LNG供气设施气化器操作规程
LNG加气站气化器操作规程
LNG加气站气化器操作规程LNG加气站气化器操作规程一、检查油罐外部安全阀门是否关闭操作人员在进行LNG加气站气化器操作前，应仔细检查油罐外部安全阀门是否已经全部关闭。
如果发现有任何安全阀门没有关闭，应该立即关闭，确保加气站的安全运行。
二、检查气化器供气管道和水泵是否正常操作人员需要检查气化器供气管道和水泵是否正常，确保供气和水泵系统的正常运转。
同时，需要注意管道和水泵是否存在任何泄漏或损坏情况，如果有发现，需要及时维修或更换。
三、开启气化器电动调压阀在进行LNG加气站气化器操作前，需要开启气化器电动调压阀。
操作人员可以按照气化器电动调压阀使用说明进行开启。
四、开启输液泵在气化器电动调压阀开启后，操作人员需要开启输液泵。
确保输液泵的管道和泵体处于正常工作状态。
同时，需要检查输液泵的电动机是否正常，确保输液泵能够正常工作。
五、打开气化器阀门在根据上述步骤检查完毕后，操作人员需要打开气化器阀门，使LNG进入气化器。
在打开气化器阀门时，需要注意阀门开启的速度和大小，以确保加气站的安全运行。
六、启动加气机进行加气在打开气化器阀门后，操作人员可以启动加气机进行加气。
确保加气机的工作状态正常，并根据LNG加气站操作规程进行加气操作。
七、关闭气化器阀门在加气完毕后，操作人员需要关闭气化器阀门，确保LNG加气站的安全。
同时，需要检查气化器阀门是否关闭严密，以确保LNG 不会泄漏或造成安全事故。
八、关闭输液泵和气化器电动调压阀在关闭气化器阀门后，操作人员需要关闭输液泵和气化器电动调压阀，使LNG加气站停止运转。
操作人员需要根据使用说明进行操作，确保输液泵和气化器电动调压阀关闭严密。
以上就是LNG加气站气化器操作规程，操作人员在进行LNG加气站气化器操作时需要仔细遵守以上规程，以保证加气站的安全和正常运行。
LNG加气站气化器操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34045LNG加气站气化器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LNG加气站气化器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）目的：为了使气化的流程正常运行，从而使整个工艺流程安全正常的运行，保证供气站的安全生产，特制定该操作规程。
（二）适用范围：本LNG加注设施区域内的基础设施、场所、设备、人员（三）操作规程（1）首先将系统中供液、排气阀关闭，然后缓慢打开供液阀，管道外部出现霜雾时，缓慢开启排气阀，直至设备达到额定气化量后，稳定阀门开度。
（2）设备出气温度过低，造成气管结霜，表明进液量过大，必须立即关小出液阀，防止过液，并应及时清除管外结霜，增加通风设备或采取其它响应措施，防止低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆破。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
气化站LNG气化供气设施操作规程
气化站LNG气化供气设施操作规程
一、总则
1.1为做好LNG气化站保护工作，防止发生意外事故，保证气化站安全正常运行，特制定本规程。
1.2所有单位和人员，使用LNG气化站及设施的全部活动必须符合本规程的规定。
1.3所有使用LNG气化站的管道、设施、零部件以及所有进出口运输设备，必须符合国家有关标准和要求。
1.4操作、维护和维修LNG气化站设施的技术人员必须持有国家规定的操作资格证书，并按本规程的要求实施操作。
二、LNG气化装置操作
2.1LNG气化站的操作，必须按照操作规程执行。
可以将现有气化站的操作规程按照本规程的要求进行修订和补充。
2.2保证LNG气化站的设施完好，实施定期维修和保养。
操作时应根据工作需要，进行现场检查和操作检查。
2.3对于LNG气化站设施出现故障的，应及时使用正确的方法排除故障，或者停止操作，及时采取应急措施，防止事故的发生。
2.4保证LNG气化站设施运转时的安全性，应在操作过程中严格执行安全操作规程，不得擅自改变设备技术参数及使用不合格消耗品或零件，不得使用脏污的操作工具。
2.5对于LNG气化站设施出现故障，如未及时排除而发生事故，应当
及时向当地负责行政部门报告，并及时采取有效的措施，防止事故的发生。
气化站LNG气化供气设施操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气化站LNG气化供气设施操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.气化站LNG气化供气设施操作规程(最新版)1.LNG卸车前准备工作：1.1遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。
1.2卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
1.3槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。
1.4检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
1.5将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。
1.6槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。
打开槽车三个紧急切断阀。
2.卸车过程2.1稍打开卸车增压液相阀，，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
2.2观察槽车压力表，低于0.5MPa时。
打开增压器进液阀，对槽车进行增压。
将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀，保持槽车压力在0.45—0.55MPa之间。
气化器操作规程
气化器操作规程
1.气化器在初次使用或维修后投入使用前，应用干燥氮气或空气检
查其密封性，试压1.6Mpa，保压30分钟，不渗漏。
发现漏气，必须消除后才能使用。
2.密切观察气化器运行情况，当冬季连续使用达到6小时或出现结
冰时，应立即切换至备用气化器，严禁气化器表面出现结冰。
3.气化器切换时必须先开启备用气化器的进口阀，然后再关闭工作
气化器的进口阀门，切换后严禁关闭工作气化器（被切换气化器）的出口阀门，以免出现未气化气体气化后压力升高而出现事故。
4.气化器要禁油，维修、操作时应戴好无油保温手套，当确定气化
器被油污染后，应对换热管进行清洗。
可用60—80℃热水清洗，必要时用的氮气吹除，确认无油吹干为止。
5.气化器被油污染严重时，采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，
操作时应戴上防毒面具。
药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后用氮气吹除水分，确认吹干为止。
6.每天巡检时应密切观察气化器出口温度变送器和温度表的数值是
否一致，如果数值超过允许偏差，应立即检查原因；观察各压力表指示是否正常。
7.定期对气化器出口安全阀进行校验并及时更新设备台帐内容。
气化器必须定期检漏，间隔时间为12个月或在重新启用之前。
LNG供气设施气化器操作规程
LNG供气设施气化器操作规程1.前言LNG（液化天然气）作为一种清洁能源，近年来被越来越广泛地应用于供气领域。
LNG供气设施气化器是LNG供气站的重要组成部分，负责将LNG液态转化为气态供给用户。
本文旨在规范LNG供气设施气化器的操作，确保其安全可靠地运行。
2.基本要求LNG供气设施气化器的操作应符合以下基本要求：1.操作人员应持有相关证书或经过正规培训，并具有一定数年的从业经验。
2.操作前应对设备进行检查，确认设备无故障或异常情况。
3.在操作过程中，应随时注意设备的运行状态，及时发现并处理问题。
4.操作结束后应对设备进行检查和清理，确保设备处于正常状态。
3.操作步骤3.1 操作前准备1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品（如手套、防护眼镜），并排除附近存在的各种火源。
2.检查气化器主仪表的指示是否正常（包括压力表、温度表等），检查液化气体体积是否充足、储罐与气化器是否之间连接正常。
3.取出气化器配套的操作手册，了解安全事项，掌握操作流程。
3.2 气化操作1.打开气化器进口阀门，将LNG液态进入气化器。
2.在进气压力达到设定值后，打开气化器出口阀门，开始气化。
3.在气化过程中，根据气化器主仪表显示的指示参数，随时调整出口阀门的开度，使气化压力、气化温度稳定在设定范围内。
4.操作人员应在气化过程中时刻保持警觉，注意气化器周围的环境变化，如天气变化、风向风力等。
3.3 操作结束1.当气化过程结束或设备发生异常时，应立即关闭气化器进口阀门和出口阀门。
2.检查气化器出口及储气罐等设备是否存在残留液态LNG，如有应立即排放。
3.对气化器进行检查和清理，确保设备处于正常状态。
4.操作人员应按要求将设备状态进行记录并报告相关人员。
4.安全注意事项1.操作人员应熟知液化气体的化学性质和危险特性，严格按照操作规程操作。
2.操作人员应时刻保持警觉，防止在操作中造成人员伤亡和设备损坏等意外事件。
3.严格控制气化后的天然气进入管道的压力和流量，禁止超过安全范围。
气化器操作规程
气化器操作规程
一、引言
气化器是一种将液态或固态物质转化为气体状态的设备，广泛应用于工业领域。
为了确保气化器的安全运行和有效操作，制定本操作规程，以便操作人员能够正确、标准地操作气化器设备。
二、操作前的准备工作
1. 确保气化器设备和相关设施正常运行，并经过检查和维护。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩以及防护服等。
3. 操作人员必须熟悉气化器设备的结构和性能，了解其工作原理和操作方法。
三、操作步骤
1. 打开气化器设备的电源开关并检查电源稳定。
2. 按照设备使用说明书中的操作步骤，逐步操作气化器设备。
操作时要注意确保设备内部的温度、压力和流量等参数处于正常范围内。
3. 在操作开始前，确认供气管路和供液管路正常连接并打开。
同时，检查气化器设备的排气管路是否通畅。
4. 启动气化器设备，按照设备说明书中的要求，设置所需的气化温度和压力。
根据设备的工作原理，合理控制操作参数，确保气化过程稳定可靠。
5. 操作人员必须随时观察气化器设备的运行情况，如有异常现象及时报告并采取相应的措施。
6. 气化完成后，关闭气化器设备，切断电源，并关闭供气和供液管路。
清理设备内部和外部的污物，确保设备干净整洁。
7. 完成操作后，及时提交操作记录，并填写设备状态报告。
将设备交接给下一个操作人员，并进行上岗交接。
四、安全注意事项。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程一、引言LNG（液化天然气）气化站是将液化天然气转化为气态天然气的重要设施。
为确保LNG气化站的安全运行，提高操作效率，保护环境，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于LNG气化站的操作人员，包括站长、操作员等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位资质和培训证书，并定期进行技术培训和安全教育。
2. 操作人员应熟悉LNG气化站的设备和工艺流程，了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效应对紧急情况。
四、操作程序1. 准备工作a. 操作人员应按照工作计划和班次安排准时到岗，并进行交接班工作。
b. 操作人员应检查设备的运行状态和安全装置的功能，确保设备正常。
c. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作流程a. 操作人员应按照工艺流程操作，确保LNG气化站的稳定运行。
b. 操作人员应根据实际情况调整操作参数，保证设备的运行效率和安全性。
c. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况，上报相关部门并采取相应措施。
d. 操作人员应定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处置能力。
3. 操作人员应熟悉LNG气化站的安全装置和应急设备，能够正确使用。
4. 操作人员应定期检查和维护安全设备，确保其可靠性。
六、环境保护1. 操作人员应合理使用能源和化学药品，减少对环境的污染。
2. 操作人员应定期检查和维护排放设备，确保排放符合环保要求。
3. 操作人员应积极参与环境保护宣传和教育活动，提高环保意识。
七、紧急情况处理1. 操作人员应熟悉LNG气化站的应急预案和紧急处理程序。
2. 操作人员应及时报告和采取措施处理设备故障、泄漏等紧急情况。
3. 操作人员应配合相关部门进行事故调查和处理，提供必要的技术支持。
八、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况，填写相关操作记录表。
LNG汽化器操作规程
LNG汽化器操作规程
1、检查工艺管线、阀门有否泄露；
2、检查压力表、紧急切断阀是否处于正常状态；
3、检查各阀门开关位置是否正确（在用气化器、BOG加热器进出口阀门常开），与管网、气柜连通状态；
4、接通仪表柜电源；
5、需要对储罐增压时，先开启增压器液相入口管路、气相出口管路（设定好调压器压力）、储罐气相入口管路等处阀门，使其处于通导状态，同时应关闭非运行阀门；然后缓慢开启储罐增压器液相出口阀门，进行气化增压；
6、开启气化器前液相管路相关阀门，缓慢开启储罐出液阀，对气化器供液；
7、启动加臭机，调整好加臭剂量和压力；
8、向气柜输出时，应控制流量；
9、气化生产中要加强巡视，确定各处压力值均在0.6 mpa以下运行；
10、发现储罐压力增长过快，应采取停止增压、BOG卸压、放散（一般不用）等方法予以控制；
11、发现管路、调压站入口压力增长过快，应切断或用“紧急切断”
储罐液相供给，并可选择向气柜泄压或采取局部放散（一般不用）；
12、观察储罐压力、液位、管道压力、调压站出入口压力，调压站气相入口温度，并做好记录；
13、停止生产应关闭储罐相应阀门，用旁路等方法，泄除管线、增压器、气化装置的后续压力；
14、关闭加臭机，切断仪表柜电源；
15、运行中禁止人员停留于放散口下。
LNG气化站操作规程完整
汇达重工股份有限公司液化天然气（LNG）气化站操作说明书一、LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。
控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。
1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。
1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。
1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。
[LNG气化站操作规定]1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。
如发生报警，可及时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。
2. 紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。
3. 可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。
4. 超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。
5. 外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。
二、LNG气化站卸车操作规程1．0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。
2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。
3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4．0 工作程序4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。
[LNG气化站操作规定]4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。
LNG气化供气设施操作规程示范文本
LNG气化供气设施操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月LNG气化供气设施操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的通过对LNG气化供气设施的管理，保证设施的安全生产供气。
二、适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
三、职责1、站长和安全员负责对LNG气化供气设施作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
2 、运行操作人员负责LNG气化供气设施操作运行。
3 、槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
四、工作程序1、LNG卸车前准备工作：1.1 遇雷雨天气不能进行LNG槽车的卸液作业。
1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。
1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。
LNG加气站气化器操作规程
LNG加气站气化器操作规程引言LNG加气站气化器是LNG加气站的重要组成部分，主要作用是将液化天然气（LNG）转化为气态天然气（CNG）供车辆加气使用。
为保障加气站的正常运营，保障运营安全，本文档对LNG加气站气化器的操作规程进行了详细说明。
操作前准备工作1.准备物品操作人员在进行操作前，请先检查以下物品是否准备齐全：•LNG加气站气化器使用说明书；•相应的工具，如扳手、扎带、万能表；•个人防护用品，如手套、护目镜、口罩等。
2.检查气化器状态在使用LNG加气站气化器前，操作人员应当先检查气化器的状态，确保气化器处于正常工作状态，没有损坏、泄漏等现象。
操作流程1.气化器开机操作打开气化器开关，开启气体进口阀门，并观察气化器的运行状态，确保气体流通正常。
2.检查压力表检查压力表，确保所有压力都处于正常范围内。
如果发现异常情况，应及时关闭气化器开关，确认异常原因，方可重新开机操作。
3.运行状态检查在LNG加气站气化器运行过程中，操作人员应定期对气化器的运行状态进行检查，确保气体加热、蒸发等功能正常。
4.运行结束操作当LNG加气站气化器运行结束时，需要关闭气体进口阀门、关闭气化器开关，并按照要求进行液化天然气（LNG）和气态天然气（CNG）的储存和使用。
在操作结束后，应当将LNG加气站气化器清洗干净，并及时记录运行情况，便于日后进行分析。
安全注意事项为保障LNG加气站的运行安全，操作人员在使用LNG加气站气化器的过程中，应当注意以下安全事项：1.在操作前，需全面了解LNG加气站气化器的基本知识及使用技能。
2.严格按照操作规程进行操作，切勿擅自操作或者使用不熟悉的设备。
3.遵守加气站的操作指导，严禁在禁止区域或者禁止操作区域进行操作。
4.若发现LNG加气站气化器发生异常情况时，必须立即停止操作，通知运维人员前往现场处理。
5.操作过程中要注意个人防护，保证自身安全。
结语本文档是针对LNG加气站气化器操作规程进行详细说明，对于操作人员来说，掌握LNG加气站气化器的运行要领是非常必要的。
lng气化站操作流程及注意事项
lng气化站操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 卸车操作。
检查槽车和气化站的安全设施是否完好。
气化站LNG气化供气设施操作规程
气化站LNG气化供气设施操作规程前言为保障气化站LNG气化供气设施的正常运行，提高工作效率，保障生产安全，制定本操作规程。
设备说明LNG气化供气设施主要由以下设备组成：1.LNG储罐2.LNG泵3.空气发生器4.空气膜法蒸发器5.空气加热器6.空气膜法鼓风机7.减压阀8.LNG气化器9.液位计10.自动控制系统操作流程1. 设备开车操作1.按下开关，启动液气泵。
2.液气泵吸入液化气，推送到储罐中。
3.液位计显示液位高度，达到标准液位后关闭液气泵。
2. LNG泵的操作1.启动LNG泵。
2.LNG泵将LNG从储罐中吸出，并加压泵送至LNG气化器。
3.LNG泵送完成后关闭LNG泵。
3. 空气发生器的操作1.连接输送管道，并启动电机。
2.产生氮气和氧气混合物，并自动输送至空气膜法蒸发器。
3.按需要实时监测氮气和氧气浓度。
当氧气浓度过高或过低时，应及时关闭空气发生器。
4. 空气加热器的操作1.将产生的氮气和氧气混合物输送至空气加热器。
2.加热器加热气流至一定温度并输送至空气膜法鼓风机。
3.按照设定的正常工作参数进行调节和控制。
5. LNG气化器的操作1.LNG泵将LNG加压后输送至LNG气化器。
2.空气膜法蒸发器中产生的氮气气流经LNG气化器时与LNG 发生冷热交换，促使LNG变成气态。
3.空气膜法蒸发器中产生的氮气气流经LNG气化器后，输送至空气膜法鼓风机。
4.按照设定的正常工作参数进行调节和控制。
6. 减压阀的操作1.LNG气化器中LNG气化后形成的气体，经由减压阀进入输气管道，以满足用户的需要。
2.按照设定的正常工作参数进行调节和控制。
7. 自动控制系统的操作1.自动控制系统对液气泵、LNG泵、空气发生器、减压阀等设备进行监控和控制。
2.针对各设备运行过程中可能出现的异常，自动控制系统提供报警和自动保护功能。
注意事项1.操作人员必须接受专业培训和合格证书，方可进行相关操作。
2.在进行操作前，必须仔细检查设备的运行状态，确保其处于正常工作状态。
LNG供气设施气化器操作规程
编号：CZ-GC-00059( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑LNG供气设施气化器操作规程Operation procedures for vaporizer of LNG supply facilitiesLNG供气设施气化器操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.0目的通过对LNG供气设施LNG气化器的管理，保证设施的安全生产供气。
2.0适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0职责3.1站长和安全员负责对LNG气化器操作进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3.2运行操作人员(兼电工)负责LNG气化器操作运行。
4.0工作程序4.1确定LNG储罐的液位，根据用气量选定使用LNG储罐位号(LNG储罐一般分组使用，例1#、2#)；4.2主气化器属于空温式气化器，分两组，一开一备；4.3开启空温式气化器出口后管路所有阀门和安全阀根部阀；4.4先缓慢开启LNG储罐出液操作阀，确定出液气动紧急切断阀已经开启；确定电热水浴式气化器的进口阀和出口阀关闭，旁通阀开启；最后缓慢开启气化器进口阀；4.5观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度变化；根据环境温度和出站NG温度决定是否使用电热水浴式气化器，如果出站NG温度低于5℃或环境温度低于15℃，则投入使用电热水浴式气化器，按《LNG供气设施电热水浴式气化器操作规程》操作；4.6两组气化器每6-8小时进行切换运行，视出口温度和气化器结冰情况调节切换时间；4.7正常运行状态下，注意观察下列有关指标：4.7.1LNG储罐压力、液位；4.7.2出站调压器入口压力值；4.7.3出站调压器出口压力值；4.7.4空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右；4.8如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。
气化站LNG气化供气设施操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________气化站LNG气化供气设施操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2940-89 气化站LNG气化供气设施操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.LNG卸车前准备工作：1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。
1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。
1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。
1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。
打开槽车三个紧急切断阀。
2.卸车过程2.1稍打开卸车增压液相阀，，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
LNG供气设施气化器操作规程
LNG供气设施气化器操作规程1. 前言为了保证LNG供气设施运行的安全和稳定性，提高设施的使用寿命，制定本规程。
本规程适用于所有LNG供气设施气化器的操作和维护。
2. 设备描述2.1 设备介绍LNG供气设施气化器是将低温液态天然气(LNG)转化为高温气态天然气输送到用户处的装置。
气化器主要由热交换器、压缩机、冷却器、温度控制器等组成。
2.2 工作原理LNG经过减压阀减压后进入热交换器，热交换器中的高温热油使LNG升温并沸腾，产生大量气态天然气。
气态天然气经过压缩机压缩后进入管路输送到用户处。
3. 操作规程3.1 安全操作1.LNG供气设施气化器的操作应该由经过专业培训并具备作业资格的人员进行。
2.进入气化器周围区域前，应该在工作现场张贴安全警示标志，严禁未经许可人员进入。
3.操作人员应该佩戴符合标准的个人防护装备，包括耐寒手套、耐寒护目镜、防滑鞋等。
4.在操作过程中，严禁在设备周围吸烟。
一旦发现有燃气泄漏等异常情况，应立即停止作业，并及时汇报。
3.2 操作流程1.启动之前，应对气化器设备进行检查，确认设备无明显异响、气体泄漏等异常情况。
2.启动热交换器及压缩机等设备，待设备运转稳定后，开始加压。
3.控制气化器出口压力在规定范围内，并根据需要调整进气量。
4.在操作过程中，应严格按照规定的操作程序进行。
3.3 停机操作1.在停止设备之前，应先减少输送气体的流量，直至停止输送后再关闭压缩机等设备。
2.再按停机程序逆序关闭设备，同时清理现场，确保不留任何余料、燃气等物质。
4. 维护保养4.1 定期检查1.定期对气化器设备进行检查、清洗和维护，检查设备是否正常、密封是否完好等。
2.须定期校准传感器等设备，并按照要求更换易损件和润滑油。
4.2 废弃设备处置1.废弃设备应按照相关法律法规和国家标准进行处置，严禁私自拆卸或销毁。
2.废弃设备整体或部分需要卸送，应该严格按照现场的相关操作程序进行，确保安全。
5. 总结LNG供气设施气化器作为重要设备，在运行过程中需要注意安全操作、正确认识和操作程序，还需要注意设备的维护和保养。
LNG气化供气设施操作规程
LNG气化供气设施操作规程1. 背景信息LNG（液化天然气）作为一种清洁、高效的能源，其应用得到了广泛的推广和应用。
LNG气化供气设施是将液化的天然气通过一定的气化工艺，将其气化为天然气供应给燃气设备的设施。
LNG气化供气设施是具有一定风险的设备，需要按照相关的规定进行操作。
2. 适用范围本规程适用于LNG气化供气设备的操作人员，包括设备运营人员、日常维护工作人员等。
3. 操作规程3.1 设备操作前准备3.1.1 操作人员必须在设备专业技术培训后才能进行设备操作。
3.1.2 在操作设备前，应对设备进行检查，确认设备正常运行，不得在设备故障的情况下进行操作。
3.1.3 在封存状态下，应对设备进行密封检查，确认密封状态符合要求。
3.1.4 在启用状态下，应对设备进行检查，确认压力、温度、流量等参数符合要求。
3.1.5 在操作设备前，应对设备周围环境进行检查，确认环境安全，预防火灾、泄漏等安全问题。
3.2 设备操作流程3.2.1 操作人员必须佩戴防静电服，佩戴手套，并静电消除后才能进行操作。
3.2.2 操作人员必须按照操作手册的步骤进行操作，不得擅自变更设备运行参数。
3.2.3 在操作过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，如发现问题，应立即停机检查。
3.2.4 操作人员必须随时关注设备的运行状态，发现运行出现异常，应立即采取措施，并上报相关人员。
3.2.5 操作人员必须定期对设备进行维护，保养设备，预防故障的发生。
3.3 设备操作后处理3.3.1 在操作结束后，应及时清理设备，并加强设备维护工作，保证设备安全运行。
3.3.2 在设备关停后，应切断电源，并钥匙封存，确保设备安全。
3.3.3 在设备运行过程中如发生事故，应及时上报，做好事故处理工作，并做好记录。
4. 注意事项4.1 操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作规程、安全规定等。
4.2 操作人员必须定期对设备进行维护保养，定期检查设备正常运行。
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LNG供气设施气化器操作规程
1.0 目的
通过对LNG供气设施LNG气化器的管理，保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围
本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0 职责
3.1 站长和安全员负责对LNG气化器操作进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运行操作人员(兼电工)负责LNG气化器操作运行。
4.0 工作程序
4. 1 确定LNG储罐的液位，根据用气量选定使用LNG储罐位号(LNG 储罐一般分组使用，例1#、2#)；
4. 2 主气化器属于空温式气化器，分两组，一开一备；
4. 3 开启空温式气化器出口后管路所有阀门和安全阀根部阀；
4. 4 先缓慢开启LNG储罐出液操作阀，确定出液气动紧急切断阀已经开启；确定电热水浴式气化器的进口阀和出口阀关闭，旁通阀开启；最后缓慢开启气化器进口阀；
4. 5 观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度
变化；根据环境温度和出站NG温度决定是否使用电热水浴式气化器，如果出站NG温度低于5℃或环境温度低于15℃，则投入使用电热水浴式气化器，按《LNG供气设施电热水浴式气化器操作规程》操作；
4. 6 两组气化器每6-8小时进行切换运行，视出口温度和气化器结
冰情况调节切换时间；
4. 7 正常运行状态下，注意观察下列有关指标：
4. 7.1 LNG储罐压力、液位；
4.7.2 出站调压器入口压力值；
4.7.3 出站调压器出口压力值；
4.7.4 空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右；
4. 8 如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。
5. 0 相关记录
5. 1 《LNG供气设施设备维护保养记录表》
5. 2 《LNG供气设施班长日志》
5. 3 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》。