9砼养护技术交底
混凝土施工技术交底内容
混凝土施工技术交底内容
本文档旨在对混凝土施工技术进行详细的交底,确保施工过程中的质量和安全。
1. 混凝土材料选择和准备
- 根据设计要求,选择适宜的水泥、骨料和掺合料,确保其质量符合相关标准;
- 准备混凝土所需的骨料、水泥和掺合料,并且定期检查其质量和储存条件;
- 根据施工计划,提前将所需材料运送到施工现场。
2. 施工场地准备
- 清理施工现场,确保场地平整、无杂物和障碍物;
- 修复和强化地基,保证其承载能力和稳定性;
- 检查排水系统,确保施工过程中不受水分影响。
3. 模板安装和调整
- 根据设计图纸,安装混凝土浇筑所需的模板;
- 处理模板接缝,确保无泄漏和变形;
- 调整模板位置和水平度,确保混凝土浇筑成型后满足设计要求。
4. 浇筑混凝土
- 控制混凝土下料速度和均匀性,确保混凝土流动性和浇筑效果;
- 使用振动器适当振动混凝土,保证混凝土密实性和减少空隙;
- 防止混凝土分层和渗漏,采取必要的措施保持一致的质量。
5. 养护混凝土
- 在浇筑完成后,及时进行混凝土养护工作;
- 根据气温和湿度,合理控制养护时间和养护方式;
- 防止混凝土过早干燥和开裂,确保其强度和耐久性。
6. 安全注意事项
- 施工人员必须正确佩戴安全防护装备;
- 遵守相关操作规程和安全标准,确保施工过程中的安全;
- 定期检查施工工具和设备,确保其安全可靠。
以上为混凝土施工技术交底内容的基本要点,希望在施工过程中能够严格遵守,保证施工质量和安全。
砼浇筑安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全检查(1)检查施工现场环境,确保道路畅通,无障碍物。
(2)检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。
(3)检查钢筋绑扎质量,确保其符合设计要求。
(4)检查施工设备、工具是否完好,安全防护设施是否齐全。
2. 施工过程中的安全操作(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、鞋等。
(2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
(3)使用起重机吊运砼时,装砼的容器结构应完好、坚固。
(4)采用泵送砼时,应搅拌均匀,严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
(5)使用手推车运送砼时,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少10cm;卸料时,应设牢固挡掩,并严禁撤把。
(6)人工现场倒运砼时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置砼,平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。
3. 个人防护(1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
(2)高处临边作业系好安全带。
(3)穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
(4)酒后严禁进入施工现场。
(5)严禁高空抛物。
(6)施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。
(7)遵守施工现场临时用电规范。
(8)进入楼层走安全通道。
4. 现场管理(1)浇筑现场必须设专人指挥运输砼的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
(2)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
(3)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
(4)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
(5)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
砼_路面_安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼路面施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工环境符合安全要求。
- 对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
- 施工材料、设备应经过检验合格后方可使用。
2. 人员安全要求- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 严禁酒后、疲劳作业。
- 严禁无关人员进入施工现场。
3. 施工工艺及安全操作- 砼搅拌- 砼搅拌过程中,操作人员应远离搅拌机,防止砼溅出造成伤害。
- 搅拌机周围应设置围栏,防止人员误入。
- 砼运输- 砼运输车辆应保持良好的车况,防止车辆故障引发事故。
- 运输过程中,车辆应保持匀速行驶,严禁超速、超载。
- 砼浇筑- 浇筑前,应确保模板支撑牢固,防止模板倒塌。
- 浇筑过程中,操作人员应站在安全位置,防止砼溅出。
- 浇筑完成后,应及时进行养护,防止砼开裂。
4. 机械设备安全操作- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
- 机械设备应定期进行维护保养,确保设备运行正常。
- 机械设备周围应设置警示标志,防止人员误入。
5. 施工现场安全管理- 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
- 施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
三、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,及时报警并采取有效措施进行救援。
2. 对受伤人员进行现场急救,并迅速送往医院治疗。
3. 对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查。
四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注天气变化,遇到恶劣天气时,应暂停施工。
2. 施工过程中,应严格遵守施工规范,确保施工质量。
3. 施工过程中,应加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、总结本安全技术交底旨在提高砼路面施工人员的安全意识,确保施工安全。
施工过程中,请全体人员严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、有序的施工环境。
砼浇筑安全技术交底讲话模板
大家好!今天,我们召开这次会议,主要是为了对砼浇筑施工中的安全技术进行交底,确保施工过程中的安全。
下面,我将从以下几个方面进行讲解。
一、施工人员的安全教育1. 施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
3. 施工人员要严格遵守操作规程,确保振捣设备安全可靠。
二、砼浇筑前的准备工作1. 施工前应检查运输道路和工具,确认安全。
2. 使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时,车轮应挡掩。
3. 浇注作业必须设专人指挥,分工明确。
4. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
三、砼浇筑过程中的安全注意事项1. 浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
2. 使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。
3. 用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。
4. 砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
5. 夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6. 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
四、砼浇筑后的安全工作1. 浇注完成后,应及时清理施工现场,确保安全通道畅通。
2. 严禁在施工区域吸烟、饮酒。
3. 作业完成后,操作人员应离开施工现场,确保自身安全。
最后,希望大家在施工过程中,严格遵守各项安全规定,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
如有任何疑问,请及时向我或现场安全员反映。
谢谢大家!。
砼技术交底
技术负责人:交底人:接交人:
技术、安全交底记录
施工单位:山西省宏图建设工程有限公司年月日编号:5
工程名称
大同市北岳中学周边住宅安置区工程12#
交底部位
砼浇筑
共5页
第5页
工程名称
大同市北岳中学周边住宅安置区工程12#
交底部位
砼浇筑
共5页
第3页
交底内容:
C、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
D、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
E、墙柱养护用喷雾器专人来回喷洒。
F、所用养护水必须是饮用水,不得用含有酸碱性的污染水。
5、应注意的质量问题
A、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
B、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
C、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省宏图建设工程有限公司年月日编号:1
工程名称
大同市北岳中学周边住宅安置区工程12#
交底部位
砼浇筑
共5页
第1页
交底内容:
一、混凝土的施工:
1、混凝土的浇筑和振捣的一般要求:
A、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑厚度,应根据结果特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分的1.25倍,最大不超过50cM.
混凝土养护技术交底
混凝土养护技术交底一、背景介绍混凝土养护是指在混凝土浇筑后,通过一定的方法和措施,使混凝土在一定的时间内达到设计强度和性能要求。
养护的目的是保护混凝土表面免受环境因素的影响,促进混凝土的均匀收缩和干燥,确保混凝土的质量和耐久性。
二、养护原则1. 时间养护:混凝土浇筑后,根据设计要求和环境条件,确定养护的时间。
养护时间通常为7天至28天,但确切的时间应根据具体项目来确定。
2. 湿润养护:养护期间,要做到保持混凝土的湿润状态,防止其过早脱水和裂缝的产生。
采用覆盖保湿、喷水、覆盖塑料膜等方法进行湿润养护。
3. 温度养护:在养护期间,要防止混凝土遭受极端温度变化。
可采取保温措施,如使用保温被覆盖混凝土表面,以维持适宜的温度。
4. 避免干缩应力:混凝土在养护期间会发生干缩,产生应力。
为了避免应力过大引发裂缝,要提前规划和设置伸缩缝,减少混凝土的受限。
5. 养护装置和设备:养护过程中要使用合适的养护装置和设备,确保养护效果。
这包括喷雾器、喷水设备、塑料膜等。
三、养护措施1. 混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖保湿,用塑料膜、湿麻布等材料覆盖混凝土表面,并保持湿润。
2. 每天定时喷水养护,将混凝土表面保持湿润,避免过早脱水。
3. 在养护初期,特别是在高温季节,应增加养护时间和强化养护方式,以保证混凝土的均匀收缩和抗裂性能。
4. 养护期间要定期检查混凝土表面是否有裂缝、鼓包等现象,如有发现,应及时处理。
5. 养护完毕后,应采取逐渐解除养护的方法,使混凝土逐渐适应变化的环境。
四、安全注意事项1. 在养护期间,严禁在混凝土上行走或施工,以免损坏混凝土表面。
2. 操作人员在进行养护作业时,应佩戴必要的防护用品,包括手套、口罩、防护眼镜等。
3. 养护设备的使用和操作应符合相关安全规范,避免意外事故的发生。
以上是混凝土养护技术交底的内容,请全体施工人员守规范操作,确保混凝土的质量和耐久性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前,施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求,了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分,包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件,确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行,控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查,确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度,避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务,明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作,确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员,对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时,应遵守操作规程,注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域,避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验,确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查,保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理,及时总结经验教训,提高施工质量。
总之,砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环,惟独做好技术交底工作,才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工,加强质量和安全管理,确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼工程技术交底记录
砼工程技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节,确保工程质量和安全。
二、参会人员1.监理单位代表:XXX2.总包单位代表:XXX3.施工单位代表:XXX4.设计单位代表:XXX5.砼供应商代表:XXX6.其他相关人员:XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节,使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。
希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工,确保工程质量和安全,避免发生事故和质量问题。
同时,需要密切配合,做好沟通和协调工作,解决工程过程中的问题,确保工期的紧凑和工作的顺利进行。
五、会议纪要审阅人:监理单位代表:(签字)日期:总包单位代表:(签字)日期:施工单位代表:(签字)日期:设计单位代表:(签字)日期:。
墙体砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体砼浇筑作业安全,提高施工质量,现将墙体砼浇筑安全技术交底如下:二、交底内容1. 作业人员安全要求(1)所有参与墙体砼浇筑的作业人员必须持有效操作证,并经过专业培训,了解并掌握墙体砼浇筑的安全操作规程。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(3)酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工道路应平整、坚实,避免车辆行驶时发生侧滑。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期检查、维护。
(4)施工区域应保持通风良好,避免有毒有害气体积聚。
3. 墙体砼浇筑作业安全要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。
(2)浇筑过程中,严禁擅自移动模板、支架。
(3)浇筑时,操作人员应站在安全位置,不得站在模板边缘。
(4)振捣器使用前,应检查其绝缘性能,确保安全可靠。
(5)泵送混凝土时,输送管道应固定牢固,防止管道移动、漏浆。
(6)使用溜槽、串桶等输送工具时,应确保其固定牢固,操作人员不得站在溜槽上。
(7)浇筑过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因后妥善处理。
4. 环境保护要求(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
(2)施工过程中,严禁随意倾倒废水、废渣等污染物。
(3)施工结束后,应进行环境恢复,确保施工现场恢复原状。
三、交底总结墙体砼浇筑作业是一项重要的施工环节,为确保作业安全,提高施工质量,全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
施工过程中,如遇到问题,应及时向上级报告,确保施工顺利进行。
四、附则1. 本安全技术交底适用于所有墙体砼浇筑作业。
2. 本安全技术交底由施工项目负责人负责监督执行。
3. 本安全技术交底自发布之日起实施。
注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
房屋建筑工程:混凝土的养护施工技术交底.doc
房屋建筑工程:混凝土的养护施工技术交底1.覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护应符合下列规定:(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
(2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
(4)混凝土的养护用水宜与拌制水相同。
(5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。
贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。
2.薄膜布养护在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。
用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
但应该保持薄膜布内有凝结水。
3.薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用。
这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。
但应注意薄膜的保护。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸:在开工前,施工方必须充分了解设计图纸,包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等,确保施工符合设计要求。
2. 物料准备:确认所需物料齐全,包括水泥、砂、石子、外加剂等,确保质量优良,并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备:清理施工现场,确保平整干净,方便施工作业,设置必要的安全警示标识,保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备:检查施工所需设备是否完好,包括搅拌机、输送机、振捣器等,确保设备能够正常运转,提高施工效率。
5. 施工人员培训:对施工人员进行安全生产培训,包括操作规范、危险防范措施等,确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定:根据设计要求和材料性能,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀:在搅拌混凝土时,应控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土搅拌均匀,避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制:根据混凝土的应用要求和施工方式,确定混凝土的坍塌度,通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度,确保施工质量。
4. 运输及浇筑:混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场,避免混凝土过早硬化,保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣:在混凝土浇筑后,应及时进行紧凑振捣,确保混凝土内部没有空隙,提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备:选用优质的砼模板材料,确保平整光滑、无裂纹和变形,根据设计要求进行拼装,保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系:设置稳固的支撑体系,确保模板结构的稳定性和承载能力,防止因荷载过大而产生变形或倾斜,影响施工质量。
3. 模板防护:在混凝土浇筑前,应对模板进行防护处理,包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等,避免混凝土渗漏模板,影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除:在混凝土养护结束后,应及时拆除模板,避免模板与混凝土粘连,影响混凝土表面质量和强度。
9技术交底--屋面陶粒找坡层
工程名称唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位屋面工序名称屋面轻集料砼找坡层交底提要:搅拌均匀,振捣密实,表面平整。
交底内容:一、施工工艺:基层处理→找标高制作灰饼→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝土→ 养护。
基层处理:在浇筑轻骨料混凝土找坡层之前将结构基层进行处理,剔除浮浆及多余混凝土,用扫帚将上面的垃圾清扫干净。
找标高制作灰饼:在周边顶板女儿墙上弹出标高控制线,根据图纸要求坡度制作灰饼,在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度,需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制找坡层的表面标高。
陶粒水闷:在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于30分钟。
搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
本工程轻骨料陶粒混凝土配合比(单位:KG):物料用量强度标号陶粒水泥中砂净用水量规格(mm)用量LC5.0(Mpa)10-20 605 310 770 176采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约0.5min,再加水继续搅拌不少于2.5min。
搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。
铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
项目技术负责人交底人接受交底人工程名称唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位屋面工序名称屋面轻集料砼找坡层交底提要:搅拌均匀,振捣密实,表面平整。
铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在结构层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。
技术交底记录(砼浇捣)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底,一份存档.3.浇筑时一定要掌握好振捣时间及搅拌时间大于60s,控制好水灰比,每天做坍落度一次,要做到振捣密实,无漏振,麻面和空洞现象。
4.浇筑前需对水泥、骨料等进行检查,是否符合有关规定。
5.严格控制好构件的几何尺寸及砼标高。
6.施工缝的位置留置应留置在剪力最小处。
7.施工缝砼表面应凿毛,在继续浇筑砼前,应用水冲洗干净,湿润后表面抹10-15㎜厚的砼成份相同的水泥砂浆一层。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
****一期扩建工程
施工单位
****
交底部位
基础
工序名称
砼浇捣
交底提要:
砼浇捣的注意事项
交底内容:
1.浇筑组在浇筑前必须认真检查所有钢筋保护层和清理好所有浇筑构件和基底,用水浇透。
2.本工程砼垫层为C10,基础C25、C20,配合比要按大港检测中心配比单给定的材料进行逐车过称。
混凝土施工技术交底的注意事项
混凝土施工技术交底的注意事项一、前言混凝土施工技术交底是指在混凝土结构施工前,施工单位向相关人员进行技术操作要求的明确沟通和培训,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土施工技术交底的注意事项,以帮助施工单位提高施工质量和保障工人的安全。
二、施工现场交底1.会前准备混凝土施工技术交底应在施工现场进行,施工单位应提前进行会前准备工作,包括清理施工现场、准备相关纸质文件和参考资料等。
确保会议的顺利进行。
2.参会人员参会人员包括施工单位的负责人、监理人员、施工人员等相关人员。
确保参会人员的角色明确,能准确理解和执行施工技术的要求。
3.技术要求交底在会议中,施工单位应详细介绍混凝土施工的技术要求,包括但不限于以下内容:(1)混凝土的配合比:明确各种材料的比例和用量,以及混凝土的强度等级要求。
(2)模板施工要求:包括模板的安装、支撑、拆除等技术要求,确保模板的稳固和表面平整度。
(3)钢筋布置要求:介绍钢筋的种类、规格、密度、连接方式等,并说明钢筋的预埋位置和埋置要求。
(4)浇筑及养护要求:包括混凝土浇筑的工序、工艺、浇筑的方法、养护的时间和方式等。
(5)施工现场安全要求:介绍施工现场的安全措施,包括穿戴安全装备、危险品的存放和使用、应急预案等。
(6)其他技术要求:根据具体的工程项目,适当增加其他的技术要求,如温度限制、固化剂的使用等。
4.提问和解答在交底过程中,允许参会人员提问和解答疑惑。
施工单位负责人和监理人员应积极回答和解决问题,确保施工技术的正确理解和执行。
三、书面文件交底除了施工现场的交底,施工单位还应编写书面文件,对混凝土施工技术要求进行详细记录和交底。
具体要求如下:1.文件格式混凝土施工技术交底的书面文件可以采用表格、图纸等形式,以便清晰明了地表达要求。
要确保文件的整洁美观,字迹清晰可辨。
2.技术要求说明在书面文件中,要对前述施工技术要求进行详细说明,确保每个要点得到充分的阐述和表达。
3.详细记录书面文件应详细记录参会人员的姓名、单位、时间等基本信息,以便后续查阅和追溯。
混凝土施工技术交底的步骤与流程
混凝土施工技术交底的步骤与流程在混凝土施工中,技术交底是确保工程质量的关键步骤之一。
它通过详细记录施工过程中的要求、方法和注意事项,将工程方案转化为实际施工操作。
本文将介绍混凝土施工技术交底的步骤与流程。
一、准备工作1. 确定施工队伍:根据工程规模和要求,确定施工队伍的人员构成和人员配备。
2. 制定技术交底计划:根据工程进度和施工顺序,制定技术交底的计划,明确每个施工环节的时间节点和内容。
3. 准备技术交底资料:整理相关的施工图纸、技术规范和工程方案等资料,作为技术交底的依据和参考。
二、召开施工技术交底会议1. 规划会议时间:根据施工计划,提前安排技术交底会议,确保施工前的技术交底工作得以展开。
2. 召集相关人员:组织相关人员参加技术交底会议,包括工程师、监理人员、施工人员等。
3. 介绍工程背景:首先介绍施工工程的背景和目的,包括工程的位置、用途、结构类型以及设计要求等。
4. 详细说明施工要求:逐一介绍每个施工环节的要求,包括混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方式、振捣要求等。
5. 强调施工注意事项:针对每个施工环节,强调需要注意的关键问题和施工中容易出现的质量问题,以及如何避免和处理这些问题。
6. 提问和回答:鼓励与会人员提问,并针对问题进行解答和讨论。
7. 签字确认:要求与会人员在技术交底记录上签字确认,表示已理解并接受相关要求。
三、编制技术交底记录1. 文字记录:将会议内容按照施工环节进行详细记录,包括施工要求、注意事项和解答的问题等。
2. 图纸或照片附例:根据需要,可以在技术交底记录中插入相关的施工图纸或照片,以便更加清晰地说明施工要求。
3. 清晰表达:在记录过程中,语句要通顺且准确表达要求,避免歧义和模棱两可的描述。
4. 确认与盖章:技术交底记录完成后,由相关的责任人确认无误,并盖章作为技术指导的依据。
四、交底内容的传达与落实1. 下发技术交底记录:将技术交底记录复印或扫描发送给相关的施工人员和监理人员,确保大家都能够及时获得相关信息。
混凝土施工技术交底书
混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定,外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》(GB8076地规定.1、水泥(1)水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.(2 )现场水泥要做好标识,内容包括:水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态(标明合格与否)、进货日期、保管人.(3)贮存水泥地仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格地水泥不得使用.2、细骨科(1)砂场要由中心实验室选定,取样化验合格后确定.(2)采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.(3)细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料(1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石,也可采用碎卵石.(2)料场地选定应经实验室化验后确定.(3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时,不大于0.5 %.4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂(1 )外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.(2)外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点(一)、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》(GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整:①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.(二)、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.(三)、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍,且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时,应边振动边缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时,分段不宜大于2段;当横截面面积在300川以内时,分段不宜大于3段,且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定:①基底为非粘性土或干性土时,将其湿润;②基面为岩石时,加以湿润,并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.(2)、对一般墩台及基础砼,在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.(3)、当大体积墩台基础砼地平截面过大,不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时,可分块进行浇筑.(4)、采用滑升模板浇筑墩台砼时,符合以下规定:①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行,各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工,按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底,以及地下连续墙地施工等,需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑,目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接,顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中,避免在水平方向移动导管,直到砼顶面接近设计标高时,才可将导管提起,换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管,如半小时不能排除,立即更换备用导管.浇筑完毕,清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时,可采用多根导管同时浇筑.(五)、砼地养护(1)混凝土拆模后,应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.(2)砼在养护期间应注意采取保温措施,防止砼表面温度受环境因素影响(曝晒、气温骤降)而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .(3)当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时,应按冬季施工处理,禁止对砼表面洒水养护,可在砼表面喷养护液,并采取适当保温措施.(4)混凝土养护期间,应对有代表性地结构进行温度监控,严格控制砼地内外温差.(六)、砼地拆模(1)侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时,且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.(2)承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模,对于梁来说,当跨度不大于8M 时,在砼强度符合设计强度标准值地75%地要求后,方可拆除;当跨度大于8M 时,在砼强度符合设计强度标准值地100%地要求后,方可拆除.(3)芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时,可拆除.(4)拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤砼,并应减少模板破损.(5)拆模时,不得影响或中断砼地养护工作.(6)拆模后地建筑物,应在混凝土获得100%设计强度后,方可承受全部设计荷载;四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,认真分析原因,修补工艺及方案需经现场监理工程师批准,不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时,将缺陷情况书面通知设计工程师,由设计工程师确定能否修补,修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法:干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后,修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合,在填充、养护和干燥后,所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后,用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视,摆正质量与效益地相互关系,关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作,要专人专用,固定岗位,明确分工,奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣,一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细,专人负责,计量准确.。
砼浇筑技术交底
五、混凝土养护
混凝土浇筑前,在底板四周钢模板挂设保温被;浇筑完成后,表面及时覆盖塑料薄膜和保温被,保温被外侧再包裹一层塑料布。
4、混凝土振捣使用变频插入式振捣棒,振捣棒垂直插入砼,做到快插慢拨,防止上层混凝土振实后下层混凝土气泡无法排除;插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,振至砼表面不下沉,无明显汽泡冒出即可,振捣时间约20~30秒。在两罐混凝土卸料后的接触处,加强平仓振捣,以防漏振。
5、振捣棒的插入深度,在振捣第一层混凝土时,振捣顺头部不碰到建基面或老混凝土面,但相距不超过5cm;振捣上层混凝土时,插入下层混凝土5cm左右,使上下层结合良好。振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆为准,不得长期在下料口处振捣。
技术交底记录
编号:
单位工程名称
渡槽工程
交底日期
分部分项工程名称
进口节制闸底板
科室/班组名称
交底内容:
一、混凝土浇筑入仓
1、闸底板台阶法浇筑,先浇筑上游齿槽,齿槽分两层浇筑,每层厚0.5m;然后2.3m厚底板总共分5层,每一层台阶厚度为0.46m,台阶宽度2.0m,垂直水流方向布料。
2、混凝土从皮带机下料后,经串筒运输至仓面处,浇筑过程中,混凝土自由下落高度不大于1.5米,混凝土浇筑过程中严格控制浇筑分层厚度不大于0.5m。
6、振捣棒不能直接接触模板和钢筋振捣。振捣避免直接接触止水带、钢筋、模板、冷却水管,对有止水的地方适当延长振捣时间。水平止水带要在止水带下部混凝土填满后再进行上部浇筑,施工时现场设专人(白班:,夜班:)看护;垂直止水带两边同时受料,避免出现止水带扭曲,歪斜和位移。
砼技术交底
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一
般
项
目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
三、工艺流程
(一)混凝土施工工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或加混凝土气泡多,振捣不足。
4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
3、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专人负责。
4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
六、应注意的质量问题
(一)严格控制浇筑应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度进小或石子过大,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
四、操作工艺
(一)基础垫层混凝土施工
基础垫层面积比较大,每次浇筑六米左右,用木方支模,保证边子整齐
(一)基础底板混凝土施工
1、基础底板一般较厚,混凝土工程量一般也较大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。
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砼和砌筑工程养护技术交底
砼和砌筑工程养护是关系到工程实体内在质量的重要环节,全线各队必须重视,现将有关注意事项通知如下:
1、墩柱、肋板:
a、柱(板)身洒水润湿后及时使用塑料薄膜缠裹进行保水养护,定期从柱顶边缘补水。
需要注意的是要保证薄膜不被风刮破失水,丧失养护作用。
可以在薄膜外使用塑料布再缠裹一层进行保护。
b、柱(板)顶的养护是在柱顶放置扎小眼的水袋,不停滴水养护,定期向水袋补水;也可以在顶部边缘用砂袋垒出一定高度的挡水埂,是间蓄水形成“小水池”养护,定期补水。
2、盖梁:
a、采用里层覆盖土工布,外层捆绑塑料布保水养护的方法。
b 、盖梁顶部也可采用砂袋垒出挡水埂蓄水养护的方法。
3、台身:
a、拆模前定时洒水带模养护。
b、拆模后及时用土工布覆盖,专人定时洒水养护。
4、砌筑工程:
a、施工过程中要有专人定时洒水,保持砂浆表面湿润。
b、施工完毕或休息过程要使用土工布覆盖,专人定时洒水养护。