陶瓷生产制作实习报告
陶瓷生产实习报告
陶瓷生产实习报告陶瓷生产实习报告1暑假马上就要结束了，在暑假结束之前，我也要回到校园了。
在整个暑假时期，我都参加到了社会实习中来了，我对自己说，我做的还是不错的，在不断的实习中找到了自己的方向，这才是我一直以来向要做好的事情，我终于实现了自己参加实习的愿望，也在实习中找到了将来人生的方向。
在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性。
当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再进一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
这次暑期实习内容包括：电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。
本次实习的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识；对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的`应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。
在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。
而这一次的实习正如老师在实验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。
我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过，通过这个实习我也发现有些事看似难实易。
在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。
总的来说，我对电子这个专业是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。
现在我却能把一块坏的电路板给修好。
每次完成电路板的维修，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
陶瓷的实习报告8篇
陶瓷的实习报告8篇陶瓷的实习报告篇1在实习的前两个星期，我在潮州市桦达陶瓷制作有限公司的车间学习企业的最基本工作，如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。
通过这些简单的工作，我了解了陶瓷制造企业业务的基本操作流程，未接触工作前看似简单的一套流程，是必须经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。
当中任何一个环节出了差错，都会带来繁琐的纠正工作。
刚开始认为对于简单的记录工作完全可以胜任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是准。
除了日常生产的操作流程，在做一些杂事，如联络各部门业务人员、经理等工作时，我也深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简单的生产、销售的机构，而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。
经过两个星期的学习，我有幸有机会被分配到企业财务部进行后台的账务处理。
每天我和财务操作人员还有两名实习生一组人在公司财务部填制当天的各种表格，统计当日的业务发生额，进行各类凭证的整理等。
在这个学习和联系的过程中。
我发现会计是一门实务与理论结合性很强的学科，尽管我学过这门课，但是当我第一次和公司的同事操作具体业务时，觉得又和书上有些不同，实际工作中的事务是细而杂的，只有多加练习才能牢牢掌握。
这次实习最主要的目的也是想看看我们所学的理论知识与公司实际操作的实务区别在哪里，相同的地方在哪里，内部控制如何执行，如何贯彻新的会计政策，新旧政策如何过渡，一些特殊的帐户如何会计处理等等。
带着这些问题，我在这一个月里用眼睛看，不懂的请教领导同事，让我对这些问题有了一定的解答，达到了这次实习的目的。
除了与我专业相关的知识外，我还看到许多在课堂上学不到的东西。
公司是如何运做的，员工之间的团队合作精神，处理业务的过程，规章制度执行情况，企业的管理等等。
另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如内部控制情况，其中主要包括现金收支制度执行情况，公司在执行国家政策规定方面也不容乐观。
陶瓷实习报告[五篇模版]
![陶瓷实习报告[五篇模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/0161c9e80408763231126edb6f1aff00bed570ad.png)
陶瓷实习报告[五篇模版]第一篇：陶瓷实习报告陶瓷实习报告汇编五篇在日常生活和工作中，报告的使用频率呈上升趋势，要注意报告在写作时具有一定的格式。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的陶瓷实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
陶瓷实习报告篇1一、实习概述1．1 实习目这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程，在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解，巩固在学校所学理论知识，拓展对陶瓷认知能力，增强实践能力，为毕业后工作打下坚实基础。
1．2 实习要求1）了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景；2）了解工厂原料、燃料及水电供给情况；3）了解全场生产工艺流程；4）了解全场工艺布置，各生产环节任务及相互联系；5）了解三废排放及环保措施等；6）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系；7）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器开关。
1．3 实习内容1）全厂概况：工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况；全厂生产工艺流程；全厂工艺布置2)原料车间：了解陶瓷原料种类及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间；坯体、釉料制备工艺流程，在制备过程中机械设备，以及各种设备详细参数和工艺操作规程；3）成型车间：成型方法、工艺流程及特点，了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量；（4）烧成车间：主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期；其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率，废瓷回收利用，以及车间面积包装车间。
生产实习报告(陶瓷)2篇
生产实习报告（陶瓷） (2)生产实习报告（陶瓷） (2)精选2篇（一）一、实习内容：我在一家陶瓷生产企业进行了为期两个月的生产实习。
在实习期间，我主要参与了陶瓷制品的生产过程，包括原料的准备、制作设备的操作、生产线的调试和产品的检验等。
二、生产流程：1. 原料准备：在陶瓷生产中，常用的原料有粘土、石英砂、长石等。
我在实习期间负责参与原料的准备工作，包括称量各种原料、混合搅拌、筛选等。
2. 制作设备的操作：陶瓷的制作离不开设备的支持。
我在实习期间学习了各种陶瓷制作设备的操作方法，包括电动搅拌机、造粒机、成型机、烧结炉等。
通过操作这些设备，我掌握了加工工艺和技术指标的要求。
3. 生产线的调试：在实习期间，我还参与了生产线的调试工作。
包括调整设备的运行速度、检查生产线各个环节的工作情况以及解决生产中的故障等。
4. 产品的检验：产品的质量是企业的生命线，我在实习期间也参与了产品的检验工作。
通过学习和实践，我掌握了常见的陶瓷制品的质量检验方法，如外观检查、尺寸测量、材料成分分析等。
三、心得体会：通过这两个月的实习，我深入了解了陶瓷制品的生产流程和工艺技术。
我认识到陶瓷制品的制作过程需要严格遵循工艺流程和质量标准，任何一个环节出现问题都有可能导致产品的质量下降。
同时，我也学会了团队合作和沟通的重要性，只有团结一致，共同努力才能完成生产任务。
通过这次实习，我对陶瓷制品的生产过程和企业的运作有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力和专业知识。
我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作有着积极的影响。
生产实习报告（陶瓷） (2)精选2篇（二）标题：陶瓷生产实习报告一、实习背景在2021年暑假期间，我参加了XX陶瓷厂的生产实习。
该厂是一家专业生产陶瓷制品的公司，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
通过这次实习，我了解了陶瓷制品的生产流程和相关技术。
二、实习目标1. 了解陶瓷制品的生产流程；2. 学习陶瓷制品的加工、调制和装饰技术；3. 掌握一些常见的陶瓷制品质量检测方法。
学生陶瓷工作实习报告（精选3篇）
学生陶瓷工作实习报告（精选3篇）学生陶瓷工作篇11实习单位简介大将军陶瓷营销中心位于南国陶都广东佛山，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。
生产基地位于广东省高要市白土镇宋隆工业园，占地面积4000多亩，拥有数十条自动化生产线，员工5000多人。
生产线采用全套意大利西斯特姆滚筒印花机、世界最长新型窑炉、7800吨大吨位压机、48组精细抛光机、连线24头超洁亮防污打蜡机的抛光砖生产设备。
生产经营严格按照ISO9001国际质量管理体系进行运作，获国际AAA级企业、国家3C认证。
2实习主要过程此次实习的目的在于通过在大将军陶瓷有限公司的实习，熟悉市场调研的日常工作，具体的操作流程以及操作技能等，将学校学习的理论知识运用到实际中。
实习过程主要包括以下几个阶段：第一，了解公司的企业文化及业务范围。
第二，熟悉工作环境，了解主要工作内容。
第三，学习市场调研的基本流程，掌握开展调研工作的主要专业技能，结合日常业务完成各项实务。
第四，学习企业管理的知识尤其在销售渠道的拓展、市场定位、企业营销等方面理论与实践结合。
第五，配合工作人员完成各种办公室日常工作。
第六，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
第四，到后期逐步独立完成销售推广策划的整个流程，并与其他部门保持良好关系，学习更多的业务技能。
第五，积极协助上级和其他同事完成其他相关工作。
第六，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3实习主要内容第一周主要是认识了一下公司的员工，有些与我一样的，也有年龄相近但已工作几年的，还有一些年龄稍大的，由于我所在的地方主要进行磁砖销售，所以大多都是女生，因此我没有太多不适应，大家都很谈得来，都互相愉快地介绍以及交流。
经理带着我们熟悉一下环境，并简单向我们介绍了公司概况和公司，还对我们接下来的几天的工作进行简单的阐述，然后对我们进行了入职前教育以及对我们的要求，比如上下班要做好卫生工作，每周进行一次样品砖清洁，对于新上架的磁砖，要在磁砖牌上标上型号及标价，导购接待客户时，及时，给客户端茶倒水，客户来时要开灯，走时关灯。
陶瓷的实习报告9篇
陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告9篇在经济发展迅速的今天，报告的使用频率呈上升趋势，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编收集整理的陶瓷的实习报告9篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
陶瓷的实习报告篇1过完年了，一直自己也有在上网找工作、也去了不少招聘会进行了面试，在这段自己找工作的期间，我感触最深的是：找工作容易，但想找一份合适自己的工作却是一件很困难的事情，最后，经过我们宿舍的同学介绍，我去了一间做陶瓷的公司工作。
一、实习时间：20xx年月21日-20xx年4月13日二、习地点：佛上市季华西路瓷海国际c区21栋19-20号三、实习单位：雄威实业四、实习部门：跟单员虽然第一个月只有600元的工资，而且搭车来回需要4个多小时，家里人一开始是很不同意我到那里做的，因为太远了，又没有得住宿，但我觉得如果能够学习到有关我们专业的知识辛苦也是值得的，所以最后还是坚持了自己选择，一开始去到的时候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知识，我怀着那份渴望学习到外贸知识的心使我坚持了两个多月，为什么我说只坚持了两个多月了，因为这是一间新的公司，还没有装修好，我在那里就像做装修工一样，每天都要爬高爬低的，而且那里空气又不流通，每天还要闻一些有毒的胶水味，而且我在这间公司也做了一段时间，觉得这间公司与外贸拉不上关系，本以为快装修完了，又快到陶博会，我是为陶博会而来的，我就要坚持下去，但我觉得我自己身体已经严重透支了撑不下去了，身体已经开始出现喉咙痛、头痛、发烧的症状了，最终在我的身体支撑不下的情况下和家人的极力反对下，我辞职了。
我开始觉得迷惑了，是我毅力不够还是我还不能适应这个社会，还是命运在玩弄我呢，为什么两份工作都是那么不如人意，我又开始了新的一轮找工作，尽管我是那么的焦虑和彷徨、害怕自己学历又不高、又没有经验，但我觉得我不能就这样认输，上天是公平的，关上了一扇门它还是会给我开一道窗的，在20xx年4月13日我到了中国陶瓷城找工作，锁定了几间目标公司，我又进行了一轮面试，很多都说要回去等电话，这是我心都慌了，通常听电话通知的，多数是失败的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的电话，叫我15号去上班，这正好赶在4月18日陶博会前，那时我心里有说不出的心情和感受，但无论如何，这也是个好消息吧!陶瓷的实习报告篇2实习地点:1.蒙娜丽莎陶瓷有限公司2.佛山华夏陶瓷研究开发中心实习目的:通过进厂,更好的了解陶瓷生产过程,加强理论与实际的结合.并在实习期间完成本科毕业设计和毕业论文.实习时间:20xx-3-5～20xx-4-2企业简介:(蒙娜丽莎公司)在广东省佛山市南海区西南部、珠江三角洲的平川上，两条玉带———广东主要河流北江和西江，烘托着一颗南粤翡翠——西樵山。
陶艺生产个人实习心得及总结7篇
陶艺生产个人实习心得及总结7篇陶艺生产个人实习心得及总结7篇通过陶艺生产个人实习，相信你对陶艺技术有了更深入的了解和掌握，在实践中不断提高自己的陶艺制作技能。
为你整理陶艺生产个人实习心得及总结精选范文。
不如一起往下看看。
陶艺生产个人实习心得及总结篇1上上周，妈妈带我去做我向往已久的陶艺，我开心急了，终于可以体验一把动手的乐趣了，我一路上又蹦又跳。
到了陶艺馆，工作人员让我先挑选出一个自己喜欢的样式，我在各式各样的展品中选了好一会，最后决定亲手制作一个爱心形状的杯子。
然后，工作人员把我带到一个大圆盘前，说这就是制作陶艺模型的机器，打开开关，大圆盘就会不停转动，只见工作人员放了一块泥土在上面，沾上水，双手握住泥块，轻轻用力，泥块就慢慢变高，称为圆柱形。
展示完，工作人员将泥块交到我的手中，我用手指轻轻一按，就开了一个小口，双手往里一捧，小口有合上了，手感非常细腻。
我学着工作人员的.样子，尝试用手捧着泥块，随着机器转动，使之成型，却发现实际操作，没有我想象的那么简单，一个不注意，用力不均，泥土就会坍塌，我反复尝试了好几次，才渐渐掌握好力道，将她做成漂亮的圆柱形了。
在工作人员的指导下，我把右手大拇指缓缓插入泥土那个中央，一个中空的杯体就有了模样，再用食指对着杯口朝向自己胸前的方向划拉一下，一个爱心型的杯子就出现了，我兴奋得手舞足蹈，一点都不在意我此时已经变成了一个“小泥猴”。
又过了一周，我来给我的干燥好的爱心杯上色，我画了一片绿油油的草地，上面有一只黄色的小鸡，在开心地追赶着气球，还有一株盛开的梅花，仿佛散发出了阵阵清香，一旁的工作人员都竖起了大拇指，夸我画得很有画面感，我开心地笑了，心里比吃了蜜还甜。
工作人员说她们会接着完成后续的上釉、烧制等工序，让我再过两周去拿成品，这时，我心里一惊，原来做陶艺也不简单呀，一个小小的杯子前前后后要经历将尽一个月，我已经迫不及到地想要看到它了，到时我会一定好好珍惜！陶艺生产个人实习心得及总结篇2__年6月12日，陕西省校外教育组织的陶艺骨干教师培训，在紧张而又愉悦的气氛中圆满画上了的句号。
陶瓷的实习报告
陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告6篇在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的频率越来越高，报告具有成文事后性的特点。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家整理的陶瓷的实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。
陶瓷的实习报告篇1实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。
切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。
翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。
等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。
起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯，只能作废。
装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。
改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。
粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。
有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。
(实习报告)陶瓷厂实习报告
(实习报告)陶瓷厂实习报告
陶瓷厂实习报告。
我在陶瓷厂进行了为期两个月的实习，这段时间让我对陶瓷生
产有了更深入的了解。
在实习期间，我主要参与了生产线上的工作，并且学习了陶瓷生产的流程和技术。
首先，我参与了原料的准备和配比工作。
在陶瓷生产中，原料
的质量和配比是非常重要的，对最终产品的质量有着直接的影响。
我学会了如何对原料进行筛选、称重和混合，以及如何根据产品的
要求进行合理的配比。
其次，我还参与了成型和烧制环节的工作。
在成型过程中，我
学会了如何使用成型机器进行产品的成型，并且学习了如何进行产
品的修整和修饰。
在烧制环节，我了解了不同类型的窑炉对产品的
影响，以及如何控制烧制的温度和时间，以确保产品的质量。
在实习期间，我还学到了很多关于陶瓷产品的质量检验和包装
工作。
我学会了如何对成品进行外观和尺寸的检查，以及如何进行
包装，以确保产品在运输过程中不受损坏。
通过这段实习经历，我不仅对陶瓷生产有了更深入的了解，也学会了团队合作和沟通技巧。
我将会把这段宝贵的实习经历运用到未来的工作中，为我更好地适应工作环境打下坚实的基础。
感谢陶瓷厂给予我这次宝贵的实习机会，也感谢所有在我实习期间给予我指导和帮助的工作人员。
2022陶瓷生产实习报告
陶瓷生产实习报告3篇
在生活中，报告的运用频率呈上升趋势，报告具有双向沟通性的特点。那么报告应当怎么写才合适呢？下面是我收集整理的陶瓷生产实习报告3篇，希望能够帮助到大家。
陶瓷生产实习报告 篇1
生产实习是高校实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金支配各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本学问，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
华泰陶瓷厂生产见习报告实习报告 实习总结
同时我们也要对一装的概况有所了解，这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年安排期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产实力2.5万台履带拖拉机的生产实力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号：97B142)、质量体系证书(编号：0379B401)，产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注意科技投入和产品研发，使企业的产品开发实力、技术创新实力不断增加。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产实力，增加了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体爱护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机限制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采纳了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
做陶瓷社会实践报告
一、前言陶瓷，作为中国传统文化的重要组成部分，历经数千年的传承与演变，已经成为我国最具特色的传统工艺品之一。
为了深入了解陶瓷制作技艺，提高自身审美素养，增强动手能力，我于近日参加了陶瓷制作的社会实践活动。
以下是我对此次实践活动的总结与感悟。
二、实践活动内容1. 学习陶瓷制作的基本知识在实践活动的开始，我们首先学习了陶瓷制作的基本知识。
通过老师的讲解，我们了解到陶瓷的历史、分类、制作工艺以及烧制方法等。
这些知识为我们后续的实践操作奠定了基础。
2. 亲手制作陶瓷作品在掌握了基本知识后，我们开始了亲手制作陶瓷作品的过程。
实践过程中，我们按照以下步骤进行：（1）选泥：根据制作作品的形状和大小，选择合适的泥料。
（2）揉泥：将泥料揉搓至表面光滑，便于成型。
（3）成型：根据设计图纸，将泥料塑造成所需形状。
（4）修整：对成型后的作品进行修整，使其更加美观。
（5）上釉：将作品表面涂上釉料，以增加光泽度和美观度。
（6）烧制：将作品放入窑中进行烧制。
3. 观察作品烧制过程在作品烧制过程中，我们参观了窑炉，了解了烧制过程中的注意事项。
同时，我们还观察了不同烧制温度下作品的变化，从而加深了对陶瓷制作工艺的理解。
三、实践成果通过本次实践活动，我亲手制作了一款陶瓷作品。
虽然作品在造型和工艺上还有待提高，但通过实践，我收获颇丰：1. 提高了动手能力：在制作陶瓷作品的过程中，我学会了揉泥、成型、修整等基本技艺，提高了自己的动手能力。
2. 增强了审美素养：通过观察和欣赏不同风格、不同技艺的陶瓷作品，我对陶瓷艺术有了更深入的了解，审美素养得到了提升。
3. 感受传统文化：陶瓷作为我国传统文化的重要组成部分，通过此次实践活动，我更加深刻地感受到了传统文化的魅力。
四、实践感悟1. 陶瓷制作技艺的传承与发展陶瓷制作技艺是我国传统文化的重要组成部分，具有悠久的历史和丰富的内涵。
在现代社会，我们应该继续传承和发扬这一技艺，让陶瓷艺术焕发新的活力。
陶瓷的实习报告四篇
陶瓷的实习报告四篇陶瓷的实习报告篇1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的'东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：一．坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样：而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
二．成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三．生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1。
提高坯体的强度。
2。
使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3。
缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
四．制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
生产实习报告(陶瓷)
生产实习报告（陶瓷）
一、实习内容：
我在一家陶瓷生产企业进行了为期两个月的生产实习。
在实习期间，我主要参与了陶
瓷制品的生产过程，包括原料的准备、制作设备的操作、生产线的调试和产品的检验等。
二、生产流程：
1. 原料准备：在陶瓷生产中，常用的原料有粘土、石英砂、长石等。
我在实习期间负
责参与原料的准备工作，包括称量各种原料、混合搅拌、筛选等。
2. 制作设备的操作：陶瓷的制作离不开设备的支持。
我在实习期间学习了各种陶瓷制
作设备的操作方法，包括电动搅拌机、造粒机、成型机、烧结炉等。
通过操作这些设备，我掌握了加工工艺和技术指标的要求。
3. 生产线的调试：在实习期间，我还参与了生产线的调试工作。
包括调整设备的运行
速度、检查生产线各个环节的工作情况以及解决生产中的故障等。
4. 产品的检验：产品的质量是企业的生命线，我在实习期间也参与了产品的检验工作。
通过学习和实践，我掌握了常见的陶瓷制品的质量检验方法，如外观检查、尺寸测量、材料成分分析等。
三、心得体会：
通过这两个月的实习，我深入了解了陶瓷制品的生产流程和工艺技术。
我认识到陶瓷
制品的制作过程需要严格遵循工艺流程和质量标准，任何一个环节出现问题都有可能
导致产品的质量下降。
同时，我也学会了团队合作和沟通的重要性，只有团结一致，
共同努力才能完成生产任务。
通过这次实习，我对陶瓷制品的生产过程和企业的运作有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力和专业知识。
我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作有着积极的影响。
陶瓷生产实习报告（精选18篇）
陶瓷生产实习报告（精选18篇）陶瓷生产篇1在年月日到日由学校系主任、老师联系组织到市县小正镇的各个村进行为期十天的实习活动，此次的主要是为了让我们了解县绿色食品的发展状况和绿色食品的生产过程，尤其是通过绿色食品认证的奶白菜的生产技术的状况和增加学生的劳动实践能力，让我们通过参加科学研究或者推广所学的理论知识和技能与生产实践紧密结合，提高我们在实践中分析问题、解决问题的能力，并且体会真正的农家生活，从农民的共同生活和工作中，体验农民的艰辛，树立艰苦奋斗的创业精神;培养我们“学农、爱农、为农”的思想。
通过老师的讲解了解到县大概情况和地理位置：县位于广东省中部偏北，江的源头，交通方便，基础设施建设日趋完善;全县总面积.平方公里，总人口万人。
县自然资源丰富，是山多地少的典型山区县，具有丰富的山地资源，昼夜温差大，气候温和，四季分明，是种植反季节无公害蔬菜的良好场所, 是全省最大的无公害蔬菜基地之一,并且小白菜、佛手瓜通过省级鉴定，创立了无公害蔬菜品牌并通过了绿色食品认证，该县根据各镇在土壤、气候方面的不同，大力推进“一镇一品”建设，涌现出小正、黄石示两个蔬菜专业镇。
在小正镇，%的耕地用于种菜，%的农民从事种菜，农村人均总收入的%来源于种菜。
先后在广州、深圳等地建立了“县无公害蔬菜批发一条街”，享有较高的声誉。
在一号上午十点半左右我们全体同学到达县小正镇,全班人每到个同学一组分组到每个村,而我就分到在禾溪村,我就住在当地村委主任的家,主人叫罗哲金,我一般都叫阿叔,在村里面算是一个种菜专业户,在当地的生活水平还算比较高,通过与阿叔的交谈知道这个村的一些基本情况和让我对于奶白菜的基本种植和销售情况有所了解，这个村大约有人左右,青壮年一般在外打工,所以有些农户要请两到三个人来管理菜田和帮忙种菜。
他们家也有七亩地左右,全部都是种植奶白菜,全村的奶白菜大部分都是供给广州和东莞两地。
阿叔还向我们讲解一些种菜的要领,例如:种子要在什么时候施肥，淋水，移植。
陶瓷生产实习报告总结
陶瓷生产实习报告总结1. 引言陶瓷生产实习是我在大学期间进行的一项重要实践活动。
这次实习让我有机会亲身感受陶瓷生产的整个过程，从原材料的准备到成品的质检，深入了解了陶瓷行业的生产流程和技术要求。
通过实习，我不仅掌握了一定的实践技能，还培养了团队合作和问题解决的能力。
本文将对我在陶瓷生产实习中的经历和所学到的知识进行总结和回顾。
2. 实习背景本次实习是在某陶瓷制造公司进行的，该公司是国内知名的陶瓷制造企业。
实习期为两个月，时间紧张且任务繁重。
在实习开始前，我参观了公司的生产车间和设备，对陶瓷生产的整个流程有了初步了解。
3. 实习内容3.1 原材料准备在陶瓷生产过程中，原材料的选择和准备是非常重要的。
在实习期间，我参与了原料的采购和准备工作。
首先是了解不同种类的陶瓷原料的特性和用途，然后与供应商洽谈并进行价格比较。
3.2 成型工艺陶瓷制品通常是通过成型工艺制作而成的。
我在实习中学习了常见的成型工艺，包括手工成型、压制、注塑等。
我首先通过观摩老师傅的示范，然后亲自动手进行成型操作。
这个过程中，我发现了一些常见的问题和解决方法，比如如何保持产品的形状和尺寸一致，如何解决成型中的气泡等。
3.3 烧制工艺烧制是陶瓷制品的重要环节。
在实习期间，我了解了不同种类的烧制工艺，包括高温烧制和低温烧制。
我参与了烧制过程中的监控和调整工作，学习了烧窑的操作和控制技巧。
在烧制过程中，我还学习了如何检测和修复烧制中出现的问题，比如温度不均匀、釉面开裂等。
3.4 产品质检产品质检是陶瓷生产中不可或缺的一环。
在实习期间，我学习了常用的质检方法和标准，包括外观质量、尺寸精度、物理性能等方面。
我参与了产品的抽检和测试工作，了解了如何使用质检设备和工具。
在质检过程中，我也注意到了一些常见的质量问题和解决方法，比如表面缺陷、尺寸偏差等。
4. 实习体会通过这次陶瓷生产实习，我收获了许多宝贵的经验和体会。
首先，我了解了陶瓷生产的流程和技术要求。
陶瓷公司实习报告
陶瓷公司实习报告陶瓷公司实习报告一段难忘的实习生活结束了，回顾这段时间的实习经历，收获的不仅岁月，还有成长，请好好写一份实习报告将它总结下来吧。
千万不能认为实习报告随便应付就可以，下面是小编收集整理的陶瓷公司实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
陶瓷公司实习报告1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：一、坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样：而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
二、成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三、生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1、提高坯体的强度。
2、使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
陶瓷制作实习报告
一、实习背景陶瓷艺术是我国传统艺术的重要组成部分，具有悠久的历史和独特的艺术风格。
为了更好地了解陶瓷制作工艺，提高自己的实践能力，我于2023年8月1日至8月15日在某陶瓷艺术工作室进行了为期两周的陶瓷制作实习。
二、实习目的1. 了解陶瓷制作的基本工艺流程，掌握陶瓷制作的技能；2. 学习陶瓷艺术的表现手法，提高自己的审美能力；3. 培养自己的动手能力和创新精神，为今后的陶瓷艺术创作打下基础。
三、实习内容1. 陶瓷原料的认识与准备实习的第一天，我们学习了陶瓷原料的种类、性能以及选用原则。
在师傅的指导下，我们了解了高岭土、石英、长石等原料的物理、化学性质，并学会了如何根据不同的陶瓷品种选择合适的原料。
2. 陶瓷制作工艺（1）泥料制备：在师傅的指导下，我们学会了如何制备陶瓷泥料，包括搅拌、揉捏、过筛等环节。
通过实践，我们掌握了泥料的制备技巧，为后续的陶瓷制作奠定了基础。
（2）成型工艺：实习期间，我们学习了陶瓷的几种成型方法，如拉坯、泥条盘筑、捏塑等。
在师傅的指导下，我们亲手操作，掌握了拉坯的基本技巧，并尝试制作了各种形状的陶瓷器皿。
（3）修坯与打磨：在成型后，我们对陶瓷器皿进行修坯和打磨，使其表面光滑、线条流畅。
通过实践，我们学会了如何修整陶瓷器皿的边缘、凹凸不平的地方，提高了自己的审美能力。
（4）釉料配制与施釉：我们学习了釉料的种类、性能以及配制方法。
在师傅的指导下，我们学会了如何配制不同颜色、不同质地的釉料，并将其均匀地施于陶瓷器皿表面。
（5）烧制工艺：实习期间，我们了解了陶瓷的烧制工艺，包括素烧和釉烧。
在师傅的指导下，我们学会了如何操作窑炉，掌握了烧制陶瓷的技巧。
3. 陶瓷艺术创作在实习的最后阶段，我们尝试了自己动手创作陶瓷作品。
在师傅的指导下，我们运用所学的陶瓷制作技能，创作出了独具特色的陶瓷艺术品。
四、实习收获1. 掌握了陶瓷制作的基本工艺流程，学会了陶瓷制作的技能；2. 提高了审美能力，学会了欣赏和评价陶瓷艺术作品；3. 培养了动手能力和创新精神，为今后的陶瓷艺术创作打下了基础；4. 增进了对陶瓷文化的了解，增强了民族自豪感。
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陶瓷生产制作实习报告
实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业陶瓷
实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节
1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。
切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。
翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。
等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有
影响。
4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。
起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序改坯，只能作废。
装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。
改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。
粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。
有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。
6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:池中，又从第三步重新做起。
7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。
为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。
头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，
工人要忍受蜡烧开后
那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。
放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，如有摆动要重新摆放至不动。
坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。
将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。
9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。
检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。
窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。
一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完，那时才将窑门关牢。
煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。
不能将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。
待温度降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。
10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。
对有小缺陷的产品需要重烧的，进行重烧，复检。
一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进仓库。
将产品分好级后分类放好等待出售。
实习的心得与体会：
1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。
2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密
集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。
4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。
而且污染较严重，现在用气窑还
好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。
5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些
虽然工资不低，但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这种工作。
综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。