锥探灌浆技术交底
灌浆作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员入岗教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后，方可上岗作业。
（2）新入场人员必须接受入场安全教育，了解灌浆作业的安全知识，经考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
4. 灌浆作业操作规程（1）操作人员应熟悉灌浆设备的使用方法和注意事项。
（2）灌浆前，检查灌浆设备是否正常，确保设备稳定可靠。
（3）灌浆过程中，注意观察灌浆压力，防止压力过高或过低。
（4）灌浆过程中，如发现异常情况，应立即停止灌浆，查明原因后，方可继续作业。
5. 灌浆材料安全（1）灌浆材料应按照要求储存，防止受潮、变质。
（2）操作人员应熟悉灌浆材料的性能，正确使用。
6. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，并组织人员抢救。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，按规定进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，了解灌浆作业的安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，接受交底人为____。
五、交底记录1. 本交底由交底人填写，接受交底人签字确认。
2. 交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。
3. 当分部、分项施工作业安全交底时，应填写分部、分项工程名称栏。
4. 交底提要应根据交底内容把安全注意事项归纳总结。
灌浆施工安全技术交底
灌浆施工安全技术交底一、引言灌浆施工在建筑工程中起到了非常重要的作用，常被用于加固、补强或填充建筑物中的空洞。
然而，由于灌浆施工过程中涉及到高压设备、化学物质等安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将围绕灌浆施工安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
二、施工现场安全措施1. 环境检查：在灌浆施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有明显的危险隐患。
包括排查现场是否有爆炸性气体、易燃液体等危险品，并进行合理的标识和隔离。
2. 装备检查：确保灌浆设备处于良好的工作状态，并由专业人员进行定期检查和维护。
同时，检查相关工具和设备是否符合相关安全标准，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 紧急救援计划：在施工现场制定紧急救援计划，明确指定人员负责紧急情况的应对，并配备相关急救设备和急救药品。
三、个人防护措施1. 动员培训：在施工前，对工作人员进行相关的安全培训，使其了解灌浆施工的危险性和相关操作规程。
2. 穿戴防护装备：施工人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
对于高温工作环境，还应配备适合的防高温服装。
3. 注意身体健康：工作人员需确保身体健康状态，避免因个人身体不适引发意外事故，在感冒、发烧等情况下暂停工作并及时就医。
四、压浆操作安全措施1. 严格按照操作规程执行，禁止超负荷使用压浆设备，避免发生设备故障和意外事故。
2. 遵守防护距离：在施工过程中，禁止非相关人员靠近压浆设备，确保施工现场的安全。
3. 合理使用化学物品：灌浆施工中使用的化学物品具有一定的腐蚀性，操作人员必须正确使用和储存化学物品，并做好相关的防护工作，如戴手套、穿防护服等。
五、灌浆施工后的安全工作1. 清理现场：施工完成后，必须对现场进行彻底清理，清除残留的灌浆材料和工具，确保施工区域整洁。
2. 设备维护：灌浆设备需要进行定期的清洁和维护，以延长使用寿命和避免故障。
灌浆施工安全技术交底.doc
灌浆施工安全技术交底.doc灌浆施工安全技术交底一：项目概述1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程时间安排：二：施工前准备工作2.1 确定灌浆材料类型及用量：2.2 检查预埋件及灌浆孔口是否符合要求：2.3 预先测量灌浆孔深度及位置，并制定具体施工方案：2.4 准备必要的施工设备及工具：三：灌浆施工步骤3.1 施工前环境准备：3.1.1 清理施工现场及周边环境：3.1.2 设置安全警示标志：3.1.3 配置必要的施工保护设施：3.2 灌浆材料制备：3.2.1 灌浆材料配制比例：3.2.2 材料搅拌：3.2.3 检查灌浆材料质量及流动性：3.3 灌浆施工操作：3.3.1 按照设计要求进行灌浆孔钻孔：3.3.2 清理灌浆孔，确保孔口清洁无杂质： 3.3.3 将灌浆材料注入孔洞：3.3.4 控制灌浆材料注入速度和压力：3.3.5 灌浆材料固化时间控制：四：施工安全措施4.1 施工人员安全教育：4.1.1 进行灌浆施工前的安全培训：4.1.2 重点强调施工现场的安全注意事项：4.2 灌浆施工操作注意事项：4.2.1 佩戴个人防护用具：4.2.2 确保施工现场的通风良好：4.2.3 确保灌浆材料不与皮肤直接接触：4.2.4 灌浆施工过程中不得随意调整设备参数：五：施工质量评估指标5.1 灌浆材料流动性评估指标：5.2 灌浆孔内灌浆材料填充度评估指标：5.3 灌浆孔固化效果评估指标：六：附件附件1：施工现场平面布置图附件2：灌浆施工设备清单七：法律名词及注释1. 登山道安全行走规定：指登山道上的人员在行走过程中需要遵守的安全规定，包括行走方式、装备要求等。
灌浆施工工艺交底一：工程概述1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程时间安排：二：施工前准备2.1 灌浆材料选择及用量：2.2 预埋件的准备及处理：2.3 灌浆孔定位及设计方案：2.4 准备灌浆施工所需的设备及工具：三：灌浆施工步骤3.1 施工前环境准备：3.1.1 清理施工现场及周边环境：3.1.2 设置安全警示标志：3.1.3 配置必要的施工保护设施：3.2 灌浆材料制备：3.2.1 灌浆材料配制比例及要求：3.2.2 材料的搅拌及检验：3.2.3 确保灌浆材料的质量及流动性：3.3 灌浆施工操作：3.3.1 按照设计要求进行灌浆孔钻孔工作： 3.3.2 清理灌浆孔，确保孔口清洁无杂质： 3.3.3 注入灌浆材料至孔洞：3.3.4 控制灌浆材料注入速度和压力：3.3.5 控制灌浆材料固化时间：四：施工安全措施4.1 施工人员安全教育：4.1.1 进行灌浆施工前的安全培训：4.1.2 强调施工现场的安全注意事项：4.2 灌浆施工操作注意事项：4.2.1 戴好个人防护用具：4.2.2 确保施工现场的通风良好：4.2.3 防止灌浆材料与皮肤直接接触：4.2.4 施工过程中不得随意调整设备参数：五：施工质量评估指标5.1 灌浆材料流动性评估指标：5.2 灌浆孔内灌浆材料填充度评估指标：5.3 灌浆孔固化效果评估指标：六：附件附件1：施工现场平面布置图附件2：灌浆施工设备清单七：法律名词及注释1. 关于灌浆工程的法律法规及标准：指相关法律法规及灌浆工程所需的技术标准，包括工程验收标准和安全规定等。
灌浆技术交底
技术交底书编号：拆除灌浆嘴→表面修饰。
（2）施工工艺及要求1>渗水部位勘察根据现场实际情况，勘察渗水部位2>表面清理对渗水部位的混凝土表面残渣及杂物进行清理，用钢丝刷沿缝清理并用高压风将缝面清扫干净。
3>表面打磨以施工缝或裂缝为中线，沿缝用角磨机进行打磨（打磨宽度5cm），打磨至新鲜混凝土面。
4>裂缝描述及标定采用记号笔对渗水部位的施工缝或裂缝进行描述和标定，描述裂缝的产状、走向、缝长、是否渗漏水以及缝口有无钙化物等。
5>布（钻）孔为避免锚槽内钢绞线在钻孔时受损伤，在锚具槽四个拐角处布孔，两侧竖向施工缝按照25cm的间距布孔。
钻孔采用手持式取芯钻机（孔径Ф32mm）进行钻孔。
钻孔方向为骑缝钻孔，穿过橡胶止水条为止，孔深为7cm。
具体布孔见下图：6>冲洗钻孔完成后，采用高压风对孔内粉尘进行清扫，将孔内粉尘冲洗干净。
7>通风检查（补孔）用空气压缩机风连接气管对钻的孔进行通风检查，检查孔与裂隙是否相通，否则重新补孔。
8>凿槽锚具槽施工缝、裂缝或冷缝表面缝隙有流水状的需凿槽，缝面湿状的不凿槽。
凿槽以裂缝为中线凿“V”或U型槽，槽深1.0cm～2.0cm ，槽宽1.0cm～2.0cm。
根据现场实际情况确定是否凿槽。
不凿槽采用沿缝打磨，打磨宽度为5cm。
9>清理钻孔、打磨和凿槽后，用高压风将钻孔内的粉末、碎屑清扫干净，再沿缝清扫干净，最后检查、记录孔径、孔深及孔的角度等。
10>埋设或安装灌浆嘴先将灌浆嘴放入孔内，再用速凝材料和环氧胶泥封闭固定。
灌浆嘴选用Ф6mm的耐压胶管。
11>封缝交底：复核：总工：接收：。
锥探灌浆技术交底
1、 施工技术交底文件清单: （合同文件、相关工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等） 。 2、 施工技术交底内容： （设计要求和质量标准交底、作业指导书交底等）
施工技术交底记录： 1、施工准备 1.1、测量定位 开工之前按《工程测量规程》GB50026-93 及监理工程师提供的基准标点，测量控制线及锥 探孔位，并报监理工程师核准。与此同时，通过各种河道和现场检查，弄清堤身隐患，如有无 纵横裂缝及其成因，并报告监理工程师批准测放孔位。 1.2、机械设备 计划投入钻孔灌浆机械 2 套（ZK24 型钻机） ，捣浆机，输浆泵等。 1.3、土料及浆液试验 （1）依据技术要求对灌浆的土料，提出其主要物理力学性能及颗粒组成如下：砂粒含量小 于 20%，粉粒含量大于 50%，粘粒含量大于 20%～45%，塑性指数 30%，有机质含量小于 2%， 可溶盐含量小于 8%，渗透系数 10-5～10-8cm/see。 （2）钻孔共布置 5 排，呈梅花形布置，同列孔距 2m，排间距 2m，孔位偏差控制在≤10cm， 孔深偏斜不大于孔深的 2%。灌浆孔口压力一般为 0.05~0.1MPa，浆液容重为 1.3-1.6t/m3，浆度 37-47s，采用少灌多复，先稀后浓的方法。当灌浆孔口回浆时，即认为本次灌浆结束。一般复灌 2-3 次，每次间隙 2-3 天，直至不再进浆即进行终孔。当每孔灌实后，用容重大于 1.6g/m2 的浓 浆封孔，封孔后溶浆空隙应复封。 1.4、灌浆试验 在开工前，每公里选取一个具有代表性的堤段进行布孔、造孔、制浆、灌浆。试验时应记 录造孔深度，泥浆各种指标：灌浆吃浆量、复灌次数、灌浆压力以及监理工程师指定的测验项
与会人员签名：
目。及时整理试验结果，报告监理工程师批准，作为该段施工的依据。 通过试验，确定施工工艺，将《灌浆操作规程》具体化、程序化。同时使泥浆性能适合堤 身土质条件，灌浆孔口压力要适度，一般以堤身不出现裂纹和隆起为度。 2、施工工艺 2.1、造孔 （1）孔位布置与孔深确定 本标段施工采用机械造孔，依照图纸要求和布设灌浆堤身范围，然后布孔。灌浆的排距和 间距以设计图纸为准，采用密锥灌浆形式，排距为 1m，每排孔距为 2m，相邻两排锥孔呈梅花 型排列，即第二排的孔位应在第一排两孔中间的相对位置上。锥孔的孔深以设计图纸为准，宜 由堤轴线堤顶高程 35.15m 打入堤基高程 26.05m ，边坡高程根据设计坡度深入至堤基高程 26.05m。 （2）机械打锥造孔 ZK24 型锥孔机使用的锥杆为碳素工具钢六方 24、23、22 或六方 25 螺杆，钻孔深可以达到 10-14m，钻孔速度每小时 75-90 个孔，最慢时为 55-70 个。动力设备为 15 马力柴油机，进锥力 25KN。 造孔方法：将锥孔机定位后，锥杆由挤压轮夹紧，转动挤压轮将锥杆压入堤内，挤压轮打 滑时，调整弹簧组增加挤压力，改为慢速进锥，锥头遇到硬物时，安全离合器发出声响，停止 进锥。钻杆进深由指针显示，达到深度后，改换挤压轮转动方向，将锥杆提起，移至下一孔位。 2.2、制浆 制浆采用单桶卧式拌浆机制浆，制浆前应将土料先在泥浆池内浸泡数小时后搅拌成浆，再 通过 35 孔/cm2，过滤筛清除大颗粒和杂物。浆液的稳定性和自由析水率 10 天测一次。锥探灌 浆是将土料加水后用机械搅拌成泥浆，通过压力灌浆机加压注入锥孔，压进缝穴，析出水分， 为使泥浆更多更快进入隐患缝穴，满足灌浆要求，需对所用泥浆规定拌制标准。 （1）泥浆的主要指标与计算方法 泥浆的主要指标是泥浆浓度和颗粒粒径。泥浆浓度大，填充缝穴快，干后收缩小，但浓度 过大，流动性差，不利于细小缝穴填充。土料颗粒细，悬浮性好，流动性大，便于施工和灌细 小缝穴，但析水性差，透水性弱，收缩性大。所以泥浆浓度和土料颗粒对灌浆质量有较大影响。 施工中应根据隐患性质，机具条件来选择土料配置泥浆，一般隐患用收缩性小、析水性差、透 水性弱、悬浮性好的泥浆；宽缝、大隐患洞用浓度大、收缩性小的泥浆；缝窄、小洞用浓度小、 流动性大的泥浆。 泥浆比重测定用比重计。选用无杂质的中粒质砂壤土，比重配制为 1.3-1.6。 （2）蚂蚁药添加剂 根据设计要求采用锥探灌浆法堵洞、灭杀白蚁。蚂蚁药添加采用五氯酚钠，材料泥药比不 低于为 0.3%。
灌浆的安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与灌浆施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工现场配置专职安全人员，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
（2）施工人员必须穿戴规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等，确保皮肤不得外露。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 灌浆材料安全（1）灌浆材料具有刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应佩戴防护眼镜、口罩、手套等劳保用品。
（2）有机化工材料易燃，施工现场严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。
（3）丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，操作人员应戴口罩及橡胶手套，穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。
3. 施工设备安全（1）灌浆设备应定期检查和维护，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程操作。
（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 灌浆施工安全（1）灌浆施工前，严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。
（2）灌浆过程中，注意观察压力表，防止压力过高导致设备损坏或人员受伤。
（3）灌浆过程中，操作人员应保持距离，防止浆液溅射。
（4）灌浆施工结束后，及时清理施工现场，确保安全。
5. 应急处理（1）如发生人员中毒、火灾等事故，立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行处置。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、被交底人被交底人：____八、审核人审核人：____九、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
灌浆安全技术交底
灌浆安全技术交底一、前言灌浆作业是建筑工程中一项重要的施工环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。
为了确保灌浆施工过程中的安全，避免事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、灌浆施工的特点及危险因素1、灌浆施工特点灌浆作业通常在狭小空间或高空进行，作业环境较为复杂。
施工过程中需要使用机械设备和压力设备，操作要求较高。
灌浆材料可能具有一定的腐蚀性和毒性。
2、危险因素高处坠落：在高空作业时，如未系好安全带或操作平台不稳固，可能导致人员从高处坠落。
物体打击：施工中可能有工具、材料等掉落，造成下方人员受伤。
机械伤害：使用的灌浆设备如运转不正常或操作不当，可能造成机械伤害。
触电：电气设备故障、违规用电等可能引发触电事故。
中毒和窒息：灌浆材料挥发的有害气体可能导致中毒和窒息。
三、施工前的安全准备1、技术准备施工人员应熟悉灌浆施工的工艺流程和技术要求，了解相关安全规范和标准。
制定详细的施工方案，并经过审批。
2、人员准备所有参与灌浆施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
特种作业人员（如电工、架子工等）必须持证上岗。
3、设备和材料准备对灌浆设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
选用符合国家标准和质量要求的灌浆材料，并妥善存放，防止受潮、变质。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
在高空作业区域设置防护栏杆和安全网。
四、施工过程中的安全措施1、高处作业安全从事高处作业的人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的操作平台应牢固可靠，并设置防护栏杆。
严禁在未固定的构件上行走或作业。
2、物体打击防范严禁上下垂直交叉作业，必要时应设置隔离防护措施。
工具和材料应放置在平稳的地方，严禁抛掷。
3、机械安全操作人员应严格按照操作规程操作灌浆设备，不得违规操作。
定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。
4、用电安全施工现场的电气设备应符合安全要求，安装漏电保护装置。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底一、项目背景及目的灌浆料工程技术交底是为了确保在灌浆施工过程中，施工人员能够准确、安全地操作，并达到预期的施工效果。
本次交底旨在介绍灌浆料的基本概念、施工流程、注意事项以及常见问题解决方法，以提高施工人员的技术水平和工作效率。
二、灌浆料的基本概念灌浆料是一种用于填充和加固空洞或者裂缝的材料，通常由水泥、砂、骨料和添加剂组成。
其主要功能是提供结构的强度和稳定性，防止水、气体和其他有害物质的渗透。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工区域，确保表面干燥、无油污和杂物。
2. 灌浆料配制：按照设计要求，准确称量水泥、砂、骨料和添加剂，并进行搅拌，确保灌浆料的均匀性和稳定性。
3. 灌浆料注入：采用适当的注浆设备，将灌浆料从注浆孔注入空洞或者裂缝中，直至充填满。
4. 灌浆料养护：根据灌浆料的特性和环境条件，进行适当的养护措施，确保灌浆料的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全操作：施工人员需佩戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜和手套等，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工质量：灌浆料应按照设计要求进行配制和施工，确保灌浆料的强度和稳定性。
3. 施工环境：施工现场应保持干燥、清洁，避免灌浆料受到外界环境的影响。
4. 施工设备：使用适当的灌浆设备，确保注浆过程的顺利进行。
5. 施工记录：及时记录施工过程中的重要参数和数据，以备后续查验和分析。
五、常见问题解决方法1. 灌浆料流动性不佳：可适量增加水泥和水的用量，或者添加流动性增加剂，提高灌浆料的流动性。
2. 灌浆料强度不达标：可增加水泥的用量，或者添加强度增加剂，提高灌浆料的强度。
3. 灌浆料凝固时间过长：可适量减少水泥的用量，或者添加凝固时间调节剂，缩短灌浆料的凝固时间。
六、总结灌浆料工程技术交底是确保灌浆施工质量的重要环节，本次交底详细介绍了灌浆料的基本概念、施工流程、注意事项以及常见问题解决方法。
希翼施工人员能够严格按照要求操作，确保施工质量和安全，提高工作效率。
灌浆安全技术交底
灌浆安全技术交底一、灌浆简介灌浆是指将混合了化学或物理固化剂的水泥浆液注入构造体间或地层中，使其固化形成混凝土，达到填充、加固、防渗等目的。
灌浆液分为水泥基、聚合物基、环氧树脂基等类型。
在建筑工程中，为保证建筑物的结构强度和运行安全，经常需要采用灌浆技术进行加固处理，其安全性至关重要。
二、灌浆安全技术原则1. 按规范选配材料灌浆材料要按照规范选配，尤其是混凝土的强度等级、掺合物种类、含量、材料比和水泥用量等要根据设计要求指定。
2. 材料贮存要有措施灌浆材料的贮存要符合要求。
如果长期储存，需要进行保养管理。
水泥、砂浆等应该放置在阴凉通风干燥处，保持干燥，防止露天曝晒。
3. 置入灌浆液要贯彻注意事项灌浆制备和灌浆过程中，应严格按照规范要求进行施工。
工作人员应当掌握灌浆的技术要求，时刻保持警惕性，防止出现差错。
4. 灌浆器具要符合标准灌浆器具必须符合标准，有合格证明，并检查设备是否正常运转，防止因设备故障而造成事故。
5. 灌浆过程中的安全防范灌浆过程中，采用了很多安全防范措施，如破损桶不能适用于掺合物的运输和灌注。
已使用过的桶不能再用于产生蒸发作用的混合物。
冰霜和降雨都会对灌浆材料产生影响，因为它们会让材料失去水分。
对于需要灌浆的部位，在灌浆前应该先安全检查和观察场地。
同时在灌浆的过程中要严格遵守规定，人员必须戴上安全帽、安全带，以及防护眼具等。
三、灌浆安全技术要点1. 灌浆空间的挖掘要符合标准灌浆空间的挖掘应该根据设计要求进行，工作人员需要遵循安全措施，挖掘时要注意防止地基坍塌，保持空间的稳定性，防止掉落物，确保施工人员的生命及身体安全。
2. 材料的比例要准确在灌浆的浆液中，各种材料的比例要严格按照规范要求进行，以保证灌浆后形成的材料质量达标。
3. 浆液的均匀性要符合标准浆液的均匀性要符合标准，避免浆液中出现水分不足或材料不均匀的情况，可能会导致浆液硬化不均、施工质量差的情况。
4. 灌浆液注入的速度和压力要掌握好灌浆液的注入速度和压力是非常重要的，施工人员必须掌握好这两个参数，以确保灌浆液被均匀注入目标物体内部，达到预期目的。
灌浆施工技术交底
灌浆施工技术交底淮北大堤淮南段毛集17+400~34+471加固工程（合同编号：HBDD-HN-01）工程编号：2000101锥探灌浆技术交底二OO 五年九月二十二日锥探灌浆技术交底1锥探灌浆设计特性锥探灌浆设计孔深依据《工程地质纵剖面施工图》确定, 每段具体设计特性值见下表： 2灌浆材料指标要求依据技术指标对灌浆土料的要求，灌浆土料应具有以下物理性能：～3料场选择根据工程所需土料的技术指标并结合《工程地质横剖面施工图》，料场选在外侧沿堤滩地, 沿堤每500米设一个料场，共设置13个取土料场。
料场距堤脚线向外50米, 长、宽均为20米。
4土料开采根据施工图纸的要求和监理的指示，按取土区的开挖线采用人工挖土拖拉机运输。
采用面层式取土，每个料场计划取土深1.5米。
取土前清除表层杂质、耕种土、苇根、稀软淤泥等。
料场取料结束后，根据监理人的指示，进行必要的环境恢复与保护工作。
5制浆用水制浆用水选用不含过量杂质的淡水，计划从沿堤附近深塘中取水。
6 土料及浆液试验（1）依据技术要求对灌浆的土料，提出其主要物理力学性能及颗粒组成如下：砂粒含量小于20%，粉粒含量大于50%，粘粒含量大于20%～45%，塑性指数30%，有机质含量小于2%，可溶盐含量小于8%，渗透系数10-5～10-8cm/see。
（2）对浆液性能作如下要求：容重13-16KN/m3，粘度20～60秒，胶体率大于80%，稳定性小于0.1g/cm3，失水量10～30cm3/30min,凝聚力C 值0.3～0.4kg/m2。
7 灌浆试验在开工前，每公里选取一个具有代表性的堤段进行布孔、造孔、制浆、灌浆。
试验时应记录造孔深度，泥浆各种指标：灌浆吃浆量、复灌次数、灌浆压力以及监理工程师指定的测验项目。
及时整理试验结果，报告监理工程师批准，作为该段施工的依据。
通过试验，确定施工工艺，将《灌浆操作规程》具体化、程序化。
同时使泥浆性能适合堤身土质条件，灌浆孔口压力要适度，一般以堤身不出现裂纹和隆起为度。
锥探灌浆施工方案
一、项目背景锥探灌浆施工是一种常用的地质灾害治理方法，主要用于地下水位较高或岩土层较松散的地区。
本文旨在给出锥探灌浆施工的具体方案，以保障工程的质量和安全。
二、施工目标锥探灌浆施工的目标是通过注入特定的灌浆材料，提高地下岩土层的强度和稳定性。
具体目标如下： 1. 加强地下岩土层的力学性能，抵抗地下水压力 2. 增加地下岩土层的孔隙隔离能力，防止泥水流失和岩体崩塌 3. 改善地下岩土层的细触和一致性，提高地下工程的安全性和可持续性三、施工步骤锥探灌浆施工分为以下几个主要步骤：3.1 前期准备- 按照设计要求确定施工队伍和所需设备- 采购和储存灌浆材料，确保材料的质量和充足性 - 设计灌浆施工的具体工艺流程和方案3.2 地表准备 - 清理施工区域，确保地表光滑平整，便于施工作业 - 设置施工围挡和警示标志，确保施工现场的安全性3.3 钻孔 - 根据设计要求，在施工区域进行钻孔 - 使用合适的钻机和钻头，控制钻孔的直径和深度 - 定期取样测试，保证钻孔质量的合格性3.4 灌浆- 准备灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌器等- 根据设计要求和钻孔情况，制定灌浆方案和施工参数 - 开始灌浆作业，通过灌浆管将灌浆材料注入钻孔中 - 控制灌浆速度和压力，确保灌浆的均匀性和充实度3.5 后期处理 - 断开灌浆泵和灌浆管的连接，整理灌浆设备和材料 - 填充钻孔孔口，修复地表，使地表恢复原貌 - 清理施工现场，确保安全环保四、质量控制为保障工程质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 灌浆材料的选择与品质检测 - 根据设计要求和地质情况，选择合适的灌浆材料 - 对灌浆材料进行品质检测，确保其符合相关标准和规范4.2 工艺参数的控制- 严格按照设计要求和工艺流程进行施工- 控制灌浆参数，如灌浆速度、灌浆压力等，确保施工质量4.3 施工记录和验收 - 在施工过程中做好施工记录，详细记录每一步的操作和参数 - 完成施工后进行验收，检查灌浆的质量和效果五、安全保障为确保施工安全，需要采取以下措施：5.1 施工前的安全评估 - 在施工前进行安全评估，识别可能存在的安全风险 -制定相应的安全措施和应急预案，保障施工人员的安全5.2 安全培训和督导 - 对施工人员进行必要的安全培训，加强安全意识 - 设立专门的安全督导岗位，确保施工过程中的安全性5.3 安全设备和防护措施 - 配备必要的个人防护设备给施工人员 - 设置安全围挡和警示标志，保障施工现场的安全六、总结本文详细介绍了锥探灌浆施工的方案和步骤，强调了质量控制和安全保障的重要性。
灌浆工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体灌浆施工人员三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工负责人应全面负责施工过程中的安全工作，对施工人员的安全教育、安全技术交底、安全防护措施落实等进行监督检查。
（2）施工人员应严格遵守安全生产规章制度，服从管理，正确使用安全防护设施。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服、防滑鞋，并正确使用个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 灌浆设备操作安全（1）操作人员必须熟悉灌浆设备的性能、操作规程和注意事项。
（2）设备操作前应检查设备各部件是否完好，电源、水管、气路等是否畅通。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员离开设备，发现异常情况应立即停机检查。
4. 灌浆材料安全（1）灌浆材料应储存于干燥通风处，避免受潮、受热、受阳光直射。
（2）操作人员应穿戴防护手套、口罩等，防止材料对皮肤、眼睛造成伤害。
（3）灌浆材料如有泄漏，应及时清理，防止污染环境。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备应按照国家规定安装、使用。
（2）操作人员必须了解电气设备的使用方法和注意事项，不得擅自拆装、改装电气设备。
（3）施工现场应设置接地装置，确保电气设备接地良好。
6. 灌浆施工过程安全（1）灌浆前应检查灌浆孔、灌浆管路是否畅通，防止灌浆过程中发生堵塞。
（2）灌浆过程中，操作人员应密切观察灌浆压力、灌浆量等参数，确保灌浆效果。
（3）灌浆结束后，应立即关闭灌浆设备，防止意外发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，熟悉各项安全措施。
2. 施工人员应严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工现场应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
灌浆施工技术交底
10。高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：
高压水：压力35～40MPa，流量Q=70－80L/min。
压缩气：压力为0。6～0.8MPa，气量60－80m3/h.
7．所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常,发现异常应及时纠正。
8．起重机臂下，严禁站人。
9．搅拌机转动，设备运行,应设专人看管,严禁伤人。
10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
补充作业指导内容：
灌浆施工技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5．驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
灌浆施工安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
大坝灌浆
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名：
交底内容:
1．进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品.
2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业.
3．施工现场应全面规划，其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志.
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底一、项目背景灌浆料工程是在建筑、水利、交通等工程领域中常用的一项技术，主要用于填充和加固土体、岩石或混凝土结构中的空洞、裂缝等。
本次工程旨在对灌浆料工程技术进行交底，以确保施工过程中的安全性、质量和效率。
二、工程要求1. 灌浆料的选择：根据工程实际情况，选择适合的灌浆料。
灌浆料应具有良好的流动性、耐久性和粘结性，能够充分填充空洞和裂缝，并与周围土体或混凝土结构形成牢固的结合。
2. 施工设备和工具：准备好适当的设备和工具，如搅拌机、注浆泵、灌浆管等。
确保设备的正常运行和工具的完好，以提高施工效率和质量。
3. 施工准备：在进行灌浆施工前，需要对工程现场进行清理和准备工作，确保施工区域的安全和无障碍。
同时，根据设计要求，做好预埋管道、钢筋等工作。
4. 施工工艺：根据设计要求和施工方案，进行灌浆施工。
首先，根据需要调配灌浆料，确保其质量和配比。
然后，使用搅拌机进行充分搅拌，以保证灌浆料的均匀性和流动性。
接下来，将灌浆料通过注浆泵或其他合适的方式注入到预埋管道或孔洞中，直至充满空洞或裂缝。
最后，等待灌浆料充分凝固和固化。
5. 施工质量控制：在施工过程中，需要进行质量控制，包括对灌浆料的配比、搅拌时间、注浆压力等进行监测和调整，确保施工质量符合设计要求。
6. 安全注意事项：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
同时，要做好周围环境的保护，避免对周围建筑物或设施造成损害。
三、施工流程1. 施工准备：清理工程现场，检查设备和工具的完好性。
2. 灌浆料配比：按照设计要求，根据灌浆料的种类和性能，进行配比计算，确保灌浆料的质量。
3. 搅拌灌浆料：使用搅拌机将配制好的灌浆料进行充分搅拌，保证其均匀性和流动性。
4. 灌浆施工：将搅拌好的灌浆料通过注浆泵或其他方式注入到预埋管道或孔洞中，直至充满空洞或裂缝。
5. 灌浆料固化：等待灌浆料充分固化和凝固，保证其具有足够的强度和稳定性。
锥探灌浆施工方案
和县善厚镇九连圩横河段堤防加固工程施工2标锥探灌浆施工方案安徽天之路建筑工程有限公司和县善厚镇九连圩横河段堤防加固工程施工二标项目经理部2017年7月锥探灌浆施工方案一、工程概况横河位于和县善厚镇高祖行政村境内，起点为张尹柏村、终点为司家圩拐，全长约5.127km，是滁河右岸支流。
本次横河治理工程起点为张尹柏村、终点为司家圩拐，主要是解决右岸堤防（桩号：K2+480.3～K5+126.9）防洪标准不够的问题。
本标段堤防加固工程按Ⅲ级堤防标准建设，堤身隐患处理采用粘土锥探灌浆。
老堤现状平均地面高程为6.5m，平均堤顶高程15.5m，灌浆孔深入堤基以下约1.5m，平均深孔约8.5m。
灌浆孔沿现状堤顶中心线方向呈梅花状布置成四排，排距1.5m，孔距2.0m，孔径24~30mm，分两序进行施工。
二、工程地质本标段堤防加固段堤身填土以轻粉质壤土为主，存在渗透变形、地基不均沉降等地质问题。
灌浆工程用粘土料分布在退堤后的河滩地上，工程区沿线取土场较多，储量丰富。
三、工艺流程锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。
（详见下图）四、灌浆试验1、试验说明（1）灌浆作业开工前，施工单位应编制详细的施工方案，报送监理人审批。
（2）施工单位通过灌浆试验修改或最终确定以下灌浆控制参数：1）选定制浆土料、确定浆液容重；2）确定灌浆控制压力；3）确定复灌次数和复灌间隔时间；4）确定堤身位移和裂缝控制指标等。
（3）灌浆试验结束后，施工单位应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
2、浆液试验（1）施工单位应按监理人指示对灌浆所用土料和浆液进行试验。
土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可溶盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
（2）用于现场灌浆试验的浆液水土比以及掺和料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。
3、现场灌浆试验本标段根据设计要求，拟对现状临北段堤防（桩号：16+339~18+354）进行锥探灌浆加固，为确保工程灌浆质量，拟于2014年12月20日在堤防桩号16+339~16+359处进行锥探灌浆试验，试验段长20m，试验孔不少于3个。
锥探灌浆施工技术方案
锥探灌浆施工技术方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-锥探灌浆施工技术方案1.工程概况锥探灌浆合同工程量518616m，灌浆部位为现状堤身中轴线至外堤坡布置7排，间、排距均为，呈梅花形布置，锥探灌浆深度至内堤脚高程以下。
2.施工工艺流程锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。
工艺流程见下图：3.锥探灌浆施工施工准备（1）制浆和灌浆机械的布置，应考虑灌浆泵容量的大小、输浆距离的远近、扬程的高低、料场位置等因素。
（2）灌浆前应确定观测点位置，埋设好必要的观测设备，并准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。
（3）灌浆施工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行部孔、造孔、制浆、灌浆。
观测灌浆压力、吃浆量、泥浆容量、大堤位移和裂缝等。
试验孔不少于5个，试验结束后，应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。
灌浆所用土料和浆液都应进行试验。
土料试验应包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
测量定位放样开工前根据业主和监理交给的原始水准点、桩号，按设计图纸要求进行孔位定位，并在施工前用滑石粉定出孔位标识。
灌浆孔布置为7排，分二序钻孔灌浆，排距、孔距，按梅花型布孔。
锥探灌浆深度至内堤脚高程以下。
测量放样成果报监理工程师检查批准后进行施工。
造孔（1）采用机械造孔，所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按照设计图纸、文件或监理细则执行造孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。
（2）施工时应按设计要求布孔，然后按要求造孔。
造孔必须按序进行，要求为2序。
灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于100mm。
因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。
（3）按设计要求布孔，孔倾斜度不大于2%，孔深按设计要求钻孔，具体以施工图纸高程算出的孔深为准。
（4）应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
锥探灌浆指导书详述
湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度项目第十五标段锥探灌浆施工作业指导书起止桩号：34+200～36+00051+000～53+45054+000～56+450湖北水总水利水电建设股份有限公司2014.12.30目录1、工程概况 (1)2、工期计划 (1)3、设备数量及使用计划 (1)4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 (1)5、安全管理 (2)6、资料整理 (2)1、工程概况本标段锥探灌浆共分三段：34+200～36+000、51+000～53+450、54+100～56+450，工程量约154267m。
2、工期计划锥探灌浆桩号34+200～36+000施工时间为2015.1.1～2015.2.28，桩号51+000～53+450、54+000～56+4503施工时间为2015.3.1～2015.5.31。
3、设备数量及使用计划打锥机2台套，灌浆机1台套4、施工方法及工艺及其质量标准和要求施工工艺流程为：灌浆材料的选择和检验→现场生产试验→测量放线→钻机就位→钻孔→浆液制备→初灌→复灌→封孔→检查。
(1)灌浆材料的选择灌浆材料应根据以下指标进行选择：设计指标要求：塑性指数 10~25、粘粒含量 20~45% 、粉粒含量 40~70% 、砂粒含量 <10% 、有机质含量 <2% 、可溶盐含量 <8% 、水玻璃模数 2.4~2.20、浓度30~45波美度、灭蚁药物掺量0.5kg/m3浆液、水不含过量杂质的淡水。
(2)灌浆机具的选择a、造孔机具的选择根据锥探灌浆的特点，造孔机具应根据造孔效率高，定位准确，造孔斜度易于控制的特点进行选择。
一般选择 ZG-24 型锥孔机,成孔直径为32mm。
b、灌浆机具的选择灌浆机具应选择灌浆压力范围大，压力稳定，可配制各种比例的浆液，且制浆质量稳定，自动化程度较高的灌浆设备。
在实际施工中选用的灌浆备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。
(3)锥探灌浆孔平面布置布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准按图纸要求的孔距和排距布孔，孔位布置误差不得大于10cm。
锥探灌浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：锥探灌浆施工二、安全目标确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全，实现“零事故、零伤害、零污染”的安全生产目标。
三、安全技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉锥探灌浆施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工人员必须遵守劳动纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全梯、安全网、防护栏等。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
（4）施工现场应设置排水设施，防止施工过程中发生积水。
3. 施工设备安全措施（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）施工设备应设置紧急停机装置，确保在紧急情况下能迅速停机。
4. 施工材料安全措施（1）施工材料应按照相关标准进行采购、检验，确保材料质量。
（2）施工材料应分类存放，避免混杂。
（3）施工材料应防止受潮、受污染，确保施工质量。
四、施工工艺及注意事项1. 施工前，应做好施工区域的勘察工作，了解地下情况，确保施工安全。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求进行灌浆，控制灌浆压力和灌浆量。
3. 施工过程中，应密切观察灌浆孔口情况，如发现异常，应立即停止施工，查找原因。
4. 施工过程中，应确保灌浆泵、灌浆管等设备畅通，防止发生堵塞。
5. 施工结束后，应对灌浆区域进行验收，确保灌浆效果。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治。
灌浆技术交底
灌浆技术交底咱今儿就来好好唠唠灌浆技术这档子事儿。
要说灌浆技术，那在建筑工程里可是相当重要的一环。
就像我之前参与的一个项目，那是一个多层商业综合体的建设。
当时，基础部分的施工就用到了灌浆技术。
那会啊，工地上热火朝天的，各种机器轰鸣声不断。
我们负责灌浆的小组早早地就准备就绪。
我记得特别清楚，那天阳光挺足，晒得人有点发晕。
但大家都没在意，心里头就想着把这灌浆的活儿干漂亮喽。
咱先说说啥是灌浆技术。
简单来讲，就是把一些特定的材料，像水泥浆、化学浆啥的，通过一定的压力，灌到地层或者建筑物的缝隙里，让它们变得更结实、更稳固。
这可不像往杯子里倒水那么简单，这里头的门道多着呢！首先，得选对灌浆材料。
不同的工程、不同的地质条件，要用的材料可不一样。
比如说，要是遇到那种渗透性强的地层，可能就得用那种凝固快、强度高的化学浆；要是一般的情况，水泥浆可能就够用了。
然后就是灌浆设备。
这设备就好比战士手里的枪，得好使才行。
有那种专门的灌浆泵，压力得够，还得能稳定输出，不然一会儿多一会儿少的，可就麻烦啦。
还有搅拌设备，得把材料搅拌得匀匀乎乎的，不然灌浆的时候容易堵管。
灌浆的过程中，压力控制也是关键。
压力太小了，浆灌不进去；压力太大了，又可能把地层或者建筑物给压坏了。
这就像是给气球打气，气少了气球飞不起来，气多了气球就得爆。
我记得有一次，一个新手操作的时候没控制好压力，结果把灌浆管都给弄爆了，喷了自己一身浆，那场面，真是又好气又好笑。
还有啊，灌浆的顺序也有讲究。
有的得从一端开始，依次推进；有的得分区域，同时进行。
这都得根据具体情况来定。
再说说灌浆的质量检测。
这可是不能马虎的事儿。
灌完浆得检查效果怎么样，是不是密实了，强度够不够。
我们常用的检测方法有超声波检测、钻孔取芯检测等等。
就像那次商业综合体的项目，灌浆完成后，我们进行了严格的检测。
每一个点都不敢放过，生怕有啥问题。
最后检测结果出来，质量那是杠杠的，大家心里的石头才算落了地。
灌浆技术交底(汇报)
第一部分 工程概况
二、PC概况 1、预制构件主要本工程1-5#楼，分为四个部分：预制外墙、预制阳
台、预制楼梯、预制凸窗、空调设备平台。
2、预制构件应待混凝土强度等级达到75%后方可起吊；构件应采用 横梁方式起吊，使构件上吊点垂直受力。严禁在横梁和构件间采用三 角方式吊装；脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足 设计要求，且不应小于15N/mm2。
前言
PC的定义
PC结构是预制装配式混凝土结构的简称， 是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、 连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构 件是以构件加工单位工厂化制作而成的成 品混凝土构件。
PC结构在目前专业上的特点和优势
PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的领 头兵，通过以往项目的施工，总结了PC结构的主要特点和优势如下：
xx项目PC项目
施工工作汇报
xx有限公司 xx项目部 2020年4月
目
录
前言：PC的定义 、特点和优势
第一部分：工程概况 第二部分：PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况 第三部分：PC板吊装、安装、校正施工工艺流程 第四部分：PC板与现浇结构的节点连接 第五部分：注浆 第六部分：质量、安全保证措施、成品保护
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（3）泥浆的拌制 采用机械立式拌制。在拌浆筒上安装搅拌器搅拌， 搅拌筒用钢板焊成，直径 1.2m， 深 0.8m。 搅拌器由两根横梁支架在筒上，竖轴下安装若干根搅棒，上端安装皮带与动力机相连。机械搅 拌的方法是边加水、边加土、边加药（白蚁药） 、边搅拌。拌好的泥浆放入贮蓄池。 2.3、灌浆 灌浆顺序为：应先上游排孔，再下游排孔，最后灌中间排。每孔灌浆开始用流动性稍大的 稀浆，经过 3~5min 后再逐步加大到规定的泥浆浓度。在灌浆过程中，一孔一次灌浆，再进行复 灌，复灌的泥浆浓度应加大，每孔复灌 3 次。灌浆是锥探灌浆施工的重要环节，需要对灌浆压 力、操作方法、复灌遍数等全面控制，才能保证灌浆质量。采用灌浆机通过管道抽吸储浆池的 泥浆，加压后输入锥孔。 灌浆机为泥浆泵，采用 BW250/50 型三缸泵，输浆干管采用 D50 尼龙管，支管用 D30 层胶 布管，管长 20m。 2.4、封孔 复灌结束后，固结的泥浆距孔口深度应小于 0.5m。待周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取 出，扫孔到底，用直径 2~3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实，锥孔应当天锥，当天灌完。 2.5、一切违反操作规程者，所有损失由施工队自行承担，项目部概不负责。 记录人：
目。及时整理试验结果，报告监理工程师批准，作为该段施工的依据。 通过试验，确定施工工艺，将《灌浆操作规程》具体化、程序化。同时使泥浆性能适合堤 身土质条件，灌浆孔口压力要适度，一般以堤身不出现裂纹和隆起为度。 2、施工工艺 2.1、造孔 （1）孔位布置与孔深确定 本标段施工采用机械造孔，依照图纸要求和布设灌浆堤身范围，然后布孔。灌浆的排距和 间距以设计图纸为准，采用密锥灌浆形式，排距为 1m，每排孔距为 2m，相邻两排锥孔呈梅花 型排列，即第二排的孔位应在第一排两孔中间的相对位置上。锥孔的孔深以设计图纸为准，宜 由堤轴线堤顶高程 35.15m 打入堤基高程 26.05m ，边坡高程根据设计坡度深入至堤基高程 26.05m。 （2）机械打锥造孔 ZK24 型锥孔机使用的锥杆为碳素工具钢六方 24、23、22 或六方 25 螺杆，钻孔深可以达到 10-14m，钻孔速度每小时 75-90 个孔，最慢时为 55-70 个。动力设备为 15 马力柴油机，进锥力 25KN。 造孔方法：将锥孔机定位后，锥杆由挤压轮夹紧，转动挤压轮将锥杆压入堤内，挤压轮打 滑时，调整弹簧组增加挤压力，改为慢速进锥，锥头遇到硬物时，安全离合器发出声响，停止 进锥。钻杆进深由指针显示，达到深度后，改换挤压轮转动方向，将锥杆提起，移至下一孔位。 2.2、制浆 制浆采用单桶卧式拌浆机制浆，制浆前应将土料先在泥浆池内浸泡数小时后搅拌成浆，再 通过 35 孔/cm2，过滤筛清除大颗粒和杂物。浆液的稳定性和自由析水率 10 天测一次。锥探灌 浆是将土料加水后用机械搅拌成泥浆，通过压力灌浆机加压注入锥孔，压进缝穴，析出水分， 为使泥浆更多更快进入隐患缝穴，满足灌浆要求，需对所用泥浆规定拌制标准。 （1）泥浆的主要指标与计算方法 泥浆的主要指标是泥浆浓度和颗粒粒径。泥浆浓度大，填充缝穴快，干后收缩小，但浓度 过大，流动性差，不利于细小缝穴填充。土料颗粒细，悬浮性好，流动性大，便于施工和灌细 小缝穴，但析水性差，透水性弱，收缩性大。所以泥浆浓度和土料颗粒对灌浆质量有较大影响。 施工中应根据隐患性质，机具条件来选择土料配置泥浆，一般隐患用收缩性小、析水性差、透 水性弱、悬浮性好的泥浆；宽缝、大隐患洞用浓度大、收缩性小的泥浆；缝窄、小洞用浓度小、 流动性大的泥浆。 泥浆比重测定用比重计。选用无杂质的中粒质砂壤土，比重配制为 1.3-1.6。 （2）蚂蚁药添加剂 根据设计要求采用锥探灌浆法堵洞、灭杀白蚁。蚂蚁药添加采用五氯酚钠，材料泥药比不 低于为 0.3%。
湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建 设一期工程 2015 年实施项目施工第七标
锥 探 灌 浆 技 术 交 底
编制单位：
湖南省建筑工程集团总公司共共双茶垸安 全建设一期工程 2015 年第七标项目经理部
二〇一五年十二月
施工技术交底记录
（承包[湖南建工]技交 001 号） 合同名称：湖南省洞庭湖 区共 双茶垸蓄洪工程安全 建设一期工 程2015 年实施项目施工第 七标 合同编号：GS-YJ-SG-2015-C7 单位工程名称 分部工程名称 主持人/交底人 共双茶垸蓄洪工程安全 建设一期工程 堤身隐患灌浆 万卫国/石浩 承包人 施工内容 时间/地点 湖南省建筑工程集团总公司共双茶 垸安全建设一期工程 2015 年第七标 项目经理部 锥探灌浆(89+250-89+733) 2015 年 11 月 18 日/89+300 堤身段
与会人员签名：
1、 施工技术交底文件清单: （合同文件、相关工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等） 。 2、 施工技术交底内容： （设计要求和质量标准交底、作业指导书交底等）
施工技术交底记录： 1、施工准备 1.1、测量定位 开工之前按《工程测量规程》GB50026-93 及监理工程师提供的基准标点，测量控制线及锥 探孔位，并报监理工程师核准。与此同时，通过各种河道和现场检查，弄清堤身隐患，如有无 纵横裂缝及其成因，并报告监理工程师批准测放孔位。 1.2、机械设备 计划投入钻孔灌浆机械 2 套（ZK24 型钻机） ，捣浆机，输浆泵等。 1.3、土料及浆液试验 （1）依据技术要求对灌浆的土料，提出其主要物理力学性能及颗粒组成如下：砂粒含量小 于 20%，粉粒含量大于 50%，粘粒含量大于 20%～45%，塑性指数 30%，有机质含量小于 2%， 可溶盐含量小于 8%，渗透系数 10-5～10-8cm/see。 （2）钻孔共布置 5 排，呈梅花形布置，同列孔距 2m，排间距 2m，孔位偏差控制在≤10cm， 孔深偏斜不大于孔深的 2%。灌浆孔口压力一般为 0.05~0.1MPa，浆液容重为 1.3-1.6t/m3，浆度 37-47s，采用少灌多复，先稀后浓的方法。当灌浆孔口回浆时，即认为本次灌浆结束。一般复灌 2-3 次，每次间隙 2-3 天，直至不再进浆即进行终孔。当每孔灌实后，用容重大于 1.6g/m2 的浓 浆封孔，封孔后溶浆空隙应复封。 1.4、灌浆试制浆、灌浆。试验时应记 录造孔深度，泥浆各种指标：灌浆吃浆量、复灌次数、灌浆压力以及监理工程师指定的测验项