产品质量管理制度修改后.doc

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质量改进管理制度范本(5篇)

质量改进管理制度范本一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品质量符合要求和实现质量管理体系的持续改进，特制订本制度。

二、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。

三、职责1、行政部部是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调重大纠正预防措施的实施。

2、工程部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。

3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。

4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施。

5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见。

第二章管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。

2、日常改进活动的策划和管理；参见以下二、三条款。

3、较重大的改进项目3.1涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。

3.2重大技术工艺改进的实施：由设计部、工程部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或市场部业务经理根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经行政部，再执行过程要求；a、由工程部指定一个专职的技改项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕。

b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由设计部负责审核。

c、技改中的方案由设计部负责实施，现场的工艺流程由项目部负责组织实施。

d、技改方案技术改进完成后，工程部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经经营部、设计部、总工程师初步审核后，报总经理审批。

e、将技术改造整套资料整理入档。

4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果。

产品质量管控与改进制度

产品质量管控与改进制度第一章总则第一条为了确保公司产品质量的连续改进和优化，提升客户满意度，保护企业声誉，依据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，订立本制度。

第二条本制度适用于公司内全部涉及产品质量管控与改进的部门、岗位及相关人员，包含但不限于研发、生产、质量掌控、供应链和客户服务等职责的人员。

第三条本制度的目的是确保产品质量符合国家和行业标准要求，建立全员参加、系统化的质量管控和改进机制，推动产品质量连续提升，不绝满足市场需求。

第二章产品质量管控第四条全面质量管控1.公司全部产品必需符合国家和行业标准的质量要求，确保产品性能、安全性和可靠性。

2.产品设计阶段，需进行质量掌控计划的编制和产品质量目标确实定，明确质量掌控点和质量检验要求。

3.生产过程中必需严格依照标准操作规程进行生产，确保每个环节符合质量要求。

4.对产品进行全面的质量检验和测试，包含原材料子检测、半产品检验和产品检验。

5.对存在质量问题的产品，要及时进行隔离、处理和追溯，并进行原因分析、责任追究和改进措施的订立。

第五条质量掌控点管理1.对于关键工序和紧要节点，订立质量掌控标准和操作规程。

2.设立质量掌控点，对生产过程进行实时监控和抽样检测，确保产品质量符合要求。

3.对质量掌控点的监控结果进行记录和分析，及时发现问题，采取矫正措施，防止不合格品流入市场。

第六条不合格品管理1.对于不合格品，要进行及时处理，防止流入下一工序或市场。

2.订立不合格品鉴定、评审和处理的流程和标准。

3.对于不合格品的原因进行归类和分析，找出根本原因，并采取针对性改进措施。

第七条供应链质量管控1.对供应商进行质量审核和评价，确保供应商的产品符合要求。

2.建立供应商管理制度，包含选择、考核、培训和监控等环节，保证供应链的质量稳定。

3.定期对供应链进行风险评估，建立应急预案，应对潜在质量风险。

第三章产品质量改进第八条质量问题反馈与处理1.建立有效的质量问题反馈渠道，鼓舞客户、员工和供应商乐观反馈。

产品质量验收与控制管理制度

产品质量验收与掌控管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强对企业产品质量的管理和掌控，确保产品的质量符合相关标准和要求，提升企业形象和市场竞争力，订立本制度。

第二条适用范围本制度适用于企业全部生产的产品的质量验收与掌控。

第三条术语定义1.产品：指企业生产的各类产品，包含原材料子、半产品和产品。

2.验收：指对产品的质量进行检验、检测和验证的过程。

3.掌控：指对产品质量进行管理和操作的活动。

4.质量标准：指产品质量应符合的相关标准和要求。

第二章质量验收管理第四条质量验收计划1.每个产品生产项目应订立相应的质量验收计划，明确验收的内容、方法、标准和验收方。

2.质量验收计划应在产品生产前订立完成，并经相关部门批准后执行。

第五条质量验收人员1.质量验收人员应具备相应的专业知识和技能，负责对产品的质量进行检验、检测和验证。

2.质量验收人员应接受必需的培训，以保证其具备正确的操作方法和推断本领。

第六条质量验收程序1.质量验收应依照质量验收计划执行，包含样品手记、检验测试、结果评价等环节。

2.质量验收程序应明确各个环节的要求和流程，确保对产品质量进行全面和准确的评估。

第七条质量验收记录1.质量验收过程中应做好相应的记录，包含样品信息、检验结果、评价看法等。

2.质量验收记录应保管至少一年，以备相关部门和监管机构查阅。

第八条质量验收结果1.质量验收结果应依据质量标准和验收计划进行评价和判定。

2.质量验收合格的产品可以进行下一步的包装、运输和销售，不合格的产品应进行处理或退回生产环节进行改进。

第三章质量掌控管理第九条质量掌控指标1.企业应订立相应的质量掌控指标，明确产品在各个生产环节和工序上的要求。

2.质量掌控指标应与产品的质量标准相匹配，并经相关部门批准后执行。

第十条质量掌控措施1.企业应采取相应的质量掌控措施，包含设备维护、工艺改进、人员培训等，以确保产品的质量稳定可靠。

2.质量掌控措施应定期评估和调整，以适应生产过程中的变动和需求。

质量管理制度全文

一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力，我公司制定了质量管理制度，明确各岗位职责，规范各项活动，从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。

二、质量管理政策1. 质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。

2. 以市场需求为导向，锐意进取，追求技术创新和管理高效。

3. 倡导团队合作、持续改进，达到质量零事故、零缺陷。

三、质量管理组织机构1. 董事会：负责制定公司的总体质量政策和目标。

2. 总经理：制定公司具体质量目标和计划，并监督执行情况。

3. 质量管理部：负责公司质量管理，包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。

四、质量管理责任1. 董事会：对公司质量管理工作进行全面领导和监督。

2. 总经理：负责组织并实施公司的质量管理工作，并对质量目标的达成负责。

3. 质量管理部：领导全公司开展质量管理，制定质量目标和计划，并对执行结果进行评估。

五、关键工作流程1. 产品设计阶段：制定产品设计方案，明确产品要求，确保产品符合标准。

2. 采购管理：严格控制供应商质量，保证原材料符合要求。

3. 生产管理：制定标准作业流程，确保产品合格率。

4. 检验检测：严格把关，确保产品合格出厂。

5. 市场服务：建立完善的售后服务体系，保障客户权益。

六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，确定改进措施和持续改进方向。

公司设立质量管理监督小组，对各部门的质量管理工作进行监督，发现问题及时提出改进意见。

八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。

九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训，提升员工的质量意识和能力，确保质量管理水平持续提升。

十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督，不断改进质量管理工作，提高产品质量，确保公司的长期发展。

十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核，根据考核结果进行奖惩，激励全员提升质量管理水平，共同推动公司的发展。

产品质量检验管理制度范文(4篇)

产品质量检验管理制度范文第一章总则第一条为规范公司的产品质量检验管理工作，提高产品质量，确保用户的利益，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产过程中的产品质量检验管理工作。

第三条公司制定本制度，以便形成科学合理的产品质量检验管理制度。

第四条所有相关人员均应遵守本制度的各项规定。

第二章检验体系第五条公司应建立完善的产品质量检验体系，包括实验室、人员、设备等方面。

第六条实验室应符合国家相关标准，建立合理的实验室管理制度、实验室计量管理制度和实验室精密度管理制度，并严格按照规定进行执行。

第七条实验室人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作各类实验设备，且应定期进行培训和考核，确保实验室工作的准确性和可靠性。

第八条公司应配备符合规定的检验设备和仪器，确保产品的检验工作能够准确和及时进行。

第九条检验设备和仪器的管理应符合国家相关标准，包括设备验证、设备保养、设备维修等方面，并建立相应的管理制度。

第三章检验工作流程第十条检验工作应有相应的流程，包括检验申请、样品接收、检验分析、结果确认等环节。

第十一条检验申请应提供样品的名称、数量、规格等信息，并由有权部门签字确认后方可进行检验工作。

第十二条样品接收应按照工作人员制定的操作规程进行，确保样品的完整性和准确性。

对于出现样品损坏的情况应及时向有权部门报告。

第十三条检验分析应按照标准操作规程进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

如发现异常情况，应及时报告有关部门。

第十四条检验结果应经过专业人员的确认后方可发布，结果一经确认即为有效结果。

如有异议，应按照相关程序进行处理。

第十五条工作记录应详细清晰，包括样品接收、检验分析、结果确认等环节，以备后续追溯。

第四章责任与监督第十六条公司相关部门应按照本制度进行产品质量检验工作，并定期检查和考核各相关部门的执行情况。

第十七条质量部门负责对各相关部门的检验结果进行复核和评估，确保检验结果的准确性和可靠性。

制度修改文件模板

制度修改文件模板编制单位：__________ 编制日期：____年__月__日一、前言为了进一步规范公司运营管理，提高工作效率，保障公司及员工的合法权益，根据相关法律法规和公司实际情况，我们对《____公司____制度》进行了修订。

现将修订后的制度予以发布，请各部门、全体员工认真贯彻执行。

二、制度修改内容1. 第一章：总则（1）将第一条修改为：“为了加强公司管理，保障公司运营秩序，依据《中华人民共和国公司法》及有关法律法规，制定本制度。

”（2）将第二条修改为：“本制度适用于公司全体人员，包括总部及所属分支机构。

”2. 第二章：组织结构（1）将第三条修改为：“公司设立董事会、监事会和总经理，分别负责公司的决策、监督和日常经营管理。

”（2）将第四条修改为：“董事会由____名董事组成，设董事长1人，副董事长1人。

董事任期____年，可以连任。

”3. 第三章：人力资源管理（1）将第七条修改为：“公司招聘员工应遵循公平、公正、公开的原则，选拔具备相应能力和素质的人员。

”（2）将第九条修改为：“员工晋升应根据个人能力、工作表现和公司需要，遵循竞争上岗、任人唯贤的原则。

”4. 第四章：财务管理（1）将第十五条修改为：“公司财务部门应建立健全财务管理制度，保证财务报表真实、完整、准确。

”（2）将第十七条修改为：“公司资金支出应严格按照预算执行，未经批准，不得擅自动用公司资金。

”5. 第五章：运营管理（1）将第二十修改为：“公司应建立健全生产、质量、安全、环保等管理制度，确保公司生产经营活动符合相关法律法规要求。

”（2）将第二十三条修改为：“公司应加强产品研发和创新，提高产品竞争力。

”6. 第六章：监督检查与奖惩（1）将第二十六条修改为：“公司设立监事会，对董事会及高级管理人员进行监督。

”（2）将第二十八条修改为：“公司对员工进行定期绩效考核，考核结果作为员工晋升、薪酬调整的依据。

”三、实施日期本制度自发布之日起实施。

商品质量管理制度范本（四篇）

商品质量管理制度范本为了认真贯彻执行《产品质量法》、《消费者权益保护法》，切实保护消费者的合法权益，维护公司信誉，提高全员的商品质量意识，使质量管理逐步走向制度化、规范化，结合公司的实际情况，特制定本制度。

一、组织机构1、业务部长主管商品质量管理工作。

2、业务部为商品质量的主要负责部门。

3、由店总经理助理及综合部部长担任商场商品质量管理员，并在商场值班台与工商部门人员组建成本店的12315消费维权站，负责调解消费纠纷。

二、本制度从售前、售中、售后三个环节明确各责任人的职责和权限，严把质量关，具体管理办法如下：(一)商品购进和验收1、采购人员应了解掌握市场信息及供求情况，确保购进的商品质量和售后服务有保障，生产企业信誉良好。

2、商品上柜前，商品质量管理员应认真查验产品的检测报告及权威部门出具的认证证书。

3、商品标识应符合《产品质量法》的有关规定，在显著的位置清晰标明生产厂名称和地址、电话、执行标准、成份含量、生产日期及保质期、净重等必须标注的内容，具备质量检验合格证。

4、进口商品经商品质量管理员查验手续合格后，报当地商检部门检验后，加贴商检标志方可上柜销售。

5、对于质量鉴别较为复杂的商品，应主动送相关质检部门报检，经检验合格后方可上柜销售。

6、不符合产品标识的规定及相关手续不齐全的商品，一律不允许上柜销售。

(二)销售过程中的质量管理1、所有陈列商品必须在商品标价签上如实标明产地、等级、质地、成份含量等内容。

2、理货员应如实向消费者说明商品的真实情况，不做虚假、夸大宣传。

3、各分店的兼职质量管理员每天对本楼层的商品质量进行自查。

发现不合格商品应立即停止销售，并与供方协商退货。

4、业务部定期或不定期对商品质量进行全面检查，对不合格商品提出处理意见，并根据《员工手册》的规定报企管部对相关责任人进行处罚。

(三)售后服务1、所售商品一律开具售货信誉卡及发票，顾客持此卡或发票向公司要求提供售后服务。

2、公司根据国家及区、市消协制定的“三包”规定对所售出的商品提供售后服务。

产品质量管理制度

产品质量管理制度概述产品质量管理是指通过实施计划和操作方法以控制和改进产品质量的过程。

产品质量管理制度是基于法律法规和技术标准的规定，为确保产品符合规定的性能、质量、安全、环保和经济价值等要求所制定的管理制度。

在产品质量管理制度中，需要对企业内部的关键业务流程、产品的设计和生产流程进行规范，从而确保产品的质量控制能够落地，实现企业内部的质量目标和客户的满意度。

产品质量管理制度的主要内容管理体系的建立和追踪企业需要建立完整的质量管理体系，按照国家或行业相关标准及法规，制定相应的企业质量管理规章制度、标准和流程，以确保质量控制的有效性以及客户要求得到满足。

此外，还需要对管理体系的执行和有效性进行追踪和评估，较好地反映出质量管理的情况。

相关人员的培训和管理企业需要对相应岗位的员工进行培训，以确保员工的素质符合岗位要求，掌握相应的技能和方法，做到应对突发事件的能力。

同时，还需要建立岗位责任和权利的制度，对员工的行为进行评估和管理，以确保产生质量问题时能够及时处理，并对存在问题的人员进行责任追究。

设计控制和过程控制产品的质量控制，主要包括三个方面：设计控制、过程控制和检验控制。

设计控制是指在产品设计阶段，要明确产品的功能需求、安全要求、可靠性要求、环保要求等。

过程控制是指在生产过程中，要控制生产工艺参数，确保每一个环节符合标准要求，生产出符合规格要求的产品。

检验控制则是指产品出厂前，进行质量检验，较好地反映出产品的质量水平。

不合格产品的处理在生产过程中，有可能因为人为因素或技术原因等，出现一些不合格的产品。

对于这些不合格的产品，企业需要建立相应的处理手续和流程，必须严格控制不合格产品的流通，避免产品的不良影响和安全隐患。

同时还需要对不合格品进行分类处理，并做好原因分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。

客诉及售后服务在销售过程中，有可能因为一些原因，客户会对产品的性能和质量提出异议。

对于客户的投诉，企业需要建立相应的处理措施和服务体系，及时响应客户的需求，并组织相关人员对投诉的问题进行分析和解决，并做好客户满意度的反馈，提升品牌形象和企业的服务质量。

产品质量控制规章制度

产品质量控制规章制度标题：产品质量控制规章制度引言概述：产品质量控制规章制度是企业保证产品质量的重要手段，通过建立完善的规章制度，可以有效地控制产品质量，提高产品的竞争力和市场占有率。

本文将从五个方面详细介绍产品质量控制规章制度的重要性和内容。

一、质量目标的设定1.1 制定明确的质量目标：企业应根据市场需求和自身实际情况，制定符合产品特点和客户要求的质量目标。

1.2 确定可衡量的指标：质量目标应具体可衡量，如产品合格率、退货率、客户投诉率等，以便及时发现问题并进行改进。

1.3 不断优化提升：定期评估质量目标的实现情况，不断优化提升，确保产品质量持续稳定提高。

二、质量管理体系的建立2.1 建立质量管理部门：设立专门的质量管理部门，负责制定、实施和监督质量控制规章制度。

2.2 制定质量管理手册：编制质量管理手册，明确质量管理的组织结构、职责分工、工作流程和质量控制的要求。

2.3 建立内部审核机制：定期进行内部审核，发现问题并及时纠正，确保质量管理体系的有效运行。

三、供应商管理和原材料控制3.1 严格筛选供应商：建立供应商评估体系，选择具有良好信誉和稳定质量的供应商，确保原材料的质量可控。

3.2 制定原材料采购规范：明确原材料的采购标准和检验要求，保证原材料符合产品质量要求。

3.3 建立原材料检验制度：对进货原材料进行严格检验，不合格品及时退货或处理，防止不合格原材料影响产品质量。

四、生产过程控制和产品检验4.1 制定生产工艺流程：建立产品生产的工艺流程和作业指导书，确保生产过程可控。

4.2 实施过程监控：对生产过程进行实时监控和记录，及时发现问题并采取纠正措施，确保产品质量稳定。

4.3 进行产品检验：建立产品检验标准和检验程序，对成品进行全面检验，确保产品符合质量要求。

五、质量问题处理和持续改进5.1 建立质量问题反馈机制：建立质量问题反馈渠道，及时处理客户投诉和内部质量问题，避免质量事故发生。

5.2 实施质量改进措施：对质量问题进行分析，制定改进措施并落实，持续改进产品质量。

质量管理制度

质量管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司产品质量管理，提高产品质量，根据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司产品生产、质量控制、质量改进等各个环节。

第三条公司应建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的职责，确保产品质量管理的正常进行。

第四条质量管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。

第二章质量控制
第五条公司应制定产品质量标准，明确产品的外观、性能、安全等要求。

第六条公司应建立原材料、中间产品、成品的检验制度，确保产品的质量符合标准要求。

第七条公司应定期对生产设备、工艺流程、操作人员进行检查和评估，确保生产过程的稳定和可靠。

第八条公司应建立质量异常处理制度，对质量异常情况进行及时报告、调查和处理。

第三章质量改进
第九条公司应建立质量改进制度，对产品质量问题进行及时纠正和改进。

第十条公司应定期进行质量审计，发现问题及时进行改进，提高产品质量。

第四章质量培训与教育
第十一条公司应开展质量培训与教育活动，提高员工的质量意识和管理水平。

第十二条公司应定期组织质量知识培训，提高员工的质量知识和技能。

第五章质量认证与评审
第十三条公司应按照国家和行业的相关要求，进行质量认证和评审，确保产品质量的稳定和提高。

第十四条公司应定期进行质量管理体系的内部审核，确保质量管理体系的有效运行。

第六章附则
第十五条本制度自发布之日起施行。

第十六条本制度的解释权归公司质量管理部所有。

产品质量管理规定

产品质量管理制度总则第一条目的为推行本公司质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本细则.第二条范围本细则包括：1．质量检验标准；2．不合格品的监审；3．仪器量规的管理；4．制程质量管理；5. 成品质量管理；6．产品质量异常反应及处理；7．产品质量确认；8.质量管理教育培训；9. 产品质量异常分析及改善.各项质量标准及检验规范的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量. 第四条检验标准的内容：应包括下列各项一适用范围二检验项目三质量基准四检验方法五抽样计划六取样方法七群体批经过检验后的处置八其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正.2．质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设修订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行.第六条检验标准内容的说明一适用范围：列明适用于何种进料含加工品或成品的检验.二检验项目：将实物检验时,应检验的项目,均列出.三质量基准：明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示.四检验方法：说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查例如目视的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明.五取样方法：抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本.六群体批经过检验后的处置：1．属进料含加工品者,则依进料检验规定有关要点办理合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.2．属成品者,则依成质量量管理作业办法有关要点办理合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修.不合格品的监审办法第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节省不合格品的管理费用及储存空间.第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审.第九条实施要点一发现不合格品,由发生单位填具不合格品监审单填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等送交监审.二监审时需慎重考虑,并考虑多方面的因素,例如：1．是否能维修或必须报废.2．检修是否符合经济效益.3．是否为生产的急需品.4．是否能转用于另一等级产品.5．是否有些部分可继续使用,有些部分可维修,有些部分必须报废.三监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内,并经厂长核准后,即由有关单位执行.四监审小组应于三日内完成监审工作.仪器管理第十条仪器校正、维护计划1．周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据.2．年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据.第十一条校正计划的实施1.为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定科程讲授,如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解.2.检验仪器量规应放置于适宜的环境要避免阳光直接照射,适宜的温度,且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内.3．仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门.第十二条仪器的维护与保养1、由使用人负责实施.2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞.3、维护保养周期实施定期维护保养并作记录.4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复.5．久不使用的电子仪器,宜定期插电开动.6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证.7．特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用经主管核准者例外.8．使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚.9.各生产单位使用的仪器设备如量规由使用部门白行校正与保养,由质检部不定期抽检.制程质量检验第十三条制程质量异常的定义一不良率高或存在大量缺点.二管理图有超连串,连续上升或下降趋势及周期时.三进料不良,前工程不良品纳入本工程中.第十四条制程质量检验1．质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以提早发现异常,迅速处理,确保在制品质量.2．在制品质量检验依制程区分,由质检部IPQC负责检验：3．质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试.1钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上.2切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于QAE Microsection Report、AQE Solderability Tes Report等检验报告.4．各部门在制造过程中发现异常时,组长应即追查原因,并加以处理后,将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈副经理指示后送质检部,责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核.5．质检人员于抽验中发现异常时,应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经副理核签后送有关部门处理改善.6.各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时,如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理.7．制程问半成品移转,如发现异常时以“异常处理单”反应处理.第十五条实施要点1.发现单位于制程中发现质量异常,立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位.2.填写异常处理单需注意：1．非量产者不得填写.2．同一异常已填单在24小时内不得再填写.3．详细填写,尤其是异常内容,以及临时措施.4．如本单位就是责任单位,则先确认.3.质量管理单位设立管理簿登记,并判定责任单位,通知其妥善处理,质量管理单位无法判定时,则会同有关单位判定.4.责任单位确认后立即调查原因如无法查明原因则会同有关单位研商并拟定改善对策,经厂长核准后实施.5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核,了解现况,如仍发现异常,则再请责任单位调查,重新拟订改善对策,如已改善则向厂长报告并归档.第十六条制程自主检查1．制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查,遇质量异常时应即予挑出,如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长,并开立“异常处理单”见表一式四联,填列异常说明、原因分析及处理对策、送质检部门判定异常原因及责任发生部门后,依实际需要交有关部门会签,再送总经理室拟定责任归属及奖惩,如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示.2．现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量,一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任,以确保产品质量水准,降低异常重复发生.3．制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施.成品质量管理第十七条成品质量检验成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以提早发现问题,迅速处理以确保成品质量.第十八条出货检验每批产品出货前,品检单位应依出货检验标示的规定进行检验,并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行.质量异常反应及处理第十九条原物料质量异常反应1．原物料进厂检验,在各项检验项目中,只要有一项以上异常时,无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”,检验部门的主管均须于说明栏内加以说明,并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理.2．对于检验异常的原物料特批使用时,质检部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员,安排生产时通知现场注意使用,并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见,经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉.第二十条在制品与成品质量异常反应及处理1．在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时,应提报“异常处理单”,并应立即向有关人员反应质量异常情况,使能迅速采取措施,处理解决,以确保质量.2．生产部制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因外,不良品当即剔除,以杜绝不良品流入下一制程以“废品报告单”提报,并经质检部复核才可报废.产品质量确认第二十一条质量确认时机经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时,应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质检部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”,连同确认样品送营业部门转交客户确认.1．客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者.2．批量生产前的质量确认.3．客户附样与制品材质不同者.4．客户要求质量确认.5．生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者.6．经理或总经理指示送确认者.第二十二条确认样品的生产、取样与制作1．确认样品的生产1若客户要求确认底片者由研发部制作供确认.2若客户要求确认印刷线路、传洋效果者,经理室生产管理组应以小时制作供确认.2．确认样品的取样质检部人员应取样二份,一份存质检部,另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认 .第二十三条质量确认书的开立作业1．质量确认书的开立质检部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份,编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员,且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门.2．客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认,并呈经理核签后通知生产管理人员排制,客户确认不合格拒收时,由质检部人员填报“异常处理单”呈经理批示,并依批示办理.第二十四条质量确认处理期限及追踪1．处理期限营业部门接获质检部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户,质量确认日数规定国内客户5日,国外客户lo日,但客户如需装配试验始可确认者,其确认日数为50日,设定日、数以出厂日为基准.2．质量确认追踪质检部人员对于末如期完成确认者,且已逾2天以上者时,应以便函反应营业部门,以掌握确认动态及订单生产.3．质量确认的结案质检部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后,应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产,如客户认为不合格时应检查是否补试制.质量管理教育训练办法第二十五条质量管理教育训练的目的是提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能,使员工充分了解质量管理作业内容及方法,以保证产品的质量,并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础,以发挥质量管理的最大效果,以及协助协作厂商建立质量管理制度.第二十六条由质检部负责策划与执行,并由管理部协办.第二十七条实施要点一教育训练的内容,分为以下三类：1．质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工.2．质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管.3．协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商.二训练的方式,分为以下二种：1．厂内训练：为本公司内部自行训练,由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授.2．厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座.三由质检部先拟订“质量管理教育训练长期计划”列出各阶层人员应接受的训练,经核准后,依据长期计划,拟订“质量管理教育训练年度计划”列出各部门应受训人数,经核准后实施,并将计划送人力资源部转知各单位.四质检部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡,记录该员已受训的课程名称、时数、日期等.质量异常分析改善第二十八条质量异常统计分析1、质检部每日抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“不良分析日报表“送经理核示后,送制造部一份以了解每日质量异常情况,以拟改善措施.2、质检部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室,并由生产部召集各相关人员针对主要异常项目、发生原因及措施检查.第二十九条制程质量异常改善“异常处理单”经总经理列入改善者,由质检部登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行,并定期提出报告,会同有关部门检查改善结果.第三十条质量管理圈活动为提高全体员工的工作能力,增强员工与群体的合作,创造明朗愉快的工作场所,促进管理活动的水平,实现“目标经营管理”,公司内各部门来共同组成质量管理圈,以推动改善工作.附则第三十一条实施与修订本细则呈总经理核准后实施,增补修改亦同.。

产品质量管理制度文件

产品质量管理制度文件一、总则（一）本制度是为了规范公司的产品质量管理工作，提高产品质量，确保符合国家法律和相关标准要求。

（二）本制度适用于公司的所有产品，包括生产、销售和服务环节。

（三）公司各部门和员工应严格遵守本制度，确保产品质量管理的有效实施。

二、质量管理职责（一）公司总经理负责组织和实施产品质量管理工作，并确定质量目标。

（二）各部门负责指导和监督本部门的产品质量工作，并完成上级部门的质量目标。

（三）员工应按照公司的质量管理要求，从事相关工作，并主动参与质量活动和改进。

三、质量管理工作流程（一）产品规划：根据市场需求和公司战略，确定产品的规划和研发计划。

（二）生产管理：严格按照生产标准和流程要求进行生产，并保证产品质量符合标准。

（三）检验测试：建立健全的检验测试体系，确保产品符合国家和行业标准要求。

（四）报告评估：定期汇总产品质量数据和评估结果，为产品改进提供依据。

（五）客户服务：建立完善的售后服务体系，及时处理客户投诉并进行整改措施。

四、质量管理要求（一）产品质量标准：公司应根据国家法律和相关标准要求，制定产品质量标准。

（二）质量控制：生产过程中应加强质量控制，确保每个环节都符合标准要求。

（三）员工培训：公司应定期组织产品质量培训，提高员工的质量意识和技能。

（五）政策宣传：向员工宣传公司的质量方针和目标，并确保广泛理解和遵守。

五、质量改进措施（一）公司应根据质量管理过程中的问题和缺陷，制定相应的改进措施。

（二）员工应积极参与质量改进活动，提出有益的建议和改进方案。

（三）公司应不断优化产品质量管理制度，适应市场和技术的变化。

六、制度执行监督（一）公司应建立完善的质量管理制度，确保其有效执行。

（二）制度的执行情况应定期进行检查和评估，并进行必要的纠正和改进。

（三）公司各部门和员工应配合公司的内部审核和外部审核工作。

七、附则本制度自颁布之日起施行，如有需要进行修订，经公司总经理审定后生效。

以上就是公司产品质量管理制度文件的内容，旨在确保产品质量符合国家法律和相关标准要求，为公司的长期发展提供坚实的基础。

产品质量管理制度文件目录

产品质量管理制度文件目录一、引言二、质量管理体系管理要求1.质量管理体系的目的和范围2.质量管理体系的组织3.质量管理体系的说明文件4.质量管理体系的文件控制5.质量管理体系的文件审查三、质量方针和目标1.质量方针2.质量目标四、组织机构、职责和职权1.组织机构2.职责和职权五、资源管理1.人力资源管理2.物质资源管理3.财务资源管理六、设计与开发控制1.设计与开发计划2.设计与开发输入3.设计与开发输出4.设计与开发变更控制七、采购管理1.采购计划2.供应商评估与选择3.采购合同管理4.采购变更控制5.供应商绩效评价八、生产制造管理1.产品加工工艺2.生产作业指导书3.原材料及辅助材料的管理4.工艺参数的控制5.设备设施的管理和维护6.不合格品控制和处理九、检验与测试1.检验与测试计划2.检验与测试规范3.检验与测试设备的校准与维护4.检验与测试记录的保留十、过程控制和改进1.过程监控2.过程改进十一、不合格品管理1.不合格品的定义和分类2.不合格品的管控措施3.不合格品的处置十二、客户满意度管理1.客户需求的确认和变更2.客户投诉的管理3.客户满意度调查十三、内审和管理评审1.内审计划2.内部审计的执行3.内审报告4.管理评审十四、记录的建立和保留1.记录的建立2.记录的保留十五、文件管理体系的维护1.文件管理体系的改进2.文件的撤销和废止3.文件的保密和安全十六、质量管理体系的持续改进1.持续改进机制2.持续改进的措施十七、附录1.相关术语的定义2.参考文件目录3.管理文件表4.管理组织机构图以上所列的是一个产品质量管理制度文件的目录，具体内容可以根据企业的特点进行调整和补充。

企业在实施质量管理体系时，需要做好文件的编写、审查、控制和维护工作，以确保质量管理制度的有效性和可持续改进。

产品返修改制工作管理规定

产品返修改制工作管理规定一、总则为规范产品返修改制工作，提高生产效率和产品质量，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有进行产品返修改制工作的生产部门。

三、产品返修改制工作的程序1、产品返修改制工作的原因应通过质量部门确认，并确定跟踪处理计划。

2、制定返修改制工作方案并报领导审批。

3、对返修改制计划进行每日核实，确定完成进度，并提交修改方案。

4、修改工序应进行确认，并当场检验，合格后方可进入下一工序。

5、对修改后产品应再次进行检验，确认符合规定要求。

6、为确认不良点并持续改善生产效率，应对每次返修改制工作进行总结，确保不断完善。

四、产品返修改制工作的责任与制度1、每位员工应遵守返修改制工作程序，并按规定进行。

2、生产班组长等应认真核实返修改制工作的进度和质量，保证不同时间节点的确认和记录。

3、技术人员应为返修改制工作提供技术支持，并在工作中发现问题及时解决。

4、质量部门应确认返修改制工作的原因，判断是否合规。

五、相关制度的建立1、基于返修改制工作中所涉及到的质量要求，应是公司的内部管理制度。

2、制定有关产品返修改制工作的详细工作流程和规范。

3、建立完善的每日工作报告和记录以监督整个工作流程的实施和质量符合要求。

六、违规处理一旦确认存在违反规定行为，生产部门将采取以下措施：1、口头警告。

2、书面警告。

3、罚款。

4、减少劳动生产率。

5、撤销所负责部门主管职务。

七、其他1、本规定自实施之日起生效。

2、对本规定内容有任何疑问或不同意项，请大家及时联络营销中心，并解决问题。

（以上为产品返修改制工作管理规定，如有遗漏或不妥，请指正）。

质量部管理制度修订范文

质量部管理制度修订范文质量部管理制度修订范文一、制度修订目的及背景随着企业日益发展壮大，质量管理成为企业发展过程中不可或缺的一环。

本公司为了提升质量管理水平，强化质量控制和运营效率，特修订和完善质量部管理制度。

二、修订原则1. 依法依规：制度修订必须符合国家相关法律法规及政策要求。

2. 明确责任：修订后的制度要明确各岗位责任和权限，使质量管理更加明确。

3. 知识共享：制度修订要倡导知识共享，注重培养人才，提高全员质量意识。

4. 持续改进：制度修订要不断跟进质量管理的最新要求，推动质量相关工作的持续改进。

三、修订内容1. 质量目标与政策（1）明确本公司质量目标，包括产品质量、客户满意度等。

（2）落实质量政策，包括持续改进、客户导向、人员培养等。

2. 质量体系（1）建立完善质量手册和程序文件，确保质量工作的规范性和一致性。

（2）制定和优化质量流程，明确各流程环节以及岗位职责。

3. 质量控制（1）建立和完善质量控制系统，包括质量检测、过程监控、品质分析等。

（2）制定检验标准和方法，确保产品符合国家、行业相关标准。

（3）加强供应商管理，建立合理的供应链质量控制机制，确保供应商提供的物料符合质量要求。

4. 品质报告与改进（1）定期编制和发布品质报告，包括产品检验合格率、召回情况等，确保质量数据透明化。

（2）根据品质报告的结果，制定质量改进措施，通过各种手段推动并跟踪改进的有效性。

5. 内部培训和沟通（1）建立员工培训制度，包括质量意识培训、技术培训等，提升员工质量管理能力。

（2）建立沟通机制，包括定期质量会议、质量反馈渠道等，加强与各部门的沟通和协调。

6. 外部合作与监督（1）建立与客户的沟通渠道，及时获取客户反馈，改进产品质量。

（2）积极参与行业组织的活动，了解行业最新质量动态和标准。

（3）定期进行内外部质量审核，确保质量管理体系的有效运行。

7. 信息化支持（1）通过信息系统的建设和应用，提高质量数据的自动化和数字化程度，实现信息的快速传递和共享。

质量体系变更管理制度参考

质量体系变更管理制度参考第一章总则第一条为了规范公司质量体系变更管理，提高产品质量和客户满意度，促进公司持续改进，制定本制度。

第二条本制度适用于公司质量体系的所有变更管理活动。

第三条变更管理包括质量体系文件的修改、产品设计变更、工艺流程调整、设备设施更新等。

第四条变更管理应坚持风险导向原则，全面分析变更对质量体系和产品质量的影响，合理评估变更的必要性和风险，并采取有效控制措施。

第五条质量体系变更管理应遵循适合性、有效性和可追溯性原则，确保体系文件修改后符合质量管理要求，并对变更和审核内容进行记录和追溯。

第六条公司各部门应加强变更管理宣传教育，提高员工对变更管理的重视程度和遵守性。

第二章变更管理流程第七条质量体系文件的修改：当需要修改质量体系文件时，质量管理部门应及时发现问题，组织相关人员进行修改，修改内容应符合文件编制规范，并经过质量管理部门审核。

第八条产品设计变更：产品设计变更应由研发部门领导和相关技术人员共同商讨确定，经过工程部门和质量管理部门审核，并制定变更执行计划，确保变更后的产品符合质量要求。

第九条工艺流程调整：生产工艺、流程和方法的调整应由生产部门和质量管理部门协商确定变更方案，经过试验验证，确定变更后的工艺流程符合质量要求。

第十条设备设施更新：设备设施更新应由设备管理部门和质量管理部门协商确定设备更新方案，确保更新设备符合质量安全要求，并对设备设施更新进行记录和追溯。

第十一条变更管理文件：对变更管理的相关文件应进行存档和管理，确保变更内容的可追溯性和完整性。

第三章变更管理责任第十二条质量管理部门负责公司变更管理制度的制定、培训、执行和监督。

第十三条各部门负责自身领域的变更管理工作，建立并执行变更管理方案，及时发现和解决问题。

第十四条公司各级管理人员应加强对变更管理工作的指导和控制，确保变更管理的有效性和合规性。

第四章变更管理监督第十五条质量管理部门定期组织对变更管理工作进行监督检查，发现问题及时整改。

gmp 变更管理制度

gmp 变更管理制度一、GMP 变更管理制度的重要性GMP 变更管理制度的重要性主要体现在以下几个方面：1．保证产品质量和安全：GMP 变更管理制度可以有效地控制和管理变更，防止变更对产品质量和安全产生负面影响。

通过严格规定和流程要求，可以确保变更的可控性和可预测性，从而保证产品质量和安全。

2．保证变更合规性：GMP 变更管理制度可以确保变更符合相关法规和标准的要求，遵循规定的程序和要求进行变更管理，保证变更的合规性。

3．提高生产效率：通过合理的变更管理制度可以提高生产效率，避免因变更导致的生产线停机、生产计划延误等问题，从而减少生产成本和提高生产效率。

4．保持变更记录和追溯能力：GMP 变更管理制度要求对变更进行详细记录和追溯，可以为日后的审计和追溯提供有效依据，保持变更的可追溯性。

二、GMP 变更管理制度的规定的制定和执行GMP 变更管理制度的规定应当由公司的质量管理部门负责制定，经总经理或者生产经理批准后实施。

变更管理制度应当与公司的质量管理体系相衔接，确保变更管理制度符合相关法规和标准的要求。

变更管理制度应当包括变更的范围和类型、变更管理的责任部门和人员、变更管理的流程和要求、变更的记录和追溯、变更后的验证和确认等内容。

变更管理制度应当由公司内部相关部门协调配合，确保变更管理制度的执行和落实。

三、GMP 变更管理制度的流程和要求GMP 变更管理制度的流程和要求包括变更的申请、评审、批准、执行、验证和确认等环节，具体内容如下：1．变更的申请：任何部门或者人员在需要进行变更时，应当向质量管理部门提交变更申请，包括变更内容、原因、影响分析、风险评估等信息。

2．变更的评审：质量管理部门应当对变更申请进行评审，包括变更的合规性、可行性、影响分析、风险评估等内容，确保变更符合相关法规和标准的要求。

3．变更的批准：经过评审合格的变更申请应当由总经理或者生产经理进行批准，确保变更的合规性和有效性。

4．变更的执行：经批准的变更应当由相关部门按照规定的程序和要求进行执行，确保变更的可控性和可预测性。