地基基础工程-普通灰土挤密桩跟DDC的区别
SDDC法
四、SDDC施工工艺流程
（2）施工步骤：主要包括放点定位，成孔器调平对孔，成孔器钻孔取土， 校孔器校孔验收，分层填料夯填成桩。 1、放点定位： 甲方提供控制点，并在其监督下采用经纬仪导向，配合钢尺丈量定位， 准确测定每一桩位。 2、成孔器调平对孔： 按放点孔（桩）中心点位，采用圆规对点画圆，使桩孔 直径达到设计要 求，成孔器调平对准桩外圈。 3、成孔器锤击挤密成孔： 成孔器调平对准桩外圈后，开始反复冲击挤密成孔至设计深度。 4、校孔器校孔验收： 成孔后，利用校孔器验测桩孔直径至满足设计桩径及深度后，方为最终 成孔。 5、分层填料夯填成桩。 桩孔校验合格后，用夯锤先夯入孔底，将孔底夯实，然后将夯锤提出地 面，按设计要求分层填料、分层夯实至设计桩顶标高后成桩，成孔挤密 应间隔分批进行。
③机械掏孔时遇到少量孔壁塌方、缩孔，不予理会；大
量塌方、缩孔需提前下钢护筒或填孔重新掏孔。 ④隔点成孔，防治机械扰动。
六、施工难题与处置措施
夯打时造成缩径、堵塞、挤密成孔困难、孔壁坍塌等 情况，可采取以下措施处理: ①当含水量过大缩径比较严重时，可向孔内填干砂、
生石灰块、碎砖碴、干水泥、粉煤灰;如含水量过小，可
预先浸水，使之达到或接近最优含水量; ②遵守成孔顺序，由外向里间隔进行(硬土由里向外); ③施工中宜打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实 ;
④合理控制桩的有效挤密范围。
成孔直径（mm） 400～1500 500～1000 1000～1400 1400～2000
中心距（mm） 2.0～3.0d 2.0～3.5d 2.0～3.5d 2.0～3.5d
夯后桩径（mm） 550～2000 600～1500 150～2000 2000～3000
能级及其他要求参见强夯施工技术要求。
DDC—桩基础联合地基处理技术分析
DDC—桩基础联合地基处理技术分析DDC桩是先在地基内砖孔，将强夯重锤放入孔内，边加料边强夯或分层填料后强夯。
这个工艺方法是现在成桩模在成模具上进行施工和设计的方式，原理是先消除地基湿陷性，然后施工成具。
这种新的工艺方式，打破了地基领域内沿袭多年的传统的理念，它用料范围很广泛，而且可以很环保的利用一些绿色资源，它可以采用建筑垃圾碴土，如碎砖、瓦、砂、石、土、工业无毒废料等，还有可以用到它们的混合物等处理地基，与传统的钢筋、水泥用料来对比，节省很多开销和资源，保护了环境。
所以DDC桩很符合当下发展大方向和大趋势。
本文就针对DDC桩的在建筑施工中的应用问题展开讨论，分析其相关的技术问题。
标签DDC桩；联合地基；地基处理；建筑施工目前，随着建筑施工工艺的不断提高，DDC-桩的应用逐步引起人们的注意，所谓DDC桩就是螺旋钻孔桩的简写，是一个成桩工艺。
有资料显示，DDC工艺处理后桩基湿陷性基本消除，同时单桩竖向抗压静力载荷试验结果表明，这种工艺不仅有着防摩擦的功效，而且桩基础的沉降量和承载力都可以得到保证。
同时，DDC桩的施工也是一项隐蔽工程，为了达到工程质量，除了每道工序都应做到自检、专检并经工程师验收认以外，所有工序必须按照全面质量管理办法，严格控制施工过程，而且还要对各个工序都严格的管理监督。
1、DDC-桩的工艺特点和发展现状DDC桩基发展至今，凭借其很多优势，已经在建筑施工中占据着有利的重要为地位。
与其他的技术相比，DDC桩有以下四种特点。
a.DDC桩工艺适用地质情况广泛，其材料也可以来自于如：混凝土、工业无毒废料、素土、建筑碴土、砂、粉煤灰、毛石、土夹石、灰土和砂卵石等材料。
这样不仅仅能提高施工质量，而且在施工过程中，地面震动小，噪音低，速度快，更重要的是，这种工艺可以减少施工费用，节省开销，增加利润；b.DDC成桩工艺在施工中不受季节限制，其直径0.6～3.0m，单桩处理面积1.0～14.0㎡，所以施工地点的限制也少，无论在城区还是危房改造居民区的施工，都可以大派用场。
浅析DDC工法灰土挤密桩的适用性
浅析DDC工法灰土挤密桩的适用性DDC工法挤密桩即孔内深层强夯挤密桩。
近年来，DDC工法挤密桩凭借着消除湿陷性、提高地基承载力、经济等特点，使得DDC工法挤密桩在湿陷性黄土地区得到广泛使用，但在使用中也存在一些盲目设计。
此次以DDC工法灰土挤密桩应用实例介绍在特殊的地质条件下对DDC工法灰土挤密桩的使用情况，并浅析DDC工法灰土挤密桩的适用性。
1 工程概况应用实例场地位于陕西省潼关县，该建筑为地上10层，地下2层，框架剪力墙结构，筏板基础，地基处理采用DDC工法灰土挤密桩，施工采用沉管（挤土法）成孔、分层填料、重锤夯扩成桩工艺。
成孔孔径为400mm，桩身填料为3：7灰土，夯扩后桩径≥550mm，设计桩顶标高-11.47m，设计有效桩长5.0m。
等边三角形布桩，桩心距850mm。
设计要求桩身压实系数不小于0.97，桩间土平均挤密系数不小于0.93，地基承载力特征值不小于230kPa。
场地地貌单元属黄土塬，为自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级为Ⅱ级（中等）。
地下水类型属孔隙潜水类型，稳定水位埋深介于15.70～17.55m。
桩长范围内场地地层土概述：黄土②层：褐黄色，硬塑～可塑，硬塑为主。
具湿陷性，分布连续，厚度12.30～15.00m。
古土壤③层：棕黄、棕红色，硬塑～可塑。
具湿陷性，含有钙质条纹及少量钙质结核，分布连续，厚度1.20～2.20m。
含水率平均值为21.4%。
饱和度平均值为66%。
黄土④层：褐黄色，硬塑～软塑，土质较均匀，分布连续。
厚度5.20～7.00m。
含水率平均值为24.3%。
饱和度平均值为91%。
2 DDC灰土挤密桩施工情况由于现场古土壤③层和黄土④层饱和度平均值均大于65%，故施工中出现缩孔现象，并对缩孔桩进行掏孔处理。
缩孔部位多发生在桩身3.5～5.0m处。
3 DDC灰土挤密桩检测试验结果3.1 静载荷试验：场地内选取三处试验区，承载力采用单桩复合地基静载试验法，静载试验在最大荷载460kPa时对应总沉降量分别为36.52mm、34.55mm、32.55mm，P～s曲线呈缓变型。
浅谈地基处理中的孔内深层强夯法(DDC)
１ Ｄ Ｃ 的技术 特征 Ｄ
１ １ 适 用 范 围 广 泛 ．
１５ 成桩 直径 大 ， 密加 固范围大， 呈扩 大头、 ． 挤 桩 串珠状
采用粗粒体作加 同料 时 ， 桩体也 是地基 的排水 通道 ， 有利 于
Ｄ Ｃ能适 用 于各 种 复 杂 地 层 的 地基 加 固 处 理 ， 有 广 泛 的 适 饱 和 土地 基 的 排 水 固 结 。 同 时 也 可 将 加 固 区 范 围 内 的 土 中 水 排 Ｄ 具
．
，
，
边填料边强夯的孔 内深层作业 ， 噪声 小 、 害 小 。对 于 分 层 地 基 单位 面 积夯 击 能 量 比强 夯 法 大很 多 它是 一般强夯压 能的 ５ ～ 公 倍 或软硬不均土层 ， 采用不同的工艺 ， 使桩 体获得 串珠状 、 扩大头 和 ８倍 可 以根据工程设计需要进行 调高或降低。
淤泥层地基 ， 为保持核体 的完整性 ， 防止因侧 向土 约束力太差 ， 导 量一致 、 上下密实均匀 ， 成为均质 的复合地基。
致桩体变形 ， 也可采用具有复合填料的桩体， 可在软土层段填夯 １ ７ 社会 经济 效益好 ．
方面因素的制约 ， 一般很难确定其是否达到充分 发挥 。 ４ 对于在湿陷性黄 土地 区的建筑 ， ） 在设计 、 工和使用 过程 施
作用机理是： 通过机具成孔（ Ｌ 钻孑或冲孔）然后在孔内填入素土、 １ ２ 用料 标准低 ， ．
灰土 、 建筑垃圾或其他 材料 ， 异型重 锤对孔 内填料 自下而 』分 用 二 Ｄ Ｃ技术的最大特点之 ， 是能就 地取材 ， Ｄ 就 凡是无 机 固体
层进行 高动能 、 超压强 、 密的孔 内深层强夯作业 ， 强挤 使孔 内的填 材料如土 、 砂石 、 砖瓦 、 碎 混凝 土块 、 工业 无毒 废料及 它们 的混合
DDC桩技术
DDC桩技术DDC技术作为一项新型技术，近年来在大量工程实践中得到应用，其技术经济效益显著。
本文结合工程实例，对其技术特点、设计计算及质量检测等进行了论述。
［关键词］DDC技术湿陷性黄土渣土桩复合地基1 DDC技术及其特点DDC技术，即孔内深层强夯法（down-ole dynamic compaction）,是一种新型深层地基处理方法。
该法先成孔至预定深度，然后自下而上分层填料强夯或边填料边强夯，形成高承载力的密实桩体和强力挤密的桩间土。
DDC渣土桩复合地基（composite subgrad of slag-oil pile）是指用建筑垃圾、杂土、素土、石料、灰土、无毒工业废料及它们的混合物等为填料，以DDC法形成具有较高承载力的复合地基。
与其它地基处理方法相比，该技术有以下优势：（1）使用范围广泛，可用于各类地基处理：如深厚层湿陷性黄土、液化土、软弱土、腐蚀性土、不均匀地基及回填垃圾地基等各种复杂建筑场地的处理。
（2）用料标准低，就地取材：DDC技术的最大特之一就是对填料要求不严，可就地取材，凡是无机固体材料均可，如土、砂、碎石、建筑垃圾、碎砖块、混凝土块、粉煤灰等工业废料均可加以利用，而且不需要严格加工。
（3）具有高动能、高压强和强挤密效应：夯击能可达2 000～3 000kN·m/m2,为一般强夯压能的5～8倍，根据工程需要可进行调高或降低。
（4）地基承载力提高显著：渣土桩fk＝1 000～1 800kPa，复合地基fk＝200～800kPa，为原天然地基的3～9倍。
（5）地基处理深度大：一般处理深度20m左右，最深可达30m。
（6）复合地基变形模量大，沉降变形小：变形模量显著提高，承载性状明显，地基变形量大为降低，E0值可达30～40MPa以上。
（7）社会经济效益好：该技术具孔内深层强夯的特征，故震动小，噪音低；消除渣土污染；可大量节约钢材、水泥，降低工程造价，一般可降低造价25%～80%以上。
浅谈DDC法成孔工艺灰土(素土)挤密桩及施工质量控制要点
探讨 的课题之一。特别是在我国西北部及 北部地 区分布 着很广的湿 陷性黄土 ， 其厚度 １ ０ ￣ ４ ０ ｍ 不等 ， 大部分 区域 湿陷性 强 烈， 且呈 自重湿陷性 ， 湿 陷等级多为Ⅲ ～Ⅳ级 。按 照《 湿 陷性黄土地区建筑规 范》 （ ＧＢ ５ ０ ０ ２ ５ — ２ ０ ０ ４ ） 明确要 求， 甲类建筑应 消
Ｄ Ｄ Ｃ法 成 孔 工 艺 灰 土 （ 素土） 挤密 桩 广 泛 地 应 用 在 深 层 失 陷 度 ， 减少其湿 陷量和压缩性 。其处理深度一般 为 ５ － １ ５ ｍ， 超 过此
性 黄土地基处理 中， 也是灰土 （ 素土） 挤密桩 的特殊 形式， 但又 不 深 度 ， 拔 管 困 难 。处 理 后 的效 果 能 消 除 黄 土 地 基 的湿 陷 量 ， 提 高
同于灰土 （ 素土） 挤密桩。
了地基承载力 ，持力层范围 内的的变形减少 ，承载 力可提 高 １ —
Ｄ Ｄ Ｃ法 成 孔 工 艺 灰 土 （ 素土） 挤密桩施 工主要工 序为 ： 施 工
Ｄ Ｄ Ｃ法成孔 工艺灰土 （ 素 土） 挤 密桩利用 机械钻 孔、 掏孔等 ２ ． ５倍 。 方法先成孔 至预 定深度， 通过孔 道将强夯 引入 到地基深处 ， 用异 土 中成孔 、 桩孔填料夯 实挤 密 以及垫层施 工等项 。各 工序 型重锤 对孔内填料 自下而上分层进行 高动 能 、 超压强 、 强挤密 的 准备、 并应相互搭接与配合 ， 其 间还需进行 相关 的质 量检 孔 内深 层强夯作业 ， 使 孔内的填料沿竖 向深层压密 固结 ， 同时对 应规范运作 ，
Ｄ Ｃ法 成 孔 工 艺 灰 土 （ 素土） 挤 密 桩 法 主 要 工 艺 桩 周 土 进 行 横 向的 强 力 挤 密 加 固 ， 得 以提 高 失 陷 性 黄 土 地 基 的 测 并 作 好 记 录 。Ｄ 承载 力， 并 消 除 失 陷 量 。其 处 理 深 度 可 达 ３ ０ ｍ， 此 范 围成 孔 一 般 程 序 如 图 １ 所 示 。现 笔 者 结 合 我 公 司 对 庆 阳 市 弘 能 家 园住 宅 小 所 以在 进 行 高 层 建 筑 施 工 的 时候 ， 必须 做好技术管理 防 为 主 。在 施 工 开始 之 前 和 施 工 的时 候 ， 都 必 须 做 好 管 理 和 监 督 般 的建 筑 ，
地基处理 灰土挤密桩说明
地基处理灰土挤密桩说明
地基处理是指对建筑物的基础土壤进行改良或加固，以提高地基的承载能力和稳定性。
其中，灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，下面是对灰土挤密桩的说明：
1. 灰土挤密桩的原理：灰土挤密桩是通过将石灰和水混合形成石灰浆，然后将石灰浆注入地下，形成一根密实的桩体。
石灰浆在地下反应，产生化学反应和物理作用，使土壤颗粒结合在一起，增加土壤的密实度和强度。
2. 施工过程：灰土挤密桩的施工过程通常包括以下几个步骤：
- 预处理：首先，需要对地基土壤进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物。
- 钻孔：然后，使用钻机或挖掘机在地下钻孔，形成孔洞。
- 灌注石灰浆：将预先调配好的石灰浆注入钻孔中，通常使用注浆机或泵车进行注浆。
- 挤密：注入石灰浆后，使用挤压装置将石灰浆挤压到地下，形成密实的桩体。
- 后处理：待石灰浆反应固化后，可以进行后续的地表修复工作。
3. 适用范围：灰土挤密桩适用于一些土质较松软、含水量较高的地基，如黏土、软土、淤泥等。
它可以改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力和稳定性。
4. 优点和注意事项：灰土挤密桩具有以下优点：
- 施工方便快捷，可以在较短时间内完成。
- 对现有建筑物的影响较小，不需要大范围的挖掘和拆除。
- 成本相对较低，适用于一些经济考虑较为敏感的项目。
然而，需要注意的是，灰土挤密桩的施工需要专业的施工团队和设备，以确保施工质量和效果。
此外，施工过程中需要注意安全措施，避免发生意外事故。
最好在进行灰土挤密桩之前，进行详细的工程勘察和设计，以确保选择合适的地基处理方法。
DDC、SDDC、DCP技术特征
DDC、SDDC、DCP技术特征《孔内深层强夯法》（DDC）、《孔内深层超强夯法》（SDDC）、《孔内灌注强夯混土桩》（DCP）技术（一）DDC、SDDC技术的主要特征：1、利用“超压强动能”机理，可处理“各类”疑难地基。
2、具有高动能、超压强、强挤密的机理。
3、处理后地基“承载力高”，根据材料的不同，其复合地基承载力特征值分别为：DDC、SDDC桩：填料：素土、砂、石料、碴土：300-600Kpa灰土、水泥土：800-1600Kpa (s=0.006d)三合土：300-600Kpa4、处理深度深。
5、处理后地基刚度均匀。
6、可就地取材用料广、成本低。
7、施工速度快，受季节影响小，生产效率高。
8、施工公害小（震动、噪音、空气污染小）。
9、变废为宝，可消纳无机固体垃圾污染（碴土）。
10、社会效益好，具有绿色工程特征。
（二）《孔内灌注强夯混凝土桩》（DCP）专利技术的主要技术特征：1、独特的孔内深层强夯施工方法，彻底解决了“桩基”在特殊土层条件下“打不进”、“缩径”、“断桩”、“虚土”等难以控制的弊病。
2、利用特殊的专用机具，使桩底形成“锥形扩大头”，保证了工程中设计要求的“高承载力”、“压缩变形小”的需求。
3、灵活多变的“桩径”与串珠状的“桩型”，同样能够消除“湿陷”、“液化”，并能达到良好的“增强抗震”的效果。
4、具有公害小的特征。
二、DDC、SDDC、DCP钢筋混凝土钻孔灌注桩技术在咸阳化工60万吨甲醇项目中的应用与成果应咸阳化工60万吨甲醇项目指挥部的要求，DDC、SDDC、DCP、钢筋混凝土钻孔灌注桩技术在该厂区进行了不同工艺、技术要求的试桩工作，目前，经陕西省建筑工程人工地基工程质量第九检测站提供的《试验报告》分析可知：本次试桩工作完全发挥了几项专利技术的主要技术特征，达到或远远超出了试桩前提出的承载力（DCP包括其单桩水平承载力）要求。
与此同时，做为一个专业的地基处理队伍，我方还将此次试桩工艺，结果与其它技术（如砼灌注桩）从多个角度做了详细客观的对比，并得出如下结论：1、依据质量第九检测站提供的《砼灌注桩检测报告》，砼灌注桩在咸阳化工试验过程中，成孔深度分别为15.7m、18.6m、24m，竖向承载力值其最大为3600KN，而在六根DCP施工中，成孔深度分别为9.1~9.7m，竖向承载力2800~3600KN，由此可知：DCP专利技术在桩长与砼灌注桩相差一半的情况下，试验结果数据是基本相同的。
DDC灰土挤密桩与普通灰土挤密桩有什么区1
DDC灰土挤密桩与普通灰土挤密桩有什么区别？两者在工程量计算上有何区别？
2010-08-15 10:28
图纸设计灰土挤密桩，桩径400，桩长5.5m，未指明是何灰土挤密桩，在清单组价时工程量产生分岐，请问以上两种桩工程量应如何计算。
在预算方面，主要区别在于：
1。
灰土灰土挤密桩：基本上不夯扩，在计算工程量时不考虑夯扩的工程量。
2.DDC灰土挤密桩就是夯扩桩的一种，通过重锤对成孔进行夯扩，所以如果设计的桩径300用DDC做出来就是400或500了，所以在计算工程量时一定要按夯扩后孔径计算。
3.由于建设单位在出图阶段，有可能只注明ddc却未提供具体参数，在报价时一定要向建设单位提出，以避免风险。
我们去年就遇到了这个问题，差点赔200万，费了很大劲才扭转回来。
DDC灰土挤密桩,就是采用孔内深层强夯法(简称DDC法)的施工工艺,用螺旋钻机或柴油锤沉管成孔。
DDC灰土挤密桩与普通灰土挤密桩主要是施工工艺不同。
定额规定：灰土挤密桩按设计图示桩长加0.25m乘以断面以立方米计算，若施工中发生缩孔，须再次进桩达设计要求时，另增加重桩部分消耗量：人工0.072工日/m3，机械2.5t履带式柴油打桩机0.0142台班/m3。
桩孔发生缩颈但经原设计部门批准弃之不用或灌料至批准部位的材料量按灌注深度占设计全长比例计算。
DDC 法灰土桩复合地基施工工法(2)
DDC 法灰土桩复合地基施工工法DDC 法灰土桩复合地基施工工法一、前言灰土桩作为一种常用的地基处理技术，已经得到广泛的应用。
然而，在一些高填土量、重载工程和软土区，传统的灰土桩技术难以满足工程要求。
为了解决这一问题，我们引入了DDC法灰土桩复合地基施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 结构简单：由灰土桩和灰土墙组成，无需额外的材料和设备。
2. 施工负荷轻：施工期间无需超重机械，减少对现场的影响。
3. 施工周期短：相比传统灰土桩技术，施工周期大大缩短。
4. 综合效果显著：具备较好的承载力和变形性能，能够满足工程要求。
5. 成本控制优势：相比其他桩基处理技术，该工法施工成本较低。
三、适应范围该工法适用于以下工程：1. 高填土量的土地基处理，如高速公路、铁路、桥梁等。
2. 需要较高承载力的工程，如高层建筑、大型设备基础等。
3. 软土地区和高液限黏土地区的地基处理。
四、工艺原理该工法的工艺原理是利用灰土桩和灰土墙的相互作用，形成一个复合地基系统。
灰土桩通过振动灌注的方式形成，提高桩周土的密实度和强度，增加整个地基的承载力。
灰土墙则通过挖掘和回填灰土形成，起到了限制土体侧向位移、提高整体稳定性的作用。
通过灰土桩和灰土墙的复合作用，能够有效地改善土体力学性质，提高地基的承载力和变形性能。
五、施工工艺1. 施工准备：确定桩基布置和墙体位置，进行场地清理和准备。
2. 灰土桩施工：采用振动灌注法进行桩的施工，根据设计要求进行桩的布置和灌注。
3. 灰土墙施工：挖掘出墙体的位置和尺寸，然后进行回填和压实，形成灰土墙。
4. 灌浆填充：通过钻孔注浆的方式，对灰土桩和灰土墙进行灌浆填充，提高整体的强度和稳定性。
六、劳动组织施工人员主要分为准备组、灰土桩施工组、灰土墙施工组和灌浆填充组。
各组之间密切配合，按照施工计划进行工作。
DDC、SDDC工法地基处理技术特征!高性价比的工法就是它了!
DDC、SDDC工法地基处理技术特征！高性价比的工法就是它了！一、可广泛的处理“杂填”、“湿陷”、“液化”、“软弱”、“膨胀”等各类疑难地基：孔内深层强夯法DDC桩和孔内深层超强夯法SDDC桩技术能适用于各种复杂地层的地基加固处理，具有广泛的适用性。
如用于大厚度的湿陷性黄土、杂填土、液化土地基，各类软弱土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填垃圾地基、采空区、溶洞及地下人防工事等各种复杂建筑场地的处理。
通过取土成孔、强力冲孔，只要能形成桩孔的地基，不论孔内有无地下水均可采用孔内深层强夯法加固处理。
总之，采用孔内深层强夯法DDC桩和孔内深层超强夯法SDDC桩技术可以解决疑难地基所带来的问题。
二、可就地取材，地基处理造价低：凡是无机固体材料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业无毒废料及其混合物等均可使用。
孔内深层强夯法DDC桩和孔内深层超强夯法SDDC桩地基处理技术的优点是：可就地取材，降低工程造价。
三、工程质量好，可提高承载力2—9倍：由于该技术具有超压强、强挤密的效果，地基处理承载力提高的效果显著，它的承载力技术效果可由设计根据需要而定。
可为原天然地基的2倍～9倍。
四、施工速度快，全部机械化施工，不受季节影响：五、具有高动能、超压强和强挤密效果：该技术的重要特征就是具有超压强动能，根据需要可更大。
在不断冲、砸动力作用下，使孔内填料不断受到高动能、超压强和劈裂挤密。
一般E值在10000-11000KN·M/㎡,它是一般强夯压能的5倍～8倍，它的最大特点就是根据工程设计需要还可进行调高或降低。
六、地基处理深度深，呈串珠状：一般处理深度为3-30m左右，最深可在60米，而且上下均匀，持力层范围内的地基土层都可以加固，深层的软弱下卧层也可加固，可显著地改善土性。
在分层土中，桩体呈串珠状，桩与桩间土呈"咬合"和"抱紧"等强挤密现象。
浅谈DDC和SDDC桩作用原理与特性
侧向土 约束 力太 差 ， 致桩 体变形 ， 可采用 具有复合 填料 的桩 导 也
Ｄ Ｋ技术是 以强夯重锤对孔 内深层填料进行分层 强夯或边填 料边强夯的孔内深层 作业 ， 噪音小 、 害小 。在重 量小 、 强高 的 公 压 特制重锤（ ０ｔ ５ｔ作用下 ， １ ～１ ） 能产生高压强的动能。孔 内加 固料 理后的地基 浸水或加载都 不会 产生明显 的压缩 变形 ， 基承载力 地 可提高 ３ ～９倍 。桩体直径可达 ０ ６ｍ～２ ５ｍ， 倍 ． ． 而且 桩间土也 受很大侧向挤压力 ， 同样也被挤密加 固。桩周土被挤密 形成 了强 制挤 密区、 挤密 区 以及 挤密 影 响 区， 合地 基 的整体 刚度 均 匀。 复
成 的桩 。
桩。
冲、 、 夯 挤压 的强力压 实和挤 密作用 ， 使桩体 十分密 实 ， 土体 在受 密， 桩周土受到 的侧 向应力待成桩后缓慢释放 ， 对桩体产生很大的
２ ０ ． ０３ ． ０ ３ ３ — ２
１） ０ 生石 灰混 料桩 ： 填充 料 为 ： 生石 灰混 各种 硬 骨料 制 成 的 到很 大夯击能后应 力 缓慢 释 放 ， 断 对桩 周土 施加 侧 向强 力挤 不
《 内深层强夯 法》 孔 碴土 桩 （ 又称 Ｄ Ｃ碴土桩 ）能将 软弱地 基坚 ２ 碴土桩 的作 用机 理 Ｄ ， 实加 固； 消纳 、 利用 垃圾 变废 为 宝 ； 降低 建 筑垃 圾对 城 市 的再污 Ｄ比技术是通过机具成孔 （ 孔或冲孔 ）在地 基处理 的深层 钻 ， 染 ， 为“ 被称 绿色工程 技术” Ｄ 。Ｄ Ｃ碴土 桩复合地 基 ， 具有 承载力 部位进行填料 ， 高动能的特制重力 夯锤进行 冲、 、 用 夯 挤压的高压 高、 抗液 化能力 强、 地基 沉 降变形小 、 地基 的不均匀 性得 到改善 、 强、 强挤密 的夯击作业 。桩锤呈尖锥杆状 或呈橄榄状 ， 夯击时 ， 对 能保证建筑 物的安全使用 等特点 。把碴土 （ 碎砖 瓦 、 、 、 、 石 砂 土 碎 下层填料 是深层动 力夯 、 、 砸 压密 ， 对上层新 填料是 动力夯 、 劈裂 混凝土块 、 工业废 料以及它们的混合物等 ） 于地 基处理 ， 用 可用 于 和强制侧向挤压密实。通 过桩锤 的动力 夯击 ， 在锤侧 面上产生极 杂填土地基 、 湿陷性黄 土等 软弱地基 ， 以及地 基防 液化处 理等工 大的动态被 动土压 力 ， 迫使 土料 向周边 强制挤 出 ， 间土也 被强 桩 程， 在满足上部建筑 物对地基承载力要求 的同时 ， 可以节约钢材 、
DDC灰土桩施工控制
DDC深层强夯三七灰土施工质量预控操作DDC桩工法与灰土桩相近，质量要点依然是：填充原料配比及夯实，现行设备的局限性和人为因素的随机性。
DDC桩更侧重锤击动能的大小，桩体质量控制重在施工过程中，施工过程中质量检测难度较大，然事后检测又不可挽回。
鉴于此，特制订一下操作工法：
1.掌握好3:7灰土的配合比及最佳含水率（手握成团落地开花）。
2.结合试桩结果在钢丝绳上定出桩体三个不同深度的对应位
置，（1—4M；4—7M；7—10.5M）并给出相应深度范围的锤
顶高度。
3.拟定好夯机设备行走路线：夯锤就位对中，并固定好两前轮。
4.桩底强夯（原土夯实）：锤顶出口1.5M,夯击次数8次。
5.严格控制回填土厚度，每次厚度500，土料计量0.12m³。
6.严格控制每层灰土夯击指标：重锤落差及击打次数。
H≮5M;N
≥8.
7.不同深度范围锤顶高度（相对桩孔顶面）：
①10.5—7M;锤顶高度H=1.5M。
②7.0—4M, 锤顶高度H=3.0M。
③4.0—0.0M, 锤底高度H=2.0M。
施工单位：山西地兴公司临猗金辉时代广场地基处理项目
部。
2011-3-3。
灰土挤密桩与DDC桩工艺之区别
处理深度
5～15米，超过此深度，拔管困难。
最深可达30m，此范围成孔不受影响
4
成孔方法
沉管法成孔
机械钻孔、掏孔
冲击法成孔
冲击法成孔
爆扩法成孔
5
成孔次数
一次挤密成孔，不扩孔
一次成孔，二次重锤夯料扩孔
6
填料夯实机械及锤重
偏心轮夹杆式夯实机
夯锤重100～150kg
强夯重锤
夯锤重2～5t
电动卷扬机提升式夯实机
夯锤重达450kg
夯锤重5～10t
夯锤重10～20t
7
处理效果
经处理后，能消除黄土地基的湿陷性，提高了地基承载力，持力层范围内的变形减少，承载力可提高1～2.5倍
处理后的地基，可达到遇水不湿陷、地震不 Nhomakorabea化、压缩变形小、承载力高、刚度均匀。它能大量消耗建筑及工业垃圾，利用各种无机固体废料进行地基工程中应用，消除了深度黄土地基的湿陷性，大幅度提高了地基承载力，降低地基压缩性，地基处理效果显著，承载力可提高2～9倍
序号
比较内容
灰土挤密桩
孔内深层强夯法（DDC）
1
概念
使用灰和土2:8或3:7的体积比比例拌合，并在空内夯实挤密后行成的桩。
Dynamic Compaction,是一种深层地基处理方法，该方法先成孔至预定深度，然后至上而下分层填料强夯，形成高承载力密实桩体和强力挤密的桩间土，间称DDC法。
2
挤密原理
1.成孔时，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压，是桩周围一定范围内的土层相互叠加挤密，密实度提高。
8
工艺
传统技术工艺
新型推广技术工艺
灰土挤密桩与DDC桩工艺之区别
2.白灰在化学性能上具有气硬和气硬性。由于石灰内带正电的钙离子和带负电的土离子相互吸附，形成胶体凝聚，并随灰土龄期增长，固化作用提高，强度增加达到挤密地基的效果。
002DDC灰土挤密桩及水泥挤密桩交底
一、施工准备打桩采纳的资料及主要机具1、土料：可采纳粘质粘土，有机质含量≤ 5%，使用前用筛土机过筛，其粒径不大于 15mm，进现场检查，若含水率超出± 2%时，要晾晒或洒水润湿。
2、石灰：生石灰块使用前1—2d 消解并用机械过筛，其粒径不大于5mm，也不可以含有过多水分。
对选定的石灰和土进行原资料和土工试验，配制时保证充足拌合及颜色平均一致，灰土的夯实最正确含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，保证灰土的含水量为最优含水量。
3、主要机具：洛阳铲20 台、卷扬式高架重锤夯实机14 台、筛土机 1台、小型装载机 2 台、 50ｍ钢尺加垂球、线坠、一般方头铁锹（24cm 宽30cm 长）、水桶、胶管、手推胶轮车，充电式手电筒等。
二、试打桩作业条件：1、基坑开挖到位，并达到设计要求。
2、建设、监理、设计、地质等部门以对基坑查收合格。
3、依据设计图纸挤密桩进行定位，并复核无误后报验监理单位查收合格。
三、工艺流程：1、工艺流程桩施工采纳先将基杭挖好，而后在基坑内施工灰土桩。
灰土挤密桩工艺流程：桩位放线定位→成孔→验孔→灰土回填→随填随夯实→灰土桩查收。
现场施工次序：放线定位桩机就位丈量高程洛阳铲成孔桩机移位夯实机就位填夯灰土拌和成桩四、施工方法：隔排隔行，间隔 1～2 孔跳打，成孔后立刻回填，以防备邻孔之间相互挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
当整片办理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。
2、放线定位：依照中航星城项目总平面部署图对工程进行定位，确立轴线地点；再依据灰土桩平部署图对挤密桩进行定位，并对每个桩位进行编号。
3、成孔：桩的成孔方法依据现场详细条件采纳履带式柴油打桩机挤密成孔。
桩径控制采纳同直径之桩管，在挤密过程中应实时量测垂直度，若发现有高出规范同意误差的实时进行调整校订，桩深用在桩管设计桩深处用油漆做标记，达到设计要求桩深后停止挤密。
4、素土过筛采纳筛土机机械过筛，过筛禁止采纳超规格筛，筛后的土块、杂物实时清理出基槽堆放到指定地点，禁止混入灰土中。
浅谈DDC工法在地基处理中
4）、孔内填料：成孔报监理验收合格后及时 进行夯填，孔内填料前先夯实孔底，夯击次数 不小于6次。如成孔后孔底出现反弹，则需要 二次成孔，二次成孔在设计桩长的基础上加深 （加深深度依据现场反弹情况确定参数）,然后 按照每层孔内填料20～30cm左右, 每层夯击次 数为6～8次。填料前首先在取土场取土备料， 在土料含水率接近最优含水率时方允许用于填 孔用料，填料有机质含量不得大于5%。所需土 方量用装载机运至施工现场，小铲车载半铲倒 入孔内。
2）、成孔，本工程采用两台长螺旋旋挖钻 孔机、4台卷扬提升夯实机，成孔前用水准 仪复测坑底标高确定桩的成孔深度，根据测 绘院给定现场坐标，用全站仪放样挤密范围 内的四个角桩坐标，再依次用钢尺量距进行 桩孔放线，成孔前在螺旋管上划红线做标记， 确定桩的理论深度。成孔过程为，桩机就位 后将桩管对准桩位中心，慢放卷扬机钢丝绳， 利用桩机自重将桩尖竖直压入土中，桩尖入 土后，先轻钻，待钻入土中1～2m后且各方 面正常后，再用预定的速度钻至设计深度。
5）、孔内土夯实：夯锤重1.5t，夯锤提 高至少3m、夯5击以上，当听到清脆的锤 声，方进行上一层填料夯实，当最后接近 基础面上夯实时可以高出桩顶标高50cm土 层夯实，（保证有效桩长）待施工结束后， 可以挖除此部分。
夯实过程中应注意的事项： a、夯实机要准确稳定就位，夯锤与桩
孔要相互对中，夯锤能自由下落至孔底。
• 1、清理和场地平整工作 →2、测量定
位放线 → 3、桩机组就位 → 4、挤密 成孔 （检查成孔深度）→ 5、桩孔夯 填 （夯实质量检查）→6、清理松动土 层→7、层底面碾压→8、竣工验收
四、素土挤密桩的施工过程
• 1）、试桩，为了复核地质资料及设备、
工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量， 先采用先打试桩确定施工参数。本工程试 桩共七组，每组七根，采用梅花型布置， 填料为素土，采用机械填料，每次回填量 为0.12-0.15m3，夯锤质量为1.5t，夯实 时重锤提高3m以上，根据现场土质情况， 每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进 行上一层填料夯实。
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地基基础工程-普通灰土挤密桩跟DDC的区别
灰土挤密桩、双灰桩、砂桩、碎石桩等柔性加固桩等都已广泛使用，其最大缺点是加固施工用的桩锤小，成桩的桩径小，夯击能量小，桩体材料要有选择性，压密效果低，对桩侧土挤密的侧压力小，桩间土被加固的效果较差。
加固后的复合地基，其承载性能虽有改善，但加载后都会发生变形或浸水有湿陷量。
用这类柔性加固的复合地基，其地基承载力一般不超过原地基的2倍左右或接近于天然地基。
且由于施工机具的限制，其处理深度也是有限的。
因此用这些柔性加固的地基不适用于承受较大载荷或对沉降要求严格的重要建筑物。
灰土桩法处理深度浅，用料受限，地下有水或淤泥土时不能施工，桩间土处理后效果差，承载力提高幅度小，压缩变形量大，易发生缩颈与断桩，仅适用于一般建筑物。
《DDC工法》在加固地基时，采用强夯重锤对孔内填料以高压强动能强夯，使地基土受到很高的预压应力，处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形，复合地基承载比原天然地基可提高3倍～9倍。
处理深度可达30m，桩体直径可达0.6m～2.5m。
而且桩间土也受很大侧向挤压力，同样也被挤密加固。
桩周土被挤密形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区、复合地基的整体刚度均匀，这是一般柔性桩加固地基难以取得的效果。
由于上述各种柔性桩加固用料，要比DDC桩严格，如碎石桩、砂桩等用料不能就地取材，其工程造价必然较高。
DDC工法工程用料适应性大，从建筑垃圾、土砂工业废料到含有块状石的土夹石料、煤矸石等各种工业废料以及它们的混合物均可使用。
因此，DDC碴土桩具有广泛的适用性。
用料可以就地取材，减少运输费用，造价会明显降低。
采用DDC工法加固的桩体，由于采用高能量的超压强夯击和动态冲、砸、挤压
的强力压实和挤密作用，使桩体十分密实，在受到高压强动能夯击能后的桩体内力缓慢释放，对桩周土施加侧向挤压力。
而桩周土受到的侧向强力挤密应力也向桩体慢慢释放，对桩体产生很大的侧向约束“抱紧”作用，使其具有半刚半柔性的特点。
对于分层地基或软硬不均土层，桩体在施工挤密过程中，会形成“串珠”状态，有利于桩与桩侧土的紧密“咬合”，增大了侧壁摩阻力，使加固后的桩与桩间土形成一个密实整体。
其复合地基不仅刚度均匀，而且承载性能显著改善。
其桩土应力比一般为3倍～5倍。