水龙带内的残液以防冻住造成堵塞。
（维护油水（气）井的正常生产，处理井下故障，改变 生产层位或采油方式，提高油层的生产能力，延长生产 井的免修周期。）
修井的任务：（维护、修理、油层改造三大任务）
ppt课件
4
一、油水井井下作业的种类
修井作业十项基本内容
A、完井； B、分采分注；（机堵、水井分层注水） C、检、下泵； D、油层改造；（压裂、酸化、调剖、解堵、化堵等）
小修等施工项目均属于维护性
作业施工。
ppt课件
16
一、油水井井下作业的种类
二、措施性作业施工
如：抽油机井换大泵施 工、新井下泵、措施后下泵、 油水井压裂、报废、酸化、 解堵、机堵、化堵、补孔、 抽改电、电改抽、抽改螺、 电改螺；水井的试配、调整、 调剖、试验等施工项目均属 于措施性作业施工。
ppt课件
19
一、油水井井下作业的种类
小修作业现场
ppt课件
20
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
21
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
22
一、油水井井下作业的种类
大修作业现场
ppt课件
23
井下常用作业工具
什么叫井下工具？
凡是井下施工作业所需用的下井工具统成为井下工 具。井下工具大体分为井下作业施工工具、井下生产工 具、作业大修工具三大类。
ppt课件
8
修井水龙头
ppt课件
9
4、水龙带 水龙带可与水龙头配套使用，在钻进中循环泥浆、冲砂
等情况下传输动力液。使用水龙带时不能超过其最高的工作 压力。 使用注意事项 解堵、压井等项施工时一定要考虑水龙带的额定承压，严禁 超压施工； 酸化施工、气举时不能使用水龙带； 酸化、压裂施工后返排严禁作用水龙带； 冬季使用后要排空水龙带内的残液以防冻住造成堵塞。
（维护油水（气）井的正常生产，处理井下故障，改变 生产层位或采油方式，提高油层的生产能力，延长生产 井的免修周期。）
修井的任务：（维护、修理、油层改造三大任务）
ppt课件
4
一、油水井井下作业的种类
修井作业十项基本内容
A、完井； B、分采分注；（机堵、水井分层注水） C、检、下泵； D、油层改造；（压裂、酸化、调剖、解堵、化堵等）
小修等施工项目均属于维护性
作业施工。
ppt课件
16
一、油水井井下作业的种类
二、措施性作业施工
如：抽油机井换大泵施 工、新井下泵、措施后下泵、 油水井压裂、报废、酸化、 解堵、机堵、化堵、补孔、 抽改电、电改抽、抽改螺、 电改螺；水井的试配、调整、 调剖、试验等施工项目均属 于措施性作业施工。
钻完井工艺流程 PPT课件
钻井设计的基本原则
钻井设计应体现安全第一的原则。既要重视井下安全， 又要重视地面安全，把安全第一的原则贯穿到整个设计 中。
设计钻井液密度的原则。钻井液密度必须大于地层空隙
压力当量密度，小于地层破裂压力当量密度。安全附加
值，油井为1.5~3.5MPa，气井为3~5MPa。 井身结构的设计，是钻井设计的关键内容，必须遵循的
钻井设计的基本原则
评价井、开发井和调整井的设计。 钻井平台的选择，遵循原则：
钻机的钻井能力，钻机的最大额定负荷必须大于作业中出现的 最大负荷的20%。
平台的井控能力，最大额定工作压力必须大于预测到的最大井 口压力（充满地层流体时的关井压力）的20%。
平台的作业水深。(自升式，半潜式） 海洋地质地貌对平台的影响。
地漏试验的步骤：
• 做地漏试验； • 放压，记录泥浆回流量； • 打开防喷器； • 绘制地漏试验曲线图； • 计算出地漏当量泥浆密度。
钻井程序
volume
(after Gaarenstroom et al., 1993) Nhomakorabea 钻井程序
弃井作业程序
每次注水泥塞的长度不超过200米。
裸眼中的油气层含有其它地层流体的渗透性地层，要用水泥封固， 以防互相串通。
钻井程序
8-1/2"井眼与7" 尾管段作业（五开）
使用屏蔽暂堵技术。
高压油气井注意事项：备高比重泥浆，备井控用；定期 进行防喷演习；做低泵冲试验。钻进过程中密切监测泥 浆池体积和气全量的变化，当气全量大于30%时，应停 钻循环排气。
• 钻开油气层后，要满足以下三个条件方可起钻： 循环时气全 量<10%且处于下降趋势； 气窜速度<50米/小时； 停泵观 察泥浆液面15分钟无溢流。
石油钻井工高级实际操作 5拆检继气器 PowerPoint 演示文稿PPT学习教案
第3页/共10页
四、操作步骤：
①将继气器放入台钳内并夹紧。
②用端盖专用扳手拧卸继气器控 制气入口阀盖ห้องสมุดไป่ตู้检查端盖上的 “O”形密封圈。
③从阀体内取出内、外阀总成， 检查内、外阀座的两个“O”形 密封圈及内、外阀的磨损情况。
第4页/共10页
④用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座 总成的固定螺帽，取出垫片和 阀门（绝缘型）。
⑤抽出平衡套杆及阀座，检查 “O”形密封圈及平衡套复位弹 簧。
⑥取出导套，检查导套孔有无堵 塞。
⑦清洗内、外阀第5页总/共10成页 及附件并保 养。
五、技术要求： 1.拆卸继气器及内外阀总成时，要
注意不要碰坏“O”形密封圈。 2.导套严禁装反。 3.滑动部件要涂好润滑油。
第6页/共10页
六、HSE提示
1. 防挤伤手指。 2.正确穿戴劳保用品。 3.正确使用受工具。 4.检修后的继气器必须进行试验合格后方可使
用。
第7页/共10页
七、请看录像
拆检继气器.rm
第8页/共10页
八、考核评分表
（请见附页）
第9页/共10页
学习，使学员掌握钻机常用配 件的检修、更换方法，以减少 修理时间。
第1页/共10页
二、劳动保护 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
第2页/共10页
三、材料准备：
1.工具：①活动扳手，250 mm，1把 ②活动扳手，450 mm，1把
③端盖扳手，1把 ④平口螺丝刀，300 mm，1把 ⑤台 钳，1台 2.材料：钙基润滑脂、棉纱、继气器。
抽出平衡套杆及阀座检查抽出平衡套杆及阀座检查o形密封圈及平衡套复位弹形密封圈及平衡套复位弹取出导套检查导套孔有无堵取出导套检查导套孔有无堵清洗内外阀总成及附件并保清洗内外阀总成及附件并保组装按拆卸相反顺序进行
四、操作步骤：
①将继气器放入台钳内并夹紧。
②用端盖专用扳手拧卸继气器控 制气入口阀盖ห้องสมุดไป่ตู้检查端盖上的 “O”形密封圈。
③从阀体内取出内、外阀总成， 检查内、外阀座的两个“O”形 密封圈及内、外阀的磨损情况。
第4页/共10页
④用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座 总成的固定螺帽，取出垫片和 阀门（绝缘型）。
⑤抽出平衡套杆及阀座，检查 “O”形密封圈及平衡套复位弹 簧。
⑥取出导套，检查导套孔有无堵 塞。
⑦清洗内、外阀第5页总/共10成页 及附件并保 养。
五、技术要求： 1.拆卸继气器及内外阀总成时，要
注意不要碰坏“O”形密封圈。 2.导套严禁装反。 3.滑动部件要涂好润滑油。
第6页/共10页
六、HSE提示
1. 防挤伤手指。 2.正确穿戴劳保用品。 3.正确使用受工具。 4.检修后的继气器必须进行试验合格后方可使
用。
第7页/共10页
七、请看录像
拆检继气器.rm
第8页/共10页
八、考核评分表
（请见附页）
第9页/共10页
学习，使学员掌握钻机常用配 件的检修、更换方法，以减少 修理时间。
第1页/共10页
二、劳动保护 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
第2页/共10页
三、材料准备：
1.工具：①活动扳手，250 mm，1把 ②活动扳手，450 mm，1把
③端盖扳手，1把 ④平口螺丝刀，300 mm，1把 ⑤台 钳，1台 2.材料：钙基润滑脂、棉纱、继气器。
抽出平衡套杆及阀座检查抽出平衡套杆及阀座检查o形密封圈及平衡套复位弹形密封圈及平衡套复位弹取出导套检查导套孔有无堵取出导套检查导套孔有无堵清洗内外阀总成及附件并保清洗内外阀总成及附件并保组装按拆卸相反顺序进行
【全版】石油钻井工高级实际操作更换高低速气开关PowerPoint演示文稿推荐PPT
七、请看录像
更换高、低速气开关.rm
八、考核评分表
（请见附页）
②卸下旧气开关的气管线接头和固定螺丝。
⑧清理工具，更换完毕。
五、技术要求：
1.新的气开关规格与原开关一致，并有产品 合格证。
2.气开关管线不得接错，不漏气。 3.灵活好用。
六、HSE提示
1.更换前必须关掉气源，并挂牌警示。 2.试验开关时不得开绞车动力。 3.正确穿戴劳保用品。 4.正确使用受工具。
更换前必须关掉气源，并挂牌警示。
③ ④ ⑤ ⑥取装接开下上气总旧新管气气气线源开开接开关关头关。 。 和 。上紧固定螺丝。 更项新掌②材 更⑦①项⑧掌⑧ 新②新材⑤更①项⑧⑧更⑧气更换目的握卸料换试关目清握清的卸的料接换关目清清换清开换前 （ 气 更 下 ：前 新 闭 （ 理 更 理气 下 气 ： 气 前 闭 （ 理 理 前 理 关 前必四开换旧高 必开控四工换工 开旧开高管必控四工工必工管必须）关气气低 须关制）具气具 关气关低线须制）具具须具线须关更规开开、 关的箱更，开， 规开规、接关箱更，，关，不关掉换格关关速 掉进的换更关更 格关格速头掉的换更更掉更得掉气高与的的气 气放气高换的换 与的与气和气气高换换气换接气源低原方气开 源气源低完方完 原气原开上源源低完完源完错源，速开法管关 ，情总速毕法毕 开管开关紧，总速毕毕，毕，，并气关步线；并况开气。步。关线关；固并开气。。并。不并挂开一骤接挂。关开骤一接一定挂关开挂漏挂牌关致，头牌。关，致头致螺牌。关牌气牌警，能和警能，和，丝警警。警示并够固示够并固并。示示示。有安定。安有定有。。。产全螺全产螺产品、丝、品丝品合快。快合。合格速速格格证更更证证。换换。。气气开开关关。。 ⑦试新开关的进放气情况。 项目（四）更换高低速气开关
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目（五）拆检继气器
一、学习目标：
通过对拆检继气器的项目的学习，使学 员掌握钻机常用配件的检修、更换方法， 以减少修理时间。
二、劳动保护 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
三、材料准备：
1.工具：①活动扳手，250 mm，1把 ②活动扳手，450 mm，1把
③端盖扳手，1把 ④平口螺丝刀，300 mm，1把 ⑤台 钳，1台 2.材料：钙基润滑脂、棉纱、继气器。
四、操作步骤：
①将继气器放入台钳内并夹紧。
②用端盖专用扳手拧卸继气器控制气入口阀 盖，检查端盖上的“O”形密封圈。
③从阀体内取出内、外阀总成，检查内、外 阀座的两个“O”形密封圈及内、外阀的磨 损情况。
④用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的固定 螺帽，取出垫片和阀门（绝缘型）。⑤抽出平衡套杆及阀座，检“O”形密封圈 及平衡套复位弹簧。
使用。
七、请看录像
拆检继气器.rm
八、考核评分表
（请见附页）
⑥取出导套，检查导套孔有无堵塞。
⑦清洗内、外阀总成及附件并保养。
⑧组装按拆卸相反顺序进行。
五、技术要求：
1.拆卸继气器及内外阀总成时，要注意不要 碰坏“O”形密封圈。
2.导套严禁装反。 3.滑动部件要涂好润滑油。
六、HSE提示
1. 防挤伤手指。 2.正确穿戴劳保用品。 3.正确使用受工具。 4.检修后的继气器必须进行试验合格后方可
一、学习目标：
通过对拆检继气器的项目的学习，使学 员掌握钻机常用配件的检修、更换方法， 以减少修理时间。
二、劳动保护 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
三、材料准备：
1.工具：①活动扳手，250 mm，1把 ②活动扳手，450 mm，1把
③端盖扳手，1把 ④平口螺丝刀，300 mm，1把 ⑤台 钳，1台 2.材料：钙基润滑脂、棉纱、继气器。
四、操作步骤：
①将继气器放入台钳内并夹紧。
②用端盖专用扳手拧卸继气器控制气入口阀 盖，检查端盖上的“O”形密封圈。
③从阀体内取出内、外阀总成，检查内、外 阀座的两个“O”形密封圈及内、外阀的磨 损情况。
④用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的固定 螺帽，取出垫片和阀门（绝缘型）。⑤抽出平衡套杆及阀座，检“O”形密封圈 及平衡套复位弹簧。
使用。
七、请看录像
拆检继气器.rm
八、考核评分表
（请见附页）
⑥取出导套，检查导套孔有无堵塞。
⑦清洗内、外阀总成及附件并保养。
⑧组装按拆卸相反顺序进行。
五、技术要求：
1.拆卸继气器及内外阀总成时，要注意不要 碰坏“O”形密封圈。
2.导套严禁装反。 3.滑动部件要涂好润滑油。
六、HSE提示
1. 防挤伤手指。 2.正确穿戴劳保用品。 3.正确使用受工具。 4.检修后的继气器必须进行试验合格后方可