风机配用电动机功率简易计算
风机配套电机功率计算
序号 参数名称 1 风机轴功率 2 风量 3 全压 4 风机效率 公式 N=QH/(3600×1000η ) Q H η 数值 714.29 400000 4500 0.7 单位 kW m3/h Pa
选取范围
备注
配套电机功率计算
序号 1 2 参数名称 电动机功率 传动装置效率 公式 P=KN/η tη η
10kV（6kV）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
备注 选取数值
1 0.98 0.94-0.98 0.95-0.96 0.75-0.85 0.85-0.94
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
d
数值 931.3 0.98
单位 kW
备注 选取方式
直接连接 联轴器传动 齿轮减速箱传动 三角皮带传动
t
3 4
电动机效率 功率储备系数
η K
d
0.9 1.15
中小型电动机 大型电动机
红色方框内为需要填写或需要选取项目 红色字体为参数计算结果数值
电动机功率规格
备注
380V
序号
1 0.4-5 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200
电机功率 电机功率 序号 kW kW 25 220 3550 26 250 4000 27 280 4500 28 315 5000 29 355 5600 30 400 6300 31 450 7100 32 500 8000 33 560 9000 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机各功率定义和功率计算方法
功率计算方法一、定义1、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
2、风机轴功率传递给风机轴的输入端的功率，只包括由于风机或电机轴承，风机轴封摩擦所消耗的功率，不包括驱动元件所消耗的功率。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
3、风机输入功率驱动风机和驱动系统中任何元件所消耗的功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
4、风机所需功率配电机所需要的功率，其中包括了为风机运行出现的超负荷情况预留的功率。
改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。
5、轴承的功率损失轴承摩擦所消耗的功率。
改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。
注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。
6、驱动元件的功率损失不同的驱动方式，驱动系统中所有元件所消耗的功率。
改为：风机正常运行中，联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
7、轴封的功率损失轴封摩擦所消耗的功率。
注：没有必要单独列项定义，5中已定义。
8、功率储备系数风机运行可能出现的超负荷情况，为了安全所预留超出风机输入功率的部分，此部分在风机配电机时以系数形式参与计算。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机常用计算公式
风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机功率计算
表-2 电机容量贮备系数K
1.压效率不是一回事，主引、耐热、环冷鼓风机一般在0.8-0.85 2.K在小风机时较大，在大风机小。有进气箱的消耗功率。 3.海拔高度的影响：要求质量流量不变，体积流量与大气压的（海拔越高，大气 越低）的乘积一定。大气压越低，体积流量越高。
风机
公式 Q P η
η1
K N1 N 实际选形
N1=PQ/（1000*η*3600*η1） 流量（m3/h) 全压（Pa) 全压效率 机械效率，按表-1 选择 电机容量贮备系数按表-2选择 轴功率 性能表中所需功率 N=KN1
耐热 主抽风
275000 5000 0.821
750000 5000 0.821
0.98
0.98
1.3
1.2
474.7128 1294.67134
617.1267 1553.605608
630
1600
表-1 传动方式 电动机直联传动（A式） 联轴器直联（D、F式）
三角皮带传 动（B、C、 E式）
机械效率η1 1
0.98
0.95
轴功率 ＜0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 ＞2～5 ＞5
风机水泵轴功率与配置电机功率
一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介 电机额定功率即电动机的轴输出功率，也是负载计算时所采用的数据。
当一台三相交流电机的输入额定电压为380V，输入额定电流为le时： 电机额定功率：Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率； 电动机额定电流：Ie=Pe/（1.732*380*额定功率因数*电动机效率）； 电动机的输入功率：P1=Pe/电动机效率。
P1在负载计算中作用不大，一般不再进行换算。
例如一台小型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68。
如果不算效率时，额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A，跟0.85A不符； 如果算效率，额定电流=0.85=250/（1.732*380*0.68*效率）； 由上式计算效率为：电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。
水泵所需功率与电动机额定功率的计算 假设水泵的扬程为H（m），流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g（g=9.8，常数）（W） 因为水泵本身也存在效率，因此需要提供给水泵的实际功率：P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择一个大于P2（接近于）的电机功率Pe。
比如P3=10KW，水泵效率为0.7，电机效率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW的配套电机，电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。
泵轴功率是原动机（拖动电机）传给泵的功率，在实际工作时其工况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。
因此，原动机传给泵的功率应有一定余量，经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量 根据API 610标准电动机的额定功率，至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。
风力发电机功率计算公式
风力发电机功率计算公式风力发电机的功率计算公式可不是个简单的玩意儿，这玩意儿对于理解风力发电的效率和能力那可是相当重要。
咱先来说说这个公式到底是啥。
一般来说，风力发电机的功率 P 可以用下面这个公式来计算：P = 0.5 × ρ × A × V³ × Cp 。
这里面的ρ 是空气密度，A 是风轮扫掠面积，V 是风速，Cp 则是风能利用系数。
那这些个东西到底是啥意思呢？咱一个一个来瞅瞅。
空气密度ρ 呢，这就好比一群人挤在一个房间里，人越多就越挤，空气密度越大，风的“力量”也就相对越大。
空气密度会受到温度、压力和湿度这些因素的影响。
比如说在大夏天特别闷热的时候，空气好像都变得“沉甸甸”的，这时候空气密度就可能会有点变化。
风轮扫掠面积 A 呢，想象一下一个大圆盘在风中转啊转，这个圆盘的大小就决定了它能“接住”多少风。
圆盘越大，能抓到的风就越多，产生的功率也就可能越大。
风速 V 就好理解多啦，风刮得越快，带来的能量自然就越大。
就像你骑自行车，顺风的时候风越大，你蹬起来就越省力，速度也能更快。
最后这个风能利用系数 Cp 有点复杂，它反映了风力发电机把风能转化为电能的效率。
这可不是个固定不变的数，它受到风机的设计、叶片的形状和转速等好多因素的影响。
我记得有一次去一个风力发电场参观，那一个个巨大的风力发电机矗立在广阔的原野上，呼呼地转着，特别壮观。
当时我就特别好奇，这些大家伙到底能发多少电呢？工作人员就给我讲了这个功率计算公式，还带着我实地看了一些数据。
比如说，他们测到当时的风速是每秒 10 米，空气密度因为当地的气候条件大概是 1.2 千克每立方米，风机的风轮直径是 80 米。
然后通过计算，就能大概知道这台风机在当时的情况下能产生多少功率的电了。
不过，要准确计算风力发电机的功率可没那么简单。
实际情况中，还有好多因素会影响到最终的发电效果。
比如说风向的变化、风机的维护情况，甚至周围的地形和建筑物都会对风产生干扰。
鼓风机功率配置计算
项目 数值 备注
临界流化速度（m/s）
0.21
初始流化风速
u
d 2 ( p ) g 1650
物料颗粒的最大粒径（mm） 颗粒的实密度 空气的运动粘度（Pa•s） 空气的密度（kg/m³） 造粒机底部布风板面积（㎡） 实际的操作流速 造粒机流化需要的操作风量 （m³/h） 考虑10%漏风余量造粒机流化 需要的操作风量（m³/h） 鼓风机最大额定风量（m³）
11.38 0.91 96097.90 0.70 0.95 1.40 321.77 0.80 611.10
由右侧4-2内Re与Ar的关系取值计算 即为造粒机膨胀区内允许的最大气流速度，高过此值粒径 小于0.05mm的颗粒会被抽风带走。 风机风量高过此值，仓内气流速度过快将带走更大粒径的 粉末加重布袋的负荷。 风机最好的工作效率曲线时为0.7-0.8，取低值 电机与风机直连效率为0.95-0.9泵，取低值 1.2-1.4，此处保险起见取值1.4倍的保险系数 W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 实际配置电机功率为355KW 一般取值为0.8 W＝√3×380（三相电压）×I（电流）×cosφ 三相电电流与功率关系
目前的造粒机鼓风机运行情况为变频开度44.4HZ，电流625A左右，实际输出风量尚未达到风机的额定参数。
注：目前系统运行阻力较大，反推计算阻力后，计算风机电机选型，风机风量选择可以.通过计算电机选型（放大保险系数）为321KW（322KW电机额定电流为611A）。 按照计算目前的电机配风机参数刚好符合需要322KW实配355KW，因此电机与风机的配置是合适的，但是风机风量与风压正好能满足造粒干燥要求，如果考虑10%的漏风 余量则略显不足，同时如果室温空气的温度如果超过45°则风量也将不足。 风机功率与风压风量的关系：W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 式中Q——为风量，m³/h； P——为风压（全压），Pa； η0——为风机的内效率，0.7-0.8之间。 η1——为机械效率。 实际选型电机功率考虑安全容量系数1.2-1.4； 由风机电流与功率的关系推导其与风压风量的关系： W＝√3×380（三相电压）×I（电流）×cosφ 式中cosφ——为功率因数，一般大电机为0.8； V——为电压，V； 从公式二可以看出电机的电压V恒定，电机的功率因数C恒定，η0，η1可能随风机的使用有所下降但变化不大。因此电流较高根本上还是Q与P的变化引起。 目前风机的变频开度为41.9HZ,由风机风量与转速的直接关系，实际输出风量也是不足的，因此可以判断风机电机电流的上升主要是风机实际输出全压P引起的，分析全 压P升高的主要原因有： 1、 造粒机改造过程中布风板由筛网更换为鱼鳞板，实际布风截面积减小，风穿过布风板到达物料前的静压能大幅度升高引起的，风机的风压为静压+动压，动压为实 际作用在物料底部将空气动能转化为物料动能的推动力，因此要保证充足的沸腾效果需要足够的风动能，风机实际输出的风压肯定要高出风机额定风压较多。 2、 随着风机的使用，风机的内效率和机械效率都有所下降。 3、 冲孔板与鱼鳞板安装时两层板的开孔位置重叠部分少。 造粒机目前风压的初步估算： 翅片换热器风阻约计400pa；管道阻力约计 造粒机布风板面积为1.1m*6.592m=14.85㎡； 通过测量的鱼鳞布风板开孔计算我们布风板的开孔率为： 8.07%；设冲孔板与布风板的开孔搭接率为50%。 通过布风板的总开孔面积为14.85*8.07%*50%=0.599㎡，折合管道直径为0.874m，风道主管径为1.5米，因此在通过布风板时压力损失较筛网大较多，暂时无法计算。 正常静止料位高度1.1米的压力P=ρgh=0.65*9.8*1.1=7.07Kpa，布袋及出风管道阻力约计2Kpa，系统总阻力（不含布风板阻力）约计为9.5Kpa；目前抽风机+鼓风压力 为15750Pa能满足使用要求。 综合来看，目前电机电流较高的原因为造粒机经改造后因系统阻力增大风机实际输出的压头高造成的。有以下2种改造方案。
风机功率计算方法
风机功率计算方法
1风机功率计算原理
风机功率的计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果。
一般而言，风机功率的计算公式大致可以表示为：风机功率=风量*风压*比功率。
以Pa为单位的风压就可以根据上面公式把它算作千牛米。
2计算公式
具体来说，把风量（Q）以立方米/秒记做单位，把风压（P）以Pa 记做单位，则风机功率可表示为：
P=Q*η*Δh；
其中，P为风机功率，Q为风速，η为效率，Δh为风压损失。
3功率计算步骤
1.根据实际操作情况，测量风机的流量（Q）和风压（P）；
2.对风机进行效率测定，测定值为η；
3.风压损失计算，测定值为Δh；
4.根据计算公式计算风机功率P；
5.将计算结果直接用于风机效率等其它方面的参数调节。
4功率计算案例
以一台功率190千瓦的四叶轮风机为例，假设其实际操作条件下测定的流量为10米立方秒/秒，风压损失Δh为25000n/M2，风机效率η为0.875。
那么此时风机功率计算公式将变为：
190=10*0.875*25000，也就是风机的实际功率P=190千瓦。
从上面的风机功率的计算方法中可以看出，风机功率计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果，并依照实际测量值，计算出风机的功率大小等信息。
而风机功率计算的具体过程也很容易理解，先测量出实际风压、风量和风机效率，然后按运算公式计算出来。
只需循环操作上述几个步骤，就可以计算出每个风机的功率大小，从而更好地应用在实践中。
风机电动机功率的计算
一般0.9
2.0kw以下1.15；大于2.0的1.10
电机功率系列
kw
表1、250以下
第一系列
0.0004
0.025
0.75
18.5
132
0.0006
0.04
1.1
22
150
第二系列
1.8
33
3
40
0.001
0.06
1.5
30
160
4
50
0.0016
0.09
2.2
37
185
0.0025
0.12
3.7
10000
670
1000
2240
5000
710
1120
2500
56000
750
1250
2800
6300
800
1400
3150
7100
850
1600
3550
8000
900
1800
4000
9000
45
200
0.004
0.18
5.5
55
220
0.006
0.25
7.5
75
250
0.01
0.37
11
90
0.016
0.55
15
110
6.3
63
10
80
13
100
17
125
20
25
表2、2பைடு நூலகம்0以上
280
425
300
450
315
475
335
500
355
转：风机常用计算公式
压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
高炉
天然气
K
L
R
GL
TQ
锅引
锅炉
粉末
转炉
冷冻
Y
G
FM
ZL
LD
纺织
隧道
凉风
煤气
空调
FZ
SD
LF
MQ
KT
传动方式及机械效率：
传动方式
机械效率
电动机直联传动(A型)
联轴器联接转动(D、F型)
皮带传动(B、C、E型)
1.00
0.98
0.95
A型直联传动
D型联轴器联接转动
F型联轴器联接转动
B型皮带传动
C型皮带传动
d.电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）
e.电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅）
f.电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）
风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
风机的风量、风压、功率、转速的相关计算
风机的风量、风压、功率、转速的相关计算K-电机容量贮备系数，按下表-2进行选注意事项：（1）在使用压力计算时，压力是指风机进口喉部的压力值，但实际不可测，所以在实际操作时，尽量选择靠近风机进口处的压力值。
（2）在使用功率计算时，功率可以从变频器上直接读取，或者通过测电流进行估算；（3）在计算时，注意不要把单位带错了。
计算举例：已知一台风机额定参数风量/静压:78000m3/h、4000Pa，采用联轴器直连。
平常变频运行，运行时静压2000Pa，功率50kW，请估算现在的风量？由上边的公式可以知道：Q=(N*3600η1*η2*1000 )÷P÷K=50*3600*0.75*0.98*1000÷2000÷1.15≈57521m3/h2 风机的风压、风量、功率与转速的关系（1）通风机的转速 n 可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。
（2）小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。
（3）大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：n1/n2=d2/d1 ，式中：n1，n2——风机；电动机的转速d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。
（4）当转速改变时，风机的特性参数 Q，H，N 的变化可按下式计算：Q/Q`=n/n`H/H`=(n/n`)2N/N`=(n/n`)3在实际运行中，通常使用变频器来实现转速的变化，即变频，故通常使用频率代替转速。
（5）通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联系。
当通风机在管网中工作时，这些参数又受到网路特性的影响，所以要选择好，使用好一台通风机，不但要熟悉通风机的性能，还要了解网路特性以及它们之间的关系。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机设备的节能量计算方法(含公式)
风机设备的节能量计算方法（含公式）根据风机系统节能技术改造特征，选择合适的计算方法计算风机系统节能量。
1、输送物料类风机系统节能量计算1.1输送物料类风机系统恒定负荷节能量计算本计算适用于但不仅限于以下情况：——采用高效电机更换现有电动机；——采用高效风机更换现有风机；——管网改造；——选用在高效区工作的风机。
（包括更换风机，更换叶轮）1.1.1基准期风机系统输送单位物料电耗按式(1)计算：111W P /F (1)式中：W 1——基准期风机系统输送单位物料电耗，单位为千瓦时每标准立方米（kWh/Nm 3）或千瓦时每吨（kWh/t ）；P 1——基准期风机系统电动机输入平均功率，单位为千瓦（kW ）；F 1——基准期风机系统平均物料输送量，单位为标准立方米每小时（Nm 3/h ）或吨每小时（t/h ）。
1.1.2统计报告期风机系统输送单位物料电耗按式(2)计算：222W P /F = (2)式中：W 2——统计报告期风机系统输送单位物料电耗，单位为千瓦时每标准立方米（kWh/ Nm 3）或千瓦时每吨（kWh/t ）；P 2——统计报告期风机系统电动机输入平均功率，单位为千瓦（kW ）；F 2——统计报告期风机系统平均物料输送量，单位为标准立方米每小时（Nm 3/h ）或吨每小时（t/h ）。
1.1.3改造后风机系统节能率按式(3)计算：%100/)(1211⨯-=W W W ξ………………………………………(3) 式中：1ξ——节能技改后风机系统节能率 。
1.1.4统计期风机系统节能量按式(4)计算：k T P Q ⨯⨯⨯=111ξ……………………………………………(4) 式中：Q 1 ——统计期风机系统节能量，单位为吨标准煤（tce ）；T ——统计期内，风机系统运行时间，单位为小时（h ）； k ——能源折标准煤系数。
1.2输送物料类风机系统变化负荷节能量计算本计算适用于但不仅限于以下情况：——采用风机无级调速定压控制节能技术。
风机效率正确计算方式
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η 0* η 1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η 0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值 η 1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2பைடு நூலகம்联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取 根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η 0取0.75、η 1取0.95 当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取1.15，考虑电机效率取0.9，则功率为30*1.15/0. 楼主没有风机说明书吗，上面都写得很详细的。
，则功率为30*1.15/0.9=38KW，电机取37KW就可以啦。
Q风量(m³/h) 4000 6000 10000
P风压（pa) N风机功率（KW) 130 0.55 280 1.1 490 3
风机效率值 备注 0.262626263 0.424242424 0.453703704 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。