手砂轮作业的安全技术要求

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手砂轮作业的安全技术要求

1目的

手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机,由于砂轮片转速高,振动大。用手握持,稳定性较差,操作和掌握不当,易导致意外事故。为此,特制定此标准,以防作业时造成伤害。

2适用范围

依据公司生产特点,选用气动或电动手持砂轮机,和与之匹配的砂轮片。

3定义

4标准内容

4.1砂轮机使用安全须知

4.1.1使用手持气动砂轮机时,空气压力最大不超8.0kg/cm2;不同规格的砂轮片不得混用;

4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。

4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头(使用气动砂轮机);

4.1.3若不使用打磨机,更换配件或进行维修时,要关气源并将打磨机气管接头拔掉;

4.1.4操作或更换配件时,应戴上护目镜或护脸装置,以免工作时产生异物伤害;

(1)作业时,不要戴手饰、围巾、领带,穿宽松衣服,身体与工件要保持一定距离;

(2)非专业人员不得擅自拆卸修理,或更换其它供应商零配件;

(3)应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩;

(4)不得将过长的气管滞留在通道或工作区域;

4.2 作业安全基准

4.2.1 使用前应检查气管、接头等是否正常,砂轮片有无外伤、裂痕。压盘盖是否压紧牢固,然后空转10秒钟后,方可进行作业。

4.2.2 打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。压缩空气应清洁干燥。软管不宜过长,(不超过10m)软管内径应≥6mm。管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。(我们公司只有个别台位安装了分水滤清器,其它皆无)

4.2.3 打磨机不得在高气压下长时间空转,以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损,使其性能下降。

4.2.4打磨时要精力集中,穿戴好防护用品。磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。要用砂轮的正面磨削,禁止使用砂轮侧面、背面。初开机时,砂轮切线正面方向严禁站人。

4.2.5打磨时不得用力过猛,被打磨的工件在移动和不稳固的情况下,不得作业(例如,当箱、侧板、前后端,在移动过程中,不得打磨)

4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转,转动的砂轮机未停

止时,不准随意放置。

4.2.7发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止,进行检查,不得将就使用。

4.3 维护保养基准

4.3.1 工作前或工作1-2小时后,应注油润滑。根据不同工作环境推荐以下几种润滑油:

(1)气温10度以下使用4.2#或4.4#机械油;

(2)气温10度至30度,使用10#机械油;

(3)气温30度以上使用20#机械油;

4.3.2 作业完毕后,应拔掉气管接头。较长时间不使用,应上油封口,入库保管。

4.3.3 打磨机内气动马达,每半年须全面拆检一次,检查主要零部件,更换已损零件。

4.4 砂轮片使用安全须知

4.4.1 砂轮片须存放在通风干燥环境里。避免水、油及化学品浸蚀。

4.4.2 砂轮片装在打磨机上后,要将压盖拧紧。起动打磨时先空转10秒钟,然后打磨。

4.4.3 作业时,磨片使用角度适用于4.14.2度;须有防护罩;安全线速度为4.50m/s。

4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成,使用、保管过程中要注意防潮、防油。

4.4.5砂轮片分打磨片、切割片,两者不能混用,应针对不同材质应选用相应的砂轮片。

4.5 砂轮片验收标准

4.5.1 每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽1块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片网孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层网,且不得出现裂纹。

4.5.2 五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。

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