堤防工程施工顺序与施工方法

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1主体工程施工

1.1施工程序

本工程为了降低施工强度,根据施工总进度计划安排,整个工程分为三个施工区同时施工。堤防基础开挖前应完成场内三通、生产生活及临时设施搭建等准

备工作。由于岸线较长,各施工区又分为几个工段同时进行,施工现场场地开阔,施工单位之间干扰较小,有利于加快施工进度和提高工程质量。

施工顺序为由外向内,堤体填筑自下而上,沿堤线分段逐步进行。施工程序为施工单位进场→场内施工道路修建→河道疏浚及基础土石方开挖→格宾挡墙、

护垫→砂卵石碾压回填→草皮护坡,同时施工中穿插砼下河梯步等施工。

1.2大堤基础开挖

大堤基础开挖程序为:由上至下,分段逐层开挖。

砂卵石方开挖采用分层横向全宽挖掘法,主要施工机械为 1.0m3挖掘机配 5t 自卸汽车运输,开挖弃土、按照材料分区的要求运至临时堆码场或按相应的填筑

标准堆放于临近堤后回填区内,多余部分运至低洼地带回填区做平整场地用。

石方开挖采用 Y- 26手风钻凿孔,浅孔松动爆破,挖掘机集料、装车,配10t 自卸汽车运输出渣。

1.3格宾护垫施工

(1)施工组合及填石程序:格宾护垫在置放前先组合各单元结构,将护垫

组合的结构置放于施工地点,并且用高镀锌六角线将各单元结构连接起来,用

0.5m3反铲挖掘机填石料于结构中,最后人工将结构加盖并用钢线系紧。

(2) 格宾网材及填充料技术规范格宾护垫厚度为 0.3 m 。①格宾线材必须为

蜂巢形,高抗拉强度。②格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外

线、抗冲刷的特性。③网目必须均匀,不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求

的 5%。④格宾网必须符合设计要求的抗拉强度,抗剪强度。(依据南京水

利科学研

究院材料实验室的试验报告或武汉产品质量监督检测所检验报告)。

⑤格宾填充料要求:

格宾护垫填充料必须选用坚实,抗风化耐久性好的石材。(狗头石、碎石、

卵石均可)其块径为 10 cm~ 20 cm。

(3)格宾施工技术要求

①清基整平:铺设格宾前,坡脚和坡面应整平夯实。要达到牢固稳定,导滤

层平整。

②选用石料填充时, 80%以上石料粒径不得小于网目大小。填充石料,如

有空隙,以小碎石填塞。

③施工单位应附北京格宾金桥科技发展有限公司检测报告。

④检附文件须经工地工程师审核后,方可施工。

⑤绑扎所有相邻格宾框线,由边缘算起第 25cm处为第一点,每 25cm距离继续绑扎。

⑥每层整体格宾连结后,才可投入填充石料。

1.4砂卵石回填

本工程施工所采用的石料和砂(砾)石料质量,应符合 SDJ17-78《水利水电

工程天然建筑材料勘测规程》的要求。

本工程土石方填筑必须保证填筑质量,堤身填筑料分为开挖利用料和料场开

采料两部分,开挖利用料采用 2.0m3挖掘机挖装 10t 自卸汽车转运 0.5 ~ 1.0km,

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距0.5-1.0km )至填筑点卸料,推土机平料,人工洒水,16t 振动碾碾压。坡面处

辅粒径较小的砂砾料,超填宽度不小于0.3m,削坡后并用8t 斜坡振动碾进行碾压,铺料厚度和碾压遍数等施工参数应在填筑开始前,对填料进行碾压试验确定。

(1)作业面填筑的流水作业法

作业面施工包括铺料、洒水、碾压三道主要工序,同时有坡面整坡、斜坡碾

压及防护等项工作。为提高施工效率,避免相互干扰,确保施工安全。填筑作业

应采用流水作业法组织施工,即把整个作业面适当地划分工作面,形成若干个面积大致相等的填筑块,在填筑块内依次完成填筑的各道工序,使各工作面上所有工序能够连续进行。工作面的划分应根据作业面面积大小,并随填筑高程来划分。各工作面之间插上小旗或划线作为标志,并保持同时上升,避免出现高差,否则容易混乱,形成超压、漏压和人为分缝事故。铺料时应控制层厚、做到随卸随平、一次

摊铺到填筑厚度。堤面作业按铺料、碾压和质量检查进行流水作业。

(2)与岸坡结合部位的填筑

地基要求不能有反坡,若出现反坡应予削坡、填混凝土(或浆砌石)等方法进

行处理,填筑体与岸坡或砌体建筑物结合部填筑时,如不采取适当的措施易出现大

块石集中现象,加之振动碾不易靠近碾压,而该部位填筑质量的好坏对填筑体及

周边缝的变形有较大的影响。因此该部位应利用粒径较小、级配较好的料采用小

型振动碾碾压或夯锤夯实。

(3)分期分段填筑时结合部的施工

各填筑区宜均匀上升,相邻两填筑区段高差不大于 2.0m,新旧填筑搭接区和

填筑边角部位以及墙后填筑料应采用夯锤夯实或削坡搭接碾压。

(5)砂卵石填筑

本工程砂卵石填筑土石方量较大,填筑料为附近开发平场弃料,由开发单位直接运至工地填筑点卸料,堤防施工单位采用 88KW推土机平料,人工洒水, 16t 振动碾碾压,铺料厚度和碾压遍数等施工参数由现场碾压试验确定,施工完成后表面覆土还耕。

(6)其他部位填筑

靠近堤防处回填采用开挖利用石料, 2.8KW蛙式打夯机夯实。

大块石护脚采用的块石料利用5t 自卸汽车运至施工区块石堆码场,胶轮车辅人工挑抬入工作面,人工从下而上砌筑,砌体之间相嵌紧密平整,砌石应垫稳、

密实,严禁架空,铺砌厚度应达到设计要求。

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