门窗型材与配套件配合槽口设计要求(试行稿)
铝合金门窗工程设计、施工及验收规
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范通常遵循以下几个方面：
1. 设计阶段：
- 确定门窗的类型、尺寸和造型，符合建筑要求和功能需求。
- 根据设计要求选择适合的铝合金型材和配件。
- 进行结构计算和材料选用，确保门窗的强度、稳定性和耐久性。
- 设计合理的密封、隔音和防水措施。
- 考虑门窗的开启方式、安全性和易用性。
2. 施工阶段：
- 按照设计图纸和技术要求进行门窗安装，确保尺寸、位置和平整度等符合要求。
- 门窗型材的切割、焊接、钻孔等工艺要符合规范，确保材料的质量。
- 进行门窗的密封、隔音和防水处理，以提高其性能。
- 进行门窗的调试和调整，确保开启、闭合和锁闭的正常和灵活。
3. 验收阶段：
- 检查门窗的外观质量，包括表面平整度、无明显划痕和色差等。
- 检查门窗的安装质量，包括固定牢固、无漏水和无松动等。
- 检查门窗的开启、闭合、锁闭和密封性能，确保其能满足设计要求。
- 检查门窗的功能操作，包括开启力、闭合力和隔音效果等。
- 检查门窗的耐久性，通过模拟使用和冲击试验等进行评估。
以上是铝合金门窗工程设计、施工及验收的一般规范，具体要根据当地法规、行业标准和项目要求进行调整和执行。
2011[1].11.18配合槽口标准(定稿)
![2011[1].11.18配合槽口标准(定稿)](https://img.taocdn.com/s3/m/114706d580eb6294dd886c5e.png)
附件1：此会议纪要在应用中发现有待完善的地方，欢迎大家积极反馈。
委员会将组织《建筑门窗配套件应用技术导则》编制组成员认真讨论反馈意见，完善后编入《导则》。
目前市场上常见的功能槽口框扇配合结构以9、13的配合尺寸为主，为了促进标准化、系列化，故此纪要列了此两种尺寸要求。
门窗型材与配套件配合槽口设计要求1 推拉门窗型材与五金件配合槽口1.1塑料推拉门窗五金与型材配合槽口设计要求应满足图1.1要求，应符合表1.1的规定。
推拉门窗五金与型材配合结构（类型一） 推拉门窗五金与型材配合结构（类型二）图1.1塑料推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求 表1.1 塑料推拉门窗五金与型材配合槽口设计要求（mm）A B C D E F G门 ≥28≥2.5 ≥8 ≥12.5≥24.512.2 16.2窗 ≥20注：A尺寸安装密封胶条时，建议≥4mm。
1.2铝合金推拉门窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求：1）铝合金推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求应满足图1.2-1要求。
推拉门窗滑轮与型材配合结构（类型一） 推拉门窗滑轮与型材配合结构（类型二）图1.2-1 铝合金推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求 2）铝合金推拉门窗单点锁闭器/多点锁闭器/锁体与型材配合槽口设计要求应满足图1.2-2要求。
图1.2-2 单点锁闭器/多点锁闭器/锁体与型材配合槽口设计要求2 平开门型材与五金件配合槽口2.1 塑料平开门五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求：1）塑料平开门五金件框扇配合设计要求应符合图2.1（a）、(b)的规定。
（a）塑料内平开门五金件框扇配合要求 （b）塑料外平开门五金件框扇配合要求(c)传动锁闭器与型材配合槽口图2.1塑料平开门五金件与型材配合槽口设计要求2）塑料平开门传动锁闭器与型材配合槽口设计要求应符合图2.1（c）的规定。
2.2 铝合金平开门五金件框扇配合设计要求应符合图 2.2的规定。
图2.2 铝合金平开门五金件框扇配合设计要求3 内平开窗、内平开下悬窗型材与五金件配合槽口 3.1 塑料内平开窗、内平开下悬窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求：1）塑料内平开窗、内平开下悬窗传动锁闭器槽要求应符合图2.1（c）的规定。
门窗配件选型作业指导书
目录第一部分门窗配件选型设计------------------------------------------------3一、开启扇分类-------------------------------------------------------------3二、门窗配件选型设计思路---------------------------------------------------3三、门窗配件选型设计-------------------------------------------------------3四、门窗配件选型说明-------------------------------------------------------4五、幕墙多点锁安装示意图---------------------------------------------------6 第二部分门窗配件选型举例------------------------------------------------7 一、幕墙开启扇的门窗配件选型-----------------------------------------------7 1．外开上悬扇（G-U）配件选型-------------------------------------------------7 2．外开上悬扇（ROTO）配件选型------------------------------------------------8 3．外开上悬扇（丝吉利亚）配件选型--------------------------------------------9 二、外平开窗扇的门窗配件选型----------------------------------------------11 1．外平开窗扇（G-U）配件选型------------------------------------------------11 2．外平开窗扇（ROTO）配件选型-----------------------------------------------12 三、外开上悬窗扇的门窗配件选型--------------------------------------------13 1．外开上悬窗扇（G-U）配件选型----------------------------------------------13 2．外开上悬窗扇（ROTO）配件选型---------------------------------------------14 四、平开下悬窗扇的门窗配件选型--------------------------------------------15 1．平开下悬窗扇（G-U）配件选型----------------------------------------------15 2．平开下悬窗扇（ROTO）配件选型---------------------------------------------17 （1）平开下悬窗扇ALU235DK系列配件选型------------------------------------17 （2）平开下悬窗扇ALU500DK系列配件选型------------------------------------203．平开下悬窗扇（丝吉利亚）门窗配件选型-------------------------------------23 （1）平开下悬窗扇LM3100-DK系列配件选型-----------------------------------23 （2）平开下悬窗扇LM4200-DK系列配件选型-----------------------------------24 五、内平开窗扇的门窗配件选型----------------------------------------------25 1．内平开窗扇（G-U）配件选型------------------------------------------------25 2．内平开窗扇（ROTO）配件选型-----------------------------------------------26 3．内平开窗扇（丝吉利亚）配件选型------------------------------------------27 六、内开下悬窗扇的门窗配件选型--------------------------------------------28 1．内开下悬窗扇（G-U）配件选型----------------------------------------------28 2．内开下悬窗扇（ROTO）配件选型---------------------------------------------29 3．内开下悬窗扇（丝吉利亚）配件选型-----------------------------------------30七、平开门扇的门窗配件选型------------------------------------------------31八、推拉门扇的门窗配件选型------------------------------------------------32第一部分门窗配件选型设计一、开启扇分类门窗幕墙标准化产品体系中的开启扇分为五大类：A幕墙开启扇；B平开窗扇；C 平开门扇；D推拉窗扇；E推拉门扇。
型材 开孔标准
型材开孔标准一、目的本标准规定了型材开孔的孔径设计、孔的布局、孔的位置、孔的质量、孔的深度、孔的数目、孔的防滑处理及孔的防腐处理等方面的要求。
二、孔径设计1. 孔径应根据型材的材质、规格及所需承受的载荷等条件进行设计。
2. 孔径不应小于所连接部件的直径，并应便于连接部件的安装与拆卸。
3. 孔径的设计应考虑到加工工艺、经济性及美观性等因素。
三、孔的布局1. 孔的布局应考虑到整体结构的美观性及强度要求。
2. 孔的布局应便于连接部件的安装与拆卸，并考虑到加工工艺及经济性等因素。
3. 孔的布局应避免产生应力集中等不利影响。
四、孔的位置1. 孔的位置应便于连接部件的安装与拆卸，并考虑到整体结构的强度要求。
2. 孔的位置应避免影响到型材的整体美观性。
3. 孔的位置应考虑到加工工艺及经济性等因素。
五、孔的质量1. 孔的质量应符合设计要求，不得出现气孔、砂眼等现象。
2. 孔的表面应光滑，不得有毛刺、锐边等缺陷。
3. 孔的质量应符合相关标准要求。
六、孔的深度1. 孔的深度应根据连接部件的长度、型材的材质及所需承受的载荷等条件进行设计。
2. 孔的深度应便于连接部件的安装与拆卸，并考虑到加工工艺及经济性等因素。
3. 孔的深度应符合相关标准要求。
七、孔的数目1. 孔的数目应根据整体结构的强度要求、连接部件的数量及型材的材质等因素进行设计。
2. 孔的数目应考虑到加工工艺、经济性及美观性等因素。
3. 孔的数目应符合相关标准要求。
八、孔的防滑处理1. 对于需要防滑处理的孔，应根据实际情况选择合适的防滑材料及工艺。
2. 防滑处理的表面应光滑、平整，不得出现毛刺、锐边等缺陷。
3. 防滑处理的尺寸及形状应符合设计要求，并考虑到实际使用情况下的摩擦力等因素。
4. 防滑处理的表面处理应符合相关环保要求。
九、孔的防腐处理对于需要防腐处理的孔，应根据实际情况选择合适的防腐材料及工艺。
防腐处理的表面应光滑、平整，不得出现气泡、裂纹等缺陷。
防腐处理的尺寸及形状应符合设计要求，并考虑到实际使用情况下的耐腐蚀性能等因素。
型材结构介绍
国内现阶段常用门窗型材与配套件应用结构简介一、目前比较常见的铝合金型材与配套件应用结构槽口1、典型欧标槽型材欧标型材是指适用于德国、意大利等欧洲国家铝合金门窗的一种标准型材。
欧标槽标准尺寸共有六种形式(见图1a)，目前国内比较普遍使用的是第一种(见图1b)。
种类1种类2种类3种类4种类5种类6图1b2、典型普通无槽型材(非欧标型材)。
如图2。
小最3、23槽口型材（阿鲁克型材）。
如图3。
4、铝合金型材还有节能和非节能之分。
所谓节能型材即隔热断桥，指型材具有隔热、隔音、保温等性能。
隔热型材有两种，一种是穿条式，是通过14.8MM 亚铃状隔热穿条将铝合金型材的室内腔与室外腔压合连接在一起，隔热穿条的材质为尼龙，起到隔热保温效果见图4a 。
另一种是注胶型材。
断面见图4b 。
5、现在常用的铝合金门窗型材还有45系列、50系列、55系列、60系列、70系列、80系列、95TT 5。
图5二、塑料型材与配套件应用结构槽口推拉门窗传动锁闭器槽的结构尺寸应符合以下规定。
推拉门扇传动锁闭器槽（带锁功能）见图1。
图1 推拉门扇传动锁闭器槽及推拉门滑轮槽≥37≥33232.512.2±0.216.2±0.2≥17推拉窗扇传动锁闭器槽见图2。
图2 推拉窗扇传动锁闭器槽及推拉窗Ⅰ型滑轮槽平开门传动锁闭器槽的结构尺寸及型材配合位置：内平开门传动锁闭器槽见图3，型材的配合位置见图4。
5。
图3 平开门传动锁闭器槽及平开窗传动锁闭器槽图4 内平开门传动锁闭器槽型材配合位置图5 外平开门传动锁闭器槽型材配合位置平开窗传动锁闭器槽的结构尺寸及型材配合位置:内平开窗传动锁闭器槽见图3，型材配合位置见图6。
≥57<17.5(21.5)123(3.5)9(13)2012.2±0.216.2±0.22.529.4±0.2≥21≥28.5232.512.2±0.216.2±0.2≥17≥573(3.5)209(13)12外平开窗传动锁闭器槽见图3，型材配合位置见图7。
铝合金、塑钢门窗标准做法及控制要点
铝合金、塑钢门窗标准做法及控制要点铝合金、塑钢门窗标准做法及控制要点一、施工监督要点：1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
其间隙应符合表1中的规定；洞口与门、窗框间隙（mm）表1墙体饰层材料洞口与门、窗框间隙清水墙 10水泥砂浆或马赛克 10~15釉面瓷砖 15~20大理石或花岗岩板 40~502、洞口条件：建筑洞口宽度、高度尺寸允许偏差应符合表2中的规定：洞口宽和高尺寸允许偏差（mm）表2洞口宽与高墙体表面＜2400 2400~4800 ＞4800未粉刷墙面±10 ±15 ±20已粉刷墙面±5 ±10 ±15注： 1、所有门窗采用预留洞口法安装，不得边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2、门窗安装前必须弹好门窗洞口中线及室内控制线3、窗安装：（1）、其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平，当侧抹灰时，应用厚为5㎜木尺条将抹灰层或外贴面砖与窗框临时隔开，待抹灰层硬化撤掉木尺条。
（2）、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，临时固定，然后应调整窗框的垂直度、水平度及角度。
（3）、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：a、砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钢钉，并不得固定在砖缝处；c、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在砧上；d、临时固定用木楔或垫块撤掉后，其空隙用弹性填充料填塞。
4、门安装：（1）、在门框及洞口上画出垂直中线；（2）、在门的上框及边框上安装膨胀螺栓固定，螺栓之间的间距不大于600㎜、螺栓与竖框、中挺的间距不小于150㎜；（3）、安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30㎜，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10㎜，然后将上框的一点固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度、和直角度，并用木楔临时定位；（4）、当安装连窗门时，门与窗应用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上。
铝合金门窗设计规范标准
铝合⾦门窗设计规范标准铝合⾦门窗设计规标准1.1⼀般规定1.1.1铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的⽓候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。
1.1.2铝门窗的热⼯性能设计，应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定。
1.1.3铝门窗⼯程设计选⽤的产品，应符合现⾏国家标准《铝合⾦门》和《铝合⾦窗》的规定。
1.2抗风压性能设计1.2.1作⽤于建筑外门窗上的风荷载，为现⾏国家标准《建筑结构荷载规》（GB50009）规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不应⼩于1.0KN/m2:W k=βgzµsµz W o(1.2.1—1)式中W k——围护结构风荷载标准值（KN/m2）βgz——⾼度Z处的阵风系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）采⽤；µs——风荷载本型系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）7.3.3局部风压体型系数的规定采⽤。
当建筑物进⾏了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定；µz——风压⾼度变化系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采⽤；W o——基本风压（KN/m2），按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采⽤；1.2.2门窗玻璃的抗风压设计应按现⾏⾏业标准《建筑玻璃应⽤技术规程》（JGJ113）的规定执⾏。
1.2.3门窗构件应根据受荷情况和⽀承条件采⽤结构⼒学⽅法进⾏计算。
1.2.4门窗构件由风荷载作⽤⼒产⽣的最⼤挠度值应满⾜下式要求，并且应同时满⾜绝对挠度值不⼤于15mm:u max≤[u](1.2.4)式中：u max——构件弯曲最⼤挠度值；[u]——构件弯曲允许挠度值，门窗镶嵌单层玻璃时：[u]=l/120;门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时：[u]=l/180。
1.2.5门窗构件的连接计算应符合下式要求：k≤k/K(1.2.5)式中：?k——风荷载（标准值）作⽤所产⽣的应⼒；1.2.7作⽤不锈钢抽芯铆钉的拉⽴和剪⼒，应分别不⼤于按照《抽芯铆钉技术条件》（GB△z △z P=1.06µV 02(1.3.1-1)式中： P △——任意⾼度 Z 处的⽔密性能压⼒差值（Pa ）；µz ——风压⾼度变化系数，按现⾏国家标准《建筑结构荷载规》（GB 50009）的规定采⽤；V 0——不密性能设计风速（m/s ）。
铝合金门窗规格、要求及设计思路要点
铝合金门窗规格、要求及设计思路要点1、规格铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。
都有国家建筑标准设计图。
每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。
基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。
组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。
每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。
铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。
推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。
基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。
铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。
基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。
平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。
基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。
铝合金地弹簧门有70系列、100系列。
基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。
铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。
玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
玻璃厚度一般为5mm或6mm。
2、质量要求⒈门窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。
⒉门窗相邻杆件着色表面不应有明显的色差。
铝合金门窗工程技术要求
铝合金门窗工程技术要求(1).施工前，承包人必须提供铝型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。
(2).承包人按发包人提供设计图施工。
1.铝型材、玻璃及配件要求(1).铝型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。
(2).铝材颜色按《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。
铝窗分格必须符合建筑图要求。
铝材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。
《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》备注：上表所述铝合金门窗工程技术要求若与发包人提供铝合金门窗深化设计图不符合时，以发包人提供铝合金门窗深化设计图纸为准。
编号：BGYZJGLB确字[2010]- 铝合金门窗确认函有限公司：关于**碧桂园**铝合金门窗制安工程（合同编号：碧施合字（）第号）的相关事项明确如下，请贵司遵照执行：一、综合单价（含一切费、税）：（1）**系列平开窗（****玻中空玻璃）综合单价：**元/m2；（2）**系列平开门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（3）**系列推拉窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（4）**系列推拉门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（5）**系列门连窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（6）**系列固定窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（7）**系列百叶窗综合单价：**元/m2；（8）上述各项综合单价中：1.已综合考虑玻璃的种类、规格和厚度；除已明确为钢化玻璃的门窗，其余门窗若需要钢化，则单面钢化玻璃另加**元/m2；双面钢化中空玻璃另加**元/m2。
2. 以上综合单价已含总承包管理、洞口塞缝、防水处理、检测试验等完成本制安工程的一切费用。
3.铝合金型材按**元/kg。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(2020版)
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(2020版)铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合下列规定：1玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。
2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。
二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。
2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。
四防雷设计4.9.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定。
一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
4.9.2防雷构造设计应符合下列规定：1窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。
铝合金门窗制作安装质量标准
铝合金门窗制作安装质量标准——（QB100QB100812812）编制：审核：批准：2010年8月12日一、切割工序1、型材下料前核对型材规格型号是否与下料单一致。
2、严格按照优化单下料，避免浪费。
3、每次调整下料尺寸后，应对第一支下料后的材料进行首检，合格后方能进行批量下料。
下料过程中应进行抽检，检查是否符合下料尺寸，如果尺寸有偏差，应及时调整。
4、下料后测量型材下料长度与下料单要求长度是否一致，误差要求±0.5mm。
5、型材下料需要角度切割，测量下料型材的角度与下料单角度是否一致，偏差为±15’。
6、型材下料需要垂直切割，断面与侧面尺寸偏差为±15’。
7、型材切断后，断面要求整洁光滑，不得有毛刺，型材表面不得有划伤。
8、型材下料完成后，要求对下料尺寸和数量对比下料单进行自检。
9、下料完成的型材自检合格后，分类放在货架（推车）上，不同类型材料不得混放，以免造成材料混用。
二、铣槽、钻孔1、对第一支铣槽、钻孔材料进行首检，合格后方能批量加工。
2、检查排水孔、组装工艺孔位置是否正确。
3、成孔必须光滑，无毛刺，不得损坏型材表面。
4、铣边框仿形铣深度应符合要求。
深度偏差不得超过±0.5mm。
5、端面铣框、扇上下横料、双工两端深度应符合要求，测量偏差为±0.5mm。
6、仿形铣、端面铣后，表面应光滑，无毛刺。
7、铣槽、钻孔完毕后，应进行自检，合格后分类放在货架（推车）上，不得混放，以免造成材料混用。
三、型材冲孔1、对第一支冲孔材料进行首检，合格后方能进行批量加工。
2、检查冲孔位置、深度是否正确，深度偏差为±0.5mm。
3、测量装配孔孔径和孔距是否符合要求，孔径偏差为±0.5mm；孔距偏差为±0.5mm。
4、工艺孔排列整齐，孔径正确，相邻两孔间距不得超过±0.5mm，且成孔无毛刺，型材表面无划伤。
5、型材冲孔完成后，对冲孔位置、孔径、孔距进行复检。
铝合金门窗技术标准及施工设计深度要求
设计任务书
编 曹秀萍 制 审 胡 纯 核 批 孟 浩 准
日 期 日 期 日 期
2010-06-25
2010-07-01
2010-09-24
修订记录
日 期 修 订 状 态 修改内容 修改 人 审核 人 批准人
参加讨论认定人员： 于克佐、张雪峰、唐正才、范宇、冯兆臣、蒋朝晖、张兴华、曹秀萍
μz――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定 采用。 W0――基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定 重现期 50 年的基本风压采用。 3.1.2 门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主 要受力构件进行计算验算。 3.1.3 门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时 满足绝对挠度值不大于 15mm： umax≤[u] 式中：umax―――构件弯曲最大挠度值； [u]―――构件弯曲允许挠度值： [u]＝l/180。 3.1.4 门窗构件的连接计算应符合下式要求：
合同附件一：
铝合金门窗施工图设计任务书
本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和 施工图设计深度要求两部分
第一部分：铝合金门窗工程技术标准 1、总则 1.1 本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制， 如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。 1.2 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作 安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2、铝合金门窗的材料要求 2.1 一般规定 2.1.1 除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅 酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品 质。所有型材、配件、密封材料均需要深圳万科房地产有限公司审批并封 样后方可使用。 2.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2） 处理。 2.1.3 隐框、半隐框窗或 1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用 的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。 2.2 铝合金型材 2.2.1 铝门窗型材采用 亚铝、华加日（或相同档次 ） 生产的 高精 级别的型材。 壁厚应经计算或试验确定， 其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应 不小于 2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于 1.4mm；窗型 材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于 1.4mm。玻璃压线等配套铝 料最小实测壁厚应不小于 1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加 强，满足强度和刚度要求。 2.2.2 铝型材断面构造要求： 外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧 翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于 35，特别是推拉门窗尤应重视）， 平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框 料应采用高低脚。 2.2.3 铝合金型材表面处理采用 阳极氧化 或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确 认）。 2.3 玻璃 2.3.1 铝门窗玻璃采用耀玻或洛玻（厂家）的 6 厚浮法玻璃，若强度不够，采用 钢化玻璃或加大厚度，卫生间采用磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全 玻璃的适用范围详见深圳万科玻璃技术标准。
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002简介：内容：1、总则2、术语、符号2.1 术语2.2 符号3、材料要求3.1 一般规定3.2 铝合金型材3.4 五金配件3.5 密封材料3.6 金属连接件3.7紧固件4、工程设计4.1 一般规定4.2 抗风压性能设计4.3 水密性能设计4.4 气密性能设计4.5 隔声性能设计4.6 隔热性能设计4.7 防玻璃热炸裂设计4.8 玻璃镶嵌结构设计4.9 防雷设计4.10 其它安全性设计4.11 门窗立面建筑设计5、安装施工5.1 一般规定5.2 施工准备5.3 安装施工5.4 产品保护5.5 安全技术措施6、工程验收6.1 一般规定6.2 主控项目6.3 一般项目6.4 检验规则6.5 质量验收本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。
1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。
其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。
本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。
安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。
1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1.1 主型材连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。
2.1.2 辅型材门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。
2.1.3 主要受力构件门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。
铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料T型材下料T铣切槽口、冲、钻孔工艺T框组装T胶条安装T包装及运输2.2操作工艺221各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
222选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
门窗洞口预留规范
门窗洞口预留规范篇一:门窗洞口规范一(甲方责任1 .门窗外框制作尺寸由甲方工程部签字确认后方可制作加工。
2 . 土建预先提供好每樘门窗洞口的施工中线，水平线(?50线)，进出线，并提供安装基点尺寸。
3 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷找平找直，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸。
4. 门窗安装前应在洞口尺寸符合规范规定且经工程部及监理部验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。
5 .门窗外框安装完毕后先让外侧做好保温贴网粉刷后，从门窗外框内侧三面开始镶嵌发泡材料的填充。
(下框不需要填充发泡材料，发泡材料的填充洞口间隙宽度不大于20mm)篇二:门窗洞口尺寸规定民用木门墙洞尺寸与门扇的计算方法常规民用木门墙洞尺寸与门扇的计算方法11\单开门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝(25mm)-两边门框底板厚(60mm)-门与门框之间逢口5mm(共明:共减90mm).门扇高=墙洞口的净尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚(30mm)-门与门框上缝口10mm(说明,共减50mm)2\推拉门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm.(1)\门扇宽=(门框内净空宽度+两扇门重叠宽度-两边防碰胶粒厚2mm)除以2(2)\门框内净宽度=两扇门扇宽度之和-重叠部份宽度+防碰胶粒厚2mm. 门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm(说明:共减100mm)3\折叠门:门扇宽={墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-四扇折叠门5条缝共14mm(六扇门7条缝18mm)}六扇数量. 门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm( 说明:共减95mm)4\双开门:门扇宽=墙洞净宽尺寸-两边施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-两扇门三条缝8mm宽.门扇高=墙洞净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-门与门框下下缝口10mm(说明:共减50mm)25\子母门计算方法同双开门,门扇宽按3(子):7(母)比倒分.(注:以上所提到的墙洞口净尺寸是指扣除所铺地板厚度尺寸).木门尺寸下料如门洞高2200，宽900，厚200，木门制作出来的尺寸是多少(不含门套线),入户门与户内门下料尺寸有什么不同,答:1:视门洞的土建精度而定如果土建做的误差不太大，门扇宽度在800左右高度在2090(还需扣掉地面材料的厚度，比如地砖扣40mm左右) 答:2:您上面说的问题，做门的尺寸是一样的，先说厚度，不管墙的厚度是多少(门的尺寸一般是38毫米(宽度是这样计算的，洞口的宽度减去(门套的厚度X2)再减去两边的胶缝，一般是30毫米，再减去门套和门之间的余留的缝隙(一般是6毫米，这样得出的门的宽度是820毫米(高度是洞口高度减去套的厚度，减去胶缝(再减去与六的缝隙(如果没有地板的话(高度应该是在2140毫米左右油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准--金临门业(广东门厂，佛山门厂，门厂，室内门，门，广东门)关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减40 mm3包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减30mm单边减10，双边减14关于钢框钢木门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减65mm，高减45 mm单边减11双边减16关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减40 mm包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减30mm关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减40 mm包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm，高减30mm见光尺寸见光尺寸是可见宽度、高度。
铝合金门窗槽口设计标准规范
铝合金门窗槽口设计标准规范
铝合金门窗是常见的建筑装饰材料，也是现代建筑中常见的门窗之一。
其槽口设计标准规范是为了确保门窗的质量和使用寿命，以保证其在使用过程中的安全性和稳定性。
以下是关于铝合金门窗槽口设计标准规范的内容：
1. 尺寸标准：铝合金门窗槽口的尺寸应根据实际需要确定，一般而言，宽度不应小于50mm，高度不应小于25mm。
同时，门窗槽口的深度也需要根据门窗的厚度进行合理的设计。
2. 拼接方式：铝合金门窗槽口的拼接方式应采用角码连接或者角码焊接，这样可以有效地增加槽口的稳定性和承载能力。
同时，角码的选择应符合国家标准要求。
3. 强度要求：铝合金门窗槽口的设计应具备足够的强度，以确保门窗在使用过程中不易变形或者破坏。
对于高层建筑等特殊场所的门窗槽口设计，则需要根据实际情况进行进一步的强度计算和设计。
4. 表面处理：铝合金门窗槽口的表面处理应符合相关的国家标准要求，一般而言，可以采用阳极氧化、电泳涂装等表面处理方式，以提高门窗的防腐性和耐用性。
5. 密封要求：铝合金门窗槽口的设计应考虑到密封性的要求，以确保门窗在关闭状态下具备良好的密封效果。
对于防水、防尘等特殊要求的门窗，则需要根据实际情况选择相应的密封材料和设计方案。
总结起来，铝合金门窗槽口设计标准规范主要包括尺寸标准、拼接方式、强度要求、表面处理和密封要求等方面的内容。
这些规范的制定旨在确保铝合金门窗的质量和使用寿命，提高其在使用过程中的安全性和稳定性。
同时，制定这些规范还可以为门窗制造商提供统一的设计依据，有利于提高生产效率和产品质量。
门窗型材与配套件配合槽口设计要求(试行稿)
本附件是根据“门窗型材槽口与配套件配合结构研讨会”会议讨论结果整理后的试行稿。在行业试行 使用过程中，若有不妥之处请及时反馈至建筑门窗配套件委员会，以便在后续工作中给予及时修正。 本附件中所示的“X/Y/Z” （如 18/20/24）,表示经行业多年实际使用型材槽口与五金件配合已形成共 识，常用系列的尺寸已固化为 X、Y、Z 三种配合关系，可供选择。
图 4.2-3 玻璃内侧密封胶条安装部位型材槽口尺寸
图 4.2-4 压条与玻璃间隙 表 4.2-1 型材与玻璃两侧密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 塑料门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 安装部位 槽口深度（b） 槽口宽度（c） 卡口厚度（d） 玻璃外侧框材与玻璃间隙(q) 3.2 3.0 6.2 1.3 3.0
图 6.1-1 框扇密封胶条安装部位槽口尺寸 表 6.1-1 实木门窗型材与框扇密封胶条配合槽口的设计要求（mm）
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实木门窗型材与密封胶条安装部位 要求 槽口宽度（a） 3.0 槽口深度（b） 4.0 框扇室内侧配合宽度（c） 6.0 框扇室内侧配合深度（d） 8.0 2） 主密封胶条： 主密封胶条安装部位实木型材配合槽口宽度 （r） 、 槽口深度 （s） 、 胶条支撑尺寸 （w） 、 主密封框扇密封间隙（u）尺寸（见图 6.1-2 所示）应符合表 6.1-2 的规定。
图 5.2-1 玻璃外侧密封胶条安装部位型材槽口尺寸
图 5.2-2 框材与玻璃间隙 ② 压条与玻璃间隙 t（见图 5.2-3 所示） ，应符合表 5.2-1 的规定。
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图 5.2-3 压线与玻璃间隙 表 5.2-1 铝合金门窗型材与玻璃两侧密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 铝合金门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 安装部位 槽口深度（b） 槽口宽度（c） 卡口厚度（d） 玻璃外侧框材与玻璃间隙（q） 3.2 ≥2.0 5.0 1.2 3.5、5.0
关于欧式标准槽铝型材与五金配件的配合
关于欧式标准槽铝型材与五金配件的配合我们国内内开内倒窗用的型材槽口大多为20槽口，也有用23槽口的。
悬开五金件和大部分门窗五金都是依据相应的型材槽口设计的，窗扇的20槽口比较正式的名称为欧标槽口，也有的叫C 槽。
欧标铝合金门窗框/扇的五金件空间要求见图1。
欧标扇槽的内部空间尺寸为20〈公差+0.3〉mm×3(公差+0.2,-0.l)mm,这就构成了绕窗扇一周的滑槽。
五金件和铝拉板是通过窗扇四角上的特殊加工的豁口推进C槽的,为了保证可动五金件和铝拉板在窗扇中能灵活地滑动,所以五金件和滑杆的滑动部位表面处理后的最大尺寸为19.7×2.7mm。
欧槽开口处的尺寸为15〈公差+0.3〉mm它和五金件以及滑杆的滑动部分相配合,在五金件运动过程中起到定位和导向的作用。
窗扇和窗框之间的相对位置靠两个尺寸定位。
窗扇和窗框相距在水平方向为11.5〈公差+0.5〉,这是安装五金件必需的空间尺寸。
从图1我们看到窗扇的凸缘尺寸为22mm,并由此测出窗扇和窗框之间的搭接量为6〈公差-0.5〉mm。
在窗扇一周的五金件将通过上部的上悬部件和上下部的悬开铰链固定在窗框型材的内表面,因此在窗扇和窗框Y轴方向有3.5--5mm的合页通道。
合页通道为 3.5mm时,五金件承受窗扇的重量为90kg。
合页通道为5mm时,因为上下铰链的厚度被加大,五金件承受窗扇的重重可以提高到130kg。
与窗框的配合见图2。
销块甲只适配于B1槽口,销块乙可适配B2槽口也可适配于B1槽口，防脱器与固定座对于这两种槽口都适配。
铰链也要可以适配这两种槽口。
铰链是用于连接扇和框的，要做到扇和框关闭时严密，不反弹，开启平稳。
另外，铰链的底条设计也必须保证安装完毕后，底条两侧边金件空间要求见图3。
它的内部空间尺寸为23(公差+0.5)mm ×3 (公差+0.3)mm,为了保证可动五金件（传动杆、悬平键类）和拉板在窗扇中能灵活地滑动,它们在经过表面处理后的最大尺寸为22.7×2.8mm。
铝合金门窗工程制作安装技术参数要求
铝合金门窗工程制作安装技术参数要求（通行版）一、相关国家标准和行业标准：1.1铝合金门窗原材料应符合国家现行有关产品技术标准：(1)《铝合金建筑型材》GB／T5237-2004高精级、中档标准(2)《铝及铝合金轧制型材》GB/T 3880-1997(3)《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T 3190-821.2铝合金门窗的型式、款式、规格、档次、防腐类别和等级，在满足甲方特定设计标准条件下，还应符合以下现行技术标准：(1)《铝合金门窗》GB/T 8478-20081.3铝合金门窗五金配件应齐全（执手、门窗锁、插销、合页、铁码等），其选用应符合并国家/行业现行技术标准。
如：(2)《门、窗、幕墙窗用五金附件》（国家建筑标准设计图集04J631）(3)《地弹簧》GB/T 9296(4)《铝合金门插销》GB/T 9297(5)《平开铝合金窗执手》GB/T 9298(6)《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T 9300(7)《铝合金窗撑挡》(GB9299)(8)《铝合金门窗拉手》GB/T 9301(9)《铝合金窗锁》GB/T 9302(10)《铝合金门锁》(GB9303)(11)《推拉铝合金门窗用滑轮》(GB9304)(12)《闭门器》(GB9305)(13)《外装门锁》(GB/T2473)(14)《弹子插芯门锁》(GB/T2474)(15)《叶片门锁》(GB/T2475)(16)《球形门锁》(GB/T2476)(17)《碳素结构钢》GB/T 700-88(18)《优质碳素结构钢》GB 699-1999(19)《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-94(20)《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术规范》GB/T 13912(21)《连续热镀锌薄板及钢带》GB 2518-88(22)《热轧、冷轧薄钢板及钢带》GB 11253-89(23)《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88(24)《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T 12612-2005(25)《热喷涂金属表面预处理通则》GB 11373-89(26)《金属及其它无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T 9793(27)《紧固件螺栓和螺钉》GB/T 5277(28)《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098、1-2000(29)《紧固件机械性能螺母和粗牙螺纹》GB/T 3098、2-2000(30)《紧固件机械性能螺母和细牙螺纹》GB/T 3098、4-2000(31)《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T 3098、5-2000(32)《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺帽和螺钉》GB/T 3098、6-2000(33)《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098、15-20001.4铝合金门窗的填缝材料、密封材料等配套辅料应齐全，其选用应符合国家/行业现行有关标准。
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门窗型材与配套件配合槽口设计要求（试行稿）
1 塑料门窗型材与五金件配合槽口设计要求 1.1 推拉门窗五金与型材配合槽口设计要求应满足图 1.1 要求，应符合表 1.1 的规定。
推拉门窗五金与型材配合结构（类型一） 推拉门窗五金与型材配合结构（类型二） 图 1.1 推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求 表 1.1 推拉门窗五金与型材配合槽口设计要求（mm）
图 6.1-2 主密封胶条安装部位型材配合槽口尺寸、框扇密封间隙 表 6.1-2 实木型材主密封密封胶条安装部位型材配合槽口设计要求（mm） 实木门窗型材与密封胶条配合部位 要求 宽度尺寸（r ） 4、5 安装部位型材槽口尺寸 深度尺寸（s ） 7.5、8.5 胶条支撑尺寸（w） 11、12 主密封框扇密封间隙(u) 5 6.2 铝木复合门窗型式Ⅰ型材（将铝合金吸附到木质框体上的复合型式）与密封胶条配合槽口的设计要求 应符合下列规定。 1）门窗框扇间密封部位要求 框扇密封胶条安装部位铝型材卡口宽度（a） 、槽口深度（b） 、卡口长度（m） 、卡口厚度（d）尺寸（见 图 6.2-1 所示）,应符合表 6.2-1 的规定。室内侧框扇密封胶条安装部位槽口尺寸参考实木门窗。
图 5.1-2 框扇室内侧配合间隙 表 5.1-1 型材与框扇密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 铝合金门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 3.2 槽口深度（b） ≥2.0 安装部位 槽口宽度（c） 5.0 卡口厚度（d） 1.2 框扇室内侧配合间隙（n） 5.0 5.2 型材与玻璃两侧密封部位胶条要求 1）玻璃外侧密封胶条安装部位型材卡口宽度（a） 、槽口宽度（c） 、槽口深度（b） 、卡口厚度（d）尺 寸（见图 5.2-1 所示）应符合表 5.2-1 的规定；框材与玻璃间隙（q，见图 5.2-2 所示） ，应符合表 5.2-1 的规定。
图 3.1-1 合页与框扇型材槽口配合尺寸 2）插销与扇型材槽口配合尺寸应符合图 3.1-2 的规定。
（b）型式 2 （c）型式 3 图 3.1-2 插销与扇型材槽口配合尺寸 3.2 实木及铝木复合对开窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足图 3.2 的规定。
（a）型式 1
图 3.2 对开窗五金件与型材配合槽口设计要求 3.3 实木提升推拉门五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求（注：图示为门扇落下时状态）： 1）滑轮与框扇型材槽口配合尺寸应符合图3.3-5.0 5.3 等压密封胶条 铝合金门窗用等压密封胶条的应用既可提高水密性能、又可起到隔热效果，配合槽口的设计应符合以 下要求： 1） 等压密封胶条安装部位型材卡口厚度 （d） 、卡口长度（m） 尺寸 （见图 5.3-1 所示）应符合表 5.3-1 的规定。
图 5.3-1 等压密封胶条安装部位型材槽口尺寸 表 5.3-1 铝合金门窗型材用等压密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 铝合金门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口厚度（d） ≥1.2 卡口长度（m） ≥1.5 6 实木及铝木复合门窗型材与密封胶条配合槽口设计要求 6.1 实木门窗型材与密封胶条配合槽口的设计要求应符合下列规定。 1）门窗框扇间密封部位要求 框扇密封胶条安装部位型材槽口宽度（a） 、槽口深度（b） 、框扇室内侧配合宽度（c） 、框扇室内侧配 合深度（d）尺寸（见图 6.1-1 所示）应符合表 6.1-1 的规定。
（b）外平开门五金件框扇配合要求
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(c)传动锁闭器与型材配合槽口 图 1.2 平开门五金件与型材配合槽口设计要求 2）平开门传动锁闭器与型材配合槽口设计要求应符合图 1.2（c）的规定。 1.3 内平开窗、内平开下悬窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求： 1）内平开窗、内平开下悬窗传动锁闭器槽要求应符合图 1.2（c）的规定。 2）内平开窗、内平开下悬窗合页与框扇配合设计要求符合图 1.3-1 的规定。 3）内平开窗、内平开下悬窗锁座与框扇配合设计要求符合图 1.3-2 的规定。
玻璃内侧压条与玻璃间隙(t) ≥3.0 5 铝合金门窗型材与密封胶条配合槽口设计要求 5.1 门窗框扇间密封部位要求 1） 框扇密封胶条安装部位型材卡口宽度（a） 、槽口深度（b） 、槽口宽度（c） 、卡口厚度（d）尺寸
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（见图 5.1-1 所示）应符合表 5.1-1 的规定。
图 5.1-1 框扇密封胶条安装部位槽口 2） 内开窗框扇室内侧配合间隙（n，见图 5.1-2）应符合表 5.1-1 的规定。外开窗参考内开窗。
（a）型式一
（b）型式二
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图3.3-1 滑轮与框扇型材槽口配合尺寸 2）锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸应符合图3.3-2的规定。
图3.3-2 锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸 4 塑料门窗型材与密封胶条配合槽口设计要求 4.1 门窗框扇间密封部位要求 1） 框扇密封胶条安装部位型材卡口宽度（a） 、槽口宽度（c） 、槽口深度（b） 、卡口厚度（d）尺寸 （见图 4.1-1 所示）应符合表 4.1-1 的规定。
图 4.1-1 框扇密封胶条安装部位槽口尺寸 2） 框扇室内侧配合间隙（n，见图 4.1-2）应符合表 4.1-1 的规定。
图 4.1-2 框扇室内侧配合间隙 表 4.1-1 型材与框扇密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 塑料门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 3.2 槽口深度（b） 3.0 安装部位 槽口宽度（c） 6.2 卡口厚度（d） 1.3 框扇室内侧配合间隙（n） 3.0、3.5 4.2 型材与玻璃两侧密封部位要求 1） 玻璃外侧密封胶条安装部位型材卡口宽度（a） 、槽口宽度（c） 、槽口深度（b） 、卡口厚度（d） 尺寸（见图 4.2-1 所示）应符合表 4.2-1 的规定；框材与玻璃间隙（q，见图 4.2-2 所示）宜符合表 4.2-1 的规定。
A ≥2.5 B ≥8 C ≥12.5 D ≥24.5 E 12.2 F 16.2 门 窗 G ≥28 ≥20
注：A 尺寸安装密封胶条时，建议≥4mm。 1.2 平开门五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求： 1）平开门五金件框扇配合设计要求应符合图 1.2（a） 、(b)的规定。
（a）内平开门五金件框扇配合要求
（a）型式一 （b）型式二 图2.6-1 滑轮与框扇型材槽口配合设计要求 2 锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸应符合图2.6-2的规定。
（a）型式一
（b）型式二
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图2.6-2 锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸 3 实木及铝木复合形式门窗型材与五金件配合槽口设计要求 3.1 实木和铝木复合形式 I 内平开窗、内平开下悬窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求： 1）合页与框扇型材槽口配合尺寸应符合图 3.1-1 的规定。
图 6.2-1 框扇铝合金型材部分密封胶条安装部位槽口尺寸 表 6.2-1 铝木复合门窗型式Ⅰ型材与框扇密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 铝木复合门窗型式Ⅰ型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 3.2 槽口深度（b） 3.0 铝合金型材框扇密封 胶条安装部位 卡口长度（m） ≥1.0 卡口厚度（d） ≥1.2 2） 等压密封胶条：等压密封胶条安装部位木型材配合槽口宽度（k） 、槽口深度（h）尺寸见图 6.2-2 所示，应符合表 6.2-2 的规定。
图 1.3-1 内平开窗、内平开下悬窗合页与框扇型材配合设计要求
图 1.3-2 内平开窗、内平开下悬窗锁座安装构造设计要求 1.4 外开窗五金件与型材配合槽口设计要求宜满足图 1.4 的规定。
图 1.4 外开窗五金件与型材配合结构设计要求 1.5 对开窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足图 1.5 的规定。
图 5.2-1 玻璃外侧密封胶条安装部位型材槽口尺寸
图 5.2-2 框材与玻璃间隙 ② 压条与玻璃间隙 t（见图 5.2-3 所示） ，应符合表 5.2-1 的规定。
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图 5.2-3 压线与玻璃间隙 表 5.2-1 铝合金门窗型材与玻璃两侧密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 铝合金门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 安装部位 槽口深度（b） 槽口宽度（c） 卡口厚度（d） 玻璃外侧框材与玻璃间隙（q） 3.2 ≥2.0 5.0 1.2 3.5、5.0
图 6.1-1 框扇密封胶条安装部位槽口尺寸 表 6.1-1 实木门窗型材与框扇密封胶条配合槽口的设计要求（mm）
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实木门窗型材与密封胶条安装部位 要求 槽口宽度（a） 3.0 槽口深度（b） 4.0 框扇室内侧配合宽度（c） 6.0 框扇室内侧配合深度（d） 8.0 2） 主密封胶条： 主密封胶条安装部位实木型材配合槽口宽度 （r） 、 槽口深度 （s） 、 胶条支撑尺寸 （w） 、 主密封框扇密封间隙（u）尺寸（见图 6.1-2 所示）应符合表 6.1-2 的规定。
图 4.2-3 玻璃内侧密封胶条安装部位型材槽口尺寸
图 4.2-4 压条与玻璃间隙 表 4.2-1 型材与玻璃两侧密封胶条配合槽口的设计要求（mm） 塑料门窗型材与密封胶条配合部位 要求 卡口宽度（a） 安装部位 槽口深度（b） 槽口宽度（c） 卡口厚度（d） 玻璃外侧框材与玻璃间隙(q) 3.2 3.0 6.2 1.3 3.0
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图 1.5 对开窗五金件与型材配合槽口设计要求 1.6 提升推拉门五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求： 1）滑轮与框扇型材槽口配合尺寸应符合图1.6-1的规定。 2）锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸应符合图1.6-2的规定。
图1.6-1 滑轮与框扇型材槽口配合尺寸
图1.6-2 锁闭侧五金与框扇型材槽口配合尺寸
2 铝合金门窗型材与五金件配合槽口设计要求 2.1 推拉门窗五金件与型材配合槽口设计要求应满足以下要求： 1）推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求应满足图 2.1-1 要求。
推拉门窗滑轮与型材配合结构（类型一） 推拉门窗滑轮与型材配合结构（类型二） 图 2.1-1 铝合金推拉门窗滑轮与型材配合槽口设计要求 2）推拉门窗单点锁闭器/多点锁闭器/锁体与型材配合槽口设计要求应满足图 2.1-2 要求。