火电厂几种主流DCS系统介绍讲解
火电厂几种主流DCS系统的介绍
火电厂几种主流DCS系统的介绍火电厂是指以燃煤、燃气、油等为燃料,通过燃烧产生热能,进而通过蒸汽驱动汽轮机发电的电厂。
在火电厂的运行过程中,需要对各个系统进行监控和控制,以保证设备的安全、稳定和高效运行。
为了实现对火电厂各个系统的集中控制与监控,通常采用分布式控制系统(DCS)来进行综合管理。
下面将介绍几种主流的火电厂DCS系统。
1. Honeywell TDC 3000(蜜蜂天网3000)Honeywell TDC 3000是Honeywell公司开发的一款火电厂DCS系统,具有广泛的应用领域和可靠的运行记录。
该系统采用模块化设计,可以方便地根据用户的需求进行扩展和升级。
它具有高可靠性、高性能的特点,并且它的界面友好、易于操作。
TDC 3000可以实现对火电厂的发电、供热、供水等系统进行监控和控制,实时获取设备的工作状态和参数,并能够自动控制系统的运行,提高设备的效率和稳定性。
2. Yokogawa Centum CS(横河Centum CS)Yokogawa Centum CS是日本横河电机公司开发的一款火电厂DCS系统。
Centum CS以其稳定可靠的性能和灵活的扩展性而受到广泛关注。
该系统具有可视化的操作界面,可以实时监控设备的状态和参数,并根据需要调整和控制设备的运行。
它还具有自动报警和故障诊断功能,能够及时发现和解决问题,保障设备的正常运行。
3. Emerson Ovation(艾默生奥维新)Emerson Ovation是Emerson公司开发的一款先进的火电厂DCS系统。
Ovation系统具有强大的功能和灵活的配置选项,可以满足不同的用户需求。
它提供了全面的监控和控制功能,可以实时获取设备的运行状态和参数,并根据需要调整和控制设备的运行。
此外,Ovation还具有先进的故障诊断和预测功能,可以提前识别潜在故障并采取相应措施,保障设备的安全和稳定运行。
4.ABB800xA(ABB800xA)ABB800xA是瑞士ABB公司开发的一种先进的DCS系统,广泛应用于火电厂等工业领域。
火电厂几种主流DCS系统介绍
FoxboroA2自动化控制系统更适合于中小型 装置,采用以太网系统架构.符合lSO/OSl标 准.传输速率最高为100Mb/s,通信介质为 光缆或双绞线,用于连FoxboroA2的控制站、 工程师站、操作员站,也可与多种现场总线 相连.模块采用欧陆公司的2500系列和技术, 人机界面采Wonderware产品和技术.
由于FSSS对作为事件顺序的操作记录的要 求很高,而且可能是多系统组合来完成该项 功能,所以SOE的带有时间戳的开关量输入 设备及相关功能是必须具备的.在时间同步 方面,除了DCS系统内时钟同步方式,还有目 前正兴起的GPS卫星时间同步方式.
由于电厂的主要产品电能的特殊性及电网 调度和电业管理的要求,电厂已推行火力发 电厂厂级监控信息系统技术要求SIS,现在也 基本上做到很好和DCS之间的衔接问题.
优缺点
优点:系统可靠,在中国电力方面用户多达 200多个,新系统和老系统兼容,这有利于以 后的设备改造更新.图形化组态 ,方便于机组 运行中查找维护. 缺点:不能在软件中进行强制. PS:省内电厂使用该系统的有大唐洛河电厂.
西门子Siemens
在全世界已有超过1500套DCS控制系统装 置,是成功的电力和I&C系统供应商.在我国 电站中采用西门子的Tele-perm系统较多.近 年在全集成自动化的架构下,西门子推出 SPPA—T3000系统,已经在国内大型电站项 目陆续使用,效果相当不错.现就SPPATDCS系统进入21世纪,在通信和信息管理技 术、集成电路技术的进步以及工艺设备大 型化的影响下,在节能环保和提高生产效率 的需求下,形成了新一代的DCS,或称为第四 代DCS.在电厂方面,我们重点介绍ABB、西 门子SiemensT3000、艾默生 OvationFOXBORO和日立Hitachi五家相关 产品,这五家也是现在电厂DCS的主流厂家.
火电厂DCS系统介绍
实时多任务操作系
统
提供稳定的、可靠的、高效的任 务调度和资源管理功能,确保 DCS系统的实时性和稳定性。
网络通信协议栈
支持多种网络通信协议,如 TCP/IP、Modbus等,实现DCS 系统内部及与其他系统的数据交 换。
系统安全机制
提供用户权限管理、数据加密、 防火墙等功能,确保DCS系统的 安全性和可靠性。
可靠性
DCS系统是火电厂运行的核心,其可靠性直接关系 到电厂的安全和经济运行,需要采取多种措施提高 系统的可靠性。
兼容性
不同厂商和不同时期的DCS系统存在兼容性 问题,需要进行系统升级和改造,实现不同 系统之间的互联互通。
市场前景
市场需求
随着全球能源结构的转型和 环保要求的提高,火电厂需 要更加高效、清洁、灵活的 运行方式,对DCS系统的需
优点与不足
DCS系统能够实现脱硫脱硝设施的实时监控和自动调节,提高环保设施运行效率,但在 实际应用中可能受到设备老化、测量误差等因素的影响。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
06
火电厂DCS系统发展趋势及挑战
发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的发展,火电厂DCS系统将更加智能 化,能够实现自适应控制、智能优化等功能。
数据库软件
实时数据库
存储DCS系统实时数据,提供高效的数据读写和 查询功能,支持历史数据存储和追溯。
关系数据库
存储DCS系统配置信息、历史数据等,提供灵活 的数据管理和分析功能。
数据库管理工具
提供数据库创建、配置、备份、恢复等功能,方 便用户对数据库进行维护和管理。
控制策略组态软件
控制策略编辑器
国内外主流DCS优劣势介绍-1229修订
Freelance 800F
应用于电力、建材造纸行业中小型 项目的紧凑型DCS
主流产品
• Industrial IT 800xA • Freelance 800F • AC 800M
AC 800M
应用于电力、建材造纸行业小型 项目的过程PLC产品
艾默生
艾默生
DeltaV 公司概况
• 旗下拥有Rosemount、 DeltaV、Ovation等著名 品牌 • 收购西屋等知名公司,善 于资本运作 • 在电力、石化行业具有较 大优势 广泛应用于电力、石化、化工行业的 全数字DCS
I/A Series
经济实惠、性能可靠的单系统解决 方案,主要应用于石化、冶金行业
主流产品
• A2 • I/A Series • NETWORK-6000+
NETWORK-6000+
广泛应用于火电厂的DCS(2008年前 主要由南京科远征国内代理销售)
和利时
HOLLiAS MACS-S
和利时
公司概况
主流产品
• EDPF-NT
目录
公司产品特点
国内外主要竞争对手
竞争对手优劣势分析
I/O模块隔离特性比较
主流系统模拟量卡件隔离情况如下:
ECS-700 AI711 AI721 AI731 AO711 VE4003S2B VE4003S3B VE4003S5B VE4003S6B VE4005S2B DeltaV PKS CS3000 AAI135 AAI835 AAT145 AAR145 AAI143 AAI543 AAV144 AAV544 AAR181 AAT141
FW247
RJ45接口 以太网通讯 星型结构 用于分散 布置的项目
火电厂DCS系统介绍
DCS系统通过计算机网络技术将各个控制 器连接起来,实现集中管理和监控,方便 了操作和管理。
开放性
DCS系统采用开放式设计和标准化的通信 协议,方便与其他系统和设备的连接和集 成。
实时性
DCS系统具有快速的数据处理能力和实时 响应能力,能够及时处理生产过程中的各 种信号和数据。
DCS系统的应用范围
工程师可以使用工程师站进行系统配置、控制逻辑设 计、图形界面制作等任务,以满足生产工艺的需求。
操作站是DCS系统中用于监控现场设备运行状 况的人机界面。
工程师站是用于组态和维护DCS系统的计算机。
通讯设备
01
通讯设备是DCS系统中用于实现各硬件设备之间信 息传输的设备。
02
它包括通讯卡、交换机、中继器等设备,以确保系 统各部分之间的可靠通讯。
蒸汽。
蒸汽驱动涡轮机
蒸汽进入涡轮机,驱动 涡轮机旋转,从而产生
电力。
蒸汽冷凝和回收
蒸汽在涡轮机中释放完 能量后,被冷凝成水, 经过处理后再次循环利
用。
DCS系统在火电厂的配置方案
控制单元
DCS系统通过控制单元实现对火电厂设备的 远程控制和监测。
数据采集
DCS系统实时采集火电厂设备的运行数据, 如温度、压力、流量等。
智能运维
DCS系统将实现智能运维管理,通过实时监测和数据分析, 自动预测设备维护需求和故障风险,提高运维效率和安全 性。
DCS系统的安全性提升
安全防护
DCS系统将加强安全防护措施,采用更加先进的安全技术和加密算 法,保护系统免受网络攻击和恶意软件的侵害。
容错与冗余设计
DCS系统将采用容错与冗余设计,确保系统在发生故障时能够快速 恢复运行,降低对火电厂生产的影响。
火电厂DCS系统介绍ppt课件
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
优缺点
优点:系统可靠,在中国电力方面用户多达 200多个,新系统和老系统兼容,这有利于 以后的设备改造更新。图形化组态 ,方便 于机组运行中查找维护。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
与信息技术(IT)融合。按照COTS(商业现货 技术commerCial off—the-sheIfTechnology)的原则,采用快速以太网技术 (包括TCP/IP等)作为厂级系统的主要网络 架构。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
ABB
ABB在“IndustrialIT”的架构下,由ABB贝 利Infi900pen形成的Symphony.系统基础 上,进一步开发了800系列的新产品,推出 IndustriallT Symphonv最新的DCS系统。
年在“全集成自动化”的架构下,西门子 推出SPPA—T3000系统,已经在国内电厂 项目陆续使用。现就SPPA—T3000系统作 一介绍。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
SPPA—T3000基于优秀的SIMATIC平台; 遵循全集成自动化理念,可完成过程工业 领域的所有控制任务;通过PFOFIBUS实 现真正的分散结构,易于与FF仪表的集成; 非常灵活的可伸缩性,从小型,可控制100 个I/O电的PCS 7 BOX,一直到控制100000 点,基于客户机/服务器架构的大型系统。
火力发电厂DCS控制系统
火力发电厂DCS控制系统摘要:发电领域中,DCS系统应用较为广泛,在发电工作效率与故障控制方面起到了一定的基本作用。
该系统在发展过程中受到诸多因素的影响,出现了很多不足,因此为了能够降低这些不足和问题发生的几率,需要有针对性地采取有效措施,从而发挥其自身作用。
关键词:火力发电厂;DCS控制系统1.DCS相关概述1.1 DCS定义DCS是分布式控制系统的英文缩写,国内一般习惯称之为集散控制系统。
这种集散控制系统的运行控制过程以及功能的实现需要以多组计算机为依托,通过4C技术的应用,实现控制、操作、管理等全过程的自动化,有效减少了人工作业量,受到各行各业的青睐,推动了我国社会经济的工业化发展进程。
1.2 DCS控制系统的工作原理DCS是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统,是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
目前DCS系统包括三大部分:带I/O部件的控制器、通讯网络和人机接口。
操作站是DCS的重要组成部分,工程师站给控制器和操作站组态,历史站记录生产过程的历史数据,三者集中在一起使DCS系统通信功能增强,信息传输速度和吞吐量加快加大,为信息的综合管理提供了基础。
1.3 DCS控制系统应用优势1.3.1提升系统可靠性DCS系统通常是由信号控制,软件控制,硬件设备构成,通过采取有机控制模式进行离散环境的集中监管,从而对生产流程进行全面优化。
在此过程中,电路系统和相关硬件均能够实现全面控制,从而使多变量得到进一步优化,在某种情况下,单回路控制是DCS控制系统中不可或缺的一部分。
DCS控制系统应用过程中,在一定程度上改进信号传输形式,使用二进制数字信号代替传统的电子模型信号,在实现信号传输过程中,具有较为明显的优势。
不仅能够更为有效的抵抗外界干扰。
同时也在很大程度上提升信号传输精准度和传输质量,大大降低信号传输误差,确保实现更为准确的信号传输。
与此同时,DCS系统构架也随着传输信号的简洁化而简化,确保简化处理不必要线路及抗干扰器,大大提升DCS控制系统信号传输的可靠性和有效性。
DCS简介
可编程序控制器(PLC)
可编程序控制器是一种以微处理器为基础 的数字控制装置,一般包括以下几个部分: 中央处理器,存贮器及扩展板,I/O接口, 通信接口,扩展接口,编程器。 PLC作为一种很有特色和很有发展前途的 控制设备,就目前的应用特点来看,主要 用于有大量开关量和少数模拟量的控制系 统中。
AS620自动控制系统
1.1.2 国产三大DCS系统介绍
上海新华控制技术(集团)有限公司 北京和利时系统工程股份有限公司 浙大中控
上海新华控制技术(集团)有限公司
新华公司继上世纪80年代末期成功研制汽 轮机数字式电液控制系统DEH,结束了我 国大型汽轮机自动控制系统DEH完全依赖 进口的历史,使新华公司国产DEH在中国 市场的占有率超过60%以后,90年代中期, 新华集团独立开发出拥有自主知识产权的 分散控制系统XDPS-400,并由其控股的新 华控制工程有限公司首次用于国内300MW 机组。
DCS的特点:
(2)开放性 DCS采用开放式、标准化、模块化和系 列化设计,系统中各台计算机采用局域网方 式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充 系统功能时,可将新增计算机方便地连入系 统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系 统其他计算机的工作。
DCS的特点:
(3)灵活性 通过组态软件根据不同的流程应用对象 进行软硬件组态,即确定测量与控制信号 及相互间连接关系、从控制算法库选择适 用的控制规律以及从图形库调用基本图形 组成所需的各种监控和报警画面,从而方 便地构成所需的控制系统。
DCS的特点:
(1)高可靠性 由于DCS将系统控制功能分散在各台计 算机上实现,系统结构采用容错设计,因 此某一台计算机出现的故障不会导致系统 其它功能的失效。此外,由于系统中各台 计算机所承担的任务比较单一,可以针对 需要实现的功能采用具有特定结构和软件 的专用计算机,从而使系统中每台计算机 的可靠性也得到提高。
火电厂主要系统
火电厂主要系统火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键,随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web 技术的飞跃发展,火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步,火电厂管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势,传统火电厂的DCS 系统也必将向这一趋势靠拢。
针对火电厂未来管控一体化的发展趋势,施耐德电气公司基于其领先于同行的基于Web 的专利技术和产品,推出“透明工厂”的解决方案,真正实现了从管理信息系统到现场监控系统再到现场控制器甚至现场I/O 的完全透明的通讯连接。
火电厂主控数据采集系统(DAS)火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号,并实时监视,保证机组安全可靠地运行。
DAS 数据采集系统完成的主要功能:■数据采集:对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。
■信息显示:包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。
■事件记录和报表制作/ 打印:包括SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。
■历史数据存储和检索。
■设备故障诊断。
“透明工厂”解决方案完全基于目前发展迅猛、广泛应用于几乎所有领域的开放的TCP/IP 以太网技术,其应用层采用工业控制领域的标准、开放的Modbus 协议。
使用户彻底摆脱了非标准的、封闭的专用工业控制网络和现场总线技术的束缚,提供用户大量成熟的、目前已经在世界范围广泛成功应用的各种工业级网络设备,同时支持用户选择IT 行业通用的标准网络产品,如:CISCO、D_Link、3COM 等。
施耐德电气公司同时提供几乎所有目前工业控制领域常用的网络和总线接口设备,可连接如:Profibus、Lonworks、Interbus、AS-i、HART、ControlNet、DeviceNet 等,开放的系统提供用户更多的选择和投资的保护。
火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析
火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析摘要:近年来,随着社会的高速发展,各个企业对电力项目的需求也在不断增加,越来越多的用户受益于火力发电。
因此,本文就火电厂主、辅控制系统DCS一体化进行阐述,并结合目前 DCS系统的实际情况,给出具体的实现策略和建议。
火电厂主、辅控制系统 DCS一体化是火电厂实现全自动化系统应用的必然趋势,也是提高电厂整体监控水平和提高企业综合竞争能力的必然选择。
关键词:火电厂;主辅系统DCS一体化;控制改造分析前言:火电厂集成了电力工程与机电一体化的综合控制技术,随着信息技术的迅速发展,火电厂主辅系统DCS一体化控制利用效率越来越高,并且使得火电厂的核心装置操作水平,以及经济效益显著提高。
1 DCS相关概述DCS是一种分布式控制系统,对于集中式控制系统而言,是一种新型计算机控制系统。
分散型控制系统推动了大规模集成电路技术取得了巨大的进步,而在火电厂中,也发生了革命性的变革。
同时也引进了分布式控制系统技术。
并且经过我国的不断的研究,以及各个行业的市场需要和对产品的市场定位,很多企业都了解了分布式控制系统技术,并运用在监控系统中[1]。
2 DCS系统在火电厂应用的必要性DCS系统(分散控制系统)是现代化电力工业的一个重要的控制系统,也是现代化火电厂不可或缺的一部分。
通过集成化的自动化管理,DCS系统能够在火电厂的集中监控、分散控制方面带来巨大的优势。
工艺系统的纳入DCS一体化能够有效地提高火电厂的自动化水平。
DCS系统在大规模生产的电力工业中必不可少,将工艺系统与DCS系统相结合,可以更好地实现各种生产工艺的机器化和自动化控制。
DCS系统带来的数据统一、集中监控、分散控制不仅可以大大提高生产效率,还可以实现快速响应和准确的控制。
DCS系统能够收集、处理、传输和保存各种相关数据,从而有效地优化生产流程和操作控制。
集中控制和运行人员大集控也是DCS系统的一大优势。
生产过程中,DCS系统能够对各种设备、测量仪表等进行多点控制和集中管理,同时通过大数据的分析和处理,为运维人员提供实时的监测和报警机制,以便于及时地响应和处理各种故障。
2火力发电厂分散控制系统(DCS)基本知识
火力发电厂分散控制系统(DCS)基本知识1.分散控制系统(DCS)分散控制系统,英文名称distributed control system,简称DCS。
可以理解为:集中监视,分散控制的计算机系统。
DCS系统按照功能可以分为:数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(简称SCS,有时旁路控制系统BTC和电气控制系统ECS作为SCS的子功能)、数字电液控制系统(DEH)、汽机保护系统(ETS)。
部分火力发电厂汽机保护系统ETS用PLC来实现、旁路控制系统BTC使用专用控制系统(不包含在DCS系统内)。
DCS系统也可以按照工艺系统来划分。
比如某电厂的DCS系统按工艺系统划分为:一号锅炉控制系统、一号汽机控制系统、二号锅炉控制系统、二号汽机控制系统。
2.数据采集系统(DAS)数据采集系统,英文名称data acquisition system,简称DAS。
采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数进行测量,对测量结果进行处理、记录、显示和报警,对机组的运行情况进行计算和分析,并提出运行指导的监视系统。
DAS至少有下列功能:●显示:包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示等。
●制表记录:包括定期记录、事故顺序记录(SOE,毫秒级扫描周期,信号类型为开关量输入DI)、跳闸一览记录等。
●历史数据存储和检索。
注:操作员站相应时间测试。
3.模拟量控制系统(MCS)模拟量控制系统,英文名称modulating control system,简称MCS。
是指系统的控制作用由被控变量通过反馈通路引向控制系统输入端所形成的控制系统,也称闭环控制或反馈控制。
其输出量为输入量的连续函数。
火力发电厂模拟量控制系统,是锅炉、汽轮机及其辅助运行参数自动控制系统的总称。
火力发电厂主要自动一般有:协调控制系统、给水控制(汽包水位控制)、炉膛负压控制、送风控制(包含氧量校正)、燃料控制、过热器减温水控制、再热器减温水控制、除氧器水位控制、凝汽器水位控制等。
2、dcs主要子系统及特点
大型火电单元机组热工自动化主要着重于控制(Control)、报警(Alarm)、监测(Monitor)、保护(Protect),简称CAMP。
这四个方面既相互独立、又相互支持。
一般大型单元机组的DCS都包括下面主要功能子系统。
一、数据采集与处理系统(DCS)分散控制系统中DAS是整个单元机组的信息和操作中心,其主要功能应包括:(1)机组过程变量的采集和处理。
DAS将整个机组各种实时模拟量参数(包括压力、温度、流量、液位、电气量等)以及开关量(包括开关、阀门位置),设备运行方式(启、停、连锁等)进行周期性的扫描采样或中断请求采集。
过程变量可以是采样输入的一次参数、二次参数或派生参数(计算值、人工值插入)以及设备运行状态。
过程变量的处理包括对模拟量的数字滤波、正确性判断、非线形校正、工程量转换等;以及对开关量的状态、动作确认、动作时间记录和相应处理。
(2)报警监视。
DAS功能可对任一过程变量进行限值检查,一旦越限,即在CRT屏幕上显示,并可在打印机上打印。
允许对任一变量进行报警切除。
报警限值可以是:上、下绝对值限值、重要限值、变化率限值、可变限值。
(3)CRT显示/操作。
DAS通过CRT屏幕显示各种过程工况和参数画面,包括:参数显示;成组参数显示;工厂一览显示;当前报警显示;棒形图显示;实时趋势曲线和历史曲线显示;模拟流程图显示以及各种人机对话画面。
一般要求从按键请求到画面出现的响应曲线不大于2秒。
(4)制表打印。
作为生产过程的历史记录主要依靠打印机打印,主要的打印方式有两种:随时请求打印、定时(周期)打印。
打印类型有:时报表;班报表;日报表;月报表;设备状态报表;操作员动作记录报表;事故追忆报表和开关动作序列报表。
往往要求CRT 屏幕拷贝功能。
(5)性能计算。
从机组安全、经济运行考虑,需要DAS计算下列主要的性能指标,便于管理和考核:机组热耗;锅炉效率;汽机效率;发电指标和冷凝器、加热器、空气预热器、给水泵、风机、磨煤机等主要辅机及设备的性能计算;汽机寿命消耗计算等。
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国电智深
国电智深——在多年DCS应用实践经验的 基础上,在技术引进的基础上,形成了具 有自主知识产权的EDPF—NT、EDPF— NT+ 、 EDPF—BA的EDPF系列产品。其 中EDPF—BA在传统的DCS框架下进一步 融合PLC的特点。现以火电厂应用较广的 EDPF—NT进行阐述。
SPPA—T3000基于优秀的Siemens系统平 台;遵循全集成自动化理念,可完成过程
工业领域的所有控制任务;通过 PFOFIBUS实现真正的分散结构,易于与 FF仪表的集成;非常灵活的可伸缩性,从 小型,可控制100个I/O电的PCS 7 BOX, 一直到控制100000点,基于客户机/服务器 架构的大型系统。
优缺点
优点: Ovation组态完全是基于SAMA图式 的组态,方便查找维护,同时也方便操作。 缺点:汉化程度不高。 PS:省内电厂使用该系统的有华电宿州电厂、 华电芜湖电厂、淮浙沪凤台电厂。
英维思(FOXBORO)
英维思公司主要成员Foxboro从1988年底推 出第一套I/A Series到2004年I/A已更新至 V8.O版.新系统采用了Mesh控制网络结 构.具有很强的易伸缩性.通过以太网交 换机的互联,可运用线形、环形、星形或 倒挂树形等网络技术连接各I/A Series系统 站(最多为1920个站).支持基lEEE802.3 标准的全双工运行(100M/1Gb/s)。
由于FSSS对作为事件顺序的操作记录的要 求很高,而且可能是多系统组合来完成该 项功能,所以SOE的带有时间戳的开关量 输入设备及相关功能是必须具备的。在时 间同步方面,除了DCS系统内时钟同步方 式,还有目前正兴起的GPS卫星时间同步 方式。
由于电厂的主要产品“电能”的特殊性及 电网调度和电业管理的要求,电厂已推行 “火力发电厂厂级监控信息系统技术要求” (SIS),现在也基本上做到很好和DCS之 间的衔接问题。
ABB
ABB在“Industrial IT”的架构下,由ABB贝 利Infi90 open形成的Symphony.系统基础 上,进一步开发了800系列的新产品,推出 Industrial lT Symphony最新的DCS系统。 其中,800 XA系统通过了现场总线基金会 的互可操作性测试(在扩大范围的程序下的 HIST测试)。800XA已有用于大型电厂的业 绩。
EDPF—NT系统网络采用100Mbps或 1000Mbps交换式工业以太网,拓扑结构为 星形/环形/树形,可实现多重化冗余。 DCS为环形网络,公用DCS为星形网络, 其之间通过专用网络路由器实现隔离。这 样可以保持网络的相对独立,又可保证两 台单元机组之间操作备用和操作互锁。网 络负荷<10%,提高了通信的可靠性。
优缺点
优点:系统界面友好,操作简单,汉化后 的图形化组态操作维护方便。 缺点:我们在调试过程中HIACS-5000M 系 统多次出现过操作员站死机现象,系统不 够稳定。 PS:省内电厂使用该系统的有华润阜阳电厂。
国内DCS系统现状
近20年来,国内在原来DDC直接数字控制 技术自行研发和工控机应用的基础上,在 对国外DCS的工程应用及技术引进的基础 上,逐渐形成了独立自主的DCS产业,特 别是在大型火力发电厂中的应用国产DCS 已取得了可喜的业绩。其中大家熟悉的有 新华、上自仪MAXDNA 、国电智深、和利 时、浙大中控和南京科远等。
大型火电厂用DCS除去上述趋势共性外, 还有它固有的个性:汽机、锅炉等控制及 安全要求复杂,燃料、水、灰等相关辅助 设施庞大,产生的电能受电网调度要求高 等,造成用于电厂的DCS应具有回路反馈 控制、顺序控制、混合控制等复杂控制功 能,具有驱动多种执行机构的要求,完成 复杂计算能力及先进控制(APC)功能。
FoxboroA2自动化控制系统更适合于中小型 装置,采用以太网系统架构.符合lSO/OSl 标准.传输速率最高为100Mb/s,通信介质 为光缆或双绞线,用于连FoxboroA2的控制
站、工程师站、操作员站,也可与多种现 场总线相连。模块采用欧陆公司的2500系 列和技术,人机界面采Wonderware产品和 技术。
日立
HIACS-5000M 系统是日立公司最新推出的 DCS控制系统,其系统是两级控制结构, 即 监视控制级和过程控制级。监视控制级包 括操作员站 (POC) 、历史数据站(HDS) , 打印站(PRS) 等设备; 过程控制级由一些过 程控制站( H04-M/CX) 、数据采集站( H04M/CX ) 和工程师站 (EWS) 构成。
Ovation控制器支持FF,Profibus-DP, Device Net三种现场总线标准,每个
Ovation控制器最多支持24个网段(FFH1总 线),还可以采用以太网方式连接FF智能现 场仪表。另有仿真控制器仿真I/O和先进 控制器,后者支持多变量控制(MPC)等先进 控制。
相应软件系统中,组态建立器(Builder)、控 制建立器、图形建立器、安全建立器、测 点建立器,高效工具数据库等构成一套高 效工具,如安全建立器提供安全保护机制, 可就地和远程两种安全保护,允许定义多 个级别进入系统,可按用户姓名或设备功 能甚至逐点分别设置安全界面。
ABB系统架构
主要节点类型有现场控制单元(HCU),人机系统 接口操作站PGP (Power Generation Portal),系 统组态和维护工具(Composer),计算机接口(ICI), 网络接口单元(1IL)。网络接口单元IIL提供了多个 控制网络间数据交换能力:一个控制器模件可以 控制上百个回路,监视上千个过程变量控制层网 络以10mbps的速度可在62500个节点之间传递信 息,并仍具备“例外报告”等传递形式,发挥了 智能数据链传输数据的优势:模块化结构可以按 照工艺过程来配置DCS,保证被控制对象的独立 性,完整性;
优缺点
优点:系统可靠,在中国电力方面用户多达 200多个,新系统和老系统兼容,这有利于 以后的设备改造更新。图形化组态 ,方便 于机组运行中查找维护。 缺点:不能在软件中进行强制。 PS:省内电厂使用该系统的有大唐洛河电厂。
西门子Siemens
在全世界已有超过1500套DCS控制系统装 置,是成功的电力和I&C系统供应商。在我 国电站中采用西门子的Tele-perm系统较多。 近年在“全集成自动化”的架构下,西门 子推出SPPA—T3000系统,已经在国内大 型电站项目陆续使用,效果相当不错。现 就SPPA-T3000系统作一介绍。
火电厂几种主流DCS系 统介绍
DCS系统概述
现场仪表标准之战结束,进入工程实践阶段,多 种总线并存的局面已经形成。FF基金会现场总线 技术主动融入DCS系统中,或者称:经过互操作 性认证的DCS系统是FF的主系统。目前已注册的 有11个公司的20个主控系统,涵盖了世界上大部 分DCS系统。 这种理念已经得到工程实践的考验,而且形 成共识,国内外已有在电厂采用现场总线的 工程业绩。
组态工具
5000M 系统的逻辑组态采用了直观的图形组态方 式, 提供了方便的逻辑生成、逻辑编译、逻辑下载、 逻辑在线监视、逻辑组态备份等功能, 具备在线组 态与下载的功能, 日立5000M 系列的逻辑组态工 具的功能较前期版本有了很大的提高。数据库、 画面、报表等的组态基于WINDOWS NT 平台, 使 用了一些通用的工具,使用较为灵活, 如前台数据 库采用ACCESS 数据库, 报表工具采用EXCEL。 比较而言, 前台组态工具不如控制器逻辑组态工具 优秀, 组态集成度不够, 需要组态工程师定义的内 容过多。
优缺点
优点:系统可靠,在全世界有1500多套的控 制设备;图形化组态,方便查找和运行中 维护。系统可靠性高。 缺点:整个网络以服务器为架构基础(服 务器冗余使用),所有的数据读取都需要 通过服务器的来进行。造价偏高。 PS:省内电厂使用该系统的有国投宣城电厂。
艾默生(Ovation)
Ovation是其前身西屋过程控制公司于1997 年推出,是WDPF的更新换代产品,在电厂 获得了广泛的应用。目前600MW及以上新 上机组, Ovation占据的市场份额是最大的。
系统中最基本的电缆、端子单元、电源模 块,到最高层的控制模件、系统接口、通 信网络、都可以冗余配置,使系统具有高 可靠性;系统分层划分合理,控制与I/0分 开的控制方式,提高了系统的可靠性;有 先进而实用的工业控制算法,保留了积累
多年的200多种功能码:系统设计组态方便, 保留了SAMA图等方式。
Ovation网络是一个完全确定的实时数据传 输网络。采用COST技术,网络相关硬件极 易在市场上购得,不使用特殊网关、接口、 网桥,具有所有网络的特性,如冗余、同
步、确定和令牌传输,在与以太网、快速 以太网、令牌环或其他拓扑结构相连时, 使用TCP/IP,可以构成局域网(LAN)和广 域网的信息系统。
管控一体化和仪控、电控一体化正在统一 构架下逐步实施,ERP/MES/PCS三层 结构已形成共识,逐步实现基础自动化与 企业信息管理的无缝集成。马达控制中心 (MCC)及企业用电的配电系统等在基础模块 智能化及采用现场总线技术的基础上逐步 纳入以温度、压力、流量等信号为主的仪 控系统中。
火电厂用DCS的特点
EDDL设备描述语言和系统集成技术以及在 此基础上形成的设备管理系统(AMS)已经成 为基础自动化不可分割的一部分,而且逐 渐扩大资产管理范围,包括设备信息平台、 智能设备管理系统、机械设备管理系统、 性能检测系统等。目前资产管理系统在世 界上已应用了1000多套,全生命周期的企 业资产管理和工程管理的理念正在形成。
与信息技术(IT)融合。按照COTS(商业现货 技术Commercial Off The Shelf technology) 的原则,采用快速以太网技术(包括TCP/ IP等)作为厂级系统的主要网络架构。
系统功能安全技术在实际流程工业的自控 工程中已成为不可或缺的一部分,安全