【生产企业】生产日报表

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生产日报表模板

生产日报表模板

生产日报表模板一、基本信息日期:____年____月____日生产车间:____车间班次:____班填报人:______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量:______(单位)实际完成产量:______(单位)完成率:______%2. 生产计划进度:计划完成工序:______(工序名称)实际完成工序:______(工序名称)进度偏差:______%三、生产质量问题1. 质量异常情况:异常现象:______原因分析:______处理措施:______2. 质量合格率:合格产品数量:______(单位)不合格产品数量:______(单位)合格率:______%四、设备运行情况1. 设备运行时间:______小时设备故障次数:______次故障处理时间:______小时2. 设备维护保养情况:保养项目:______保养时间:______保养效果:______五、人员出勤及效率1. 出勤人数:______人请假人数:______人缺勤人数:______人2. 人员效率:人均产量:______(单位/人)人均工时:______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故:事故类型:______事故原因:______处理结果:______2. 安全检查:检查项目:______检查结果:______整改措施:______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法:困难:______解决办法:______2. 需要协调解决的问题:问题:______建议:______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗:原材料名称:______计划消耗量:______(单位)实际消耗量:______(单位)消耗差异:______(单位)2. 辅助材料及能源消耗:材料/能源名称:______消耗量:______(单位)同比昨日:______%九、库存情况1. 原材料库存:原材料名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%2. 成品库存:产品名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%十、客户订单交付情况1. 订单编号:______订单数量:______(单位)已交付数量:______(单位)未交付数量:______(单位)2. 交付进度:计划交付日期:______实际交付日期:______交付状态:______(按时/延误)十一、部门协作情况1. 部门间协作事项:协作事项:______责任部门:______完成情况:______2. 部门间沟通反馈:沟通事项:______反馈内容:______改进措施:______十二、明日工作计划1. 生产计划:计划产量:______(单位)计划完成工序:______(工序名称)2. 工作重点:重点关注事项:______预计完成时间:______请各相关部门负责人认真审核填写内容,确保数据的真实性和准确性。

生产日报表操作规范

生产日报表操作规范

生产日报表操作规范
在一般制造企业中,每天生产情况的掌握也是企业管理好坏必不可少的,MRP2系统是通过“生产日报表”这一程序进行体现的,所以生产日报表是MRP2又一功能特色,生产日报表只是对车间生产的一种描述和记录,不影响库存,成品的增加是由缴库单体现的。

【操作步骤】
STEP1用鼠标点击制程生产菜单→生产日报表,弹出生产日报表窗口;
STEP2在表头的生产日期栏为登打“生产日报表”资料日期,在生产日报窗体号处系统会自动生成无需输入;然后逐栏输入机台别、班别、经办、备
注等各资料;
STEP3在表身“通知单号处”点击按钮,选取要进行日报的通知单号,系统会自动带出相应资料显示于表身各栏处,如实际生产量没有应生产量
之多,只要在生产量栏处改为实际生产量便可;
STEP4损耗量栏资料为生产量所损耗的实际资料,直接输入即可
STEP5起、止时间栏资料是参考工时(从制成品制程规划中带出)栏资料,如输入起始时间栏,系统会以工时自动在截止时间栏带出;如只输入截止
时间,系统也会自动在起始时间栏带出;
STEP6在制费、物料、工栏处无需输入,如输入也是参考值而已,待人工及制费分摊后系统会将实际各费用自动摊到各字段。

最后别忘了按F8存盘。

STEP7 在未完工通知单中会自动显示出所选范围内的所有未完工的通知单的有关信息,处不可输入。

如下图:。

全厂生产日报表

全厂生产日报表
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
全厂生产日报表
月日
批号
产品名称
生产ห้องสมุดไป่ตู้线
生产二线A组
生产二线B组
生产三线A组
生产三线B组
全厂
人力
工时
产量
人力
工时
产量
人力
工时
产量
人力
工时
产量
人力
工时
产量
人力
工时
产量
注:全厂日产量以制二A、B组产量计算厂长审核填表
表格说明(使用时删除):
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。

生产日报表

生产日报表
5
时分至时分
6
时分至时分
7
时分至时分
8
时分至时分
注明:拉长人;助拉人;作业员人;其他人,作业人员总工时(不包含间接人员)小时
其他说明:
填表人:审核:核准:
备注:1、额定人数及额定数量以工程部作业指导书为标准。表单编号:QR-PD-01-A0
2、生产部每天十点前必须将报表交到相关人员,所有数据必须准确且真实。
3、达成率计算方式=(生产数量÷实际加工人数÷加工小时数)÷(标准产量÷额定人数)×100%=生产数量÷实际加工人数÷加工小时数÷标准产量×额定人数×100%
XXX有限公司
生产日报表
生产日期:
生产线:应出勤人数:人实际出勤人数:人缺勤人数:人(其中请假:人,旷工人,离职加工产品名称
订单数量
额定
人数
标准产量(PCS/H)
实际工作时间
实际加工人数
生产数量
累计数量
平均产量(PCS/H)
达成率
备注
1
时分至时分
2
时分至时分
3
时分至时分
4
时分至时分

生产日报表表格

生产日报表表格

生产日报表表格日期:2021年10月1日产品编号产品名称当日产量累计产量001 产品A 100 100002 产品B 120 220003 产品C 80 300004 产品D 150 450005 产品E 90 5401. 表格说明本表格为公司2021年10月1日的生产日报表,记录了当日各产品的产量情况,并统计了各产品的累计产量。

2. 数据解读2.1 产品编号产品编号是每个产品在公司内部的唯一标识,便于进行生产管理和统计。

2.2 产品名称产品名称是对应每个产品编号的具体产品名称,便于区分产品类型。

2.3 当日产量当日产量是指该产品在2021年10月1日当天的生产数量。

2.4 累计产量累计产量是指该产品在2021年10月1日之前的总生产数量。

3. 数据分析根据生产日报表数据,进行数据分析如下:3.1 产品产量分析•产品A当日产量为100,累计产量为100。

•产品B当日产量为120,累计产量为220。

•产品C当日产量为80,累计产量为300。

•产品D当日产量为150,累计产量为450。

•产品E当日产量为90,累计产量为540。

从以上数据可以看出,产品B的当日产量最高,达到了120,且累计产量也居于前列,达到了220。

而产品C的当日产量最低,仅为80,累计产量为300。

3.2 生产进度分析根据累计产量数据,可以推算出各产品的生产进度。

•产品A的生产进度为100/540 ≈ 18.52%。

•产品B的生产进度为220/540 ≈ 40.74%。

•产品C的生产进度为300/540 ≈ 55.56%。

•产品D的生产进度为450/540 ≈ 83.33%。

•产品E的生产进度为540/540 = 100%。

从生产进度来看,产品E已经完成了全部生产任务,而其他产品的生产进度相对较低,尚需继续努力。

4. 总结本生产日报表展示了2021年10月1日各产品的产量情况,并分析了产品产量和生产进度。

通过对生产日报表的分析,可以及时了解各产品的生产情况,有针对性地调整生产计划和资源分配,以提高生产效率和产品质量。

生产日报表模板

生产日报表模板

晚班
确认 原因 质检员
操作员 时间(小时) 班长 维修单号 确认
说明:1、报表由操作工完整填写,各相关部门确认签字。 2、如不实或有误造成的工资误算由填写人员负全部责任。
xx有限公司生产日报表
机台编号 产品名称 产品图号 产品颜色 产品单位 产品单重 生产日期 原材料及型号 原材料批次号 车间主管 生产部长
XX有限公司生产日报表
机台编号 产品名称 产品图号 产品颜色 产品单位 产品单重 生产日期 原材料及型号 原材料批次号 车间主管 生产部长
白班
生产情况 外观不良 合格 返工/待处理 总计 入库 移交 运行情况 开机运行 正常生产 设备不正常 模具不正常 加料/换模 情况 备注 时间(小时) 班长 维修单号 确认 操作员 数量 原因 质检员 确认 生产情况 外观不良 合格 返工/待处理 总计 入库 移交 运行情况 开机运行 正常生产 设备不正常 模具不正常 加料/换模 情况 备注 数量
晚班
确认 原因 质检员
操作员 时1、报表由操作工完整填写,各相关部门确认签字。 2、如不实或有误造成的工资误算由填写人员负全部责任。
白班
生产情况 外观不良 合格 返工/待处理 总计 入库 移交 运行情况 开机运行 正常生产 设备不正常 模具不正常 加料/换模 情况 备注 时间(小时) 班长 维修单号 确认 操作员 数量 原因 质检员 确认 生产情况 外观不良 合格 返工/待处理 总计 入库 移交 运行情况 开机运行 正常生产 设备不正常 模具不正常 加料/换模 情况 备注 数量

一般生产日报表(一)

一般生产日报表(一)

加班人数
新进离职人员
;.
..
生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
附带:
月日 样品名称
样品制作单
数量
制作编号 需要日期
客户
目的
□确认 □开发 □试作
制作方法
参考资料




;.Βιβλιοθήκη ...附带:搬运作业 工作分析表
容 器类别
搬运工具及数量

搬运物品
搬运起 搬运 搬运距
..
生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
生 产 日 报 表( 一)
月日
单位
制造号码
产 品 名 称 预定产量
本日 产 量
预计
实际
累计产量 预计 实际
耗 费工时 本日 累 计
半成品
本日
昨日
合计
人 应到人数

请假人数
调出人数 记
调入人数
录 新进人数
停工记录
异常状况报告
重日 备
名称
容其 散箱

讫点
器他

堆高 输送 人 其 量 次


带力他

;.

生产日报表

生产日报表

生产 单号
产品 名称
规格 型号
订单总 量
上单累 计已完 成数量
当日计 划数
标准工 时
(H)
实际出 勤时间
(H)
挡产 时间 (H)
生产完 成总数

A
5
5
B
4

3
C
7
5
车间1统计 16 13
出勤记录 请假人数:
加班记录 加班人数
停工记录
异常情况
主要差距与问 题
改进措施
2000 1200 400 0.1 9
生产日报表
说明:生产日报表是记录生产单位当日生产绩效的报表之一,主要记录生产单位当日生产产品的计划与实际完成情 、合格率以及作业人员出勤情况、异常情况报告等。本报表可以为生产管理者提供实时的生产数据,便于其及时掌 公式,数据为模拟数据)
编制部门/车间:
编制人:
序 号
生产线
应到 人数
实到 人数
订单 号
其他:
制表:
编制日期:
产出工 出勤总 当日生产 当日不 当日达成 累计完成 当日合 差异原 改进措
时(H) 工时(H) 效率 良数


格率


39.8 45.00 90.45% 17.8 25.50 71.20% 35.6 40.00 91.28% 93.2 110.5 86.30%
转出人数:
2 100.00% 79.90% 99.50% 2 75.00% 58.90% 98.89% 2 90.00% 48.90% 98.89% 6 90.48% 62.57% 99.21%
1
400
2000 1000 240 0.1 8.5 0.5 180

组装部生产日报表

组装部生产日报表

(时间:09:30前)→生管归档
核准:
生管:
审 核:
制表:
N
P
M=N*P
H
J
K
T
G=H-J-K-T
S=M÷G*100%
未达成原因 责任人 备注
合计
说 明:
1. 生产效率计算方法:
一、公式:生产效率=标准总工时÷实际总投入工时*100%
说明:标准总工时=标准工时*实际产出数
实际总投入工时=总投入工时-损失工时-补助工时-其它损失工时
二、定义:
生产效率:操作者按规定的作业方法工作时,他的能力或努力程度叫效率。
日期:
单位:KPCS
东莞市XX五金制品有限公司
组装部生产日报表
生产效率(S) = 标准总工时÷实际总投入工时*100% = M÷G*100%
线体料号/品名订单量计划量 A实际产出 B
计划达成率
C=B÷A*100%
标准工时 实际产出 标准总工时 总投入工时 损失工时 补助工时 其它 实际总投入工时
生产效率
标准工时:根据PIE提供产能表所计算出来的工时。
总投入工时:是指当日考勤表上的总工时。
损失工时:因生产异常或其它原因使生产受影响的工时,以修模或维修表等表单记录数据为准。
补助工时:每个订单在排拉时所需的工时。
2. 计划达成率=当日实际产量÷当日计划产量*100%
3. 以上产出均以入库数为准。
4. 报表填写与签核时效性及流程规定:带班/组长填写(时间:08:40前)→呈交部门主管签核(时间:09:50前)→文员交生管处(时间:09:00前)→生管汇总交总经办签核

生产统计日报表表格

生产统计日报表表格

生产统计日报表是一种记录工厂生产情况的表格,用于收集、分析和报告生产过程中的关键指标。

该表格通常包括以下内容:
1. 日期和起始时间:记录生产统计日报表的日期和开始时间。

2. 产品名称和数量:记录当天生产的产品名称和数量。

3. 生产批次号:记录每个产品的生产批次号。

4. 原材料名称和数量:记录当天使用的原材料名称和数量。

5. 生产成本:计算每个产品的生产成本,包括原材料成本、人工成本、运输成本和制造费用等。

6. 产量统计:统计当天生产的所有产品的产量。

7. 质量指标:记录当天生产的产品的质量指标,如合格率、不良率等。

8. 生产计划:根据生产计划和历史数据,预测未来几天的生产量。

通过对生产统计日报表的分析,企业可以了解生产过程中的瓶颈和优化机会,从而改进生产流程和提高生产效率。

车间生产日报表

车间生产日报表

车间生产日报表1. 引言车间生产日报表是用来记录车间每日生产情况的重要文件。

通过定期生成和分析日报表,管理人员可以了解车间的生产效率、质量控制情况和生产进度等重要信息,并及时采取措施以提高生产效率和质量。

2. 报表内容车间生产日报表一般包括以下内容:2.1 生产日期报表中应标明所记录的生产日期。

2.2 生产情况统计车间生产情况的统计是日报表的核心内容,主要包括以下几个方面:•生产数量:记录生产的产品数量,•生产效率:计算车间的生产效率指标,例如每小时生产产品的数量。

•生产质量:记录生产产品的质量情况,例如产品的合格率和不良品率。

•生产进度:记录生产任务的完成情况,例如已完成的工单数量和剩余工单数量。

2.3 生产问题记录日报表还应记录车间生产过程中出现的问题,包括但不限于以下方面:•设备故障:记录设备的故障类型、故障时间和修复情况。

•物料短缺:记录物料的短缺情况和解决方案。

•人员问题:记录人员的缺席情况和替代措施。

2.4 生产备忘录在日报表中可以加入一个备忘录部分,用于记录希望在接下来的生产过程中关注的事项。

3. 使用方法车间生产日报表的生成和填写应遵循以下方法:3.1 报表格式日报表可以使用简单的表格形式呈现,包括表头和内容部分。

可以使用Markdown语法来创建表格。

3.2 日报表的生成和填写每日结束时,车间管理员需要根据车间生产情况填写日报表。

填写时应准确记录各项指标和问题,并且尽量详细地描述发生的情况。

填写者需要保证日报表的准确性和完整性。

3.3 日报表的保存和分析填写完毕后,日报表应保存并存档,以备后续查阅和分析。

管理人员可以定期对日报表进行分析,以发现问题并制定改进措施。

4. 结论车间生产日报表在车间生产管理中起到了重要的作用,它能够帮助管理人员及时了解车间生产状况和问题,并采取相应的措施以提高生产效率和质量。

因此,在车间管理中,及时填写和分析日报表是非常重要的一项工作。

注意:以上是车间生产日报表的一个简单示例,具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。

生产计划单、生产日报表

生产计划单、生产日报表
生产计划单生产日报表生产计划日报表生产日报表生产日报表模板生产日报表表格车间生产日报表车间生产日报表格式生产日报表怎么做生产日报表格式车间生产日报表模板
生产计划单
序 订单号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 制表 审核 核准 产品名称 产品规格 订单数量 生产部门 生产耗材及用量 生产时间 开始 结束间负责人→生产副总。 注 2、一式三联,一联由生产计划员留存(跟踪生产时使用),一联由生产车间留存(生产时使用),一联由仓储留存(物料管理时使用)。

生产日报表 企业生产日报表

生产日报表 企业生产日报表
批准:
6
说明
1、标准人数和产能由技术部提供。 2、实际人数、产出数和实际生产总工时由生产部填写。 3、一次性不良品数按QC报表数量统计填写。 4、此表制作完成后需由各拉长签名确认。
审核:
一次性不良率=一次性不良品数/产出数。 生产效率(除权)=(总标准工时/(总投入工时-异常损失工时))*100% 生产效率(末除权)=(总标准工时/总投入工时)*100%
生产日报表
统计员
拉 别:
NO 时间
机型
计划投入 数量
标准人数
标准产量 /小时

异常增 补人数
投入 数量
产出 数量
实际生产 总工时 (时)
一次性不 良品数
一次性不 良率
不良品维 修时间 (时)
停工待料 设备异常 时间 时间
(时) (时)
生产效率 除权 末除权
拉长
1
2
3
4
5

生产日报表

生产日报表

作成:
确认:
承认:
文件编号: 员工签字 备注
3.计时方式只针对新员工(1个月内)和无单价的新品番;
4.如果该员工是计时要是无单价栏“√”或者写上进厂日期,否则默认计件;
5.提升说明:新进员工第一周50%~60%,第二周60%~70%。第三周70%~90%,第四周100%;
6.报表流程:制造领班制定(当天下班前)→制造组确认(次日8:10)→制造主任审核(次日8:20)→制造文员输入(次日10:00)→生管→财务
XXX电子有限公司
生产日报表
机种名称
制令单号
定单数 (K)
作业员名称
工站
标准产 量
(pcs)
计划产 量
(pcs)
实际完 成数量 (pcs)
累计完
பைடு நூலகம்
成数量 达成率
(pcs)
无单

计时
进厂 日期
实际完成时间
正常上 班(H)
加班时间 (H)
说明:1.老员工计价(计划产量=计划时间*标准产量),新员工计时(计划产量=计划时间*标准产量*提升);2.达成率=实际完成数量/计划产量;
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