34、火电厂检修作业安全分析-汽机密封油站水环真空泵检修

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火电厂真空泵检修流程

火电厂真空泵检修流程

火电厂真空泵检修流程
火电厂真空泵检修流程主要包括以下步骤:
1. 运行检查:连接真空表检测真空度,确认是否达到标准;检查管路密封性及转子与端盖间隙。

2. 停机准备:关闭电源,排空积水,手动盘车预防卡涩。

3. 拆卸清洗:断开连接管路,拆解泵体,清洗各部件如叶片、油道气道等。

4. 零件检查:测量磨损件如叶片,如有严重磨损或缺陷则更换。

5. 轴承密封检修:检查轴承润滑及磨损情况,更换失效轴承;对机械密封进行维护或更换。

6. 组装复原:按顺序装配零部件,确保配合间隙正确,密封良好。

7. 试运行验收:装回系统后进行试运行,验证真空性能及无泄漏。

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理火力发电厂是利用煤炭、石油、天然气等化石能源进行燃烧发电的重要设施。

为了保障发电设施的安全运行,保障工人的安全,火力发电厂在日常运营中需要进行定期的检修作业。

火力发电厂检修作业涉及到高温、高压、高速等危险因素,一旦发生事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

对于火力发电厂的检修作业,安全管理工作至关重要。

一、火力发电厂检修作业的危险因素1. 高温:火力发电厂的锅炉、汽轮机等设备在运行时会产生高温,检修作业人员需要在高温环境中工作,容易受到热伤害。

2. 高压:在发电厂的蒸汽系统中,蒸汽压力较高,一旦泄漏或爆炸,将造成严重伤害。

3. 高速:发电厂的转子、涡轮等设备在运转时速度较快,如果操作不当,可能发生夹伤或被击伤事故。

4. 化学品:在火力发电厂的化学水处理系统中使用多种腐蚀性化学品,对操作人员有一定的危害。

5. 作业环境:在检修作业中,可能需要爬高、爬梯、在狭窄空间中作业,存在高空坠落、碰撞、崩塌等风险。

1. 制定详细的作业计划:检修作业前,需要制定详细的作业计划,包括作业区域、作业内容、作业时间、作业人员、作业依据等,确保作业人员充分了解作业任务和作业要求。

2. 提供必要的安全防护装备:对于高温、高压、高速等危险环境,需要给作业人员提供符合国家标准的安全防护装备,包括耐高温服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 进行安全教育和培训:在检修作业前,需要对作业人员进行相关安全教育和培训,包括作业规程、作业流程、应急处理等内容,提高作业人员的安全意识和应变能力。

4. 设定严格的工作程序:针对高风险的检修作业,需要设定严格的工作程序,包括封锁、挂牌、试验、放空、清洁等步骤,确保每一个环节都符合安全要求。

5. 实施严格的监督检查:在检修作业过程中,需要配备专门的监督人员进行实时监督检查,确保作业人员按照规定的程序和要求进行作业,避免发生安全事故。

6. 加强事故应急预案:发电厂需要制定完善的事故应急预案,一旦发生事故能够迅速采取有效的措施,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理随着我国经济的快速发展,火力发电厂在能源供给中起着至关重要的作用。

由于火力发电厂的工作环境特殊,工作过程中可能存在一些安全隐患,因此需要进行定期的检修作业。

本文将从火力发电厂检修作业的重要性、安全隐患、安全管理措施等方面对火力发电厂检修作业的安全管理进行分析。

火力发电厂检修作业是指为了确保发电设备的正常运行和使用寿命,以及提高设备的效率和安全性而进行的维修和保养工作。

火力发电厂检修作业的重要性主要体现在以下几个方面。

火力发电厂是能源供应的重要组成部分,对于保障国家经济的正常运行和人民生活的需求具有重要意义。

而火力发电厂的检修作业对于确保发电设备的正常运行和使用寿命具有重要作用,只有设备正常运行才能保证供电的稳定和持续性。

火力发电厂的效率和安全性直接关系到能源的消耗和环境的保护。

通过定期的检修作业,可以及时发现设备的故障和隐患,及时进行修复和更换,提高设备的效率和安全性,减少能源的消耗和环境的污染。

火力发电厂检修作业存在着一些安全隐患,这些安全隐患可能对工作人员的人身安全和设备的完整性造成威胁。

其中一些常见的安全隐患包括:高温环境带来的热辐射和热应力。

火力发电厂的工作环境通常具有高温特点,工作人员容易受到热辐射的侵害,长时间的高温作业可能导致中暑和其他热身体的疾病。

高温还会引起设备的热应力,对设备的运行和安全造成影响。

火力发电厂存在着电气安全隐患。

火力发电厂是通过电能来运行的,在检修作业中,将涉及到电气设备的维修和保养工作。

如果不正确操作,可能会造成触电和短路等安全事故,对工作人员的人身安全和设备的完整性造成威胁。

火力发电厂的机械设备可能存在一些安全隐患。

设备的部件可能存在松动和磨损等问题,如果不及时维修和更换,可能导致设备的故障和事故发生。

为了确保火力发电厂检修作业的安全进行,需要采取一系列的安全管理措施。

应建立健全火力发电厂的安全管理制度,明确各级管理人员和员工的安全职责和安全要求。

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析火力发电厂汽轮机作为发电厂的主要动力装置,其运行稳定与否直接影响到发电厂的发电效率和运行安全。

对汽轮机的定期检修和维护至关重要。

本文将就火力发电厂汽轮机检修的要点和控制分析进行详细介绍。

1. 检修前的准备工作在进行汽轮机检修前,需要对设备进行充分的准备工作。

首先是对检修计划的制定,包括检修时间、检修范围和具体的工作内容等。

其次是对必要的工具、仪器和备件进行准备,以确保检修过程中能够及时处理出现的问题。

还要对检修人员进行培训和技能考核,确保他们具备足够的技术水平和安全意识。

2. 拆卸和清洗在进行汽轮机检修时,拆卸和清洗是非常重要的环节。

拆卸过程中需要注意标记和记录每一个部件的位置和状态,以便于在安装时能够正确组装。

清洗工作也要做到彻底,确保每一个部件的表面都没有杂质和污垢,以免影响汽轮机的运行。

3. 部件的检测和修复在对汽轮机进行检修时,需要对各个部件进行全面的检测和修复。

对叶片、转子、轴承等部件进行超声波检测和磁粉探伤,找出潜在的裂纹和缺陷,及时进行修复或更换。

对密封件和润滑系统进行检查,确保其密封性和润滑性能良好。

4. 调试和试运行在完成汽轮机的检修后,需要进行调试和试运行,确保其性能正常。

调试过程中要注意监测各个部件的温度、压力和振动等参数,确保其在允许范围内。

试运行时要小心操作,避免因为操作失误导致汽轮机出现故障。

5. 检修后的保养和记录在完成汽轮机的检修后,需要对其进行充分的保养和维护。

对于易损件和关键部件要进行定期的检查和更换,确保其性能稳定。

还需要对检修过程进行详细的记录和总结,以供参考和借鉴。

1. 安全控制汽轮机检修过程中,安全是首要考虑的因素。

在进行拆卸和清洗工作时,需要确保工作场所的清洁和整洁,避免因为物品摆放不当或地面滑倾导致意外事故的发生。

对于需要使用工具和设备的作业,要确保其使用正确和安全,避免因为操作失误导致人员受伤或设备损坏。

2. 质量控制汽轮机是发电厂的重要动力装置,其性能和质量直接关系到发电厂的运行效率和安全。

水环式真空泵检修安全技术规程(三篇)

水环式真空泵检修安全技术规程(三篇)

水环式真空泵检修安全技术规程水环式真空泵是一种常见的真空泵,广泛应用于各个行业中。

为了确保水环式真空泵的正常运行和安全,对其进行定期检修非常重要。

下面是水环式真空泵检修的安全技术规程。

一、检修前的准备工作1.1 检修前应先切断水环式真空泵的电源,确保停电后不会发生意外事故。

1.2 了解相关设备说明书、操作手册和技术规格,熟悉设备的结构和工作原理。

1.3 准备适用的工具和检修设备,确保其完好无损。

1.4 配备必要的个人防护用品,如防护眼镜、手套、呼吸面罩等。

二、检查泵体和连接件2.1 检查泵体是否有裂纹、变形等损坏情况,如有需要更换。

2.2 检查连接件是否松动,如有需要紧固。

2.3 检查泵体和连接件是否有渗漏现象,如有需要修复或更换密封件。

三、清洁水环式真空泵3.1 清除水环式真空泵内的杂质和积聚物,如进出口管道的异物、水环池的沉淀物等。

可以使用清洗剂和刷子进行清洁。

3.2 清洗过程中注意防止水或清洗剂溅到电机和电器设备上,以免发生短路和起火等事故。

四、润滑水环式真空泵4.1 检查水环式真空泵的润滑油的情况,如有需要添加或更换。

4.2 添加或更换润滑油时,注意按照设备说明书的要求进行操作,避免超过润滑油标记线。

4.3 润滑油的添加和更换操作中,注意防止油液溅到电机和电器设备上。

五、检查电器设备5.1 检查电机、电器控制箱和电源线等电器设备的接线和固定情况,如有需要紧固或更换。

5.2 检查电器设备的绝缘情况,使用绝缘测试仪进行测量,确保电气安全。

六、检查安全阀和真空表6.1 检查安全阀的固定情况和调整压力,确保安全阀能及时发挥作用。

6.2 检查真空表的精度和灵敏度,如有需要进行校准或更换。

七、试运行和检查7.1 在检修完成后,重新接通电源,进行试运行。

注意观察电机的运转情况和电流的变化,确保设备的正常工作。

7.2 检查水环式真空泵的工作状态和真空度,确保其达到要求。

7.3 检查设备周围的安全环境和通风情况,注意防止因设备运行而引起的热量和气体聚集。

火力发电厂汽轮机常见故障及检修方法分析

火力发电厂汽轮机常见故障及检修方法分析

火力发电厂汽轮机常见故障及检修方法分析火电厂发电系统中,汽轮机作为非常重要的组成部分,其日常的运行状况及运维工作会直接关系到发电系统能否安全稳定运行。

因此需要加强汽轮机的管理,确保汽轮机组持续、满额的运行,并确保电网进行电量的输送。

文中分析了火力发电厂汽轮机常见的故障,并进一步对火力发电厂汽轮机常见故障的检修方法进行了具体阐述。

标签:火力发电厂;汽轮机;常见故障;检修方法前言汽轮机在运行过程中不可避免会出现这样或是那样的故障,因此作为运维管理人员需要对汽轮机常见故障进行总结,并采取及时有效的排除故障措施。

而且在汽轮机日常运作过程中,还要定期对易损零件进行检查,及时进行更换,定期对系统进行清洗,对常见故障点进行定期检查,以此来有效的对故障进行控制。

同时在日常工作中,维护部门还需要引用先进的管理方法,针对汽轮机常见故障点、故障表现、故障原因、解决故障方法等进行归类分析,有效的实现对故障进行预防,保证汽轮机组安全稳定的运行。

1 火力发电厂汽轮机常见的故障1.1 汽轮机凝汽器真空偏低在汽轮机辅机中,凝汽器作为凝汽设备的组成部分,主要以凝结水泵、循环水泵和抽气装置等为主。

利用凝汽设备在汽轮机排汽口建立并维持高度真空,这样处于汽轮机中的蒸汽膨胀为相对较低的排气压力,有利于汽轮机热效率的提高。

而且汽轮机的排气凝结成洁净的凝结水晶,并将其作为锅炉给水,实现循环使用。

由于汽轮机凝汽器真空度会对汽轮机正常运转带来直接的影响,在一旦真空度下降,则会导致排汽温度升高,机组会出现振动等故障。

而且当外界温度较高时,循环水温也会随之升高,从而对凝汽器的吸热量和蒸汽的冷凝温度带来较大的影响,提高排气压力,从而造成凝汽器真空度的下降。

另外,真空气密性和凝汽器结垢等都是导致汽轮机凝汽器真空度下降的主要原因。

1.2 汽轮机油系统故障火力发电厂在进行汽轮机组安装时,一些杂质容易进入到汽轮机油系统,从而导致中轴颈出现划伤现象,严重时还会导致汽轮机组中压主汽门伺服阀门卡死、伺服机构节流孔堵等故障,对机组的正常运行带来严重的影响。

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机是指在火力发电厂中,用于辅助汽轮机运行的设备,包括给水泵、
循环水泵、鼓风机、引风机、除尘设备等。

这些设备在使用过程中可能会出现各种故障,
需要及时进行检修和维护,以确保汽轮机的正常运行。

下面将介绍火电厂汽轮机辅机常见
故障及其检修方法。

1. 给水泵故障及检修方法
给水泵是火电厂中用于向锅炉供水的重要设备,其故障会严重影响锅炉的正常运行。

常见的给水泵故障包括轴承故障、密封泄漏、叶轮磨损等。

对于给水泵的检修,首先要对
其进行检查,确定故障原因,然后进行维修和更换损坏的部件。

3. 鼓风机故障及检修方法
鼓风机是用于向锅炉提供燃气的设备,在使用过程中可能会出现轴承故障、叶轮裂纹、防振支架松动等故障。

检修鼓风机时,需要对其进行全面的检查,包括轴承、叶轮、防振
支架等部件,确定故障原因后进行维修或更换。

火电厂汽轮机辅机在使用过程中可能会出现各种故障,需要及时进行检修和维护,以
确保汽轮机的正常运行。

为了减少故障发生,还应加强设备的定期检查和维护工作,提高
设备的运行效率和可靠性。

真空泵检修风险分析及管控措施

真空泵检修风险分析及管控措施

真空泵检修风险分析及管控措施
1、项目概述
该项目所涉及的主要工作:筒体检查、泵体起吊和解体,需行车配合。

2、潜在风险
2.1人身伤害方面
⑴触电
使用电气工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电。

⑵外力
电机误启动造成人员机械伤害;行车失灵、吊具选用不当发生人身伤害; 拆换盘根时容易划伤人;泵盖起吊时滑脱伤人;轴承加热组装时烫伤工作人员。

2.2设备损坏方面
行车操作、吊具选用不当造成设备损坏。

3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
⑴防触电
防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。

⑵防外力
①防电机误启动造成人员机械伤害的措施
确认真空泵自启动连锁已解除,电动机停电,取下操作保险,并在电机开关
上悬挂“有人工作、禁止合闸”警告牌。

②防行车失灵、吊具选用不当发生人身伤害的措施其余详见公共项目“起重作业”。

③防拆换盘根时容易划伤人的措施
使用盘根钩换卸盘根时不要用力过大,工作人员站立牢稳,其他工作人员不要靠的太近,防止滑脱伤人。

④防泵盖起吊时滑脱伤人的措施
钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠,先试行起吊检查无脱扣可能时再继续起吊,工作人员应站在侧面扶稳泵盖,注意脚和手不要放在泵盖下方。

⑤防轴承加热组装时烫伤工作人员的措施
加热后的轴承装配时,工作人员应戴好防护手套,使用合适的卡钳夹牢, 其他工作人员不要靠近,防止轴承坠落弹起发生人员烫伤。

3.2防设备损坏方面的措施
防行车操作、吊具选用不当造成设备损坏的措施
检查专用吊环无裂纹;检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除;其余详见公共项目“起重作业”。

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理火力发电厂是我国重要的能源工业单位,为了保障火力发电厂的安全稳定运行,定期进行检修作业是必不可少的。

火力发电厂检修作业是高风险的工作,必须严格执行安全管理措施,以确保人员和设备的安全。

本文将就火力发电厂检修作业的安全管理措施进行详细介绍。

一、检修作业前的准备工作1. 制定详细的检修作业计划:检修作业前必须制定详细的检修计划,包括作业内容、作业时限、作业人员等。

对于重要的检修作业,还需制定详细的风险评估和应急预案。

2. 提前进行安全培训:对参与检修作业的人员进行安全培训,包括作业流程、安全操作规程、应急处理等内容。

确保所有参与作业的人员了解并掌握相关安全知识和操作技能。

3. 确保必要的设备和工具完好:检修作业需要使用各类设备和工具,必须提前进行检查和维护,确保其完好无损。

对于老化或损坏的设备和工具,必须及时更换或修复。

4. 检查作业场所和设备安全状态:在进行检修作业前,必须对作业场所进行全面检查,确保作业现场安全,消除安全隐患。

对于设备和管道等重要设施,也需要进行全面检查,确保其运行正常。

5. 分配作业任务和责任:在检修作业前,必须明确分配作业任务和责任,明确各个岗位的职责和要求,确保每个人清楚自己的工作内容和安全责任。

二、检修作业中的安全控制措施1. 严格执行作业流程和规程:在进行检修作业时,必须严格按照作业流程和规程进行操作,不得擅自更改或省略安全程序。

对于涉及安全的关键步骤,必须进行双人确认或签字确认。

2. 加强现场监督和指导:在检修作业中,必须加强现场监督和指导,确保操作人员严格执行安全规定,杜绝违章操作和安全事故的发生。

对于容易发生危险的作业环节,必须加强监督和管理。

3. 保持作业场所清洁和整洁:在检修作业中,必须保持作业场所的清洁和整洁。

及时清理杂物和残渣,防止杂物堆积引发火灾或其他安全事故。

4. 使用个人防护装备:在进行检修作业时,必须使用相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等,确保人身安全。

水环式真空泵检修安全技术规程

水环式真空泵检修安全技术规程

水环式真空泵检修安全技术规程一、概述水环式真空泵是空气压缩机的一种,广泛应用于化工、制药、电子、轻工等领域。

为确保水环式真空泵的正常运行,必须要对其进行定期的检修和维护。

然而,由于水环式真空泵是一种高能耗、高速度、高压力的设备,检修时存在较大的安全隐患。

因此,制定水环式真空泵检修安全技术规程具有重要意义。

二、检修前准备1.安全防护:检修前必须进行有效的安全防护,包括人身防护和设备防护。

–戴好相关的防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套等;–确保检修区域的安全围栏、安全标志已经设置完毕;–检查设备的开关、阀门、安全阀等有关部位是否关闭或挂牌警示。

2.环境检查:检查待检修区域的环境是否满足检修要求。

–管道、阀门处等站立或攀爬区域要求平整、挫折、无尖锐物、无异物等;–检查是否存在可能影响检修生产的人员及其它物品。

3.制定检修方案:根据水环式真空泵的具体技术参数、检修情况以及场地环境,制定详细可行的检修方案,包括检修设备的具体程序、检修时间、人员配置、工具使用等等。

三、检修过程中的安全注意事项1.高度注意人员安全:寻找合适的人员布置、考虑人员配备的数量、招募有检修经验的人员等。

–求人员做好个人防护,同时在作业时要注意检修现场其他工作人员的安全;–合理布置工作空间,注意气动、控制设定等安全措施。

2.充分了解检修设备情况:了解设备操作方法、检修前后由起什么变化、如何更换设备等方面的具体参考数据。

–检查设备外观,如电机、传动部位、管道堵塞、电气部分等;–检查设备的液位、油位和电气元件的状态;–打开设备表盘检查泵的运行状况,如电流、电压、转速等。

3.禁止随意触碰或拆卸设备:必须遵守关于禁止触碰、拆卸设备的相关规定。

–不准随意调整设备的运行状态;–不得在设备运行期间拆卸设备或修改设备。

四、检修后注意事项1.检查设备是否修复完好:当完成检修后,必需要严格检查泵启动翻车动作、检查无泄漏、运行平稳等等有关内容。

火力发电机组检修项目的安全管理分析

火力发电机组检修项目的安全管理分析

火力发电机组检修项目的安全管理分析摘要:随着社会的发展以及家庭电气化程度越来越高,整体对于用电的需求是越来越大,因此要保证火力发电机组的正常运行,这其中对于火力发电机组的检修是必不可少的,这也是保证火力发电机组正常运行的重要手段之一。

火力发电机组的检修是一个时间长、任务重且危险因素较多的系统性工程,如操作不到的话很容易出现各种工业的安全问题。

因此,本文将结合火力发电机组检修中存在的问题,来对提高火力发电机组检修安全管理的措施进行探讨,关键词:火力发电机组;检修;安全管理一、火力发电机组检修中存在的问题(一)检修工艺标准不规范经过长久以来对于火力发电机组的检修工作经验的积累,慢慢地形成了一套较为完善的检修工艺标准,其中对每个需要检修的部位进行了标注,对于容易出现问题的地方也进行了相应的提示。

但是,有些新建的发电厂由于管理不到位,疏忽了对于检修工艺标准的要求,使得检修人员在检修工作中极易出现一些安全问题。

另一方面,有的发电厂对于检修工作虽然做出了硬性要求,但是由于工人的疏忽大意或是长时间的检修工作从而形成了自以为是的心态,有些发电机组的部位由于长时间没有出过问题,检修人员也就放松了对其的检修力度,从而导致检修工艺标准成为了一种摆设。

通常情况下,电厂采用的是检修三级验收制度,即班组、车间以及工厂验收,有时会因为三者之间对于检修工艺标准的不统一、不规范,很多验收工作在第一级验收时就会出现马虎了事或争论不休的情况,久而久之导致验收环节成了即使有人想相关也没法管的环节,最终使得检修过程变成听其自然的状态。

(二)检修过程责任制度不明确由于检修过程中的检修质量保证体系以及监督体系的责任制度不到位,很容易出现设备检修完之后,运行时却出现了问题或是设备只能勉强投入运行后问题却不断,往往出现这些情况之后责任归属问题难以界定,这就是检修过程责任制度不明确带来的不良后果,更为不利的是有人员对检修质量提出质疑后往往会又会因为责任制度额度不到位而无法落实到实处。

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂检修作业的安全管理火力发电厂作为能源工业中重要的一环,发挥着不可替代的作用。

在日常运营中,为了保证其安全、高效地运行,必须要对其进行定期的检修和维护。

火力发电厂的检修作业存在一定的危险性,因此安全管理工作显得尤为重要。

本文将就火力发电厂检修作业的安全管理进行探讨。

一、检修作业的风险分析1. 高温、高压环境带来的危险。

由于火力发电厂的工作环境通常会有高温、高压的情况,一旦处理不当就会引发爆炸、火灾等危险。

2. 机械设备带来的风险。

火力发电厂内部设备繁多,如涡轮、锅炉、发电机等,存在损坏、故障的可能,检修作业需要操作者与设备密切接触,一旦发生意外,会导致严重的伤害事故。

3. 化学品接触带来的危险。

在检修作业中,可能会涉及到化学品的使用,一旦操作不慎会导致中毒、化学烧伤等危险。

4. 高空作业带来的风险。

火力发电厂中存在许多需要高空作业的地方,如烟囱、烟气脱硫系统等,一旦操作不当会发生坠落事故。

以上风险分析表明,火力发电厂的检修作业具有较高的危险性,因此需要加强安全管理工作,确保检修作业的安全进行。

二、安全管理的要点1. 制定详细的检修计划。

在进行火力发电厂的检修作业前,需要制定详细的检修计划,包括作业内容、作业地点、作业时间、人员配备等,确保整个作业过程有条不紊地进行。

2. 严格的操作规程和作业流程。

对于每一项检修作业,都应制定详细的操作规程和作业流程,并且由专业人员进行指导,确保操作安全、标准。

3. 提供专业的培训和技术支持。

对于从事火力发电厂检修作业的人员,需要进行专业的技术培训,使其了解各种设备的特点、操作方法及相应的安全措施。

需要提供专业的技术支持,确保检修作业过程中的技术问题能够及时得到解决。

4. 安全防护设施的配备。

针对火力发电厂检修作业中可能会遇到的危险,在作业现场需要配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

5. 进行全面的风险评估。

在进行检修作业前,需要对作业现场进行全面的风险评估,识别潜在的危险点,制定相应的安全措施,确保作业过程中能够做到事前防范、事中控制。

火力发电厂汽轮机给水泵检修中需注意的问题

火力发电厂汽轮机给水泵检修中需注意的问题

火力发电厂汽轮机给水泵检修中需注意的问题摘要:汽轮机的基本工作原理为通过蒸汽的流动让透平叶轮保持旋转,完成热能到机械能的转变,具体是通过冲动与反动作用来达成。

内部的发电机制为经由汽轮机和发电机转子的有效连接,借助回转对磁力线进行切割处理,完成电能转化。

注重火力发电厂汽轮机给水泵检修中需注意的问题分析,有利于提升汽轮机给水泵检修工作水平,使得其检修工作开展能够达到预期效果,从而为火力发电厂的可持续发展提供保障。

因此,火力发电厂汽轮机给水泵检修中相关人员应根据实际情况,给予其检修中需注意问题必要的关注,使得给水泵检修工作效率及质量得以不断提高,最大限度地满足现代火力发电厂生产计划实施的实际需求。

关键词:火力发电厂;汽轮机;给水泵检修;注意问题在火电厂发电领域当中,起到最为重要作用的设备其实就是汽轮机给水泵,火电厂的运行安全性及稳定性,直接关系到我国人民群众是否可以安全稳定的电力供应,火电厂运行稳定性及安全性,其实是由汽轮机给水泵实际运行情况决定下来的,因此应当提升汽轮机给水泵检修力度,是一件十分重要的事情,对其开展检修工作的过程中,不单单是停留在关键零部件的检查上,而是在对整体情况做出保证的前提条件下,系统的完成检修工作,提前完成预防工作,以便于能够让故障发生几率得到有效地控制。

促使汽轮机给水泵的检修效率得到大幅度提升,在此背景之下自然可以促使汽轮机的生产效率得到大幅度提升,并有效控制其实际运行的过程中消耗的资金,对其正常使用寿命做出保证,在此背景之下我国人民群众日常生活中,自然也就可以对安全稳定的电力供应。

1.火力发电厂落实汽轮机给水泵检修工作的必要性分析(1)有利于降低汽轮机给水泵故障发生率,保持火力发电厂良好的设备检修水平。

火力发电厂汽轮机给水泵长期运行中可能会受到环境因素及其它相关因素的影响,使得汽轮机给水泵性能受到了潜在维修,无形之中加大了其故障发生率。

针对这种情况,需要火力发电厂能够结合自身的发展概况,落实好汽轮机给水泵检修工作,使得汽轮机给水泵运行中可能存在的安全隐患得以及时消除,进而降低其故障发生率,并保持火力发电厂良好的设备检修工作水平,实现其可持续发展。

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析火力发电厂汽轮机是火力发电厂的核心设备,其正常运行对于电厂的稳定运行和安全生产至关重要。

为了保证汽轮机的正常运行,定期进行检修是必要的。

下面将对火力发电厂汽轮机检修的要点进行控制分析。

1. 检修计划制定和安排要根据设备的运行状况、历史数据和厂家要求,制定合理的检修计划。

检修计划要考虑到生产需求、停机时间和检修周期等因素,并尽量少影响电厂的正常运行。

然后,需要进行检修资源的预留和调配,确保检修过程中有足够的人员和物资。

2. 检修前准备工作在开始检修之前,必须对汽轮机进行全面的准备工作。

包括准备检修工具、备件和必要的技术文件等。

还要对相应的设备进行停电、排放、抽真空等工作,确保检修工作的安全和顺利进行。

3. 检修过程中的控制要点在检修过程中,需要注意以下几个要点进行控制。

(1)安全第一:在检修过程中,要严格按照操作规程和安全规程进行操作,并加强对操作人员的培训和监督,确保人员的安全。

(2)工序的合理安排:根据工艺流程和设备特点,合理安排检修的工序和顺序,确保检修工作的有序进行,尽量减少停机时间。

(3)设备的质量控制:对于所更换的零部件和设备,要保证其质量符合要求,严格按照要求进行检验、测试和调试。

(4)设备的润滑和维护:在检修过程中,要对润滑系统进行清洗和更换润滑油,确保设备在检修后能正常润滑。

对于设备的维护工作也要进行到位,如清洗、紧固、涂漆等。

(5)检修记录和资料归档:对于每次检修的过程和结果,要进行详细的记录,并将相关的资料进行归档,以备后续参考和分析。

4. 检修后的工作检修完成后,需要对设备进行试运行和调试,确保其正常运行和性能符合要求。

还需要对检修工作进行总结和分析,找出存在的问题和不足之处,并对下一次检修进行改进和优化。

火力发电厂汽轮机检修要点的控制分析包括制定合理的检修计划、进行充分的准备工作、安全第一、合理安排工序、保证设备质量、加强设备维护和润滑,以及进行检修记录和资料归档等。

火电厂汽机检修特点及安全管理分析

火电厂汽机检修特点及安全管理分析

火电厂汽机检修特点及安全管理分析摘要:火电厂为现代化社会电力行业的长久化发展提供了助力支持,在实际的运行过程中,需要对相关安全管理问题予以高度的重视,从设施、人员以及干扰因素等多种方面入手,降低火电厂安全事故的发生几率,并在基于安全管理的角度加大监督以及控制工作的实施力度,保障责任事故预防体系的有效落实,通过对汽机运行安全隐患的查找、分析以及预测,在最大程度上降低安全隐患事故的发生几率,从而获得良好的安全投资效益。

关键词:火电厂;汽机;检修特点;安全管理火电厂属于电力行业发展阶段的重要组成部分,需要明确意识到安全管理工作的重要作用,在检查和评测的过程中,针对常见的安全隐患和汽机质量问题进行全面分析,从而及时到找出有效的安全管理办法,保证火电厂汽机运行的安全性与稳定性。

一、火电厂汽机检修工序特点在现代化社会经济的发展过程中,电力安全性的保障与经济建设、大众日常生活有着直接影响,需要保障安全管理工作执行的及时性,并制定完善的安全防范措施,为火电厂的安全、稳定运行奠定有力基础。

汽机在实际的运行过程中,由于受到了客观性外在因素的干扰,从而使其出现了一定程度的故障问题。

例如:过滤、功率、给水泵前置等方面的故障,不仅会对契机自身的运行效率造成不良影响,还会对能源资源的整体使用率带来一定程度的阻碍。

对于火电厂的施工现场安全管理作业来说,需要将汽机检修作为管理体系当中的重点环节,在火电厂的电能生产作业运行过程中,在通常情况下主要是以能源燃烧为主要电力生产方式,需要切实的保障燃烧阶段的整体效率,但由于会导致火电厂的整体生产生成本会不断增加,从而对环境带来了一定程度的破坏。

为此,通过对燃烧效率以及能源使用效率阶段的整体情况进行分析,可以看出对此方面效率情况的影响主要是火电厂内部的汽机等设备作为基础保障。

火电厂需要针对汽机的实际运行状态进行研究,并通过对汽机结构特征的充分考虑,及时的找出故障的主要来源,结合实际情况制定相应的完善计划,保障计划内容的可行性与科学性,解决契机在运行阶段的各类问题,从而达到提高汽机运行效率的目的,保障火电厂的生产作业能够正常运行。

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析火力发电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一,其正常运行对于发电厂的稳定运行和电能产量起着至关重要的作用。

汽轮机在长期运行中会受到各种因素的影响,导致其性能逐渐下降,甚至出现故障。

对汽轮机进行定期的检修和维护是非常必要的。

本文将就火力发电厂汽轮机检修的要点控制进行分析,以期为相关从业人员提供一定的指导和帮助。

一、检修前的准备工作在进行汽轮机检修前,需要进行充分的准备工作,包括准备必要的工具、备件以及技术资料。

需要对检修人员进行培训,确保其具备足够的技术水平和操作经验。

对于检修计划的编制也是十分重要的,需要根据汽轮机的实际情况和运行状态,合理安排检修时间和工作内容。

二、检修过程的控制要点1. 清洁和检查在进行汽轮机检修时,首先需要对汽轮机进行清洁和检查。

清洁是为了清除汽轮机表面的污垢和积尘,确保检修过程中的安全和清洁度。

检查是为了发现汽轮机的表面裂纹、磨损和腐蚀等情况,及时进行修复和更换。

2. 润滑和密封汽轮机的润滑和密封是非常重要的,直接影响汽轮机的运行效率和寿命。

在检修过程中,需要对汽轮机的润滑系统和密封系统进行全面检查和调整,确保其正常运行。

3. 螺栓和螺母的紧固汽轮机中存在大量的螺栓和螺母,它们的紧固状态直接关系到汽轮机的安全运行。

在检修过程中,需要对汽轮机的螺栓和螺母进行仔细的检查和紧固,确保其牢固可靠。

4. 部件的调整和磨合汽轮机的部件在长期运行中会出现磨损和变形,需要进行适当的调整和磨合。

在检修过程中,需要对汽轮机的部件进行精细的调整和磨合,确保其运行平稳和效率高。

5. 测试和试运转在完成汽轮机的检修后,需要进行全面的测试和试运转,确保汽轮机的各项参数和性能达到设计要求。

还需要对汽轮机进行安全性能和环境保护性能的测试,确保其安全运行和环保达标。

三、检修后的质量控制汽轮机的检修是一项复杂的工程,存在着一定的危险性。

在进行汽轮机检修时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保检修过程中的安全。

火电厂泵类机械密封的检修探讨

火电厂泵类机械密封的检修探讨

火电厂泵类机械密封的检修探讨摘要:随着我国经济的发展,机械密封作业的结构、技术要求和改造程度发生了很大变化。

在机械密封装配作业中,部件组装不当,零件过早损坏,导致维修费用增加。

因此,对机械密封的检修质量的精准把握十分重要。

具体而言,机械密封是一种先进的节能保护、污染保护和安全保护轴向密封形式。

随着机组参数的提高,对电厂不同用途和不同类型泵的轴端密封要求也随之提高。

传统泵的软填料密封形式已被节能、性能可靠和密封效果良好的机械密封所取代。

关键词:机械密封;泵检修;关键节点1、机械密封的工作原理机械密封是指由至少一对垂直于旋转中心线且在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封件的协同配合下保持端面贴合且相对滑动的防止介质泄漏的装置,是一种转机设备的轴封装置。

机械密封以弹簧压力和密封支撑为基础,静态时,在回转动环和静环之间的接触端面上产生适当的压紧力,从而使两个端面紧密贴合,泵组运行时,在动、静环之间形成液体薄膜,从而达到了防止介质泄漏的密封效果。

机械密封主要由以下部件组成:密封动环、密封静环、传动部分、弹力补偿机构及辅助密封件。

机械密封接头按弹性元件划分可分为弹簧压缩式和波纹管式,弹簧压缩式(单弹簧和多弹簧)机械密封接头通常使用较低的速度,因为弹簧在较高的速度下产生变形,当动、静环磨损后,机械密封的动环可自由向前移动,致使机械密封的压缩量变小;但对于波纹管式如果波纹管泄漏,泄漏量往往很大,需要立即予以更换修复[1]。

2、泵用机械密封概述2.1泵用机械密封安装要求为保证高质量装配机械密封,在机械密封装配操作过程中需要掌握装配精度和装配技术,以延长机械密封使用寿命。

首先,根据设计结构图的要求检查机械密封的规格和参数。

例如,动环套规范参数:表面粗糙度不超过3.2μm,动环、静环和轴(轴套)之间的间隙保持在0.3~0.7mm之间,以保持动环和静环之间的相对滑动不受限制。

其次,确定密封盖与密封腔和轴中心线之间的连接同心度,并将其保持在0.4mm左右,检查密封腔的孔和轴是否符合要求,不得小于0.13mm,同时要求泵轴轴向窜动量不大于0.5mm,如果有轴套,则不允许轴套松动,确保其锁定牢固[2]。

探析火电厂电气设备的运行故障维修及安全管理

探析火电厂电气设备的运行故障维修及安全管理

探析火电厂电气设备的运行故障维修及安全管理火电厂是指利用燃煤、燃油、燃气等燃料进行燃烧,产生高温高压蒸汽,通过汽轮机推动发电机发电的发电方式。

在整个发电过程中,电气设备是发电厂运行的重要组成部分,其运行状态和安全性直接影响到火电厂的正常生产和运行。

对火电厂电气设备的运行维修和安全管理是非常重要的,下面就对火电厂电气设备的运行故障维修及安全管理进行探析。

一、火电厂电气设备运行故障的原因及处理方法(1)设备过载:当设备长时间工作在超负荷状态下,会加速设备的老化,导致设备损坏。

(2)设备老化:随着设备使用时间的加长,设备的内部零部件容易产生磨损,从而导致设备故障。

(3)环境因素:例如潮湿、高温、腐蚀等环境条件会影响电气设备的正常运行。

(4)外部故障:比如雷击、电力突变等外部原因导致的设备故障。

(5)人为操作失误:操作人员操作不当,导致设备故障。

(1)设置完善的设备运行监控系统,及时监测设备运行状态,发现设备运行异常,及时报警并处理。

(2)建立健全的设备维护与保养制度,定期对设备进行检修和保养,延长设备的使用寿命。

(3)完善的设备故障处理制度,设立专门的故障处理部门,对设备故障进行及时维修,保障设备的正常运行。

(4)提高操作人员的技术水平,加强设备操作和维护的培训,减少人为操作失误。

二、电气设备的安全管理火电厂的电气设备是重要的生产设备,其安全管理的重要性不言而喻。

合理有效的安全管理可以保障电气设备的正常运转,避免由于设备故障而引发的生产事故,保障人员的人身安全。

(1)设备的定期检查与维护:定期对设备进行检查,及时发现并处理设备的故障隐患,防止故障发生。

(2)设备的绝缘检测:对设备的绝缘状况进行定期检测,确保设备的绝缘性能符合要求。

(3)设备的安全操作规程培训:对操作人员进行严格的安全操作规程培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

(4)设备的安全防护设施完善:设备周围设置醒目的安全警示标志,确保设备操作人员的安全。

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析

火力发电厂汽轮机检修要点控制分析火力发电厂的汽轮机是发电系统的核心部件之一,起着将燃料能源转化为电能的重要作用。

为保证汽轮机的正常运行,需要对其进行定期维护和检修,并在操作时严格按照要点进行控制,以确保人员安全和设备正常运转。

1. 汽轮机检修前的准备工作在进行汽轮机检修前,需要进行一系列的准备工作,包括:1)准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、电动起重机等。

2)准备安全装置,如锁定开关、喷雾器等。

3)对操作人员进行安全培训,了解汽轮机的基本原理、检修要点和安全注意事项。

4)准备检修计划和清单,包括检修范围、时间和人员任务等,确保检修工作有条不紊地进行。

在进行汽轮机检修时,需要严格控制各个环节,特别关注以下要点:1)压力控制在进行汽轮机检修时,需要严格控制压力的大小和变化,避免意外发生。

特别是在拆卸和安装部件时,应先将汽轮机压力降至最低,并使用锁定开关等安全装置进行保护。

2)温度控制汽轮机部件的温度较高,因此在作业过程中需要注意温度的控制。

特别是在进行加热或冷却操作时,应根据设备要求和环境温度,控制加热或冷却速度和温度变化,避免设备损坏和人员受伤。

3)润滑控制润滑是汽轮机正常运转的基本要素之一,因此在检修时需要特别注意润滑系统的检查和控制。

应定期更换润滑油和滤芯,保证润滑系统的清洁和正常工作,避免设备损坏和人员伤害。

4)绝缘控制汽轮机的电气部件涉及到高电压和高温,因此在检修时需要特别注意绝缘的控制。

应使用合适的工具,避免直接用手接触电气部件,并定期检查绝缘材料和电线是否完好,避免短路和火灾等意外情况的发生。

5)品质控制在进行汽轮机检修时,品质控制是非常重要的一环。

应进行充分的检查和测试,确保更换的部件和组件满足设备要求和技术标准,避免因低质量部件造成的损坏和事故发生。

38、火电厂检修作业安全分析-汽机密封油站过滤器检修

38、火电厂检修作业安全分析-汽机密封油站过滤器检修

总结建议
作业前应确认设备已有效隔离,系统 确无余压,作业时必须穿戴劳动防护 用品,并正确使用合格工器具,工作 结束后应及时清理现场卫生,做到工 完料尽场地清。 。
1.高压射流伤害
工器具准备 拆卸过滤器封头
1.地面污染 2.行走时被绊倒摔伤 3.拿工具时手被挤伤,脚被砸伤
1.手指被扳手挤伤 2.脚被掉落封头砸伤 3.摔伤
取出滤芯并清洗过滤器 放入新滤芯
1.手指被划伤 1.手指被划伤
回装过滤器封头 工作结束清理现场
1.手指被扳手挤伤 2.脚被掉落封头砸伤 3.摔伤
1.地面污染 2.行走时被绊倒摔伤 3.拿工具时手被挤伤,脚被砸伤
控制措施
1.作业前确认设备已有效隔离,系统确无余压。
1.作业现场应铺设胶皮或木板,执行5S标准,做到“三不落地”。 2.行走时走安全通道注意路面有无坑洞,凸起。 3.使用合适的工具包或运输推车搬运工具。 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.穿戴五防劳保鞋 3.1及时清理地面油污或带油抹布 3.2作业时注意周围环境 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具取出滤芯 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具放入滤芯 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.穿戴五防劳保鞋 3.1及时清理地面油污或带油抹布 3.2作业时注意周围环境 1.作业结束清理现场卫生,做到工完料尽场地清。 2.行走时走安全通道注意路面有无坑洞,凸起。 3.使用合适的工具包或运输推车搬运工具。
*导入须知*
编码
38
作业名称
单位
作业地点
涉及物料
热电一部#X机组汽机密封油站过 滤器检修
检修一车间汽机 专业本体班
热电一部#X机 组汽机0米密封 油站处
滤芯、丝刀、铜棒、手锤
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*导入须知*
编码
34
作业名称
单位
作业地点
涉及物料
热电一部#X机组汽机密封油站水 环真空泵检修
检修一车间汽机 专业本体班
热电一部#X机 组汽机0米密封 油站处
鼓形齿式联轴器 、轴承、机械密 封、泵轴、聚四 氟垫
使用的工具或设备
工作描述
梅花扳手、活动扳手、一字螺丝刀、 拉马、铜棒、手锤、内六角扳手、撬 杠、百分表、剪刀
密封油站水环真空泵解体检查
作业步骤
风险因素
隔离设备、泄压
1.高压射流伤害
工器具准备
1.地面污染 2.行走时被绊倒摔伤 3.拿工具时手被挤伤,脚被砸伤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
拆卸电机地脚螺栓、联轴 器防护罩将电机与泵分离
1.手指被扳手挤伤 2.碰伤 3.手指被手锤砸伤
拆卸泵进出、口螺栓将泵 体取出
1.手指被扳手挤伤 2.碰伤 3.脚被掉落泵体砸伤
控制措施
1.作业前确认设备已有效隔离,系统确无余压。
1.作业现场应铺设胶皮或木板,执行5S标准,做到“三不落地”。 2.行走时走安全通道注意路面有无坑洞,凸起。 3.使用合适的工具包或运输推车搬运工具。 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.1多人协作或移位电机时注意防止碰伤 2.2作业时注意周围环境 3.1严禁戴手套使用手锤 3.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.作业时注意周围环境 3.1穿戴五防劳保鞋 3.2多人协作或搬运泵体时注意防砸 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具 2.1严禁戴手套使用手锤 2.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 3.1穿戴五防劳保鞋 3.2拆卸联轴器时应由一人拆卸另一人扶持联轴器防止掉落伤人 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具 2.1严禁戴手套使用手锤 2.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 3.1穿戴五防劳保鞋 3.2拆卸轴承座时应由一人拆卸另一人扶持轴承座防止掉落伤人 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具 2.1严禁戴手套使用手锤 2.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 3.1穿戴五防劳保鞋 3.2拆卸叶轮时应由一人拆卸另一人扶持叶轮防止掉落伤人 1.1佩戴防护手套 1.2及时检查清除零部件表面毛刺 1.1佩戴防护手套 1.2使用合适工器具 2.1严禁戴手套使用手锤 2.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 3.热装配时应戴防高温手套。 4.穿戴五防劳保鞋 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.1多人协作或移位电机时注意防止碰伤 2.2作业时注意周围环境 3.1严禁戴手套使用手锤 3.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 1.1佩戴防护手套 1.2使用合格工器具 2.1严禁戴手套使用手锤 2.2检查手锤合格,锤头固定牢靠 1.作业结束清理现场卫生,做到工完料尽场地清。 2.行走时走安全通道注意路面有无坑洞,凸起。 3.使用合适的工具包或运输推车搬运工具。
1.手指被扳手挤伤 使用拉马拆下联轴器对轮 2.手指被手锤砸伤
3.脚被掉落工器具或联轴器砸伤
使用拉马拆下泵两侧轴承 座
1.手指被扳手挤伤 2.手指被手锤砸伤 3.脚被掉落工器具或轴承座砸伤
拆卸螺栓将泵解体
1.手指被扳手挤伤 2.手指被手锤砸伤 3.脚被掉落工器具砸伤
检查清洗轴承、泵轴、叶 轮等零部件
总结建议
作业前应确认设备已有效隔离,系统 确无余压,作业时必须穿戴劳动防护 用品,并正确使用合格工器具,工作 结束后应及时清理现场卫生,做到工 完料尽场地清。 。
1.手指被零部件表面毛刺划伤
泵体回装
1.手指被扳手挤伤 2.手指被手锤砸伤 3.手指被加热的轴承或联轴器烫伤 4.脚被掉落工器具或零部件砸伤
电机回装
1.手指被扳手挤伤 2.碰伤 3.手指被手锤砸伤
联轴器对轮找正并回装联 1.手指被扳手挤伤
轴器防护罩
2.手指被手锤砸伤
工作结束清理现场
1.地面污染 2.行走时被绊倒摔伤 3.拿工具时手被挤伤,脚被砸伤
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