炼化一体化项目工程概况共32页文档

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中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目

中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目

中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目调研报告中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目2006年1月获国务院核准。

该项目在2008年建成后,乙烯总规模将达到120万吨,炼油能力达到1250万吨,每年可生产高质量石化产品1200万吨。

该项目是天津历史上最大的工业项目,总投资250亿元,项目位于大港化工区,北起板桥农场、西至万家码头工业站、东到上古林、南达独流减河。

2006年2月开工建设。

项目建成后,预计新增销售收入262亿元,可拉动天津工业总产值增长4个百分点,并将带动下游产业及配套工程投资约1000亿元,利税230亿元。

天津石化100万吨乙烯及配套项目包括乙烯工程、炼油改造工程和配套热电改造工程等,建设内容有:新建年产100万吨乙烯;将年加工原油250万吨的常减压蒸馏装置异地改扩建为加工进口高含硫原油1000万吨;新建200万吨高压加氢裂化、260万吨延迟焦化、100万吨连续重整抽提、380万吨柴油加氢、80万吨航煤加氢、22万吨硫磺回收等生产装置。

天津石化公司副总经理王立新说,天津是中国北方最大的港口城市,天津港已具备接卸15万吨级油轮条件,正在建设30万吨级深水码头以及原油储运配套工程,将形成华北地区原油输杻中心,原油输转能力达到4000万吨。

另外,天津还是全国重要的盐化工基地和石油化工基地,氯碱工业总规模居全国首位,聚氯乙烯生产能力达百万吨。

天津石化工业具备较好基础,天津石化公司已形成年炼油加工能力500万吨以及乙烯20万吨等化工产品生产能力。

大港区化工与中部新城相对位置中部新城大港化工区100万吨乙烯项目调研结论:1、中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目建设已经基本完成,其上下游产业链也正在逐步形成。

2、为其配套的港东新城位于大港化工与与中部新城之间,处于建设期,这使得大港化化工区的产业工人可以成为中部新城购房者。

3、中部新城的三产建设规划,与大港化工区的二产现状,可以形成良好的呼应。

中国石油四川石化炼化一体化工程施工组织设计

中国石油四川石化炼化一体化工程施工组织设计

中国石油四川石化炼化一体化工程施工组织设计1.工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1概述1.2.1 工程项目名称:中国石油四川石化炼化一体化工程1.2.2 工程项目地址:四川省彭州市隆丰镇1.2.3建设单位:中国石油四川石化有限责任公司1.2.4招标单位:四川电力建设三公司中国石油四川石化炼化一体化工程项目部1.2.5标段项目总承包单位:四川电力建设三公司1.2.6 标段项目名称:4×420T/H+4×50MW自备电站工程锅炉烟风道、汽机专业中低压管道及汽轮发电机辅助机械设备安装工程1.2招标范围及内容1.2.1 招标范围:中国石油四川石化炼化一体化工程项目自备电站1#、2#锅炉烟风道;1#、2#、3#、4#汽轮发电机附属机械设备、辅助设备及汽机专业中、低压管道安装(主蒸汽、主给水、汽轮发电机本体范围内管道除外),具体范围以施工图为准。

1.2.2 招标内容(包含但不限于):锅炉烟风道(含各类管道、管件、补偿器、弯头、方园节、人孔门、防爆门、各种门类操作装置、各类支吊架)组合安装、安装焊缝渗油试验;设备、机械、管路、管件、阀门、支吊架的搬运、开箱、清点、检查、整理、清扫、编号、脚手架的搭拆、安装、单体试运及配合分系统试运;基础验收、中心线校验、划线、铲平、垫铁的配制安装;液位计、定位销、联轴器保护罩配制安装,设备表面油漆,平台、扶梯、栏杆制作、安装;管路、管件、阀门的焊接、就位、固定、支吊架安装及管道水压试验及冲洗;中压管道焊前预热及焊后热处理和焊缝无损检验。

合金钢原材料的光谱复检;随设备供货的油系统设备、管路及附件安装;配合进行二次灌浆;安全文明施工,材料的现场保管、二次及多次转运,成品保护等,及招标方认为应当完成的招标范围所涉及工作的所有内容。

1.3工程项目工期要求开工日期:以发包人通知时间为准;完工日期:以总承包方批准的二级网络计划完工日期为准,具体按总承包方批准的网络工期执行。

浙江石油化工公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开

浙江石油化工公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开

浙江石油化工公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开浙江石油化工有限公司炼化一体化项目的环境影响报告书已初步编制完成。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发【2006】28号)的相关要求,浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价进行公众参与第二次信息公开,欢迎公众积极参与并提出宝贵意见。

本公示内容为现阶段环评成果,下一阶段将在听取公众、专家等各方面意见的基础上,进一步修改完善环境影响报告书内容,并客观反映各相关方的意见。

一、建设项目概况本项目选址于浙江省舟山市岱山县大小鱼山岛围垦区的绿色石化基地。

基地建设符合国家石化行业发展规划和布局政策,有利于贯彻落实长江经济带等国家战略,对加快舟山群岛新区开发建设,促进浙江石化产业结构调整和布局优化,提高石化产业规模化和集中度,保障我国化纤产业安全和提升国际竞争力具有重大意义。

项目总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和280万吨/年乙烯,建设总投资约1600亿元。

项目分两期实施,其中一期建设规模为2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃和140万吨/年乙烯,主体工程包括22套炼油装置和15套化工装置;二期工程炼油、芳烃和乙烯等核心装置规模与一期相同,包括22套炼油装置和12套化工装置。

本项目配套储运工程包括罐区、固体产品包装储运设施等;公用和辅助设施包括水、电、汽设施,空分空压、电信、火炬、办公系统、维修等;环保工程包括“三废”处理和环境应急设施、环保检测中心等。

依托工程包括海水淡化、动力中心、工业固体废物处置中心、污水处理厂等设施,以及码头储运工程、原油海底管线和陆上原油管线等。

二、建设项目环境影响评价情况浙江石油化工有限公司炼化一体化项目委托浙江环科环境咨询有限公司开展环境影响评价。

炼化一体化项目工程概况PPT课件

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中控室 办公楼
第七节:工程主要节点及投资概况
工程节点 炼油扩建项目:2012年6月30日前公用工程相继建成中交,2012 年9月30日工艺装置建成中交,2012年12月31日投料试车。 丙烯腈扩建项目: 2012年3月28日前公用工程相继建成中交, 2012年6月30日工艺装置建成中交,2012年9月30日投料试车。
中国石油化工股份有限公司安庆分公司 含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程
简介
第一节:概述
工程采用“重油加氢+催化裂化”的加工总流程,使劣 质的减压渣油先经过加氢处理改善原料性质,大大降低催 化裂化的生焦率,大幅提高了轻油收率和综合商品率。 建设催化重整和柴油加氢装置,改善汽柴油的质量,全 部油品达到国III质量要求,部分满足国IV质量标准。 项目建成后,安庆分公司原油综合加工能力将由目前的 500万吨/年扩大到800万吨/年,汽、柴油产量达到550万 吨/年,满足区域市场的成品油消费需求。同时,化工原 料大幅增加,年产液化气67万吨、丙烯腈21万吨、苯乙烯 10万吨、混合二甲苯24万吨、丙烯14万吨,将为加速地方 经济建设和发展作出更大贡献。
管理设施:中央控制室、化验室、办公楼、职工 之家
第五节:工程主组成及占地面积
本工程建设用地范围主要包括炼油新区、炼油老 区、二联合大院、热电部、火炬山、北山罐区及其 南侧、铁路工业站等。
炼油新区位于北山罐区的西侧,二联合大院的北 侧,大观凤凰工业园的东侧,霞虹路南侧的新征地 内。
新区工程占地面积为60.62公顷;老厂区内新建及 扩建工程占地面积38.31公顷;合计工程总占地面积 98.93公顷(其中新征用地73.92公顷)。
炼油新区装置平面布置示意图
预留地
污水处理场

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况1.1.1 项目名称福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程。

1.1.2 建设地点工程建设地点位于福建省泉洲市泉港区福建炼油化工有限公司新厂区内。

化工循环水场位于新厂区内的西南部,其东面为新建80万吨/年乙烯装置,南面为乙烯低温罐区,西面为化工罐区,北面为厂区8号路,路北为新建PP装置。

详见”位置图”(图号FREP113-6121-GL-DW01-0001)。

化工循环水场占地东西宽100米,南北长310米,占地面积:31000米2。

1.1.3 工程规模福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置,联合装置包括一套800万吨/年炼油装置,一套80万吨/年蒸汽裂解装置,一套80万吨/年聚乙烯装置,,一套40万吨/年聚丙烯装置,140万吨/年连续重整装置和70万吨/年对二甲苯装置,汽电联产装置和关联的空气分离和气体处理设施,现有的催化裂化和原油装置更新改造,还包括与上述工艺装置配套的界区内和界区外的公用工程与基础设施。

根据基础设计文件,化工循环水场服务化工装置及化工罐区,化工循环水场冷却塔包括两个单元,聚合区和蒸汽裂解。

共20间塔,每侧设有回水管线,回水管线互相连通。

化工循环水场冷却塔设计水量,正常量: 65,000 M3/hr,设计量: 77,000 M3/hr (42.8 C to 33C),间数: 20 (每间4000 m3/hr )。

聚合区循环水量为22,000 m3/hr (正常量) 25.800 m3/hr (最大量), 约7间塔服务于聚合区,每间塔水量4000 m3/hr。

蒸汽裂解区循环水量为43,000 m3/hr (正常量), and 51,100 m3/h (最大量), 约13间塔服务于蒸汽裂解区,每间塔水量4000 m3/hr。

冷却塔为逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔,进水温度43℃,出水温度33℃1.1.4 主要实物工程量及各建筑物建筑面积1. 根据基础设计文件,化工循环水场单元建构筑物包含:现场机柜间一座,建筑面积为655平方米;加药间一座,建筑面积为201平方米;中心变电所一座,建筑面积为1876平方米;建筑面积合计为2732平方米。

恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况

恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况

恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况!恒力大连长兴岛产业园布局图推荐阅读:看中科、盛虹、浙江炼化一体化项目!恒力115亿元实施2000万吨炼化项目!全面了解古雷石化基地项目进展!云南1300万吨/年炼油项目!恒力炼化有限公司是大连长兴岛2000万吨炼化一体化项目的实施主体。

该项目位于大连长兴岛北岸、恒力石化(大连)PTA项目东侧,项目占地645公顷,总投资562亿元,年运行时间8400小时,定员1760人。

项目原油加工能力为2000万吨/年,芳烃联合装置公称规模为450万吨/年(以对二甲苯产量计),加工原油为沙重、沙中、马林原油,采用全加氢工艺路线,加氢规模为2300万吨/年。

项目主体工程如表列示,除芳烃联合装置外,还包括两套常压蒸馏装置、煤油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、重油加氢裂化装置等。

项目以“高起点、高标准、严要求”为建设总体要求原则,采用Chevron、Lummus(鲁姆斯)、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术,使用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont的环保污水处理技术,全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。

炼化一体化项目主体工程一览重油加工路线。

世界范围内炼油原料日趋重质化,而重油加工技术路线的选择往往决定炼厂的盈利能力。

恒力炼化项目多产芳烃,因此渣油加工的目标是尽可能地将其转化为HC原料以获得更多的重石脑油。

项目重油加工采用沸腾床渣油加氢裂化(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺,直馏柴油和沸腾床柴油去柴油HC,直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油HC,沸腾床UCO去SDA,部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。

该方案渣油转化率达90%,最大限度增产重整原料重石脑油。

石脑油来源。

芳烃联合装置包括三套320万吨连续重整装置,重整原料主要来自石脑油加氢、柴油加氢裂化、蜡油加氢裂化重石脑油,此外还有少量外购作为补充。

岳阳炼化一体化项目

岳阳炼化一体化项目

附件:岳阳炼化一体化项目湖南化工配套发展规划二○○九年三月前言化学工业属于“一化三基"中的战略性、基础性工业,肩负着发展和能源、环保、生产与食品安全等多个重任.湖南石化产业是湖南的支柱产业之一,己成为我省继机械行业之后第二个过千亿元的行业。

岳阳炼化一体化项目是中石化在湖南投资建设的最大项目,事关湖南富民强省大局.根据省委、省政府的部署和安排,我委牵头会同省石化行管办、湖南化工研究院承担《岳阳炼化一体化项目湖南化工配套发展规划》编制任务。

本规划是湖南省石油化学工业规划的重要组成部分,包括七章,规划实施时限分为两个阶段(2008-2010年为第一阶段,2010-2015年为第二阶段)。

到“十二五"末,我省石化产业发展的总体目标是:以炼化为龙头及煤化工为补充,配套发展盐化工、氟化工和化工机械,通过延伸产业链和价值链,大力发展下游深加工产业及化工物流,进一步强化科技创新和优化产业结构,做大做强一批核心(骨干)企业和重点园区,将湖南打造成为中部地区领先的石化产业强省。

可概括为“8310”战略目标,即通过实施8条重点下游产业链,带动湖南化工整体快速发展,实现到2015年全省石油和化学工业销售收入达3千亿元,整体实力进入全国10强。

主要战略任务是:要按照“统一规划,突出重点,合理布局,协同发展,分期实施”的原则,以炼化为龙头,最大限度地利用液化气、芳烃等原料资源优势辐射全省,大力发展化工新材料和精细化工,加快重大项目建设,进一步推进节能减排和废物资源化利用,并加大三废治理力度,提高我省石油化工产业的核心竞争力,确保我省石化产业的可持续性发展。

目录一、规划背景及编制依据 (1)(一)规划背景 (1)(二)编制依据 (2)(三)规划范围及时限 (2)二、国内外石油化学工业现状与发展趋势 (3)(一)世界石油化学工业产业分析 (3)(二)中国石油化学工业产业分析 (6)(三)湖南省石油化学工业产业分析 (9)三、岳阳炼化一体项目及岳阳炼化工业区概况 (12)(一)岳阳炼化一体项目概述 (12)(二)岳阳炼化工业区的优势与特点 (15)四、指导思想和发展目标 (17)(一)指导思想 (17)(二)发展目标 (17)五、战略任务和发展方向 (20)(一)战略任务 (20)(二)发展方向 (21)六、产业发展重点 (23)(一)加快1000万吨加工管输原油项目建设,注重产业链延伸 (23)(二)大力发展资源性特色化工产品,提高炼化产业中化工产品比重251、液化气(异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷)综合利用产业链延伸252、混合芳烃(苯、甲苯、对二甲苯)综合利用产业链延伸 (28)3、丙烯和丙烷产业链延伸 (30)4、炼厂干气(含乙烯)和硫磺产业链延伸 (31)(三)做大做强高分子功能材料产业,整体提升国际市场竞争力 (32)1、环氧树脂产业链延伸 (33)2、锂系聚合物及改性沥青产业链延伸 (34)3、尼龙产业链延伸 (36)4、聚丙烯产业链延伸 (39)5。

炼化一体化项目管理方案

炼化一体化项目管理方案

炼化一体化项目管理方案项目概述炼化一体化项目是一个涉及到炼油、化工、储运等多项工艺和技术的综合性项目。

按照业主的要求,该项目要求在有限的时间内完成建设、开工并达到预期效果。

然而,实现这一目标需要高效、协同、规范的项目管理。

因此,我们提出了下述的炼化一体化项目管理方案。

项目管理目标该项目管理方案的目标是以合理的成本、保证安全、高质量、准确的进度、优良的服务、整合良好的供应链、灵活的配合等方面为核心,全力保证项目完成的质量和效益。

项目管理主要内容项目管理目标细分将项目管理目标进行拆解并对每个目标进行具体细分,确保项目管理目标实现的能够量化和可评估。

项目进度管理制定项目每日、周、月工作计划,对关键节点进行跟踪和管理。

负责人和成员将定期共享工程进度。

确保文档的规范化和标准化,避免重复的努力和浪费。

项目成本管理制定项目成本计划,控制项目成本预算。

每次预算评估后及时更新成本计划。

项目供应链管理对供应商进行实时跟踪和评估,建立供应商基础数据库,掌握并识别供应商的能力,保障合作方的资源和质量。

与供应商签订合同并明确供应商角色和责任,确保各项技术和质量参数的符合。

项目风险管理建立资料收集、整理和汇总的信息中心。

规范项目管理文档的规范化和标准化以避免繁琐的重复劳动和浪费。

识别和分析项目的损失和风险并进行量化、评估和决策。

制定针对性的风险应对策略并降低项目风险。

项目组织管理建立负责人和成员的组织架构,根据不同的职能制定专业化的工作流程和职责分工。

每个人都必须完成自己的工作并及时更新工作进度。

同时,应建立有效的沟通机制和反馈体系以便及时解决问题和改进管理模式。

安全管理制定安全规程和安全标准,建立安全风险评估和应对方案。

所有员工必须完成安全教育培训并严格遵守安全规则和标准。

更新并完善安全管理记录和文件,保证安全第一的原则贯彻到每一个环节和每一个员工。

项目管理结果经过项目管理团队的精心努力,本项目达到了以下的预设目标:•项目在规定时间内按计划完成;•项目实现了预期的质量和效益;•项目成本控制在预算范围内,物资和资金使用效率得到提升;•供应商的管理变得更为有效和高效;•相关工作组织协作机制运行良好;•项目风险和损失得到有效地降低;•安全管理保障项目实施而且深入到每个员工。

炼化一体化项目管理方案

炼化一体化项目管理方案

炼化一体化项目管理方案一体化项目管理是指在整个项目周期内,将计划、执行、监控和控制等管理环节进行有机结合,打造一个高效、协同、顺畅的项目管理流程。

在实际的项目管理工作中,采用一体化的管理方式,可以使得项目进展更加可控,高效、以及确保项目交付符合客户要求的质量、时间和成本三个方面的要求。

下面是一份炼化一体化项目管理方案,用于提高项目总体效能的实践建议。

一、项目初始阶段1.1 项目背景分析与规划项目背景分析阶段,需要对项目的目标、理由、范围、资源以及关键成功因素进行详细分析。

规划阶段要根据项目的范畴和项目目标目标,建立相应的计划,并安排工作以实现目标的达成。

1.2 需求分析和可行性研究在这一阶段,应该明确项目实施前的目标,明确每个目标的实施计划以及相应的责任人,同时评估项目的可行性,进而制定可行可达的计划。

二、项目实施阶段2.1 组织与实施计划在实施计划时,需要制定合理的执行流程,以逐步完成各项任务。

在该阶段,应该优先考虑人员、财务、参数和资源的安排和分配。

2.2 监控执行过程在执行过程中,应该不断地对执行情况进行监控和跟踪,及时预测和纠正因素防止不良影响的出现。

同时对于预计的和实际发生的风险进行比较,确保项目能够预测未来的变化和管理因素的调整。

2.3 实时更新文档要策划准确有效的项目文档,这需要通过实时更新记录所涉及的各方的信息,以及对早期的计划进行调整。

同时在计划过程中要保持一定的灵活性,确保问题的及时解决,并有效地调整计划。

三、项目终止阶段3.1 项目交付当项目到达终止阶段时,需要对项目交付物进行详细的评估。

在此阶段,需要进行全面的检查和评估,以确保交付的质量符合相关标准。

3.2 项目经验总结与改进当项目的目标被成功实现,需要对项目工作进行结算和归档。

应该详细记录和分析项目中涉及的所有信息,以便以后的项目可以在类似或相关的项目中得到更好的应用和改进。

以上是一份炼化一体化项目管理方案,用于提高项目生产、销售等方面的工作效率及能力。

盛虹炼化一体化项目

盛虹炼化一体化项目

盛虹炼化一体化项目盛虹炼化一体化项目是一项具有重要意义的工程,在当今的工业发展中具有非常重要的地位。

该项目旨在实现炼厂与化工厂的集成,将炼化两个环节相互结合,从而实现资源的高效利用和能源的有效节约。

本文将对盛虹炼化一体化项目的背景、意义、优势以及所面临的挑战进行探讨。

一、项目背景盛虹炼化一体化项目是在国家大力推进石化工业转型升级的背景下启动的。

在过去的几十年里,我国石化行业取得了长足的发展,但同时也面临着资源消耗大、能源浪费等问题。

为了解决这些问题,我国开始推行炼化一体化项目,将炼厂和化工厂相结合,实现资源的高效利用和能源的有效节约。

二、项目意义1. 节约资源:炼化一体化项目将炼厂和化工厂进行集成,使得资源在两个环节之间的转化更加高效。

通过优化生产工艺和流程,减少资源的浪费,实现资源的最大化利用,从而节约资源。

2. 提高能源利用率:炼化一体化项目将炼厂和化工厂的废热和废气进行回收利用,提高能源的利用效率。

通过采用先进的能源综合利用技术,达到同一单位能源的产出效益更高。

3. 降低环境污染:炼化一体化项目采用封闭生产和清洁生产工艺,减少废气、废水和废渣的排放,降低对环境的污染。

通过引进环境友好型设备和技术,实现绿色发展。

4. 提高企业竞争力:炼化一体化项目能够使企业更加全面、高效地利用资源和能源,降低生产成本,提高产品质量,提高企业的竞争力。

三、项目优势1. 综合效益高:炼厂和化工厂的一体化集成,可以实现资源的共享和互补,提高综合效益。

2. 生产成本低:炼化一体化项目能够减少中间环节的重复投资,降低生产成本。

3. 少排放少污染:炼化一体化项目采用清洁生产工艺,可以减少废气、废水和废渣的排放,降低对环境的污染。

4. 提高产品质量:炼化一体化项目可以实现生产过程的优化和流程的整合,提高产品的质量。

四、项目面临的挑战1. 技术难题:炼化一体化项目需要通过引进先进的技术和设备来实现,这对项目的投资和技术创新提出了要求。

恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况!

恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况!

13%,而恒力工艺大幅提高至45%。产品
434万吨对二甲苯、97万吨纯苯、461万吨/年
V汽油、161万吨国V柴油、371万吨航空煤油、163万
2016年四季度平均价测算,预计
916亿元,利润129亿元,项目内部收益率
,折合单位原油净利润645元,吨原油加工成本506
如考虑当地政府的税收返还政策和PTA-PX一体化带来
,加工原油为沙重、沙中、马林原油,采用
2300万吨/年。项目为建设总体要求原则,
Chevron、Lummus(鲁姆斯)、GTC、Grace、Topsoe、
等国际先进的工艺包技术,使用世界领先的专业水处
Degremont的环保污水处理技术,全力打造
HC
(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺,直馏柴油和沸
年8月5日获得环评批复,2015年9月9日取得发改
截至2016年底已获得各类审批62项,基本完
2015年12月底举行开工仪式,
2016年底已投入资金30余亿。表12详细列出了国内
1200万吨沙重,600万吨沙中,200
API27.62,含硫量2.26%,酸值0.33,从
+溶剂脱沥青
渣油转化率达到90%。传统炼油工艺
HC,直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油
,沸腾床UCO去SDA,部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。
90%,最大限度增产重整原料重石脑油。
芳烃联合装置包括三套320万吨连续重整装置,
2000万吨炼化一体化项目总工艺流程示意图
2013年12月签署三方投资协议,2014年5
AXENS签订主工艺技术转让合同,
2000万吨年炼化一体化项目详细情况!
恒力大连长兴岛产业园布局图

炼化一体化项目储运改主要内容简介

炼化一体化项目储运改主要内容简介
是国标汽油硫含量由150ppm降到50pmm;对烯 烃含量要求提高,由控制小于30%调整到小于28%。
炼化一体化项目储运改主要内容简介
柴油产品方案: 目前我厂仅生产普通国III轻柴油,主要是0#柴油。 质量升级后将生产车用柴油和普通柴油。其中车
用柴油满足国IV车用柴油标准,产量不小于柴油总 量的45%;普通柴油满足国III轻柴油标准。
炼化一体化项目储运改主要内容简介
气体加工
常减压(II)装置轻烃回收集中处理新建装置的气体。气体 经过压缩机压缩后,再经过吸收-解析-再吸收-稳定后,回收干气 中的C3/C4。干气和液化气送双脱(III)进行脱硫处理。
柴油加氢(IV)与重油加氢的低分气一起脱硫后再送至重油 加氢装置内的PSA(III)设施,与蜡油加氢的脱硫低分气、I/III 加氢的高分尾气、苯乙烯装置的脱氢尾气,以及重整氢一起提纯 和回收氢气,得到99.9V%高纯度氢气送至全厂氢气管网,PSA尾气 压缩升压后送全厂燃料气管网。
7 870 厂际外管(厂区至港储部油品管道)
8 470 铁路装车设施(包括油气回收单元)
9 472 洗槽站
10
丙烯腈装车站
实华 实华 实华 宁波工程公司
炼化一体化项目储运改主要内容简介
018单元
催化原料及重油加氢原料(渣油部分)罐区
本罐区新建4座10000m3热油储罐,操作 温度150-160℃,拱顶罐。
新建100万吨/年催化重整装置,以稳定直馏石脑油和加氢 精制焦化石脑油为原料,生产高辛烷值汽油组分。催化重整包 括预加氢部分、反应和再生部分、二甲苯分馏部分、苯抽提部 分。
炼化一体化项目储运改主要内容简介
重整装置加工过程 : 来自轻烃回收装置的石脑油先经过加氢精制,再分馏拔头, 拔头油作汽油调合组分,精制重石脑油进重整反应部分生产重 整生成油。重油生成油再经过分馏,得到戊烷、C6馏分、C7馏 分、混合二甲苯和重芳烃等馏分。C6馏分送苯抽提单元,萃取 得到苯和抽余油,抽余油作汽油调合组分和化工轻油外售;混 合二甲苯作商品外售;其余戊烷、C7馏分和重芳烃作汽油调合 组分。 三套催化装置(催化裂化(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ))生产的汽油 全部送至新建150万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置,催化 汽油经精制脱硫后送罐区作为汽油调合组分调合成品汽油出厂。

盛虹炼化一体化项目

盛虹炼化一体化项目

盛虹炼化一体化项目盛虹炼化一体化项目:中国石化行业的里程碑引言:中国是全球最大的能源消费国之一,炼化产业作为一个重要组成部分,对中国经济和社会发展具有重要意义。

而中国石化企业盛虹炼化一体化项目正是中国石化行业的里程碑式项目之一。

本文将深入探讨盛虹炼化一体化项目的意义、背景、规模、发展阶段以及对中国石化行业和环境的影响。

一、项目的意义和背景:盛虹炼化一体化项目是中国石化企业盛虹石化股份有限公司(以下简称盛虹石化)在发展战略中的重要举措。

该项目由中国石油和天然气集团公司(中国石油)、中国石油化工集团公司(中国石化)和江苏省政府三方合作,总投资额达到500亿元人民币。

中国经济发展迅速,能源需求不断增长。

炼化产业是能源消费的主要领域,也是重要的基础产业之一。

盛虹炼化一体化项目的建设,能够满足中国经济的市场需求,提高中国石化行业的竞争力,同时推动国内石化企业的创新和提升。

二、项目规模和发展阶段:盛虹炼化一体化项目位于江苏省南通市,占地面积约为1500亩。

项目包括一座炼油厂、一座炼化工厂以及相应的配套设施。

炼油厂主要生产汽油、柴油和液化石油气等产品,炼化工厂则主要生产聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等石化产品。

盛虹炼化一体化项目分为建设期和运营期两个阶段。

建设期大约为4年,自2020年开始,预计到2024年完成。

运营期则长达30年,预计从2025年开始,为期至2054年。

项目的规划和建设阶段主要涉及设备选型、工程设计、基础设施建设和环保融资等工作。

三、项目的影响和创新:盛虹炼化一体化项目在中国石化行业和环境方面具有重要影响。

首先,该项目能够提高中国石化企业的竞争力,满足国内市场需求,降低对进口原油和石化产品的依赖,实现能源安全和经济发展的良性循环。

其次,盛虹炼化一体化项目采用了先进的炼化技术和装备,提高产品质量和生产效率,降低生产成本。

项目还利用物联网、大数据和人工智能等技术,实现设备的智能化管理,提高生产运营的稳定性和可靠性。

炼化一体化项目EPC建筑工程施工方案

炼化一体化项目EPC建筑工程施工方案

炼化一体化项目EPC建筑工程施工方案1.1测量工程施工方案1.1.1测量准备⑴测量器具配备:施工测量配备经纬仪、全站仪、水准仪及钢尺等测量、计量器具,以满足测量放线、高程引测、工程监测需要,达到确保工程质量的目的。

⑵对所有进场的测量器具都要进行年检;与业主办理有关测量控制点的交接手续;对业主提供的定位桩和水准点进行闭合复测;对现场人员进行技术交底,要求持证上岗。

⑶确认基准点:原则上应根据业主提供的方格网点,选取就近的三个控制网定位点进行复核,并经监理及业主认可后,将其作为原始点。

利用导线测设的方法,在装置区设置几个控制点作为主控制桩点,主控制桩点的引测数据记录齐全,做到每月复测一次,并留有复测记录。

如遇大风(台风)、大雨等恶劣天气后须复测一次。

主控制桩点须经监理认可后方可使用。

主控制桩用红砖砌成500×500的方形墩台,高于自然地坪400mm,中间浇筑混凝土。

周围用钢架杆作围栏保护,围栏高度1.2m,长宽各1.5m,用红白油漆作好测量警示标识。

⑷水准引测同一区域水准引测使用1个原始点,为便于结构施工,将原始水准点引入现场内,在无扰动的地方做控制桩,每次水准引测时均以控制桩作为原始点。

高程控制的建立是根据业主方提供的原始水准基点,采用水准仪对所提供的水准基点测设一条闭和水准路线,联测场区高程控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

高程控制网的精度,采用三等水准的精度。

1.1.2平面测量放线⑴平面控制网测设平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则, 首先根据设计总平面图布设平面控制网。

选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方,建筑物的控制桩宜设在距框架基础外边轴线4m处。

该工程利用全站仪,从高级起算点在场区布测一条导线,然后采用极坐标法,定出框架的纵横两条主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为框架的首级平面控制网。

⑵构筑物的平面控制网首级控制网布设完成后,建立构筑物平面矩形控制网。

盛虹万吨炼化一体化项目建设内容

盛虹万吨炼化一体化项目建设内容

盛虹万吨炼化一体化项目建设内容SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#环保部受理盛虹1600万吨/年炼化一体化项目4月14日,环保部网站公示受理了盛虹炼化一体化项目环评文件,公示信息显示,项目建设地点位于江苏省连云港市连云区|徐圩新区,建设单位为盛虹炼化(连云港)有限公司。

据业主单位上报环保部的《关于盛虹炼化一体化项目环境影响报告书报批的请示》显示,该项目建设内容为1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃(对二甲苯)、110万吨/年乙烯,下游同步建设EVA、乙二醇、苯乙烯、丙烯腈、MMA,丙烯酸及酯、醋酸乙烯、丁二烯、高吸水性树脂等化工装置,配套建设煤焦气化制氢、供水、供电、污水处理、供热、空分等公用工程,以及配套的一个30万吨级原油码头和4个5万吨级成品油及液体化工码头和350万立方罐区等储运设施。

?3月24日,盛虹石化在其官网发布了盛虹炼化一体化项目环境影响评价全本公示。

环评全本显示,项目位于江苏省连云港石化产业基地和连云港港徐圩港区,项目主要工程内容包括陆域工程、配套码头工程和依托工程。

陆域工程包括炼油装置、芳烃联合装置、化工装置、IGCC、储运工程及相应配套公用工程设施。

配套码头工程包括原油泊位、液体化工泊位和码头至库区管廊。

依托工程包括航道、防洪地、煤炭码头、输煤栈桥、污水处理厂、尾水排海工程和危险废物处置。

?项目陆域工程位于连云港石化产业基地内,配套码头工程位于连云港港徐圩港区。

项目规划总占地公顷,其中厂区占地公顷,火炬区占地公顷、库区占地公顷,铁路装车区占地公顷。

?项目为大型炼化一体化项目,新建工艺装置及配套系统工程劳动定员按中国石油化工集团公司企业标准执行,各生产装置施行4班3运转制,全厂定员为2800人,其中操作人员2504人,管理人员296人。

项目建设周期36个月,项目建设投资714亿元。

项目原油一次加工能力为1600万吨/年,加工原油为进口的沙特轻质原油和沙特重质油。

广西炼化一体化指标

广西炼化一体化指标

广西炼化一体化指标摘要:一、广西炼化一体化项目简介二、广西炼化一体化指标分析1.产能规模2.产品结构3.技术水平4.环保措施5.经济效益三、我国炼化行业发展趋势及挑战四、广西炼化一体化项目对区域经济的贡献五、结论与建议正文:一、广西炼化一体化项目简介广西炼化一体化项目是我国南方地区的一个重要能源项目,位于广西壮族自治区钦州市。

该项目由中国石化集团投资建设,总投资约1500亿元人民币,占地面积约10平方公里。

项目采用国际先进的技术和管理模式,致力于打造一个高度集成、高效环保的炼化一体化基地。

二、广西炼化一体化指标分析1.产能规模广西炼化一体化项目设计炼油能力为每年2000万吨,乙烯生产能力为每年100万吨。

项目主要包括炼油、乙烯、芳烃等产业链环节,形成了较完整的炼化产业链。

2.产品结构项目产品主要包括石油化工产品、化工产品两大类。

其中,石油化工产品有汽油、柴油、润滑油等;化工产品有聚乙烯、聚丙烯、乙二醇等。

产品结构丰富,市场前景广阔。

3.技术水平广西炼化一体化项目引进了国际先进的炼化技术,采用了高效环保的工艺流程。

在生产过程中,注重能源的综合利用,降低能耗,提高资源利用率。

同时,项目严格按照国家环保标准进行设计,实现绿色生产。

4.环保措施广西炼化一体化项目在设计、建设过程中,充分考虑环保因素。

采用先进的环保技术,降低废水、废气、固体废物等污染物的排放。

同时,项目还投入大量资金用于绿化、景观建设,提升周边环境质量。

5.经济效益广西炼化一体化项目投产后,预计年产值可达数百亿元人民币,为国家税收贡献数十亿元。

项目还带动了当地物流、仓储、服务等产业的发展,促进了区域经济繁荣。

三、我国炼化行业发展趋势及挑战随着我国经济的持续发展,炼化行业面临着新的机遇和挑战。

发展趋势表现为:产能不断扩大,产业布局优化,产品结构调整,技术创新加快,环保要求提高。

挑战主要包括:市场竞争加剧,国际油价波动,环保法规日益严格,安全生产压力等。

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55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
Hale Waihona Puke 炼化一体化项目工程概况51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
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