切割机安全技术操作规程(新版)

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数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)

数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)

数控切割机:安全技术操作规程(6篇范文)第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。

2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。

3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。

4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。

检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。

5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。

6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。

7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。

8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。

第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。

2、检查安全装置是否有效。

3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。

4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。

5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

6、检查电源连接线和空气管是否紧固。

7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。

9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。

10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。

11、配戴防护眼镜和手套。

12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。

14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。

15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。

切割机 安全操作规程

切割机 安全操作规程

切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作,提高工作效率和减少事故发生的可能性,我们制定了以下切割机安全操作规程:
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服,并戴上安全帽。

1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜,以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。

二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前,必须确认切割机的各项功能是否正常,包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。

2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物,以免影响切割机的
正常运行。

三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作,不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。

3.2 切割机操作时要注意手部安全,避免触及刀具或其他旋转
部件,以免造成意外伤害。

四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后,必须对切割机进行清洁和维护,保
持切割机的整洁和正常工作状态。

4.2 定期对切割机进行检查和保养,检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等,确保切割机的安全性和可靠性。

五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时,操作人员要立即停止切割机,并通知相关人员进行紧急处置。

5.2 紧急情况下,不得擅自拆卸或修理切割机,必须由专业人
员进行处理。

通过严格遵守以上切割机安全操作规程,可以有效保障切割机的安全运行,确保操作人员的人身安全,并提高工作效率和产品质量。

切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程
1.总则
1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。

1.2本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

2.操作程序
2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。

2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。

2.3更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。

2.4切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

2.5启动时,检查切割机运转方向是否正确。

2.6切割机在切割物件时,物件必须夹紧。

2.7切割物件时用力要平稳。

运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。

2.8切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。

2.9严禁在切割片上砂磨物件。

3.0切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。

切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程
为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为和物的不安全状态,使安全生产有章可循、有据可依,特制订了本规程,适用于各车间维修岗位作业人员。

操作程序:
1.在切割物件前,必须戴好手套、口罩和眼镜,避免飞溅
物伤人。

2.使用切割机前必须检查其是否能够正常使用,如电源线
是否破损、切割片是否紧固等。

3.更换切割片时,必须先关闭电源并挂上警示牌。

切割片
必须同心、紧固,以免脱落伤人。

4.切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

5.启动时,必须检查切割机运转方向是否正确。

6.切割机在切割物件时,必须夹紧物件。

7.切割物件时,用力要平稳。

如切割片损坏,必须立即停止使用并更换完好的切割片。

8.切割完毕后,必须先关闭电源,待砂轮片停止转动后再取物件,以免飞转的切割片伤人。

9.严禁在切割片上砂磨物件。

以上就是切割机安全操作规程。

大家必须遵守规程,做好安全防护工作,确保安全生产。

切割机安全操作规程

切割机安全操作规程

切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。

2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片,并正确安装好。

3、把样品固定在平台的夹具上,注意一定要固定牢,否则切割片容易崩裂。

4、盖好机器的门,按开始键启动切割电机,手动往下压操作手柄进行切割。

5、切割完后,由于切割片仍在高速旋转,为避免出现事故,请待切割片停止旋转时再拿样品。

6、切割结束后,机器罩子保持打开状态,并打开清洗水阀,开启水泵,清洗机器,注意水不要直接喷到电机上。

7、保持机器门打开,并关闭主电源。

二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度,远离强电磁干扰源,通风良好的实验室环境。

2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。

3、定期清理冷却水箱的切割残渣,保证冷却水箱干净和合理水位。

4、日常清理机器上面的黏结残留物,电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。

5、机器非使用期间保持门打开位置,使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。

6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机,否则将造成电机过载,销子断裂或门破损,建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。

数控切割机安全技术操作规程

数控切割机安全技术操作规程

数控切割机安全技术操作规程一、准备工作:1.操作人员应穿着合适的工作服和劳保用品,并佩戴防护眼镜、防护手套等。

2.需要对机床进行检查,确保设备处于正常工作状态,包括电源、液压系统、切割头等各部分运行是否良好。

3.准备好所需的切割材料和刀具,确保材料无损坏,刀具无缺陷。

二、操作前注意事项:1.在操作前,必须先按下急停按钮进行紧急刹车,确保设备安全停机。

2.确认切割头的坐标位置是否正确,并防止工件与夹具接触。

3.切割过程中,应保持机床周围的工作区域清洁整洁,无杂物,并确保通风良好。

三、操作过程中的安全注意事项:1.操作人员应站稳立足点,保持警觉,避免长时间操作疲劳导致事故发生。

2.操作人员应严禁戴手套、项链、手表等容易卡住的物品。

3.在操作时,注意观察机床运行状态,及时发现异常情况并及时停机进行维护。

4.在操作切割头时,应保持安全距离,避免手指或其他身体部位接触到运动刀具。

5.当工件进给动作停止时,禁止使用手指、工具等接触运动部件。

四、操作后的安全事项:1.停机后,应及时关闭电源,确保电源安全。

2.清理工作区域,保持机床周围的地面整洁无杂物。

3.对数控切割机进行定期维护保养,以保证设备的正常运行。

五、紧急事故处理:1.在发生紧急情况时,应立即按下急停按钮,停止设备运行。

2.如果有火灾,应立即关掉电源,并使用灭火器进行扑灭。

3.如发生严重事故导致操作人员受伤,应及时进行急救,并将情况报告给相关部门。

六、培训和监控:1.对操作人员进行必要的安全操作培训,确保操作人员熟悉并掌握安全技术操作规程。

2.定期进行设备监测和检查,确保设备处于安全状态。

以上是数控切割机的安全技术操作规程,操作人员应严格按照规程进行操作,确保设备安全,并且在操作过程中能够预防和处理紧急事故,保障所有人员的生命财产安全。

切割机工安全操作规程(4篇)

切割机工安全操作规程(4篇)

切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中,完成各种金属或非金属材料的切割任务。

由于切割机的高速旋转切割刀片,操作过程中存在一定的安全风险,因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率,保护工人的人身安全。

下面是一份针对切割机操作的安全操作规程,详情如下:一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能,经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作;2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理,并了解安全操作规程;3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违章操作,确保个人安全和设备正常运行;4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理;5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护,确保设备处于良好的工作状态。

二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前,首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求,如有烟雾、易燃物品等,必须先进行清理;2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志,以便提醒他人注意安全;4. 在操作切割机之前,必须检查切割刀片的装配情况,确保刀片完好无损;5. 切割机必须连接地线,并保持良好的接地状态,以防止静电引起火灾等事故。

三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态,并确认切割机的刀片处于静止状态;2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好,如发现护罩有损坏或丢失,必须立即停止操作并上报相关人员;3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边,将切割物件固定好,以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害;4. 当切割机处于工作状态时,不得擅自接近机器,更不得用手触碰刀片;5. 操作人员在切割过程中,必须保持集中注意力,防止粗心大意造成意外事故;6. 切割完毕后,操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。

切割机安全操作规程规定(6篇)

切割机安全操作规程规定(6篇)

切割机安全操作规程规定1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6.本台切割机只答应切割塑料型材。

7.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

8.不答应任何人站在锯后面。

9.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

10.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

11.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

12.发现有不正常声音,应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定(2)一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备,使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。

为了确保员工的安全和设备的正常运行,制定如下切割机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常,包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。

2. 穿戴好相应的个人防护装备,包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。

3. 确保操作区域无杂物和障碍物,以免影响操作。

4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置,了解其功能和操作方法。

三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前,应先加工样件,确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。

2. 操作过程中应保持集中注意力,不得擅离岗位,防止疏忽操作导致事故。

3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机,不得使用其他方式。

4. 在切割机运行期间,不得触摸刀具和运动部件,以免造成意外伤害。

5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位,以免飞溅物伤人。

6. 使用切割机时,不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品,以免被卷入切割机发生危险。

切割机安全技术操作规程

切割机安全技术操作规程

切割机安全技术操作规程一、前言切割机是一种重要的金属加工设备,广泛应用于钢铁、机械、建筑、船舶等行业,用于切削、切割金属材料。

切割机使用过程中存在一定的危险性,因此必须制定科学严谨的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 负责人员必须了解和掌握切割机的操作原理、特点、工作方式及使用环境。

2. 在切割机附近切勿存放易燃、易爆、腐蚀等化学品,切勿进食、喝水、吸烟、打闹等行为,以免引起事故。

3. 切割机操作前应检查主要零部件的紧固情况,保证设备运转不受阻碍。

4. 工作环境中应保持通风良好,且经常清洁设备,预防杂物堆积引发意外。

5. 切割过程中必须佩戴防护装备,包括安全帽、面罩、手套、防护杆、防护鞋等;发现不合格设备及时报告。

6. 切割机操作者应经过专业培训,对切割机的操作规程、操作要点、安全注意事项等有所了解。

7. 切割机在工作中应加强对锯片、锯齿、导轨和控制系统的检查和维护,确保设备正常运转。

8. 切割机工作结束前,必须及时关闭设备电源,切断切割机与电源的连接,清洁工作区域,切勿轻易撤换刀柄。

9. 切割机出现故障或异常状态,应及时通知设备维修人员进行维护保养,切勿私自操作。

三、应急措施1. 在出现意外情况时,首先要稳定心态,及时进行急救,并报告上级负责人。

2. 在切割过程中,如遇停电情况需立即将切割机电源关闭,切勿私自动手维护。

3. 如发现锯片有异常声响或锯锯削材料不畅顺,应停止操作进行检查和维修。

4. 如遇到精度偏差或异常振动现象,需及时停止切割机工作,通报上级负责人处理。

四、总结制定科学严谨的安全技术操作规程是预防切割机意外事故的基础措施,切割机的操作者必须遵守社会公德、职业道德和安全法规,严格按照规程操作,加强设备维护保养,以保证设备能够安全、稳定运行。

切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程(完整版)

作者:乐乐的研小铺未经授权,不得私自传播,不然后果自负
切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜,以防飞溅物伤人。

二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况,确保无破损且紧固。

三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌,确保切割片同心紧固,试运行确认无异常震动后再使用。

四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固,工作时平稳无震动,不得置于易燃物附近。

- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员,物料不伸入人行道。

五、操作规范
- 切割时物件需夹紧,操作手柄平稳均匀用力,避免过载导致切割片崩裂。

- 检查运转方向,遇切割片损坏立即停机更换。

六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电,待切割片停止再转动物件。

- 严禁在切割片上砂磨物件,不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。

- 结束后整理切割机,清洁工作环境。

切割机安全操作规程

切割机安全操作规程
15、作业完毕应关闭电源,做好设备及周围场地的现场清洁。1
6、作业完毕应关闭电源,要检查周边是否存在火险隐患。
3、切割前,必须清理周围5米易燃易爆物品,注意切割机不能正对人。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况、消防设施数量、消防设施外观完好性,消防设施是否被阻挡开展检查,检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中
1、更换切割片时,先关掉电源,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
2、启动时,检查切割机运转方向是否正确。发现有异常声响,应马上停机检查确认。
3、把工具摆放在指定位置。
4、对作业区域进行仔细清扫,地面无积水、积油、垃圾,废弃物严格按照分类投放标准。
切割机作业的特点如下:
1、切割机的运动速度很高;
2、切割片的非均质结构,结构强度低;
3、切割机磨削过程中产生高热现象;
4、切割机磨削时会产生大量磨削粉尘。
切割机加工的危险因素如下:
1、机械危害(遵守安全操作规程 );
2、操作人员要严格按操作规程要求正确穿戴好劳保防护用品 ,严禁戴手套或穿宽松的衣服操作设备。
3、设备电源线路安全可靠,严禁私拉乱接,电源线固定规范,以免被切割机切断。作业前要检查设备的安全技术性能,确保各个部件完好有效。
4、操作者在进行切割作业时不得站在切割片正面,要戴好防护眼镜。
5、禁止使用切割片磨削工件,防止切割片碎裂伤人。
3、切割机在切割物件前,必须确认物件是否夹紧,确认夹紧后再进行切割作业。
4、切割物件时用力要平稳,切割过程中,如发现切割片损坏,必须立即停止使用,更换完好的切割片再作业。
5、严禁在切割片上砂磨物件,严禁戴手套操作。如作业过程中有灰尘,要戴上口罩或面罩。
6、作业过程中发生异常情况应立即停止作业并上报班组长,等待专业人员维修。禁止未经允许私自处置异常状况。

切割机安全技术操作规程范本(2篇)

切割机安全技术操作规程范本(2篇)

切割机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证工作人员在使用切割机时的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用切割机进行作业的工作人员。

第三条本规程应与企业现行的安全规章制度相衔接,具体操作规范应根据企业实际情况进行适当修改。

第二章设备安全第四条检查设备:在使用切割机之前,必须进行设备检查,确保设备的正常运行和完好无损。

对于发现问题的设备,应立即报告相关人员,并在确认修复后方可使用。

第五条设备保养:切割机应按照设备使用说明进行保养,包括清洁设备、定期加油和更换磨损零件等。

保养工作应由专人负责,并记录在保养日志中。

第六条设备操作:在操作切割机之前,操作人员应熟悉设备的结构和正常操作流程;中途不得随意停止和调整机器,必须等待切割机完全停止后方可进行调整。

第三章人员安全第七条培训要求:所有使用切割机的工作人员必须经过相关培训并持证上岗。

培训内容包括设备使用方法、安全操作规范和应急处理等。

第八条个人防护:使用切割机时,工作人员必须按照规定佩戴防护设备,包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。

禁止穿着过宽松、过于薄弱的衣物操作机器。

第九条作业环境:使用切割机的作业区域应保持清洁整齐。

操作人员应避免使用设备在狭小空间或是高难度的环境操作。

第四章操作规范第十条开机准备:在使用切割机之前,操作人员应先确认设备无异常并进行开机准备工作,包括检查电源、液压油箱油量等。

第十一条切割作业:在切割作业过程中,操作人员应稳定的握住手柄,掌握好切割速度和切割深度。

禁止在作业中分心或是随意调整操作方式。

第十二条加工材料:在加工材料时,应按照设备使用说明进行操作。

如果发现材料存在异常情况,应立即停机并报告上级进行处理。

第十三条关机操作:在完成切割作业后,操作人员应及时关闭切割机,并按照设备使用说明进行关机操作。

禁止随意停止或是强行操作机器。

第五章应急处理第十四条故障处理:如在切割过程中发生设备故障,操作人员应迅速停机,断开电源,并立即报告维修人员进行处理。

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作,如有异常应及时联系维修人员进行维修。

2. 在操作切割机时,应穿戴好防护设备,如安全帽、护目镜、手套等。

3. 确保工作区域干净整洁,切割机周围没有障碍物。

4. 在切割机工作时,禁止在旁边站立或者观看,切割机应该由专业操作人员操作。

5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。

6. 使用完毕后,要及时关闭切割机的开关,锁好相关设备。

二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作,应有合理的使用间隔。

2. 在使用过程中,不得将手或其他物体伸入切割机内部。

3. 使用切割机时,应确保工作环境通风良好,以减少有害气体对身体的影响。

4. 切割机应及时进行保养维护,定期清洁刀具和设备。

5. 切割机使用完毕后,要确保设备周围无人,刀具处于安全位置,锁好开关。

通过以上的安全操作规程及注意事项,可以有效地提高切割机的操作安全性,避免意外事故的发生。

希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定,保障自己和他人的安全。

型材切割机安全技术操作规程(3篇)

型材切割机安全技术操作规程(3篇)

型材切割机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 安全环境准备在操作型材切割机之前,必须确保工作区域干燥、清洁,没有杂物和障碍物。

同时,确保操作的地面平稳,避免因摇晃而导致不稳定的操作。

2. 机器检查操作者需要对型材切割机进行仔细检查,确保所有配件、螺栓、紧固件都是完好无损的。

确保机器上的所有安全装置都齐全并正常运作,如防护罩、紧急停止开关等。

3. 个人防护装备操作者必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。

确保在操作过程中能够有效地预防和减少任何潜在的伤害。

二、操作时的注意事项1. 操作人员的要求操作型材切割机的人员必须经过相关培训,并具备相应的操作证书。

未经培训和许可的人员严禁独自操作该机器。

2. 正确的操作操作者必须按照机器的操作手册进行正确的操作。

必须严格按照规定的程序和顺序进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。

3. 注意安全区域在操作过程中,需要保持周围的安全区域,确保没有其他人员靠近操作区域。

必须标明和限制操作区域,防止无关人员进入。

4. 切割机保护罩在操作过程中,必须保持切割机的保护罩完好无损,并正确安装。

不得擅自移动、拆卸或封堵保护罩。

5. 安全启动和停止在开始操作之前,必须确保所有的启动按钮和开关处于关闭状态。

在操作过程中,需要按照正确的程序操作启动开关,不得进行错误或短时的启动。

6. 随时关注机器状态在操作过程中,操作者必须随时关注切割机的运行状态。

如果发现任何异常或故障,应立即停止操作,并进行必要的检查和维修。

7. 实施保养和维修计划操作者必须按照切割机的保养和维修计划进行定期的保养和维修。

不得擅自操作或维修切割机,如有必要,应请专业人士进行处理。

三、事故处理和应急措施1. 保持冷静在发生事故或紧急情况时,操作者必须保持冷静,并立即采取适当的措施来保护自己和他人的安全。

2. 紧急停止开关操作者必须迅速按下紧急停止开关来立即停止切割机的运行。

当切割机发生故障或异常时,应立即按下该开关。

切割机机安全操作规程

切割机机安全操作规程

切割机机安全操作规程
《切割机机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保切割机处于停机状态,断开电源并锁好开关。

2. 检查切割机刀具是否安装牢固,是否有损坏或磨损严重的情况。

3. 检查电源线和插头是否存在损坏或老化现象,确保电气线路安全。

二、操作规程
1. 操作人员需熟悉切割机的使用说明,并穿戴好防护用具,如安全帽、护目镜、手套等。

2. 开启电源前,确认操作区域内无人员及障碍物。

3. 操作人员不得穿松散的衣物、长头发等,以免被机器拉进。

4. 切割机启动后,操作人员需保持安全距离,不得靠近刀具。

5. 在进行切割作业时,操作人员不得随意更改刀具的位置和角度,以免造成危险。

6. 禁止在操作过程中使用手机等分散注意力的物品,以免影响操作安全。

7. 在切割机故障或异常情况下,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

三、使用后维护
1. 停机后,切割机需要进行清洁和维护,清除刀具和机器上的残留物,确保机器处于干净的状态。

2. 定期检查刀具和机器的的磨损情况,如有损坏或磨损严重的
情况,需要及时更换或修理。

3. 定期检查电源线和插头的状态,如有老化或损坏,需要及时更换。

4. 切割机需要定期进行维修保养,确保机器的使用安全性。

切割机的安全操作规程,对于保障操作员的人身安全和设备的使用寿命都有着非常重要的作用,因此操作人员务必遵守规程进行操作,并建议定期对规程进行检查和调整,以确保切割机的安全使用。

切割机工安全操作规程(10篇范文)

切割机工安全操作规程(10篇范文)

切割机工安全操作规程(10篇范文)第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。

检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。

检查消耗品及割炬防撞碰装置。

2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

3.手动升降割炬,检查动作有无异常。

4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。

5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。

6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。

8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。

按规定穿戴好劳动防护用品。

9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。

10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。

不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。

第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。

2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。

3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。

4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。

所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。

检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。

检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。

5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。

6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。

安全操作规程 -切割机

安全操作规程 -切割机

切割机安全操作规程
1、切割物件前,先戴好防护用品(手套、口罩、眼镜等),避免飞溅物伤人;
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用,电源线有无破损、切割片有无破损等;
3、切割机必须在指定地点使用,且不能正对易燃物和人切割;
4、启动时,检查切割机运转方向是否正确,是否有异常声响;
5、切割机在切割物件时,物件必须加紧;
6、切割物件时用力要平稳。

运行时,如果切割片损坏,必须立即停止使用,更换完好的切割片后在运行;
7、切割完毕后,待砂轮片停止转动后,在取物件,以免飞转的切割片伤人;
8、切割机必须使用完好无损的手柄开关(发生异常,可以立即断电),且严禁将开关绑扎使用;
9、更换切割片时,必须关掉电源并锁好开关箱,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人;
10、严禁在切割片上打磨物件;
11、切割作业完毕后,必须关掉电源锁好开关箱,并打扫作业现场。

型材切割机安全技术操作规程范本(五篇)

型材切割机安全技术操作规程范本(五篇)

型材切割机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保型材切割机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常使用,制订本《型材切割机安全技术操作规程范本》。

第二章设备安全操作规程第二条操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书方可上岗操作型材切割机。

第三条操作型材切割机时必须佩戴符合安全要求的劳动防护装备,包括但不限于眼镜、手套、防护鞋等。

第四条操作人员需熟悉型材切割机的结构和性能,掌握其基本操作技能,且在开始操作前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

第五条在操作型材切割机的过程中,禁止任何人员站在切割机的正面、侧面和切割物体上方,以防止意外伤害发生。

第六条操作人员不得将切割机使用于其它非切割工作,以免损坏设备或引发安全事故。

第三章安全操作注意事项第七条在使用型材切割机前,必须检查切割机的电源、电线、电源开关等是否正常,确保无异常情况才能启动设备。

第八条在操作型材切割机时,必须将切割物件固定牢固,避免切割时切割物件掉落,造成伤害。

第九条使用型材切割机时,应确保工作地点通风良好,避免烟雾、有毒气体等对操作人员产生伤害。

第十条操作人员应根据不同材质和规格的工件,合理调整切割机的切割速度、切割角度和切割力度,避免造成材料损坏或切割机异常运行。

第十一条如需更换或调整切割刀具及切割机配件时,必须在停机状态下进行,确保切割机停止运行后才能进行操作,且必须使用正确的工具进行操作。

第十二条在操作型材切割机时,严禁操作人员用手接触磨刀或带电部件,以免发生意外伤害。

第十三条操作人员在对设备进行保养和维修时必须先停机,断开电源,确保操作的安全性。

第十四条型材切割机使用完毕后,必须切断电源,并进行设备的清洁,保持设备的干净卫生,以延长设备的使用寿命。

第四章应急措施第十五条在型材切割机发生故障或异常情况时,应立即停止操作,并按照安全操作规程进行排除故障或异常情况。

第十六条在使用型材切割机过程中发生意外伤害或设备故障等紧急情况时,操作人员应立即遵循应急预案进行处置,并及时报告相关主管部门。

切割机安全技术操作规程(15篇范文)

切割机安全技术操作规程(15篇范文)

切割机安全技术操作规程(15篇范文)第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时(1)严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

(3)本台切割机只允许切割塑料型材。

(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

(5)不允许任何人站在锯后面。

(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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姓名:___________________
日期:___________________
切割机安全技术操作规程(新版)
切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、工作前
(1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时
(1)严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

(3)本台切割机只允许切割塑料型材。

(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

(5)不允许任何人站在锯后面。

(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

(9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后
(1)关闭总电源
(2)清洁、整理工作台和场地
4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

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