卷板机

中煤龙化化工公司企业标准

卷板机维护检修规程

QJ/HQ06.

1总则

适用范围

本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。

本规程适用于卧式冷卷板材成圆形及锥形等筒体的大、中、小型三辊及四辊卷板机维护与检修。

结构简述

对称型三辊卷板机（机械传动）

由机架、上、下辊，蜗杆副、减速器、联轴器等主要部件组成。其主动辊的左、右旋转和从动辊的上升与下降，分别由不同的电动机驱动。

水平下调式三辊卷板机（液压传动）

由机架、全主动上、下辊，行星减速器、液压马达、液压传动系统和电气控制系统、自动调平和数字显示等主要部件组成。

1.2.3 全液压四辊卷板机

由左、右机架、上、下辊，侧辊、拖辊、行星齿轮减速器、液压马达、倒头装置、翘起装置等组成。其上、中、下辊为主传动，具有自动调平和数字显示。下辊，侧辊的升降为辅助传动。主传动和辅助传动均为液压传动。

主要技术性能（见表1）

2设备完好标准

2.1零部件完整齐全，质量符合要求

2.1.1 机床的零、部件完整齐全，质量符合要求。随机附件基本齐全，保管妥善。

2.1.2 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要

求。

2.1.3 安全防护装置齐全完整，使用可靠。

2.1.4 操作系统及指示仪表完整、灵敏、准确。

2.1.5 液压及润滑管路安装合理，牢固完整，标志分明，通畅清洁，符合技术要

求。

2.1.6 电气安装合理，牢固完整，标志分明，通畅清洁，符合技术要。电气元、

器件灵敏、准确、可靠。

2.1.7 各相对运动部位及零件无严重拉、研、碰伤。

2.2 设备运转正常，性能良好

中煤龙化化工公司2009—6—4 2009—6—4实施

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2.2 设备运转正常，性能良好

2.2.1 精度、能力满足生产工艺要求。

2.2.1.1 检查设备单项完好时，对精度满足生产工艺要求的规定，可按各类卷板机规定的加工范围，结合产品工艺规程的技术要求进行加工试验。应能满足产品质量规定的尺寸精度及形位精度，并保证能稳定生产一定数量的合格品。

2.2.1.2 检查设备能力满足生产工艺要求的规定时，可在弯卷最大规格，最小弯卷直径的筒体时进行。其上辊挠度不得大于L/1000, 下辊挠度不得大于L/700。

注：L——两轴承中心之间的距离。单位为mm 。

表1 主要技术性能

2.2.2各传动系统运行正常。

2.2.2.1机械传动系统运行正常、平稳、无异音、制动灵敏可靠。

2.2.2.2在空运转时，噪音压级不得超过90dB(A)

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2.2.2.3 齿轮传动、电气、液压部件工作时，不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声。

2.2.2.4 液压传动系统各元件动作灵敏可靠，系统压力符合要求。

2.2.2.5 液压元件及管路不得有渗漏现象。

2.2.2.6 液压系统工作时，油箱内的油温一般不得超过50ºC。连续满负荷工作4小时后，油箱内的油温不得超过60ºC。

2.2.2.7 液压传动部件在工作范围内，不应发生振动爬行、停滞和显著的冲击现象。其空运转的振幅一般不得超过30μm。

2.2.3 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.

3.1 润滑系统装置齐全、完整、润滑良好，油质符合要求。

2.2.

3.2 所有润滑部位、润滑点应按润滑图表中的“五定”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。润滑油需经三级过滤。

2.2.

3.3 导轨、丝杠等重要部位，干净、有薄油膜层。

2.2.

3.4 不漏油。

2.3 技术资料齐全、准确

2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.2 设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。

2.3.3 设备易损配件有图纸。

2..

3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境整齐、清洁

2.4.1 设备内外清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀。

2.4.2 现场清洁，整齐。附件、材料、产品堆放整齐。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 班前对设备各部位进行检查，发现故障应及时排除，并做好记录，确认正常后，才能使用设备。

3.1.2 根据设备润滑图表，并按“五定”：“三级过滤”加油润滑。具体技术要求见表2及表3。

表2 润滑脂技术要求

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表3 润滑油技术要求

3.1.3 设备运行中，要严格遵守操作使用规程、维护规程和安全规程，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障，应通知维修工人，及时修理，并做好检修记录。

3.1.4 操作者须做到“四懂”、“三会”。

3.1.5 设备应经常保持整洁，达到设备完好和无泄漏标准，搞好文明生产。

3.1.6 下班前，认真清扫、擦拭设备，并将设备状况纪录在交接班记录本上，办理交接班手续。

3.1.7 在周末和节假日前，对设备进行彻底清扫、擦拭和涂油，并按表4具体内容进行检查评定，予以考核。

表4 日常维护检查评定标准

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3.2 一级保养内容（见表5）

表5 一级保养内容

3.3 二级保养内容（见表6）

表6 二级保养内容

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