第3章常用机床电气控制
常用机床的电气控制(1)
常用机床的电气控制(1)常用机床的电气控制机床电气控制是机床工作的重要组成部分,它对机床的工作效率、稳定性、精度和可靠性起到决定性作用。
现代机床电气控制系统采用数字化、网络化和智能化技术,实现了复杂的控制策略,大大提高了生产效率和产品质量。
下面,将介绍常用的机床电气控制系统。
一、数控系统数控系统是采用数字化控制技术、计算机技术和传感器技术,对机床的加工过程进行精密控制的系统,具有高精度、高效率、高灵活度的特点。
数控机床需要配备专业的数控系统软件,通过G代码来控制机床的运动轨迹、速度、力度等参数,实现加工零件的高精度、高效率和高质量。
二、伺服系统伺服系统是一种通过控制电动机旋转角度、速度和力矩的方式,对机床的加工运动进行精确控制的系统。
伺服系统是以速度为主要控制目标的一类闭环控制系统,由伺服电机、驱动器和编码器等组成。
伺服系统具有高速、高精度、高可靠性、精简结构等特点,广泛应用于数控机床、工业机械和自动化装备中。
三、运动控制系统运动控制系统是指控制机床各个运动部件的运动速度、位置、加减速度等参数,确保机床能按照设定的加工轮廓或图形进行精确加工的系统。
它控制机床的各级运动部件(如主轴、进给轴、滑枕、工作台等)的运动,通过实时控制加工轨迹和速度,实现工件高精度的加工。
四、PLC控制系统PLC控制系统是指采用可编程逻辑控制器(PLC)来对机床的电气控制系统进行自动化控制和监测的系统。
PLC是一种集中式、可编程的数字电子系统,能够接收输入信息、进行逻辑处理和输出控制信号。
它通常适用于控制较简单的机床(如冲床、剪板机等),具有成本低、操作简单、维护方便等优点。
总之,机床电气控制系统对于机床的发展和创新有着重要的作用。
随着科技的不断发展,我们相信在不久的将来,机床电气控制系统会更加智能化、高效率、高精度、高可靠性,为制造业的发展贡献更大的力量。
南昌大学机床电气控制技术及PLC课后题答案_1
第一章常用低压电器1-1开关设备通断时,触头间的电弧是怎样产生的?通常哪些灭弧措施?答:当开关电器的触头分离时,触头间的距离很小,触头间电压即使很低,但电场强度很大(E=U/d),在触头表面由于强电场发射和热电子发射产生的自由电子,逐渐加速运动,并在间隙中不断与介质的中性质点产生碰撞游离,使自由电子的数量不断增加,导致介质被击穿,引起弧光放电,弧隙温度剧增,产生热游离,不断有大量自由电子产生,间隙由绝缘变成导电通道,电弧持续燃烧。
为了加速电弧熄灭,常采用以下灭弧方法。
(1)吹弧(2)拉弧(3)长弧割短弧(4)多断口灭弧(5)利用介质灭弧(6)改善触头表面材料1-2 写出下列电器的作用、图形符号和文字符号:答:(1)熔断器作用:严重过载和短路保护图形符号:文字符号:FU(2)组合开关作用:用于机床上作电源的引入开关,也可用来接通和分断小电流电路。
图形符号:文字符号:SA(3)按钮开关作用:在控制电路发出手动控制信号图形符号:文字符号:SB(4)自动空气开关KM KM KM KM 线圈主触点常开辅助触点助触点常闭辅 线圈 主触点 常开 常闭 辅助触点 辅助触点(a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h)(a) 线圈一般符号 (b) 通电延时线圈 (c) 断电延时线圈 (d) 通电延时闭合动合(常开)触点 (e) 通电延时断开动断(常闭)触点 (f )断点延时断开动合(常开)触点 (g )断点延时闭合动断(常闭)触点(h )瞬动触点作用:在电路正常工作条件下作为线路的不频繁接通和分断用 ,并在电路发生过载、短路及失压时能自动分断电路。
图形符号:文字符号:QF(5)交流接触器作用:远距离频繁接通或断开交直流主电路及大容量控制电路。
图形符号:文字符号:KM (6)热继电器作用:主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护, 图形符号:热元件 常闭触点 文字符号:FR (7)时间继电器作用:按照所需时间间隔,接通或断开被控制的电路 图形符号:文字符号:KT(8)速度继电器作用:以旋转的速度信号的快慢为指令信号,与接触器配合实现对电动机的反接制动。
机床电气控制习题答案第3-4章
第3章机床电气控制习题答案1.填空题1)车床的主运动是(工件的旋转)运动,它是由主轴通过卡盘或顶尖带动(工件旋转)。
主轴一般只要(单方向)的旋转运动,只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。
CA6140用操纵手柄通过(摩擦离合器)来改变主轴的旋转方向。
(进给运动)是溜板带动刀具作纵向或横向的直线移动,也就是使切削能连续进行下去的运动2)车床CA6140控制电路的供电电压是(127)V,照明电路采用(36)V安全交流电压,信号回路采用(6.3)V的交流电压,均由(控制变压器二次侧)提供。
3)卧轴矩台平面磨床的主运动是(砂轮的旋转运动),进给运动有垂直进给,即(滑座在立柱上的上下运动);横向进给,即(砂轮箱在滑座上的水平运动);纵向进给,即(工作台沿床身的往复运动)。
工作台每完成一次往复运动时,砂轮箱便作一次间断性的(横向进给);当加工完整个平面后,砂轮箱作一次间断性(垂直进给)。
4)电磁吸盘文字符号是(YH)。
5)插头插座的文字符号是(X)。
6)电磁吸盘由转换开关SA1控制,SA1有(“励磁”、“断电”和“退磁”)三个位置。
7)Z3040摇臂钻床在钻削加工时,(主轴带动钻头的旋转运动)为主运动;进给运动是(主轴的纵向进给);(辅助)运动有摇臂沿外立柱的升降运动,主轴箱沿摇臂的水平移动,摇臂连同外立柱一起绕内立柱的回转运动。
8)电磁阀文字符号是(YV)。
9)X62W卧式万能铣床为了减少负载波动对铣刀转速的影响,使铣削平稳一些,铣床的主轴上装有(飞轮),使得主轴传动系统的惯性较大,为了缩短停车时间,主轴采用(电气制动)停车。
10)X62W卧式万能铣床为保证变速时,齿轮顺利地啮合好,要求变速时主轴电动机进行(冲动控制),即变速时电动机通过点动控制稍微转动一下。
11)X62W卧式万能铣床固定在工作台上的工件可作(上下、左右、前后)六个方向的移动,各个运动部件在六个方向上的运动由(同一台进给电动机通过正反转进行)拖动,在同一时间内,只允许(一个)方向上的运动。
3-电控基础-数控机床电气控制解析
第3章
5)分励脱扣器额定电压等于控制电源电压。 6)长延时电流整定值等于电动机额定电流。 7)瞬时整定电流:对保护笼型感应电动机的断路 器,瞬时整定电流为8~15倍电动机额定电流;对于保 护绕线型感应电动机的断路器,瞬时整定电流为3~6 倍电动机额定电流。 8)6倍长延时电流整定值的可返回时间等于或大 于电动机实际起动时间。
第3章
7/14/2024 1:07 AM
图3-6 直流接触器的结构示意图 1—铁心;2—线圈;3—衔铁; 4—静触点;5—动触点; 6—辅助触点;7,8—接线柱; 9—反作用弹簧;10—底板
第3章
2、接触器的主要技术参数
接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额 定工作电压、额定工作电流(或额定控制功率), 额定通断能力,线圈额定电压,允许操作频率,机 械寿命和电寿命,接触器线圈的起动功率和吸持功 率,使用类别等。
分类:空气式、电动式、晶体管式及直流电磁式等几大类。 延时方式:通电延时和断电延时两种。
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第3章
(1)直流电磁式时间继电器
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直流电磁式时间继电器
第3章
(2)空气阻尼式时间继电器
空气式时间继电器是利用空气阻尼的原理制成的 分:通电延时、断电延时 组成:电磁系统、延时机构、工作触点
第3章
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电压继电器电气符号
(2)电磁式电流继电器
第3章
A.过电流继电器 通常,交流 过电流继电器的吸合电流I0= (1.1~3.5)IN,直流过电流继 电器的吸合电流I0=(0.75~3) IN。由于过电流继电器在出现过 电流时衔铁吸合动作,其触头来 切断电路,故过电流继电器无释 放电流值。
第三章机床电气原理
第二十九页,编辑于星期五:十七点 十六分。
附加技术文件
电气控制箱及非标准零件的设计工艺文件。
各类元器件及材料清单的汇总文件。在电气控制系 统原理设计及施工设计结束后,应根据各种图 纸,对本设备需要的各种零件及材料进行综合 统计。主要有:列出外购元器件清单表、标准 件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料消 耗定额表,以便采购人员,生产管理部门按设 备制造需要备料,做好生产准备工作。 设计说明书与使用说明书。
5)绘制安装接线图时,走向相同的相邻导线可以绘成一 股线。
第二十五页,编辑于星期五:十七点 十六分。
例:电气接线图
第二十六页,编辑于星期五:十七点 十六分。
电动机正反转控制的实际安装接线图
第二十七页,编辑于星期五:十七点 十六分。
功能图
功能图的作用:是提供绘制电气原理图 或者其他有关图样的依据。
D.电气控制线路的所有按钮、触点均按没有外力作 用和没有通电时的原始状态画出。 “原始状态”对按 钮、行程开关等是指没有受到外力时的触点状态;而 对于接触器、继电器等是指线圈未通电时的触点状态,
第十三页,编辑于星期五:十七点 十六分。
电器元件的可动部分以非激励或不工作的状态和位置的形式表示:
● 继电器和接触器的线圈在非激励状态;
例:CW6132型车床控制盘电器布置图
第二十一页,编辑于星期五:十七点 十六分。
例:CW6132型车床电气设备安装布置图
第二十二页,编辑于星期五:十七点 十六分。
3、电气接线图
电气接线图表示电气设备或装置连接关系的简图主要用于 电器的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理,通常 接线图与电气原理图和元件安装图一起使用。
➢标准A3图纸,标题栏可以绘制成通长的格式。 ➢内容:设计单位名称、用户单位名称、专业名、设计阶段、比 例尺、设计人、审核人、图纸名称、图纸编号、日期、页次等。
机床电气控制题库
机床电气控制习题库第一章绪论一填空题★1.电气传动是指电动机驱动生产机械的工作机构使之运转的一种方法。
★2.用电动机驱动工作机械来实现生产工艺过程中的各种控制要求的系统称为电气传动系统。
★3.电气传动系统主要由电动机、传动机构、控制设备和电源四个基本环节组成。
★4.电动机是生产机械的原动机,其作用是将电能转换成机械能。
★5.传动机构是在电动机与生产机械的工作机构之间传递动力的装置。
★6.控制设备是用来控制供给电动机电能的形式与时间,使其适应生产机械需要的设备。
★7.电源是电动机和控制设备的能源,分为交流电源和直流电源。
★8.电气传动系统按照驱动电动机的不同,分为直流驱动系统和交流驱动系统两大类。
★9. 电气传动系统按照有无反馈装置,分为闭环电气传动系统与开环电气传动系统。
★10.直流电动机具有良好的启动和控制性能,尤其是它的调速性能良好,可以方便地在很宽的范围内平滑调速。
二选择题★1.下列作为能作为传动机构的是(B)A 电动机B 传送带C 主电动机★2. 在一个电气传动系统中,除了一台主电动机外,还有一些(A)A 辅助电动机和控制电动机B 控制环节C 信号灯★3. (A)电动机在频繁启动、制动及调速要求较高的场合占据主要地位。
A直流B交流C以上都不对三判断★1.车床、钻床、铣床、镗床都采用电气传动系统。
(√)★2.减速箱不属于传动机构。
(╳)★3.控制设备由各种控制电动机、电器、自动化元件及工业控制计算机等组成。
(√)★4.为使控制系统具有良好的静态与动态特性,常采用反馈控制系统。
(√)★5.晶闸管不能作为连续控制系统的元器件。
(╳)6.最初自动控制是用数量不多的继电器、接触器等组成。
(√)四简答★1.什么叫电气传动?电气传动有哪几部分组成?各部分的作用是什么?答:电气传动是指电动机驱动生产机械的工作机构使之运转的一种方法。
电气传动系统主要由电动机、传动机构、控制设备和电源四个基本环节组成。
电动机是生产机械的原动机,其作用是将电能转成机械能;传动机构是在电动机与生产机械的工作机构之间传递动力的装置;控制设备用来控制给给电动机电能的形式与时间,使其适应生产机械需要的设备;电源是电动机和控制设备的能源。
常用机床电气控制(车床,钻床,磨床等完整)
工作特点 /watch/8625370925730401883.html?page=videoMulti Need
4)抓住各机床电气控制的特点,深刻理解电路中各电器元件、 各触点的作用,学会分析的方法,养成分析的习惯。
常用机床电气控制(车床,钻床,磨床 等完整)
图 普通车床的结构示意图
1-进给箱;2-挂轮箱;3-主轴变速箱;4-溜板与刀架; 5-溜板箱;6-尾架;7-丝杠;8-光杠;9一床身
常用机床电气控制(车床,钻床,磨床 等完整)
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C650 -2型普通车床的电气控制原理图
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C6520-2车床电气控制功能
1.SB4主轴正转点动 2.按SB2主轴电动机正转全压起动运行 3.按SB4主轴电动机反转全压起动运行 4.按SB1停车,串电阻限流反接制动 5.按SB6,冷却泵电动机起动,连续运转,按SB5,冷却泵
1)对机床的基本结构、运动情况、加工工艺要求等应有一定的 了解,做到了解控制对象,明确控制要求。
2)应了解机械操作手柄与电器开关元件的关系;了解机床液压 系统与电气控制的关系等。
3)将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制电路,逐一分 析,分析时应注意各局部电路之间的连锁与互锁关系,然后再 通观整个电路,形成一个整体概念。
(5)车床的电力拖动必须有过载、短路、失压保护。照明装置 须使用安全电压。
常用机床电气控制(车床,钻床,磨床 等完整)
2.4 普通车床的电气控制线路
• 三、C650-2型普通车床的电气控制 • 如图2-33所示为0650-2型普通车床的电气控制原理图。 • 1.控制特点 • (1)主轴电动机M1采用电气正反转控制。 • (2)M1容量为20 kW,惯性大,采用电气反接制动。 • (3)为便于对刀操作,主轴可做点动调整。 • (4)刀架能快速移动。 • (5)用电流表A检测主轴电动机负载情况。
机床电气控制习题答案第3章
第3章机床电气控制习题答案1.填空题1)车床的主运动是(工件的旋转)运动,它是由主轴通过卡盘或顶尖带动(工件旋转)。
主轴一般只要(单方向)的旋转运动,只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。
CA6140用操纵手柄通过(摩擦离合器)来改变主轴的旋转方向。
(进给运动)是溜板带动刀具作纵向或横向的直线移动,也就是使切削能连续进行下去的运动2)车床CA6140控制电路的供电电压是(127)V,照明电路采用(36)V安全交流电压,信号回路采用(6.3)V的交流电压,均由(控制变压器二次侧)提供。
3)卧轴矩台平面磨床的主运动是(砂轮的旋转运动),进给运动有垂直进给,即(滑座在立柱上的上下运动);横向进给,即(砂轮箱在滑座上的水平运动);纵向进给,即(工作台沿床身的往复运动)。
工作台每完成一次往复运动时,砂轮箱便作一次间断性的(横向进给);当加工完整个平面后,砂轮箱作一次间断性(垂直进给)。
4)电磁吸盘文字符号是(YH)。
5)插头插座的文字符号是(X)。
6)电磁吸盘由转换开关SA1控制,SA1有(“励磁”、“断电”和“退磁”)三个位置。
7)Z3040摇臂钻床在钻削加工时,(主轴带动钻头的旋转运动)为主运动;进给运动是(主轴的纵向进给);(辅助)运动有摇臂沿外立柱的升降运动,主轴箱沿摇臂的水平移动,摇臂连同外立柱一起绕内立柱的回转运动。
8)电磁阀文字符号是(YV)。
9)X62W卧式万能铣床为了减少负载波动对铣刀转速的影响,使铣削平稳一些,铣床的主轴上装有(飞轮),使得主轴传动系统的惯性较大,为了缩短停车时间,主轴采用(电气制动)停车。
10)X62W卧式万能铣床为保证变速时,齿轮顺利地啮合好,要求变速时主轴电动机进行(冲动控制),即变速时电动机通过点动控制稍微转动一下。
11)X62W卧式万能铣床固定在工作台上的工件可作(上下、左右、前后)六个方向的移动,各个运动部件在六个方向上的运动由(同一台进给电动机通过正反转进行)拖动,在同一时间内,只允许(一个)方向上的运动。
常用机床的电气控制课件
根据故障部位,修复或更换损 坏的部件,恢复机床的正常运
行。
机床电气故障案例分析
案例一
一台数控车床在加工过程中突然停机 ,电源指示灯亮,但机床无法启动。 经检查,发现接触器线圈烧坏,更换 线圈后机床恢复正常。
案例二
一台铣床在运行过程中,发现工作台 移动缓慢,经检查发现传动丝杠磨损 严重,更换丝杠后工作台移动恢复正 常。
数控机床电气控制系统的发展趋势
随着数控技术的不断发展,数控机床电气控制系统正朝着高精度、高速度、高效率、智能 化方向发展。
数控机床常用电器元件
01
02
03
04
断路器
用于控制电路的通断,可防止 过载和短路,常用的有微型断
路器和塑壳断路器。
接触器
用于控制电动机的启动、停止 和反转,常用的有交流接触器
和直流接触器。
通过在电路中注入信号,观察机床的反应 ,从而判断故障部位。
机床电气故障排除步骤
切断电源
在安全的前提下,切断电源, 防止故障扩大。
观察现象
仔细观察机床的电气部件,特 别是电源、线路、开关、接触 器等部件,记录异常现象。
诊断原因
根据异常现象,分析可能的原 因,使用仪表测量法、信号注 入法、程序控制法等方法,确 定故障部位。
磨床的电气控制要求能够实现工作台的移动、主轴的旋转、液 压系统的启动等动作,并能够实现加工过程的自动化。
04
数控机床电气控制
数控机床电气控制系统概述
数控机床电气控制系统的组成
数控机床电气控制系统主要由电源、数控装置、伺服驱动器、伺服电机、传感器等组成。
数控机床电气控制系统的功能
数控机床电气控制系统主要实现加工过程的数字控制,包括对机床运动部件的位移、速度 、加速度等参数进行精确控制。
常用机床的电气控制
常用机床的电气控制1. 介绍机床是用来加工各种金属和非金属材料的设备。
在机床的工作过程中,电气控制起着至关重要的作用。
电气控制系统通常由多个电气元件和电路组成,用于控制机床的各个功能和动作。
本文将介绍常用机床的电气控制的基本原理和常见的电气控制元件。
2. 电气控制原理机床的电气控制原理是通过操纵电气信号来控制机床的各个功能和动作。
常用的电气控制原理包括开关控制原理、传感器控制原理和数控控制原理。
2.1 开关控制原理开关控制原理是通过机械开关或电磁开关来控制机床的各个功能和动作。
开关控制原理简单直接,适用于一些简单的机床。
例如,通过一个按钮开关来控制机床的启动和停止。
2.2 传感器控制原理传感器控制原理是通过感知机床的工作状态和环境变量来控制机床的各个功能和动作。
常用的传感器包括光电传感器、接近开关、温度传感器等。
例如,通过接近开关来感知工件位置,实现机床的自动送料功能。
2.3 数控控制原理数控控制原理是通过计算机数值控制来控制机床的各个功能和动作。
数控控制系统通常由计算机和运动控制卡等硬件组成,通过高速运算实现对机床的精确控制。
数控控制原理适用于复杂的机床,如铣床、钻床和刨床等。
3. 常见电气控制元件常见的电气控制元件包括开关、继电器、接触器、断路器、变压器和控制电缆等。
3.1 开关开关是最常见的电气控制元件之一,用于控制电路的通断。
常见的开关有按钮开关、转换开关和限位开关等。
按钮开关通常用于手动控制机床的启动和停止,转换开关用于切换机床的功能模式,而限位开关用于感知机床的位置和行程。
3.2 继电器继电器是一种电气控制元件,用于在电路中控制较大电流或电压。
继电器通常由电磁铁和触点组成,当电磁铁通电时,触点闭合或断开,从而控制电路的通断。
继电器可以用于控制机床的电机、灯光和报警等。
3.3 接触器接触器与继电器类似,也是一种用于控制较大电流或电压的电气控制元件。
接触器通常由电磁铁和触点组成,但与继电器不同的是,接触器的触点通常是常闭触点和常开触点的组合。
维修电工与实训常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案第一章:绪论1.1 课程介绍使学生了解本课程的目的、内容、意义,熟悉课程的安排和学习方法。
1.2 机床电气控制概述介绍机床电气控制系统的组成、作用和分类,使学生了解电气控制技术在机床上的应用。
第二章:常用低压电器2.1 低压配电柜及开关介绍低压配电柜的组成、功能及常见开关的使用方法,使学生掌握低压电器的安装与维护。
2.2 接触器讲解接触器的结构、原理、选用和安装,使学生了解接触器在电气控制中的应用。
2.3 继电器介绍继电器的类型、原理、选用和安装,使学生掌握继电器在电气控制中的应用。
第三章:机床电气控制电路分析3.1 电气控制原理讲解电气控制电路的基本原理和分析方法,使学生掌握电气控制电路的解读能力。
3.2 典型机床电气控制电路分析分析常用机床(如车床、铣床、钻床等)的电气控制电路,使学生能够实际分析机床电气控制电路。
第四章:常用机床电气控制设备的安装与调试4.1 电气设备安装工艺要求讲解电气设备安装的基本工艺要求,使学生掌握电气设备安装的技巧。
4.2 机床电气控制设备的调试与维护介绍机床电气控制设备的调试方法和维护注意事项,使学生能够对机床电气控制设备进行调试和维护。
第五章:机床电气控制设备的故障诊断与维修5.1 故障诊断与维修方法讲解机床电气控制设备故障诊断与维修的基本方法,使学生掌握故障诊断与维修的技巧。
5.2 典型机床电气控制设备故障分析与维修分析常用机床电气控制设备的故障原因,讲解故障排除方法,使学生能够独立解决机床电气控制设备的故障问题。
第六章:CNC机床电气控制与维修6.1 CNC机床电气控制基础介绍CNC机床的组成、工作原理和电气控制系统,使学生了解CNC机床电气控制的基本知识。
6.2 CNC机床电气控制系统的故障诊断与维修讲解CNC机床电气控制系统的故障诊断与维修方法,使学生掌握CNC机床电气控制系统的故障排除技巧。
第七章:PLC在机床电气控制中的应用7.1 PLC基础介绍可编程逻辑控制器(PLC)的组成、工作原理和编程软件,使学生了解PLC 的基本知识。
第三章 机床电气控制设计
的动作,不用两个触头。在简化过程中应注意触头的额定电流是
否允许,也应考虑对其它回路的影响。在图4.3中,列举了一些触 头简化的例子。
3.4.2 控制线路的经验设计法
1K 1K K 1K K
2K
1K 1K
2K 3K
1K
K
1K
2K 3K
1K
K
1K
1K
K
1K
K
2K
3K
2K
3K
3K
1K
1K
3K
1K
1K
3K
1SB 1K M 0SB 1K M 2K M 1K M 1K M 3K M 2K M 1SB 2K M 1K M
2K M
3K M
(a )
(b )
3.4.2 控制线路的经验设计法
(3)在控制线路中应尽量减少电器触头数。在控制线路中,
应尽量减少触头,以提高线路的可靠性。在简化、合并触头过程
中,主要着眼点应放在同类性质触头的合并,或一个触头能完成
3.2.2 电气控制线路图的绘制原则
1)画电气原理图时,应尽可能减少线条和避免线条交叉,对有直接
电联系的交叉导线连接点,要用小黑圆点表示,如图3-2所示。
图3-2 交叉导线的绘制
2)图面区域的划分(对于简单的电路此项可省略)。
3.2.2 电气控制线路图的绘制原则
3)接触器、继电器触头位置的索引 (对于简单的电路此项可省略)。 ① 接触器触头位置的索引。在每个接触器线圈的文字符号下方
(2)电气原理图中的编号规则及技术数据的附注
电气原理图采用电路编号法,即对电气原理图中的各个接点用 字母或者数字进行编号。
1)主电路采用字母加数字编号。
[PDF]常用机床的电气控制线路
第三章 常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。
本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。
本章要求:(1)会分析常用机床(如CA6140普通车床、M7130平面磨床、M7475B平面磨床、Z35摇臂钻床、Z3040摇臂钻床、X62W万能铣床与T68卧式镗床)的电气控制原理。
(2)了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。
第一节 普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床,约占机床总数的25%~50%左右。
在各种车床中,应用最多的是普通车床。
普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等,并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。
型号的含义为:C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA6140普通车床为例来进行分析。
一、主要结构和运动情况CA6140普通车床的主要结构如图3-1所示。
切削时,主运动是工件作旋转运动,也就是产生车削的运动;进给运动是刀具作直线移动,也就是使切削能连续进行下去的运动。
电动机的动力,由三角带通过主轴箱传给主轴。
变换主轴箱外的手柄位置,可以改变主轴的转速。
主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。
主轴一般只要求单方向旋转,只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。
CA6140用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向,别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。
CA6140车床的进给运动消耗的功率很小,且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例,所以也由主轴电动机拖动,不再另加单独的电动机拖动。
主轴电动机传来的动力,经过主轴箱、挂轮架传到进给箱,再由光杠或丝杠传到溜板箱,使溜板箱带动刀架沿图3-1 CA6140普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动;或者传到横溜板,使刀架作横向走刀运动。
所谓纵向运动,是指相对于操作者作向左或向右的运动。
所谓横向运动,就是指相对于操作者往前或往后的运动。
机床电气控制习题答案完整
第1章 常用低压电器习题答案1. 什么是低压电器?怎样分类?常用的低压电器有哪些?答:用于交流50Hz 额定电压1200V 以下,直流额定电压1500V 以下的电路内起通断、保护、控制或调节作用的电器称为低压电器。
配电电器。
用于配电系统,进行电能的输送和分配,如熔断器、刀开关、转换开关、低压断路器等。
控制电器。
主要用于自动控制系统和用电设备中,如接触器、继电器、主令电器、电阻器、电磁铁等。
2. 叙述接触器的用途,并画出接触器的符号。
答:接触器是一种通用性很强的电磁式电器,它可以频繁地接通和分断交、直流主电路,并可实现远距离控制,主要用来控制电动机,也可控制电容器、电阻炉和照明器具等电力负载。
接触器的文字符号是KM ,图形符号如下:常闭辅助触点常开辅助触点主触点电磁线圈KM3. 叙述交流接触器的组成部分及各部分的作用。
答:交流接触器主要由电磁机构、触点系统、弹簧和灭弧装置等组成。
电磁机构的主要作用是将电磁能量转换成机械能量,带动触点动作,完成通断电路的控制作用。
交流接触器的触点由主触点和辅助触点构成。
主触点用于通断电流较大的主电路,由接触面积较大的常开触点组成,一般有三对。
辅助触点用以通断电流较小的控制电路,由常开触点和常闭触点组成。
灭弧系统。
触点在分断电流瞬间,在触点间的气隙中就会产生电弧,电弧的高温能将触点烧损,并且电路不易断开,可能造成其他事故,因此,应采用适当灭弧系统迅速熄灭电弧。
反作用弹簧的作用是当吸引线圈断电时,迅速使主触点、常开触点分断;缓冲弹簧的作用是缓冲衔铁吸合时对铁心和外壳的冲击力;触点压力弹簧的作用是增加动静触点之间的压力,增大接触面积,降低接触电阻,避免触点由于接触不良而过热。
4. 交流接触器的主要技术参数有哪些?各如何定义?答:1)额定电压。
接触器铭牌上标注的额定电压是指主触点正常工作的额定电压。
2)额定电流。
接触器铭牌上标注的额定电流是指主触点的额定电流。
3)线圈的额定电压。
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第四节 T68型卧式镗床电气控制
三、电气控制线路分析
❖主电路分析 ❖控制电路分析
➢主轴电动机的正、反向起动控制 ➢主轴电动机的点动控制 ➢主轴电动机的停车与制动 ➢主轴变速和进给变速控制 ➢镗头架、工作台快速移动的控制 ❖连锁与保护
本章小结
❖电气控制系统的分析方法 ➢电气原理图的读图能力 ➢故障诊断与故障排查能力
第一节 电气控制系统分析基础
二、电气原理图分析方法与分析步骤
❖分析主电路 ❖分析控制电路 ❖分析辅助电路 ❖分析联锁与保护环节 ❖分析特殊控制环节 ❖总体检查
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
❖作用:用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多 种形式的加工。 ❖分类:立式钻床、台式钻床、多轴钻床、摇臂钻床及 专用钻床等。
CH3 安全在于心细,事故出在麻痹。20.9.2820.9.2811:59:1211:59:12September 28, 2020
整顿-提高工作效率。2020年9月28日 上午11 时59分2 0.9.282 0.9.28 追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2 020年9 月28日 星期一 上午11 时59分 12秒11 :59:122 0.9.28 按章操作莫乱改,合理建议提出来。2 020年9 月上午 11时59 分20.9. 2811:5 9September 28, 2020 作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2 020年9 月28日 星期一 11时59 分12秒 11:59:1 228 September 2020 雪怕太阳草怕霜,办事就怕太慌张, 绊人的 桩不在 高,违 章的事 不在小 。上午1 1时59 分12秒 上午11 时59分1 1:59:12 20.9.28 一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.9.2 820.9.2 811:59 11:59:1 211:59:12Sep- 20 牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。202 0年9月 28日星 期一11 时59分 12秒M onday , September 28, 2020 创新突破稳定品质,落实管理提高效 率。20. 9.28202 0年9月 28日星 期一11 时59分 12秒20 .9.28
一、结构与运动形式
后立柱 导轨
尾架
床身Leabharlann 镗轴 工作台前立柱 导轨 镗头架
下溜板 上溜板
第四节 T68型卧式镗床电气控制
二、电力拖动特点
❖双速笼型异步电动机作为主拖动电机。 ❖进给运动和主轴及花盘旋转用同一台电动机拖动,
主轴电动机能正反向点动,并有准确的制动。
❖主轴电动机低速时直接起动,高速时先低速启动,延 时后转为高速运转。 ❖主轴变速和进给变速设低速制动环节。 ❖各运动部件能实现快速移动。 ❖工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自动
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
一、结构及运动形式
内外立柱
主轴箱 主轴箱沿摇臂纵向运动 摇臂 主轴
主轴旋转运动 主轴纵向进给 工作台 底座 摇臂回转运动 摇臂垂直运动
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
二、控制要求
❖运动部件较多,采用多电动机拖动。 ❖要求主轴及进给有较大的调速范围。 ❖主运动与进给运动由一台电动机拖动,经主轴与进给
第三章 常用机床电气控制
第一节 电气控制系统分析基础 第二节 Z3040型摇臂钻床电气控制 第三节 X25K型铣床电气控制 第四节 T68型卧式镗床电气控制 本章小结
第一节 电气控制系统分析基础
一、电气控制系统分析的内容
❖设备说明书 ❖电气控制原理图 ❖电气设备的总装接线图 ❖电器元件布置图与接线图
❖夹紧机构液压系统 :安装在摇臂背后的电器盒下部, 用以夹紧松开主轴箱、摇臂及立柱 。
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
四、电气控制电路分析
❖主轴电动机的控制过程 ❖摇臂升降电动机的控制过程 ❖主轴箱与立柱的松开、夹紧控制过程
第三节 X52K型铣床电气控制
一、结构与运动形式
第三节 X52K型铣床电气控制
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 9.2811:59:1211 :59Sep -2028-Sep-20
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加强交通建设管理,确保工程建设质 量。11:59:1211 :59:121 1:59M onday , September 28, 2020
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常用机床电气控制
谢谢大家!
Date: 2020/9/28
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❖典型电气控制系统的分析 ➢ Z3040摇臂钻床的电气控制系统分析 ➢X25K铣床的电气控制系统分析 ➢T68镗床的电气控制系统分析
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 9.2820. 9.28Mo nday , September 28, 2020
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人有改善的能力,事事有改善的余地 。11:59:1211:5 9:1211:599/28/2020 11:59:12 AM
传动机构实现主轴旋转和进给。 ❖主轴要求正反转。由机械方法获得,主轴电动机只需
单方向旋转。 ❖对立柱、主轴箱及摇臂的夹紧放松采用液压技术。 ❖具有必要的联锁与保护。
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
三、液压系统简介
❖操纵机构液压系统 :安装在主轴箱内,实现主轴正反 转、停车制动、空档、预选及变速 。
二、电气控制原理
❖主轴电动机的控制过程 ❖工作台横向进给及升降控制过程 ❖工作台纵向进给控制过程 ❖工作台快速移动控制过程
第三节 X52K型铣床电气控制
三、连锁与保护
❖进给运动与主运动的顺序连锁 ❖工作台各方向的连锁 ❖长工作台与圆工作台的连锁 ❖保护环节
第四节 T68型卧式镗床电气控制