正确的选择石化设备管道阻火器(阻火器FLAME ARRESTER)

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工业管道阻火器选型指南

工业管道阻火器选型指南

工业管道阻火器选型指南工业管道阻火器选型指南阻火器是用来阻挡和易燃液体蒸汽的火焰扩散的平安装置。

一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻挡传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

阻火器也常用在输送的管道上。

假如被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。

为了防止这种危急的发生,也要采纳阻火器。

阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。

但它不能阻挡敞口燃烧的和液体的明火燃烧。

管道阻火器选型应依据使用条件和火焰速度打算,没有一种通用型式的管道阻火器。

工业管道阻火器选型指南工作原理关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。

阻火器的门类不同,用途不同,选型当然也是特别重要的一个问题。

不同的选型有不同的效果,选择哪种阻火器才能够使作用呢?假如根据阻火器的不同用途来选型的话,大致可以分为:储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。

假如根据安装位置选型的话,又可以分为:安装在排气管端部的管段阻火器,安装在管道中间部位的管道阻火器。

假如根据火焰速度来选型,又可以分为:阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。

阻爆燃型阻火器的作用是阻挡亚音速的传播的爆炸火焰,而阻爆轰型阻火器的作用是阻挡超声波、超音速传播的爆炸火焰。

传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到肯定的温度,即着火点。

低于着火点,燃烧就会停止。

依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻挡火焰的扩散。

当火焰通过阻火元件的很多细小通道之后将变成若干细小的火焰。

设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻挡火焰扩散。

器壁效应燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再连续与其它分子发生反应。

阻火器的选型

阻火器的选型
在设备外部的管端式防爆燃阻火器可以防止外部火焰回火,保 护设备不被损坏;另一种情况是在有限的空间内发生了爆炸, 安装在设备外部的管端阻火器可以防止火焰回火到与之相连
[1]阻火器的选用.龚人伟,化工设备与管道.2002 年第 3 期. [2]石油化工装置中管道阻火器的选用及安装.洪梅徐康,科 学管理.2015 年第 12 期. [3] 阻 火 器 的 设 计 和 选 用. 高 岭 高 庆 贵 ,化 工 设 计.2011,21 (2). [4]阻火器的设计和选用.杨峋,石油库与加油站.1998 年 8
的通过,压降较小,对于介质的清洁度要求不高,且具有止回功
3.3 确定防爆等级,用户应提供详细的介质组分、操作参数
能;其缺点是占地面积较大,有废水排放且造价较高。
(温度压力)等,便于厂家判断介质的危险性;根据装置的安全
1.1.3 动力学式,即考虑喉径设计,排放较为畅通。
级别,即生产装置所处的爆炸性危险气体环境,以及所在区域
在阻火器选型时,用户应详细提供介质的组分、温度、压力
分类;以及按照安装位置分类。
等详细参数便于厂家判断介质的危险性,从而选用合适的阻
1.1 按照结构分类,可以分为静力学式和动力学式,其中静 火器。
力学又可以分为干式和湿式
3 选用阻火器的步骤
1.1.1 静力学干式,常用的波纹板式、金属丝网等,其阻火原
设备运维
阻火器的选型
陈菊士(东华工程科技股份有限公司,安徽 合肥 230024)
Selection of flamearrester
Chen Ju-shi(East China Engineering Scienceand Technology co.,Ltd Hefei Anhui,230024,China)

阻火器选型

阻火器选型

阻火器属于强制认证的安全附件,必须通过第三方检测机构的认证。

例如欧洲CE,美国FM认证,并且提供认证报告。

在GB13347-92,《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第5.2条也做出了规定,阻火器的选型1、根据混合介质的最大实验安全间隙值(MESG),选择相应级别的阻火器。

各种介质(单一组份)的MESG值可在有关资料中查到。

如果是混合介质,需要做实验确定混合组份的MESG值。

若没有试验条件,则取混合组份中最小的MESG值。

阻火器的鉴定书中必须注明该产品适用的MESG值。

选用阻火(见HG/T20570.19-95器的MESG值应不大于工况下介质的MESG值。

《阻火器的设置》第4.0.1.3条)在GB3836.11-91,《爆炸性环境用防爆电器设备最大试验安全间隙测定方法》中列举了部分介质的MESG值。

例如:查询相关资料,H2S的MESG值为0.83mm,属于ⅡB2类。

2、根据安装位置选用管道型阻火器或管端型阻火器。

例如安装在罐顶或放空系统末端,介质直排大气,应选用管端型阻火器。

同样将阻火器安装在罐顶,但排出的介质需要回收,由管线输送进入后处理系统,则应选用管道型阻火器。

管端型阻火器管道型阻火器在GB13347-92,《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第1条说明了国内阻火器仅适用于安装在管端并且直排大气工况。

3、根据可能火源与阻火器间的距离与管道直径比值(L/D)选用爆燃型或爆轰型。

例如,烯烃类介质,如L/D<50,为爆燃型;80<L/D<100,为不稳定爆轰型;L/D>120,为稳定爆轰型。

2、校核阻火器压力降。

带来影响,因此应根据工艺条件和阻火器的流量-压力降曲线选择压力降尽可能小的阻火器。

右侧所示火炬阻火器由于压力降太大,装置无法连续生产,不得已将阻火器割开3个孔。

但丧失了阻火功能。

3、阻火器必须便于检修、维护。

由于阻火器的小孔隙,其在生产中容易被堵塞,因此选用的阻火器必须便于拆装、检修、维护。

管道阻火器的选用及检验验收方式

管道阻火器的选用及检验验收方式

为保证石油气管道阻火器(以下简称阻火器)的性能和质量,满足石油化工企业的安全生产和设计选型的要求,特制定本标准。

本标准适用于IIA级烃类爆炸性气体混合物的输送系统、气体回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。

执行本标准时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

使用本标准时,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB976 灰铸铁件分类及技术条件GB5908 石油储罐阻火器阻火性能和试验方法SY/T0512 石油储罐阻火器GB6414 铸件尺寸公差GB9113 整体钢制管法兰GB9438 铝合金铸件技术条件GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB13347 石油气管道阻火器阻火性能和试验方法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T12716 60圆锥管螺纹GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通过技术条件劳动部压力容器安全技术监察规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB4879 防锈包装GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB191 包装储运图示标志GB6388 运输包装发货标志2 一般规定2.0.1 阻火器接口法兰公称直径为15 20 25 (32) 40 50 (65) 80 100 (125) 150 200250 300 350 400 450 500 600注:带括号的规格不推荐使用.阻火器接口法兰的公称压力可分为0.6、1.6、2.5Mpa。

.阻火器壳体材料代号,见表2.0.3。

料代号3 术语3.0.1 阻火器安装在输送和排放可燃气体的管道上,用以阻止因回火而引起火焰向管道传播、蔓延的安全设备,主要由阻火层、壳体、联接件组成。

3.0.2 阻火层是通过猝火的方式将火焰扑灭的防回火组合元件,由芯件、芯壳、芯件压环或支承杆组成。

阻火器选购原则与注意事项

阻火器选购原则与注意事项

阻火器选购原则与注意事项我们知道阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置,如果选用不当,将会造成安全隐患,小编总结一些选购的原则与日常的注意事项与大家分享。

选购的一般原则1.所选用的阻火器,其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

2.与燃烧器连接的可燃气体输送管道,在无其它防回火设施时,应设阻火器。

3.安装于管端的阻火器,当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时,应采用法兰连接。

4.安装于管道中的阻火器,应采用法兰连接。

5.安装于管端的阻火器,应带有可自动开启的防雨通风罩。

6.阻止以亚音速传播的火焰,应使用阻爆燃型阻火器,其安装位置宜靠近火源;阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器,其安装位置应远离火源。

6.不同公称直径的阻爆轰型阻火器,所要求的距火源最小安装距离见表。

7.在寒冷地区使用的阻火器,应选用部分或整体带加热套的壳体,也可采用其它伴热方式。

8.在特殊情况下,可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

9.储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

储罐顶部的油气排放管道,应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。

10.紧急放空管应装卸设施的油气排放( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

11.可燃气体放空管道在接入火炬前,若设置阻火器时,应选用阻爆轰型阻火器。

安装使用的注意事项1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。

检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

石油气体管道阻火器标准

石油气体管道阻火器标准

石油气体管道阻火器标准一、结构要求1.阻火器应由能够阻挡火焰传播的材料制成,并能够承受管道内的最大工作压力。

2.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置,该装置应结构简单、易于操作。

3.阻火器的结构应能够防止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。

4.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置,该装置应结构简单、易于操作。

5.阻火器应能够防止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。

二、工作原理要求1.阻火器的工作原理应基于阻止火焰传播的原则。

2.阻火器应能够阻止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。

3.阻火器应具有防止回火的装置,以确保安全使用。

三、安装和维护要求1.阻火器应安装在管道的进出口处,以确保安全使用。

2.阻火器应定期进行检查和维护,以确保其正常运转。

3.在每次检查和维护时,应检查阻火器的完整性,并进行必要的维修和更换部件。

4.在检查和维护过程中,应始终保持安全意识,并采取必要的防护措施。

5.定期进行性能测试以确认其工作效能,性能测试包括阻火器的阻燃性以及其能够在管道的最大工作压力下安全工作等。

6.如果发现阻火器存在任何问题,应及时进行维修或更换。

7.在安装和维护过程中,应遵循所有相关的安全规定和操作规程。

四、测试方法和评价指标要求1.阻火器的测试方法应符合国家相关标准的规定。

2.在进行测试时,应选取具有代表性的样品进行测试,以确保测试结果的准确性。

3.测试结果的评价指标主要包括阻火器的阻燃性、耐压性以及防止回火的性能等。

4.测试结果应与国家标准规定的指标进行对比,以确定阻火器的性能是否符合要求。

管道阻火器安全操作及保养规程

管道阻火器安全操作及保养规程

管道阻火器安全操作及保养规程前言在生产和生活中,液体或气体管道的使用十分普遍。

然而,一旦管道泄漏,可能会引起火灾、爆炸等安全事故,对人员和财产安全造成严重威胁。

为了防范此类事故的发生,我们应该使用管道阻火器。

本文将介绍管道阻火器的安全操作和保养规程,以确保我们的安全。

什么是管道阻火器管道阻火器是一种可以有效阻断管道内燃烧火焰扩散的装置。

它通常由圆筒型的阻火腔和两个阀门组成,可将火焰和爆炸性气体限制在阻火腔内。

安全操作规程1. 安装前的检查和准备在安装管道阻火器之前,必须进行检查和准备,以确保其正常运行并保证使用安全。

以下是安装前的具体步骤:1.检查管道、管道连接件、阻火腔和阀门是否有缺陷或损伤。

2.清除管道和阻火器内的所有杂物和沉积物。

3.检查阻火器内的阻火元件是否完好并正确安装。

4.检查阀门是否铁丝固定,避免在安装时受力变形。

5.确定阻火器安装位置和方向。

6.将管道阻火器安装在防火区域内,避免安装在易燃材料附近。

同时,要注意阻火器的通风和散热,避免它过热。

7.进行通气、泄压、试压等操作,确保整个管道及阻火器正常操作。

2. 使用守则在使用管道阻火器时,应遵守以下安全守则:1.避免在阻火器安装的区域内进行火源作业。

2.不得在阻火器上进行机械或物理性损坏的操作。

3.确保阻火器排气通畅,避免堵塞。

4.不得进行没有安全措施的阻火器维护和检修。

3. 防范火灾在日常使用阻火器过程中,为了防止火灾的发生,需要注意以下事项:1.对电气设备进行合格的安全运行检查。

2.在阻火器上贴上明显的警示标志,并保证用户充分了解安全使用的要求。

3.定期向用户提供使用相关的安全培训和说明。

保养规程为了确保管道阻火器的正常使用和使用寿命,要定期进行保养。

以下是管道阻火器的保养规程:1.定期检查阻火器内部的阻火元件,如发现损坏或过期应及时更换。

2.定期清除阻火器内部的灰尘和沉积物,保持通风通畅。

3.定期进行阻火器的检查,如发现有损坏或故障要及时维修或更换。

阻火器的特点及适用介绍

阻火器的特点及适用介绍

阻火器的特点及适用介绍
阻火器又名防火器、隔火器,是用来阻止易燃易爆气体、液体、蒸气等火焰蔓延的安全装置。

早在1928年阻火器就应用于石油工业中,由于性能突出,后来被广泛应用于矿山、煤矿、冶金、石油、水运及化学工业等。

在石油工业中,阻火器广泛应用于石油及石油产品的储罐上和输送石油气体的管线上。

当储存轻质石油产品的储罐遇到外界明火或雷击火花时,就有可能引起燃烧或发生爆炸,为了防止这种危险的发生就必须安装阻火器。

在输送易燃气体的管道上,假若管道上的易燃气体被引燃,气体火焰就可能传播到整个管网,为了避免这种危险的发生;
就需要在管道上安装阻火器,以防止回火而造成输气管网的破坏。

阻火器不能阻止敞口燃烧的易燃液体和气体的明火燃烧。

石油储罐、管道阻火器的阻火性能要求:
1.阻火器壳体采用铸铁或不锈钢制成。

2.阻火板应采用不锈钢制成。

3.阻火器压力降不应大于200Pa。

4.阻火器壳体应能承受不小于0.9MPa的水压试验压力,无渗漏或变形。

5.阻火器应能连续阻爆试验13次,每次都能阻火。

6.阻火器应能经受耐烧试验1h,在此期间无回火。

因此阻火器适用于:
储存石油及石油产品的储罐、储存化工原料及化工产品的储罐、输送可燃气体的管道、油气回收系统、火炬系统、气体净化装置通风系统、气体透平排气系统、气体分析系统、气体净化装置通风系统、加热炉燃气系统、油轮储油系统、汽车及火车罐车储油系统、易燃气体厂房排风系统、煤矿通风系统和氢气应用系统等。

阻火器。

管道阻火器介绍说明(共5篇)

管道阻火器介绍说明(共5篇)

管道阻火器介绍说明(共5篇)第一篇:管道阻火器介绍说明管道阻火器介绍说明一、简介管道阻火器是用来阻止易燃气体(*************杨忠泽05)、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。

管道阻火器通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。

如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。

二、工作原理管道阻火器综合引进英国、德国等公司的先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑、可靠性高,阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点,特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质。

品种:管道防爆波纹阻火器、管道散热放空阻火器、管道砾石阻火器、储罐防、波纹阻火器、储罐抽屉式阻火器、储罐防爆阻火通气罩等。

适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。

三、技术参数工作温度≤400℃工作压力:1.0-4.0Mpa壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。

·规格:DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250阻火芯件材质:不锈钢波N板,部分采用不锈钢丝网。

防爆级别:BS5501:IIA、IIB、IIC。

·制造、检测标准:按GB5908-86标准执行。

法兰标准:HG20592~97PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。

订货时请注明阻火器的介质、型号、规格、压力、材质等。

维修与保养1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。

检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

阻火器的分类和选用

阻火器的分类和选用

阻火器又名防火器,阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。

一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

阻火器分为很多种,一般是按照性能、使用场所、结构进行分类。

阻火器分类按性能分类1.阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。

2.阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。

按使用场所分类1.放空阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上,用以防止外部火焰传的入储罐(或槽车)内,分为管端型和普通型。

a.管端型:一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。

管端型放空阻火器为阻爆燃型。

b.普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。

分为阻爆燃型和阻爆轰型。

2.管道阻火器:安装在密闭管路系统中,用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。

分为阻爆燃型和阻爆轰型。

按结构分类1.充填型阻火器:充填型阻火器又称填料型阻火器。

2.板型阻火器:板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。

3.金属网型阻火器:这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限,目前已很少使用。

4.液封型阻火器:这类阻火特点是可以器的用于含有少量固体粉粒的物料体系。

5.波纹型阻火器:性能稳定,应用广泛。

阻火器的选用1.根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器;2.确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器;火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外,还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。

因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延,这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器,通常由试验或根经验来确定。

3.根据介质在实际工况条件下的最大试验安全间隙(MESG)值来选用合适规格的阻火器;对于有多种可燃性气组成的混合气,选用阻火器要进行试验,以确定混合气体的MESG值。

如何正确选用阻火器

如何正确选用阻火器

阻火器通常安装在输送和排放易燃易爆气体的储罐和管线上,它可以有效的防止外部火焰窜入输送管道中,能够很好的抑制火焰的蔓延,将各种安全事故隐患扼杀在摇篮之中。

但是阻火器腐蚀是化工厂最头痛的事,它轻则会损坏设备,重则容易引起各种事故。

在化工生产过程中有60%的设备都是由于腐蚀而遭受到破坏。

为了避免阻火器遭受到外界环境的腐蚀,所以在阻火器选购过程中材质选择非常重要。

通常而言,碳钢、不锈钢足矣,但是对于盐酸这类物质时,绝大多数的金属都会很容易遭到腐蚀,而许多非金属材料则具有很好的耐盐酸腐蚀性。

所以针对输送盐酸类物质应该选用内衬非金属材质的阻火器。

另外,对于像醋酸、硝酸等物质,普通碳钢和一般的金属遇到这些物质都会瞬间的腐蚀损坏,所以像在阻火器选择过程中可以选择不锈钢、钛及钛合金材料。

总之,在阻火器选择上,要因地制宜,毕竟市场上推出的阻火器种类繁多,选择一款适合的阻火器至关重要。

在不同的气候或环境在阻火器选择上也会有所差异。

例如寒冷的地区选购阻火器,应该选择夹套阻火器,进行夹套伴热。

对于火焰速度的不同,阻火器的选择也会有所不同。

如果对象是亚音速、音速或者超音速传播的火焰,应选用燃气阻火器。

而储罐顶部气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。

综上我们可以看出,管道传送的介质不同,阻火器使用的环境不同,以及事故的火源不同,阻火器的选择上都会有很大的差异。

所以客户在进行阻火器选择的时候,应该从自身生产和运用环境出发,选择合适的阻火器,以免因选购不当,带来经济上的损失和人身安全的威胁。

燃气管道阻火器设置要求

燃气管道阻火器设置要求

燃气管道阻火器设置要求燃气管道阻火器是一种用于防止燃气管道发生火灾的安全装置。

由于燃气具有易燃易爆的特性,一旦管道发生泄漏或其他问题,很容易引发火灾事故。

为了保障人们的生命财产安全,燃气管道阻火器的设置要求非常重要,以下将逐一进行阐述。

首先,燃气管道阻火器的设置位置应当符合一定的原则。

在室内使用的燃气管道阻火器,应当设置在燃气管道的入口、出口或者是容易泄漏的位置附近。

这样能够在管道发生泄漏时及时地阻止燃气的流动,防止火灾的发生。

在室外使用的燃气管道阻火器,应当设置在燃气管道的易燃易爆场所附近,如燃气井、燃气箱等位置。

其次,燃气管道阻火器的设置应当符合一定的要求。

燃气管道阻火器的设置应当考虑到燃气管道的直径、压力和流量等参数。

对于小直径的燃气管道,可以选择小型的阻火器进行设置;对于大直径的燃气管道,需要选择大型的阻火器进行设置。

同时,燃气管道阻火器的设置应当是连续的,不能有间断的情况,这样才能保证燃气泄漏时能够及时地进行阻火。

此外,燃气管道阻火器的安装应当考虑到使用的便捷性和可靠性。

燃气管道阻火器的安装位置应当便于操作和维护,避免因安装位置不当而导致无法及时阻止火灾的发生。

燃气管道阻火器的使用寿命应当长久,并且应当具备自动报警功能,能够在燃气泄漏时发出报警信号,提醒人们及时采取措施来避免事故的发生。

最后,燃气管道阻火器的设置应当符合相关的标准和规定。

在选择和安装燃气管道阻火器时,应当参照国家有关标准,如《燃气管道设计规范》和《燃气安全技术规范》等,确保燃气管道阻火器的质量和可靠性。

总结起来,燃气管道阻火器的设置要求主要包括设置位置的选择、设置要求的确定、安装便捷性和可靠性的保证,以及符合相关标准和规定。

只有在满足这些要求的情况下,才能有效地保障燃气管道的安全,减少火灾事故的发生。

因此,在燃气管道的使用过程中,必须高度重视燃气管道阻火器的设置要求。

燃烧炉 火炬系统阻火器的选用

燃烧炉 火炬系统阻火器的选用

燃烧炉/火炬系统阻火器的应用(天津精凯科技阀门研究所工程师:李志强)在多数的管线上阻火器通常被安装在装置进、出口处或管道末端上,它允许介质流通,但阻止火焰通过。

近年来,欧盟加强了可燃气体、易燃液体及蒸汽的储存、加工和运输的安全规范ATEX 100a。

对燃烧炉/火炬系统,在安全防护措施和限制气体排放上提出了更高的要求燃烧炉/火炬系统的安全因素在使用燃烧炉/火炬系统过程中,易燃、易爆气体以及火源是我们要面临的主要问题。

火焰可以通过管道系统传播,进而引发生产装置或者储罐爆炸,造成巨大损失。

尤其危险的是:当火焰沿管道传播时,火焰的传播速度和冲击波压力将短时间内急剧升高。

当管道足够长时,爆炸可以由爆燃阶段(火焰传播速度为亚音速,冲击波瞬间压力1-1000kpa)发展到爆轰阶段(火焰传播速度大于音速冲击波瞬间压力2000-10000kpa)见表{1}。

化学工业中许多装置,比如大型油罐,基于造价原因不具备防爆功能,一旦遇到爆炸冲击,灾难难以避免。

这时候就必须采用有效的安全措施,抵御来自爆炸的危险,保证装置的安全运行。

【表一】不同燃烧类型下的火焰传播速度和冲击波压力T ad.1 Flame spread velocity and shock wave pressure under different kinds of combustionATEX 100a以及EN 1127-1详细阐述了保护化工设备/装置安全的基本方案。

此方案有两个要素:1怎样化分化工装备/装置的危险程度:2怎样化分可燃气体的危险级别。

借鉴原德国国家防爆安全标准Ex-RL以及TRbF100,根据爆炸混合物发生爆炸的概率,将化工设备/装置划分为3个危险区域:区域0,区域1和区域2。

依照en1127-1标准,把气体的爆炸威力(火焰刺穿能力)根据“最大的实验安全间隙值”(Maximum Explosion safe Gap)分为ⅡA、ⅡB、ⅡB1、ⅡB2、ⅡB3和ⅡC等级别,见表{2}。

阻火器的选型和安装设置要求

阻火器的选型和安装设置要求

阻火器的选型和安装设置要求阻火器是一种安装在储罐或排放可燃气体的管道上,用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道传播、蔓延的安全附件。

它由阻火芯、阻火器外壳及附件构成,允许气体通过,但阻止外部火焰向内部方向传播,达到防爆目的,从而保证设施的安全。

VOCs治理工程中,特别是涉VOCs焚烧治理的工程中,废气收集管道需要安装阻火器,也是相关技术规范中的特定要求。

因设备、管道上未设阻火器或性能不达标也会导致生产安全事故。

如2014年6月9日,扬子石化炼油厂焦化车间硫回收装置酸性水罐区发生闪爆事故,调查原因显示罐顶水封罐及罐顶气到焚烧炉连通管线内存在的硫化亚铁自燃,且连通管线内未设阻火器,引燃爆炸性气体,造成6#罐闪爆,由于罐顶气相管线相通,又导致7#罐、8#罐相继发生爆炸。

一、常见问题1.阻火器安装位置不正确,起不到阻止火焰燃烧的作用。

2.应该使用阻火器的场所未安装阻火器。

3.阻火器选型不正确,起不到阻火作用。

4.平时未做好阻火器日常检查维护,使阻火器失去了阻火的效果。

二、阻火器的分类目前对阻火器有几种分类方法。

按照性能可分为阻爆燃型和阻爆轰型。

阻爆燃型是指用于阻止亚音速传播的火焰蔓延;阻爆轰型是指阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。

按照使用场合不同可分为放空阻火器和管道阻火器。

放空阻火器是指安装在储罐(或者槽车)的放空管道上,用于阻止外部火焰传入储罐(或者槽车)内,分为管端型和普通型:管端型阻火器为阻爆燃型,是指一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽;普通型阻火器是指两端与管道相连,通过下游管道与大气相通,分为阻爆燃型和阻爆轰型。

管道阻火器安装在密闭管路系统中,用于防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端,分为阻爆燃型和阻爆轰型。

按照阻火结构可分为填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。

阻火器按照最大试验安全间隙(MESG)测试气体爆炸组级别分为7级,分别为IIA1、IIA、IIB1、IIB2、IIB3、IIB、IIC组别,每个组别又都存在爆燃、稳定爆轰和非稳定爆轰。

管道阻火器的技术标准

管道阻火器的技术标准

管道阻火器的技术标准一、引言管道阻火器是一种用于防止管道火灾蔓延的设备,具有防火安全保护作用。

本技术标准旨在规范管道阻火器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求,以确保管道阻火器的可靠性和安全性。

二、术语和定义1. 管道阻火器:用于阻隔管道内火焰传播的装置。

2. 阻火性能指标:管道阻火器的阻火效果和性能要求。

3. 设计参数:管道阻火器的设计要求和规格。

4. 安装要求:管道阻火器的安装、连接及接口要求。

5. 维护检修:管道阻火器的维护、检修和定期检测要求。

三、设计要求1. 材料选择:管道阻火器的材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。

2. 结构设计:管道阻火器应具有可靠的结构设计,能够有效阻隔管道内火焰传播。

3. 阻火性能:管道阻火器在不同流量、压力下的阻火性能需符合国家标准要求。

4. 寿命设计:管道阻火器的设计寿命不低于X年,且需有相应的破损检测与预警机制。

四、制造要求1. 制造工艺:管道阻火器的制造应符合相关标准,采用先进的工艺和设备。

2. 质量控制:在制造过程中需对管道阻火器的关键部件进行严格的质量控制,确保其符合设计要求。

3. 检测验证:对成品管道阻火器进行全面的检测验证,确保其阻火性能和可靠性。

4. 标识标志:管道阻火器应有清晰完整的标识标志,标明生产日期、厂家信息等。

五、安装要求1. 安装位置:管道阻火器的安装位置需符合设计规范,保证其有效阻隔管道内火焰传播。

2. 连接方式:管道阻火器与管道的连接方式需采用可靠的密封连接,防止发生泄露。

3. 环境要求:管道阻火器的安装环境需符合相关要求,确保其能够正常工作。

六、使用和维护1. 操作规程:使用人员需按照操作规程正确使用管道阻火器,禁止私自更改操作参数。

2. 定期检测:定期对管道阻火器进行检测和维护,确保其性能和安全性。

3. 紧急处理:一旦发生问题,需立即停止使用,并进行紧急处理和维修。

七、附则1. 本标准由XXX主管部门负责解释。

石油气体管道阻火器标准

石油气体管道阻火器标准

石油气体管道阻火器标准
石油气体管道阻火器标准通常是根据国家和地区的相关法规和标准制定的。

以下是一些常见的石油气体管道阻火器标准:
1. 国际标准:
- ISO 16933:2003 - 石油和天然气工业中的防火设备 - 石油和石油产品管道系统的阻火器
2. 美国标准:
- NFPA 30A:石油油库、加油站以及与石油相关设施的消防安装标准
- API 2000:油气处理设施的防火保护标准
3. 欧洲标准:
- EN 12874:燃烧气体喷出管阻火器
4. 中国标准:
- GB 50156-2012:石油化工企业防火安全规范
- GB 12353-2003:石油、化工防火束管用耐高温阻火带
这些标准涵盖了石油气体管道阻火器的设计、安装、使用和维护等方面的要求,以确保管道系统能够在发生火灾时有效地阻止火势蔓延和扩大,保护人员安全和设备设施。

在选择和使用石油气体管道阻火器时,应遵循适用的标准并遵守相关法规。

石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准

石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准

石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验
收标准
石油化工石油气管道阻火器的选用、检验及验收标准如下:
选用标准:
1. 阻火器的选择要符合国家标准和行业标准的规定,并严格按照设计方案进行。

2. 阻火器的选择应考虑到管道的材质、工作压力、介质特性和净化要求等因素。

3. 应选用符合国家标准和行业标准的阻火器产品,并保证质量。

检验标准:
1. 定期检验阻火器的工作状态,及时发现问题并加以处理。

2. 检查阻火器的相关材料、连接件、附件等是否符合规定,是否完好。

3. 检验阻火器的清洗、维护、保养等情况是否符合规定。

验收标准:
1. 阻火器安装完成后,应进行全面检查,确认其符合设计要求,并进行验收记录。

2. 阻火器的工作性能应经过验证,并应保证质量达到相关标准要求。

3. 验收合格后应出具相应的报告,并加盖验收章。

加热炉燃料气安装阻火器要求

加热炉燃料气安装阻火器要求

加热炉燃料气安装阻火器要求随着工业的发展和技术的进步,加热炉在许多行业中都起到了重要的作用。

而加热炉的燃料气使用安全问题一直备受关注。

为了保障加热炉的使用安全,安装阻火器成为了必要的要求。

本文将从阻火器的作用、安装要求和工作原理等方面进行介绍。

一、阻火器的作用阻火器是一种用于防止火焰向燃气管道或设备传播的装置。

在加热炉中,阻火器的主要作用是防止火焰发生回火现象,并将火焰扩散的速度降低到最低。

这样可以有效地保护燃气管道和设备的安全。

二、安装阻火器的要求1. 选择合适的阻火器型号:根据加热炉的型号和燃料气的特性,选择适合的阻火器型号。

阻火器的选择应符合国家相关标准和规定。

2. 安装位置的选择:阻火器应安装在燃气管道进入加热炉的位置,以便在火焰回火时能够及时起到阻止火焰传播的作用。

3. 安装固定:阻火器应牢固地安装在管道上,防止其在使用过程中产生松动或脱落的情况。

4. 密封性要求:阻火器的安装应保证其与管道之间的密封性,以防止燃气泄漏。

5. 定期检测和维护:阻火器应定期进行检测和维护,确保其正常工作和有效性。

三、阻火器的工作原理阻火器是通过一系列的构造和装置来实现其阻止火焰传播的功能的。

一般来说,阻火器的工作原理包括以下几个方面:1. 火焰传播的阻断:阻火器内部的构造和装置能够有效地阻断火焰的传播,使其无法通过阻火器继续向燃气管道或设备传播。

2. 火焰延迟传播:阻火器通过一定的设计和材料选择,使火焰在阻火器内部发生延迟传播,从而降低火焰的速度和能量,减少火灾的危险。

3. 火焰的熄灭:阻火器内部的装置能够使火焰在通过阻火器时熄灭,从而防止火焰继续向前传播。

加热炉燃料气安装阻火器的要求包括选择合适的型号、合理安装位置、牢固固定、保证密封性以及定期检测和维护等。

阻火器的工作原理通过阻断火焰传播、延迟传播和熄灭火焰等方式来保证加热炉的使用安全。

在实际安装过程中,需要严格按照相关标准和规定进行操作,确保阻火器的有效性和可靠性。

阻火器的选用

阻火器的选用
3阻火器的设置
3.1放空阻火器的设置
1、石油油品储罐阻火器的设置按《石油库设计规范》(GBJ74-84)规定执行。
2、化学油品的闪点≥43℃的储罐(和槽车),其直接放空管道(含带有呼吸阀的放空管道)上设置阻火器。
3、储罐(和槽车)内物料的最高工作温度大于或等于该物料的闪点时,其直接放空管道(含带有呼吸阀的放空管道)上设置阻火器。最高工作温度要考虑到环境温度变化、日光照射、加热管失控等因素。
阻火器的选用
1阻火器的作用及工作原理
1.1阻火器的作用
阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
火焰在充满可燃气体管道中的传播速度随火焰的传播有很大的变化。如果点燃充满可燃气体的水平管道的一端,火焰首先传向管壁,然后迅速向还末引燃的气体传播,燃烧产生的热量使得燃烧气体迅速膨胀,气体膨胀又导致可燃气体前端被压缩,产生“压升”(pressure piling)现象。火焰前端气体被压缩,密度增加,燃烧传播速度加快,燃烧时产生的热量增多,导致可燃气体前端更剧烈的“压升”。由于火焰在管道中传播的这一特性,使得火焰的传播速度可以从零加速至声速甚至超声速,火焰前端压力也可增至约20 MPa。因此,火源点距阻火器的距离对阻火器的选择有很大影响。如果阻火器距火源较远,那么燃烧就有了一定的加速距离,可能会由爆燃转变为爆轰,火焰前端压力的增加,对阻火元件耐压能力提出了更为严格的要求。不同制造商的产品可能会有不同。表4以ENARDO公司生产的阻火器为例,列出火源距离的影响。
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正确的选择石化设备阻火器
(天津精凯科技阀门研究所工程师:李志强)
一.选型结构的确定
1阻火器的类别
按阻火器阻止火焰速度分类:
(1)阻爆燃型阻火器
(2)阻爆轰型阻火器
(3)耐烧型阻火器
按阻火器安装位置分类:
(1)管端阻火器
(2)管中阻火器
按阻火器用途分类:
(1)油罐阻火器
(2)加热炉阻火器
(3)火炬阻火器
(4)排风道阻火器
(5)乙炔阻火器
(6)氢气放空阻火器
按阻火器MESG值分类:
(1)适用于Ⅰ级气体的阻火器
(2)适用于Ⅱa级气体的阻火器
(3)适用于Ⅱb级气体的阻火器
(4)适用于Ⅱc级气体的阻火器
2阻火器的选型
油罐阻火器(管端阻火器)
石油工业储罐由于油品输送,外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体
外排,当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾,造成严重损失。

为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响,在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。

油罐阻火器(管端阻火器ZH00)的性能及特点:
A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽
油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。

B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。

C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。

D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验,每
次均能阻火,阻爆性能合格。

E.油罐阻火器耐烧1h无回火,耐烧性能合格。

(2)油罐阻火器结构(见图)
(3)油罐阻火器的维护与保养,为了确保油罐阻火器
的性能达到安全使用的目的,阻火器应定期进行检查,
保养。

A.阻火器每半年应检查一次,检查阻火层是否堵塞,变形,腐蚀等。

B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。

加热炉阻火器(管道阻火器)
加热炉阻火器(管道阻火器)适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。

因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料,由于操作上的失误或泄漏,易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。

为了防止这一安全事故,应安装加热炉阻火器。

表(1)管道阻火器与储罐阻火器的区别
加热炉阻火器(管道阻火器ZH01)的性能及特点:
A.加热炉阻火器(管道阻火器)能阻止不大于450m/s
的火焰通过。

B.加热炉阻火器(管道阻火器)与阻火层能承受
2.4Mpa 压力。

C. 加热炉阻火器(管道阻火器)经过连续13次阻爆
性能试验,每次均能阻阻止亚音速火焰通过。

D.结构简单,检查方便.
火炬阻火器(阻爆轰型阻火器)
为了石化联合装置紧急放空的安全措施和操作上的需要,设置了火炬系统。

火炬系统主要由输送可燃气体管网组成,由于操作失误、泄漏等问题容易造成的回火现象。

火炬的高度不同,有高达100米以上,所产生的回火的火焰速度相当高,容易发生炮轰。

因回火速度突然增大伴随着压力的增大40倍,因此火炬系统的回火所造成的破坏力是巨大的。

因此必须在火炬系统的输气管线上安装火炬阻火器。

火炬阻火器(阻爆轰型阻火器ZH03)的性能及特点:
A. 火炬阻火器(阻爆轰型阻火器)能阻止不大于
1200m/s 的火焰通过。

B. 火炬阻火器(阻爆轰型阻火器)与阻火层能承受
2.4Mpa 压力。

C. 火炬阻火器(阻爆轰型阻火器)经过连续13次阻
爆性能试验,每次均能阻阻止超音速火焰通过.
氢气阻火器(阻爆燃型阻火器)
氢气是一种易燃气体无色无味、无毒、无腐蚀性的,燃烧会发出青色火焰并发出爆鸣,燃烧温度可到达2000℃,氢氧混合燃烧火焰温度高达2100℃-2500℃最小热值达到0.019MJ ,最大爆炸压力达到0.74Mpa ,爆炸肌纤维4.1%-74.2%。

因此对阻火器有着特殊的要求。

氢气阻火器(阻爆燃型阻火器ZH02)的性能及特点:
A. 氢气阻火器(阻爆燃型阻火器)能阻止爆轰火焰通
过。

B. 氢气阻火器(阻爆燃型阻火器)与阻火层能承受
2.4Mpa压力。

C. 氢气阻火器(阻爆燃型阻火器)经过连续13次阻爆
性能试验,每次均能阻阻止超音速火焰通过.
二. MESG值的确定
MESG值介绍
在阻火器中核心部件当属阻火原件,阻火性能的好坏取决于MESG值的选择。

当火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。

当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。

或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞增加, 自由基与其它分子碰撞大量减少,燃烧不能继续进行。

因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”我们称MESG值(Maxi mum Experimental Safe Gap)。

阻火元件的熄灭直径的尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。

因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。

同时MESG值也不适用所有的阻火器如“波纹阻火器”与“金属网阻火器”需要根据MESG值进行修正,具体的修正值应咨询厂商。

混合气体MESG值的确定
在化工装置设计中,经常会遇到混合可燃性气体。

在这种情况下,可根据混合气体的具体组成来确定选用依据。

对于混合可燃气体选取MESG时,应更加慎重。

当可燃混合气体的组分之间有可能发生反应时,最安全的方法是将气体组成及操作条件提供给专业制造厂, 由制造厂根据模拟实验和计算确定出MESG值。

另外,虽然理论上选用所有可燃气体中MESG值最小的阻火器可能是安全的,但在实际应用中,还要考虑整个管路系统(尤其是管道阻火器) 是否对该元件有压力降要求。

因为MESG值越小,通过阻力越大,有可能需
要扩大阻火器直径以达到工艺要求。

三.正确的计算
1壳体的计算
阻火器的壳体尺寸大小直接关系到阻火器的阻火性能和对流体的阻力。

因此在设计和生产阻火器壳体时应进行相应的计算。

这样能准确的达到降低火焰速度,有效的阻止火焰通过,跟好的实现火焰的热转换。

2阻火层的计算
阻火层是构成阻火器的关键部分,因为它决定阻火器阻火性能的好坏,在不同形式的阻火层。

因此阻火层的设计与选材应根据使用的气体组分、温度、压力、流率、压降及安装位置而定。

所以阻火层的计算是至关重要的。

3压力降计算
阻火器的设计与选用不仅要考虑它的阻爆性能和耐烧性能,同时还要考虑阻火器对流体阻力的大小。

因为一个性能优良的阻火器不但应具有良好的阻火性能,同时还应对流体所产生的阻力最小。

阻火器的压力降的大小取决于阻火器的结构形式和气体的流量。

不同结构形式的阻火器有不同的压力降。

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