矿井主排水泵联合试运行安全技术措施(最新版)
主排水泵联合试运转安全措施
主排水泵联合试运转安全措施在工业生产过程中，涉及到很多机械设备的使用，而安全问题则显得尤为重要。
主排水泵是在排水系统中任务十分重要的设备，主要用于提升废水，污水以及积水等液体物质。
主排水泵的联合试运转则是指两个及以上主排水泵进行同时工作，实现多级提升的作用。
在进行主排水泵联合试运转中，存在着诸多风险和安全隐患。
因此，在进行联合试运转前，应当采取相应的安全措施，以确保联合试运转的安全稳定进行。
联合试运转的危险性主排水泵联合试运转的过程中，存在着很多的危险性。
主要表现在以下几个方面：1.高速旋转的工作状态容易引起泵体振动、轴承磨损等问题，造成泵的机械故障，进而带来损失风险。
2.主排水泵联合试运转时，由于泵体应力过大，容易引起泵底缝合处接口出现裂缝或者漏水现象，同时导致工作效率降低，配送水量下降。
3.水泵连续工作时间过久，容易造成水流过快甚至喷涌溅出，增加操作人员受伤的风险。
主排水泵联合试运转安全措施在进行主排水泵联合试运转之前，必须要采取正确的措施进行预防，减少因操作疏忽，或人为错误而带来的损失。
1、联合试运转前应检查设备联合试运转前，需要检查泵体、轴承、链条、机座等各个部件是否处于正常工作状态；检测设备布线是否正确；检测上述设备是否有明显锈蚀、老化问题；调查屏障省的泵管的口径和泵接口是否匹配；将泵接口垂直于地面，以减少设备实现持久性的紊乱。
2、防止电源供应不足联合试运转过程中，设备所需电能十分重要，不足的电源供应极易导致联合试运转失败，甚至是电气火灾。
因此，在进行联合试运转前，必须确认电源供应正常稳定，并检查所有的电线接头是否良好。
3、正确设置控制装置为了确保联合试运转的安全稳定，需要利用自动化系统、人工自控系统等控制装置进行实时监控和管理。
并且应设置过流、过压、过载保护装置，实现智能化控制。
4、设置设备防护装置泵阀间安装有进口前水马达、过滤器等防护设备可以有效减少泵体进口产生杂质,并防止泵供给工作过程中,固体颗粒或长货物，以防止泵压力减低，把握装置发生裂痕或漏水。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施在水泵联合试运转中，安全问题备受关注。
通过科学合理的技术措施，可以有效降低事故发生的可能，保证人员和设备的安全。
责任分工在联合试运转前，应明确参与人员的职责和工作内容。
其中，主要责任人应当有经验丰富的技术人员或管理人员担任。
同时，应配备足够的维修和检修人员，以确保设备状态良好、运行平稳。
安全保障在联合试运转进行期间，应安排专人保护现场，确保人员安全。
必要时，应采取事故紧急处理措施，如：紧急停机、报警等。
另外，为了保证电力供应系统的稳定性，应设立独立的电力供应回路。
同时，必须配备一套灾难应急预案，以应对极端情况下的电力短缺或设备损坏等情况。
准备工作在联合试运转开始前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保水库水位稳定、水质正常。
其次，各水泵及配套设备的运行状况必须良好，如有问题，需提前检修或更换之。
另外，为了保持水系统的平衡和调节水压，应在系统的不同角落设置足够的阀门和减压设备。
试运转流程在联合试运转过程中，应按照以下流程进行：1.检查各项设备是否正确接线、接地。
2.启动各台设备，在试运转前应逐个检查设备的开关、仪表及泄压等装置，确保设备能够正常启动。
3.联合试运转需要按照正常泵站的操作流程进行。
首先应该是阀门逐渐开启，流量慢慢增加，然后逐步调试各设备，确保各设备正常工作。
4.同时，还应记录信号、状态和泵站运行参数等关键数据。
5.在完成试运转之后，需对各项数据进行检测、计算，并据此作出合理的运行调整。
安全预防措施1.在联合试运转时，必须确保所有设备触及可接地电极。
2.操作人员和维修人员应遵守安全操作规程。
任何维修人员都不得独自操作设备，必须确保有足够的安全措施。
3.标明各设备的标志，设立开关插头和控制屏等，以确保电气安全。
总结水泵联合试运转涉及多个设备、系统和操作环节，因此必须要具备一定的技术水平及安全意识。
通过科学合理的技术措施、认真细致的准备工作和正确规范的操作流程，可以保证设备和人员的安全，也可以提高系统运行的稳定性和可靠性。
井下水泵联合试运转安全技术措施
井下水泵联合试运转安全技术措施井下水泵联合试运转是对新建或改扩建的井下水泵设备进行测试的过程。
为了确保该过程的安全性，应采取以下技术措施：1. 编制试运转计划。
在试运转前，应制定详细的试运转计划，并按照计划进行操作，包括试运转时间、试验人员名单、试验步骤、试验方法等。
2. 检查水泵设备。
在试运转前，应对水泵设备进行全面检查，确保设备无损坏、漏电等安全隐患。
同时，也应检查水泵设备的接线、接地等安全设施是否符合要求。
3. 进行通风处理。
在试运转前，应对井下空气进行通风处理，确保井下空气能够保持清新、充足，避免试运转过程中发生窒息等事故。
4. 安装防护设施。
在进行试运转时，应安装好相应的防护设施，如防护网、防护罩等，以避免意外伤害的发生。
5. 进行漏电保护。
在试运转前，应将水泵设备与漏电保护器相连，防止漏电事故的发生。
如果发现漏电的情况，应立即停止试运转并进行维护。
6. 进行负载试验。
在试运转时，应按照规定的试验方法进行负载试验，并定期进行数据记录和检查，确保设备能够实现正常运行。
7. 进行安全培训。
在试运转前，应对试验人员进行安全培训，包括应采取的安全措施、应急处理方法等，以提高操作人员的安全意识。
8. 进行消防准备。
在试运转过程中，应保证现场有足够的灭火设备，如消防器材、灭火器等，以防止意外火灾的发生。
通过采取上述技术措施，可以有效地保障井下水泵联合试运转的安全性。
同时，在试运转过程中，也应根据实际情况进行适当调整和改进，以确保设备的稳定运行和持续运营。
水泵联合运转试验安全技术措施
水泵联合运转试验安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水泵联合运转试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定和集团公司的要求精神，矿井定于5月15日上午9时对主排水泵进行联合试运转，为保证该工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施项目负责人：周绍全安全负责人：田新奇技术负责人：测试中心人员二、联合试运转的目的1、测试主排水泵的总排水量，各单台泵的排水量、效率、单耗等。
2、检验主排水管道的排水能力。
3、检验供电、启动设备的性能状况。
4、对主排水泵司机进行实际考核。
三、联合试运转前的准备工作1、机电车间应在5月15日（提前一天）前对主排水泵、高压配电装置、输电线路、主排水管道、各部管件、闸阀等做详细认真的检查和维修，并做好检查和维修记录。
2、主排水设备包括电器设备必须台台完好，随时能投入运行。
3、机电科应提前通知调度室，水泵联合试运转时间定于综采面检修时间，若联合试运转未结束，综采面不得生产。
避开矿井运行最大负荷，由调度室统一指挥。
4、主泵房内应配齐专用维修工具。
四、联合试运行的步骤1、零点班主水泵司机应对每台水泵做如下详细检查并做好记录，发现问题及时向车间领导汇报。
（1）、检查对轮间隙，进行盘车实验，看其是否灵活。
（2）、检查轴承润滑油量和填料压盖压紧程度是否适当。
（3）、各部螺栓是否连接牢靠。
（4）、排水闸阀是否在关闭状态。
（5）、真空表、压力表指针是否在零位。
（6）、水泵启动按钮是否灵敏、可靠。
2、14日四点班和15日零点班尽量少开泵，保证水仓有足够的联合排水试验用水，若遇到特殊情况除外。
3、上午9：00联合试运行正式开始。
4、水泵司机操作真空射流泵，当真空表指针为-0.06MP以上时，启动排水泵，当压力表指针为2-3MP时，水泵司机渐渐打开闸阀，使排水正常。
5、分别单独开1#-3#泵做单台水泵排水及效能测试。
6、做联合试运行：主水泵运行顺序为1#泵至3#泵依次运行，当1#泵正常排水5分钟后，再开启2#泵，做2泵单管道测试；间隔同样时间开启3#泵，再做3泵双管道测试。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。
今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。
这个任务对我来说，已经轻车熟路了。
一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。
为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。
二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。
2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。
3.确保试运转过程中，操作人员的安全。
三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。
（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。
（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。
3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。
（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。
b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。
c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。
d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。
e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。
4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。
（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。
（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。
（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。
四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。
2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。
3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 引言主排水泵联合试运转是一项重要的工程操作，用于测试和验证主排水系统的正常运行能力。
在进行这项操作时，必须采取一系列安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文档将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施，包括事前准备、操作过程中的注意事项和事后处理等内容。
2. 事前准备在进行主排水泵联合试运转之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保操作的安全性。
具体的事前准备工作包括：2.1 安全培训操作人员必须接受与主排水泵联合试运转相关的安全培训，了解操作的目的、步骤和注意事项。
培训内容应包括各种紧急情况下的应急措施和应对方法。
2.2 设备检查在进行主排水泵联合试运转前，需要对相关设备进行检查，确保设备完好，不存在任何故障或损坏。
特别要注意主排水泵和电气设备的运行状态和安全性。
2.3 安全装备操作人员应配备必要的安全装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
根据具体情况，还可以酌情增加其他安全装备，如防滑鞋、耳塞等。
2.4 周围环境检查在操作区域周围进行必要的环境检查，确保无任何潜在危险，如漏电、易燃气体泄漏等。
特别要关注电气设备、管道和其他设施的安全性。
3. 操作过程中的注意事项在进行主排水泵联合试运转时，必须牢记以下注意事项，以保证操作的安全性：3.1 操作步骤按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
所有操作人员必须清晰地了解各自的职责和任务，并严格按照要求执行。
3.2 设备运行状态监控密切监控主排水泵和其他相关设备的运行状态，特别要注意运行时是否存在异常振动、噪音、温度升高等现象。
一旦发现异常，应立即停止操作，并及时报告。
3.3 人员配合与沟通操作人员之间应保持良好的沟通和配合，及时传达重要信息和技术指导。
应遵循严格的操作指令，不得擅自行动或随意更改操作计划。
3.4 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对，按照预先制定的应急程序进行处理。
必要时，进行紧急停机和紧急疏散等应急措施。
煤矿主排水泵联合运转试验安全技术措施方案
主排水泵联合运转试验安全技术措施为搞好夏季“三防”工作，检验我矿主排水泵系统的性能和排水供电系统的可靠性，确保我矿夏季的安全，按照《规程规定》经研决定对我矿的主排水泵系统进行联合运转实验。
一．组织措施为保证这次实验工作的顺利进行，矿成立实验指挥部：总指挥长：副总指挥：成员：指挥部设在调度室二．实验时间按排及分工1.试验时间：试验时间定于年月日16：40—17：10进行。
2.试验任务及分工(1)主泵房组。
由负责，成员有主泵司机2人、电工2人、机工2人、技术员一人。
负责主水泵的开、停以及主泵房内阀门的开关和主泵启动时、稳定运行时的电压、电流等数据的记录工作。
(2)供电组。
由负责，成员有外线电工2人。
负责安全供电和试验电流、电压等数据的监测记录。
(3)地面管道组。
由负责，成员有3名管道维修工，负责地面加压房的阀门开关及管道巡查和维护。
(4)测水组。
由负责，成员有3名测量人员。
负责排水量的测试工作。
(5)通讯组。
由负责，成员有4名电话维修工（井上、下）。
负责试验时井上、下及风井的通讯工作。
(7)安全督察组。
由负责，成员有3名安检人员。
负责各现场安全监督工作。
(8)地面排水工作由调度室负责协调按排。
机电科负责协调与35KV变电所的配合工作。
3.全面技术指导工作由负责，各组协调工作由负责。
三．主排水系统图四、实验内容：1.主排水泵联合运行情况：2.35kv变电所监测情况：五、试验准备工作1、通讯维修人员要提前检查各单位的通讯线路。
确保试验时参加试验单位的通讯畅通。
2、水电队要提前检查地面排水、供电系统确保系统稳定。
停地面所有负荷。
3、机电队要提前检查主泵房管道、主水泵、阀门等设施，确保灵敏可靠。
4、参加试验的各单位，要在规定时间内到达工作地点做好准备工作，并向调度室汇报。
4.各单位在接道本措施后，将本次实验涉及到设备和管道检修完毕并将检修结果报到机电科。
六.注意事项及要求：1、主排水泵联合试运转工作要由指挥部在调度室统一按排按步进行。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施根据矿井雨季“三防”工程总体布署，需对矿井排水系统进行联合试运转，以真实反映矿井排水能力，确保安全度讯。
为安全顺利的完成试验工作，特制定本安全技术措施。
一、试验时间：二、参加单位：三、总指挥：现场负责人：四、施工前准备工作：1、试验前运输工区将-580水平两台电机车开到-580北翼21采区轨道入口处存放。
2、试验前需在以下7处用沙袋配合黄矸打好防水围堰具体地点及负责工区如下：副井底南侧由机电工区负责，水仓入口三岔点南侧由机电工区负责，主井底南侧由机电工区负责，南大巷轨道下山入口处由运输工区负责，上仓皮带入口处由运输工区负责，北翼大巷三岔口北由掘进工区负责。
防水堰高度要求不低于300mm，水沟要封堵严实。
该项工作各工区要于#月#日13:00开始，至13:30分时完成施工，并派人现场观察，试验完毕后负责撤除围堰。
3、机电工区要在地面储水池内安装标尺以便测量水位高度，并于7月2日13:00前将储水池排至最低水位。
4、机电工区负责于13:00前将二水平水仓储满水，580水仓储水1/2。
5、由调度室负责在猴车入口两风门间安装电话一部。
6、14:00时，井下各主运皮带、采煤工作面设备及主副井绞车、轨道下山绞车停止运行。
7、各工区于14:00前派电工到所负责的变电所待命，若发生停电情况及时送电。
五、试验方法：1、14:00时，猴车上行人员停留在等候室内，由现场管理人员及猴车司机统一组织管理。
工作人员打开的一道风门掩牢然后电话汇报泵房。
2、14:00时，二水平泵房打电话通知电厂、-580泵房、变电所及调度室后启动1＃水泵，闸门全开，两分钟后启动2＃水泵，闸门开启1/3，稳定后汇报-505泵房，并调度-505大巷水流情况，详细记录电压、电流情况，由局试验室负责测试水泵工况。
3、接到泵房电话后，电话通知电厂、地面、调度室启动1＃水泵，两分钟后启动3＃水泵，两闸门全开，记录启动前后电压及电流情况。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施
井下主排水泵联合试运转安全技术措施按照我矿雨季“三防”工作要求，雨季前需对中央泵房三台主排水泵和-920泵房五台排水泵进行联合试运转，检验供电系统、排水设备的承受能力，及时排除各种隐患，确保矿井排水安全。
为确保水泵联合试运转的安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工地点及内容中央泵房3台水泵、-920泵房5台水泵、316泵房3台水泵联合试运转三、排水、供电系统概述（一）中央变电所内装有KYGC-Z型高压开关柜12面，且安装了微机测控保护装置，担负矿井主排水泵及东井井下负荷供电。
3台GRQ-6型高压软启动柜分别控制3台200D43×9型多级排水泵。
另配有2台KBSG-315/6型变压器，一台使用，一台带电备用，分别供给副井底排水、井底推车机、主井井底耙装机、井下电机车、真空泵、水泵自动化控制系统等设备。
（二）-920变电所双回路电源引自-488变电所，采用MYJV22-3×150mm2电力电缆，电缆长度1800m。
安装KYGC-Z型高压开关柜12台且安装了微机测控保护装置，担负-920泵房主排水泵、-920区域、-820区域负荷供电。
5台MD160-84×9型多级排水泵。
另配有2台KBSG-630/6型变压器，一台使用，一台带电热备用，供给-920区域风机、胶带输送机、水泵、绞车、耙装机等设备。
（三）矿井排水设施：矿井采用一级排水，在－300水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，两个水仓有效容积为1632.9m3。
泵房内按设计要求安装了3台200D43×9型主排水泵、额定流量288m3/h、扬程387m，配用电动机功率450kW、电压6kV；主排水管路采用2路Φ245mm型无缝钢管沿副井井筒敷设至地面。
实测最大排水能力626.3m3/h，泵房已实现远程自动化控制。
（四）西风井－920水平按设计布置了－920泵房和内、外水仓，水仓总有效容积为1679.6m3。
水泵联合试运转安全技术措施正式版
水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作：1.完成水泵及相关设备的安装验收，并确保设备的正常运转。
2.定期检查和维护相关工程设施，确保水泵能正常接入系统。
3.组织相关人员参加培训，掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。
4.制定水泵联合试运转的操作规程，并明确安全责任人和应急措施。
二、安全检查：1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求，如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。
2.检查供电设备和电气线路，确保电气设备运行正常，线路无短路或漏电现象。
3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统，确保控制设备正常、灵敏可靠。
三、操作措施：1.按照操作规程，启动水泵联合试运转，逐台逐台进行，确保每台水泵都能正常运行。
2.在启动水泵前，需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常，确保仪表的准确性。
3.在排水系统中适当设置泄压设备，以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。
4.在试运转过程中，注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标，及时发现异常情况并及时处理。
5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作，如随意调节参数、更换设备等，以免引发事故。
四、安全监测和记录：1.在试运转过程中，设立专人负责对水泵运行状态进行监测，及时发现问题并及时报告并处理。
2.记录水泵联合试运转的运行数据，如温度、振动、流量、压力等，以备后续分析和判断。
3.定期对水泵联合试运转进行安全评估，确保操作措施的有效性和安全性。
五、应急措施：1.准备应急设备和材料，如消防器材、急救箱等，并确保设备的完好和易于使用。
2.定期组织应急演练，培训员工对突发事故的应急处理能力，提高事故应对能力。
3.设立应急通道和疏散标志，确保人员的安全疏散。
六、事故处理：1.当发生事故时，应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。
2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员的安全。
3.对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，提出改进方案，以防止类似事故再次发生。
最新整理主排水泵联合试运转安全措施.docx
最新整理主排水泵联合试运转安全措施根据《生产矿井质量标准化标准》要求和我矿的实际情况，决定于08年5月17 日12时30分对我矿井下主排水系统进行联合试运转，以检验其抗灾应变的能力，确保矿井安全生产。
为保证本次联合试运转工作的安全顺利进行，特制定如下安全试运转措施：一、成立联合试运转领导小组：组长：王明荆副组长：臧朝伟刘洪江成员：张保民颜平丁建洲王正建李贺王志磊二、主排水系统情况：1、十三矿矿井设计正常涌水量为每小时850立方米，最大涌水量每小时1700立方米，而现在实际涌水量为每小时300立方米。
井下中央泵房共安装9台PJ200-8型水泵，额定流量每小时420立方米，扬程742m，全部采用无底阀射流引水装置，出水管直径200mm，正常涌水期开3台，最大涌水期5台，根据实际涌水量较小的情况，本次联合试运转同时启动6台水泵进行运转。
2、中央泵房内设计两套环形排水管路，每套环形管路各有两趟排水管直通地面水厂，管路直径为DN400，全部从副井井壁固定架设，四趟管路末端均安装一个DN400阀门，排水时可单独或同时使用：南端一套环形排水管路供1#--6#水泵排水，北端一套环形排水管路供7#--9#水泵排水。
三、供电系统情况：1、从110KV降压站引至地面6KV变电所的两趟即空线路型号均为LG-3*400，额定载流量2400A，从地面6KV变电所引出六趟电缆，截面均为185平方毫米，额定载流量为380A，其中1#，4#两趟线路供东西翼采区变电所，其余四趟线路供中央泵房排水。
这6趟线路全部从副井井壁固定敷设引入井下中央变电所，在中央变电所母线段通过六个隔离联络开关进行转换，既能独立工作，又能互为备用。
2、主排水泵的电动机功率均为1250KW，额定电压6KV，额定电流xxx.6A，根据中央变电所安装情况，本次水泵联合试运转，每趟线路最多按2台水泵运行，工作电流小于电缆额定电流值，可以满足要求。
3、中央变电所的高压开关柜保护方式采用反时限，每趟电缆线路的入线盘电流互感器变比为600/5,供每台排水泵的高压开关柜为真空启动器，额定电流315A。
主排水泵性能测试、联合试运转安全技术措施
主排水泵性能测试、联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试、联合试运转安全技术措施一、施工原因和任务：按照？煤矿安全规程？第281条规定，在每年雨季来临以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行性能测试和联合排水试验，特制定此措施。
二、施工时间：提前一天申请三、施工地点：-550中央泵房、-650泵房四、施工准备：1、电工认真检查中央变电所内五台泵的8#、9#、16#、17#、18#高防开关、各台泵的闸阀执行器及低压开关9#、10#, -650采区变电所2#、3#、13#高防开关整定值正确合适，机工仔细检查各泵的连接件、压力表、填料，确保各台泵正常运转。
2、认真检查排水管路、闸阀、吸水井配水闸阀，保证各阀开启、关闭正常灵活，水泵房安全出口畅通无阻。
3、试验中央泵房防水门，关闭严密，开启灵活。
4、检查水泵笼头仓无淤泥，水泵笼头无杂物堵塞。
5、联系地面队，打开蓄水池闸阀，做好水池蓄水工作。
6、接好性能测试低压电源开关。
五、人员组织：总指挥：副指挥:现场技术负责人：当班司机机修工电修工高压电工六、性能测试及联合试运转方案1、-550泵房先单台运行，进行测试。
2、再两台单管运行，进行测试。
3、-550泵房四台三管并联运行，同时-650泵房两台并联运行，进行联合试运转。
4、-650泵房单台运行，进行测试。
七、施工步骤：1、通知地面污水处理站，保持水池水位在较低位置。
2、通知地面35kv变电所监视126耕巨、220#、204#|巨的电流，防止电流过大。
如电流过大，应立即停止试验。
3、保持两水仓水位在1.5米以上。
4、由检测中心人员在管路上安装好超声波流量计及相关仪器，并调试好。
5、-550中央泵房五台泵先分别运行，进行性能测试。
6、性能测试完成后，由总指挥下达联合试运转命令，中央变电所分段运行，主、副井绞车应停车，综采工作面、强力皮带应尽量检修。
7、联合试运转时，一台水泵开启电流恢复正常后，方可开启另一台水泵，绝对不允许两台泵同时启动。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 前言主排水泵联合试运转是为了检测和验证水泵系统的可靠性和性能表现，以确保在实际运行中水泵系统能够稳定地运行，并满足所设计的需求。
但是，在进行试运转期间，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
本文将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施和相应的注意事项。
2. 环境及设备2.1 环境进行主排水泵联合试运转的场所必须符合以下标准：•周围环境要整洁、明亮、通风良好；•地面干燥，不得有积水；•周围无可燃、易爆性物质；•交通方便，方便运输和应急处理。
2.2 设备进行主排水泵联合试运转的设备应满足以下条件：•设备的总体及组成部分完整，工作正常；•电气线路应符合国家规定标准；•安装位置应符合国家或行业规定标准；•意外停机时应有可靠的保护措施。
3. 安全技术措施在进行主排水泵联合试运转时，应采取下列安全技术措施：3.1 工作人员安全•所有参与排水泵联合试运转的工作人员应接受专业培训，并经过安全考试合格后才能上岗作业；•工作人员应穿戴符合国家规定的安全防护用品，包括安全鞋、手套、安全帽、口罩等；•工作人员应按照操作规程进行操作，不得随意操作设备、改变设备参数；•工作人员应保持安全警惕，在发现有不安全因素存在时，应立即停止试运转并上报相关人员，做好现场隔离和安全处置。
3.2 设备安全•进行前先对设备进行全面的检查，保证设备处于正常状态；•进行设备操作时，应根据设备手册和操作规程进行操作，不得随意改变设备参数；•在设备拆卸、装配过程中，应确保电源断开，避免设备误启动；•在设备运行过程中，应时刻关注设备运行状态和参数变化，如发现异常应及时停机检查处理；•对设备需要进行定期维护，更换易损耗部件，确保设备长期稳定运行。
3.3 环境安全•在试运转的场所要注意通风换气，确保空气流通，防止人员吸入有害气体；•避免在试运转场所存放有燃、爆、易燃、易爆的物品；•所有工具和材料必须放置整齐，不得乱放乱堆。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下主排水泵联合试运转安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下主排水泵联合试运转安全技术措施(通用版)按照我矿雨季“三防”工作要求，雨季前需对中央泵房三台主排水泵和-920泵房五台排水泵进行联合试运转，检验供电系统、排水设备的承受能力，及时排除各种隐患，确保矿井排水安全。
为确保水泵联合试运转的安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工地点及内容中央泵房3台水泵、-920泵房5台水泵、316泵房3台水泵联合试运转三、排水、供电系统概述（一）中央变电所内装有KYGC-Z型高压开关柜12面，且安装了微机测控保护装置，担负矿井主排水泵及东井井下负荷供电。
3台GRQ-6型高压软启动柜分别控制3台200D43×9型多级排水泵。
另配有2台KBSG-315/6型变压器，一台使用，一台带电备用，分别供给副井底排水、井底推车机、主井井底耙装机、井下电机车、真空泵、水泵自动化控制系统等设备。
（二）-920变电所双回路电源引自-488变电所，采用MYJV22-3×150mm2电力电缆，电缆长度1800m。
安装KYGC-Z型高压开关柜12台且安装了微机测控保护装置，担负-920泵房主排水泵、-920区域、-820区域负荷供电。
5台MD160-84×9型多级排水泵。
另配有2台KBSG-630/6型变压器，一台使用，一台带电热备用，供给-920区域风机、胶带输送机、水泵、绞车、耙装机等设备。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施
井下主排水泵联合试运转安全技术措施1.试运转前，应进行全面检查，确保泵站设备无松动、漏水等安全隐患，电气设备无短路、过热等问题。
同时，对控制系统进行检查，确保各传感器、仪表的正常运行。
2.试运转前，应将工作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物，防止意外事故发生。
同时，设置合理的工作区域标识，划定安全警戒线，限制非工作人员进入试验区域。
3.在试运转过程中，应全程监控设备运行情况，确保设备没有异常响声、振动等情况。
如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备运行的安全性。
4.试运转时，应检查电气设备的绝缘性能，并进行电气设备的漏电保护措施。
确保电气设备工作时的安全性。
5.在试运转前，应将泵站系统的备用泵准备好，以防止主泵出现故障时无法及时排水。
备用泵应能够随时启动并保持正常工作。
6.在试运转过程中，应注意泵站系统各部分之间的协同工作。
包括泵的启停、进水阀门的控制、自动排水阀的操作等。
确保泵站系统能够正常协同工作，提高设备的运行效率。
7.建立健全的应急预案，包括事故处理措施、故障排除方法等，以应对突发情况。
同时，应进行员工培训，提高员工的应急处理能力和安全意识。
8.在试运转过程中，应定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、设备的清洁等，确保设备能长期稳定运行。
9.在试运转过程中，应注意泵站设备的温度和压力变化，确保设备工作在正常的温度和压力范围内。
同时，应做好防火防爆的工作，严禁在泵站内吸烟等火源行为。
10.在试运转后，应对设备运行情况进行评估，确保设备达到设计要求，并及时处理设备运行中的问题。
总之，为了保证井下主排水泵联合试运转的安全性，需要在试运转的各个环节都要严格按照相关的安全技术措施进行操作，并且定期进行设备的维护保养，确保设备能够长期稳定运行。
水泵联合运转试验安全技术措施
水泵联合运转试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定和集团公司的要求精神，矿井定于 5 月15日上午9时对主排水泵进行联合试运转，为保证该工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施项目负责人：周绍全安全负责人：田新奇技术负责人：测试中心人员二、联合试运转的目的1、测试主排水泵的总排水量，各单台泵的排水量、效率、单耗等。
2、检验主排水管道的排水能力。
3、检验供电、启动设备的性能状况。
4、对主排水泵司机进行实际考核。
三、联合试运转前的准备工作1、机电车间应在5 月15 日（提前一天）前对主排水泵、高压配电装置、输电线路、主排水管道、各部管件、闸阀等做详细认真的检查和维修，并做好检查和维修记录。
2、主排水设备包括电器设备必须台台完好，随时能投入运行3、机电科应提前通知调度室，水泵联合试运转时间定于综采面检修时间，若联合试运转未结束，综采面不得生产。
避开矿井运行最大负荷，由调度室统一指挥。
4、主泵房内应配齐专用维修工具。
四、联合试运行的步骤1、零点班主水泵司机应对每台水泵做如下详细检查并做好记录，发现问题及时向车间领导汇报。
1）、检查对轮间隙，进行盘车实验，看其是否灵活。
2）、检查轴承润滑油量和填料压盖压紧程度是否适当3）、各部螺栓是否连接牢靠4）、排水闸阀是否在关闭状态5）、真空表、压力表指针是否在零位。
6）、水泵启动按钮是否灵敏、可靠2、14 日四点班和15 日零点班尽量少开泵，保证水仓有足够的联合排水试验用水，若遇到特殊情况除外。
3、上午9：00 联合试运行正式开始4、水泵司机操作真空射流泵，当真空表指针为-0.06MP 以上时，启动排水泵，当压力表指针为2-3MP 时，水泵司机渐渐打开闸阀，使排水正常。
5、分别单独开1#-3#泵做单台水泵排水及效能测试。
6、做联合试运行：主水泵运行顺序为1#泵至3#泵依次运行，当1#泵正常排水5分钟后，再开启2#泵，做 2 泵单管道测试；间隔同样时间开启3#泵，再做 3 泵双管道测试。
矿井主排水泵联合试运行安全技术措施
矿井主排水泵联合试运行安全技术措施一、时间：202x年5月13日11时至13时二、地点：井下中央泵房三、项目：主排水泵联合排水试验四、施工组织：为保证矿井联合排水试验的顺利进行，特成立领导小组。
组长：副组长：成员：参与部门：机电运输科地测科机电一队机电二队1、所有参加该项水泵联合试运转工作的人员应提前半小时到位，首先由现场负责人郑方方认真贯彻学习该项措施，并严格按措施进行操作。
2、试验时，为确保该项试验有条不紊地进行，能够达到预期目的，根据现场实际情况分为二个小组：第一小组设在平地，由机电一队队长负责，主要做好检查排水管路、闸阀，并负责将地面污水池内的水、煤泥和一切杂物清净，详细测量调节水池的容积，以便正确测量水量，试验前负责将排水管路的闸阀打开，试验结束后，再将需要关闭的闸阀关闭，并做好详细记录。
由地测科派专人负责根据井下指挥人员的指令分别做好单台水泵运行时、工作水泵运行时和全部水泵运行时的水量测量工作。
第二小组设在中央变电所，由机电运输科副科长郑方方进行现场指挥。
由李克非负责检查各控制线路，电压表、电流表以及各台开关的负荷整定和调整情况；检查各台水泵、电动机以及压力表、真空表、闸阀的完好情况、电动机启动后，水泵与电动机运转情况；负责记下各台水泵的排水压力，各台电动机启动时的电流、电压和运行时间。
3、各小组应相互配合、协作，听从统一指挥，并在污水处理厂设专用电话进行通讯，便于井下与平地保持联系。
五、主排水泵联合试验之前的检查和准备工作：1、试验前应由机电一队负责将地面污水池清挖干净，保证流水畅通。
2、地测科派专人到地面污水池测量排水量。
3、由机电二队安排专人负责检查中央泵房主排水泵、主电机，各排水管路和各闸阀，5月13日0点前将外环水仓水量积满，保证排水时有充足的水量。
4、由机电二队邢国军负责详细检查各部位轴瓦、油质、油量是否符合规定，各联轴器、防护罩是否安全可靠，各部位联接螺栓有无松动现象，发现异常情况必须及时进行处理，同时盘动水泵主轴两周以上，检查转动是否灵活，有无卡阻现象；检查各压力表、真空表是否灵敏可靠，排水管路和闸阀有无漏水，渗水现象。
水泵联合试运转安全措施
水泵联合试运转安全措施背景水泵联合试运转是为了检测水泵运行是否符合设计要求，通常在建筑工地和水利工程中会进行此项操作。
然而，试运转过程中可能会存在安全隐患，如果不正确进行操作，可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，建立水泵联合试运转安全措施十分必要。
措施提前准备在进行水泵联合试运转前，需要进行一系列准备工作，确保设备的正常运行以及工作人员的安全。
1.设备检查：检查设备是否正常运转，特别是是否有漏水、漏液及泵体是否有裂纹等损坏，同时需要检查电气设备的线路连接是否正常，确保设备无故障运行。
2.准备绳索：为了打捞设备或救援人员，需要准备好足够长度的绳索，保证其牢固可靠。
3.通风换气：理好现场通风换气，避免工作现场氧气不足从而呼吸困难。
4.安全设备：穿戴好必要的安全防护设备，包括安全帽、防滑鞋、手套、耳塞和防护眼镜等。
操作过程在进行水泵联合试运转过程中，需要注意以下操作步骤：1.启动顺序：首先需要启动电机，再启动泵械，注意不可逆序操作。
2.操作人员：定点监控操作人员，以保证其安全，禁止未经培训人员进行操作。
3.参数设置：根据相关要求设置目标参数，例如水泵的流量、扬程等参数，确保其正常运行。
4.监控设备：定期检查水泵的运行状态，如出现异常情况要及时报警或停机处理，避免人员伤亡和设备损坏。
5.停机顺序：停机时要先关闭泵械，再关闭电机，避免反向启动泵械造成伤害。
注意事项1.避免超载：不要操作超出设备额定流量和扬程的情况，避免其超负荷运行而发生故障。
2.毒害防范：注意泵房定期通风换气，以减少污水等有毒气体的危害。
3.操作规范：根据相关要求，严格按照操作规范进行操作，禁止私自修改设备参数，保证操作的正确性。
4.特殊情况应对：遇到地震、火灾等突发情况，应及时切断电源，采取应对措施。
5.定时维护：定期对设备进行保养维护，避免因设备老化而产生的故障危险。
总结水泵联合试运转安全措施是保护工作人员安全和设备完好的必要工作，在实施安全措施过程中，需要提前准备、注意操作过程、严格遵守注意事项，才能够确保试运转的安全有效进行，避免事故的发生。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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矿井主排水泵联合试运行安全技
术措施(最新版)
矿井主排水泵联合试运行安全技术措施(最
新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、时间：2013年5月13日11时至13时
二、地点：井下中央泵房
三、项目：主排水泵联合排水试验
四、施工组织：
为保证矿井联合排水试验的顺利进行，特成立领导小组。
组长：
副组长：
成员：
参与部门：机电运输科地测科机电一队机电二队
1、所有参加该项水泵联合试运转工作的人员应提前半小时到位，首先由现场负责人郑方方认真贯彻学习该项措施，并严格按措施进行操作。
2、试验时，为确保该项试验有条不紊地进行，能够达到预期目的，
根据现场实际情况分为二个小组：
第一小组设在平地，由机电一队队长负责，主要做好检查排水管路、闸阀，并负责将地面污水池内的水、煤泥和一切杂物清净，详细测量调节水池的容积，以便正确测量水量，试验前负责将排水管路的闸阀打开，试验结束后，再将需要关闭的闸阀关闭，并做好详细记录。
由地测科派专人负责根据井下指挥人员的指令分别做好单台水泵运行时、工作水泵运行时和全部水泵运行时的水量测量工作。
第二小组设在中央变电所，由机电运输科副科长郑方方进行现场指挥。
由李克非负责检查各控制线路，电压表、电流表以及各台开关的负荷整定和调整情况；检查各台水泵、电动机以及压力表、真空表、闸阀的完好情况、电动机启动后，水泵与电动机运转情况；负责记下各台水泵的排水压力，各台电动机启动时的电流、电压和运行时间。
3、各小组应相互配合、协作，听从统一指挥，并在污水处理厂设专用电话进行通讯，便于井下与平地保持联系。
五、主排水泵联合试验之前的检查和准备工作：
1、试验前应由机电一队负责将地面污水池清挖干净，保证流水畅通。
2、地测科派专人到地面污水池测量排水量。
3、由机电二队安排专人负责检查中央泵房主排水泵、主电机，各排水管路和各闸阀，5月13日0点前将外环水仓水量积满，保证排水时有充足的水量。
4、由机电二队邢国军负责详细检查各部位轴瓦、油质、油量是否符合规定，各联轴器、防护罩是否安全可靠，各部位联接螺栓有无松动现象，发现异常情况必须及时进行处理，同时盘动水泵主轴两周以上，检查转动是否灵活，有无卡阻现象；检查各压力表、真空表是否灵敏可靠，排水管路和闸阀有无漏水，渗水现象。
5、由机电二队负责检查中央变电所电机各控制开关的接线是否完好，电源电压是否正常，各泵控制电源的整定值是否灵敏、可靠。
6、由机电二队负责将管道上的分水闸门关闭或开启，必须保证出水闸门关闭灵活牢靠，并负责放好内环水仓篦子，将内环水仓至小井的配水阀打开。
7、由机电运输科李建军负责对地面变电站至中央变电所二个回路进行详细检查一遍，并落实110KV变电站二个回路过流整定值是否满足要求。
做好采区变电所的有关负荷调整工作。
除各工作地点局扇正常工作外，其余一切负荷停止运行。
8、110KV变电站做好值班工作，试验时站长必须现场值班。
9、试运行开始前由机电运输科向调度室汇报，调度室负责联系各工作地点，井上下大型设备除风机外必须全部停止运行，停运后由所属现场负责人向调度室汇报，确认以上负荷停运后，由调度室向总指挥汇报，下达命令后方可开始试运行，联合试运转期间，以上设备禁止运行。
六、主排水泵的启动：
1、由第一小组工作人员负责将地面一条排水管路闸阀打开，同时将井下至地面二条排水管路闸阀打开，并打电话通知井下中央泵房。
2、首先由中央泵房司泵工将6#水泵的射流泵出水闸门打开，利用射流泵排出大泵壳内的真空，待真空表压力达到-0.1Mpa时关闭该闸门。
3、启动6#主排水泵，由配电工按动6#主排水泵电机启动按钮，操作时一人操作，一人监护，待泵出水压力表达到0.5Mpa以上时，司泵工将该水泵出水闸门迅速打开；同时注意水泵不得在出水闸门关闭下长时间运转，并将各参数进行详细记录填入《水泵联合试验记录表》。
4、待6#水泵达到正常运转后，通知地面测水人员测量水量并做好记录。
再依次进行5#、4#泵的启动工作，启动步骤与6#泵启动步骤相同，启动泵时要随时注意电机启动电流是否正常，注意电机、水泵运
转情况，待各台水泵运行正常后。
通知地面测水人员做好测水记录。
然后再依次进行3#、2#、1#泵的启动，启动步骤与6#泵启动步骤相同，启动泵时要随时注意电机启动电流是否正常，注意电机、水泵运转情况，待各台水泵运行正常后，机电运输科相关人员必须随时检查、记录电流，电压变化情况，并且记录主排水泵联合运行时的启动时间和停止时间，同时地面测水人员做好测水记录。
5、水泵联合运行时，必须随时用高压水枪冲洗小井中的淤泥，防止淤泥堵塞进水管，保证水泵正常排水。
七、停泵：
1、根据现场实际情况，将外环的水排到最低限度后，可以进行停泵，同时记录主排水的停机时间。
2、首先由中央泵房的司泵工关闭6#水泵出水阀门，按动6#水泵停机按扭，按照上述步骤分别停止5#、4#、3#、2#、1#水泵。
八、整个试验过程中，必须由专人认真准确填写记录，且在试验前井上、下各组将表核准，要求时间统一。
九、试验结束后，由机电运输科主管技术员及时整理有关技术资料，校验水泵排水能力和水泵效率，写出试验报告并归档管理。
十、为保证本次联合排水试验的顺利进行，取得圆满的成功，特
制定如下组织措施：
1、本次试验的前期准备工作由机电二队负责，包括中央泵房大泵、电机的检修；控制开关及线路检修；以及各排水管路沿线的检修和中央变电所负荷调整等工作。
并负责试验时人员组织调配。
2、地面污水池由机电一队负责清除干净以及试验时地面排水通道沿线的检查工作。
3、机电二队负责各采区变电所负荷的调整工作，并做好人员的分工，以防意外情况的发生。
4、通风科必须做好各变电所瓦斯监控分站的检修工作以及人员的分工，以防意外情况的发生。
5、地测科必须做好水泵联运时测水工作的人员分工和测水工具的准备工作。
6、综合调度室负责水泵联运前期和联运时各部门各项工作的协调，并做好井下各地点人员调配和分工，以及发生意外时的应急准备工作。
十一、该水泵联运措施未尽事宜，应严格遵守《煤矿安全规程》和有关技术操作要求。
机电运输科
2013年5月9日
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。