掺天然沸石粉水泥及其混凝土的性质

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JGT5662018《混凝土和砂浆用天然沸石粉》标准解读

JGT5662018《混凝土和砂浆用天然沸石粉》标准解读
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JG/T 566—2018《醍凝土刑世浆用 天煞狒石船》标准濟读
王永海叫冷发光" (1.中国建筑科学研究院有限公司,北京1OOO13;2.建筑安全与环境国家重点实验室,北京100013)
摘要:建工行业标准JG/T566—2018《混凝土和砂浆用天然沸石粉》于2018年8月24日发布,2019年4月1日起实施。介绍了
斜发沸石和丝光沸石。含沸石粉的水泥混凝土的特性是抗渗
性高,耐久性好,特别是抑制AAR的膨胀最有效叫因此,天然
沸石粉作为水泥混合材或掺合料用于水泥砂浆和混凝土具有 良好的应用效果。
JGfT 3048-1998«混凝土和砂浆用天然沸石粉》对推动
天然沸石粉在混凝土和砂浆中的应用起到了积极作用,随着对 天然沸石粉研究和应用的不断深入,其它矿物掺合料标准的发
(I .China Academy of Building Research Co. Ltd.> Beijing 100013. China; 2.State Key Laboratory of Building Safety and Environment. Beijing 100013, China) Abstract: The Standard "Natural Zeolite Powder Used in Concrete and Mortar" of Construction Industry has been issued since August 24th,2018 and implemented since April 1st.2019. This paper introduces the background and significance of compiling the Standard»and introduces the main revision contents of the standard.explains the main clauses of the Standard.so as to help readers understand and implement the standard.

混凝土中添加沸石的技术应用方法

混凝土中添加沸石的技术应用方法

混凝土中添加沸石的技术应用方法一、引言混凝土作为一种主要的建筑材料,其优点在于强度高、耐久性好、施工方便等方面。

然而,由于混凝土本身存在一些缺陷,如收缩、裂缝等问题,因此需要对其进行改进。

沸石作为一种常见的矿物质,具有良好的吸附性能和水化反应性能,因此被广泛应用于混凝土中,以改善混凝土的性能。

二、沸石的基本性质沸石是一种以硅酸盐为主要成分的矿物质,其晶体结构中包含许多孔隙和通道。

由于其孔隙结构和吸附性能,沸石常被用作吸附剂、过滤剂、离子交换剂等。

此外,沸石还具有一定的催化性能和水化反应性能,在混凝土中添加沸石可以促进混凝土的水化反应,提高混凝土的强度和耐久性。

三、添加沸石的混凝土制备方法1.选择合适的沸石在混凝土中添加沸石时,首先需要选择合适的沸石。

一般来说,沸石的品质应符合以下要求:(1)化学成分稳定,不含有害物质,如重金属等。

(2)晶体结构完整,孔隙率适中,孔径均匀。

(3)具有较好的水化反应性能和吸附性能。

目前,常用的沸石种类有天然沸石、合成沸石等。

2.制备沸石混凝土制备沸石混凝土的方法主要有两种,一种是在混凝土中直接添加沸石,另一种是将沸石与水泥、砂、骨料等混合后再制备混凝土。

(1)直接添加沸石将适量的沸石加入混凝土中,与水泥、砂、骨料等材料一同搅拌即可。

此时需要注意控制沸石的加入量,一般来说,沸石的加入量应为水泥用量的5%~10%。

(2)混合后再制备混凝土将沸石与水泥、砂、骨料等按一定的配比混合,再加入适量的水搅拌成糊状物,最后与骨料混合制备混凝土即可。

此时需要注意控制沸石和水泥的配比,一般来说,沸石的配比应为水泥用量的5%~10%。

3.混凝土性能测试制备好沸石混凝土后,需要进行一系列的性能测试,以评估沸石对混凝土性能的影响。

主要测试项目包括:(1)抗压强度采用标准试件进行压缩试验,测量混凝土的抗压强度。

(2)抗拉强度采用标准试件进行拉伸试验,测量混凝土的抗拉强度。

(3)收缩性能测量混凝土的收缩性能,评估沸石对混凝土收缩性能的影响。

混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择

混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择

混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择在现代混凝土的制备中,矿物掺合料已成为不可或缺的重要组成部分。

它们不仅能够改善混凝土的性能,还能在一定程度上降低成本和对环境的影响。

然而,面对种类繁多的矿物掺合料,如何选择合适的种类成为了一个关键问题。

一、常见的矿物掺合料种类1、粉煤灰粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。

粉煤灰的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。

它具有形态效应、微集料效应和火山灰效应。

形态效应表现为粉煤灰颗粒大多呈球形,表面光滑,在混凝土中起到润滑作用,能够改善混凝土的工作性能,如流动性和可泵性。

微集料效应指的是粉煤灰的细微颗粒能够填充在水泥颗粒之间的空隙中,使混凝土更加密实,从而提高混凝土的强度和耐久性。

火山灰效应则是粉煤灰中的活性成分在水泥水化产生的氢氧化钙的激发下,发生二次水化反应,生成具有胶凝性质的产物,进一步增强混凝土的强度和耐久性。

2、矿渣粉矿渣粉是由水淬粒化高炉矿渣经过粉磨加工而成。

其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝和氧化钙等。

矿渣粉具有较高的活性,其活性主要来源于矿渣中的玻璃体结构。

在混凝土中,矿渣粉能够与水泥水化产生的氢氧化钙发生反应,生成具有强度的水化产物。

同时,矿渣粉还能够改善混凝土的抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子渗透性等耐久性性能。

3、硅灰硅灰是在生产硅铁合金或工业硅时,通过烟道排出的粉尘经收集得到的。

硅灰的主要成分是二氧化硅,其含量通常在 85%以上。

硅灰具有极高的比表面积和活性,能够显著提高混凝土的早期强度和耐久性。

它能够填充水泥颗粒之间的微小空隙,使混凝土更加密实。

同时,硅灰还能够与水泥水化产物发生反应,进一步增强混凝土的结构。

4、沸石粉沸石粉是一种天然沸石经过磨细加工而成的矿物掺合料。

沸石具有多孔结构,能够吸附和储存水分和气体。

在混凝土中,沸石粉能够改善混凝土的工作性能,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗性和抗冻性。

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究摘要:随着建筑行业的发展,对建筑技术和建材的需求越来越大,混凝土是一种重要的建筑材料,它可以在一定范围内酌情加入多种矿物质辅助物质,从而改善其应用效果。

在高强度、高性能的基础上,应用范围广,可有效地保障施工的质量。

因此,本文着重对矿用外加剂对水泥的作用进行了分析和探讨。

关键词:矿物;掺合料;混凝土性能引言由于目前各种类型的施工项目对施工的需求和规范不尽相同,混凝土是一种重要的工程建材,必须加入矿物质掺和料来改善其应用效果。

在工程实践中,加入不同类型的矿物掺和料对混凝土的力学特性也会有一定的影响。

一、矿物掺合料定义及分类1.矿物掺合料不同于生产水泥时与熟料一起磨细混合材,它是指在混凝土或砂浆搅拌前或搅拌中加入的,具有一定细度和活性的用于改善新拌混凝土的性能(特别耐久性)的某些矿物类产品。

2.掺合料按其性质可分为两类,活性掺合料和非活性掺合料。

目前使用矿物掺合料绝大多数是具有一定活性的掺合料、如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、天然沸石粉等。

复合矿物掺合料指这些掺合料的复合物。

二、矿物掺合料的作用机理1.掺合料不仅可以取代部分水泥、减少混凝土的水泥用量、降低成本,而且可以改善混凝土拌合物和硬化混凝土的各项性能。

2.矿物掺合料特别是磨细矿物掺合料用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能,其作用机理在于磨细矿物掺合料在混凝土中具有填充效应、火山灰效应和形态效应等。

三、不同矿物掺合料对混凝土性能影响1.增加水泥用量对渗透性能有一定的作用。

试验结果表明,随着水泥用量的减少,渗透性能也随之降低。

这是由于集料、硬化水泥浆料及部分空隙构成的硬化水泥,水泥水化程度和致密性是影响水泥浆液的空隙程度的重要因素。

在一定程度上,水泥固化后的水泥浆液中的空隙越大,渗透率越高。

在混凝土中,由于受水的影响,集料在水泥中会产生一层水膜,从而造成水泥砂浆与集料间的隔阂,这些相互连通的孔洞和内部缝隙会增加水泥的渗透率。

含石粉的C30机制砂混凝土性能研究

含石粉的C30机制砂混凝土性能研究

含石粉的C30机制砂混凝土性能研究一、石粉对混凝土性能的影响1.1 石粉的作用石粉是一种细粉状物质,通常是由石英砂的研磨以及矿石的破碎过程获得。

石粉的主要成分是二氧化硅,具有微细颗粒、均质分布等特点。

在混凝土中,石粉可以填充骨料间隙,促进水泥与骨料的结合,从而增强混凝土的致密性和强度。

石粉还可以改善混凝土的流动性,提高抗渗性和耐久性。

(1)增强混凝土的致密性:石粉的加入可以填充混凝土中的微观空隙,提高混凝土的致密性,从而提高混凝土的抗渗性和耐久性。

(2)改善混凝土的流动性:石粉具有微细颗粒和均质分布的特点,可以改善混凝土的流动性,提高混凝土的施工性能。

(3)提高混凝土的强度:石粉可以促进水泥与骨料的结合,从而提高混凝土的强度和硬度。

2.1 研究材料本研究选取了普通硅酸盐水泥、机制砂、骨料、石粉等材料作为研究对象,其中石粉的掺量分别为5%、10%、15%。

2.2 试验方法(1)配合比设计:根据混凝土强度等级要求和现场施工条件,设计合理的配合比。

(2)试件制作:按照标准要求,制作不同配合比的混凝土试件。

(3)性能测试:对混凝土试件进行强度、抗渗、耐久性等性能测试。

2.3 结果分析通过对含石粉的C30机制砂混凝土的性能测试,得出如下结果:(1)强度:随着石粉掺量的增加,混凝土的抗压强度和抗折强度呈现出先增大后减小的趋势。

当石粉掺量为10%时,混凝土的抗压强度和抗折强度达到最大值。

三、结论和建议(1)在一定范围内,适当掺入石粉可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度、抗渗性和耐久性。

(2)石粉的掺入量应根据具体工程条件进行合理设计,一般掺入量在5%~15%之间。

(3)未来研究方向可以进一步探讨石粉与其他掺合料的配合作用,提高混凝土的性能。

含石粉的C30机制砂混凝土具有良好的力学性能、抗渗性和耐久性,具有较好的工程应用价值。

希望本文的研究结果能为相关工程实践提供参考,推动机制砂混凝土在建筑行业中的应用。

铁路混凝土应用沸石粉暂行规定

铁路混凝土应用沸石粉暂行规定

铁路混凝土应用沸石粉暂行规定1.总则1.1沸石粉掺和料是以天然沸石岩为原料经加工制成的粉状混凝土活性掺和料,属于火山灰质材料,具有与粉煤灰相似的性质。

混凝土或砂浆中掺入一定量的沸石粉取代部分水泥,可以节约水泥,改善性能和降低成本。

具有显著的经济效益,为了合理和正确地在混凝土和砂浆中应有沸石粉掺和料,特制定本暂行规定。

1.2本暂行规定适用于铁路桥涵、隧道、站场建筑中掺沸石粉的混凝土、砂浆及注浆材料。

1.3掺沸石粉的混凝土和砂浆除应满足本暂行规定外,尚应遵守相应的技术标准,规程和规范的有关规定。

2.沸石粉技术要求2.1品质要求沸石粉的品质指标应满足表1的规定。

沸石粉品质指标表12.2试验方法2.2.1细度按GB1346-77《水泥细度检验方法(筛板法)》测定。

2.2.2含水率和三氧化硫按GB178-76《水泥化学分析方法》测定。

2.2.3需水量比按GB1596-79《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有关规定测定。

2.2.428天抗压强度比和火山灰性按GB2847-81《用于水泥中的火山灰质混合材料》测定,但试验样品加水量按跳桌流动度不小于116毫米时的水灰比计算。

2.2.5作为日常沸石粉的质量控制,允许采用蒸汽养护抗压强度比,其比值不得低于65%,当蒸汽养护抗压强度比与28天抗压强度比有矛盾时,以28天抗压强度比为准。

蒸汽养护抗压强度比的试件制作与28天抗压强度比试验相同,但试件标准养护一天脱模后,应立即置于70℃蒸汽中养护24小时,蒸养结束马上取出试件放入20℃的水中冷却30分钟,然后破型。

2.3沸石粉检验和验收2.3.1沸石粉出厂前应进行编号,每100吨为一个编号单位,一次连续生产不足100吨按一个编号对待。

2.3.2生产厂以每一编号为取样单位进行品质检验。

取样应有代表性,可连续取,也可以从不同部位取10份试样每份不小于1kg,混合拌匀四分法取出比试验所需量大一倍的平均试样。

2.3.3生产厂除对沸石粉进行日常质量检验外,还必须每季度送样品交铁道部质量检测中心水泥检验室接受监督检验、铁道部质检中心有权对产品进行抽查。

混凝土中添加沸石的影响研究及应用

混凝土中添加沸石的影响研究及应用

混凝土中添加沸石的影响研究及应用一、研究背景及意义混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料,其强度、耐久性、耐久性等性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

而沸石是一种天然的矿物质,具有吸附、离子交换、孔道等特性,能够在混凝土中起到填充、吸附、增强等作用。

因此,研究混凝土中添加沸石的影响,对于改善混凝土的性能、提高建筑物的使用寿命和减少工程成本具有重要意义。

二、沸石的特性及应用1.沸石的物理化学特性沸石是一种具有三维网状结构的矿物质,其主要成分是硅酸盐和铝酸盐。

沸石具有吸附性、离子交换性和孔道性等特性,能够吸附空气中的有害气体和颗粒物,离子交换能力强,可用于水处理、废气处理等领域。

2.沸石在混凝土中的应用沸石可以作为混凝土中的一种添加剂,可以起到填充、吸附、增强等作用。

添加适量的沸石可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能,同时能够减少混凝土的收缩和龟裂现象,提高混凝土的使用寿命。

沸石还可以作为混凝土中的填充料,可以降低混凝土的密度,减少工程成本。

三、沸石对混凝土性能的影响1.沸石对混凝土强度的影响研究表明,适量添加沸石可以提高混凝土的抗压强度、弯曲强度和抗拉强度。

这是因为沸石本身具有较高的硬度和强度,可以增加混凝土的骨架结构,提高混凝土的力学性能。

同时,沸石的孔道结构可以增加混凝土的密实性,提高混凝土的强度。

2.沸石对混凝土耐久性的影响沸石的孔道结构可以吸附和分解混凝土中的有害物质,如二氧化碳、SO2等,减少混凝土的腐蚀和炭化现象,提高混凝土的耐久性。

同时,沸石的离子交换性能可以调节混凝土中的离子平衡,防止混凝土中的氯离子和硫酸盐离子进入钢筋,形成钢筋锈蚀,从而提高混凝土的抗腐蚀性能。

3.沸石对混凝土施工性能的影响适量添加沸石可以降低混凝土的收缩和龟裂现象,提高混凝土的施工性能。

同时,沸石可以作为混凝土中的填充料,可以降低混凝土的密度,减少工程成本。

四、沸石在混凝土中的应用案例1.沸石混凝土路面的应用沸石混凝土路面是近年来开发的一种新型路面材料,其主要成分是沸石、水泥、砂、石子等。

混凝土中添加沸石的影响研究及应用

混凝土中添加沸石的影响研究及应用

混凝土中添加沸石的影响研究及应用一、前言混凝土是建筑工程中常用的结构材料,其性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性能。

为了提高混凝土的性能,人们一直在寻求各种方法和途径。

其中,添加沸石是一种常见的改良措施,其能够有效地提高混凝土的强度、耐久性和耐久性,同时还能改善其它性能指标。

本文将从混凝土中添加沸石的影响研究及应用两个方面,详细介绍沸石对混凝土性能的影响及其在实际工程中的应用情况。

二、沸石的基本特性1. 沸石的定义沸石是一种天然或人工合成的,具有骨架结构和中空孔道的矿物或化合物。

其主要成分为硅酸盐和铝酸盐,常见的沸石有菱沸石、方沸石、斜沸石等。

2. 沸石的性质沸石具有多种优良的物理和化学性质,包括高孔隙度、高比表面积、高吸附性能、高离子交换能力等。

这些性质使得沸石在工业和环境领域有着广泛的应用。

三、添加沸石对混凝土性能的影响1. 提高混凝土强度添加沸石可以有效地提高混凝土的强度。

研究表明,适量添加沸石可以增加混凝土的早期和后期强度,提高混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等指标。

2. 改善混凝土耐久性添加沸石还可以改善混凝土的耐久性。

沸石具有高离子交换能力和吸附性能,能够吸附混凝土中的有害离子,如氯离子等,从而减缓混凝土的腐蚀速度,延长其使用寿命。

3. 提高混凝土的热稳定性添加沸石还可以提高混凝土的热稳定性。

沸石具有较高的热稳定性和热阻性能,能够减缓混凝土在高温下的膨胀和开裂,提高混凝土的热稳定性和耐火性。

4. 降低混凝土的收缩性添加沸石还可以降低混凝土的收缩性。

沸石能够填充混凝土中的微孔和毛细孔,减少混凝土的收缩率,从而提高混凝土的抗裂性能和耐久性。

四、沸石在混凝土工程中的应用1. 沸石混凝土路面沸石混凝土路面是一种新型的路面材料,其主要成分为沸石骨料和水泥。

这种路面材料具有高强度、高耐久性、高抗滑性和良好的附着力等优良性能,适用于高速公路、机场跑道、桥梁等路面工程。

2. 沸石混凝土隧道衬砌沸石混凝土隧道衬砌是一种新型的隧道衬砌材料,其主要成分为沸石骨料和水泥。

混凝土掺合料的种类

混凝土掺合料的种类

混凝土掺合料的种类混凝土是一种由水泥、骨料、粉煤灰、矿渣粉等掺合料组成的人工石材,具有较高的强度和耐久性。

掺合料是混凝土中用来取代水泥一部分或者完全代替水泥的材料,可以改善混凝土的性能,提高其工作性能和力学性能。

本文将介绍混凝土中常用的掺合料种类及其特点。

1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭在火力发电过程中产生的细灰状物质,经过磨碎处理后可用于混凝土中作为掺合料。

粉煤灰能够代替部分水泥,减少水泥的用量,降低混凝土的成本。

同时,粉煤灰还能够改善混凝土的工作性能,提高抗裂性能和耐久性。

粉煤灰分为A、B、C三个等级,其中A级粉煤灰是最常用的,具有较高的活性和细度。

根据粉煤灰的掺量和性质,混凝土可以分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种级别。

在建筑工程中,通常选用Ⅱ级和Ⅲ级混凝土。

2. 矿渣粉矿渣粉是炼钢、冶金和电力工业过程中产生的副产品,经过磨碎处理后可用作混凝土的掺合料。

矿渣粉可以增加混凝土的强度和耐久性,改善其抗渗性和耐化学侵蚀性能。

根据矿渣粉的来源和性质,可以分为炉渣粉、矿粉和矿渣磨粉。

炉渣粉是高炉炼铁过程中产生的矿渣经过磨碎处理得到的粉状物质。

矿粉是矿山开采过程中产生的粉状物质,经过磨碎处理后可以用作混凝土的掺合料。

矿渣磨粉是钢铁、冶金、化工等工业过程中产生的矿渣经过磨碎细化处理得到的粉状物质。

矿渣粉的掺量可以根据混凝土的要求和性能进行调整,通常在20%~60%之间。

矿渣粉的掺入可以减少水泥的用量,提高混凝土的工作性能和力学性能。

3. 硅灰硅灰是矽酸盐水泥生产过程中的副产物,经过磨碎处理后可用作混凝土的掺合料。

硅灰能够增加混凝土的强度,改善其耐久性和抗裂性能。

硅灰分为α-硅灰和β-硅灰两种类型。

其中,α-硅灰是活性较高的硅灰,可以在水泥水化反应中起催化剂的作用,提高混凝土的早期强度。

β-硅灰是活性较低的硅灰,可以在混凝土的长期强度和抗裂性能上发挥作用。

硅灰的掺量一般在10%~30%之间,可以根据混凝土的要求和性能进行调整。

掺入适量的硅灰可以提高混凝土的力学性能和耐久性。

混凝土中添加沸石的性能改进方法

混凝土中添加沸石的性能改进方法

混凝土中添加沸石的性能改进方法一、引言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料,其性能的改进对于提高建筑物的质量和使用寿命具有重要作用。

沸石是一种天然的矿物质,其在混凝土中的应用可以改善混凝土的性能,提高其强度和耐久性。

本文将介绍混凝土中添加沸石的性能改进方法。

二、沸石的介绍沸石是一种含有水分子的硅酸盐矿物,主要由钠、钙、钾等离子组成。

沸石具有多孔性和吸附性,因此被广泛应用于吸附剂、离子交换剂、催化剂等领域。

在混凝土中添加沸石可以改善混凝土的性能,提高其强度和耐久性。

三、混凝土中添加沸石的性能改进方法1.优化配合比混凝土的配合比对于混凝土的性能有着重要的影响。

在添加沸石的情况下,应根据其粒径和比表面积等因素优化配合比。

通常情况下,混凝土中添加沸石的比例为5%~20%。

2.改善混凝土的韧性沸石的添加可以改善混凝土的韧性,使其具有更好的抗裂性和抗冲击能力。

沸石的多孔性可以吸收混凝土中的水分,减少混凝土的收缩,从而提高混凝土的韧性。

3.提高混凝土的强度和耐久性沸石的添加可以提高混凝土的强度和耐久性。

沸石可以填充混凝土中的微观孔隙,增加混凝土的密实度,从而提高混凝土的强度。

同时,沸石的吸附性可以吸收混凝土中的有害物质,如氮氧化物、二氧化硫等,从而提高混凝土的耐久性。

4.改善混凝土的耐久性沸石的添加可以改善混凝土的耐久性。

沸石可以吸收混凝土中的水分,减少混凝土的收缩和膨胀,从而减少混凝土的龟裂和开裂。

同时,沸石的吸附性可以吸收混凝土中的有害物质,如氮氧化物、二氧化硫等,从而提高混凝土的耐久性。

5.优化混凝土的制备工艺沸石的添加需要优化混凝土的制备工艺。

在混凝土中添加沸石时,应适当增加混凝土的搅拌时间和混凝土的水泥用量,以确保沸石能够充分分散在混凝土中。

四、结论混凝土中添加沸石是一种有效的性能改进方法。

沸石的添加可以改善混凝土的韧性、强度、耐久性和耐久性。

在添加沸石的情况下,应优化混凝土的配合比和制备工艺,以确保沸石能够充分发挥其作用。

超细沸石粉对水泥净浆结构构筑的影响

超细沸石粉对水泥净浆结构构筑的影响

工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald16DOI:10.16660/ki.1674-098X.2019.24.016超细沸石粉对水泥净浆结构构筑的影响刘耀强(中铁一局集团新运工程有限公司 陕西咸阳 712000)摘 要:超细沸石粉是经过天然沸石研磨而得,比水泥具有更高的细度,火山灰活性高于粉煤灰和矿粉,低于硅灰和偏高岭土。

静态屈服应力是水泥基材料一个重要的流变参数。

静态屈服应力增长速率经常被用来表征水泥基材料的触变性/结构构筑,对水泥基材料的稳定性、形状保持能力和分层浇注非常重要。

在本文静态屈服应力每15min测试一次,持续127min。

同时进行了动态屈服应力测试。

结果表明掺入超细沸石粉提高了浆体的动态屈服应力、塑性粘度和触变环面积。

在等掺量的情况下,超细沸石粉提升结构构筑的能力低于硅灰和偏高岭土。

关键词:超细沸石粉 结构构筑 水泥中图分类号:TU528.01 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)08(c)-0016-04Abstract: Superf ine zeolite is obtained by grinding natural zeolite, which has higher f ineness than cement. The pozzolanic activity of superf ine zeolite is higher than that of f ly ash and slag, lower than that of silica fume and metakaolin. Static yield stress is an important rheological parameter of cement-based materials. The growth of static yield stress is often used to characterize the structural build-up/thixotropy of cement-based materials, which is crucial for the stability, shape-holding capacity and multi-layer casting. In this paper, static yield stress was measured every 15 min over 127 min. At the same time, dynamic yield stress test was measured. Results showed that the addition of superfine zeolite increases the dynamic yield stress, plastic viscosity and thixotropic area of paste. Under the condition of equal dosage, the ability of superfine zeolite to enhance the structure build up is lower than that of silica fume and metakaolin. Key Words:Superfine zeolite; Structural build up; Cement沸石是一种铝硅酸盐矿物,含有高含量的二氧化硅,这为作为混凝土胶凝材料提供可能性。

一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法[发明专利]

一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法[发明专利]

专利名称:一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:王辉,高纯,陈兵,冯乃谦,顾晴霞
申请号:CN200910177545.9
申请日:20090915
公开号:CN101638310A
公开日:
20100203
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法,按照重量份该自密实混凝土由以下组分组成:水泥372-362、粉煤灰150、沸石粉8-18、河砂800、碎石850、水172、聚羧酸系减水剂7.95。

将以上组分按要求搅拌均匀得到本发明产品。

本发明能有效改善混凝土的性能,使拌和物的流动性和黏聚性好,不离析,泌水率较小,填充模板性能大大提高。

尤其适合应用于高钢筋密度、异型曲面的大型结构的大方量混凝土连续浇筑,并且使混凝土在模板内自行填充密实。

申请人:中建三局建设工程股份有限公司
地址:430064 湖北省武汉市武珞路456号新时代商务中心41楼
国籍:CN
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《混凝土和砂浆用天然沸石粉》

《混凝土和砂浆用天然沸石粉》

《混凝土和砂浆用天然沸石粉》
混凝土和砂浆用天然沸石粉是一种常见的材料添加剂,它可以对混凝土和砂浆的性能产生积极的影响。

首先,让我们来看一下天然沸石粉对混凝土的影响。

天然沸石粉可以作为一种掺合料,用于改善混凝土的物理和力学性能。

它可以填充混凝土中的微观裂缝,提高混凝土的密实性和耐久性。

此外,天然沸石粉还可以减少混凝土的渗透性,提高抗渗性能,从而延长混凝土的使用寿命。

另外,天然沸石粉还可以减少混凝土的收缩和变形,改善混凝土的工作性能,使其更易施工和成型。

对于砂浆来说,天然沸石粉也发挥着重要的作用。

添加适量的天然沸石粉可以改善砂浆的粘结性能和耐久性。

它可以填充砂浆中的空隙,提高砂浆的致密性和强度,减少砂浆的收缩和龟裂倾向。

同时,天然沸石粉还可以提高砂浆的抗渗性能,使其更加耐久和稳定。

除了对混凝土和砂浆本身性能的影响外,天然沸石粉还具有对环境的友好性。

它是一种天然矿物材料,无毒、无害,对环境没有污染,符合可持续发展的要求。

因此,使用天然沸石粉可以提高混凝土和砂浆的性能,同时也有利于保护环境。

总的来说,混凝土和砂浆用天然沸石粉可以改善材料的物理性能、力学性能和耐久性,提高抗渗性能和工作性能,同时也符合可持续发展的要求。

因此,在混凝土和砂浆工程中广泛应用天然沸石粉是具有积极意义的。

浅谈沸石作为水泥混合材料的体会

浅谈沸石作为水泥混合材料的体会

浅谈沸石作为水泥混合材料的体会混合材种类及掺量对水泥的标准稠度用水量、水泥与外加剂的相容性及配制混凝土的需水量影响较大。

在水泥中掺入大量轻烧态的火山灰质混合材,会严重破坏水泥各方面的使用性能,应当引起重视。

我公司年产水泥150万吨,年用混合材量在40-55万吨左右。

因地理位置原因,我公司一直使用粉煤灰粗灰、粉煤灰细灰、火山灰作为水泥混合材。

火山灰活性不好、粉煤灰粗灰质量不稳定、粉煤灰细灰在旺季生产时,供应量不足等这些经常导致水泥生产过程中掺入混合材配比波动不稳,给质量控制带来一定的难度。

2012年末,我公司通过小磨试验,使用沸石替代火山灰及部份粉煤灰粗灰,生产复合32.5级水泥;使用沸石与粉煤灰细灰做为混合材,生产普通42.5级水泥。

经过近一年的大磨摸索试验,现谈谈沸石作为水泥混合材料的体会。

标签:沸石;粉煤灰粗灰;粉煤灰细灰;小磨试验引言:混合材种类及掺量对水泥的标准稠度用水量、水泥与外加剂的相容性及配制混凝土的需水量影响较大。

在水泥中掺入大量轻烧态的火山灰质混合材,会严重破坏水泥各方面的使用性能,应当引起重视。

我公司火山灰矿为八十年代所喷发的火山岩浆,经历年代久远,其火山灰矿质量不稳,介定在火山灰性和非火山灰性之间,后期28天抗压强度比不好,在水泥中掺加,会使水泥28天强度增进率不好,导致熟料消耗过多,造成水泥生产成本过高。

粉煤灰粗灰、细灰做为一种工业废渣,主要目的是增加水泥产量,满足市场需求和降低水泥生产成本。

在生产旺季时,进厂较难,而粗灰储存方式较广,可以利用淡季进行储存。

但是,我公司年用量较大,存放地点为露天存放,苫盖上有一定的难度,在旺季使用时,经常出现水份过大,影响磨机的台时产量,导致混合材指标跟踪不好,料耗上升,成本增大。

沸石做为一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物。

按沸石矿物特征分为架状、片状、纤维状及未分类四种,按孔道体系特征分为一维、二维、三维体系。

由于沸石具有独特的内部结构和结晶化学性质,因而使沸石拥有多种可供工农业利用的特性。

混凝土中添加沸石粉的标准化方法

混凝土中添加沸石粉的标准化方法

混凝土中添加沸石粉的标准化方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能的稳定性和耐久性对工程质量至关重要。

近年来,混凝土中添加沸石粉成为了一种新型的混凝土改性技术,可以有效地提高混凝土的性能,并且降低成本。

本文将详细介绍混凝土中添加沸石粉的标准化方法。

二、沸石粉的选择沸石是一种天然或人工制备的矿物,其化学成分为硅酸盐,主要成分为硅氧四面体和铝氧六面体。

根据沸石的物理性质和化学成分,选择适当的沸石粉对混凝土的性能有着至关重要的作用。

以下是选择沸石粉的标准:1. 沸石粉的化学成分应符合国家标准GB/T276-2014《沸石粉》的要求。

2. 沸石粉的颜色应为白色或灰白色,无明显杂质。

3. 沸石粉的比表面积应大于300m²/kg。

4. 沸石粉的细度应符合国家标准GB/T8074-2008《粉体分析方法》的要求。

三、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土设计的重要环节,合理的配合比可以保证混凝土的力学性能和耐久性。

在添加沸石粉的情况下,应根据沸石粉的物理化学性质和混凝土的性能需求进行设计。

以下是混凝土配合比设计的标准:1. 沸石粉的掺量应根据混凝土设计强度等级和性能要求,控制在5%~20%之间。

2. 沸石粉的掺量应根据混凝土的水灰比进行调整,控制混凝土的流动性和坍落度。

3. 添加沸石粉后,混凝土的配合比应重新计算,确保混凝土的强度和耐久性符合设计要求。

四、混凝土制备混凝土的制备是混凝土性能的保证,添加沸石粉后的混凝土制备也需要严格按照标准化方法进行。

以下是混凝土制备的标准:1. 沸石粉应在混凝土配合料中进行充分搅拌,确保沸石粉均匀分散在混凝土中。

2. 混凝土的搅拌时间不应少于2分钟,确保混凝土的均匀性。

3. 混凝土的浇注应按照施工图纸要求进行,确保混凝土的密实性和表面光洁度。

4. 混凝土的养护应按照国家标准GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求进行,养护时间不应少于7天。

混凝土中掺入环保材料的方法

混凝土中掺入环保材料的方法

混凝土中掺入环保材料的方法一、背景介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分,在建筑行业中占据着重要的地位。

但是,传统混凝土生产过程中使用的原材料会对环境造成一定的污染,因此,研究如何在混凝土中添加环保材料,成为了建筑行业发展的趋势和重要课题。

二、环保材料的种类及特点1. 矿渣粉:是一种由工业废渣加工而成的环保材料,具有优良的活性、硬化速度快、强度高等优点。

2. 粉煤灰:是一种由煤炭燃烧后的废渣加工而成的环保材料,具有自硬性高、减少混凝土收缩、提高混凝土耐久性等优点。

3. 沸石粉:是一种由天然沸石矿物制成的环保材料,具有较高的活性、强度等优点。

4. 硅灰:是一种由硅酸盐矿物加工而成的环保材料,具有优良的活性、强度高等优点。

三、混凝土中添加环保材料的方法1. 替代部分水泥将环保材料替代部分水泥,可以减少对环境的污染,同时还能改善混凝土的性能。

替代比例一般在10%~30%之间,具体比例需要根据环保材料的性能和混凝土的使用要求来确定。

2. 混合使用将环保材料和水泥混合使用,可以有效地提高混凝土的性能和稳定性。

混合比例一般在5%~20%之间,具体比例需要根据环保材料的性能和混凝土的使用要求来确定。

3. 分层掺入将环保材料按照一定比例分层掺入混凝土中,可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。

分层掺入的比例和层数需要根据混凝土的使用要求和环保材料的性能来确定。

4. 机械搅拌法通过机械搅拌将环保材料和混凝土充分混合,可以有效地提高混凝土的强度和稳定性。

机械搅拌法一般适用于大规模混凝土生产,需要配备专业的设备和工作人员。

5. 干混法将环保材料和混凝土干混后再加水,可以有效地提高混凝土的强度和稳定性。

干混法一般适用于小规模混凝土生产,需要保证干混后的材料充分混合。

四、环保混凝土的应用领域1. 道路建设环保混凝土可以用于道路的路面、路基、桥梁和隧道等建设中,具有较高的耐久性和承载能力。

2. 水利工程环保混凝土可以用于水库、堤坝、水闸等水利工程建设中,具有较高的抗渗性和抗冲击性。

沸石粉及其在高性能混凝土中的应用

沸石粉及其在高性能混凝土中的应用

沸石粉及其在高性能混凝土中的应用李淑进 吴科如(同济大学混凝土材料研究国家重点实验室,上海 200092)摘 要:论述了沸石粉的物理化学性质、品质指标、火山灰活性及其评定方法等。

分析了沸石粉对高性能混凝土的改性作用:可提高拌合物的裹浆量;因沸石粉的吸水量较大,需同时掺加高效减水剂或与粉煤灰复合以改善混凝土的和易性;沸石粉高性能混凝土的早期强度较低,后期强度因火山灰反应浆体的密实度增加而有所提高;能够有效抑制混凝土的碱骨料反应,并可提高混凝土的抗碳化和抗钢筋锈蚀耐久性。

关键词:沸石粉,物理化学性质,混凝土,和易性,混凝土强度,碱骨料反应中图分类号:TU528.31 文献标识码:B 文章编号:1003-1324(2004)01-0040-04 高性能混凝土以其良好的流动性、较高的强度和耐久性,代表了当今水泥混凝土技术及混凝土材料的发展方向。

高性能混凝土的研究与开发应用,是对传统混凝土技术性能的重大突破,在节能、工程质量、工程经济、环境和劳动保护等方面都具有重大的意义。

欧美、日本等发达国家十分注意高强、高性能混凝土的研究与开发,如日本已在进行C100混凝土的研究。

随着我国重点工程及各种高层建筑、特种结构工程建设的不断发展,设计上越来越多地采用C60以上的高强、高性能混凝土。

可以预见,高性能混凝土在工程上的应用领域将迅速扩大,并取得更大、更多的技术经济效益。

目前,配制高性能混凝土普遍采用的技术措施主要有:(1)使用高标号的水泥并掺加高效减水剂。

保证混凝土在良好的施工性能条件下尽可能地降低水胶比(<0135),以最大限度地减少浆体中毛细孔和骨料—浆体之间界面裂缝,增大混凝土的均质性和密实度;(2)掺入第六组分[1]实现混凝土的高性能化。

如硅灰、矿渣微粉、粉煤灰、沸石粉、稻壳灰等高活性矿物掺和料,不仅可以节约水泥以降低成本、保护环境,而且能够改善混凝土的各项性能,如降低水化热和碱度,改善混凝土的物理力学性能,提高水泥石的密实性和混凝土的体积稳定性。

沸石粉作为矿物掺合料对混凝土性能的影响

沸石粉作为矿物掺合料对混凝土性能的影响

沸石粉作为矿物掺合料对混凝土性能的影响谭多枝1,张炜2,赵永忠2,乔云武3(1.广东新业混凝土有限公司,佛山,528308;2.广东复特新型材料有限公司,佛山,528308;3.广东新泽建筑材料有限公司,佛山,528308)摘要:通过对沸石粉分别取代混凝土中的粉煤灰、矿渣粉、水泥进行试验研究,得到沸石粉对混凝土工作性及强度等影响的相关数据,为沸石粉在实际生产中的应用提供了技术条件。

关键词:沸石粉;混凝土;工作性;强度;矿物掺合料1引言沸石粉是天然沸石岩磨细后形成的一种火山灰质材料,含有大量的活性SiO2和Al2O3,其火山灰活性次于硅灰,优于粉煤灰。

我国石天然沸石资源丰富的国家,目前已发现的矿床或矿点400多处,已探明储量超过100亿吨,预测储量可达到500亿吨。

沸石作为一种廉价并容易开采的矿物,用来作为混凝土用矿物掺合料具有普遍的适用性和经济性[1]。

目前,天然沸石有四十多种,可用于配制混凝土的主要是斜发沸石和丝光沸石。

产地不同的沸石粉的化学成分差异较大,一般沸石粉中SiO2和Al2O3总和约占80%。

沸石粉中含有SiO2和Al2O3,在碱性激发下,沸石粉能与水泥水化时析出的Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙胶凝体,促进水泥水化反应的进行;另一方面,由于天然沸石本身具有网格状结构,内部充满大小均匀的孔穴和通道,并有很大的开放性,经磨细具有较大的比表面积,自然状态下能吸附大量的水分子和气体,并与大气相对湿度平衡。

当掺人混凝土中时可吸收混凝土中多余的拌和用水,克服混凝土经时泌水性,使混凝土粘性增加,集料裹浆量提高[2],因此能改善混凝土的工作性。

随着我国矿物掺合料利用技术的快速发展,人们已经认识到掺合料单一使用不如复合使用对混凝土技术性能和性价比意义大[3]。

但是目前沸石粉在混凝土中的应用仍然较少,而且相关标准也比较落后,我国目前使用的沸石粉相关标准有《混凝土和砂浆用天然沸石粉》(JG/T 3048-1998)、《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ/T 112-97)、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T 18736-2002),但前两份标准与第三份标准在内容上存在冲突,如活性指数及需水比试验的相关内容有明显不同[4-5]。

混凝土中掺加沸石粉的作用与效果

混凝土中掺加沸石粉的作用与效果

混凝土中掺加沸石粉的作用与效果
周广德
【期刊名称】《建筑节能》
【年(卷),期】1990(000)004
【摘要】无
【总页数】1页(P40)
【作者】周广德
【作者单位】无
【正文语种】中文
【相关文献】
1.掺加沸石粉混凝土的早期防冻性能 [J], 沈丽娟
2.基于 Comsol Multiphysics 数值模拟荷载作用下掺加粉煤灰的混凝土中氯离子侵蚀的服役寿命 [J], 陈宣东;韩建德;王曙光;刘伟庆
3.在混凝土中掺加微膨胀剂以控制地下室墙板混凝土裂缝的研究 [J], 蔡素琴;陈志明
4.硅粉作为混凝土活性掺加剂的研究及在水工混凝土中掺加的可行性 [J], 李其友
5.掺加粉煤灰硬化混凝土中水泥含量的测定 [J], ZHANG Yatao;ZHENG Ji;LIU Lei;ZHANG Chengyin;LIU Changshun
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C
F
S
G UNF5
坍落度 (cm)
裹浆量 浆/ 粗骨料 对比率 ( %)
A1Байду номын сангаас
0158
310
0
730 1270 210
19
01181
100
A- H
0158
250
60
730 1270 210
18
01308
170
A2
0134
500
0
650 1130 415
1815
01269
100
A2 - H
0134
450
混凝土中的部分水泥 , 称为沸石混凝土 。其水灰比一
表 3
沸石粉对水泥置换量与坍落度变化
编号
1- 1 1- 2 2- 1 2- 2 3- 1 3- 2 4- 1 4- 2 4- 3 5- 1 5- 2 6- 1 6- 2
表 4
每 m3 混凝土中用量 (kg)

水泥
F 矿粉
UNF5
沸石粉置 换量 ( %)
石粉混凝土泌水量降低 , 混凝土中粗骨料的裹浆量提 高 , 均匀性好 , 从而使硬化混凝土的抗渗性提高 。 214 碱 —骨料反应 (AAR)
坍落度 (cm)
28d 抗压强度 抗渗标号

(MPa)
175
1510
175
1312
2910
< S8
2811
> S8
含沸 石 粉 的 混 凝 土 具 有 抑 制 AAR 膨 胀 , 预 防 AAR 发生的优异性能 。图 1 是沸石水泥混凝土与中国 的大坝水泥混凝土对抑制 AAR 反应的比较 ; 图 2 是 不同含碱量的沸石水泥 , 采用活性与非活性骨料砂浆 的对比试验
表 1
沸石水泥的密度
组成材料
斜发沸石
水泥熟料
二水石膏
沸石水泥 (沸石 50 % + 熟料 45 % + 石
膏 5 %) 首都牌矿渣水泥
密度 (g/ cm3) 2113 3109 2134
2141
3105
表 2
不同水泥水化热
水化热 水泥品种
3d (J/ g)
硅酸盐 525 # 水泥 火山灰水泥
(MPa)
(MPa)
(MPa)
( %)
( %)
Z1 - 2
10 ×1012 ×10
4711
0
Z1 - 3
1011 ×10 ×10
4517
014
Z1 - 4
10 ×10 ×1012
4811
4712
5215
1019
0
Z1 - 5 1011 ×1011 ×10
4614
0
Z1 - 6
10 ×10 ×1011
Cement blended natural zeolite powder (also defined as zeolite cement) has many special properties of increas2 ing permeability resistance , preventing expension due to alkali - aggregate reaction , freezing damage resistance , ect1
78
317
15
4
-3
175
365
0
210
0
10
175
328
37
210
10
7
-3
175
337
0
115
0
10
175
303
34
115
10
6
-1
含沸石粉混凝土与基准混凝土裹浆量比较 3
备注
此表内每对比 组混凝土砂石用量 相同 , 30L 强制式 搅拌机搅拌
编号
水胶比 W C+ F
每 m3 混凝土中材料用量 (kg)
Key words : Natural zeolite , aluminum silicate mineral , Clinoptiolite , Mordenite.
天然沸石在中国的贮量大 , 分布面广 。全国 120 多处沸石矿床 , 遍布 21 个省 、自治区 。在中国 , 比 较著名的沸石矿有 : 河北省独石口沸石矿 、浙江省缙 云沸石矿和黑龙江省海林县沸石矿 , 贮量在亿吨以 上 , 统称中国三大沸石矿 。沸石的化学组成 , 常用下 式表示 : ( Na , K) x (Mg , Ca , Sr , Ba) y {Al (x + 2y) · Si[n - (x + 2y] ·O2n } ·mH2O(1) 式中 , A1 的个数等于阳离子 总价数 ; 0 的个数为 AL 和 Si 总数的 2 倍 。在水泥生 产中采用的天然沸石主要是斜发沸石和丝光沸石 。含 沸石粉的水泥混凝土的特性是抗渗性高 , 耐久性好 , 特别是抑制 AAR 的膨胀最为有效 。 1 沸石水泥
The natural zeolite is widespread and abundant in China , The cement factories near the natural zeolite producing area all use it as an admixture to product aeolite cement.
16 低 温 建 筑 技 术 1999 年第 1 期 (总第 75 期)
出冷却塔的构造与空气及水侧的相对关系 。 1. 2 在作冷却塔选型设计时 ,首先要选用国家定点或 认定的合格厂家产品 。因冷却塔设备型号性能参数是 在标准塔的各种构造参数下实测得出的 。许多小厂不 具备按标准要求下生产每个冷却塔的能力 ,也就是 :当 塔体外形的尺寸及弧形变化 、布水器开孔位置及开孔 率变化 、填料的材质及组装的差异 、配风机与标准风量 与风压的差异等 ,都会产出所标参数与实际产品性能 参数明显不符的不合格产品 。尤其是个体小厂 ,为了 与他家压价竞争 ,当价格定到成本价或低于成本价以 下时 ,多数是采取改变冷却塔构造 、材质 ,以次顶好的 风机等 ,应付用户的需求 ,产品的性能参数达不到要 求 ,这将给用户带来更大的经济损失 。 1. 3 设计选择冷却塔时 ,应该考虑安装地点的海拔高 度 、空气进入冷却塔的湿球温度 。冷却塔的风机风量 是在标准大气压力下标定的数值 ,随着安装地点海拔 高度变化 ,风机的风量也改变 ,塔的冷却效果也在改 变 。空气进入冷却塔的湿球温度 ,也取决于所安装地 点的气象条件 。若安装地点的气温较低相对湿度较 低 ,冷却塔冷却效果就好 。前面公式中进出塔的焓差 h = ht - hi 被看作是塔的温差传递的原动力 。标准测 定温度湿度为 ts = 27 ℃及 ts = 28 ℃。 1. 4 冷却塔的冷却水量是在进水温度 37 ℃,出水温 度 32 ℃下测定的 。一台低噪声逆流 冷 却 塔 DBNL 100 ,当室外空气湿球温度为 28 ℃进出水温差 t = 5 ℃ 时 ,处理水量 100m3 / h ,温差 t = 8 ℃时 ,处理水量 74m3 / h。 1. 5 空调冷却水系统配备的水泵参数 ,也影响塔的冷 却效果 。工程设计时一般不会将泵的流量选小了 ,而 常常采用比冷水机组的冷却水量大的水泵这样选泵还 往往被错误地认为是安全的 。正确地应尽量选用与冷 却水量相近的水泵 。因塔的布水管是按名义流量开 孔 ,如实际水量与名义流量相差 15 %以上时 ,水将积 留在布水器等部位 ,影响了冷却效果 。
有代表性的粗骨料 , 称重然后冲洗烘干 , 即可求出粗 20 %沸石粉对坍落度无影响 , 但粗骨料的裹浆量比基
骨料表面裹浆量 , 反映拌合特粘性及均匀性 。
准混凝土提高了 70 %~100 %。
由表 3 可见 , 在较低水灰比的混凝土中 , 沸石粉 212 泌水量
取代 10 %水泥时 , 坍落度降低 1cm ; 取代 15 %水泥
50
650 1130 415
1715
01481
179
A3
0162
300
0
650 1350 212
20
01221
100
A3 - H
0162
240
60
650 1350 212
20
01459
208
注 : F ———沸石粉 ; S ———砂 ; G———粗骨料 ; UNF5 ———高效减水剂
3 裹浆量是在搅拌机出口处的拌合物中 , 挑选出 见 , 混 凝 土 的 水 胶 比 较 大 , 坍 落 度 较 大 时 , 内 掺
图 1 沸石水泥与大坝水泥对 AAR 膨胀抑制效果 图 2 活性骨料与非活性骨料对比试验
由图 1 , 图 2 可见 : 1) 含 30 %沸石粉的沸石水 215 抗冻性
泥 , 即使其含碱量达到 1142 %和 1182 % , 但其抑制
以标养 28d 试件进行抗冻试验 。在 - 40 ℃下进行
间 > 45min , 终凝时间 < 12h , 均在规定范围内 。
久性提高 。
114 水化热 : 沸石水泥水化热低 , 如表 2 所示 。
211 坍落度与粗骨料裹浆量
2 沸石混凝土
沸石粉对混凝土中水泥置换量与坍落度变化 , 参
以天然沸石粉 (细度与水泥相同) 等量取代普通 见表 3 ; 裹浆量见表 4 。
4 低 温 建 筑 技 术 1999 年第 1 期 (总第 75 期)
石水泥为 3215 %。
般在 0145~0160 , 相应强度 30~40MPa 。与基准混凝
113 凝结时间 : 含 20 %~60 %沸石的水泥 , 初凝时 土相比 , 拌合物均匀性好 , 硬化后的抗渗性提高 , 耐
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